QP-09倉(cāng)庫(kù)管理程序

1、1.0目的QP-09編制人:審核人:批準(zhǔn)人:日期:日期:日期：為確保公司采購(gòu)物品包裝數(shù)量及質(zhì)量能按規(guī)定得到維護(hù)及保存，以及客戶提供物品 的規(guī)格、包裝、搬運(yùn)及交付能得到合理的管制，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。2.0適用范圍凡本公司生產(chǎn)使用的原材料、半成品、成品、輔料的入庫(kù)及交付管理。0職責(zé)倉(cāng)管員：負(fù)責(zé)原材料輔料數(shù)量、規(guī)格點(diǎn)收。倉(cāng)庫(kù)：原材料、半成品、成品的點(diǎn)收存儲(chǔ)、搬運(yùn)和出貨以及輔料的點(diǎn)收和在倉(cāng)庫(kù)管理。3品管部：原材料、半成品及成品質(zhì)量檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)。0工作程序1物品入庫(kù)管理：原材料輔料入庫(kù)：入庫(kù)原輔材料的數(shù)量、規(guī)格、包裝由倉(cāng)管員點(diǎn)收。點(diǎn)收無誤后通 知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員檢查材料合格證后以入庫(kù)單入帳。以貨品數(shù)量

2、及外形決 定包裝方式，可由供應(yīng)商自己決定，也可以要求供應(yīng)商按公司的要求進(jìn)行包裝，但 每種物品不可混放，有HSF要求的物料要加“R0HS”標(biāo)識(shí)。成品、半成品入庫(kù)：經(jīng)品管部檢驗(yàn)判定合格后的產(chǎn)品由生產(chǎn)部送往倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行 校核并入帳。4.2物品在庫(kù)管理4. 2. 1儲(chǔ)存場(chǎng)所儲(chǔ)存區(qū)依物品性能之不同而分類分區(qū)存放。2. L 2特別需注意存放環(huán)境，不可有潮濕雨淋。1.3消防器材由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢查，特別注意危險(xiǎn)物品之儲(chǔ)存與其它物品別離，并放置單 獨(dú)消防器材以備用。4. 2. 1.4 HSF物料與HS物料要分區(qū)管理，標(biāo)明“環(huán)保物料區(qū)”和“非環(huán)保物料區(qū)”，HSF 物料與HS物料的區(qū)別是在HSF物料的外包裝標(biāo)識(shí)上多一

3、個(gè)“ROHS”標(biāo)簽，當(dāng)標(biāo)識(shí)不清楚 （“ROHS”標(biāo)識(shí)或合格標(biāo)識(shí)）時(shí)，必須通知IQC重新確認(rèn)并補(bǔ)貼相應(yīng)的標(biāo)簽。4. 2. 2報(bào)廢料管理對(duì)于不合格品報(bào)廢，參照不符合控制程序相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4.3物品出庫(kù)管理4. 3. 1原材料輔料出庫(kù)管理。4. 3. 1. 1相關(guān)部門人員領(lǐng)料時(shí)，根據(jù)領(lǐng)料單領(lǐng)料，倉(cāng)管員清點(diǎn)發(fā)放物料。3. 1.2每一物料的發(fā)出，倉(cāng)管員都應(yīng)在物資進(jìn)、出、存帳做好記錄。3.2成品、半成品出庫(kù)管理：當(dāng)倉(cāng)管員收到出貨通知時(shí)應(yīng)在指定的時(shí)間內(nèi)按規(guī)定的數(shù)量準(zhǔn)備，并保持成品上相應(yīng) 的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，將成品發(fā)出貨倉(cāng)并運(yùn)送至指定的運(yùn)輸工具上。4物品搬運(yùn)管理在搬運(yùn)物品時(shí)，須使用適當(dāng)?shù)钠骶?，在生產(chǎn)過程中所有運(yùn)送或存

4、放的材料，要防止 任何可能對(duì)物料造成損傷。假設(shè)人力無法執(zhí)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)考慮分散包裝，或適當(dāng)?shù)氖滞栖?，叉車等搬運(yùn)工具，以 防搬運(yùn)時(shí)意外損害物品。搬運(yùn)工具應(yīng)得到妥善維護(hù)，以防搬運(yùn)過程中，因工具的異常而造成搬運(yùn)損害。4. 4.4各部門搬運(yùn)人員應(yīng)注意搬運(yùn)前物品的置放方向或各層的防護(hù)材料置放，以防止搬運(yùn) 碰。4. 5退料管理4. 5. 1生產(chǎn)退料4. 5. 1. 1不良品退倉(cāng)生產(chǎn)中所領(lǐng)半成品不合格需退倉(cāng)時(shí)，制造部責(zé)任人員開具退庫(kù)單，經(jīng)品管部經(jīng)理 認(rèn)可后退回倉(cāng)庫(kù)等待處理。5. 1.2不良材料退倉(cāng)。生產(chǎn)部之不良材料，以經(jīng)理批準(zhǔn)的退庫(kù)單退至倉(cāng)庫(kù)；需報(bào)廢的材料由品管部責(zé) 任人員開具報(bào)廢申請(qǐng)書和退庫(kù)單退至倉(cāng)庫(kù)。由倉(cāng)

5、庫(kù)責(zé)任人員核對(duì)相關(guān)資料點(diǎn)收并 報(bào)廢。1.3車間多余物料或壞料在退倉(cāng)前，要有相應(yīng)標(biāo)識(shí)，是環(huán)保物料，要加上“ROHS”環(huán) 保標(biāo)識(shí)才可退倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)退料上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理，余料放回相應(yīng)的合格區(qū)并登記入帳， 退料放入不良品區(qū)。退供應(yīng)商材料。. 1假設(shè)為需退回供應(yīng)商之材料，品管確認(rèn)后由采購(gòu)員依據(jù)退庫(kù)單退相關(guān)供應(yīng)商。4. 5. 2. 2退庫(kù)單一經(jīng)核準(zhǔn)，退料必須于兩周內(nèi)退回供應(yīng)商或經(jīng)采購(gòu)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后依規(guī) 定處理或移至退料區(qū)暫存。但暫存期限不得超過三個(gè)月。5. 2. 3退料延誤超過三個(gè)月而未有適當(dāng)之處理措施時(shí)，采購(gòu)將其提交部門主管討論及決 議。6庫(kù)存盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)管理員每月盤點(diǎn)一次，財(cái)務(wù)每季度監(jiān)督盤點(diǎn)一次。填寫物料盤點(diǎn)表。0相關(guān)記錄1入庫(kù)單QP-09-B012領(lǐng)料單QP-09-B023退