2022年模具工年終小結(jié)

1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年模具工年終小結(jié)第一章小結(jié)一、基本概念：生產(chǎn)過程(直接、間接)工藝過程工序工步走刀_工位生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)類型工藝規(guī)程過程卡工藝卡工序卡設(shè)計基準工藝基準粗、精基準加工余量工序余量加工精度加工誤差工藝系統(tǒng)原理誤差誤差復(fù)映表面質(zhì)量表面粗糙度冷作硬化二、基本原則與問題：1、模具精度的內(nèi)容，影響模具生產(chǎn)周期、成本、壽命的因素2、零件圖分析的內(nèi)容(工藝分析內(nèi)容)3、毛坯的種類與選擇原則4、定位基準(粗、精)的選擇原則5、零件表面加工方法的選擇原則、加工階段的劃分原則、加工順序的安排原則6、基準重合時工序尺寸及公差的確定7、調(diào)整誤差、機床誤差、夾具誤差、刀具誤差對加工

2、精度的影響。8、系統(tǒng)受力變形、受熱變形的影響9、表面質(zhì)量的組成10、表面質(zhì)量對零件各使用性能的影響11、切削加工、磨削加工如何提高表面粗糙度第二章小結(jié)1、模具零件常用加工方法的種類、加工特點和加工精度。2、車、磨床上工件常用的裝夾方法、常用的夾具，外圓柱面的加工方法、加工方案的選擇。3、平面各種加工方法的特點、加工方案的選擇。4、孔、深度孔和孔系加工方法各自的特點、加工方案的選擇，鉆孔時常用的裝夾方法。第三章1、坐標軸的規(guī)定2、誤差的來源(_種)第六章小結(jié)1、桿類、套類、板類零件的加工工藝方案。2、中心孔修磨的原因和常用方法。3、坐標磨床加工的基本方法。4、凸模成型磨削的加工方法及常用的成型磨

3、削夾具種類。5、凹模常用的加工方法第八章小結(jié)1、模具裝配過程的內(nèi)容。2、產(chǎn)品的裝配方法種類。3、裝配尺寸鏈4、控制凸凹模配合間隙的方法。5、常用凸模的固定方法。2022年模具工年終小結(jié)（二）一：自立互學(xué)方式：對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學(xué)習(xí)和實際培訓(xùn)，考核通過方可正式上崗。定期_員工進行相關(guān)的操作和各種技能的交流活動，提供一個共同學(xué)習(xí)提高的平臺。二：走出去請進來的方式：對某些特種設(shè)備可以派相關(guān)人員去設(shè)備廠參加各種培訓(xùn)。外培人員再回來傳授一批，帶動一批。也可以請相關(guān)的專業(yè)人員來我公司_員工進行培訓(xùn)。三：油品的管理：潤滑油對機械設(shè)備可等同與人體的血液一樣重要，正確

4、使用合格的潤滑油可以廷長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的故障率，提高利用率。1：合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關(guān)的檢測設(shè)備，油品供應(yīng)商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明，只能靠目測和經(jīng)驗來鑒定油品質(zhì)量，2：正確使用：1)。本年度中后期也對油品進行了相關(guān)的工作按排，但因管理制度的不細致人員的調(diào)動更換，新員工對油品的不熟悉，在使用和庫存管理上的要求有所下降，目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設(shè)備的，合格油品容器與廢油品容器混用的情況，盡快制定油品的詳細管理規(guī)定，加大使用過程控制，保證油品的正確使用和廢油的及時回收。2)。分批_操作、維修工針對所使用、維修責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備進行潤滑點潤

5、滑部位，潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。3)。編制設(shè)備的潤滑油更換、過濾周期表，油品領(lǐng)用去向，做到有據(jù)可查。加強監(jiān)督檢查。四。備品備件的出入庫管理、維修成本的控制;公司主要設(shè)備大多是在_年至_年_投入使用，此類設(shè)備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調(diào)整維修周期，相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購，零庫存。轉(zhuǎn)變成批套;維修量的增加，對維修成本的控制就顯得相對重要啦。備品備件的出入庫管理1：備品備件的采購及入庫驗收：主要配件采購原則上以設(shè)備生產(chǎn)廠商提供為主，驗收環(huán)節(jié)上應(yīng)由有相關(guān)經(jīng)驗的質(zhì)檢員檢驗，而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。2。加強庫存管理，1)硬件上專用備品備

6、件，分類專架，明碼標號，(型號，生產(chǎn)日期，所屬設(shè)備，)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符，每月進行一次盤點匯總。2)做好大件備件的質(zhì)量保證文件的存檔，為聯(lián)系保修提供可靠依據(jù)。3。備品備件的出庫，嚴格管理，能修不換。五：其它1：生產(chǎn)車間形象方面1-1：各車間機加班組工具箱，大孝形狀、顏色不一、(附照片現(xiàn)各車間工具箱)，建議統(tǒng)一定制。1-2。如下年結(jié)束轉(zhuǎn)子支架的生產(chǎn)，建議熱處理爐在現(xiàn)車間南側(cè)倉庫東_，一可以挪出更多的空間讓位于生產(chǎn)，二消除起重機吊運過程中的安全隱患，三優(yōu)化車間環(huán)境，四;隨著法蘭車間的改造，可以挪出一根_mm2電纜用于法蘭車間。1-3：車間西大門可增設(shè)一公示欄，(車間設(shè)備、工段布局、生

7、產(chǎn)情況、通告、等);1-4。立車，鉆床鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決，一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費增加)1-5。車間北側(cè)原氧氣存放點拆除，可再建于集中供氣區(qū)適當位置，內(nèi)鋼絲繩等完好材料應(yīng)入庫存放，雜物清理。1-5。定期清理車間角落雜物，拆除自建躺坐椅。2：加強倉儲管理：應(yīng)讓它們存在于應(yīng)該在的位置上(各車間螺栓，焊絲、焊劑、油漆：采取計劃多少領(lǐng)多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。3;生活方面。食堂飯盤，湯桶，殘菜回收，確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃，飯盤地上，飯粒躺。湯桶周圍，似海洋。4：安全方面：4-1。車間大門原為上掛式，現(xiàn)下加滑輪，門重且高，年久恐風(fēng)吹門倒生隱患，改之。4-2。部分配電箱，消防栓前安全操作距離不夠，或有雜物等堵塞操作區(qū)，有個別消防箱門還無法打開。4-3：2、_號起重機小車跑偏，起重機明年_月份需進行安全及質(zhì)量驗收，在此前需進行整改。以上即我這一年來的工作總結(jié)，仔細想想真的是酸甜苦辣五味陳雜，該說的不