裝飾裝修018隔墻板安裝技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號03-C2-018工程名稱*花園二期3#樓交底日期20施工單位*公司分項工程名稱板材隔墻交底提要隔墻板安裝工程的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備1.1.1 輕質(zhì)隔墻設(shè)計圖、材料產(chǎn)品的合格證書、進場驗收記錄和復(fù)試報告。1.1.2 隔墻板的隔聲性能。1.1.3 粘結(jié)劑923型水泥粘結(jié)劑，用于隔墻板與隔墻板、隔墻板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)。1.1.4 玻纖網(wǎng)格布：條寬50mm、條寬100mm用于板縫處理；寬1.1.5 水泥：P.O 32.5普通硅酸鹽水泥。1.1.6 砂子使用前應(yīng)過篩，豆石：粒徑5-8mm1.2 主要機具掃帚

2、、水桶、撬棍、開刀、托板、抹子、2m1.3 作業(yè)條件1.3.1 主體部分驗收合格。1.3.2 二次結(jié)構(gòu)施工驗線完畢，合格。1.3.3 基層清理干凈，浮漿及頂板下、地板的雜物清理干凈。1.3.4 半成品驗收合格，無裂縫及斷裂現(xiàn)象。1.3.5 操作地點環(huán)境溫度不低于5（低于5時，在砂漿、混凝土內(nèi)按規(guī)定摻量4%1.3.6 陰陽角鋪貼玻璃絲布前，必須把陰陽角修補方正，以防玻璃絲布被拉斷。2 施工操作工藝措施及主要做法要求2.1 工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、頂板面、地面清理和找平放線分檔配板安裝U形型卡配制粘結(jié)劑安裝隔墻板鋪設(shè)線管、接線盒、安裝管卡埋件板縫處理施工驗收。2.2 施工操作要點及要求2.2.1 2.2

3、.2 凡出墻、地面、樓板底面的砂漿、砼塊、雜物等必須剔除并清掃干凈。2.2.3 根據(jù)排板圖做好板頂與板底的連接準(zhǔn)備工作。2.2.4 地面彈出墻板安裝位置線，按中距600mm(板縫寬52.2.5 根據(jù)排板圖，在條板拼縫處的上端，預(yù)先將“U”型扁鋼卡用射釘固定在結(jié)構(gòu)底板上，以滿足扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住，隔墻板與混凝土墻體交接處用“U” 型卡上、中、下固定三道 (見下頁圖) 。2.2.6 隔墻板頂部及兩側(cè)企口處，用923水泥砂漿粘結(jié)劑（0.5：1：1）鋪滿，按排板圖從一頭開始(若隔墻上有門窗洞口時，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始)，下面對線用撬棍在板底使板上端頂緊，揉擠嚴(yán)實，并將揉擠出的粘結(jié)漿刮平，用靠尺

4、檢查，使板呈垂直狀態(tài)，用兩組對稱放置的木楔將板底塞牢。2.2.7 一面隔板安裝完，經(jīng)檢查合格后，板底縫單側(cè)支模用C20石砼填塞密實。待細石砼澆灌三天后，撤出木楔，并用同標(biāo)號細石砼將木楔留下孔洞塞嚴(yán)。2.2.8 門頭板與墻體板必須焊接（預(yù)留鐵件）牢固。2.2.9 板縫間應(yīng)用膨脹型砂漿填實刮平，用50mm寬網(wǎng)格帶粘貼，待板縫砂漿干燥后，再抹一層聚合物砂漿，同時壓入100mm寬玻纖網(wǎng)格布增強防裂；水電必須與隔板安裝密切配合，水電埋管的敷設(shè)應(yīng)與隔墻板的堵洞同步進行，板面開孔，應(yīng)在條板安裝完砼灌縫3天后用切割機切孔，不得任意剔鑿且其洞口尺寸不得大于8080mm2.2.10 電氣連接盒、插座四周應(yīng)用水泥粘

5、結(jié)劑粘牢，其表面與隔墻板面平。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號03-C2-018工程名稱*花園二期3#樓交底日期20施工單位*公司分項工程名稱板材隔墻交底提要隔墻板安裝工程的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：3 質(zhì)量要求3.1 主控項目3.1.1 隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。3.1.2 安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法

6、：觀察或尺量檢查。3.1.3 隔墻板材所用接縫材料及主接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。3.1.4 隔墻板與四周的連接必須牢固 。3.2 一般項目：3.2.1 隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂紋或缺楞掉角等缺陷。檢驗方法：觀察；尺量檢查。3.2.2 板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。3.2.3 隔板上的孔洞、槽、盒應(yīng)擱置正確、套割方正、邊緣整齊。3.2.4 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3.2.4規(guī)定。 隔墻板安裝允許偏差 表3.2.4項次項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直度3用2

7、m2表面平整度3用垂直尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4接縫高低差3用鋼直尺和塞尺檢查審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號03-C2-018工程名稱*花園二期3#樓交底日期20施工單位*公司分項工程名稱板材隔墻交底提要隔墻板安裝工程的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：3.2.5 玻纖布應(yīng)沿板縫及墻面轉(zhuǎn)角縱向輔設(shè)，壓貼密實，不能有皺折、翹曲、外露現(xiàn)象 。3.2.6 隔墻板頂端碰頭灰縫應(yīng)采用923水泥粘結(jié)劑嵌實、刮平。4

8、 注意事項4.1 成品保護措施4.1.1 施工中各工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。二次堵縫完畢后，方可進行水電切割剔鑿作業(yè)。4.1.2 安裝埋件時，用沖擊鉆鉆孔，對刮完膩子的內(nèi)墻，不得進行任何剔鑿。4.1.3 在砼樓地面施工時，應(yīng)防止砂漿、砼污染墻板。4.1.4 嚴(yán)禁運輸小車碰撞墻板及其門洞口。4.1.5 隔墻板塞進細石砼后，三天內(nèi)不得在墻板上斜靠物品，以免墻板的松動。4.1.6 隔墻安裝木楔固定應(yīng)牢固結(jié)實，以免出現(xiàn)隔板傾倒傷人或摔壞隔板。4.1.7 注意核對板材的型號是否與其位置對應(yīng)。4.2 質(zhì)量措施4.2.1 隔墻板應(yīng)靠墻側(cè)放，嚴(yán)禁踩踏。4.2.2 堵縫、門頭板安裝及抹灰作業(yè)應(yīng)待接縫擠漿達到一定強度后方可進行。4.2.3 刮漿前應(yīng)將板材接縫處的浮灰清理干凈。4.3 安全文明施工措施4.3.1 施工人員應(yīng)做好安全防護。4.3.2 抬運隔墻板時，要相互前后照應(yīng)，避免磕碰損壞隔墻板、墻柱陽角。4.3.3 隔板下部木楔必須擠緊、固定牢靠，方可后續(xù)作業(yè)。4.3.4 安裝隔墻板時，操作工人要相互配合、專人協(xié)調(diào)指揮，防止隔墻板傾倒；使用射釘固定“U”卡時，射釘操作人員應(yīng)配戴護目鏡，以防止傷眼。4.4 應(yīng)注意的環(huán)保護事項4.4.1 作業(yè)不得相互污染，污染的及時進行清理。4.4.2 施工材料及建筑垃圾