岳宜高速高墩柱安全專項(xiàng)方案

1、PAGE - 26 -高墩柱安全專項(xiàng)施工方案會(huì)審單項(xiàng)目各領(lǐng)導(dǎo)、各部門：安全部對(duì)項(xiàng)目崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行重新修編，請(qǐng)項(xiàng)目各領(lǐng)導(dǎo)、各部門對(duì)高墩柱安全專項(xiàng)施工方案內(nèi)容進(jìn)行會(huì)審，提出會(huì)審意見和建議，以便安全部對(duì)制度進(jìn)行完善，更好的指導(dǎo)項(xiàng)目安全管理工作。申請(qǐng)人：2013 年 月 日會(huì)審單位會(huì)審意見工程部簽名： 年 月 日試驗(yàn)室簽名： 年 月 日設(shè)備物資部簽名： 年 月 日財(cái)務(wù)部簽名： 年 月 日合同部簽名： 年 月 日辦公室簽名： 年 月 日常務(wù)副經(jīng)理簽名： 年 月 日總工簽名： 年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理簽名： 年 月 日書 記簽名： 年 月 日 高墩柱安全專項(xiàng)施工方案岳宜高速公路宜昌段第一合同段四川路橋集

2、團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一三年十一月目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc374092582 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc374092582 h 1HYPERLINK l _Toc374092583 一、編制目的 PAGEREF _Toc374092583 h 1HYPERLINK l _Toc374092584 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc374092584 h 1HYPERLINK l _Toc374092585 三、編制原則 PAGEREF _Toc374092585 h 3HYPERLINK l _Toc374092586 第二章 工程概況

3、 PAGEREF _Toc374092586 h 4HYPERLINK l _Toc374092587 一、工程簡介 PAGEREF _Toc374092587 h 4HYPERLINK l _Toc374092588 二、地質(zhì)狀況 PAGEREF _Toc374092588 h 4HYPERLINK l _Toc374092589 三、氣象、氣候 PAGEREF _Toc374092589 h 5HYPERLINK l _Toc374092590 第三章 施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc374092590 h 6HYPERLINK l _Toc374092591 一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備情況

4、 PAGEREF _Toc374092591 h 6HYPERLINK l _Toc374092592 二、機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc374092592 h 6HYPERLINK l _Toc374092593 三、墩柱施工工藝 PAGEREF _Toc374092593 h 7HYPERLINK l _Toc374092594 四、懸空系梁及蓋梁施工 PAGEREF _Toc374092594 h 9HYPERLINK l _Toc374092595 第四章危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析 PAGEREF _Toc374092595 h 17HYPERLINK l _Toc374092596 一、重

5、大危險(xiǎn)源的識(shí)別 PAGEREF _Toc374092596 h 17HYPERLINK l _Toc374092597 二、對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc374092597 h 17HYPERLINK l _Toc374092598 三、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施 PAGEREF _Toc374092598 h 18HYPERLINK l _Toc374092599 四、五種危險(xiǎn)源的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc374092599 h 19HYPERLINK l _Toc374092600 第五章 施工安全技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc374092600 h 25HY

6、PERLINK l _Toc374092601 一、鋼筋工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092601 h 25HYPERLINK l _Toc374092602 二、模板工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092602 h 29HYPERLINK l _Toc374092603 三、砼工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092603 h 30HYPERLINK l _Toc374092604 四、起重吊裝工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092604 h 32HYPERLINK l _Toc374092605 五、支架安拆安全技術(shù)措施 PA

7、GEREF _Toc374092605 h 37HYPERLINK l _Toc374092606 六、電工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092606 h 39HYPERLINK l _Toc374092607 七、電、氣焊安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092607 h 41HYPERLINK l _Toc374092608 八、裝卸搬運(yùn)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092608 h 47HYPERLINK l _Toc374092609 九、井字架安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc374092609 h 50HYPERLINK l _Toc374

8、092610 第六章 安全管理保障措施 PAGEREF _Toc374092610 h 54HYPERLINK l _Toc374092611 一、安全管理組織保障 PAGEREF _Toc374092611 h 54HYPERLINK l _Toc374092612 二、安全管理制度保障 PAGEREF _Toc374092612 h 85HYPERLINK l _Toc374092613 第七章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc374092613 h 113HYPERLINK l _Toc374092614 一、目的 PAGEREF _Toc374092614 h 113HY

9、PERLINK l _Toc374092615 二、適用范圍 PAGEREF _Toc374092615 h 113HYPERLINK l _Toc374092616 三、項(xiàng)目應(yīng)急組織體系 PAGEREF _Toc374092616 h 113HYPERLINK l _Toc374092617 四、預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc374092617 h 117HYPERLINK l _Toc374092618 五、信息報(bào)告與通知程序 PAGEREF _Toc374092618 h 122HYPERLINK l _Toc374092619 六、應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc3740926

10、19 h 123HYPERLINK l _Toc374092620 七、應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc374092620 h 124HYPERLINK l _Toc374092621 八、潛在傷害急救措施 PAGEREF _Toc374092621 h 125HYPERLINK l _Toc374092622 九、獎(jiǎng)懲 PAGEREF _Toc374092622 h 129HYPERLINK l _Toc374092623 第八章 附件 PAGEREF _Toc374092623 h 130HYPERLINK l _Toc374092624 附件1： 項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 PA

11、GEREF _Toc374092624 h 132HYPERLINK l _Toc374092625 附件2：項(xiàng)目安全事故應(yīng)急救援小組成員聯(lián)系方式 PAGEREF _Toc374092625 h 133HYPERLINK l _Toc374092626 附件3：外部應(yīng)急救援力量聯(lián)系電話及事故救援車輛 PAGEREF _Toc374092626 h 134HYPERLINK l _Toc374092627 附件4：項(xiàng)目安全事故應(yīng)急救援物資 PAGEREF _Toc374092627 h 135HYPERLINK l _Toc374092628 附件5：項(xiàng)目安全事故應(yīng)急組織體系聯(lián)系網(wǎng)絡(luò) PAGER

12、EF _Toc374092628 h 137HYPERLINK l _Toc374092629 附件6：施工現(xiàn)場(chǎng)逃生路線平面布置圖 PAGEREF _Toc374092629 h 138HYPERLINK l _Toc374092630 附件7：受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救措施 PAGEREF _Toc374092630 h 139HYPERLINK l _Toc374092631 附件8：橋梁圓柱墩外圍操作腳手架計(jì)算書 PAGEREF _Toc374092631 h 153PAGE 194岳陽至宜昌高速公路宜昌段YYYCTJ-01合同段漁陽河大橋高墩柱安全專項(xiàng)施工方案第一章 編制說明一、編制目的為了貫徹

13、落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，規(guī)范30m以上橋梁墩柱作業(yè)施工安全管理，最大限度的避免安全事故造成的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，切實(shí)保障員工生命安全和社會(huì)安定，特制定本方案。二、編制依據(jù)（一）法律法規(guī)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年11月1日施行）2、中華人民共和國公路法（2004年8月24日修訂施行）3、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)【2010】23號(hào)）4、國務(wù)院關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見（國發(fā)【2011】40號(hào)）5、國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案（2006年01月22日施行）6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（2004年2月1日施行）7

14、、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009年5月1日施行)8、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（2007年3月1日施行）9、勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定（2005年9月1日施行）（二）部門規(guī)章1、公路工程施工安全生產(chǎn)指南（2005年6月1日施行）2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)（JTGF80/1-2004）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）8、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-200

15、4）9、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）10、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-1986）11、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（2007年部長1號(hào)令）12、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JCJ46-2005）13、企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-1986）14、職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定和職業(yè)病目錄15、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故 應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T 90022006）16、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)17、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)（三）地方規(guī)章1、湖北省安全生產(chǎn)條例（2006年6月1日施行）2、湖北省高速公路管理?xiàng)l例（2009年6月1日施行）3、湖北省人民政

16、府關(guān)于加強(qiáng)全省安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)工作的意見（鄂政發(fā)【2011】81號(hào)）4、湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（安全生產(chǎn)管理）（鄂交質(zhì)監(jiān)【2011】102號(hào)）5、關(guān)于印發(fā)的通知（鄂交安【2012】747號(hào)）（四）項(xiàng)目管理規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)范、圖紙1、湖北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院岳陽至宜昌高速公路宜昌段第01合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件。2、進(jìn)場(chǎng)后踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料及工程特點(diǎn)。3、建設(shè)單位明確的工程施工工期、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)要求以及關(guān)鍵工程控制要點(diǎn)。4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查報(bào)告。包括施工場(chǎng)地和周邊環(huán)境條件、水、電、路、臨時(shí)租地和地材等情況，水文地質(zhì)、氣象、交通、機(jī)械、物資采購等資料。5、其他相關(guān)：包括現(xiàn)行勞動(dòng)定額、物資

17、消耗定額及機(jī)械臺(tái)班定額；企業(yè)人力資源、設(shè)備資源及相關(guān)管理辦法；國內(nèi)高等級(jí)公路建設(shè)成型技術(shù)、裝備及工法、與高等級(jí)公路有關(guān)的科學(xué)研究及試驗(yàn)成果等。6、項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、測(cè)量、試驗(yàn)等各項(xiàng)管理制度。三、編制原則 認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作技術(shù)規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，有效的控制安全事故發(fā)生，提高工程安全管理水平，使本項(xiàng)目的安全施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和法制化，達(dá)到任務(wù)清晰、程序合理。四、適用范圍本方案適用于岳宜高速公路宜昌段YYYCTJ-01合同段高10米-30米及30米以上墩柱施工作業(yè)。第二章 工程概況一、工程簡介漁洋河大橋位于宜昌市宜都市姚家店鎮(zhèn)過路灘

18、村與五眼泉鎮(zhèn)響水洞村境內(nèi)，跨越漁洋河（當(dāng)?shù)赜置麧h洋河）橋址處設(shè)計(jì)洪水流量5200m3/s，設(shè)計(jì)水位54.50m。左幅設(shè)計(jì)中心里程樁號(hào)K26+988，左幅橋梁起點(diǎn)樁號(hào)K26+764.5，止點(diǎn)樁號(hào)K27+216，全長451.5m；右幅設(shè)計(jì)中心里程樁號(hào)K27+008，左幅橋梁起點(diǎn)樁號(hào)K26+764.5，止點(diǎn)樁號(hào)K27+256，全長491.5m。橋墩形式為圓柱橋墩，直徑2.2m，6#墩高33.9m，7#墩高35.2m，8#墩高34.7m，9#墩高34.5m。本項(xiàng)目位于湖省西南部，東經(jīng)11106-11127、北緯3003-3020，行政區(qū)劃隸屬宜昌市宜都市。項(xiàng)目區(qū)域地處鄂西山地和江漢平原過渡地帶及邊緣地

19、帶，地勢(shì)西南高、東北低，由西南向東北傾斜，路線區(qū)高程在45300m之間。西部丘陵-低山，東部沿長江及清江出口地勢(shì)平坦，為平原。地貌形態(tài)組合為構(gòu)造剝蝕及溶蝕型。二、地質(zhì)狀況漁陽河大橋橋址位于第四系更新統(tǒng)卵石為基礎(chǔ)持力層，橋梁為跨越一寬緩沖溝中部水渠而設(shè)，地表均以第四系粉質(zhì)黏土及卵石覆蓋，岳陽端橋臺(tái)覆蓋層較厚（大于28.4m），宜昌端橋臺(tái)處揭示6.2m，下伏白堊系紅花套組中風(fēng)化砂巖，大于23.5m。附近未見大的斷裂和重大不良地質(zhì)體，整體穩(wěn)定性較好。本線路段工程地質(zhì)可分為：構(gòu)造剝蝕溶蝕丘陵、構(gòu)造剝蝕丘陵等。三、氣象、氣候橋址屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，光照充足，嚴(yán)冬酷暑時(shí)間短。

20、年平均氣溫16.7。最冷月（1月份）平均氣溫為4.6，最熱月（7月份）平均氣溫為28.1。日極端最高氣溫為40.8，日極端最低氣溫為-13.8。雨量分布不均，常有旱澇天氣發(fā)生，多年平均降雨量1235.4mm，最少年降雨量757.2mm，伏旱56年一遇。年平均日照時(shí)數(shù)為1657.7小時(shí)，無霜期273天，主導(dǎo)風(fēng)為東南風(fēng)。四、水文地質(zhì)地下水分為第四系松散層孔隙水及巖層裂隙水，第四系松散層孔隙水主要賦存于沖積層中，接受地表水和大氣降水補(bǔ)給，水量相對(duì)豐富；基巖裂隙水主要賦存于礫巖風(fēng)化裂隙中，接受上部地表水及第四系松散層孔隙水的下滲補(bǔ)給及相同層位間的側(cè)向徑流補(bǔ)給。地表水，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。施工

21、平面布置： 漁洋河大橋位于宜都市五眼泉鎮(zhèn)過路村，右幅中心樁號(hào)k27+008,為4x40m+4x40m+4x40m，全長491.5m；左幅中心樁號(hào)k26+988,為4x40m+4x40m+3x40m，全長451.5m。第三章 施工技術(shù)方案一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備情況墩柱施工主要采用高壓輸送電，同時(shí)配備250KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)備用、50噸吊車1臺(tái)、泵車1臺(tái)、挖機(jī)1臺(tái)。鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，砼采用集中拌合站拌合，砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，模板采用定型鋼模現(xiàn)場(chǎng)拼裝。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置我部有著完整的組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目分部經(jīng)理?xiàng)钭诟?fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量、安全、環(huán)保等，分部總工程師韓陽全面組織樁基施工，工程處何海軍負(fù)責(zé)技

22、術(shù)指導(dǎo)，工程處、試驗(yàn)室、安保處、測(cè)量隊(duì)以及物機(jī)部等配合樁基施工工作。計(jì)劃投入人員表：姓名職務(wù)投入人數(shù)備注楊宗根分部項(xiàng)目經(jīng)理1高級(jí)工程師鄧遠(yuǎn)道分部副經(jīng)理1高級(jí)工程師朱軍分部副經(jīng)理1工程師韓陽分部總工程師1工程師高健分部機(jī)料處長1機(jī)械工程師宋永分部協(xié)調(diào)辦主任1工程師何海軍分部工程處長1工程師范銀萍分部合同處長1助理工程師杜德猛分部安保處長1安全工程師曹永猛分部質(zhì)檢處長1高級(jí)工程師曾凱技術(shù)員1助理工程師劉源技術(shù)員1趙娟合同技術(shù)員1三、墩柱施工工藝墩柱施工工藝圖1、鋼筋施工在墩柱施工前，先剝除樁頭混凝土，并清除干凈，用全站儀放出墩柱中心點(diǎn)及周邊四點(diǎn)。然后利用吊車將已做好的墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋一一對(duì)齊，

23、采用超長搭接接頭將墩柱鋼筋與樁基鋼筋相對(duì)接完成墩柱鋼筋的安裝。隨后根據(jù)已放的控制點(diǎn)，將鋼筋點(diǎn)焊在已預(yù)埋好的樁基鋼筋上，其中鋼筋的一端必需與控制點(diǎn)精確對(duì)好，作為圓柱鋼模定位鋼筋，以利于圓柱鋼模起步段的安裝。2、模板施工本合同段內(nèi)橋梁墩柱均為樁柱式圓墩，墩柱模板采用兩瓣式圓柱鋼模施工，模板在加工廠按橋梁墩柱型號(hào)規(guī)格加工，墩柱模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長3.0m，另制作2.0m、1.0m模板作為調(diào)節(jié)節(jié)段。其加工的圓度應(yīng)滿足規(guī)范要求，模板間連接應(yīng)專門處理，保證不漏漿，以利美觀。墩柱圓形模板設(shè)計(jì)圖利用吊車先將起步段鋼模安好，然后依同樣的方法將其他模板一一安裝就位。圓柱模板安完后采用三方拉抗風(fēng)的方法對(duì)圓柱鋼模進(jìn)行調(diào)整然

24、后固定。然后在已安好的圓柱模板下緣周圍用7.5號(hào)砂漿將空隙填住，以防澆混凝土?xí)r漏漿。墩柱施工示意圖3、混凝土澆筑混凝土在拌和站拌和通過泵車送入模，混凝土采用插入式振搗分層振實(shí)。柱式墩混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)將伸入蓋梁的墩柱鋼筋刷水泥漿，防止銹水下流污染混凝土表面?；炷翝沧⑼戤叧跄箝_始進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土外表受污染，并保證了墩柱混凝土的外觀光潔度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14天以上。四、懸空系梁及蓋梁施工1、系梁施工墩柱施工至系梁部位時(shí)，系梁處墩柱與系梁一起澆筑。系梁采用在橋墩上預(yù)埋140mm鋼錠施工，在鋼錠上設(shè)置2I40工字鋼為承重梁，系梁模板采用定制鋼模，

25、其澆筑方式參照蓋梁施工。 懸空系梁施工示意圖2、碗扣式支架布置支架采用碗扣式鋼管搭設(shè)，規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一為483.5mm鋼管，鋼管材質(zhì)為Q235鋼。、立桿間距：支架間距均為100100cm。、橫桿步距：橫桿步距為120cm。、剪刀撐設(shè)置：支架四周全范圍內(nèi)及縱橫向每間隔4m，從底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。矮支架可用短鋼管做剪刀撐，保證每根立桿至少有一個(gè)斜撐。模板拼裝完成后，利用全站儀檢查調(diào)整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑砼。模板加工、安裝允許偏差見表1。項(xiàng)次

26、項(xiàng) 目允許偏差（mm）1豎直度或斜度0.3%H且不大于20mm2模板標(biāo)高 103模板內(nèi)部尺寸 154軸線偏差105節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)3表1 柱模板安裝允許偏差3、支架施工方案搭設(shè)順序及搭設(shè)方法a、在經(jīng)過渣石或混凝土硬化后的腳手架地基上彈線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出支架立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木及5厘米厚通長木墊板，宜順架體縱向鋪設(shè)。b、本工程架體搭設(shè)隨墩身施工進(jìn)行。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25厘米，腳手架未交叉前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。c、架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。d、安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。技術(shù)要求a、立桿升高采用對(duì)

27、接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；b、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；c、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；d、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；e、立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；f、立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；g、上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一；h、大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度1/250且不大于50mm。i、安全網(wǎng)應(yīng)滿掛

28、在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。j、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；（b）、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M。k、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。支架使用規(guī)定a、嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；b、嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；c、嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；d、腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重。e、支架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：（a）扣件螺栓是否松動(dòng)；（b）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；（c）安全防護(hù)措施是否符合要求；（d

29、）是否超載。拆除規(guī)定a、拆除順序：剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；b、拆除前應(yīng)先拆除支架上雜物及地面障礙物；c、拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；d、拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；e、拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。支架安全措施a、禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；b、禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；c、禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；d、搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；e、禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；f、禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；g、不得將模

30、板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；h、不得在架上搬運(yùn)重物；i、不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；j、支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；k、在支架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；l、搭拆支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；m、支架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；n、拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆碼整齊。支架的防電、避雷措施A、防電措施a、鋼管支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。b、鋼管支架應(yīng)作接地處理，每隔25m左右

31、設(shè)一接地極，接地極入土深度為22.5m。c、夜間施工照明線通過鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。B、避雷措施a、避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。b、接地極：按支架連續(xù)長度不超過50m設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時(shí)，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m，直徑為2550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。c、接地線：優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d，應(yīng)保證接觸可靠。接地線與

32、接地極的連接宜采用焊接，焊接點(diǎn)長度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。d、接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。e、接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定是否符合要求。f、雷雨天氣，鋼管支架上的操作人員應(yīng)立即離開。鋼管支架的維護(hù)與管理a、鋼管支架使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件，并分類堆放，堆放地點(diǎn)要求場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi)，露天堆放應(yīng)加以覆蓋。b、鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度，內(nèi)壁宜每24年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。c、扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。d、長鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。e、建立

33、健全管理制度，加強(qiáng)管理，按誰維護(hù)，誰管理的原則，減少丟失和損耗。f、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。g、搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4、墩身砼澆筑墩柱砼標(biāo)號(hào)為C30，砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，吊車、下料斗和竄筒配合澆注砼入模，插入式振搗器搗固。砼拌制前根據(jù)天氣、氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，砼塌落度設(shè)計(jì)值為90mm120mm，對(duì)于到場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度和外觀檢查，不合格的退場(chǎng)。砼分層澆筑，澆筑前，先在墩柱底面澆筑12cm厚的同標(biāo)

34、號(hào)砂漿。澆注時(shí)將軟式導(dǎo)管伸入墩柱模板內(nèi)，每層澆筑高度3040cm，砼搗固采用50插入式振搗棒，振搗時(shí)，振搗器垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度5-10cm，其移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，即4560cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，嚴(yán)格控制時(shí)間，以免過振或漏振，振搗時(shí)間約2030s，每一點(diǎn)振搗完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振搗器。振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。在砼澆筑過程中，實(shí)行“三定”，即定人、定位、定機(jī)具，并設(shè)專人對(duì)模板垂直度、平面位置、模板接縫等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。澆注過程中注意防雨。澆到墩頂?shù)臅r(shí)候在墩身上預(yù)留銷孔施工蓋梁。5、拆模、養(yǎng)護(hù)拆除模板時(shí)的強(qiáng)度

35、按澆注混凝土?xí)r同期制作的試件做抗壓試驗(yàn)確定，開始松開模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊吊開模板，模板拆除過程中盡量少用人工撬動(dòng)。模板拆除以后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。用塑料膜包裹養(yǎng)護(hù)，柱頂覆蓋土工布，采用底部鉆孔的桶裝滿水后，緩慢滲漏進(jìn)行養(yǎng)生。砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。6、墩柱施工技術(shù)措施 墩柱鋼筋采用機(jī)械連接，同一截面鋼筋接頭，不能超過截面50%的要求。 鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，在周圍綁扎墊塊，保證澆注混凝土?xí)r鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。 模板采用脫模劑清理，保證混凝土脫模后表面平整，不粘結(jié)不掉皮。 采用對(duì)撐及多道斜撐加固模板，確保結(jié)構(gòu)外觀幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，保證結(jié)構(gòu)施工期間模型的穩(wěn)定性和垂直度。 結(jié)構(gòu)混凝土采取分層灌注，層高

36、為0.3m，當(dāng)混凝土灌注落差2m時(shí)，使用串筒將混凝土輸送至結(jié)構(gòu)澆筑部位。 混凝土灌注完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第四章危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析一、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、結(jié)合專家咨詢?cè)u(píng)估意見，根據(jù)橋梁高墩施工的特點(diǎn)，施工中容易造成不安全因素的危險(xiǎn)源主要有：1、支架坍塌2、高處墜落3、物體打擊4、機(jī)械傷害5、觸電二、對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)1、支架坍塌因支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)不科學(xué)、不合理，搭設(shè)安裝不規(guī)范,造成支架系統(tǒng)坍塌,對(duì)人身或機(jī)械造成傷害或損害的。2、高處墜落在搭設(shè)支架時(shí)或在支架頂安裝模板、鋼筋,澆筑砼時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè),可能高處墜落而導(dǎo)致人身傷害的。3、物體打擊高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。4、機(jī)械傷害機(jī)

37、械（砼攪拌機(jī)、砼運(yùn)輸車、砼輸送泵、吊車等）運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害的。5、觸電工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù)，保護(hù)設(shè)備性能失效，移動(dòng)或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對(duì)人身造成傷害或損害的。三、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施（一）、對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制、施工過程控制。1、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。2、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。（二）、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。

38、1、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。2、加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。3、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。4、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。（三）、切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)1、交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。2、交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)或項(xiàng)目部實(shí)施。3、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。4、被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督

39、、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。四、五種危險(xiǎn)源的預(yù)防措施（一）、支架坍塌1、在支架搭設(shè)前，進(jìn)行必要的場(chǎng)地整平壓實(shí)，保證地基具有足夠的強(qiáng)度，避免支架底座下沉變形。2、嚴(yán)格控制支架材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管和扣件，由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門把關(guān)，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、支架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)要求及安全技術(shù)交底實(shí)施。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。5、高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)

40、平臺(tái)的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)攔，井字爬梯等，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保安全可靠。6、搭設(shè)時(shí)必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐，確保支架整體牢固可靠。7、施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對(duì)接扣件的質(zhì)量及螺栓必須確保牢固可靠，并由專人檢查使用質(zhì)量8、夜間或惡劣天氣（遇有6 級(jí)以上風(fēng)力）不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)作業(yè)。9、腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)跨越鐵路和公路，在距離橫跨段兩端50m 處設(shè)置交通安全警示標(biāo)志，在過往通道進(jìn)出口處設(shè)置防撞擋墻，防止過往車輛對(duì)支撐系統(tǒng)的碰撞。10、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員、嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。（二）、高處墜落1、嚴(yán)格規(guī)章制度，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的“三違”（違章指揮

41、、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）行為必須受到嚴(yán)格的懲罰。2、定期對(duì)從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行健康檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員，應(yīng)當(dāng)調(diào)離崗位。3、安全防護(hù)設(shè)施的管理要責(zé)任到人，臨邊、洞口以及腳手架等防護(hù)設(shè)施必須指定專人負(fù)責(zé)管理，發(fā)現(xiàn)有損壞、挪動(dòng)、達(dá)不到強(qiáng)度要求時(shí)要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。4、作業(yè)中注意檢查高處作業(yè)人員是否嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，是否按高處作業(yè)方案的相關(guān)要求去作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，高處作業(yè)人員是否按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品等。5、禁止在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣從事露天懸空高處作業(yè)。大風(fēng)、大雨、大雪天氣過后應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)腳手架、各種防護(hù)設(shè)施進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查確

42、保安全后才能繼續(xù)使用。6、夜間照明光線不足時(shí)，不得從事懸空高處作業(yè)。（三）物體打擊1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全意識(shí)和技能。2、凡現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。3、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。4、對(duì)于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對(duì)有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲作業(yè)，其中包括架體拆除（模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。6、起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技能，熟悉操作規(guī)程。司機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，運(yùn)行區(qū)域路線及其危險(xiǎn)性。如有可能對(duì)作業(yè)人員形成威脅

43、，必須通報(bào)指揮人員暫停滯作業(yè)。7、作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運(yùn)行，在確定無故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。（四）機(jī)械傷害1、對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。2、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。3、使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。4、使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。

44、5、各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。（五）觸電事故1、在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNSR 接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。3、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。4、必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。5、對(duì)新調(diào)入工地的

45、電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。6、專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。7、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。8、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志,門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。9、照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5 米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電

46、體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好，任何場(chǎng)合均不能拖地。10、線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。11、使用移動(dòng)電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。12、凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。五、 危險(xiǎn)源調(diào)查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序序號(hào)危險(xiǎn)源相關(guān)運(yùn)行或活動(dòng)可能導(dǎo)致危險(xiǎn)或危害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)21墩臺(tái)施工墩臺(tái)腳手架未防護(hù)欄桿；墩高超過2m以上時(shí)，未加設(shè)安全網(wǎng)；拆除模板時(shí)，拆除現(xiàn)場(chǎng)未劃定警戒區(qū)；施工中發(fā)現(xiàn)支架變形，未及時(shí)加固；吊運(yùn)砌筑材料時(shí)，作業(yè)人員未避讓。 高處墜落物體打擊坍塌一般風(fēng)險(xiǎn)控制措施 32混凝土施

47、工人從料斗下通過；拌合機(jī)使用前未檢查；拌合中將物體進(jìn)入滾筒；站在砼串桶口下；控制室操作員注意力不集中；檢修不掛警示牌，不拉閘，無人監(jiān)護(hù)；振搗不在工作臺(tái)上作業(yè)；振動(dòng)棒使用前不檢查；振動(dòng)棒漏電；使用劣質(zhì)手持工具；使用I類手持工具。機(jī)械傷害觸電一般風(fēng)險(xiǎn)控制措施243特級(jí)高處作業(yè)超過30米以上墩柱施工安全防護(hù)不達(dá)標(biāo)。作業(yè)人員患高血壓、心臟病、恐高癥登高；醉酒登高；疲勞作業(yè)；不適宜環(huán)境登高作業(yè)（照明不足；大風(fēng)、雷雨天氣）；登高作業(yè)人員未攜帶工具袋； 高處墜落物體打擊重大風(fēng)險(xiǎn)管理方案控制措施應(yīng)急預(yù)案454高處作業(yè)及腳手架、支架搭拆腳手架搭設(shè)不規(guī)范、無立桿底座、斜桿長度不足；腳手架高度在10-15m時(shí)未設(shè)置

48、纜風(fēng)繩；腳手板未鋪滿；腳手架搭設(shè)未驗(yàn)收；腳手架上材料堆放不均勻，荷載超過規(guī)定；防護(hù)網(wǎng)固定不牢；工作平臺(tái)無防護(hù)欄桿；腳手架的拆除未按順序施工；拆除腳手架時(shí)，周圍未設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志。坍塌高處墜落物體打擊重大風(fēng)險(xiǎn)管理方案控制措施應(yīng)急預(yù)案465臨時(shí)用電未嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”；線路老化；線路敷設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)，未架空或埋地。觸電一般風(fēng)險(xiǎn)控制措施3第五章 施工安全技術(shù)保障措施一、鋼筋工程安全技術(shù)措施（一）、基本要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須

49、首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。4、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。5、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè), 手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)器。8、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。9、鋼筋加工場(chǎng)地必須在四周做好防護(hù)，非本工種人員禁止入內(nèi)。所有鋼筋機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，其他人員禁止亂動(dòng)，鋼筋機(jī)

50、械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須有專人負(fù)責(zé)。10、鋼筋吊運(yùn)時(shí)必須綁牢，并且有專人指揮起落、吊物離地一米時(shí)方能接手。另外，鋼筋的重量必須符合龍門吊或汽車吊的要求。11、當(dāng)需要高凳、高梯工作時(shí)，必須經(jīng)安全驗(yàn)收合格后方可使用，并且在工作時(shí)，有人負(fù)責(zé)看護(hù)。12、各機(jī)械的防護(hù)措施必須符合安全施工規(guī)范的要求，各機(jī)械操作工人定期參加安全培訓(xùn)。鋼筋在加工時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及配套設(shè)施，確實(shí)安全后方可作業(yè)。13、發(fā)現(xiàn)安全隱患或者安全事故應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（二）、鋼筋調(diào)直要求1、鋼筋冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，

51、鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板警告標(biāo)志。2、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。3、冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值。4、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具，維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。（三）、鋼筋切斷要求1、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2、切斷鋼筋應(yīng)在

52、鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，切斷時(shí)手與刀口的距離不得小于15，斷短料手握端小于40時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。4、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門。（四）、鋼筋彎曲要求1、鋼筋在彎曲時(shí)，工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤

53、旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。7、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。8、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行，檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。（五）、鋼筋運(yùn)輸要求1、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。2、搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，

54、互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。3、運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；運(yùn)輸較長鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞。4、使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。5、卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮。6、用龍門吊或汽車吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運(yùn)。（六）、成品碼放要求1、嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料。2、材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水。3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標(biāo)

55、識(shí)清楚。4、彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。5、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。6、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓，直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。（七）、鋼筋安裝要求1、所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。2、所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè),當(dāng)澆筑混凝土?xí)r,用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。3、箱梁底板、腹板、頂板、的鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)按照施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎或焊接,嚴(yán)禁錯(cuò)綁、漏綁、錯(cuò)焊、

56、漏焊,其綁扎或焊接應(yīng)滿足施工圖紙及規(guī)范的要求。4、綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。二、模板工程安全技術(shù)措施(一)、基本要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。4、從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備5、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。6、

57、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范,凡一切屬于電氣維修、安裝的工作,必須由電工來操作,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè), 手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)器。8、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。9、要高凳、高梯工作時(shí),必須經(jīng)安全驗(yàn)收合格后方可使用,并且在工作時(shí),有人負(fù)責(zé)看護(hù)。10、發(fā)現(xiàn)安全隱患或者安全事故應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。(二)、模板安裝要求1、模板在安裝之前,應(yīng)先校正并涂刷脫模劑。2、在鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)采用36V 的低

58、壓電源或采取其他有效的安全措施。3、高空作業(yè)時(shí),連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,扳手、手錘等各類工具必須系掛在身上或放置于工具袋內(nèi),不得掉落。嚴(yán)禁攀登鋼模板或腳手架等上下。人員應(yīng)在具有有效安全設(shè)施的爬梯上下作業(yè)。4、模板安裝時(shí),應(yīng)邊就位,邊校正和安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。5、模板安裝時(shí),垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算。并有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。(三)、模板拆除要求1、未經(jīng)技術(shù)員或安全員同意,不得擅自拆除模板。2、模板拆除時(shí),應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意拆除,嚴(yán)禁亂敲、亂撬,將模板破壞。3、模板拆除時(shí),垂直吊運(yùn)

59、應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算。并有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。三、砼工程安全技術(shù)措施(一)、基本要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。4、從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備.5、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批

60、準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范,凡一切屬于電氣維修、安裝的工作,必須由電工來操作,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè), 手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)器。8、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。9、要高凳、高梯工作時(shí),必須經(jīng)安全驗(yàn)收合格后方可使用,并且在工作時(shí),有人負(fù)責(zé)看護(hù)。10、發(fā)現(xiàn)安全隱患或者安全事故應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。(二)、混凝土澆筑要求1、要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠,振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。2、用料斗吊運(yùn)砼時(shí),要與信號(hào)工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。3