塔式起重機安裝施工方案培訓資料(doc 45)

1、塔式起重機安裝施工方案目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc279486278 1、編制制說明 PAGEREF _Toc279486278 h 11 HYPERLINK l _Toc279486279 2、編制制依據(jù)和和參考資資料 PAGEREF _Toc279486279 h 1 HYPERLINK l _Toc279486280 3、工程程概況 PAGEREF _Toc279486280 h 22 HYPERLINK l _Toc279486281 3.1、工程概概況（參參見附件件現(xiàn)場示示意圖） PAGEREF _Toc279486281 h 2 HYPERL

2、INK l _Toc279486282 3.2、塔機型型號選擇擇及定位位 PAGEREF _Toc279486282 h 2 HYPERLINK l _Toc279486283 33、塔機基基本參數(shù)數(shù) PAGEREF _Toc279486283 h 3 HYPERLINK l _Toc279486284 4、工期期及工程程量 PAGEREF _Toc279486284 h 5 HYPERLINK l _Toc279486285 41塔塔機的安安裝的時時間安排排 PAGEREF _Toc279486285 h 5 HYPERLINK l _Toc279486286 42全全部工程程量 PAGER

3、EF _Toc279486286 h 6 HYPERLINK l _Toc279486287 5、塔機機基礎方方案： PAGEREF _Toc279486287 h 66 HYPERLINK l _Toc279486288 5.1基基本準備備 PAGEREF _Toc279486288 h 6 HYPERLINK l _Toc279486289 5.2塔塔吊基礎礎施工 PAGEREF _Toc279486289 h 7 HYPERLINK l _Toc279486290 5.3塔塔吊基礎礎施工 PAGEREF _Toc279486290 h 7 HYPERLINK l _Toc27948629

4、1 6、施工工準備 PAGEREF _Toc279486291 h 99 HYPERLINK l _Toc279486292 6.1組組織機構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc279486292 h 9 HYPERLINK l _Toc279486293 6.2塔塔吊操作作和指揮揮人員崗崗位職責責 PAGEREF _Toc279486293 h 10 HYPERLINK l _Toc279486294 6.3技技術(shù)準備備 PAGEREF _Toc279486294 h 10 HYPERLINK l _Toc279486295 6.4塔塔吊專業(yè)業(yè)公司前前期準備備 PAGEREF _Toc2794862

5、95 h 11 HYPERLINK l _Toc279486296 7、塔吊吊的安裝裝及拆除除 PAGEREF _Toc279486296 h 11 HYPERLINK l _Toc279486297 7.1塔塔吊的安安裝 PAGEREF _Toc279486297 h 111 HYPERLINK l _Toc279486298 1、施工工工藝流流程 PAGEREF _Toc279486298 h 122 HYPERLINK l _Toc279486299 2、施工工方法及及要求、 PAGEREF _Toc279486299 h 13 HYPERLINK l _Toc279486300 1、施

6、工工工藝流流程 PAGEREF _Toc279486300 h 177 HYPERLINK l _Toc279486301 2、施工工方法及及要求、 PAGEREF _Toc279486301 h 17 HYPERLINK l _Toc279486302 7.3塔塔吊頂升升方案 PAGEREF _Toc279486302 h 222 HYPERLINK l _Toc279486303 7.4附附墻裝置的的拆裝 PAGEREF _Toc279486303 h 223 HYPERLINK l _Toc279486304 7.6塔塔吊拆除除 PAGEREF _Toc279486304 h 26 HY

7、PERLINK l _Toc279486305 8、管理理保證措措施 PAGEREF _Toc279486305 h 266 HYPERLINK l _Toc279486306 8.1驗驗收資料準備 PAGEREF _Toc279486306 h 26 HYPERLINK l _Toc279486307 8.2群群塔防碰碰撞措施施 PAGEREF _Toc279486307 h 26 HYPERLINK l _Toc279486308 8.3塔塔式起重重機安全全操作規(guī)規(guī)程 PAGEREF _Toc279486308 h 28 HYPERLINK l _Toc279486309 8.4安安全管理

8、理措施 PAGEREF _Toc279486309 h 330 HYPERLINK l _Toc279486310 8.5塔塔吊定期期檢查維維護措施施 PAGEREF _Toc279486310 h 31 HYPERLINK l _Toc279486311 9、驗收收、檢測測及使用用 PAGEREF _Toc279486311 h 31 HYPERLINK l _Toc279486312 10、塔塔吊計算算書 PAGEREF _Toc279486312 h 344 HYPERLINK l _Toc279486313 塔吊：JJ0011#塔機機基礎計計算書 PAGEREF _Toc2794863

9、13 h 34 HYPERLINK l _Toc279486314 塔吊：TTC65515型型基礎計計算書 PAGEREF _Toc279486314 h 38第 PAGE 44 頁 共43頁1、編制制說明由中國XXXX有有限公司司XXXX項目經(jīng)經(jīng)理部（以以下簡稱稱項目部部）承建建的XXX國際會展展配套區(qū)區(qū)X#組團X#樓工程（以以下簡稱稱：X#樓或或X#樓工工程），租租用XXX設備租租賃有限限公司（以以下簡稱稱：XXX公司）二二臺塔式式起重機機（以下下簡稱塔塔機）配配合施工工垂直運運輸。XXX工程程建設有有限公司司機械施施工工程程分公司司（以下下簡稱：機施公公司）負負責塔機機的拆裝裝、調(diào)試試及

10、驗收收。為確確保安全全、順利利的完成成“XX會展展中心配套套區(qū)X組團X樓工程”工地塔塔機安裝裝，機施施公司技技術(shù)人員員經(jīng)過與與項目部部技術(shù)人人員反復復研討，共同編制國際會展中心配套區(qū)X#地塊X#工程塔式起重機安裝方案（以下簡稱安裝方案）用以指導安裝作業(yè)。*安裝裝方案中中未注明明尺寸單單位為mmm。*安裝裝方案中中所稱塔塔機“高度”為塔機機吊鉤升升到最高高處時與與塔機基基礎上平平面的垂垂直距離離。*安裝裝方案中中所稱 “標高”均指相相對標高高。要求：1、安安裝方案案是為為保證塔塔機拆裝裝能夠順順利完成成的作業(yè)業(yè)指導書書，安安裝方案案涉及及到的所所有有關(guān)關(guān)人員及及有關(guān)單單位在拆拆立塔作作業(yè)全部部過

11、程均均應遵守守本方案案的規(guī)定定。凡在在安裝裝方案中中帶有“嚴禁”或“必須”詞語的的條款，屬屬于必須須遵照執(zhí)執(zhí)行的要要求，任任何人都都無權(quán)更更改。所所有參加加本工程程作業(yè)的的人員都都必須遵遵守、嚴嚴格執(zhí)行行。2、所有有參加施施工人員員必須嚴嚴格遵守守安全操操作規(guī)程程和塔式式起重機機拆裝安安全規(guī)定定，嚴禁禁違章作作業(yè)。3、所有有參加施施工人的的人員必必須服從從統(tǒng)一指指揮。2、編制制依據(jù)和和參考資資料2.1、國家和和政府主主管部門門的法律律、法規(guī)規(guī)及規(guī)范范建筑起重重機械安安全監(jiān)督督管理規(guī)規(guī)定 中華人人民共和和國建設設部令第第1666 號建設工程程安全生生產(chǎn)管理理條例國務院院令第3393號號建筑工程程

12、施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理規(guī)定建設部部令19991年年第155號危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法建設部部建質(zhì)【220099】87號建筑施工工特種作作業(yè)人員員管理規(guī)規(guī)定建質(zhì)20008775號建筑起重重機械備備案登記記辦法建質(zhì)20008776號塔式起重重機安全全規(guī)程GGB51144-20006塔式起重重機技術(shù)術(shù)條件GGB/TT94662-119999建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JJGJ333-220011施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范 JJGJ446 -200052.2、本工程程設計圖圖紙及各各專業(yè)技技術(shù)規(guī)格格說明書書2.2、工程施施工圖紙紙2.3、塔式起起重機安安裝現(xiàn)場場勘查書書2.

13、4、XX國際際會展中心心配套區(qū)區(qū)X#組團X#工程巖土土工程勘勘察報告告2.5、LT440-770277塔式起重重機使用用說明書書2.6、TCC65115塔式式起重機機使用說說明書3、工程程概況3.1、工程概況況（參見附附件現(xiàn)場場示意圖圖）X#樓工工程位于于XX市城城關(guān)區(qū)XXX中段段。是集集辦公.賓館.餐飲.娛樂為為一體的的綜合性性的大樓樓。工程程地處XXX濱河北北路北側(cè)側(cè)。X#樓工工程東西西長約440m，南南北寬亦亦為400m左右右，施工工面積116000多。主樓地地上333 層，地地下2 層，主主樓與77號樓裙裙房相連連接，總總建筑面面積5776100.577m2,其中地地下建筑筑面積333

14、344.922m2，地地上建筑筑面積5542775.665m22，建筑筑高度(室外地地坪至三三十三層層屋面女女兒墻高高度)1129.15mm, 建建筑總高高度(室室外地坪坪至構(gòu)架架頂高度度)1556.225m, 0.0000相相對的絕絕對標高高為15517.8000。工程基礎礎采用變變厚度筏筏板基礎礎，持力力層均為為卵石層層。本工工程上部部結(jié)構(gòu)選選用型鋼鋼混凝土土框架-鋼筋混混凝土筒筒體混合合結(jié)構(gòu)體體系。工工程砼構(gòu)構(gòu)件均采采用商品品砼。X#樓工工程東大大門北側(cè)側(cè)沿圍墻墻是工地地的辦公公區(qū)，西西側(cè)是一一棟臨時時辦公樓樓（將在在安裝JJ0022#塔機機前拆除除）。西西、南側(cè)側(cè)圍墻、距離基基礎槽邊邊

15、15m左右，是是一條110kVV高壓輸電電線路，電線架空高度約12m。北側(cè)距離槽邊13m左右是兩棟居民樓，樓高24m左右，東側(cè)約21m左右是一棟新建的7#樓，樓高約42m。3.2、塔機型型號選擇擇及定位位3.2.1 根根據(jù)施工工現(xiàn)場實實際情況況，在確確保施工工安全的的前提下下，以滿足施施工吊運運量，保保證施工工進度，盡量減少施工盲區(qū)，降低成本為原則，確定塔機選擇一臺LT60-7027型塔機（本工地暫編號J001）和一臺QTZ160(TC6515B-12E)型塔機（本工地暫編號J002）配合結(jié)構(gòu)施工作業(yè)。J0011#塔機機安裝在在槽底， X#樓東東北側(cè)，8-78-8軸之間，8-A軸以南5600。

16、固定式安裝，塔機基礎上平面標高-11m、初裝高度48.2m（12節(jié)，相對標高37.2m），最后安裝高度189m（相對標高178m）頂升方向：南。錨固附著11道，其中正式錨固6道，臨時錨固5道。最大工作幅度50m。J0022#塔機機安裝在在槽底， X#樓東東北側(cè)，8-E8-G軸之間，8-A軸以南6100。固定式安裝，塔機基礎上平面標高-11m、初裝高度36m（9節(jié)，相對標高25m），最終安裝高度180m（相對標高169m）。頂升方向：東。錨固附著9道，其中正式錨固5道，臨時錨固4道。最大工作幅度45m。33、塔機基基本參數(shù)數(shù)LT440-770277型塔機機基本參參數(shù)：LT400-70027型型塔

17、機屬屬于28800kkNm，水水平臂架架、載重重小車變變幅型、上回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)自升式式塔機；LT400-70027主主要部件件重量序號名稱數(shù)量（件件）尺寸（mm）單重（ t ）1套架總成成18.74.114.339.0662塔尖總成成11.60.888.882.56693駕駛室節(jié)節(jié)總成12.9551.664.334.64平衡臂總總成120.553.004.2212.33955起重臂及及拉桿總總成（550m）1515112176601500713.6656平衡重（50m）3D+22C（344.1tt+21.88t）16.0057標準節(jié)2.12.1113.2281.94458回轉(zhuǎn)總成成14.2552.44

18、2.446.6LT400-70027起起重性能能表（550m）TC665155B-112E型塔機機基本參參數(shù)：TC65515BB-122E型塔機機屬于116000kNm，水水平臂架架、載重重小車變變幅型、上回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)自升式式塔機；主要部件件重量起重性能能表R=455幅度(mm)15.00 17.55 20.00 22.55 25.00 27.55 30.00 32.55 4倍率12.000 10.553 9.000 7.833 6.900 6.144 5.522 4.999 2倍率6t5.677 5.144 幅度(mm)35.00 37.55 40.00 42.55 45.00 4倍率4.544

19、4.155 3.811 3.511 3.255 2倍率4.699 4.300 3.966 3.666 3.400 4、工期期及工程程量41塔塔機的安安裝的時時間安排排J0011#塔機機在20015年122月200日前安安裝完畢畢。J0022#塔機機在20016年2月月1日前前安裝完完畢。42全全部工程程量5、塔機機基礎方方案：考慮施工工計劃安安排并配配合現(xiàn)場場整體施施工，塔塔吊基礎礎安排在在20115年12月10日至至20日施施工。5.1基基本準備備5.1.1塔吊吊基礎安安裝前，安安裝作業(yè)業(yè)面需清清理平整整便于塔塔吊基礎礎預埋節(jié)節(jié)部件的的擺放和和汽車吊吊的入場場選位。5.1.2塔吊吊預埋節(jié)節(jié)在

20、坑下下安裝，安安裝作業(yè)業(yè)面大小小要滿足足25噸噸汽車吊吊站位。5.1.3塔吊吊專業(yè)公公司在塔吊基礎礎預埋施施工時進行派人人現(xiàn)場指指導。5.1.4塔吊吊專用電電箱。為為了滿足足塔吊正正常工作作，塔吊吊配用專專用電箱箱，根據(jù)據(jù)塔吊的的定位對對塔吊電電箱合理理定位，塔塔吊專用用電箱距距塔吊中中心不得得大于55米。LT440-770277塔吊正正常工作作所需的的電容量量為1005KVAA。TC65515塔塔吊正常常工作所所需的電電容量為為1000KVAA。5.2塔塔吊基礎礎施工5.2.1塔吊吊基礎采采用基礎塊塊非標標預埋節(jié)節(jié) 式基礎礎作在基基坑邊緣緣。塔吊吊基礎配配筋詳見見附圖：5.2.2塔吊吊基礎墊

21、墊層，其其強度等等級為CC15，墊墊層上表表面要求求平整，水水平度控控制在00.1%以內(nèi)，墊墊層強度度達到660%后后方可進進行基礎礎預埋。5.2.3在塔塔基墊層層上標記記22m的正正方形，此此正方形形中心必必須與塔塔基墊層層中心重重合。5.2.4安放放馬鐙、預埋節(jié)節(jié)。預埋埋施工采采用255噸以上上汽車吊吊作為起起重設備備，其定定位按規(guī)規(guī)范進行行。預埋埋節(jié)垂直直度控制制在1內(nèi)，達達到要求求后將馬馬鐙、斜斜鐵及預預埋節(jié)點點焊好，以以免由于于后面工工序的操操作，動動搖了已已經(jīng)調(diào)整整好的水水平度。5.2.5將接接地電阻阻（R4）分別用用螺栓與與預埋節(jié)節(jié)上點焊焊的扁鐵鐵、插于于土層里里的釬子子連接。5

22、.2.6綁扎扎塔吊基基礎鋼筋筋，測量量人員再再次測試試預埋角角鋼的水水平度，水水平度偏偏差必須須控制在在1以內(nèi)，作作好測量量記錄。5.2.7澆筑C355的混凝凝土，并并振搗密密實，在在混凝土土澆筑過程中中必須隨隨時監(jiān)測測預埋節(jié)節(jié)垂直度度，如有有變化，則則隨時進進行調(diào)整整，確保保塔吊預預埋節(jié)垂垂直。混混凝土不不得往一一個方向向澆注，以以免動搖搖預埋節(jié)節(jié)。5.2.8做三三組同條條件試塊塊、一組組標養(yǎng)試試塊，二二組同條條件試塊塊，以測測定塔基基混凝土土強度。5.2.9基礎礎強度達達80%以以上并經(jīng)經(jīng)質(zhì)量安安全部門門驗收合合格后，方方能安裝裝塔吊。注：1.塔吊的的預埋節(jié)節(jié)施工采采用255噸以上上汽車吊

23、吊作為起起重設備備，汽車車吊定位位按規(guī)范范進行。 2.因因LT440-770277塔吊基基礎承載載完全滿滿足TCC65115塔吊吊承載需需求，故故TC65515塔塔吊基礎礎均按照照LT440-770277基礎制制作方法法施工。5.3塔塔吊基礎礎施工塔吊在112月20安裝裝，塔吊吊基礎在在12月10日安安排施工工。塔吊吊基礎基基頂標高為為-11.0000m（絕對標標高15006.88），尺寸寸為60000600017000mmm，基礎礎墊層厚厚1000mm。經(jīng)查巖巖土工程程勘探報報告中工工程所在在地的天天然地基基承載力力數(shù)據(jù)，可以滿足塔吊基礎對地基承載力的要求。見下圖：塔機基礎礎設計：二塔機的的

24、基礎均為600006000017000矩形形砼現(xiàn)澆澆承臺，使使用級鋼筋筋。預埋埋塔機固固定支腿腿（見下下圖）6、施工工準備6.1組組織機構(gòu)構(gòu)項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理機電經(jīng)理商務經(jīng)理安全總監(jiān)工程部、安全部（現(xiàn)場配合及安全監(jiān)督）技術(shù)部（技術(shù)支持）機械管理部（塔吊安排）塔吊施工具體機械及人員安排（包括塔司、信號工等）6.2塔塔吊操作作和指揮揮人員崗崗位職責責（1）起起重機的的指揮人人員必須須經(jīng)過培培訓取得得合格證證后，方方可擔任任指揮。作業(yè)時時施工員員（番禺禺施工員員）密切切配合。操作人人員應嚴嚴格執(zhí)行行指揮人人員的信信號，如如信號不不清或錯錯誤時，操操作人員員可拒絕絕執(zhí)行。如果由由于指揮揮失誤而而

25、造成事事故，應應由指揮揮人員負負責。（2）起起重機的的變幅批批示器、力矩限限制器以以及各種種行程限限位開關(guān)關(guān)等安全全保護裝裝置，必必須齊全全完整、靈敏可可靠，不不得隨意意調(diào)整和和拆除。嚴禁用用限位裝裝置代替替操縱機機構(gòu)。（3）起起重機作作業(yè)時，重重物下方方不得有有人停留留或通過過。嚴禁禁用非載載人起重重機載運運人員。（4）起起重機械械必須按按規(guī)定的的起重性性能作業(yè)業(yè)，不得得超載荷荷和起吊吊不明重重量的物物件。在在特殊情情況下需需超載荷荷使用時時，必須須有保證證安全的的技術(shù)措措施，經(jīng)經(jīng)企業(yè)技技術(shù)負責責人批準準，有專專人在現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護護下，方方可起吊吊。（5）嚴嚴禁使用用起重機機進行斜斜拉、斜斜吊和

26、起起吊地下下埋設或或凝結(jié)在在地面上上的重物物?，F(xiàn)場場澆注的的混凝土土構(gòu)件或或模板，必必須全部部松動后后方可起起吊。（6）動動臂式和和尚未附附著的塔塔式起重重機的塔塔身上，不不得懸掛掛標語牌牌。（7）塔塔式機重重機如風風力達到到四級以以上時不不得進行行頂升、安裝、拆卸作作業(yè)。作作業(yè)時突突然遇到到風力加加大，必必須立即即停止作作業(yè)，并并將塔身身固定。（8）塔塔式機重重機頂升升作業(yè)，必必須在專專人指揮揮下操作作，非作作業(yè)人員員不得登登上頂升升套架的的操作臺臺，操作作室內(nèi)只只準一人人操作，嚴嚴格聽從從信號指指揮。（9）塔塔式機重重機頂升升時，必必須使吊吊臂和平平衡臂處處于平衡衡狀態(tài)，并并將回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部分制

27、制動住。嚴禁回回轉(zhuǎn)達臂臂桿及其其他作業(yè)業(yè)。頂升升中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障，必必須立即即停止頂頂升進行行檢查，待待故障排排除后方方可繼續(xù)續(xù)頂升。6.3技技術(shù)準備備根據(jù)施工工方案所所確定的的位置對對塔吊在在現(xiàn)場位位置進行行準確測測量定位位。為了滿足足塔吊正正常工作作，配用用專用二二級電箱箱，電箱箱距塔吊吊中心不不得大于于5m。LT400-70027塔塔吊正常常工作所所需的電電容量為為105KVAA。TCC65115塔吊吊正常工工作所需需的電容容量為1100KKVA。按照塔吊吊基礎布布筋圖附圖圖，所需需的鋼筋筋與混凝凝土準備備齊備。塔吊基礎礎部位必必須進行行釬探，保保證該區(qū)區(qū)域沒有有不實結(jié)結(jié)構(gòu)和地地下物質(zhì)質(zhì)運輸

28、管管線。6.4塔塔吊專業(yè)業(yè)公司前前期準備備準備1臺臺型號正正確（11臺500米臂LTT40-70227）性能良良好的塔塔吊，11臺型號號正確（11臺455米臂TTC65515）性性能良好好的塔吊吊。塔吊預埋埋所需的的預埋角角鋼、預預埋馬凳凳等。塔吊接地地用扁鐵鐵、釬子子等。安裝塔吊吊所需各各種工具具。準備運輸輸塔吊部部件的車車輛和基基礎預埋埋、塔吊吊安裝用用的汽車車吊。所有入場場安裝施施工人員員必須持持證上崗崗。塔吊安裝裝前，負負責安裝的工工長必須須事先熟熟悉施工工現(xiàn)場，排排除不利利因素的的影響，以以免影響響工期。安裝人員員組織配配備：人員數(shù)量職責安裝工長長1名負責現(xiàn)場場指揮和和調(diào)節(jié)安全員1名

29、負責塔吊吊安裝施施工的安安全工作作安裝電工工1名負責塔吊吊電氣連連接和調(diào)調(diào)試拆裝工人人6名負責塔吊吊各部件件的安裝裝信號工4名負責指揮揮吊車、塔吊進進行各部部件的吊吊裝塔吊司機機2名負責安裝裝過程中中塔吊的的操作7、塔吊吊的安裝裝及拆除7.1塔塔吊的安安裝7.1.1塔吊吊安裝程程序具體體如下：7.1.1.11塔機的的安裝作作業(yè)需要要專業(yè)的的安裝公公司進行行，安裝裝公司將將向項目目部提供供安裝資資質(zhì)安裝裝人員上上崗證,并在調(diào)調(diào)試驗收收后出具具塔機機驗收表表。塔塔機的安安裝必須須嚴格按按照說明明書中的的操作工工藝流程程進行操操作。7.1.1.22 立塔塔之前項項目部應做好好現(xiàn)場的的整理工工作,以以

30、便于運運輸車及及汽車吊吊的停放放和就位位。項目目部在立塔塔前3天天通知出出租方到到現(xiàn)場查查看,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時協(xié)協(xié)商解決決.7.1.1.33安裝的的主要吊吊裝設備備為800t汽車車吊，225t汽車吊吊輔助拼拼裝總成成。80t汽汽車起重重機工作 幅度（mm）主臂長度度（m）12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 40.00 44.00 高度80.00 45.00 2.5 80.00 45.00 35.00 3.0 80.00 45.00 35.00 3.570.00 45.00 35.00 4.0 62.00 45.00 35.00 27.00 4.5 56.00 40.00

31、 32.00 27.00 5.0 50.00 37.00 29.22 27.00 22.00 5.5 45.00 34.33 27.22 25.00 22.00 6.0 39.44 31.55 25.33 23.22 22.00 18.00 6.5 35.66 29.11 23.77 21.55 20.33 18.00 7.0 27.88 25.44 21.00 18.88 17.77 15.77 12.00 8.0 20.88 20.88 17.88 15.77 14.66 13.22 12.00 9.5 19.22 19.22 17.00 15.00 13.88 12.66 11.44 1

32、0.00 16.55 15.66 13.55 12.44 11.44 10.44 11.00 14.77 14.77 12.66 11.44 10.66 9.7 12.00 14.22 14.22 12.44 11.22 10.44 9.5 13.00 12.55 12.55 11.33 10.22 9.3 8.8 14.66 10.00 10.00 10.00 9.0 8.5 7.8 15.00 9.4 9.4 9.4 8.7 8.2 7.6 16.00 8.1 8.1 8.1 7.7 7.1 17.88 6.2 6.2 6.2 6.86.3 20.00 4.5 4.5 4.5 5.1 5.

33、6 22.00 3.4 3.4 4.0 4.4 23.00 3.0 3.0 3.5 3.9 26.00 1.7 2.2 2.6 27.00 1.9 2.2 28.00 1.6 1.9 30.00 1.0 1.3 31.00 1.1 7.1.1.44、J0001#塔機（LLT400-700/277）安裝裝工藝：J0011#塔的的初始安安裝高度度為455.2mm（相對對標高334.22m）：塔吊初初次頂升升12節(jié)節(jié)。塔吊安裝裝采用一一臺800噸（主主吊）一一臺255300t（輔輔吊）汽汽車吊進進行安裝裝，汽車車吊靠近近基坑邊邊的支腿腿到基坑坑上口的的距離不不得小于于5米。1、施工工工藝流流程主要安

34、裝裝順序為為：安裝裝過渡節(jié)節(jié)安裝裝塔身標標準節(jié)安裝裝頂升套套架安裝回回轉(zhuǎn)支承承總成安裝裝司機室室節(jié)安裝塔塔頭總成成安裝裝平衡臂臂總成及及平衡臂臂拉桿安裝裝起重臂臂及起重重臂拉桿桿根據(jù)據(jù)起重臂臂臂長安安裝規(guī)定定的平衡衡重頂升加加節(jié)其它完完善負荷試試驗。2、施工工方法及及要求、主吊停停放在JJ0011#塔機機西側(cè)133m、南南側(cè)7mm處，汽汽車吊支支腿伸出出南側(cè)墻墻外（此此處圍墻墻實現(xiàn)拆拆除可以以伸出汽汽車吊支支腿的位位置）。主吊回回轉(zhuǎn)中心心距離塔塔機中心心16mm。主臂臂伸出440m，此時，汽車吊最大吊高（16m處）37m，最大起重量7.7t。砼基礎礎強度達達到800%以上上方可安安裝塔機機。安

35、裝過渡渡節(jié)（44.222t）：主吊用22根637、19.55鋼絲繩繩鎖在過過渡節(jié)44個連接接銷孔上上，垂直直吊起過過渡節(jié)，將將放在預預埋支腿腿上，用用8個“橫銷”、4個個“豎銷”及開口口銷將過過渡節(jié)與與預埋支支腿連接接好。鋼絲繩強強度復核核：6377、19.5鋼絲絲繩查表表得：最最小破斷斷拉力2239.5kNN，鋼絲繩使使用安全全系數(shù)55，故2239.5/55=477.9（kkN）編插使用用鋼絲繩繩系數(shù)為為75%，477.975%=355.9334倍率鋼鋼絲繩（44根鋼絲絲繩受力力）355.9334=1143.7kNN146657kkgf42220kgg鋼絲繩符符合安全全要求汽車吊負負荷率復復

36、核汽車調(diào)查查表得：16mm幅度、36mm高度，其其起重能能力為77.7tt過渡節(jié)重重4.222t 4.22/7.77=544.8%855%汽車吊負負荷率符符合安全全要求。吊裝塔身身標準節(jié)節(jié)（1.94553=55.8335t）將塔身標標準節(jié)用用連接銷銷軸連接接起來，每每3節(jié)標標準節(jié)為為一吊裝裝節(jié)，共共吊裝44次。鋼絲繩強強度復核核：2339.55/575%4=1143.7kNN146657kkgf58335kgg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿36mm,作業(yè)業(yè)半徑116m,負荷率率5.884/88.1=72.1%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝頂升升套架總總成（44.8

37、44t）。輔吊將頂頂升套架架的走道平平臺、護護身欄、扁擔梁梁、油缸缸、爬梯梯等按順順序安裝裝到爬升升架上，組組成頂升升套架總總成。把套架立立起來， 把把套架敞敞口的一一面，用用木方用用8鉛鉛絲綁牢牢，防止止吊裝時時變形（用用固定桿桿也可以以）用4根88m長，直直徑是119.55mm的的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡環(huán)連接，套裝在塔身節(jié)上，使套架上的爬爪落在上數(shù)第二個踏步上，使套架低于塔身約500左右。再把掛靴和塔身節(jié)掛牢。鋼絲繩復復核：2239.5/5575%4=1143.7kNN146657kkgf48440kgg吊裝采用用80t汽汽車吊,出桿440m,作作業(yè)半徑徑16m,負荷率率4.884

38、/7.77=62.9%855%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承總總成（66.600t）先在地面面上安裝裝引進大大梁，然然后在進進行吊裝裝，吊裝裝時和塔塔身節(jié)的的連接要要注意，引引進梁的的方向和和套架開開口方向向一致。轉(zhuǎn)臺吊裝裝：用44根直徑徑是199.5mmm，長長6m的的吊索，負負荷率較較低,吊吊點應在在四根鋼鋼結(jié)構(gòu)銷銷軸孔用用卡環(huán)連連接，決決不允許許對角兜兜掛。將回轉(zhuǎn)支支撐放在在塔身節(jié)上上，使44265的的銷軸與與塔身相連連接，用用4120的的銷軸固固定，使使用4170的的銷軸與與爬桿套套架相連連接。鋼絲繩強強度復核核：2339.55/575%4=1143

39、.7kNN146657kkgf66000kgg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿36mm,作業(yè)業(yè)半徑116m,負荷率率6.66/8.1=881.55%885%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔身（含含司機室室4.66t）鋼絲繩強強度、汽汽車吊負負荷率復復核略安裝塔頂頂（2.5699t）鋼絲繩強強度、汽汽車吊負負荷率復復核略安裝平衡衡臂總成成（含起起升機構(gòu)構(gòu)12.3955t）：用輔吊將將平衡臂臂、及平臺、扶手、欄桿、卷揚機機等組裝裝好，用用木方墊墊好，不不要使拉拉桿壓在在電阻箱箱上。吊裝平衡衡臂時使使用的專專用吊耳耳分別位位于距臂臂端7mm處和112m處處。吊裝時吊

40、吊點位置置選用平平衡臂上上專用吊吊耳四個個吊耳，用用銷軸或或大卡環(huán)環(huán)連接。平衡臂和和轉(zhuǎn)臺用用銷軸連連接后，將將平衡臂臂緩慢放放下，再再打上下下面2個個銷軸。平衡臂的的吊裝須須在平衡衡臂的前前端設置置溜繩以以便引導導平衡臂臂準確入入位。平衡臂和和大臂必必須同一一天吊裝裝，決不不允許隔隔夜安裝裝。鋼絲繩強強度復核核：用4根88m長，直直徑是224mmm的吊索索，吊在在平衡臂臂的四個個吊點上上用卡環(huán)環(huán)連接。358/575%4=2114.88kN219910kkgf123395kkg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿40m,作業(yè)半半徑7m,負負荷率112.44/15.7=79.1%85%鋼絲繩強強度及

41、汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝裝一塊44.155t平衡衡重在平平衡臂端端部。安裝起重重臂總成成（含變變幅機構(gòu)構(gòu)、500m幅度度重144.655t）A：組裝裝起重臂臂將載重小小車安裝裝好維修修吊籃并并套裝在在起重臂臂臂節(jié)11上，用用鉛絲暫暫時固定定在臂根根部；按順序?qū)⒈酃?jié)拼拼接成445m起起重臂，安安裝好連連接銷軸軸（注意意使用連連接套）；將變幅鋼鋼絲繩前前繩按牽牽引卷筒筒起重重臂中間間滑輪起重重臂臂頭頭導向滑滑輪前斷繩繩保護載重重小車鋼鋼絲繩張張緊器，后后繩按牽牽引卷筒筒起重重臂臂根根導向滑滑輪后斷繩繩保護載重重小車的的順序穿穿繞、安安裝變幅幅鋼絲繩繩； B：整整體吊起起重臂主吊

42、使用用2根663721.5鋼絲絲繩起吊吊塔機起起重臂。塔機起起重臂重重心在距距臂根119.77m處。2根鋼鋼絲繩一一端掛在在汽車吊吊吊鉤上上，另一一端分別別穿過塔塔機起重重臂重心心前、后后四個檔檔距的上上弦桿下下方后掛掛在汽車車吊吊鉤鉤上。汽車吊起起鉤，盡盡量保持持起重臂臂水平，將將起重臂臂吊起離離地3000左右右，停車車檢查平平衡狀況況，確定定沒有問問題，繼繼續(xù)緩慢慢向上抬抬吊，就就位后（可可以慢速速旋轉(zhuǎn)塔塔機以方方便就位位），塔塔頂操作作人員用用銷軸將將塔頂與與起重臂臂連接起起來；然后汽車車吊繼續(xù)續(xù)向上吊吊，使起起重臂臂臂尖稍稍稍上揚，連連接起重重臂拉桿桿；將起升卷卷揚機鋼鋼絲繩按按照排繩

43、繩器塔頂滑滑輪組平衡衡臂定滑滑輪組連接接叉架滑滑輪組平衡衡臂定滑滑輪組連接接叉架（固固定繩端端）的順順序穿繞繞好，開開動卷揚揚機使平平衡臂拉拉桿有一一定的張張緊度后后松開“A字架架”固定拉拉桿，利利用塔機機起升卷卷揚機構(gòu)構(gòu)拉緊平平衡臂拉拉桿將塔塔機“A字架架”復位，銷銷好連接接叉架銷銷軸后，慢慢慢放平平起重臂臂。注意：11.吊大大臂吊索索用兩根根直徑224mmm，長112m鋼鋼絲繩兜兜掛, 22要防防止大臂臂安裝完完畢后，吊吊車快繩繩下降時時吊索和和拉桿銷銷軸相掛掛現(xiàn)象。鋼絲繩強強度復核核：6377、21.55鋼絲繩繩最小破破斷拉力力2966kN296/575%4=1777.66kN18111

44、5kkgf146650kkg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿36m,作業(yè)半半徑7m,負負荷率114.665/17.7=82.8%85%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝其余余平衡重重未安裝其其余平衡衡重前嚴嚴禁向前前開動變變幅小車車！分別按照照說明書書將其余余平衡重重塊（22塊4.15tt平衡重重，2塊1.88t平衡衡重,加加上預裝裝的4.15tt平衡重重，500m起重重臂共安安裝166.055t平衡衡重）安安裝在平平衡臂上上，固定定好緊固固拉板；至少吊裝裝上第三三塊平衡衡重后，方方可以開開始進行行起重繩繩穿繞工工作。安裝時必必須嚴格格執(zhí)行立立塔“平衡臂臂一塊塊4.11

45、5t平平衡重起重重臂其其余平衡衡重”的安裝裝順序，禁禁止為圖圖方便，逆逆序作業(yè)業(yè)。安裝平衡衡臂、起起重臂、平衡重重3項必必須連續(xù)續(xù)進行，不不得中斷斷！如遇遇有特殊殊情況必必須中斷斷安裝（超超過4小小時）時時，必須須將已安安裝的部部件（平平衡臂或或起重臂臂、平衡衡臂）按按順序拆拆除后，方方可停止止作業(yè)。穿繞起重重鋼絲繩繩7.1.1.55、J0002#塔機機（TCC65115B-12EE）安裝裝工藝：J0022#塔的的初始安安裝高度度為366m（相相對標高高25m）：塔吊初初次頂升升9節(jié)。塔吊安裝裝采用一一臺800噸（主主吊）一一臺255300t（輔輔吊）汽汽車吊進進行安裝裝，汽車車吊靠近近基坑邊

46、邊的支腿腿到基坑坑上口的的距離不不得小于于5米。1、施工工工藝流流程主要安裝裝順序為為：安裝裝固定基基節(jié)安裝裝塔身標標準節(jié)安裝裝爬升架安裝裝回轉(zhuǎn)支支承總成成安裝裝回轉(zhuǎn)塔塔身安裝塔塔頂總成安裝平平衡臂總總成及平平衡臂拉拉桿安裝司司機室安裝裝起重臂臂及起重重臂拉桿桿根據(jù)據(jù)起重臂臂臂長安安裝規(guī)定定的平衡衡重頂升加加節(jié)其它完完善負荷試試驗。2、施工工方法及及要求、主吊停停放在JJ0022#塔機機南側(cè)133m、西西側(cè)7mm處，汽汽車吊支支腿伸出出南側(cè)墻墻外（此此處圍墻墻需拆除伸伸出汽車車吊支腿腿的位置置）。主主吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心距距離塔機機中心116m。主臂伸伸出400m，此此時，汽汽車吊最最大吊高高（166

47、m處）337m，最最大起重重量7.7t。砼基礎礎強度達達到800%以上上方可安安裝塔機機。安裝TCC65115B塔塔機固定定基節(jié)（44.155t）：主吊用22根637、19.5鋼絲絲繩鎖在在過渡節(jié)節(jié)4個連連接銷孔孔上，垂垂直吊起起過渡節(jié)節(jié)，將放放在預埋埋支腿上上，用88個“橫銷”、4個個“豎銷”及開口口銷將過過渡節(jié)與與預埋支支腿連接接好。鋼絲繩強強度復核核：6377、19.5鋼絲絲繩查表表得：最最小破斷斷拉力2239.5kNN，239.5/5575%4=1143.7kNN146657kkgf41550kgg鋼絲繩符符合安全全要求汽車吊負負荷率復復核汽車調(diào)查查表得：16mm幅度、36mm高度，其

48、其起重能能力為77.7tt4.155/7.7=553.99%885%汽車吊負負荷率符符合安全全要求。吊裝TCC65115B塔塔機塔身身標準節(jié)節(jié)（1.74=5.11t）將塔身標標準節(jié)用用連接銷銷軸連接接起來，每每3節(jié)標標準節(jié)為為一吊裝裝節(jié)，共共吊裝33次。鋼絲繩強強度復核核：2339.55/575%4=1143.7kNN146657kkgf51000kgg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿36mm,作業(yè)業(yè)半徑116m,負荷率率5.115/88.1=63.6%85%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝TCC65115B塔塔機爬升升架總成成（5.1t）。輔吊將爬爬升架的走道平平臺

49、、護護身欄、扁擔梁梁、油缸缸、爬梯梯等按順順序安裝裝到爬升升架上，組組成頂升升套架總總成。把套架立立起來， 把把套架敞敞口的一一面，用用木方用用8鉛鉛絲綁牢牢，防止止吊裝時時變形（用用固定桿桿也可以以）用4根88m長，直直徑是119.55mm的的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡環(huán)連接，套裝在塔身節(jié)上，使套架上的爬爪落在上數(shù)第二個踏步上，使套架低于塔身約500左右。再把掛靴和塔身節(jié)掛牢。鋼絲繩復復核：2239.5/5575%4=1143.7kNN146657kkgf51000kgg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿40mm,作業(yè)業(yè)半徑116m,負荷率率5.11/7.7=666.22%885%鋼絲繩

50、強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝TCC65115B塔塔機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)總成（5.665t）先在地面面上安裝裝引進大大梁，然然后在進進行吊裝裝，吊裝裝時和塔塔身節(jié)的的連接要要注意，引引進梁的的方向和和套架開開口方向向一致。轉(zhuǎn)臺吊裝裝：用44根直徑徑是199.5mmm，長長6m的的吊索，吊吊點應在在四根鋼鋼結(jié)構(gòu)銷銷軸孔用用卡環(huán)連連接，決決不允許許對角兜兜掛。將回轉(zhuǎn)支支撐放在在塔身節(jié)上上，使44265的的銷軸與與塔身節(jié)相相連接，使使用4170的的銷軸與與爬升架相連連接。鋼絲繩強強度復核核：2339.55/575%4=1143.7kNN146657kkgf56550kgg吊裝采用用80tt汽

51、車吊吊,出桿桿36mm,作業(yè)業(yè)半徑116m,負荷率率5.665/88.1=69.8%85%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝TCC65115B塔塔機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔身（含含司機室室1.888t）鋼絲繩強強度、汽汽車吊負負荷率復復核略安裝TCC65115B塔塔機塔頂頂（1.55tt）鋼絲繩強強度、汽汽車吊負負荷率復復核略安裝TCC65115B塔塔機平衡衡臂總成成（含起起升機構(gòu)構(gòu)8.44t）：用輔吊將將平衡臂臂、及平臺、扶手、欄桿、卷揚機機等組裝裝好，用用木方墊墊好，不不要使拉拉桿壓在在電阻箱箱上。吊裝平衡衡臂時使使用的專專用吊耳耳分別位位于距臂臂端7mm處和112m處處。吊裝時吊吊

52、點位置置選用平平衡臂上上專用吊吊耳四個個吊耳，用用銷軸或或大卡環(huán)環(huán)連接。平衡臂和和轉(zhuǎn)臺用用銷軸連連接后，主吊繼續(xù)提升，安裝平衡臂拉桿后緩慢放平平衡臂。平衡臂的的吊裝須須在平衡衡臂的前前端設置置溜繩以以便引導導平衡臂臂準確入入位。平衡臂、起重臂臂和平衡重重必須同同一天吊吊裝，決決不允許許隔夜安安裝。鋼絲繩強強度復核核：用4根88m長，直直徑是221.55mm的的吊索，吊吊在平衡衡臂的四四個吊點點上用卡卡環(huán)連接接。6377、21.5鋼絲絲繩最小小破斷拉拉力2996kNN296/575%4=1777.66kN18115kggf884000kg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿40m,作業(yè)半半徑7m,

53、負負荷率88.5/15.7=54.11%885%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。吊裝裝一塊33t平衡衡重安裝裝在TCC65115B塔塔機平衡衡臂尾部部。安裝TCC65115B塔塔機起重重臂總成成（含變變幅機構(gòu)構(gòu)、455m幅度度重8.0466t）起重臂總總成包括括：臂根根節(jié)總成成、大臂臂節(jié)構(gòu)架架、連接接叉、變變幅機構(gòu)構(gòu)拉桿、雙拉桿桿、臂端端節(jié)總成成、起重重小車、安全繩繩護身欄欄、檢修修平臺。地面拼裝裝45m起起重臂,拼裝時時用道木木墊高11.3-1.55m，墊墊3個點點,防止止臂桿變變形,連連接銷軸軸注意要要加防脫脫銷.起重臂小小車的安安全位置置應在臂臂根部位位處（止止動塊）

54、，然然后繞小小車牽引引鋼絲繩繩，使用用牽引頭頭穿過臂臂根滑車車，將一一端固定定在小車車的卷筒筒法蘭盤盤上，另另一端使使用鋼絲絲繩繞在在卷筒上上，其長長度卷筒筒空留八八圈停止止為宜。前牽引引升從卷卷筒繞四四圈后引引向大臂臂前方，通通過臂上上弦2個個滑輪后后再穿過過臂端導導向輪最最后反架架四小車車固定在在棘輪上上，再張張緊牽引引小車后后繩。檢修用的的平臺裝裝在小車車上，用用銷軸穿穿好。用2根112m長長，直徑徑是211.5mmm的吊吊索，分分別“兜掛”在距離離起重臂臂根部114.33m和222.3mm的起重重臂上弦弦桿上。汽車吊吊吊鉤處處鋼絲繩繩用卡環(huán)環(huán)固定在在一起。將塔機回回轉(zhuǎn)接通通臨時電電源，

55、將將安裝起起重臂位位置緩慢慢轉(zhuǎn)向西西方。主吊吊起起起重臂臂，就位位，安裝裝好起重重臂與回回轉(zhuǎn)塔身身連接的的銷軸后后，主吊吊繼續(xù)提提升使塔塔機起重重臂上揚揚一個角角度。利用塔頂頂張緊裝裝置，連連接好起起重臂拉拉桿。慢慢放下下大臂，使使拉桿受受力。注意：11.吊大大臂吊索索用兩根根直徑224mmm，長112m鋼鋼絲繩兜兜掛, 22要防防止大臂臂安裝完完畢后，吊吊車快繩繩下降時時吊索和和拉桿銷銷軸相掛掛現(xiàn)象。鋼絲繩強強度復核核：6377、21.5鋼絲絲繩最小小破斷拉拉力2996kNN296/575%4=1777.66kN18115kggf1146550kgg吊裝采用用80tt汽車吊吊,出桿桿36m,

56、作業(yè)半半徑7m,負負荷率114.665/17.7=82.8%85%鋼絲繩強強度及汽汽車吊負負荷率均均符合安安全要求求。安裝平衡衡重。（6塊，5A+D，總計16.5t）打開平衡衡臂開門門拉桿。吊裝用吊吊索直徑徑24mmm，長長3m一一根掛在在平衡重重吊耳上上，用銷銷軸連接接。安裝完畢畢后把平平衡臂用用長拉板板連接牢牢固。關(guān)上平衡衡重拉桿桿，然后后用螺栓栓連接牢牢固，由由于起重重臂的長長度不同同，平衡衡重也不不同。7.2負負荷試驗驗在試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之前，必須檢檢查金屬屬結(jié)構(gòu)、各動力力設備、傳動機機構(gòu)、電電氣設備備、安全全裝置、鋼絲繩繩吊鉤及及液壓油油管等是是否完好好；確認合合格后，才可進進行試運運轉(zhuǎn)。檢

57、查內(nèi)容容還包括括：(1) 金屬機機構(gòu)有無無變形、缺損，焊焊縫有無無裂紋，螺螺栓是否否擰緊、上齊。(2) 零部件件是否齊齊全，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機構(gòu)構(gòu)是否能能正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時有有無異響響。(3) 鋼絲繩繩的穿繞繞是否正正確。繩頭固固定是否否正確、牢固、可靠。(4) 各限位位開關(guān)、幅度檢檢測、噸噸位傳感感器、風風速儀、航空安安全燈等等電器元元件及其其線路是是否完好好并聯(lián)接接正確。連接是是否可靠靠。(5) 部件上上應安裝的的附件是是否均已已安裝，且且安裝正正確。(6) 核查平平衡重的的連接方方式及重重量是否否正確無無誤。塔機試驗驗分為空空負荷試試驗、靜靜負荷試試驗和動動負荷試試驗三個個部分；4.4.1空負負

58、荷試驗驗空負荷試試驗的目目的是檢檢驗電氣氣設備控控制動作作的正確確性，各各機構(gòu)工工作的準準確性，并并調(diào)整各各安全限限位指示示裝置?？肇摵珊稍囼灥牡膬?nèi)容是是在不懸懸掛重物物的狀態(tài)態(tài)下，試試驗各機機構(gòu)的操操作系統(tǒng)統(tǒng)。起重機構(gòu)構(gòu)在最小小幅度和和最大幅度度位置之間間以額定定速度行行走全程程，空鉤提提升、下下降各11次；檢查各部部結(jié)構(gòu)有有無永久久變形；目測檢檢查有無無裂紋、油漆剝剝落或其其他損壞壞現(xiàn)象；4.4.2靜負負荷試驗驗在空負荷荷試驗及及調(diào)整完完成后，進行靜靜負荷試試驗，以以檢驗各各部鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、機機構(gòu)的強強度、剛剛度及制制動的可可靠性、起重機機靜態(tài)的的穩(wěn)定性性；試驗驗中可調(diào)調(diào)大力矩矩限制器器的動作

59、作值，試試驗結(jié)束束后應調(diào)調(diào)回到規(guī)規(guī)定值。在最大幅幅度按負負荷率為為1000%起吊吊。吊鉤緩慢慢起升，將將負荷吊吊離地面面10002000mm，在在空中停停留100分鐘后后卸載；檢查各部部結(jié)構(gòu)有有無永久久變形；目測檢檢查有無無裂紋、油漆剝剝落或其其他損壞壞現(xiàn)象；在最大幅幅度按負負荷率1110%起吊，重復上上述動作作、檢查查。4.4.3動負負荷試驗驗在靜負荷荷試驗合合格后，進行動動負荷試試驗，以以檢驗各各部運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況及及起重機機動態(tài)穩(wěn)穩(wěn)定性。試驗中中可調(diào)大大力矩限限制器的的動作值值，試驗驗結(jié)束后后應調(diào)回回到規(guī)定定值。在最大幅幅度，滿滿負荷，緩緩慢吊起起負荷，使使各機構(gòu)構(gòu)單獨輪輪流運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并重重復啟

60、動動、制動動；反復進行行起鉤、制動、落鉤，回回轉(zhuǎn)平臺臺、行走走小車，及及他們之之間的復復合動作作(僅限限于其中中兩項)，以檢檢查吊車車的動態(tài)態(tài)穩(wěn)定性性，各機機構(gòu)之間間的配合合能力以以及各機機構(gòu)之間間是否會會發(fā)生干干擾；在最大幅幅度，1110%負荷，緩緩慢吊起起負荷重重復上述述動作；試驗中各各機構(gòu)應應靈活可可靠、工工作平穩(wěn)穩(wěn)、安全全指示裝裝置動作作準確，回回轉(zhuǎn)部分分和整機機有足夠夠穩(wěn)定性性。7.3塔塔吊頂升升方案7.3.1頂升升前準備備工作：7.3.1.11檢查油油操作泵泵及各咱咱輔助設設備，空空載試驗驗泵站。檢查備備用安全全工藝銷銷，檢查查頂升用用標準節(jié)節(jié)是否符符合標準準。7.3.1.2將將標