金屬焊接切割作業(yè)安全技術培訓課件

1、金屬焊接切割作業(yè)安全技術培訓2011年2月焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護4概述1焊接與切割安全技術2電焊安全技術3焊割安全管理57目錄焊接與切割概述氣焊與氣割電焊安全技術特殊焊割作業(yè)的安全要求焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護焊接作業(yè)組織典型事故案例及事故原因分析概述 職工在焊接切割工作過程中需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸，焊接過程中會產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、電磁場、噪聲和射線等。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、急性中毒（錳中毒）、血液疾病、電光性眼炎和皮膚病等疾病。此外還可能危及設備、廠房和周圍人員的安全，給國家和企業(yè)帶來災難。 學習焊接切割安全技術的目的在于使有關

2、人員掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防護方法，嚴格執(zhí)行國家標準焊接與切割安全GB9448-88及各項有關操作安全的規(guī)程，從而保證安全生產(chǎn)，避免事故發(fā)生。學習焊接切割安全技術的必要性 焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材料的情況下，使分離金屬通過原子間的結合而形成永久性連接，焊接一般可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。一、焊接的實質(zhì)二、切割 切割是指把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的過程，按其加熱方法大致可分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。概述第二章 氣焊與氣割安全技術一、氣焊與氣割的概念 1、氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達成牢

3、固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。 2、氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。二、氣焊與氣割的安全特點 1、氣焊與氣割所應用的乙炔、丙烷、氫氣、氧氣等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器等都屬于壓力容器。 2、氣焊與切割都屬于明火操作，如果在作業(yè)過程中，設備或安全設備存在缺陷，或者操作者違反安全操作規(guī)程，就有可能造成火災甚至爆炸事故。 3、氣焊與氣割的火焰溫度高達3000以上，在對鎂、鋁、銅等有色金屬或其合金進行作業(yè)時，高溫致使金屬氧化物蒸汽揮發(fā)，特別是在密閉的空間內(nèi)，容易造成操

4、作者中毒。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 3、氣焊與氣割工作過程中未按規(guī)定放置乙炔瓶，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔瓶的安全裝置； 4、氣瓶的保管、充灌、運輸、使用等過程中存在不足，違反安全操作規(guī)程；乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用過程中未及時發(fā)現(xiàn)與整改；措施：應使用符合國家有關標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的儲存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應嚴格遵守安全操作規(guī)程。對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員進行專門的安全技術培訓。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 5、在補焊燃料容器和管道時，未按要求采取相應的措施。在實施置換補焊時，置換不徹底，在實

5、施帶壓不置換補焊時壓力不夠致使外部產(chǎn)生明火。措施：焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定補焊方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中嚴格控制可燃物質(zhì)的含量。實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓，工作中應嚴格控制氧含量。要加強檢測、注意監(jiān)護，要有安全組織措施。四、火災、爆炸事故的緊急處理方法 1、應判明火災、爆炸的部位和引起火災和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話119報警； 2、在消防隊員未到達現(xiàn)場之前，現(xiàn)場人員應根據(jù)引起火災或爆炸物質(zhì)的特點，采取有效地方法控制火勢的蔓延，如：切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆炸的設備，正確使用滅火器材等； 3、在事故緊急處理時必須由專人負責

6、，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂；119五、滅火技術干粉滅火器： 干粉滅火器的基料為碳酸氫鈉和少量的防潮劑、流動促進劑等添加物組成，并研磨成很細的固體顆粒，用干燥的二氧化碳或氮氣作動力，將干粉從容器中噴射出去，形成粉霧，由于干粉濃度密，顆粒細，在燃燒區(qū)能隔絕火焰的輻射熱，并析出不燃氣體，沖淡空氣中的氧的含量及中斷燃燒連鎖反應等，從而迅速撲滅火焰。 干粉滅火器具有滅火效率大，速度快，無毒，不導電，久存不變質(zhì)，價格低等特點。干粉滅火器使用示例上風口下風口第三章 電焊安全技術一、常用電焊方法的基本原理和安全特點1、手工電弧焊手工電弧焊設備的安全操作：（1）交流弧焊機1.初級線接線不得接錯。輸入電壓必須和焊機

7、銘牌一致，合閘后嚴禁接觸初級線路帶電部分。2.次級抽頭連接銅片必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。3.移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。如焊接中突然停電應切斷電源。（2）直流弧焊機1.旋轉直流焊機操作中應注意以下四點：a.新機使用前應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與碳刷接觸良好；b.啟動時，應檢查轉子的旋轉方向是否符合焊機標志的箭頭方向，否則應重新調(diào)整。c.啟動后，應檢查碳刷和轉向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經(jīng)排除后方可使用。d.數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相負荷平衡。2.硅整流弧焊機操作時應注意以下

8、三點：a.焊機要在原廠使用說明書要求的條件下工作。b.使用時應先打開風扇電機，觀察電壓表示值應正常，仔細察聽有無異響，停機后應清潔硅整流器及其他部件。c.嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。4.氣體保護焊機的安全操作（1）氬弧焊機使用應注意事項：a.檢查電源、電壓，應符合安全要求，接地裝置應安全可靠；b.檢查氣管、水管，不得漏氣、漏水；c.根據(jù)材料的性能、尺寸、形狀，先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣流量；d.安裝氬氣減壓器，安裝后，試驗應無障礙和漏氣；e.冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中冷卻水的流量應正常，嚴禁斷水施焊；4.氣體保護焊機的安全操作（1

9、）氬弧焊機使用應注意事項：f.高頻引弧的焊機，要保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關應嚴禁分接；g.鎢極粗細應隨焊件厚度而定，更換時必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶；h.焊機及工作場所附近不得放置易燃物品，并應有良好通風措施；i.氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放；j.作業(yè)后關閉電源、水源和氣源。焊接作業(yè)結束應及時脫去工作服，洗手、臉和外露皮膚。(2)二氧化碳氣體保護焊應注意事項：a.二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V；b.作業(yè)前先預熱15分鐘，開氣時，操作者必須站在

10、瓶嘴的側面；c.二氧化碳氣體瓶應放在陰涼處，其最高溫度不得超過30，并應放置牢靠，不得靠近熱源；d.作業(yè)前應檢查焊絲的給進機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。二氧化碳氣體保護焊1.二氧化碳氣體保護焊的特點（1）焊接成本低 （2）生產(chǎn)率高（3）抗銹能力強 （4）焊接變形小（5）操作性能好 （6）使用范圍廣廣泛運用！2.使用二氧化碳焊機的注意事項（1）初次使用焊機前，必須認真閱讀說明書，了解與掌握焊機性能，并在有關人員指導下進行操作。（2）嚴禁焊接電源短路。（3）嚴禁用搖表去檢查焊機主要電路和控制電路，如需檢查焊機絕緣情況或其他問題，使用搖表時，必須將硅元件及半導體器件摘

11、掉，方能進行。（4）使用焊機必須在室溫不超過40、濕度不超過85%的無有害氣體和易燃、易爆氣體的環(huán)境中。二氧化碳氣瓶不得靠近熱源或在太陽光下直接照射。（5）焊機接地必須可靠。（6）焊槍不準放在焊機上，也不得隨意亂扔亂放，應放在安全可靠的地方。（7）經(jīng)常注意焊絲滾輪送絲情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪磨損而出現(xiàn)的送絲不良，應換上新件。（8）定期檢查送絲機構齒輪箱的潤滑情況，必要時應添加或更換新的潤滑油。（9）經(jīng)常檢查導電嘴磨損情況，磨損嚴重時，應及時更換。（10）二氧化碳半自動焊機的送絲電動機要定期碳刷的磨損程度，磨損嚴重時要調(diào)換新碳刷。（11）必須定期對二氧化碳半自動焊絲輸送軟管以及彈簧管的工作情況進行檢

12、查，防止出現(xiàn)漏氣或送絲不穩(wěn)定等故障。對彈簧軟管的內(nèi)部要定期清洗，并排除管內(nèi)贓物。（12）經(jīng)常檢查CO2 氣體的預熱器和干燥器得工作情況，保證對氣體正常加熱與干燥。（13）操作人員工作結束后或臨時離開工作現(xiàn)場時，要切斷電源，關閉水源與氣源。二、電焊作業(yè)的安全用電1、電流對人體的危害（1）電擊：電擊是指電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作，導致死亡。通常所說的觸點事故基本上是指電擊，絕大部分的觸電死亡事故是由電擊造成的。（2）電傷：電傷是由于電流的熱效應、化學反應或機械效應的作用，對人體外部造成的傷害，如電弧燒傷或熔化金屬濺出燙傷等。（3）電磁場生理傷害：電磁場生理傷害是指在高頻電

13、磁場的作用下，器官組織及其功能受到損傷，主要表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)功能失調(diào)，如：頭暈、頭痛、失眠、健忘、多汗、心悸、厭食等癥狀，有些人還會有脫發(fā)、弱視等癥狀。電磁場對人體的傷害是功能性的，并有滯后的特點。如在高強度電磁場作用下長期工作，此癥狀可能持續(xù)或成痼疾，甚至遺傳給后代。二、電焊作業(yè)的安全用電2、電焊作業(yè)的安全用電（1）電焊作業(yè)場地分類電焊作業(yè)需要在不同的環(huán)境里操作，按照觸電的危害性，考慮到潮氣、粉塵、腐蝕性氣體或蒸氣、高溫等不同的條件，可分為以下三類。A、普通環(huán)境：干燥(相對濕度75%)；無導電粉塵；有木材、瀝青或瓷磚等非導電材料鋪設的地面；金屬物品所占面積與建筑物面積之比20%。B、危險環(huán)境：

14、潮濕(相對濕度75%)；有導電粉塵；有泥、磚、濕木板、鋼筋混泥土、金屬或其他導電材料鋪設的地板；金屬物品所占面積與建筑物面積之比20%；炎熱、高溫（平均氣溫大于30）；人體一面接觸接地導體又同時接觸電器設備的金屬外殼。C、特別危險的環(huán)境：特別潮濕(相對濕度接近100%)；有腐蝕氣體、蒸氣、煤氣或游離體；同時具備上列危險環(huán)境的兩條以上條件。二、電焊作業(yè)的安全用電3、電焊作業(yè)的安全用電的一般措施（1）絕緣：采用絕緣材料，將人體與帶電體隔開。（2）屏護：用屏護裝置等將帶電部分同外界隔開。（3）隔離：電焊設備之間，設備與墻壁之間，設備與地面之間要留有足夠的距離，以防止人體及設備的帶電體。（4）自動斷電

15、及個人防護：為預防焊工在接觸焊條和焊件時觸電，盡可能在焊機上安裝空載自動斷電裝置。第四章 焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護一、焊接中有害因素的來源和危害1、弧光輻射（1）紫外線：對皮膚作用電光性眼炎對纖維的破壞。（2）紅外線：紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。（3）可見光線：焊接電弧的可見光線的光度，比肉眼正常承受的光度約大一萬倍。2、金屬煙塵（1）金屬煙塵的來源： 由于焊接過程中金屬元素的蒸發(fā)。 金屬或非金屬的氧化物。 焊條藥皮的蒸發(fā)和氧化。（2）金屬煙塵的危害： 焊工塵肺：由于長期吸入超過一定濃度的能引起肺組織彌漫性纖維病變的粉塵所致的疾病。 錳中毒：主要是由錳的化合物引起。 焊工金屬熱：大

16、量的0.050.5微米的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等物質(zhì)均可引起焊工“金屬熱”反應。3、有毒氣體（1）臭氧：一種淡藍色的氣體，具有刺激性氣味。（2）氮氧化合物：焊接操作中的氮氧化合物是在電弧的高溫作用下引起空氣中氮、氧分子分解，重新結合而成的。（3）一氧化碳：由二氧化碳氣體在電弧高溫作用下發(fā)生分解后形成的。（4）氟化氫：主要發(fā)生于手工電弧焊。二、防護辦法 1、弧光輻射的防護： （1）采用符合要求的防護面罩及眼鏡。 （2）使用防護屏障 （3）合理安排工藝流程，盡量避免焊接與其他工藝同 時進行及不要在油漆作業(yè)后的地方施焊。 （4）宣傳教育。 （5）穿戴好工作服、手套等。 2、金屬煙塵、有毒氣體的防

17、護（1）改革工藝和改進焊接材料，減少有害氣體的產(chǎn)生。 改革生產(chǎn)工藝，推廣和采用自動焊，合理設計焊接容 器結構減少或完全不進入容器內(nèi)部的焊接，焊接前將函件的油污、油漆等清楚干凈，盡量減少高錳和低氫焊條的使用量。（2）通風防護措施 通風技術措施是消除焊接粉塵和有害氣體，改賽勞動條件的有力措施。（3）加強焊工個人的防護 焊工應盡量在上風處操作，工作中應戴送風式面罩，以減少有害氣體的吸入。第五章 焊割安全管理 金屬焊接作業(yè)，由于經(jīng)常與電、易燃易爆物質(zhì)接觸，有時還需在高處、水下、容器內(nèi)部等特殊環(huán)境里操作，存在的危險因素很多，容易發(fā)生工傷事故和職業(yè)病，如觸電、爆炸、火災、高處墜落、灼燙、機械傷害、中毒窒息

18、等 焊接安全管理就是要通過加強安全教育、建立健全規(guī)章制度，開展安全檢查、改善勞動條件，達到防止事故、職業(yè)病的發(fā)生。 一、焊工的安全教育（1）安全技術培訓與考核 金屬焊接作業(yè)，屬于特種作業(yè)。按國家規(guī)定，必須經(jīng)過專門培訓并取得特種作業(yè)資格，領取有國家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)一編號的IC卡操作證，方能獨立操作。國家標準規(guī)定對取得操作證的人員，每兩年進行一次復審。（2）安全意識教育 人的安全行為歸根結底來源于人的安全意識。增強安全意識，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)關鍵之關鍵。（3）焊接班組安全責任 焊接班組是生產(chǎn)管理中最基層的管理環(huán)節(jié)，加強班組建設，是防范工傷事故發(fā)生最有效的措施。（4）焊工安全責任制 1、持證上崗，堅守崗位，嚴格執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)程和制度。 2、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 3、正確的使用和愛護焊接設備，工具、材料和勞動防護用品。 4、積極參加各種安全生產(chǎn)活動，主動提出安全生產(chǎn)方面的改進建議，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。 5、有權制