DB13-T1456-4-2011煤炭機械化采樣操作技術規(guī)程第4部分：擺版式計量

1、ICS 70.020D 11DB13河北省地方標準DB13/T 1456.42011煤炭機械化采樣操作技術規(guī)程第 4 部分：擺版式計量2011 - 10 - 31 發(fā)布2011 - 11 - 15 實施河北省質量技術監(jiān)督局發(fā) 布DB13/ T 1456.42011I前言DB13/T 1456煤炭機械化采樣操作技術規(guī)程分為五個部分:第 1 部分:機械縮分第 2 部分:破碎第 3 部分:錘式采樣器防堵漏第 4 部分:擺板式計量第 5 部分:滑塊式計量本部分為 DB13/T 1456 的第 4 部分，對采樣過程中使用擺板式計量進行了規(guī)范。本標準按 GB/T 1.12009 編制規(guī)則起草。本標準由秦皇

2、島市質量技術監(jiān)督局提出。本標準起草單位: 中華人民共和國秦皇島出入境檢驗檢疫局、秦皇島港股份有限公司。本標準主要起草人: 張躍、田浩、貝福軍、王霄。 PAGE 6煤炭機械化采樣操作技術規(guī)程第 4 部分: 擺板式計量范圍DB13/T 1456 的本部分規(guī)定了采樣過程中擺板式計量的術語和定義、對計量設備的總體要求、計量操作、整形裝置及計量裝置精度維護、計量精度的校核。本部分適用于煤場、煤礦等的采制樣作業(yè)及煤炭交易中對煤炭的計量。術語和定義下列術語和定義適用于本部分。擺板式計量皮帶機在皮帶機上設置擺板式計量裝置計量煤炭的流量，通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)將煤炭的流量轉換成煤炭的質量，此種皮帶機稱為擺板式計量皮帶

3、機。擺板擺板式計量皮帶機中，隨著煤流的高度的變化進行前后搖擺的板，通過它的擺動情況來計量煤炭的流量。煤的整形裝置煤在皮帶機上運輸時，在皮帶機上設置的將煤的橫截面整形到特定形狀的裝置。調整閘板在煤的整形裝置中，用來調整被計量的煤的高度的板形部件。煤的前腰線位置煤在皮帶上運行時，其縱截面形狀類似于等腰梯形，位于煤流前方的縱截面的中線位置為煤的前腰線位置。煤的止息角煤炭在皮帶機上運輸時，在煤炭自重及整形裝置的整形下其橫截面為具有確定的高度、確定的底邊和上邊的矩形，其縱截面為等腰梯形，該等腰梯形的斜邊與豎直方向的夾角為煤的止息角。校準煤樣用于進行計量精度檢測的煤樣，其標稱粒度及潮濕度符合國家標準的要求

4、。對計量設備的總體要求：采制樣單位應配備獨立的煤炭計量設備，對采樣煤炭進行獨立客觀計量和記錄。煤炭計量設備應具有重量信號采集和處理系統(tǒng)，能及時記錄和處理采集的計量信號。計量裝置結構簡單、計量可靠準確。計量操作物料空載試驗：每次操作前進行物料空載試驗，觀察擺板的擺動應靈活，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)顯示應為“0”。調整調整閘板的高度并緊固，防止在皮帶運行過程中調整閘板松落。調整閘板距離皮帶表面的高度誤差為0. 1 mm。檢查接近開關，應確保其在工作狀態(tài)。接近開關附近應無遮擋。煤的標稱粒度和煤的含水量應符合標準的要求，根據(jù)煤的標稱粒度和含水量進行換算，在數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的控制面板選擇適當?shù)臋n位。如含水量和標稱粒度超

5、過標準要求，應采用其它計量方式進行計量。煤從流槽流入皮帶機時要位置中正、無偏斜，確保煤流整形精確；煤流在進入整形裝置前其高度應大于調整閘板下端距離皮帶上表面的距離，確保整形完整，從而確保精度。加強煤流巡視，發(fā)現(xiàn)大煤塊及時清除。整形裝置及計量裝置精度維護每周對調整閘板的底面的磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有溝痕或傾斜時，必須更換或維修。每周對擺板轉軸的軸及軸承進行檢查，確保其擺動的靈活性，每一個月進行軸承潤滑。每月定期檢測整形裝置的左、右兩個導料板的內表面平整度和與皮帶表面的垂直度，誤差應為 1mm，每周定期檢查左、右兩個導料板間的間距誤差應為1 mm，以確保整形后的煤流的橫截面的尺寸精度。如果超出上述

6、精度范圍應更換相應的導料板或調整兩導料板與皮帶表面的垂直度，或調整左右兩導料板間的間距。每月定期檢測擺板尾端的磨損狀況，發(fā)現(xiàn)有溝狀磨損更換擺板。每月定期調整皮帶的張力，皮帶不得松馳。每三個月定期對接近開關進行可靠性檢測。計量精度的校核方法天氣選擇：在室外進行時應為無風、干燥的天氣。禁止在雨、雪天進行物料試驗。校核周期：每 3 個月校核 1 次。校核操作：每類試驗進行 3 次，取加權平均值。最大給料量下的物料試驗：用標準電子計量秤稱量校準煤樣 300 kg，放置到擺桿式計量皮帶機上進行計量，二者的計量結構誤差為1.5 kg。最小給料流量下的物料試驗：用標準電子計量秤稱量校準煤樣 10 kg，放置

7、到擺桿式計量皮帶機上進行計量，二者的計量結構誤差為0.05 kg。常用給料流量下的物料試驗：用標準電子計量秤稱量校準煤樣 50 kg，放置到擺桿式計量皮帶機上進行計量，二者的計量結構誤差為0.25 kg。附錄A（資料性附錄） 擺版式計量皮帶機實例本擺板式計量皮帶機是在原皮帶計量機的基礎上設置擺板式的煤流時長計量裝置，原計量皮帶機包括設置在計量皮帶兩側的導料板 14、設置在兩側導料板 14 頂部的蓋板 3，導料板 14、蓋板 3 組成一個橫截面為矩形的容腔，計量皮帶 12 在容腔內運輸煤，在位于計量皮帶 12 的出料端設置一高度可調的調整閘板 4，該調整閘板 4 穿過蓋板 3 伸入到兩側導料板

8、14 間，主要目的是給煤流整形確定煤流的高度，由螺桿 5 調整調整閘板 4 的高度，從而調整煤流的橫截面面積，煤流時長計量裝置設置在調整閘板 4后側，其包括一擺板 9，擺板 9 通過轉軸 7 與兩側的導料板 14 轉動連接，該擺板 9 位于蓋板 3 和兩側導料板 14 形成的空腔內，位于計量皮帶 12 的正上方，在擺板 9 的后側固定設置有探板 8，與探板 8 位置相對應設置有接近開關 6，該接近開關 6 位于探板的上方，并與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連，擺板 9、探板 8與接近開關 6 三者的位置關系應符合如下要求：當擺板尾端 11 從煤的前腰線位置 10 擺至煤的頂部 13再從煤的頂部 13 回落到后

9、腰線位置 10 時，所述探板 8 始終遮擋接近開關 6，而當擺板尾端 11 位于其它位置時探板不遮擋接近開關 6。擺板尾端 11 順著煤流方向向上彎折一定的角度，該角度優(yōu)選 40， 因為煤的止息角通常為 39左右，這樣有利于煤流 2 推動擺板 9 擺動，最好是當擺板尾端 11 位于最下端位置時，彎折點位于煤的腰線位置 10，這樣更有利于煤流推動擺板 9 向上擺動。本計量皮帶機的工作原理如下：煤炭由計量皮帶機計量時，首先由導料板 14、和調整閘板 4 進行整形，煤炭在煤炭自重及整形裝置的整形下其橫截面為具有確定的高度、確定的底邊和上邊的矩形，其縱截面為等腰梯形，該等腰梯形的斜邊與豎直方向的夾角為

10、煤的止息角，當計量皮帶機的速度一定時， 計量皮帶上輸出的煤流具有一定的流率來滿足采樣工藝要求，這個流率可根據(jù)工藝要求通過調整調整閘板 4 的高度進行調整，當從初級樣品流槽 1 向計量皮帶上流入煤時，通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)記錄每批煤流的持續(xù)時間再由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)根據(jù)煤流的持續(xù)時間轉換成重量，獲得一個子樣的數(shù)據(jù)，幾個煤流的子樣累加獲得一個采樣單元，從而獲得滿足工藝要求量的樣品。調整閘板 4 設計成高度可調整的，可以對煤炭的高度進行調整，可采用螺紋副做為調整閘板高度的調整裝置。如圖 3a 所示，本計量皮帶機采用擺板式煤流時長計量裝置，工作時初級采樣器采到的煤通過初級樣品流槽 1 進入到計量皮帶 12 上，通

11、過兩側導料板 14 和調整閘板 4 的整形進入到煤流時長計量裝置的下方，由于煤炭在從初級樣品流槽 1 流至計量皮帶上時會因堆積作用在煤流的前、后端均形成斜面，與豎直方向形成止息角，煤流前端的底部首先與擺板尾端 11 接觸，如圖 3b 所示，在煤流的推動下，擺板 9 沿著煤流的斜面向上擺動，當擺板尾端11 被推至煤的前腰線位置 10 時，探板 8 開始遮擋接近開關 6，接近開關 6 開始向數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)發(fā)出計時信號，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)開始計時，如圖 3c 所示，煤流繼續(xù)推動擺板 9 向上擺動至煤流頂部 13，探板 8 繼續(xù)遮擋接近開關 6，煤流繼續(xù)前進，如圖 3d 所示，擺板尾端 11 最后沿煤流后端的斜面從煤流頂部 13回落到后腰線位置 10，此時探板 8 離開接近開關 6，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)結束對該批煤流的計時，采樣系統(tǒng)得到一個子煤樣，如圖 3d 所示，煤流 2 繼續(xù)前行，擺板回落到初始狀態(tài)，當?shù)诙蚊毫髁魅肫в嬃繖C時，煤流時長計量裝置重復上述過程，從而得到第二個子煤樣，如此反復向計量皮帶機流入煤流，直至獲得要求量的樣品數(shù)量，完成一個樣品單元的采集。安裝時，擺板尾端 11 應與計量皮帶 12 表面間留一定的距離，這樣有利于煤流推動擺板 9 擺動，擺板 9 與兩側導料板 14 間隙配合或滑動配合，這樣擺板 9 不僅起到帶動探板 8 擺動