地鐵通道裝修施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料

1、銳豐中心 【地鐵通道裝修施工方案】 江西國利建設(shè)集團有限公司銳豐中心心V、VVI#地地鐵通道道裝修施工工技術(shù)方案案編 制 人：xxxxxxxxxx 審 批 人：xxxxxxxxxx日 期：20117年110月24日目錄TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc497162789 一、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc497162789 h 44 HYPERLINK l _Toc497162790 二、工程程概況 PAGEREF _Toc497162790 h 55 HYPERLINK l _Toc497162791 三、施工工部署 PAGEREF _Toc4971627

2、91 h 55 HYPERLINK l _Toc497162792 1、施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc497162792 h 55 HYPERLINK l _Toc497162793 2、工期期安排 PAGEREF _Toc497162793 h 66 HYPERLINK l _Toc497162794 四、主要要施工工工藝 PAGEREF _Toc497162794 h 7 HYPERLINK l _Toc497162795 1、混凝凝土地面面抹平找找光 PAGEREF _Toc497162795 h 7 HYPERLINK l _Toc497162796 2、地面面磚鋪設(shè)設(shè) PAGE

3、REF _Toc497162796 h 8 HYPERLINK l _Toc497162797 3、護欄欄施工 PAGEREF _Toc497162797 h 110 HYPERLINK l _Toc497162798 4、墻面面干掛石石施工 PAGEREF _Toc497162798 h 111 HYPERLINK l _Toc497162799 5、結(jié)構(gòu)構(gòu)板底灰灰色噴涂涂 PAGEREF _Toc497162799 h 14 HYPERLINK l _Toc497162800 6、鍍鋅鋅鋼板安安裝 PAGEREF _Toc497162800 h 166 HYPERLINK l _Toc49

4、7162801 7、通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)安安裝 PAGEREF _Toc497162801 h 177 HYPERLINK l _Toc497162802 8、消防防系統(tǒng)安安裝 PAGEREF _Toc497162802 h 244 HYPERLINK l _Toc497162803 9、消防防栓及消消防噴淋淋安裝 PAGEREF _Toc497162803 h 228 HYPERLINK l _Toc497162804 10、補補充說明明 PAGEREF _Toc497162804 h 36 HYPERLINK l _Toc497162805 五、施工工安排計計劃 PAGEREF _Toc497162

5、805 h 377 HYPERLINK l _Toc497162806 六、對地地鐵運營營的影響響及預(yù)防防措施 PAGEREF _Toc497162806 h 337 HYPERLINK l _Toc497162807 1、對地地鐵運營營的影響響 PAGEREF _Toc497162807 h 37 HYPERLINK l _Toc497162808 2、預(yù)防防措施 PAGEREF _Toc497162808 h 338 HYPERLINK l _Toc497162809 七、安全全保證體體系： PAGEREF _Toc497162809 h 338 HYPERLINK l _Toc49716

6、2810 1、指揮揮機構(gòu)及及其成員員 PAGEREF _Toc497162810 h 38 HYPERLINK l _Toc497162811 2、職責(zé)責(zé)和分工工 PAGEREF _Toc497162811 h 39 HYPERLINK l _Toc497162812 八、安全全文明施施工措施施： PAGEREF _Toc497162812 h 400 HYPERLINK l _Toc497162813 1、文明明施工目目標(biāo)： PAGEREF _Toc497162813 h 440 HYPERLINK l _Toc497162814 2、文明明施工保保證措施施 PAGEREF _Toc4971

7、62814 h 40一、編制制依據(jù)1、地地下鐵道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范GBB502299-19999（220033版）2、施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ446-2200553、工工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗收收規(guī)范GGB5002355-200104、綠綠色施工工管理手手冊（CCSCEECIEE-GCC-20014）5、建建筑裝飾飾裝修工工程質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002011200016、建建筑地面面工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002099200027、建建筑內(nèi)部部裝修防防火施工工及驗收收規(guī)范GGB5003544200058、室室內(nèi)裝飾飾裝修材材料內(nèi)墻墻涂料中中有害

8、物物質(zhì)限量量GBB185582200089、室室內(nèi)裝飾飾裝修材材料膠粘粘劑中有有害物質(zhì)質(zhì)限量GGB18858332000810、室室內(nèi)裝飾飾裝修材材料聚氯氯乙烯卷卷材地板板中有害害物質(zhì)限限量GGB18858662000111、建建筑材料料放射性性核素限限量GGB655662011012、建建筑工程程飾面磚磚粘結(jié)強強度檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ110200813、通通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-011-200314、火災(zāi)自自動報警警系統(tǒng)施施工驗收收規(guī)范GGBJ-501166-9215、 HYPERLINK t _blank 自自動噴水水滅火系系統(tǒng)設(shè)計計規(guī)范 GB50084-200516、

9、自自動噴水水滅火系系統(tǒng)施工工及驗收收規(guī)范GGB5002611-2000517、建建筑內(nèi)部部裝修防防火施工工及驗收收規(guī)范GGB5003544-2000518、施施工圖紙紙19、工工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強強制性條條文、及及其他有有關(guān)法律律、法規(guī)規(guī)、規(guī)章章、管理理文件二、工程程概況銳豐中心心香雪站站V、VVI號出出入口地地鐵通道道由廣州州銳志文文化科技技有限公公司投資資建設(shè)。項目位位于蘿崗崗區(qū)香雪雪牌坊旁旁，沿開開創(chuàng)大道道東西向向布置，為為地鐵獨獨立消防防出入口口，V、VI號號出入口口分別設(shè)設(shè)置通道道與銳豐豐中心項項目地下下室負(fù)一一層接駁駁，V號號口連接接通道約約21.8M長長，VII號口連連接通道道約36

10、6.1MM長。建設(shè)單位位：廣州州銳志文文化科技技有限公公司；設(shè)計單位位：廣州州寶賢華華瀚建筑筑工程設(shè)設(shè)計有限限公司；監(jiān)理單位位：廣東東達安項項目管理理股份有有限公司司；施工單位位：江西西省國利利建設(shè)集集團有限限公司；三、施工工部署1、施工工準(zhǔn)備（1）技技術(shù)準(zhǔn)備備項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組織技技術(shù)、生生產(chǎn)人員員熟悉裝裝飾裝修修相關(guān)知知識，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)掌握裝裝修的內(nèi)內(nèi)容、要要求和特特點，同同時針對對本工程程所需施施工對象象進行分分析研究究，確定定施工工工期。（2） 施工總總體安排排通道裝修修主要內(nèi)內(nèi)容其順順序如下下圖所示示:施工準(zhǔn)備材料進場墻面石材、玻璃龍骨施工墻面飾面施工天花施工施工地面施工踢腳線施工

11、卷簾門施工與地鐵駁接段安裝其他施工開荒清潔圖3-22 裝修修施工流流程圖（3）設(shè)設(shè)備配備備計劃根據(jù)工序序施工方方法，提提前安排排下表所所列主要要設(shè)備進進場，確確保各工工序按時時施工。表3-11主要機機械設(shè)備備配備表表序號設(shè)備名稱稱單位數(shù)量備注1切割機臺22磨石機臺13水準(zhǔn)儀臺14沖擊電鉆鉆臺25電焊機臺26無齒切割割鋸臺1除以上設(shè)設(shè)備外，令令需準(zhǔn)備備手推車車、長卷卷尺、盒盒尺、錘錘子、靠靠尺、水水平尺、方尺、墨斗、小白線線、工具具袋、手手套、墨墨汁等各各類工具具。2、工期期安排V、VII#地鐵鐵通道裝裝修工程程計劃從從20117年11月220日開始始， 至至20118年2月5日完成成。四、主要

12、要施工工工藝1、混凝凝土地面面抹平找找光（1）工工藝流程程基面清理理素水泥泥漿結(jié)合合層涂抹抹C300細(xì)石混混凝土填填鋪抹光。（2）施施工工藝藝a、基層層清理：將基層層表面的的泥土、浮漿塊塊等雜物物清理沖沖洗干凈凈，澆鋪鋪前一天天澆水濕濕潤，表表面積水水應(yīng)清除除。b、定控控制標(biāo)高高：小面面積室內(nèi)內(nèi)地坪應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)四周根根據(jù)標(biāo)高高線做出出灰餅，大大面積室室內(nèi)應(yīng)每每隔15500mmm沖筋筋，有地地漏時，要要在地漏漏四周按按設(shè)計要要求做好好泛水坡坡度,灰灰餅與沖沖筋均用用預(yù)制混混凝土制制作,隨隨后鋪細(xì)細(xì)石混凝凝土。c、鋪混混凝土：鋪時預(yù)預(yù)先用模模板隔成成寬不大大于30000mmm的區(qū)區(qū)段，先先在已濕濕

13、潤的基基層表面面均勻掃掃一道11：0.400.455(水泥泥：水)的素水水泥漿,隨即分分段順序序鋪混凝凝土,隨隨鋪隨用用長木杠杠刮平拍拍實,表表面塌陷陷處應(yīng)用用細(xì)石混混凝土補補平,再再用長木木杠刮一一次,用用木抹子子抹平。緊接著著用長帶帶型平板板震動器器振搗密密實，或或用300Kg重重的鐵滾滾筒縱橫橫交錯來來回滾壓壓344遍，直直至表面面出漿為為止，然然后用木木抹子抹抹平。d、施工工縫處理理：細(xì)石石混凝土土找平層層，當(dāng)施施工間歇歇超過允允許時間間規(guī)定，在在繼續(xù)澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)對已凝凝結(jié)的混混凝土接接茬處進進行處理理，刷一一層素水水泥漿，其其水灰比比為0.400.5,再澆筑筑混凝土土并搗實

14、實壓平,不顯接接茬。e、養(yǎng)護護：初凝凝后可滿滿鋪濕潤潤的沙子子進行養(yǎng)養(yǎng)護，每每天澆水水不少于于兩次，時時間不少少于7天天；混凝凝土養(yǎng)護護期間不不得在其其上面踐踐踏和行行走工具具車、運運輸材料料。2、地面面磚鋪設(shè)設(shè)（1）工工藝流程程基面處理理素水泥泥漿結(jié)合合層涂刷刷C200細(xì)石混混凝土墊墊層填鋪鋪素水泥泥漿結(jié)合合層涂抹抹30mmm厚11:3干干硬性水水泥砂漿漿結(jié)合層層填鋪素水泥泥拋撒抹抹勻地面磚鋪貼貼。（2）施施工工藝藝a、基層層處理： 1) 地地面磚鋪鋪砌前，應(yīng)應(yīng)先掛線線檢查并并掌握地地面墊層層的平整整度，做做到心中中有數(shù)，然然后清掃掃基層并并用水刷刷凈，如如果是光光滑的鋼鋼筋混凝凝土樓面面，

15、應(yīng)鑿鑿毛地面面，并提提到100h澆水水濕潤基基層表面面。2) 鋪鋪砌前，清清掃基層層無灰渣渣，刷素素水泥漿漿一道以以增加粘粘結(jié)力。b、磚塊塊浸水：因為存存在干水水泥砂漿漿結(jié)合層層，如使使用干燥燥磚塊，則則鋪貼后后水分很很快被磚磚塊吸收收，造成成結(jié)合層層砂漿脫脫水而影影響砂漿漿凝結(jié)硬硬化，影影響砂漿漿與基層層、砂漿漿與磚塊塊的粘結(jié)結(jié)質(zhì)量，所所以施工工前應(yīng)將將陶瓷地地磚灑水水濕潤。鋪砌時時，以背背面內(nèi)濕濕面干為為宜。c、彈線線：根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，將將確定好好的地面面標(biāo)高位位置彈在在墻立面面上。根根據(jù)磚塊塊的規(guī)格格尺寸掛掛線找中中，分塊塊布置要要以十字字線對稱稱，如室室內(nèi)地面面與走廊廊地面顏顏色不同

16、同，分界界線應(yīng)放放在門口口門扇中中間處。將拉出出的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線固定定于墻面面。d、試拼拼試排：在通道道的兩個個垂直方方向，按按標(biāo)準(zhǔn)線線鋪兩條條干砂，其其寬度大大于磚塊塊。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖要求把把磚塊排排好，以以便檢查查磚塊之之間的縫縫隙，核核對磚塊塊與墻面面、柱、管線洞洞口等的的相對位位置，確確定找平平層砂漿漿的厚度度。根據(jù)據(jù)試排結(jié)結(jié)果，在在主要部部位彈上上相互垂垂直的控控制線并并引至墻墻上，用用以檢查查和控制制磚塊的的位置。e、攤鋪鋪砂漿找找平層（結(jié)結(jié)合層）：1) 水水泥砂漿漿既是結(jié)結(jié)合層也也是找平平層，不不僅要求求有較好好的平整整度，而而且不得得空鼓和和產(chǎn)生縫縫隙，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制其稠稠度，以以保

17、證粘粘結(jié)牢固固及面層層的平整整度。結(jié)結(jié)合層先先采用11：3干干硬性水水泥砂漿漿鋪200mm，再再采用素素水泥膏膏鋪100mm，使使結(jié)合層層鋪至厚厚度300 mmm。，鋪鋪設(shè)時的的稠度以以標(biāo)準(zhǔn)圓圓錐體沉沉入度為為533.5mmm，即即以手握握成團、落地開開花為宜宜。為了了保證粘粘結(jié)效果果，基層層表面濕濕潤后，還還要刷以以水灰比比為0.400.5的的水泥漿漿，并隨隨刷隨攤攤鋪砂漿漿。2) 攤攤鋪干硬硬性水泥泥砂漿找找平層時時，寬度度應(yīng)超出出磚材寬寬度的220330mmm，樓板板面、地地面虛鋪鋪的砂漿漿應(yīng)比地地面標(biāo)高高線高出出355mm，砂砂漿應(yīng)從從室內(nèi)向向門口鋪鋪抹，然然后用大大杠刮平平、拍實實，

18、用水水丘子找找平，再再在結(jié)合合層上鋪鋪石板塊塊。鋪貼貼石板塊塊前，應(yīng)應(yīng)在找平平層上均均勻地撒撒一層干干水泥面面粉，并并用刷子子醮水彈彈一遍，同同時在板板塊背面面刷水，再再將板塊塊正式鑲鑲鋪于地地面上。f、鋪設(shè)設(shè)磚塊：1) 首首先進行行試鋪。目的有有四點：檢查地地面標(biāo)高高是否與與構(gòu)造設(shè)設(shè)計標(biāo)高高相吻合合；砂漿漿面層是是否平整整或達到到規(guī)定的的泛水坡坡度；調(diào)調(diào)整塊材材的紋理理和色彩彩，避免免過大色色差；檢檢查板面面尺寸是是否一致致并調(diào)整整板縫。2) 正正式鑲鋪鋪時，板板塊要四四角同時時平穩(wěn)下下落，對對準(zhǔn)縱橫橫后，用用橡皮錘錘輕敲振振實，并并用水平平尺找平平。對縫縫時要根根據(jù)拉出出的對縫縫控制線線進

19、行，并并要注意意板塊的的規(guī)格尺尺寸一致致，板塊塊規(guī)格長長寬度誤誤差應(yīng)在在1mmm之內(nèi)。對于大大于此誤誤差的板板塊應(yīng)練練出后分分尺寸碼碼放。g、灌縫縫擦縫：鋪設(shè)完完成后次次日用白白水泥漿漿擦縫。待縫內(nèi)內(nèi)的水泥泥凝結(jié)后后，再將將面層清清洗干凈凈。h、養(yǎng)護護：上面面覆蓋彩彩條布保保護，33天內(nèi)禁禁止上人人走動或或搬運物物品。3、護欄欄施工（1）工工藝流程程基面處理理下料加加工固定支支撐鋼板板焊接主主桿安裝橫橫桿、內(nèi)內(nèi)立桿等等焊接、螺栓連連接固定定表面處處理（2）施施工工藝藝a、基面面處理：在施工工前應(yīng)該該對樓梯梯、結(jié)構(gòu)構(gòu)面進行行清理工工作，去去除表面面裝修附附著物等等，對凹凹凸不平平出用砂砂漿找平平

20、，并復(fù)復(fù)核標(biāo)高高。b、下料料加工：護欄安安裝完成成后距離離裝修完完成地面面高1.1m，應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地面裝修修層厚度度加工護護欄各零零件尺寸寸。c、固定定支撐鋼鋼板：在在安裝前前應(yīng)該對對鍍鋅鋼鋼板進行行清理工工作，去去除表面面銹跡、裝修附附著物等等，打好好螺栓孔孔后打磨磨平整，用用膨脹螺螺絲安裝裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)板、樓樓梯面上上。d、安裝裝護欄：依次將將加工好好的主桿桿、橫桿桿、內(nèi)立立桿等安安裝，依依照圖紙紙焊接或或螺栓連連接固定定.e、對焊焊接接口口、鋒利利處打磨磨平整、無磨傷傷，若后后續(xù)有要要求可對對護欄鍍鍍鋅、噴噴塑防腐腐處理。（3）注注意事項項a、護欄欄安裝完完成后距距離地面面裝修完完成面高高1.

21、11m，注注意控制制桿件加加工長度度。b、位于于護欄處處的地面面裝修應(yīng)應(yīng)根據(jù)實實際情況況而定，保保證裝修修面齊平平美觀，與與周邊裝裝修地磚磚風(fēng)格統(tǒng)統(tǒng)一。c、裝修修具體參參數(shù)詳見見施工大樣樣圖。4、墻面面干掛石石施工（1）工工藝流程程： 吊垂直、套方找找規(guī)矩龍骨固固定和連連接石板粘粘背板掛件安安裝石板安安裝打膠或或擦縫（2） 操作工工藝：a、吊垂垂直、套套方找規(guī)規(guī)矩：1）在通通道的兩兩端和門門洞口邊邊用經(jīng)緯緯儀打垂垂直線；然后根根據(jù)地面面水平基基線交圈圈找控制制點。2）彈線線：按照照設(shè)計分分塊大樣樣圖，在在地面、墻面上上分別彈彈出底層層石材位位置線和和墻面石石材的分分塊線。b、龍骨骨固定和和連接

22、：1）在墻墻面上，根根據(jù)石材材的分塊塊線和石石板開槽槽（打孔孔）位置置彈出縱縱橫向龍龍骨位置置線。2）埋件件：干掛掛石材宜宜采用墻墻面預(yù)埋埋鐵件的的辦法，如如采用后后置埋件件應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙要求求。3）焊接接將鋼型型材龍骨骨焊接在在埋件上上。宜先先焊接豎豎向龍骨骨，焊接接的焊縫縫高度、長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后按按分塊線線位置焊焊接水平平龍骨。水平龍龍骨焊接接前應(yīng)根根據(jù)石板板尺寸、掛件位位置提前前進行打打孔，孔孔徑一般般應(yīng)大于于固定掛掛件的螺螺栓1-2mmm，左右右方向最最好打成成橢圓形形，以便便掛件的的左右調(diào)調(diào)整。4）經(jīng)檢檢查水平平高度和和焊縫符符合設(shè)計計要求后后將焊渣渣敲干凈凈

23、。5）涂刷刷防腐材材料。一一般情況況下，鋼鋼材涂刷刷2遍防防銹漆，干干燥后再再涂刷防防銹漆112遍遍，要求求涂刷均均勻，不不得漏刷刷。c、石板板粘背板板：1) 將將石板背背面用云云石膠粘粘結(jié)預(yù)制制好的背背板楞條條，背板板與石板板不得滿滿粘短平平槽長度度不應(yīng)小小于1000mmm，在有有效長度度內(nèi)槽深深不宜小小于155mm；開槽寬寬度宜為為677mm（掛掛件：不不銹鋼支支撐板厚厚度不宜宜小于33mm、鋁合金金支撐板板厚度不不宜小于于4mmm）。弧弧形槽的的有效長長度不應(yīng)應(yīng)小于880mmm。兩掛掛件間的的距離一一般不應(yīng)應(yīng)大于6600mmm。設(shè)設(shè)計無要要求時，兩兩短槽邊邊距離石石板兩端端部的距距離不應(yīng)

24、應(yīng)小于石石板厚度度的3倍倍且不應(yīng)應(yīng)小于885mmm，也不不應(yīng)大于于1800mm。2) 石石板開槽槽后不得得有損壞壞或崩邊邊現(xiàn)象，槽槽口應(yīng)打打磨成445倒角，槽槽內(nèi)應(yīng)光光滑、潔潔凈。開開槽后應(yīng)應(yīng)將槽內(nèi)內(nèi)的石屑屑吹干凈凈或沖洗洗干凈。d、掛件件安裝：將掛件用用螺栓臨臨時固定定在橫龍龍骨的打打眼處，安安裝時螺螺栓的螺螺帽朝上上，同時時應(yīng)將平平墊、彈彈簧墊安安放齊全全并適當(dāng)當(dāng)擰緊。將首層層石板逐逐塊進行行試掛，位位置不相相符時應(yīng)應(yīng)調(diào)整掛掛件的左左右使其其相符。e、石板板安裝：1）短槽槽式：將將沿地面面層的掛掛件進行行檢查，如如平墊、彈簧墊墊安放齊齊全則擰擰緊螺帽帽。將石石板下的的槽內(nèi)抹抹滿環(huán)氧氧樹脂專

25、專用膠，然然后將石石板插入入；調(diào)整整石板的的左右位位置找完完水平、垂直、方正后后將石板板上槽內(nèi)內(nèi)抹滿環(huán)環(huán)氧樹脂脂專用膠膠。將上上部的掛掛件支撐撐板插入入抹膠后后的石板板槽并擰擰緊固定定掛件的的螺帽，再再用靠尺尺板檢查查有無變變形。等等環(huán)氧樹樹脂膠凝凝固后按按同樣方方法按石石板的編編號進行行依次進進行石板板塊的安安裝。首首層板安安裝完畢畢后再用用靠尺板板找垂直直、水平平尺找平平整、方方尺找陰陰陽角方方正、用用游標(biāo)卡卡尺檢查查板縫，發(fā)發(fā)現(xiàn)石板板安裝不不符合要要求應(yīng)進進行及修修正。按按上述方方法的第第2）鋼針針式：將將沿地面面層的掛掛件（俗俗稱舌板板）進行行檢查，如如平墊、彈簧墊墊安放齊齊全則擰擰緊

26、螺帽帽。將石石板下的的孔內(nèi)抹抹滿環(huán)氧氧樹脂專專用膠并并插入鋼鋼針，然然后將石石板插入入；調(diào)整整石板的的上下、左右縫縫隙位置置找完水水平、垂垂直、方方正后將將石板上上孔內(nèi)抹抹滿環(huán)氧氧樹脂專專用膠。將石板板上部固固定不銹銹鋼舌板板的螺帽帽擰緊，將將鋼針穿穿過不銹銹鋼舌板板孔并插插入石板板孔底。再用靠靠尺板檢檢查有無無變形。等環(huán)氧氧樹脂膠膠凝固后后按同樣樣方法按按石板的的編號進進行依次次進行石石板塊的的安裝。首層板板安裝完完畢后再再用靠尺尺板找垂垂直、水水平尺找找平整、方尺找找陰陽角角方正、用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢檢查板縫縫，如有有石板安安裝不符符合要求求應(yīng)進行行及修正正。f、擦縫縫、打膠膠：1）擦縫縫：設(shè)計

27、計為密縫縫時石板板安裝完完畢后，用用麻布擦擦干凈石石板表面面，并按按石板顏顏色調(diào)制制色漿嵌嵌縫，邊邊嵌邊擦擦干凈，使使縫隙密密實、均均勻、干干凈、顏顏色一致致。2）打膠膠：用麻麻布擦干干凈石板板表面，在在石板的的縫隙內(nèi)內(nèi)放入與與縫大小小相適應(yīng)應(yīng)的泡沫沫棒，使使其凹進進石板表表面3-5mmm并均勻勻直順，然然后用注注膠槍注注耐侯膠膠，使縫縫隙密實實、均勻勻、干凈凈、顏色色一致、接頭處處光滑。5、結(jié)構(gòu)構(gòu)板底灰灰色噴涂涂（1）工工藝流程程基面處理理墻面頂頂部遮蓋蓋保護灰色噴噴漆噴涂涂。（2）施施工工藝藝a、基面面清理：1）用清清掃工具具清掃灰灰塵及其其他附著著物。 2）基層層表面應(yīng)應(yīng)平整，陰陰、陽角

28、角及角線線應(yīng)密實實，輪廓廓分明。 3）基層層應(yīng)堅固固，如有有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等等缺陷，用用鏟刀清清理，再再用清水水沖洗，后后再進行行修補。 4）表面面應(yīng)無油油污、灰灰塵、濺濺沫、及及砂漿流流痕等物物。b、墻面面遮蓋：在與結(jié)結(jié)構(gòu)板底底交接處處的墻面面，采用用美紋紙紙等材料料臨時粘粘貼覆蓋蓋，避免免噴涂材材料進入入墻面。c、面層層噴涂：1）用潔潔凈的水水將涂料料調(diào)至合合適噴涂涂的粘度度，以涂涂-4粘粘度計測測量，合合適的粘粘度一般般是200300秒。如如一時沒沒有粘度度計，可可用目測測法：用用棒(鐵鐵棒或木木棒)或或電動攪攪機將涂涂料攪勻勻后挑起起至200厘米高高處停下下觀察，如

29、如漆液在在短時間間(數(shù)秒秒鐘)內(nèi)內(nèi)不斷線線，則為為太稠;如一離離桶上沿沿即斷線線則為太太稀;要要在200厘米高高處剛停停時，漆漆液成一一直線，瞬瞬間即斷斷流變成成往下滴滴，這個個粘度較較為合適適。2）空氣氣壓力最最好控制制在0.3-00.4兆兆帕(33-4公公斤力/平方厘厘米)。壓力過過小，漆漆液霧化化不良，表表面會形形成麻點點;壓力力過大易易流掛，且且漆霧過過大，既既浪費材材料又影影響操作作者的健健康。3）噴嘴嘴與物面面的距離離一般以以3000-4000毫米米為宜。過近易易流掛;過遠(yuǎn)漆漆霧不均均勻，易易出現(xiàn)麻麻點，且且噴嘴距距物面遠(yuǎn)遠(yuǎn)漆霧在在途中飛飛散造成成浪費。4）噴槍槍可作左左右移動動，

30、最好好以100-122米/分分的速度度均勻運運作，噴噴嘴要平平直于物物面噴涂涂，盡量量減少斜斜向噴涂涂。當(dāng)噴噴到物面面兩端時時，扣噴噴槍扳機機的手要要迅速的的松一下下，使漆漆霧減少少，因為為物面的的兩端，往往往要接接受兩次次以上的的噴涂，是是最容易易造成流流掛的地地方。5）噴涂涂時要下下一道壓壓住上一一道的11/3或或1/44，這樣樣才不會會出現(xiàn)漏漏噴現(xiàn)象象。在噴噴涂快干干漆時，需需一次按按順序噴噴完。補補噴效果果不理想想。6）噴涂涂時，要要注意風(fēng)風(fēng)向(大大風(fēng)時不不宜作業(yè)業(yè))，操操作者要要站在順順風(fēng)方向向，防止止漆霧被被風(fēng)吹到到已噴好好的漆膜膜上造成成難看的的粒狀表表面。7）噴涂涂的順序序是：

31、先先難后易易，先高高處后低低處，先先小面積積后大面面積。這這樣就不不會造成成后噴的的漆霧飛飛濺到已已噴好的的漆膜上上，破壞壞已噴好好的漆膜膜。（3）注注意事項項1）施工工前選用用美紋紙紙等保護護墻面，防防止噴涂涂時墻面面交界處處串色。2）天花花板上安安裝管線線顏色應(yīng)應(yīng)與灰色色噴漆顏顏色一致致。6、鍍鋅鋅鋼板安安裝（1）工工藝流程程基面處理理吊桿安安裝80mmm*1120mmm不銹銹鋼主龍龍骨安裝裝80mmm*880mmm不銹鋼鋼次龍骨骨安裝鍍鋅鋼鋼板安裝裝。（2）施施工工藝藝a、吊桿桿安裝： 1）根據(jù)據(jù)吊頂鍍鍍鋅鋼板板分格大大樣圖，確定位線及軸線位置、采用測量器具等工具在主體上定出天花平面、分

32、格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線； 2）根據(jù)據(jù)基準(zhǔn)控控制線進進行天花花鉆孔、安裝吊吊桿； b、龍骨骨安裝： 1）將將主龍骨骨先與連連接吊桿桿固連，并并根據(jù)基基準(zhǔn)線對對位置、間距、標(biāo)高進進行調(diào)整整和固定定，嚴(yán)格格控制主主龍骨的的安裝質(zhì)質(zhì)量； 2）安裝裝次龍骨，次次龍骨安安裝要嚴(yán)嚴(yán)格控制制水平度度。因水水平度直直接影響響吊頂?shù)馁|(zhì)質(zhì)量，水水平公差差應(yīng)控制制在1內(nèi)內(nèi)，調(diào)整整好后固固定。 c、隱蔽蔽驗收：1）檢查查構(gòu)件與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接點的的安裝；2）檢查查主次龍龍骨的安安裝質(zhì)量量； 3）檢查查天花內(nèi)內(nèi)管線的的安裝質(zhì)質(zhì)量；4）檢查查天花內(nèi)內(nèi)噴涂的的施工質(zhì)質(zhì)量；d、鍍鋅鋅鋼板安安裝施工工： 1）鍍鋅鋅鋼板進進場后應(yīng)應(yīng)

33、嚴(yán)格按按規(guī)范要要求檢驗驗并按產(chǎn)產(chǎn)品編號號分開擺放。 2）鍍鋅鋅鋼板安安裝前應(yīng)應(yīng)拉好控控制線，控控制好標(biāo)標(biāo)高，保保證安裝裝精度，鍍鋅鋼板安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定： e、鍍鋅鋅鋼板表表面清理理：鍍鋅鋅鋼板安安裝完應(yīng)應(yīng)檢查、修補清清理一遍遍，拆架架子時應(yīng)應(yīng)注意成成品保護護。7、通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)安安裝（1）工工藝流程程成品風(fēng)管管進廠報報驗合格格確定標(biāo)標(biāo)高制作作支吊架架現(xiàn)場加工工風(fēng)管及及部件符符合相關(guān)關(guān)要求支支吊架安安裝 支吊吊架定位位風(fēng)管組對對 風(fēng)管管排列吊裝就位位 找平找找正 吹吹掃、嚴(yán)嚴(yán)密性實實驗 中間間驗收 系統(tǒng)調(diào)調(diào)試驗收收 辦理理交接手手續(xù) 一般要求求a、支吊吊架的設(shè)設(shè)置應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場場情況和和相關(guān)規(guī)規(guī)范進

34、行行選用，盡盡量設(shè)置置在混凝凝土墻、樓板和和柱子等等部位。b、支吊吊架安裝裝前，根根據(jù)風(fēng)管管設(shè)計的的安裝位位置彈出出風(fēng)管中中心線，并并依線確確定各個個支吊架架的具體體安裝位位置。c、防火火閥、排排煙閥（口口）的安安裝應(yīng)符符合設(shè)計計要求，其其安裝方方向、位位置應(yīng)正正確。d、同一一區(qū)域安安裝多個個風(fēng)口時時，在不不影響使使用功能能的條件件下，盡盡量布置置均勻、合理、美觀。e、風(fēng)管管的固定定支吊架架和防晃晃支架的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)按圖紙紙設(shè)計要要求進行行，其位位置正確確、安裝裝應(yīng)牢固固。f、對于于有坡度度要求的的風(fēng)管，其其安裝坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。（3）施施工工藝藝a、支吊吊架制作作1）按照照設(shè)計圖圖紙，

35、根根據(jù)圖紙紙基準(zhǔn)線線確定風(fēng)風(fēng)管標(biāo)高高，并按按照風(fēng)管管系統(tǒng)所所在的空空間位置置確定風(fēng)風(fēng)管支吊吊架形式式，設(shè)置置支、吊吊點。對對于直徑徑或邊長長大于220000mm的的超寬超超重等特特殊風(fēng)管管的支吊吊架，應(yīng)應(yīng)才應(yīng)LL8*66號槽鋼鋼，吊筋筋選用12的的圓鋼。吊筋應(yīng)應(yīng)穿透樓樓板，并并在穿出出部分加加=3mmm厚，440*440mmm的鋼板板及配套套螺母墊墊片，待待風(fēng)管調(diào)調(diào)節(jié)水平平后固定定并將螺螺母與吊吊筋點焊焊；2）風(fēng)管管支吊架架制作前前，應(yīng)采采用冷矯矯或熱矯矯對型鋼鋼進行矯矯正，矯矯正順序序為先矯矯正扭曲曲再矯正正彎曲；3）風(fēng)管管支吊架架的形式式、材質(zhì)質(zhì)、加工工尺寸、安裝間間距、制制作精度度、焊接

36、接等應(yīng)符符合設(shè)計計要求，不不得隨意意更改，開開孔必須須采用臺臺鉆或手手電鉆，不不得用氧氧氣乙炔炔焰開孔孔；4）支吊吊架的焊焊接應(yīng)外外觀整潔潔漂亮，要要保證焊焊透、焊焊牢，不不得有漏漏焊、欠欠焊、裂裂紋、咬咬肉等缺缺陷；5）桿圓圓鋼應(yīng)根根據(jù)風(fēng)管管安裝標(biāo)標(biāo)高適當(dāng)當(dāng)截取。套絲不不宜過長長，絲扣扣末端不不宜超出出托架最最低點，不不得妨礙礙裝飾吊吊頂?shù)氖┦┕ぃ?）風(fēng)管管支吊架架制作完完成后，應(yīng)應(yīng)進行除除銹刷漆漆。埋入入墻、混混凝土的的部位不不得油漆漆。b、支吊吊架安裝裝1）按風(fēng)風(fēng)管的中中心線找找出吊桿桿安裝位位置，單單吊桿在在風(fēng)管的的中心線線上，雙雙吊桿可可按托架架的螺孔孔間距或或風(fēng)管的的中心線線對稱安

37、安裝。吊吊桿與吊吊件應(yīng)進進行安全全可靠的的固定，對對焊接后后的部位位應(yīng)補刷刷防銹漆漆；2）立管管管卡安安裝時，應(yīng)應(yīng)先把最最上面的的一個管管件固定定好，再再用線墜墜在中心心處吊線線，下面面的風(fēng)管管即可進進行固定定；3）當(dāng)風(fēng)風(fēng)管較長長要安裝裝成排支支架時，先先把兩端端固定好好，然后后以兩端端的支架架為基準(zhǔn)準(zhǔn)，用拉拉線法找找出中間間各支架架的標(biāo)高高進行安安裝；4）風(fēng)管管水平安安裝，直直徑或大大邊邊長長4000mm時時，支吊吊架間距距不大于于4m；直徑或或大邊邊邊長4400mmm時，不不大于33m.當(dāng)當(dāng)水平懸懸吊的主主、干風(fēng)風(fēng)管長度度超過220m時時，應(yīng)設(shè)設(shè)置防止止擺動的的固定點點，每個個系統(tǒng)不不應(yīng)少

38、于于一個。風(fēng)管垂垂直安裝裝時，支支吊架間間距不大大于4mm；單根根直管至至少應(yīng)有有2個固固定點；5）支吊吊架不得得設(shè)置在在風(fēng)口、閥門、檢查門門及自控控機構(gòu)處處，離風(fēng)風(fēng)口或插插接管的的距離不不宜小于于2000mm；6）報箍箍支架折折角應(yīng)平平直，抱抱箍應(yīng)緊緊貼并抱抱緊風(fēng)管管。安裝裝在支架架上的圓圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)拖拖座和抱抱箍，其其圓弧應(yīng)應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管管外徑一一致；7）保溫溫風(fēng)管的的支吊架架裝置宜宜放在保保溫層外外部，保保溫風(fēng)管管不得與與支吊架架直接接接觸，應(yīng)應(yīng)墊上堅堅固的隔隔熱防腐腐材料，其其保溫厚厚度與保保溫層相相同，防防止產(chǎn)生生“冷橋”。c、風(fēng)管管法蘭連連接1）法蘭蘭密封墊墊料,選用不不透氣

39、、不產(chǎn)塵塵、彈性性好的材材料，比比如=3mmm厚密密封膠條條、=2.533mm厚厚軟橡膠膠板或=45mmm厚閉孔孔海綿膠膠板。法法蘭墊料料應(yīng)盡量量減少接接頭，接接頭形式式采用階階梯形或或企口型型，接頭頭處應(yīng)涂涂密封膠膠；2）法蘭蘭連接時時，首先先按要求求墊好墊墊料，然然后把兩兩個法蘭蘭先對正正，穿上上幾顆螺螺栓并戴戴上螺母母，不要要上緊。再用尖尖沖塞進進未上螺螺栓的螺螺孔中，把把兩個螺螺孔撬正正，直到到所有螺螺栓都穿穿上后，擰擰緊螺栓栓。緊螺螺栓時應(yīng)應(yīng)按十字字交叉逐逐步均勻勻的擰緊緊。風(fēng)管管連接好好后，以以兩端法法蘭為準(zhǔn)準(zhǔn)，拉線線檢查風(fēng)風(fēng)管連接接是否平平直；3）不銹銹鋼風(fēng)管管法蘭連連接的螺螺栓

40、，宜宜用同材材質(zhì)的不不銹鋼制制成，比比如普通通碳素鋼鋼，應(yīng)按按設(shè)計要要求噴涂涂涂料；4）非金金屬風(fēng)管管法蘭連連接兩法法蘭端面面應(yīng)平行行、嚴(yán)密密，法蘭蘭螺栓兩兩側(cè)應(yīng)加加鍍鋅墊墊圈；符符合材料料風(fēng)管采采用法蘭蘭連接時時，應(yīng)有有防“冷橋”措施；5）連接接法蘭的的螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰擰緊，其其螺母應(yīng)應(yīng)在同一一側(cè)。d、風(fēng)管管無法蘭蘭連接1）承插插式風(fēng)管管連接：適用于于矩形或或圓形風(fēng)風(fēng)管連接接。先制制作連接接管，然然后插入入兩側(cè)風(fēng)風(fēng)管，再再用自攻攻螺栓或或拉鉚釘釘將其緊緊密固定定。風(fēng)管管連接處處的四周周應(yīng)一致致無明顯顯的彎曲曲或褶皺皺；內(nèi)涂涂的密封封膠應(yīng)完完整，外外粘的密密封膠帶帶應(yīng)粘貼貼牢固、完整無無缺陷；2

41、）薄鋼鋼板法蘭蘭形式風(fēng)風(fēng)管及插插條式風(fēng)風(fēng)管連接接分別參參見中國國建筑工工業(yè)出版版社出版版的通通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)。e、風(fēng)管管安裝1）安裝裝技術(shù)要要求：明裝風(fēng)管管：水平平度 每每米3mmm 總總偏差20mmm。 垂直度度 每米米2mmm 總總偏差20mmm。暗裝風(fēng)管管：位置置應(yīng)正確確，無明明顯偏差差；2）安裝裝順序為為先干管管后支管管；安裝裝方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工現(xiàn)場場的實際際情況確確定，可可以在地地面上連連成一定定的長度度然后在在采用整整體吊裝裝的方法法就位；也可以以把風(fēng)管管一節(jié)一一節(jié)地放放在支架架上逐節(jié)節(jié)連接。整體吊吊裝是將將風(fēng)管在在地面上上連接好好，一般般可以接接長至110112m左

42、左右,用用倒鏈或或升降機機將風(fēng)管管吊到吊吊架上；3）風(fēng)管管穿越需需要封閉閉的防火火、防暴暴的墻體體或樓板板時，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋埋管或防防護套管管，其鋼鋼板厚度度不應(yīng)小小于1.6mmm.風(fēng)管管與防護護套管之之間，應(yīng)應(yīng)用不燃燃且對人人體無危危害的柔柔性材料料封堵；4）復(fù)合合材料風(fēng)風(fēng)管接縫縫應(yīng)牢固固，無孔孔洞和開開裂。當(dāng)當(dāng)采用插插接連接接時，接接口應(yīng)匹匹配、無無松動，端端口縫隙隙不應(yīng)大大于5mmm；5）硬聚聚氯乙烯烯風(fēng)管的的直管段段連續(xù)長長度大于于20mm,應(yīng)按按設(shè)計要要求設(shè)置置伸縮節(jié)節(jié)；支管管的重量量不得由由于干管管承受，必必須自行行設(shè)置支支、吊架架；6）風(fēng)管管系統(tǒng)安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)類別進進行

43、嚴(yán)密密性檢查查 。f、風(fēng)帽帽安裝1）風(fēng)帽帽安裝高高度超過過屋面11.5mmm，應(yīng)應(yīng)設(shè)拉索索固定，拉拉索的數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于33根，且且設(shè)置均均勻、牢牢固；2）不連連接風(fēng)管管的筒形形風(fēng)帽，可可用法蘭蘭直接固固定在混混凝土或或木版底底座上。當(dāng)排送送濕度較較大的氣氣體時，應(yīng)應(yīng)在底座座設(shè)置滴滴水盤并并有排水水措施。g、風(fēng)口口安裝1）風(fēng)口口安裝應(yīng)應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固、表面平平整；2）帶風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥的風(fēng)風(fēng)口安裝裝時，應(yīng)應(yīng)先安裝裝調(diào)節(jié)閥閥框，后后安裝風(fēng)風(fēng)口的葉葉片框。同一方方向的風(fēng)風(fēng)口，其其調(diào)節(jié)裝裝置應(yīng)設(shè)設(shè)在同一一側(cè)；3）散流流器風(fēng)口口安裝時時，應(yīng)注注意風(fēng)口口預(yù)留孔孔洞要比比吼口尺尺寸大，留留出擴散散板

44、的安安裝位置置；4）潔凈凈系統(tǒng)的的風(fēng)口安安裝前，應(yīng)應(yīng)將風(fēng)口口擦拭干干凈，其其風(fēng)口邊邊框與潔潔凈室的的頂棚或或墻面之之間應(yīng)采采用密封封膠或密密閉墊料料封堵嚴(yán)嚴(yán)密，不不得漏風(fēng)風(fēng)；5）球形形旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)口連接接應(yīng)牢固固，球形形旋轉(zhuǎn)頭頭要靈活活，不得得空闊晃晃動；6）排煙煙口與送送風(fēng)口的的安裝部部位應(yīng)符符合設(shè)計計要求，與與風(fēng)管或或混凝土土風(fēng)道的的連接應(yīng)應(yīng)牢固、嚴(yán)密；7）排煙煙風(fēng)管與與排煙風(fēng)風(fēng)口采用用硬連接接。風(fēng)管管制作安安裝完畢畢后根據(jù)據(jù)實際排排煙口喉喉部尺寸寸+4mmm開孔孔，然后后用L225*33mm角角鋼嵌入入風(fēng)管開開孔內(nèi)并并與其鉚鉚接，再再將排煙煙口喉部部嵌入角角鋼所形形成的封封閉區(qū)域域內(nèi)與角角鋼

45、的另另一邊鉚鉚接。h、風(fēng)閥閥安裝1）閥安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)是否牢牢固，調(diào)調(diào)節(jié)、制制動定位位等裝置置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確靈活活；2）風(fēng)閥閥的安裝裝同風(fēng)管管的安裝裝，將其其法蘭與與風(fēng)管或或設(shè)備的的法蘭對對正，加加上密封封墊片，上上緊螺栓栓，使其其與風(fēng)管管或設(shè)備備連接牢牢固、嚴(yán)嚴(yán)密；3）風(fēng)閥閥安裝時時，應(yīng)是是閥件的的操縱裝裝置便于于人工操操作。其其安裝方方向應(yīng)與與閥體外外殼標(biāo)注注的方向向一致且且安裝方方向正確確；4）安裝裝完的風(fēng)風(fēng)閥，應(yīng)應(yīng)在閥體體外殼上上有明顯顯和準(zhǔn)確確的開啟啟方向、開啟程程度的標(biāo)標(biāo)志；5）放火火閥的易易熔片應(yīng)應(yīng)安裝在在風(fēng)管的的迎風(fēng)側(cè)側(cè)，其熔熔點溫度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求（4）、成品保保

46、護 a、安裝裝完的風(fēng)風(fēng)管要保保證表面面光滑清清潔，保保溫風(fēng)管管外表面面整潔無無雜物。室外風(fēng)風(fēng)管應(yīng)有有防雨、雪措施施。特別別要防止止二次污污染現(xiàn)象象，必要要時應(yīng)采采取保護護措施；b、暫時時停止施施工的風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)將將風(fēng)管敞敞口封閉閉，防止止雜物進進入；c、嚴(yán)禁禁把已安安裝完的的風(fēng)管作作為支吊吊架或當(dāng)當(dāng)作跳板板，不允允許將其其他支、吊架焊焊或掛在在風(fēng)管法法蘭和風(fēng)風(fēng)管支吊吊架上；d、運輸輸和安裝裝不銹鋼鋼、鋁板板風(fēng)管時時，應(yīng)避避免劃傷傷風(fēng)管表表面，安安裝時應(yīng)應(yīng)盡量減減少與其其他金屬屬接觸。必要時時用厚紙紙板、塑塑料布等等保護風(fēng)風(fēng)管；8、消防防系統(tǒng)安安裝（1）工工藝流程程a、室內(nèi)內(nèi)消火栓栓系統(tǒng)消火

47、栓及支管安裝安裝準(zhǔn)備干、立管安裝消防水泵安裝管道試壓管道沖洗消防水箱和水泵結(jié)合器安裝系統(tǒng)通水調(diào)試消火栓配件安裝b、自動動噴水滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工準(zhǔn)備消防噴淋水泵安裝干立管安裝消防接合器及報警閥組安裝分層或分區(qū)強度試驗及沖洗支管安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗噴頭、水流指示器安裝系統(tǒng)調(diào)試c、火災(zāi)災(zāi)自動報報警系統(tǒng)統(tǒng)火災(zāi)報警控制器安裝探測器安裝配線箱（接線箱）安裝接線消防控制設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試（2）、火災(zāi)探探測器、手動報報警按鈕鈕、聲光光報警裝裝置以及及控制器器的安裝裝a、探測測器的安安裝定位位探測器安安裝時，要要按照施施工圖選選定的位位置，現(xiàn)現(xiàn)場定位位劃線，在在吊頂上上安裝時時，要注注意縱橫橫成排對對稱。施施工圖一一

48、般只提提供大致致位置，現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝時應(yīng)符符合以下下規(guī)定：1）探測測器安裝裝在頂棚棚上，當(dāng)當(dāng)頂棚上上有梁時時，當(dāng)梁梁突出頂頂棚高度度超過6600mmm時，被被隔斷的的每個梁梁間區(qū)域域應(yīng)至少少設(shè)置一一個探測測器；2）探測測器與照照明燈具具的水平平間距不不應(yīng)小于于0.22m；3）感溫溫探測器器距高溫溫光源燈燈具的凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于00.5mm；4）與噴噴頭的凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于00.3mm；5）與防防火門、防火卷卷簾1-2m為為宜；6）與風(fēng)風(fēng)口的凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于00.5mm；7）與不不突出的的揚聲器器凈距不不應(yīng)小于于0.11m；8）至墻墻壁、梁梁邊的水水平距離離不應(yīng)小小于0.5m；9）在寬寬度小于于3m的

49、的內(nèi)走道道頂棚上上安裝是是，宜居居中安裝裝；10）探探測器周周圍0.5m內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有遮擋物物；11）探探測器至至空調(diào)送送風(fēng)口邊邊的的水水平距離離不應(yīng)小小于1.5m；12）探探測器的的固定，主主要是底底座的固固定，探探測器旋旋轉(zhuǎn)卡固固在底座座上。13）探探測器的的報警確確認(rèn)燈，應(yīng)應(yīng)面向便便于人員員觀察的的主要入入口方向向。b、手動動報警按按鈕的安安裝1）火災(zāi)災(zāi)報警按按鈕應(yīng)安安裝牢固固2）應(yīng)設(shè)設(shè)置在明明顯和便便于操作作的部位位，安裝裝在墻上上距樓面面高度11.5mm處，且且應(yīng)有明明顯的標(biāo)標(biāo)志。c、聲光光報警器器的安裝裝1）一般般安裝在在門口、走廊和和樓梯等等人員眾眾多的場場所，每每個火災(zāi)災(zāi)監(jiān)測區(qū)區(qū)

50、域內(nèi)至至少安裝裝一個，能能在防火火分區(qū)任任何一處處聽見響響聲；2）應(yīng)安安裝在事事內(nèi)墻上上距樓面面2.55m以上上。d、控制制器的安安裝1）控制制器安裝裝在墻面面上可采采用膨脹脹螺栓固固定；2）集中中報警控控制器一一般為落落地安裝裝，柜下下面有進進出線地地溝。如如果需要要從后面面檢修，柜柜后面板板距墻不不應(yīng)小于于1m，當(dāng)當(dāng)有一側(cè)側(cè)靠墻安安裝時，另另一側(cè)距距墻不應(yīng)應(yīng)小于11m；3）集中中報警控控制器的的正面操操作距離離，當(dāng)設(shè)設(shè)備單列列布置時時，不小小于1.5m。雙列布布置時不不小于22m，在在值班人人員經(jīng)常常工作的的一面，控控制盤前前距離不不小于33m。e、系統(tǒng)統(tǒng)配管、布線以以及系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試1）配管

51、管、布線線應(yīng)采用用金屬管管保護，并并宜暗敷敷設(shè)在非非燃燒體體結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)，其保保護層厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于33cm。當(dāng)必須須明敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)應(yīng)在金屬屬管上采采取防火火保護措措施；不同系系統(tǒng)、不不同電壓壓等級、不同電電流類別別的線路路，不應(yīng)應(yīng)穿于同同一根管管內(nèi)或線線槽的同同一槽孔孔內(nèi)； 火災(zāi)災(zāi)探測器器的傳輸輸線路，宜宜選擇不不同顏色色的絕緣緣導(dǎo)線。一般紅紅色線為為正極，蘭蘭色線為為負(fù)極，同同一工程程中相同同類別的的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線顏色色應(yīng)一致致，接線線端子應(yīng)應(yīng)有標(biāo)號號；穿管導(dǎo)導(dǎo)線的總總截面積積不應(yīng)超超過管內(nèi)內(nèi)截面積積的400%。2）系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試為保證證安裝的的火災(zāi)報報警與自自動滅火火系統(tǒng)能能安全可可靠地投投入運行行

52、，性能能達到設(shè)設(shè)計的技技術(shù)要求求，在系系統(tǒng)安裝裝施工過過程和投投入運行行前，要要進行一一系列的的調(diào)整試試驗工作作；調(diào)整試試驗的主主要內(nèi)容容包括線線路測試試、火災(zāi)災(zāi)報警與與自動滅滅火設(shè)備備的單體體功能試試驗、系系統(tǒng)的接接地測試試和整個個系統(tǒng)的的開通調(diào)調(diào)試；調(diào)試人人員應(yīng)在在系統(tǒng)調(diào)調(diào)試前，認(rèn)認(rèn)真閱讀讀施工布布線圖、系統(tǒng)原原理圖，了了解火災(zāi)災(zāi)設(shè)備的的性能及及技術(shù)指指標(biāo)。對對有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)的整整定值、調(diào)整技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須作作到心中中有數(shù)，方方可進行行調(diào)整試試驗工作作。在各種種設(shè)備系系統(tǒng)聯(lián)接接與試運運轉(zhuǎn)過程程中，應(yīng)應(yīng)有有關(guān)關(guān)廠家參參加協(xié)調(diào)調(diào)，進行行統(tǒng)一系系統(tǒng)調(diào)試試，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決，并作作好詳細(xì)細(xì)的調(diào)試

53、試記錄；經(jīng)過調(diào)調(diào)試無誤誤后，再再請有關(guān)關(guān)監(jiān)督部部門進行行驗收，確確認(rèn)合格格辦理交交接手續(xù)續(xù)，交付付使用。（3）成成品保護護a、預(yù)制制加工好好的管段段，應(yīng)加加臨時管管箍或用用水泥袋袋紙將管管口包好好，以防防絲頭腐腐蝕；b、預(yù)制制加工好好的干、立、支支管要分分項按編編號排放放整齊用用木方裝裝好，不不許大管管壓小管管碼放，并并防止腳腳踏、物物砸；c、經(jīng)除除銹、刷刷油防腐腐處理后后的管件件、管材材、型鋼鋼、托吊吊支架等等金屬制制品，應(yīng)應(yīng)放在有有防雨、雷措施施及運輸輸暢通的的專用場場地，其其周圍不不應(yīng)堆放放雜物；d、安裝裝好的管管道不得得用作支支撐或放放腳手板板，不得得踏壓。其支托托架不得得作為其其他用

54、途途受力點點；e、閥門門的手輪輪在安裝裝時應(yīng)卸卸下，交交工前，統(tǒng)統(tǒng)一安裝裝完好；f、水表表應(yīng)有保保護措施施。為防防止損壞壞，在統(tǒng)統(tǒng)一交工工前裝好好；g、安裝裝好的管管道及設(shè)設(shè)備，在在抹灰、噴漆前前應(yīng)作好好防護處處理，以以免被污污染；h、安裝裝探測器器及手動動報警器器時應(yīng)注注意保持持吊頂、墻面的的整潔，安安裝后應(yīng)應(yīng)采取防防塵和防防潮措施施，配有有專用防防塵罩的的應(yīng)及時時裝好；i、設(shè)備備柜（盤盤）箱和和安裝完完畢后應(yīng)應(yīng)注意箱箱門上鎖鎖，保護護箱體不不被污染染；j、柜（盤盤）除采采用防塵塵和防潮潮等措施施外，最最好將房房門及時時鎖上，以以防止設(shè)設(shè)備損壞壞和丟失失。9、消防防栓及消消防噴淋淋安裝消防噴

55、淋淋安裝a、工藝藝流程噴頭支管安裝設(shè)備安裝管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝b、施工工要點1）管網(wǎng)網(wǎng)安裝自動噴噴水滅火火系統(tǒng)管管材應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計要求選選用；管道安安裝前應(yīng)應(yīng)校直管管子，并并清除內(nèi)內(nèi)部雜物物，停止止安裝時時應(yīng)對已已安裝的的管道敞敞口應(yīng)進進行封堵堵，如需需在鍍鋅鋅管上開開孔焊接接時應(yīng)提提前預(yù)制制，焊接接并做防防腐處理理后再進進行安裝裝，嚴(yán)禁禁在已安安裝好的的管道上上開孔施施焊；管道穿穿過伸縮縮縫時應(yīng)應(yīng)設(shè)置柔柔性短管管，管道道水平安安裝宜設(shè)設(shè)2-5的坡度度，坡向向泄水裝裝置；自動噴噴水滅火火系統(tǒng)管管道支、吊架選選材及做做法應(yīng)滿滿足要求求，支吊吊架最大大間距應(yīng)應(yīng)符合下下表

56、:管徑（mmm）253240507080100125150200250間距（mm）3.544.55666.5789.5112）干管管安裝噴淋干干管用溝溝槽件、法蘭、管件連連接，每每根配管管長度不不宜超過過6米，直直管段處處可把幾幾根連接接在一起起，應(yīng)使使用導(dǎo)鏈鏈安裝，但但不宜過過長，也也可調(diào)直直后編號號依順序序安裝，吊吊裝時應(yīng)應(yīng)先吊起起管道的的一端，待待穩(wěn)定后后再吊起起另一端端；管道采采用溝槽槽件連接接的措施施：鋼管滾槽槽：鋼管管定尺切切斷去毛毛刺后把把鋼管調(diào)調(diào)平放入入滾輪之之間，下下壓手動動液壓泵泵使?jié)L輪輪頂?shù)戒撲摴芡獗诒?鎖緊手手動液壓壓泵回油油閥，將將對應(yīng)管管徑塞尺尺塞入標(biāo)標(biāo)尺確定定滾槽

57、深深度，開開動滾槽槽機開關(guān)關(guān)同時下下壓手動動液壓泵泵；鋼管開孔孔:開孔定定位、鎖鎖緊鋼管管、開孔孔機定位位后開孔孔，開孔孔后去毛毛刺；管道連連接緊固固法蘭時時，應(yīng)檢檢查法蘭蘭端面是是否干凈凈，并采采用3-5mmm厚的石石棉墊，法法蘭螺栓栓的規(guī)格格應(yīng)符合合規(guī)定，緊緊固螺栓栓時應(yīng)先先緊固最最不利點點，然后后依次對對稱緊固固，法蘭蘭接口應(yīng)應(yīng)安裝在在易拆裝裝的位置置；水平安安裝的管管道的卡卡架一般般以吊架架為主，每每段干管管應(yīng)設(shè)11個防晃晃支架，管管道改變變方向時時，應(yīng)增增設(shè)防晃晃支架；立管安安裝在豎豎井內(nèi)時時，應(yīng)在在管井的的預(yù)埋鐵鐵件上安安裝卡架架固定管管線，安安裝位置置距地面面或樓面面宜為11.5

58、mm，層高高超過55M時應(yīng)應(yīng)增設(shè)支支架。3）支管管安裝管道的的分支預(yù)預(yù)留口在在吊裝前前應(yīng)先預(yù)預(yù)制好，絲絲接的采采用三通通定位預(yù)預(yù)留口，溝溝槽式連連接的應(yīng)應(yīng)預(yù)先用用開孔器器開孔；當(dāng)管道道變徑時時，宜采采用異徑徑接頭，在在管道彎彎頭處不不得采用用補芯，當(dāng)當(dāng)需要用用補芯時時，三通通可用11個、四四通可用用2個以下下；配水支支管上每每一支管管段，相相鄰兩噴噴頭之間間的管段段設(shè)置的的吊架均均不少于于1個。當(dāng)當(dāng)噴頭之之間距離離小于11.8mm時，可可隔段設(shè)設(shè)置。但但吊架的的間距不不宜大于于3.66m。每每一配水水支管宜宜設(shè)1個防晃晃支架，管管道支吊吊架安裝裝的位置置不應(yīng)妨妨礙噴頭頭的噴水水效果；4）管道道

59、水壓試試驗、管管道沖洗洗噴淋管管道水壓壓試驗可可分層、分段進進行，上上水時最最高點要要有排氣氣裝置，高高、低點點各裝一一塊壓力力表。上上滿水后后檢查管管路有無無泄漏，如如果有法法蘭、閥閥門等部部位泄漏漏，應(yīng)在在加壓前前緊固。升壓后后再出現(xiàn)現(xiàn)泄漏時時做好標(biāo)標(biāo)記，待待泄壓后后處理。必要時時可泄水水處理；水壓試試驗壓力力應(yīng)根據(jù)據(jù)工作壓壓力確定定，當(dāng)系系統(tǒng)工作作壓力小小于或等等于1MMPa時時，試驗驗壓力采采用1.4MPPa，當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)工工作壓力力大于11MPaa時，試試驗壓力力采用工工作壓力力再加00.4MMPa。試壓時時穩(wěn)壓330分鐘鐘，目測測管網(wǎng)應(yīng)應(yīng)無泄漏漏、變形形、且壓壓力降不不大于00.055

60、MPaa；冬季試試水壓，環(huán)環(huán)境溫度度不應(yīng)低低于+55。若低低于+55時，應(yīng)應(yīng)采取防防凍措施施。（可可在試壓壓水中充充填熱水水或直接接用空氣氣試壓）；噴淋管管道試壓壓后，可可直接做做沖洗工工作。沖沖洗時，應(yīng)應(yīng)確保管管內(nèi)有足足夠的水水流量，排排放沖洗洗水的排排水管道道應(yīng)與排排水系統(tǒng)統(tǒng)可靠連連接，其其排放應(yīng)應(yīng)暢通安安全。管管網(wǎng)沖洗洗應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，當(dāng)當(dāng)出口處處水的顏顏色、透透明度與與入口水水的情況況基本一一致時方方可結(jié)束束沖洗；5）設(shè)備備安裝（直直接接香香雪站已已有消防防設(shè)備及及管道）6）噴淋淋頭支管管安裝噴淋頭頭支管安安裝是指指吊頂型型噴頭的的末端一一段支管管，這段段管不能能與支干干管同時時進行施施