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文檔簡介
1、機密 啟用前2014 11 月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第一單元)(120 分)注意事項:第一單元包含單項選擇題和簡答題兩種題型,全部為必答題。考試時間為180 分鐘。請用簽字筆或鋼筆將答案寫在答題紙的相應(yīng)位置。一、單項選擇題(180 題,每小題 1 分,共計 80 分,請將答案寫在答題紙上) 1以剖視圖表示內(nèi)、外螺紋的連接時,外螺紋的牙頂圓和內(nèi)螺紋的牙底圓線型分別是A)粗實線和虛線B)粗實線和細實線C)粗實線和點劃線D)細實線和粗實線2在零件圖中,角度數(shù)值的標注方向是A)水平B)垂直C)垂直、水平均可D)與尺寸線一致3一般減速箱中,用鍵連接的齒輪孔與軸的常用配合為AH7A)P6H8B
2、)n7BH7C)h6CH9D)d9D普通圓柱螺旋壓縮彈簧的外徑36,內(nèi)徑30,在裝配圖上一般標注為 A)363B)333C)303D)336高精度機床主軸錐孔和頂尖圓錐面的表面粗糙度推薦值為A)和B)和C)和D)和孔公差帶位于軸公差帶之上時,軸與孔的裝配關(guān)系是 A)間隙配合B)過渡配合C)過盈配合D)以上三種配合均有可能7600的柱塞長 150,圓柱度公差值可取為-0.03A)0.05B)0.03C)0.02D)0.018曲軸主軸頸60h680,其圓度及圓柱度推薦標注為A)B)C)D)9裝配圖的技術(shù)要求應(yīng)包括A)基本件、標準件的外購件要求B)熱處理、調(diào)整和檢驗要求C)裝配、檢驗和使用要求D)加
3、工、調(diào)整和裝配要求10機械行業(yè)中,使用國家標準、國際標準和國際單位標準的代號分別為A)GB、ISO 和IECB)GB、ISO 和SIC)JB、IEC 和CED)JB、ISO 和SI11檢查鑄件中的白點、夾渣、縮孔等缺陷,宜選用A)X 射線探傷法B)磁粉探傷法C)著色探傷法D)超聲波探傷法12檢查合金中組成相的顯微硬度,宜選用A)洛氏硬度B)維氏硬度C)布氏硬度D)里氏硬度13下列選項中可以提高鋼制零件強度但又不降低塑性的措施是A)細晶強化B)形變強化C)固溶強化D)淬火強化14根據(jù)鐵碳合金相圖,T10 鋼室溫下的平衡組織是A)萊氏體B)鐵素體+珠光體C)珠光體+滲碳體D)珠光體15純鐵的磁性轉(zhuǎn)
4、變溫度為A)室溫B)527C)768D)91216為使中碳鋼零件的綜合力學(xué)性能較好,淬火后應(yīng)A)低溫回火B(yǎng))中溫回火C)高溫回火D)球化退火17為保證ZL104缸體的力學(xué)性能,應(yīng)采用A)擴散退火B(yǎng))去應(yīng)力退火C)再結(jié)晶退火D)固溶、時效18制造船用螺旋槳的常用材料是A)45 鋼B)鋁黃銅C)ZL109D)耐蝕鑄鐵19可以進行壓力加工的材料是A)硬質(zhì)合金B(yǎng))ZL101C)HT200D)10F20常用于制造汽車方向盤、儀表盤等的材料是A)聚碳酸酯B)ABS 塑料C)聚四氟乙烯D)酚醛塑料21平面機構(gòu)運動副中,齒輪嚙合副和滑塊導(dǎo)桿副A)分別是高副和低副B)兩者都是低副C)兩者都是高副D)分別是低副和
5、高副22設(shè)計齒輪箱體上蓋時,其鑄件外形一般采用A)B)C)D)23設(shè)計傳動軸與齒輪的鍵連接時,選取鍵截面尺寸的依據(jù)是A)傳遞轉(zhuǎn)矩的大小 B)傳遞功率的大小C)齒輪的寬度D)傳動軸直徑24與傳動絲杠相比較,用于連接的普通螺紋的主要設(shè)計要求是A)強度高B)自鎖性好C)效率高D)耐磨性好25機械設(shè)計中,滿足輸入和輸出的轉(zhuǎn)動方向相同的一級傳動裝置是A)摩擦輪傳動B)齒形帶傳動C)斜齒輪副傳動D)蝸桿傳動26設(shè)計較短的軸支承時,滿足兩端支承固定,可選用的滾動軸承是A)圓錐滾子軸承和圓錐滾子軸承B)雙列短圓柱軸承和推力球軸承C)角接觸球軸承和調(diào)心球軸承D)滾針軸承和推力軸承27設(shè)計銷連接時,滿足定位精度高
6、和具有自鎖能力的標準件是A)圓柱銷B)安全銷C)開口銷D)圓錐銷28設(shè)計無級調(diào)速用的機械傳動,其驅(qū)動源裝置可選用A)發(fā)電機、風(fēng)機B)伺服電機、多級電機C)異步電動機、汽輪機D)直流電動機、直線電機29定量液壓泵的理論排量決定于A)幾何容積B)容積系數(shù)C)實際轉(zhuǎn)速D)角速度30機床液壓系統(tǒng)中,通常采用液壓缸差動連接來實現(xiàn)A)工進運動B)快進運動C)勻速運動D)微量進給成批大量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的中小鑄鋁件的最合宜鑄造工藝是 A)砂型鑄造B)壓力鑄造C)離心鑄造D)金屬型鑄造熱裂及殘余應(yīng)力傾向最大的鑄造合金是A)可鍛鑄鐵B)鋁硅合金C)合金鑄鋼D)灰鑄鐵33成本最低廉、使用最廣泛的砂型鑄造工
7、藝是A)黏土砂濕型B)黏土砂干型C)自硬樹脂砂型D)水玻璃砂型34鑄造合金的流動性主要取決于A)澆注溫度B)澆注速度C)合金種類和成分D)充型壓力35金屬塑性成形時的變形量不宜超過A)斷后伸長率B)斷面收縮率C)硬化指數(shù)D)彈性極限變形量36為了保證制件的形狀和尺寸精度,以凸模為基準的工藝方法是A)落料B)沖孔C)修邊D)切斷37把金屬薄板制成圓筒形零件的成形效率最高的工藝方法是A)拉深B)脹形C)鍛壓D)擠壓38金屬材料在拉伸試驗達到最大載荷時的應(yīng)力是A)屈服強度B)抗拉強度C)斷裂強度D)疲勞強度39下列弧焊電源中,節(jié)能效果最為顯著的是A)弧焊發(fā)電機B)弧焊整流器C)逆變弧焊機D)弧焊變壓
8、器40工藝靈活、適應(yīng)性強,可進行各種位置焊接和不同結(jié)構(gòu)形狀構(gòu)件焊接的是A)焊條電弧焊B)氬弧焊C)埋弧焊D)電阻焊41下列金屬材料件中,宜采用氧氣切割的是A)T8B)不銹鋼C)防銹鋁合金D)中碳鋼42焊縫中含有較多的氫時,焊接接頭容易產(chǎn)生pA)熱裂紋B)再熱裂紋C)冷裂紋D)弧坑裂紋 43車削外圓表面時,已知切削深度(背吃刀量)a 、進給量f 和主偏角 pA)apfB)apfsinrC)apfcosrD)apf/sinr44在車床上就地車削(或磨削)三爪卡盤的卡爪是為了A)提高主軸回轉(zhuǎn)精度B)降低卡盤卡爪面的表面粗糙度C)提高裝夾穩(wěn)定性D)保證卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸45用極值法計算尺寸鏈
9、,尺寸鏈封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)公差A(yù))最大值B)最小值C)平均值D)之和46機群式布置的優(yōu)點之一是A)零件周轉(zhuǎn)次數(shù)少 B)設(shè)備利用率高C)生產(chǎn)周期短D)加工效率高47下列材料能用電火花線切割加工的是A)玻璃鋼B)鈦板C)酚醛塑料D)氮化硅陶瓷48高強度鋼磷化處理后必須進行A)去氫處理B)低溫處理C)去應(yīng)力退火處理D)酸洗處理49為提高金屬零件表面耐磨性,應(yīng)采用的表面處理是A)發(fā)藍B)涂漆C)鍍鉻D)鍍鋅50連桿經(jīng)噴丸處理后可以提高A)疲勞強度B)表面拉應(yīng)力C)塑性D)抗拉強度51ISO14001標準是A)企業(yè)控制污染物排放的依據(jù) B)企業(yè)建立、審核環(huán)境管理體系的依據(jù)C)企業(yè)建立職業(yè)健康安全管
10、理體系的依據(jù)D)企業(yè)控制產(chǎn)品環(huán)境性能的依據(jù)52機械工廠車間中“錳及其化合物”的職業(yè)危害主要來源于A)鑄造B)熱處理C)電弧焊接D)電鍍53機械工廠常用的特種設(shè)備有:鍋爐、起重機和A)電焊機、壓力容器等B)電焊機、廠內(nèi)機動車等C)電焊機、木工機床等D)壓力容器、廠內(nèi)機動車等54機械工廠大氣污染物主要來源于A)轉(zhuǎn)爐、熱處理爐、噴漆間等B)煉焦?fàn)t、電弧焊機、電弧爐等C)電弧爐、熱處理爐、電弧焊機等D)平爐、電弧焊機、電弧爐等55治理空壓機噪聲的常用方法是A)阻尼減振B)設(shè)置隔聲墻C)設(shè)置吸聲板D)使用消聲器56雙手啟動開關(guān)可以有效防止A)腳部機械傷害B)觸電傷害C)手掌機械傷害D)頭部機械傷害57下
11、述生產(chǎn)條件下,宜實施看板管理的是A)單件小批量生產(chǎn) B)流水線生產(chǎn)C)機群式布置的車間D)新產(chǎn)品試制車間58下列零/部件中,必須采用定期維修方式的是A)普通車床絲杠-螺母傳動副B)汽車輪胎C)數(shù)控車床主軸箱D)飛機起落架59下列知識產(chǎn)權(quán)中,到期前可以申請續(xù)展的是A)發(fā)明專利權(quán)B)實用新型專利權(quán)C)注冊商標權(quán)D)計算機程序著作權(quán) 60根據(jù)成本總額對業(yè)務(wù)量(生產(chǎn)量或銷售量)總數(shù)的依存關(guān)系,企業(yè)的總成本可劃分為A)生產(chǎn)成本、銷售成本和管理成本B)可變成本和固定成本 C)生產(chǎn)成本、制造費用和銷售費用D)材料成本、工人工資和管理成本61價值工程中的價值含義是A)功能/成本B)功能/價格C)價格/功能D)
12、成本/功能62合同法的基本原則是A)平等、互惠、公平、合理、誠信和不損害公共利益B)平等、自愿、公平、誠信、守法和不損害公共利益C)平等、自愿、合理、誠信、守法和不損害公共利益D)公開、公平、互惠、誠信、守法和不損害公共利益63用千分表測量軸頸的方法屬于A)相對測量B)絕對測量C)綜合測量D)動態(tài)測量64可直接測出長度值的一組器具是A)千分尺、百分表、氣動量儀B)游標卡尺、千分表、萬能測量儀C)三坐標測量機、工具顯微鏡、線紋尺D)高度游標尺、平尺、三坐標測量機65工廠用的平板,衡量其平面的質(zhì)量標準是A)平面度和平行度B)表面粗糙度和平面跳動C)平面度和平面跳動D)平面度和表面粗糙度66圖示游標
13、卡尺的示值讀數(shù)是A)52.35B)52.40C)52.45D)52.50按圖示要求測量垂直度誤差,千分表顯示的數(shù)值最大為0.02,最小為 0.01,其垂直度誤差是A)0.02B)0.015C)0.01D)0.005軸類零件加工后,分析加工缺陷產(chǎn)生原因(質(zhì)量影響因素)的統(tǒng)計技術(shù)方法是 A)波動圖法B)直方圖法C)散點圖法D)因果圖法測量機械零件時,除應(yīng)注意阿貝封閉原則和統(tǒng)一基準外,還應(yīng)注意的問題是A)溫度和零件變形B)效率和測量鏈C)溫度和效率D)測量鏈和零件的變形加工一批零件的 50 0-0.04尺寸時,工序能力指數(shù)是 1.33,其標準偏差應(yīng)是A)0.003B)0.004C)0.005D)0.
14、006數(shù)控機床閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于A)執(zhí)行單元B)檢測單元C)伺服單元D)控制單元72影響開環(huán)數(shù)控機床定位精度的主要因素是A)刀具安裝誤差B)傳動誤差C)檢測誤差D)主軸回轉(zhuǎn)誤差73普通數(shù)控銑床改造為數(shù)控加工中心,應(yīng)加裝A)刀庫和準停裝置B)刀庫和換刀裝置C)換刀裝置和準停裝置D)機械手和換刀裝置74數(shù)控機床中,C 軸回轉(zhuǎn)所繞的直線軸代號為A)X 或PB)Z 或WC)Y 或RD)Y 或Q75機械制造中,計算機輔助制造(CAM)的主要應(yīng)用方面包括A)手工編程、刀具選擇、質(zhì)量控制B)工件準備、程序編制、質(zhì)量控制C)加工編程、過程仿真、質(zhì)量檢測D)工件準備、生產(chǎn)控制、質(zhì)
15、量控制300r/min 順時針方向旋轉(zhuǎn)的程序段是A)G96S300B)M03S300C)G96F300D)M04S300企業(yè)管理自動化的核心是A)作業(yè)自動化B)辦公自動化C)通訊自動化D)信息自動化78編制數(shù)控機床加工程序時,程序代碼S250 的數(shù)值單位是A)m/minB)mm/minC)mm/rD)r/min79現(xiàn)代數(shù)控機床與外置設(shè)備之間的連接電路,最常用接口是A)RS-485B)DTRC)RS-232D)USB下列功能中,屬于M 功能的是A)直線插補和刀具直線位移B)切削液開停和程序暫停C)換刀和程序結(jié)束D)加減速和準停二、簡答題(5 40 分,請將答案寫在答題紙上)圖示軸類零件,補充標注
16、形位公差:32h6 圓柱面對兩20js6 0.02。兩20js6 0.005。32h6 左、右兩端面對兩20js6 圓柱面公共軸線的端面圓跳動公0.02。低倍檢驗可以用于檢查鑄鋼件的哪些缺陷。下圖所示是什么液壓回路?說明a 和b 是什么元件及其在回路中的作用。ba在調(diào)試氬弧焊焊接不銹鋼構(gòu)件工藝參數(shù)過程中,不銹鋼焊縫表面分別呈現(xiàn)出表中所示的三種色澤, 請分別填寫氬氣保護焊縫的效果:好,較好,不好。不銹鋼焊縫表面色澤 紅灰色焊縫被保護效果銀白、金黃色黑色下圖為在車床上車削工件端面示意圖,試標出刀具的前角 、后角 、主偏角 、副偏角和刃傾oorr角 。sKfK 向精車圖示軋輥外圓,已知刀具壽命(耐用
17、度)經(jīng)驗公式為:T=5.08718(mi。若給定背吃刀量vc5fap=1mmf=0.5mm/r,要求切削過程中不能換刀,試確定允許的最高切削速度。021000軋輥精車工序示意圖依據(jù)我國知識產(chǎn)權(quán)法說明,在完成本單位設(shè)計任務(wù)和個人接受其他單位委托的設(shè)計任務(wù)過程中的發(fā)明創(chuàng)造,在申請專利時設(shè)計人應(yīng)分別享有哪些權(quán)利。下圖是一種簡易檢驗圓柱滾子軸承徑向跳動的示意圖,要求寫出圖中所示各代號件名稱,并說明檢測過程和誤差值如何評定。機密 啟用前2014 11 月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第二單元)(80 分)注意事項:第二單元包含簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題兩種題型,共80 180 分鐘。簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用
18、題均為選做題,請考生按要求選做。請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。答卷前將密封線內(nèi)的項目填寫清楚。得分評卷人簡單應(yīng)用題(6 4 10 40 得分評卷人 填寫在表中。零部件名稱零部件名稱主要熱處理工藝最終熱處理后的金相組 力學(xué)性能特點織20CrMnTi 汽車齒輪65Mn 螺旋彈簧40Cr 傳動軸得分評卷人二、指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計中的錯誤,在錯誤之處標出數(shù)字作記號,并說明是什么錯誤。結(jié)構(gòu)工藝性缺欠改進設(shè)計圖樣M結(jié)構(gòu)工藝性缺欠改進設(shè)計圖樣MM得分評卷人得分評卷人)精車A 面(車平得分評卷人2)精車B 面,保證B 面距離尺寸)精車C 面,保證C 面距離尺寸20+0.160mm;4)C 面定位精
19、車D 面,保證C、D 面距離尺寸A480.05mm。試用尺寸鏈極值法確定工序尺寸A 及偏差。DCBA80.0520+0.160480.25四、解:建立尺寸鏈如圖示,在該尺寸鏈中尺寸480.25是封閉環(huán),其他各尺寸均為組成環(huán)(增環(huán)分,解尺寸鏈可得A=2+0.04(5 分)-0.20AA1A2A4R1得分評卷人五、試分別指出表中所示機械設(shè)備零部件磨損失效的主要類型。機械設(shè)備零部件名稱磨損失效的主要類型挖掘機斗齒化工廠機械設(shè)備車床主軸箱傳動齒輪球磨機襯板潤滑油失供的重載汽車變速箱齒輪得分評卷人六、采用數(shù)控車床車削圖示軸類零60 外圓時,用絕對坐標編程的程序如下,請改正該程序中的錯誤(要考慮進刀空刀位
20、。N10 G90 G54 X100 Z150N20 G00 M03 X70 Z102 S200N30 G04 X60 Z-2 F1.5N40 G00 X64 Z6N50 G00 X90 Z120 M05N60 M03綜合應(yīng)用題(6 20 2 40 分)得分評卷人七、下圖為直齒圓柱齒輪減速器輸入軸結(jié)構(gòu)設(shè)計原理圖,根據(jù)所給參數(shù)計算軸的直徑并繪制裝配圖。設(shè)計參數(shù):輸入軸功率3kW,軸轉(zhuǎn)速100r/min,齒輪齒數(shù)34,齒3b=70mm240mm,A 3,常數(shù)C=115。得分得分評卷人八、A、B 兩種鑄鋼件的有關(guān)特征及參數(shù)如下表所示:鑄鋼件單件質(zhì)量(kg)最小壁厚(mm)力學(xué)性能形狀特征屈服強度(MP
21、a)抗拉強度(MPa)生產(chǎn)批量(件/年)重機變速箱體增壓器葉輪200020中等復(fù)雜20040028052十分復(fù)雜5357203 萬請回答:兩種鑄件各應(yīng)采用何種牌號的鑄造合金;兩種鑄件各應(yīng)采用何種鑄造工藝;兩種鑄件材質(zhì)的化學(xué)成分主要有哪些差別;兩種鑄件材質(zhì)中哪種淬透性好,為什么。得分評卷人九、沖壓件形狀尺寸如圖所示,材料為Q235 t=0.5mm2 得分評卷人min件。規(guī)定凸、凹模雙邊間隙為Zmin=0.04mm,Zmax=0.06mm,制造偏差取0.012mm,4 個6 IT12 x=0.75;30 IT14 x=0.5。試:1)回答有幾種可選用的沖裁工序;2)分析該零件應(yīng)選用的沖裁工序;3)
22、計算沖裁凸、凹模刃口尺寸。446+0.120163020-0.6得分評卷人a b 所示套筒的徑向孔8H10,要求保證加工孔軸線與32H7孔軸線垂直相交及加工孔軸線至左端面距離尺寸321在圖中2處?”號處標注出適當(dāng)?shù)呐浜戏枴?)說明夾具裝配過程,并填寫在表1 中。3得分評卷人驗鉆套8 孔軸線與心軸32 外圓軸線相交誤差(畫出檢驗示意圖。12341234567898?r6H r4H ?32320.05技術(shù)要求心軸32?外圓軸線與0.03。鉆套8?孔軸線與心軸32?外圓軸線垂直相0.05。2201328H10 0.05 A0.05AH(A(60)7鉆套;8開口墊圈;9螺母序號裝配操作序號裝配操作得
23、分評卷人十一、某汽車廠的生產(chǎn)類型為大批量流水線生產(chǎn)。試述()灰鑄鐵缸體、缸蓋鑄件的合宜造型及制芯工藝及裝備及熱處理工藝)車身底漆和面漆的合宜涂裝工()鑄造車間及涂裝車間的主要大氣污染物(至少寫出一種)得分評卷人污染治理方法和設(shè)備措施。得分評卷人得分評卷人該情況會引起何種加工誤差及如何測量;如何檢測前、后頂尖之間的偏擺,并畫出檢測示意圖。機密 啟用前2014 11 月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第一單元)答案及評分參考一、單項選擇題(120 1 分,2150 2 80 分)1B2A3C4B5C6A7D8B9C10B11D12B13A14C15C16C17D18B19D20B21A22C23
24、D24B25B26A27D28D29A30B31B32C33A34C35C36B37A38B39C40A41D42C43A44D45D46B47B48A49C50A51B52C53D54C55D56C57B58D59C60A61A62B63A64D65D66C67C68D69D70C71B72B73B74B75C76B77D78D79D80C二、簡答題(5 40 分)81(補充 1 項得 2 分,滿分 5 分) 82鑄鋼的低倍檢驗內(nèi)容一般包括疏松、縮孔、偏析、白點、夾雜和裂紋等缺陷1 1 分,最5 分)83圖示為進口節(jié)流調(diào)速回路1 分a 為溢流閥1 分b 為調(diào)速閥1 分。調(diào)速閥在液壓缸進口處調(diào)
25、節(jié)進入執(zhí)行元件的流量,從而改變活塞右行速度1 分溢流回油箱(1 分)不銹鋼焊縫表面色澤 紅灰色焊縫被保護效果較好(2不銹鋼焊縫表面色澤 紅灰色焊縫被保護效果較好(2 分)銀白、金黃色好(2 分)黑色不好(2 分)(1 2 5 分)85 標出 1 1 分KKroforK 向刃傾角s86車削過程中不能換刀,表示切削時間(一次走刀時間)要小于或等于刀具壽命(2 分)t 2001000628切削時間: m1000v fc1000v fcv fc628t 5.087108該值要小于或等于刀具壽命,即: mv fv5 fccv30(m/mi(3 分)cmax1)執(zhí)行本單位的任務(wù)所完成的發(fā)明創(chuàng)造為職務(wù)發(fā)明創(chuàng)
26、造,申請專利的權(quán)利屬于該單位,申請被批準后,該單位為專利權(quán)人,個人僅為專利設(shè)計人(有合同約定的,從其約定3 分)個人接受其他單位委托所完成的發(fā)明創(chuàng)造,除另有協(xié)議的以外,申請專利的權(quán)利屬于完成該任務(wù)的個人,申請被批準后,申請的個人為專利權(quán)人(2 分。cmax1指示表,2心軸,3頂尖(1 分。將軸承裝在心軸上,心軸置于兩精密頂尖之間,測頭置于外圈中部,心軸固定,旋轉(zhuǎn)外圈;外圈固定旋轉(zhuǎn)心軸;記錄指示表讀數(shù)值 分。指示表讀數(shù)最大值和最小值之差為誤差值(1 分。機密 啟用前2014 11 月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第二單元)答案及評分參考簡單應(yīng)用題(10 40 分)一、零部件名稱零部件名稱主要
27、熱處理工藝最終熱處理后的金相組 力學(xué)性能特點織20CrMnTi 汽車齒 正火(1 分)滲碳淬火+低溫回火輪(1 分)表面為針狀(1 分)心部為低碳(1 分)表面硬度高,耐磨性好1 分韌(1分)65Mn 螺旋彈簧淬火+中溫回火( 1回火屈氏體 屈強比高,彈性極限分)(1 分)高(1 分)40Cr 傳動軸淬火+高溫回火(或 回火索氏體 綜合力學(xué)性能好( 1調(diào)質(zhì)處理1分)(1 分)分)(10 分)二、壓蓋無固定軸承類型選用錯誤鍵槽過長軸端無倒角,不容易安裝箱體剖面線不一致齒輪無法安裝。右端壓蓋應(yīng)加調(diào)整墊箱體毛坯與齒輪發(fā)生干涉(2 5 項及以上滿分)三、指出圖示焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)工藝性缺欠繪出的改進設(shè)計圖樣
28、料,降低了材料利用率(2 分)(3 分)處(2 分)(3 分)480.25 (增環(huán)5 分,解尺寸鏈可得A=2+0.04(5 分)-0.20AA1A2A4R1五、機械設(shè)備零部件名稱挖掘機斗齒化工廠的機械設(shè)備 車床主軸箱傳動齒輪球磨機襯板潤滑油失供的重載汽車變速箱齒輪磨損失效的主要類型磨粒磨損(2 分) 腐蝕磨損(2 分)點蝕(疲勞磨損2 分磨粒磨損(2 分)齒面膠合(粘著磨損2分)六、N10 G90 G54 X100 Z150(X90) N20 G00 M03 X70 Z102 S200(X60)N30 G04 X60 Z-2 F1.5(G01)N40 G00 X64 Z6(Z-2,可省略) N
29、50 G00 X90 Z120 M05 (Z150)N60 M03(M30)(2 10 分)33100綜合應(yīng)用題(20 40331003Pn七、根據(jù)方案得出計算:3Pn=115=36mm(5 分)(15 分)(ZG200-40B:馬氏體不銹鑄鋼或ZG535-725 分2:自硬樹脂砂型工B:硅溶膠熔模鑄造5分3A為碳素鑄鋼,沒有額外添加合金元素;B CrNi (1%5%)合金元素5分4B材質(zhì)淬透性好,因為其添加了合金元素,合金元素一般都能提高淬透性(5 分。九、可能選用的沖裁工序:單工序沖裁、連續(xù)沖裁、復(fù)合沖裁(3 分)46 (外形(工序件存放困難(外形)落料4-6 小孔。連續(xù)沖裁:帶料連續(xù)沖裁,第一工位沖4-6 小孔第二工位(外形) 落料。復(fù)合沖裁:在一套模具同一工位上實現(xiàn)落料沖孔復(fù)合沖裁。其中,單工序沖裁時,生產(chǎn)2 套模具、2 臺設(shè)備、2 次操作,但模具設(shè)計制造簡單;連續(xù)沖裁時,生產(chǎn)效率較高,沖裁精度較低,模具設(shè)計制造略為復(fù)雜;復(fù)合沖裁時,生產(chǎn)效率高、沖裁精度高,模具設(shè)計制造復(fù)雜
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