某公司軋輥鍍硬鉻工程環(huán)評

1、馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書（簡本）中冶華天工程技術(shù)有限公司環(huán)境工程事業(yè)部二零零八年十月馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本 TOC o 1-5 h z 1建設(shè)項(xiàng)目概況 1項(xiàng)目背景1項(xiàng)目選址12企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 1企業(yè)現(xiàn)狀概況企業(yè)污染物排放現(xiàn)狀2現(xiàn)有項(xiàng)目存在的主要環(huán)境問題 23工程分析 2生產(chǎn)工藝流程2產(chǎn)品方案5主要原輔材料和能源介質(zhì) 5工程主要污染源、污染物及其控制方案 54環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 8空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)8地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)8聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià) 95環(huán)境質(zhì)量影響評價(jià) 9空氣環(huán)境質(zhì)量影響評價(jià) 9地表水環(huán)境質(zhì)量影響分析 10聲環(huán)境質(zhì)量影響評價(jià) 10工

2、業(yè)固體廢物影響分析 10馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本6項(xiàng)目選址合理性分析 107結(jié)論 11II馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本1建設(shè)項(xiàng)目概況項(xiàng)目背景為滿足馬鋼第一、第四鋼軋總廠的生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本，提 高產(chǎn)品質(zhì)量，馬鋼第二機(jī)械設(shè)備制造公司投資 3450萬元，從國外引進(jìn) 先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，新建一條鍍銘能力12000支/年的冷軋軋輻鍍硬銘生產(chǎn) 線。為降低擬建項(xiàng)目實(shí)施后可能對周圍環(huán)境的影響，建設(shè)單位投資373萬元，為生產(chǎn)線配套設(shè)置了廢氣、廢水、噪聲、固廢的收集、處理裝 置，確保污染物達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制度，節(jié)假日不休息，年工作天數(shù)326天。車

3、間生產(chǎn)定員12人，每班3人。項(xiàng)目選址項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于馬鋼第一鋼軋總廠冷軋區(qū)域，三鋼南路南側(cè)。 建設(shè)用地長約165m寬約36.56m,場地東側(cè)為冷軋?jiān)蠋?、南?cè)為冷 軋合套間，西側(cè)為焦?fàn)t煤氣凈化站和制氫站。2企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查企業(yè)現(xiàn)狀概況馬鋼股份公司第二機(jī)械設(shè)備制造公司成立于 1986年，位于馬鞍山 市金家莊區(qū)幸福路74號，占地面積73400m。廠區(qū)東臨幸福路，西與 江東鐵路構(gòu)件廠相接，南與恒興路相連，北依馬鞍山。公司現(xiàn)下設(shè)金工車間、連鑄設(shè)備制造車間、鐘焊車間、機(jī)動車間、冶金備件修復(fù)廠和結(jié)晶器銅管廠等六個(gè)生產(chǎn)部門。截至2008年6月底，公司在冊職工總數(shù)427人，勞務(wù)工182人，合計(jì)609人。公司現(xiàn)有各

4、種數(shù)控加工設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、起重設(shè)備等294臺，設(shè)計(jì)年產(chǎn)機(jī)械加工件7500噸，鐘焊件4200噸，軋輻修復(fù)件1500噸。馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本2007年，公司實(shí)際生產(chǎn)各類機(jī)械產(chǎn)品 8577噸，其中機(jī)械加工件7204 噸、鐘焊件4021噸、軋輻修復(fù)件648噸、小方坯連鑄結(jié)晶器銅管 608 根。主要產(chǎn)品有：金屬切削加工件、輻類備件、大型軸承座、鐘焊結(jié) 構(gòu)件、冶金備件修復(fù)件、系列連鑄結(jié)晶器銅管、板坯與異型坯結(jié)晶器 銅板、各類連鑄設(shè)備、各類燒結(jié)帶冷機(jī)共十大類近萬個(gè)品種。企業(yè)污染物排放現(xiàn)狀2007年度，公司主要污染物排放匯總見表 2-13。表2- 1公司2007年大氣污染物

5、排放情況污染工序污染物產(chǎn)生濃度(mg/m 3)污染控制措施除塵效率 (%)排放濃度(mg/m 3)排放量(t/a)焊接煙塵4090風(fēng)扇和自然通風(fēng)一周界外濃度 最高點(diǎn)達(dá)標(biāo)0.129表2- 2公司2007年水污染物排放情況系統(tǒng)名稱排水量(萬 m3/a)SSCODNH 3-N排放濃度 (mg/L)排放量 (t/a)排放濃度 (mg/L)排放量 (t/a)排放濃度 (mg/L)排放量 (t/a)生活污水1.593004.774006.36300.48排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996二級一150一150一25一表2 3公司2007年固體廢物排放情況污染物產(chǎn)生量(t/a)處理處置措施排放量(t/a)廢鋼屑7

6、53.84由馬鋼爐料公司回收，作為生產(chǎn)原料利用0生活垃圾50由廠環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處置0現(xiàn)有項(xiàng)目存在的主要環(huán)境問題公司成立于1986年，受當(dāng)時(shí)建設(shè)條件和環(huán)保意識的限制，未配套 建設(shè)廠內(nèi)員工生活污水處理設(shè)施，污水直接排入雨山河。多年來，污 水排水管網(wǎng)一直未進(jìn)行改造，外排污水對雨山河水質(zhì)有一定影響。3工程分析3.1生產(chǎn)工藝流程馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本本工程主要是對冷軋軋輻進(jìn)行表面鍍銘，工藝所需的梢體放置在 長25m寬4m i4m 4m的水泥砌筑的地坑中，該地坑表面涂有特殊防滲 透材料。工程生產(chǎn)工藝流程簡述如下：(1)軋輻檢查入廠軋輻從運(yùn)輸車輛上卸下后，拆開包裝，臨時(shí)堆存在

7、存儲區(qū)內(nèi)。 通過可轉(zhuǎn)動輻座，對入廠軋輻進(jìn)行外觀檢查，保證其表面沒有劃痕和 凹坑，不符合要求的軋輻返回磨輻間。(2)蒸汽吹掃將軋輻放在封閉的工作間內(nèi)，用蒸汽噴嘴對輻子的表面進(jìn)行吹掃, 把根子表面的微細(xì)雜質(zhì)清理出來。(3)陰極安裝清理過的根子水平放置，在根子的軸頸部位安裝吊具，把電源的 陰極和夾具固定在一起，用行車將輻子立起運(yùn)輸?shù)角逑垂ざ巍?4)清洗根據(jù)進(jìn)廠根子種類和生產(chǎn)工藝需要，部分軋輻采用稀釋后的堿性 清洗劑刷洗，毛化輻需在電解梢內(nèi)電解脫脂，其余軋輻則垂直放入清 洗梢中清洗。生產(chǎn)中使用的堿性清洗液主要成分為氫氧化鈉，濃度約 為10%軋輻放入清洗梢后，向梢內(nèi)通入壓縮空氣，不斷攪動清洗劑，并 保持

8、清洗液溫度在40 c左右，以便對軋輯進(jìn)行充分清洗。清洗液主要 由電鍍梢循環(huán)冷卻水通過熱交換器來加熱，當(dāng)溫度達(dá)不到要求時(shí)采用 電加熱。清洗液定期檢測，不能滿足生產(chǎn)要求時(shí)，需對其進(jìn)行清理、補(bǔ)充。 清理時(shí)先將清洗液靜置一段時(shí)間，把梢內(nèi)上部干凈的清洗液取出，裝馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本入桶內(nèi)暫存。梢底積存的沉淀物清出后，由接受委托的危廢處置單位 及時(shí)運(yùn)走處置。清洗梢清理完畢后，將暫存桶內(nèi)的清洗液放回梢內(nèi)， 并補(bǔ)充新制的清洗液至設(shè)計(jì)液位。(5)熱水沖洗清洗工段各工序上方均設(shè)有熱水噴淋頭，軋輻清洗干凈后即可用 40c左右的熱水沖洗，去除其表面附著的清洗劑。刷洗工序的軋輻沖洗廢水由

9、下方集水坑收集后，排入地下廢水儲 梢；清洗梢內(nèi)軋輻提出后，沖洗水自上淋下，廢水直接落入清洗梢內(nèi)， 作為補(bǔ)充水使用；從電解脫脂梢提出的軋輻在脫脂水洗梢上方?jīng)_洗， 廢水落入梢內(nèi)，收集后送至地下廢水儲梢。(6)噴吹防銹液沖洗干凈的軋輻吹干后送入防銹液噴吹工段，在其表面噴吹防銹 液，防止銹蝕。(7)電鍍?yōu)楸ＷC取得理想的電鍍效果，在電鍍的開始階段需要通過電加熱， 使電鍍液保持適宜的溫度(約55C)。由于電鍍工藝是放熱過程，加熱 大約20分鐘后即可停止，以保持電鍍液溫度的穩(wěn)定。當(dāng)電鍍液使用到一定程度時(shí)，使用另一個(gè)預(yù)備電鍍梢，對梢內(nèi)電 鍍液進(jìn)行清理。清理時(shí)，需先將梢內(nèi)電鍍液靜置一段時(shí)間，上部干凈 的電鍍液放

10、入桶內(nèi)暫存，梢底積存的沉淀物清出后，由接受委托的危 廢處置單位及時(shí)運(yùn)走處置。電鍍梢清理完畢后，將暫存桶內(nèi)的電鍍液 放回梢內(nèi)，并補(bǔ)充新制的電鍍液至設(shè)計(jì)液位，以備輪換使用。(8)再清洗把經(jīng)過電鍍的軋輻提出電鍍梢，用梢上方的熱水噴淋頭進(jìn)行清洗，馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本清理掉其表面附著的電鍍液及鐵、銘等金屬離子，吹干后用行車吊至 下道工序。清洗廢水作為電鍍梢補(bǔ)充水落入梢內(nèi)。(9)拆卸陰極將軋輻吊運(yùn)至陰極裝卸區(qū)，卸掉陰極和夾具，平放在可轉(zhuǎn)動的輻 座上，進(jìn)行粗糙度和硬度的檢查。(10)包裝出廠將檢驗(yàn)合格的鍍銘軋輻用油紙包裝后，送至存儲區(qū)，等待外運(yùn)。產(chǎn)品方案生產(chǎn)線投產(chǎn)后，可鍍軋輻

11、12000支/年，產(chǎn)品主要為2130m瀛軋 機(jī)組工作輻、連續(xù)退火機(jī)組光整機(jī)工作輻、熱鍍鋅光整機(jī)工作輻和 1720mms軋機(jī)組工作輻、平整機(jī)工作輻、熱鍍鋅光整機(jī)工作輻。主要原輔材料和能源介質(zhì)項(xiàng)目所需原料為含銘電鍍液、硫酸和氫氧化鈉，能源介質(zhì)有純水、 壓縮空氣、蒸汽和電。工程主要污染源、污染物及其控制方案空氣污染源、污染物及其控制措施(1)清洗梢水蒸汽軋根鍍銘前采用10%勺NaO皤液、在40c左右的溫度下進(jìn)行清洗。 為避免水蒸汽直接排放影響操作崗位環(huán)境，工程設(shè)計(jì)在清洗梢側(cè)面設(shè) 置吸風(fēng)口，將清洗梢表面的水蒸汽抽走，與電鍍梢廢氣凈化器凈化后 的廢氣一并經(jīng)15m高的排氣筒排放。(2)電鍍梢廢氣電鍍過程中

12、，電鍍梢內(nèi)溶液溫度在 55c左右，揮發(fā)出銘酸霧。同 時(shí)，由于電化學(xué)作用，在電鍍陽極產(chǎn)生氧氣等氣體的小氣泡，上升至馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本電鍍液表面時(shí)破裂，產(chǎn)生含銘酸霧的煙霧，隨蒸發(fā)的水蒸汽一同排出。根據(jù)美國環(huán)保署發(fā)布的限制電鍍中銘排放的標(biāo)準(zhǔn)(MATC的要求, 本工程采用了完善的銘排放控制措施。首先在電鍍梢中添加煙霧抑制劑，減少煙霧產(chǎn)生，進(jìn)入凈化器的 濃度低于10mg/m。專用廢氣凈化器由復(fù)合式金屬網(wǎng)墊過濾系統(tǒng)和洗滌 器兩部分組成。含電鍍煙霧的氣體首先進(jìn)入復(fù)合式金屬網(wǎng)墊系統(tǒng)，去 除飛沫、消除揮發(fā)煙霧，然后進(jìn)入洗滌器，用清水洗滌去除殘留霧滴， 沖洗水進(jìn)入廢水儲梢。凈化后

13、的廢氣經(jīng)高 15m的排氣筒外排，外排廢 氣中銘酸霧濃度滿足GB21900- 2008電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要 求。(3)電解脫脂梢廢氣電解脫脂過程中，梢內(nèi)溶液溫度在 40 c左右，產(chǎn)生水蒸汽。在電 化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生大量小氣泡，上升至溶液表面時(shí)破裂，產(chǎn)生堿霧，隨 蒸發(fā)的水蒸汽一同排出。工程擬向電解液中添加煙霧抑制劑，并采用與電鍍廢氣相同的處 理工藝對電解脫脂廢氣進(jìn)行處理。經(jīng)過計(jì)算，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，單位產(chǎn)品排氣量符合GB21900-2008電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。項(xiàng)目空氣污染源、污染物及控制措施見表 3-1。表3-1工程主要?dú)馕廴驹?、污染物及其控制措施?號污染源 名稱排氣量 m3/h污

14、染物 名稱產(chǎn)生情:況排放情況排放源參數(shù)控制措施是否達(dá)標(biāo)濃度mg/m3量kg/a濃度mg/m 3量 kg/a高度m溫度 C1電鍍槽21600銘酸霧1016900.011.691555添加煙霧抑 制齊J,米用專 用廢氣凈化 器是2電解脫脂槽6400堿霧63000.0060.301540一注：水蒸汽和堿霧沒有排放限值要求。馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本水污染源、污染物及其控制措施(1)凈循環(huán)水系統(tǒng)電鍍過程中，由于化學(xué)反應(yīng)放熱，電鍍梢和整流器需用循環(huán)水冷 卻。冷卻水使用后，僅受熱污染，水溫升高，水質(zhì)基本與新水相同， 少量排放，作為軋輜清洗后的淋洗水，其余經(jīng)冷卻降溫、水質(zhì)穩(wěn)定并 補(bǔ)

15、充適量新水后循環(huán)使用。(2)生產(chǎn)用水系統(tǒng)生產(chǎn)過程中，軋輻經(jīng)過清洗、電解脫脂、電鍍后均需淋洗，產(chǎn)生 大量廢水，廢氣凈化洗滌過程也有廢水產(chǎn)生，純水制備裝置中脫鈉樹 脂的定期再生會產(chǎn)生少量酸性廢水。各工序清洗過程均在梢上方進(jìn)行，廢水落回梢內(nèi)，作為生產(chǎn)補(bǔ)充 水使用，少量排水除電鍍梢出水排入酸性廢水儲梢外，其余工序出水 均排入廢水儲梢；廢氣凈化器沖洗廢水和純水制備系統(tǒng)再生廢水送至 廢水儲梢。酸性廢水儲梢內(nèi)廢水經(jīng)純水制備裝置處理后成為純水，返 回生產(chǎn)工序使用；廢水儲梢內(nèi)廢水經(jīng)廢水處理裝置處理后達(dá)標(biāo)外排。(3)生活污水生活污水經(jīng)地埋式生活污水處理設(shè)施處理后達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目水污染源、污染物及控制措施見表 3-2

16、。噪聲污染源及其控制措施項(xiàng)目的主要噪聲源有：清洗梢除霧風(fēng)機(jī)噪聲，聲壓級85dB(A);電鍍梢除霧風(fēng)機(jī)噪聲，聲壓級90dB(A);電解脫脂梢除霧風(fēng)機(jī)噪聲， 聲壓級90dB(A);循環(huán)水泵、排污泵等泵類噪聲，聲壓級7585dB(A) 各噪聲源的治理措施見表3-3。馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本表3- 2工程主要水污染源、污染物及其控制措施編 號污染源名稱廢水量 m3/d污染物 名稱產(chǎn)生情況控制措施排放情況排放方式 及去向是否達(dá)標(biāo)濃度 mg/l量kg/a濃度 mg/l量 kg/a1冷卻系統(tǒng) 排水0.2執(zhí) 八、一一作為淋洗水 使用一一一一2電鍍淋洗 廢水1.2銘酸207.82生產(chǎn)

17、純水， 不外排一一一一3清洗淋洗 廢水0.8PH10一廢水處理站69一經(jīng)廠區(qū)排 水管網(wǎng)排 入六汾 河，最終 匯入長江達(dá)標(biāo)4電解淋洗 廢水0.4PH10一69一達(dá)標(biāo)5廢氣凈化 沖洗水0.1銘酸0.90.030.050.002達(dá)標(biāo)P 0.05r pH10一69一達(dá)標(biāo)6純水再生 酸性廢水0.1PH4一69一達(dá)標(biāo)7生活污水0.6r ss30058.68地埋式 生活污水 處理設(shè)施45 18.80達(dá)標(biāo)COD35068.467013.69達(dá)標(biāo)NH3-N305.87122.35達(dá)標(biāo)表3- 3工程主要噪聲污染源及其控制措施序號設(shè)備名稱所在工序噪聲源強(qiáng)dB(A)治理措施治理效果dB(A)1清洗槽除霧風(fēng)機(jī)清洗856

18、52電鍍槽除霧風(fēng)機(jī)鍍銘90減振、隔聲703電解脫脂槽除霧風(fēng)機(jī)清洗90704泵類供水、水處理75 85減振、隔聲60固廢及其處理處置措施項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)固廢共計(jì) 4.4t/a ,全部為危險(xiǎn)廢物, 送至公司相關(guān)生產(chǎn)部門與生產(chǎn)原料摻燒，不會對環(huán)境產(chǎn)生影響；產(chǎn)生 員工生活垃圾1.95t/a ,集中后由公司環(huán)衛(wèi)部門收集處置。4環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)評價(jià)區(qū)域內(nèi)各關(guān)心點(diǎn)的監(jiān)測項(xiàng)目均可達(dá)到環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3095-1996)中相應(yīng)級別標(biāo)準(zhǔn)限值的要求，各關(guān)心點(diǎn)空氣環(huán)境質(zhì)量 滿足其城市環(huán)境功能區(qū)劃的要求。地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本長江馬

19、鞍山段各項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)值均達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3838-2002m類標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足其環(huán)境功能區(qū)劃的要求。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明，監(jiān)測點(diǎn)夜間監(jiān)測值略有超標(biāo)，晝 間監(jiān)測值滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。5環(huán)境質(zhì)量影響評價(jià)空氣環(huán)境質(zhì)量影響評價(jià)預(yù)測計(jì)算項(xiàng)目(1)評價(jià)區(qū)域內(nèi)Cr6+年平均濃度分布；(2)不利風(fēng)向和靜風(fēng)條件下，Cr+最大落地濃度；(3)事故排放時(shí)，不利風(fēng)向和靜風(fēng)條件下，Cr6+最大落地濃度。預(yù)測氣象條件(1)污染物年均濃度分布預(yù)測：馬鞍山市氣象站近五年氣象資料。(2)污染物一次濃度貢獻(xiàn)值預(yù)測：平均風(fēng)速2.4m/s, D類穩(wěn)定度時(shí)主城生活區(qū)的不利風(fēng)向；靜風(fēng)，D類穩(wěn)定度時(shí)主城生活區(qū)

20、的不利風(fēng)向。預(yù)測模式本評價(jià)煙氣抬升公式和污染物擴(kuò)散模式，采用環(huán)境影響評價(jià)技 術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境所推薦的模式和參數(shù)，結(jié)合本地情況進(jìn)行適當(dāng)修正。預(yù)測結(jié)果Cr6+對環(huán)境的貢獻(xiàn)值很小，年均濃度分布未出現(xiàn)超標(biāo)區(qū)域，且濃度 較高的區(qū)域主要集中在廠區(qū)范圍內(nèi)；正常工況下，對距離廠區(qū)最近的 主城生活區(qū)域基本沒有影響；非正常工況下，最大落地濃度略有超標(biāo)，馬鋼股份第二機(jī)制公司軋輻鍍硬銘工程環(huán)境影響報(bào)告書簡本但不會對主城生活區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響。地表水環(huán)境質(zhì)量影響分析本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水集中后送至專門的廢水處理站處理，出水可做到 達(dá)標(biāo)排放；員工生活污水經(jīng)地埋式生活污水處理設(shè)施處理后也可達(dá)標(biāo) 排放。由于項(xiàng)目總排水量較小，污染物排放濃度較低，排入納污水體 后，不會對其水質(zhì)產(chǎn)生明顯影響。聲環(huán)境質(zhì)量影響評價(jià)經(jīng)評價(jià)預(yù)測計(jì)算，各關(guān)心點(diǎn)