某政府辦公樓通廊鋼架施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、總則 2（一）編制依據(jù) 2（二）工程名稱及地點(diǎn) 2二、工程程概況 2三、工程程特點(diǎn) 2四、施工工管理 3（一）原原則要求求 3（二）施施工協(xié)調(diào)調(diào) 3（三）施施工過(guò)程程控制 4五、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作工程 55（一）工工藝細(xì)化化部門(mén)設(shè)設(shè)計(jì)詳細(xì)細(xì)的制作作施工圖圖 55（二）鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作工程程 5六、人員員組織及及勞動(dòng)力力安排 113（一）人人員組織織機(jī)構(gòu)113（二）勞勞動(dòng)力配配備133（三）主主要設(shè)備備機(jī)具表表113（四）吊吊裝方案案113七、主要要管理措措施233八、安全全保證措措施255九、文明明施工措措施277十、趕工工及保證證按時(shí)竣竣工的措措施299金山區(qū)政政府辦公公樓通廊廊鋼架施施

2、工組織織設(shè)計(jì)一、總則則本方案編編寫(xiě)的內(nèi)內(nèi)容適用用于上海海金山區(qū)區(qū)政府辦辦公大樓樓連廊鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝項(xiàng)目目。在實(shí)實(shí)施過(guò)程程中嚴(yán)格格按照國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和上海地方方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。（一）編編制依據(jù)據(jù)根據(jù)總包包提供的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙，按照國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)范，結(jié)合本本公司的的實(shí)力與與施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行方案案的編制制。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002055-20001;建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5503000-220011;建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范（JGGJ822-999）;（二）工程名名稱及地地點(diǎn)名稱：上上海金山山區(qū)政府府辦公大大樓地址：上上海金山山區(qū)政府府食堂北北側(cè)地

3、塊塊二、工程程概況本工程上上海金山山區(qū)政府府辦公大大樓工程程,鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分主要由由鋼桁架架、鋼框框架柱、鋼檁條條及鋼水水平支撐撐系統(tǒng)組組成，是是由*公司制制作并安安裝。本工程是是高難度度的桁架架和鋼架架安裝工工程。要要安裝的的桁架高高約100米，主主桁架跨跨度超過(guò)過(guò)28米米，安裝裝于混凝凝土柱頂頂?shù)念A(yù)埋埋件上，建筑面面積約7700平平方米。主桁架架重超過(guò)過(guò)30噸噸。要安安裝的鋼鋼架的吊吊裝跨矩矩約為228.88米、安安裝標(biāo)高高約為556.225665.220米。三、工程程特點(diǎn)本工程施施工有以以下特點(diǎn)點(diǎn)：（一）工工期緊：本工程程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)一部分分整體制制作完成成，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后出廠，一部分分分段

4、制制作出廠廠，到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行組裝、現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)。我我們本著著建設(shè)單單位盡早早使用的的原則，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分自自進(jìn)場(chǎng)之之日起必必須在規(guī)規(guī)定的工工作日內(nèi)內(nèi)完成，所以必必須合理理安排各各工序之之間相互互交接，合理規(guī)規(guī)定各工工序之間間交接時(shí)時(shí)間，以以保證工工程完成成。（二）結(jié)結(jié)構(gòu)跨度度較大：本工程程桁架最最大跨度度約為228.88米，組組裝后噸噸位重、跨度大大、施工工難度大大，故在在鋼構(gòu)件件吊裝過(guò)過(guò)程中，必須加加強(qiáng)安全全防范措措施，以以保證質(zhì)質(zhì)量及人人身安全全。（三）吊吊裝：因因?yàn)楝F(xiàn)在在場(chǎng)地的的特殊原原因，吊吊裝使用用的方法法為汽吊吊、塔吊吊、桅桿桿和懸掛掛吊相結(jié)結(jié)合的形形式。根據(jù)以上上三個(gè)特特點(diǎn)，我我公司

5、將將在組織織施工過(guò)過(guò)程中，克服各各種不利利條件，以飽滿滿的精神神、拼搏搏求實(shí)的的工作作作風(fēng)，創(chuàng)創(chuàng)一流的的管理水水平、一一流的工工程質(zhì)量量、一流流的工程程速度，以優(yōu)良良工程為為目標(biāo)，順利完完成區(qū)政政府辦公公大樓連連廊鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程的的建設(shè)任任務(wù)。四、施工工管理為了圓滿滿完成本本工程施施工任務(wù)務(wù)，我公公司將組組織具有有現(xiàn)場(chǎng)管管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的項(xiàng)目目經(jīng)理及及技術(shù)人人員進(jìn)駐駐施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組成成項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，并組織織精干的的技術(shù)力力量參加加該工程程的施工工，先后后從各部部門(mén)抽調(diào)調(diào)高級(jí)工工程師11名、工工程師11名、焊焊接技師師1名、施工質(zhì)質(zhì)檢員22名協(xié)助助施工，由從事事過(guò)多個(gè)個(gè)工程的的施工人人員來(lái)完完成此項(xiàng)

6、項(xiàng)目工程程施工任任務(wù)。（一）原原則要求求根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)按工程程實(shí)際需需要確定定以下原原則：1、由于于本工程程時(shí)間緊緊、工作作難度大大，在土土建施工工的同時(shí)時(shí)，合理理安排好好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的廠內(nèi)內(nèi)制作及及現(xiàn)場(chǎng)部部分制作作、預(yù)埋埋、組裝裝。每一一道工序序從工廠廠制作出出廠、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝、吊裝裝、資料料實(shí)現(xiàn)跟跟蹤制度度。2、科學(xué)學(xué)合理的的安排好好各階段段的搭接接時(shí)間，嚴(yán)格按按施工程程序辦事事，做好好施工日日志，健健全班組組安全責(zé)責(zé)任制。3、本工工程工種種多，要要充分利利用平面面空間和和時(shí)間，組織立立體交叉叉作業(yè)，上一道道工序要要為下一一道工序序施工創(chuàng)創(chuàng)造條件件，避免免出現(xiàn)各各個(gè)工種種碰頭，做到均均衡施

7、工工。4、嚴(yán)格格執(zhí)行公公司質(zhì)保保手冊(cè)及及全面質(zhì)質(zhì)量管理理制度。5、為達(dá)達(dá)到按期期竣工全全面交付付土建，要求建建設(shè)單位位及早明明確其他他配套建建筑施工工任務(wù)，以便統(tǒng)統(tǒng)籌安排排。(二二)施工工協(xié)調(diào)1、與建建設(shè)單位位的協(xié)調(diào)調(diào)（1）按按照與建建設(shè)單位位（總承承包）簽簽訂的施施工合同同，精心心施工，確保工工程中各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)達(dá)達(dá)到建設(shè)設(shè)單位要要求；（2）會(huì)會(huì)同建設(shè)設(shè)單位的的工程技技術(shù)人員員做好施施工過(guò)程程中技術(shù)術(shù)變更工工作；（3）主主動(dòng)接受受建設(shè)單單位施工工過(guò)程中中的監(jiān)督督，定期期向建設(shè)設(shè)單位匯匯報(bào)工程程進(jìn)度情情況，對(duì)對(duì)于施工工中需要要建設(shè)單單位協(xié)調(diào)調(diào)工作，應(yīng)立即即向有關(guān)關(guān)負(fù)責(zé)人人匯報(bào)并并請(qǐng)求解解決。

8、2、協(xié)調(diào)調(diào)方式（1）按按進(jìn)度計(jì)計(jì)劃制定定的控制制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)協(xié)調(diào)工作作會(huì)議，檢查本本節(jié)點(diǎn)實(shí)實(shí)施情況況，制定定、修正正、調(diào)整整下一個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)的的實(shí)施要要求。（2）由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)施工協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)，一般情情況下，以周為為單位召召開(kāi)協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)。（3）本本項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部以以周為單單位編制制工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)報(bào)，向向業(yè)主和和有關(guān)單單位反映映、通報(bào)報(bào)工程進(jìn)進(jìn)展及需需要解決決的問(wèn)題題，使有有關(guān)各方方了解工工作進(jìn)展展情況，及時(shí)解解決施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的困難難與問(wèn)題題。根據(jù)據(jù)工程進(jìn)進(jìn)展，我我們還將將不定期期召開(kāi)各各種協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)，協(xié)協(xié)調(diào)業(yè)主主與社會(huì)會(huì)各業(yè)務(wù)務(wù)部門(mén)的的關(guān)系，確保工工程進(jìn)度度。(三)施工過(guò)過(guò)程控制制1、開(kāi)工工前準(zhǔn)備

9、備（1）由由公司生生產(chǎn)部按按合同評(píng)評(píng)審結(jié)果果和工程程施工圖圖制作有有關(guān)施工工用材料料；（2）由由工程部部指定項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理，并出出具施施工通知知單，施工工通知單單應(yīng)說(shuō)說(shuō)明質(zhì)量量目標(biāo)；（3）項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理根據(jù)通通知單質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)具體對(duì)對(duì)分項(xiàng)工工程質(zhì)量量確定目目標(biāo)，使使各個(gè)工工程質(zhì)量量達(dá)到規(guī)規(guī)定要求求；（4）由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及時(shí)時(shí)落實(shí)安安裝隊(duì)（包括安安裝隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)、施工工員、電電焊工、輔助工工、起重重工、電電工、氣氣焊工、鉚工、測(cè)量員員等）。2、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要求（1）在在甲方規(guī)規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)；（2）進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后立立即做好好工程的的形象設(shè)設(shè)計(jì)；（3）根根據(jù)業(yè)主主或建設(shè)設(shè)管理部部門(mén)的要要求，應(yīng)應(yīng)做好工工地四周周的圍

10、護(hù)護(hù)；（4）應(yīng)應(yīng)指定倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、（人員員居住區(qū)區(qū)）、辦辦公區(qū)，易燃物物品等必必須有明明顯的標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并隔離火火源；（5）材材料員應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工程實(shí)際際用料，做好材材料清單單和機(jī)具具清單；（6）應(yīng)應(yīng)作好安安全技術(shù)術(shù)交底（崗前培培訓(xùn)），培訓(xùn)必必須做好好記錄，參加培培訓(xùn)的人人員必須須在記錄錄上簽名名；（7）施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須有有工程概概況圖、組織圖圖、施工工進(jìn)度表表。3、竣工工驗(yàn)收（1）由由營(yíng)銷部部門(mén)做好好與甲方方及有關(guān)關(guān)部門(mén)的的協(xié)調(diào)，確定竣竣工驗(yàn)收收的時(shí)間間、地點(diǎn)點(diǎn)、方式式；（2）竣竣工驗(yàn)收收前由施施工管理理科會(huì)同同安裝隊(duì)隊(duì)做好施施工安裝裝工程的的檔案整整理，由由施工管管理科出出具竣竣工報(bào)告告及其其他資

11、料料；（3）應(yīng)應(yīng)由施工工管理科科做好工程竣竣工驗(yàn)收收記錄，對(duì)存存在的不不合格問(wèn)問(wèn)題會(huì)同同設(shè)計(jì)部部門(mén)進(jìn)行行返修；（4）竣竣工后，營(yíng)銷部部應(yīng)向施施工管理理科移交交所有的的工程施施工安裝裝檔案。五、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作工程（一）工工藝細(xì)化化部門(mén)設(shè)設(shè)計(jì)詳細(xì)細(xì)的制作作施工圖圖1、按單單元結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的劃分設(shè)設(shè)計(jì)分件件結(jié)構(gòu)詳詳圖；2、對(duì)制制作、安安裝單位位進(jìn)行鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的技術(shù)術(shù)交底工工作；3、對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的技術(shù)術(shù)變更提提出書(shū)面面資料聯(lián)聯(lián)系單。（二）鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作工程程 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作是鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程中的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，所所以公司司十分重重視對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作質(zhì)量量的控制制。材料供應(yīng)應(yīng)：11所所有

12、鋼材材、焊接接材料、涂裝材材料都要要有質(zhì)保保書(shū)。12對(duì)對(duì)鋼材進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，并檢查查鋼材質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)是否否與鋼材材上打印印的記號(hào)號(hào)符合。鋼材的的表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合相應(yīng)應(yīng)的國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，其銹蝕蝕減薄量量、劃痕痕深度應(yīng)應(yīng)符合GGB5002055-20001的的3.00.3的的規(guī)定。13主主鋼材進(jìn)進(jìn)廠后加加工前必必須進(jìn)行行板材試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格后方方可投入入生產(chǎn)。 2，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工制制作的工工藝流程程：21放放樣、號(hào)號(hào)料和切切割 根據(jù)工工藝細(xì)化化部門(mén)繪繪制的加加工制作作圖，制制作樣桿桿、樣板板。放樣樣和號(hào)料料應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝要要求預(yù)留留制作時(shí)時(shí)的收縮縮余量及及切割、刨邊和和銑平等等加工余余量。放樣

13、和樣樣板（樣樣桿）的的允許偏偏差應(yīng)符符合表11的規(guī)定定放樣和樣樣板（樣樣桿）的的允許偏偏差 表11項(xiàng) 目允 許許 偏偏 差差平行線距距離和分分段尺寸寸0.55mm對(duì)角線差差1.0 mm寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度0.55mm孔距0.55mm加工樣板板的角度度20號(hào)料在材料上上劃出切切割孔加加工位置置，打沖沖孔，標(biāo)標(biāo)出零件件編號(hào)，在號(hào)料料時(shí)要根根據(jù)配料料表和樣樣板進(jìn)行行套裁，以綜合合套用料料。號(hào)料料的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表2的規(guī)規(guī)定號(hào)料的允允許偏差差（mmm） 表2項(xiàng) 目允 許 偏 差差零件外型型尺寸1.00孔距0.55下料采用數(shù)控控多頭切切割機(jī)自自動(dòng)氣割割，氣割割前應(yīng)將將鋼材切切割區(qū)域域表面的的鐵銹、污物等等

14、清除干干凈，氣氣割后應(yīng)應(yīng)清除熔熔渣和飛飛濺物。下料尺尺寸允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表3的規(guī)規(guī)定。氣割的允允許偏差差（mmm） 表3 項(xiàng) 目允 許 偏 差差零件寬度度、長(zhǎng)度度3.00切割面平平直度0.055t且不不大于22.0割紋深度度0.2局部缺口口深度1.0注：t為為切割面面的厚度度采用機(jī)械械剪切的的零件，其鋼板板厚度不不宜大于于12.0 mmm，剪剪切面應(yīng)應(yīng)平整，機(jī)械剪剪切的允允許偏差差應(yīng)符合合表4的的規(guī)定。機(jī)械剪切切的允許許偏差（mm） 表4項(xiàng) 目允 許 偏 差差零件寬度度、長(zhǎng)度度3.00邊緣缺棱棱1.0型鋼端部部垂直度度2.02.2組組立在組立機(jī)機(jī)上組立立成H型型鋼，其其截面允允許偏差差應(yīng)符

15、合合表5的的規(guī)定焊接H型型鋼的允允許偏差差（mmm） 表55項(xiàng) 目目允 許 偏 差差截面高 度（h）H50002.00500h100003.00H100004.00截面高度度（b）3.00腹板中心心偏移 2.00翼緣板垂垂直度（）/1000且3.0彎曲矢高高1/10000且5.0a)翼緣緣板下腹腹板中心心位移2.00 mmmb) 翼翼緣板安安裝腹板板的主焊焊縫部位位50 mm內(nèi)內(nèi)應(yīng)先清清除油污污、銹等等雜質(zhì)。c) 翼翼緣板與與腹板的的拼接接接頭不應(yīng)應(yīng)在同一一截面上上應(yīng)該相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)2000mm以以上。d) 翼翼緣板與與腹板雙雙面定位位焊縫距距離2000mm，定位焊焊縫高度度為設(shè)計(jì)計(jì)焊縫高高度的

16、22/3。23焊焊接a)采用用門(mén)式自自動(dòng)埋弧弧焊，對(duì)對(duì)首次采采用的鋼鋼材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊后熱熱處理等等，按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行的建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程和鋼鋼制壓力力容器焊焊接工藝藝評(píng)定的規(guī)定定進(jìn)行焊焊接工藝藝評(píng)定，并根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告確定定焊接工工藝。b) 嚴(yán)嚴(yán)格控制制焊工素素質(zhì)，焊焊接人員員必須取取得上崗崗證方可可從事焊焊接工作作，對(duì)焊焊工停焊焊時(shí)間超超過(guò)6個(gè)個(gè)月的，必須經(jīng)經(jīng)重新考考核合格格后才能能上崗。c) 焊焊接時(shí)，堅(jiān)決杜杜絕藥皮皮脫落或或焊芯生生銹的焊焊條和受受潮結(jié)塊塊的焊劑劑及已熔熔燒過(guò)的的渣殼。d) 焊焊絲均先先經(jīng)過(guò)清清除油污污、鐵銹銹后方投投入使用用。e)焊條條、焊劑劑使用

17、前前均按產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)規(guī)定定的烘焙焙時(shí)間和和溫度進(jìn)進(jìn)行烘焙焙。保護(hù)護(hù)氣體的的純度符符合焊接接工藝評(píng)評(píng)定的要要求。低低氫型焊焊條經(jīng)烘烘焙后應(yīng)應(yīng)放入保保溫桶內(nèi)內(nèi)，隨用用隨取。f)施焊焊前，焊焊工復(fù)查查焊件接接頭質(zhì)量量和焊區(qū)區(qū)的處理理情況。當(dāng)不合合格時(shí)，先經(jīng)修修整合格格和再施施焊。g)對(duì)接接接頭、T型接接頭、角角接接頭頭、十字字接頭等等對(duì)接焊焊縫及對(duì)對(duì)接和角角接組合合焊縫，應(yīng)在焊焊縫的兩兩端設(shè)置置引弧板板和引出出板，其其材質(zhì)和和坡口型型式應(yīng)與與焊件相相同。引引弧板和和引出板板的焊縫縫應(yīng)大于于20 mm。焊接完完畢應(yīng)采采用氣割割切除引引弧板和和引出板板，并修修磨平整整，不得得用錘擊擊落。h)焊接接時(shí)，

18、焊焊工嚴(yán)格格遵守焊焊接工藝藝，不得得自由施施焊及在在焊道外外的母材材上引弧弧。i)角焊焊縫轉(zhuǎn)角角處宜連連續(xù)繞角角施焊，起落弧弧點(diǎn)距焊焊縫端部部不宜大大于100.0 mm；角焊縫縫端部不不設(shè)置引引弧和引引出板的的連續(xù)焊焊縫，起起落弧點(diǎn)點(diǎn)距焊縫縫端部宜宜大于110.00 mmm；弧坑坑應(yīng)填滿滿。 j)多層層焊接且且連續(xù)施施焊，每每一層焊焊道焊完完后應(yīng)及及時(shí)清理理檢查，消除缺缺陷后再再焊。k)焊成成凹型的的角焊縫縫，焊縫縫金屬與與母材間間應(yīng)平緩緩過(guò)度，加工成成凹型的的角焊縫縫，不得得在其表表面留下下切痕。l)T形形接頭、十字接接頭、角角接接頭頭等要求求熔透的的對(duì)接和和角接組組合焊縫縫，其焊焊腳尺寸寸

19、不應(yīng)小小于t/4。m)定位位焊所采采用的焊焊接材料料型號(hào)，應(yīng)與焊焊件材質(zhì)質(zhì)相匹配配；焊縫縫厚度不不宜超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)厚厚度的22/3，且不應(yīng)應(yīng)大于88毫米，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜大于225毫米米，定位位焊位置置應(yīng)布置置在焊道道以內(nèi)。n)焊縫縫發(fā)生缺缺陷時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，修補(bǔ)補(bǔ)焊縫時(shí)時(shí)必須把把焊縫缺缺陷除掉掉，并用用正式焊焊縫的工工藝進(jìn)行行施焊。o)焊縫縫同一部部位的返返修次數(shù)數(shù)不宜超超過(guò)兩次次。當(dāng)超超過(guò)兩次次時(shí)應(yīng)更更換母材材。p)焊接接完畢，焊工應(yīng)應(yīng)清理焊焊縫表面面的熔渣渣及兩側(cè)側(cè)的飛濺濺物，檢檢查焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量。q)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在焊焊縫冷卻卻到環(huán)境境溫度，方可進(jìn)進(jìn)行探傷傷檢驗(yàn)。r)焊縫縫外型尺

20、尺寸應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫外形形尺寸的規(guī)定定。24矯矯正a)在HH型鋼矯矯直機(jī)上上矯平焊焊接變形形，冷矯矯正和冷冷彎曲的的最小曲曲率半徑徑和最大大彎曲矢矢高應(yīng)符符合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作規(guī)范的的規(guī)定。 b) 碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在加加熱矯正正時(shí)，加加熱溫度度應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼材性性能選定定，但不不得超過(guò)過(guò)90000C。c) 矯矯正后的的鋼材表表面，不不應(yīng)有明明顯的凹凹面或損損傷，劃劃痕深度度不得大大于0.5毫米米，且應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。d)當(dāng)零零件采用用熱加工工成型時(shí)時(shí)，加熱熱溫度宜宜控制在在90001000000C；碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在溫溫度下降降到70000CC之前，應(yīng)結(jié)束束加工。e)

21、彎曲曲成型的的零件應(yīng)應(yīng)采用弧弧型樣板板檢查。當(dāng)零件件弦長(zhǎng)15000時(shí)，樣板弦弦長(zhǎng)不應(yīng)應(yīng)小于零零件弦長(zhǎng)長(zhǎng)的2/3；零零件弦長(zhǎng)長(zhǎng)15500時(shí)時(shí)，樣板板弦長(zhǎng)不不應(yīng)小于于15000。成成型部位位與樣板板的間隙隙不得大大于2.0毫米米，鋼材材矯正后后的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作規(guī)范范規(guī)定。25制制孔高強(qiáng)度螺螺栓連接接板制孔孔用、卡卡尺精確確劃線，點(diǎn)固鉆鉆模套，板疊鉆鉆孔，保保證連接接板在旋旋轉(zhuǎn)18800、翻轉(zhuǎn)等等各個(gè)方方向上都都有互換換性。制制孔為CC級(jí)螺栓栓孔（類孔），孔壁壁表面粗粗糙度RRa不應(yīng)應(yīng)大于225m，允允許偏差差應(yīng)符合合表6的的規(guī)定C級(jí)螺栓栓孔的允允許偏差差（mmm） 表66項(xiàng) 目目

22、允許偏差差直 徑+1.00圓 度2.0垂直度0.033t且2.00螺栓孔距距的偏差差應(yīng)符合合表7的的規(guī)定螺栓孔距距的允許許偏差（mm） 表7 項(xiàng) 目允 許許 偏偏 差差500050112000120113000030000同一組的的任意兩兩孔間距距離+1.00+1.55相鄰兩孔孔間距+1.55+2.00+2.55+3.00c)螺栓栓孔的允允許偏差差超過(guò)上上述規(guī)定定時(shí)，不不得采用用鋼塊填填塞，應(yīng)應(yīng)采用與與母材材材質(zhì)相匹匹配的焊焊條補(bǔ)焊焊后重新新制孔。26拼拼裝a)仔細(xì)細(xì)核對(duì)圖圖紙個(gè)部部分尺寸寸，在經(jīng)經(jīng)水準(zhǔn)儀儀校平的的剛平臺(tái)臺(tái)上，以以1：11的大樣樣放出節(jié)節(jié)點(diǎn)。對(duì)對(duì)已加工工的零件件與H型型鋼進(jìn)行行

23、拼裝，拼裝的的焊接主主要采用用交直流流電焊機(jī)機(jī)進(jìn)行手手工焊，施焊時(shí)時(shí)必須控控制焊接接變形。 b) 根根據(jù)工藝藝要求留留有制作作和安裝裝時(shí)的焊焊接收縮縮余量、構(gòu)件端端部銑平平加工余余量，及及根據(jù)鋼鋼板厚度度不同留留有適當(dāng)當(dāng)?shù)那懈罡钣嗔俊) 組組裝前，零件、部件應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢查查合格；連接接接觸面和和沿焊縫縫邊緣每每邊300500范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、毛刺刺、污垢垢的應(yīng)清清除干凈凈。d)構(gòu)件件的隱蔽蔽部位焊焊接涂裝裝，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可封閉閉；完全全封閉的的構(gòu)件（箱型柱柱）內(nèi)表表面可不不涂裝。27端端部銑平平構(gòu)件成型型后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行端部部銑平，端部銑銑平的允允許偏差差應(yīng)符合合表8的的規(guī)定。端部銑平平的允

24、許許偏差（mm） 表8項(xiàng) 目目允許偏差差兩端銑平平時(shí)構(gòu)件件長(zhǎng)度+2.00兩端銑平平時(shí)零件件長(zhǎng)度+0.55銑平面的的平直度度0.3銑平面對(duì)對(duì)軸線的的垂直度度1/15500外露銑平平面應(yīng)涂涂防銹油油保護(hù)。28摩摩擦面處處理高強(qiáng)度螺螺栓摩擦擦面處理理后的抗抗滑移系系數(shù)值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。經(jīng)處理的的摩擦面面，出廠廠前應(yīng)按按批做抗抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)，最小小值應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；在運(yùn)輸輸過(guò)程中中試件摩摩擦面不不得損傷傷。處理好的的摩擦面面，不得得有飛邊邊、毛刺刺、焊疤疤或污損損等。29成成品矯正正構(gòu)件拼裝裝完成后后，按施施工圖和和GB5502005-220011規(guī)范自自檢和驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后進(jìn)進(jìn)入下一一

25、道工序序。2100噴砂采用噴砂砂機(jī)械對(duì)對(duì)鋼構(gòu)件件進(jìn)行噴噴砂除銹銹處理，使鋼構(gòu)構(gòu)件表面面的除銹銹等級(jí)不不低于SSa2.5級(jí).。2111涂裝、編號(hào)對(duì)經(jīng)過(guò)噴噴砂處理理的構(gòu)件件，油漆漆班應(yīng)先先清理焊焊瘤、飛飛濺物，然后才才進(jìn)行噴噴漆。涂料、涂涂裝遍數(shù)數(shù)均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)的要求求。當(dāng)天天使用的的涂料應(yīng)應(yīng)在當(dāng)天天配置，并不得得隨意添添加稀釋釋劑。涂裝時(shí)的的環(huán)境溫溫度和相相對(duì)濕度度應(yīng)符合合涂料產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)的要要求，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)無(wú)無(wú)要求時(shí)時(shí)，環(huán)境境溫度一一般在553880C之之間，相相對(duì)濕度度不應(yīng)大大于855%。構(gòu)構(gòu)件表面面有結(jié)露露時(shí)不得得涂裝。涂裝后后4小時(shí)時(shí)內(nèi)不得得淋雨。油漆要要在前一一層充分分干透后

26、后進(jìn)行，涂刷時(shí)時(shí)應(yīng)做到到均勻一一致，附附著良好好。涂裝應(yīng)均均勻，無(wú)無(wú)明顯起起皺、流流掛，附附著應(yīng)良良好。涂裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在構(gòu)件件上標(biāo)注注構(gòu)件的的設(shè)計(jì)編編號(hào)。下列部位位不應(yīng)涂涂刷油漆漆柱子的砼砼包裹部部位及以以上200500。未經(jīng)焊接接的安裝裝焊縫兩兩側(cè)個(gè)550毫米米范圍內(nèi)內(nèi)。設(shè)計(jì)要求求不涂油油漆的部部位：高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的摩擦擦面。22122鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作施施工工藝藝流程圖圖：樣板、樣桿制作號(hào)料下料型鋼組立零件制作型鋼焊接矯正制孔拼裝成品矯正、制孔拋丸油漆成品堆放、包裝、運(yùn)輸2133構(gòu)件成成品堆放放成品驗(yàn)收收合格出出廠前應(yīng)應(yīng)堆放在在成品庫(kù)庫(kù)內(nèi)，成成品堆放放應(yīng)防止止失散和和變形。堆放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)

27、平平整干燥燥，并備備有足夠夠的墊木木墊塊，使構(gòu)件件得以放放平放穩(wěn)穩(wěn)。3、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝班組（1）根根據(jù)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程要求，提出機(jī)機(jī)械設(shè)備備、材料料計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)做好檢檢查驗(yàn)收收工作；（2）在在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收過(guò)的的鋼構(gòu)件件及緊固固件、連連接件要要做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保管管工作；（3）檢檢查驗(yàn)收收鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的定位位軸線、標(biāo)高，并作好好安裝用用輔助工工作；（4）負(fù)負(fù)責(zé)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝運(yùn)輸起起吊、定定位、校校正、緊緊固螺栓栓、焊接接。六、人員員組織及及勞動(dòng)力力安排（一）人人員組織織機(jī)構(gòu)見(jiàn)見(jiàn)（圖一一）（二）據(jù)據(jù)本工程程結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜、涉涉及面廣廣等特點(diǎn)點(diǎn)，擬按按表一配配置工種種：表一：工種人數(shù)工作內(nèi)容容電焊工10負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)工

28、程的的各個(gè)分分項(xiàng)工程程安裝輔助工10負(fù)責(zé)相關(guān)關(guān)輔助工工作起重工1負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)工程起起重機(jī)械械的正常常起吊電工1負(fù)責(zé)工程程的安全全用電氣割工2負(fù)責(zé)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分類類鉚工4負(fù)責(zé)組裝裝就位測(cè)量工1負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)工程的的測(cè)量工工作（三）主主要設(shè)備備機(jī)具表表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊50T1臺(tái)2電焊條烤烤箱050001臺(tái)3交流及直直流電焊焊機(jī)2503000A10臺(tái)4超聲波探探傷儀CTS-231臺(tái)5經(jīng)緯儀J22臺(tái)6水準(zhǔn)儀S31臺(tái)7鋼卷尺100mm1把8角向磨光光機(jī)10005臺(tái)10焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)尺3把11桅桿起重重機(jī)5T2臺(tái)12卷?yè)P(yáng)機(jī)3T2臺(tái)13卷?yè)P(yáng)機(jī)1T2臺(tái)14栓釘機(jī)1臺(tái)（四）吊吊裝方案案總體思路路：連廊承重重系統(tǒng)

29、為為桁架結(jié)結(jié)構(gòu)，由由于主桁桁架長(zhǎng)度度超過(guò)228.88米，整整體運(yùn)輸輸困難，故將桁桁架弦桿桿分為二二段在廠廠內(nèi)制作作完成后后，分開(kāi)開(kāi)裝車運(yùn)運(yùn)輸。待待構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸?shù)焦すさ睾?，將一分分為二的的桁架?gòu)構(gòu)件用550T汽汽吊，吊吊到三層層樓面平平臺(tái)，在在1315交交AEE軸線間間的三層層樓面平平臺(tái)上，安裝運(yùn)運(yùn)輸拼裝裝平臺(tái)，平臺(tái)上上放置滾滾杠，構(gòu)構(gòu)件由滾滾杠滾入入到一定定位置，然后由由小型拔拔桿吊運(yùn)運(yùn)輸?shù)狡雌囱b平臺(tái)臺(tái)的適當(dāng)當(dāng)位置，待拼裝裝完畢后后，由拔拔桿翻身身扶正，然后通通過(guò)安裝裝在566.955米高的的牽纜式式桅桿，吊至安安裝平面面，再運(yùn)運(yùn)輸?shù)桨舶惭b地點(diǎn)點(diǎn)就位安安裝。(1)施施工準(zhǔn)備備：a.對(duì)柱柱頂和梁梁

30、進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高的復(fù)復(fù)核，如如標(biāo)高有有差異，則通過(guò)過(guò)安裝各各種預(yù)埋埋件來(lái)調(diào)調(diào)整安裝裝標(biāo)高，使其達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。b.在556.995米的的標(biāo)高上上，在電電梯井上上搭設(shè)安安裝操作作平臺(tái)并并安裝22臺(tái)牽攬攬式桅桿桿，作為為提升和和調(diào)整桁桁架用。c.在三三層樓面面搭設(shè)拼拼裝場(chǎng)地地。拼裝裝前對(duì)樓樓板進(jìn)行行清理，在上面面搭設(shè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)易拼裝裝平臺(tái)：樓板上上每榀屋屋架梁下下面平行行放置22道I222工字字鋼，間間距1.1米，工字鋼鋼底部鋪鋪設(shè)黃砂砂以確保保工字鋼鋼與樓板板能夠貼貼實(shí)，并并保證工工字鋼頂頂面在一一個(gè)平面面上，然然后橫向向穩(wěn)固工工字鋼，避免工工字鋼側(cè)側(cè)翻，在在工字鋼鋼頂部放放置滾杠杠用來(lái)移移動(dòng)待拼拼裝構(gòu)件件。

31、d各種種焊接材材料、繩繩索、電電焊機(jī)、扳手等等工具和和高強(qiáng)螺螺栓等放放到位。e在668層層適當(dāng)位位置，安安裝中繼繼站，作作為提升升桁架桿桿件使用用。f.在112、116軸外外側(cè)適當(dāng)當(dāng)位置各各安裝聯(lián)聯(lián)控3TT卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)一臺(tái)，作為提提升動(dòng)力力使用。g.進(jìn)行行設(shè)備調(diào)調(diào)試，為為正式拼拼吊作準(zhǔn)準(zhǔn)備。（2）構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)：構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安安裝計(jì)劃劃，照設(shè)設(shè)計(jì)編號(hào)號(hào)分批運(yùn)運(yùn)輸，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后核核對(duì)數(shù)量量和編號(hào)號(hào)，根據(jù)據(jù)吊裝位位置卸貨貨，每天天進(jìn)場(chǎng)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)當(dāng)晚調(diào)運(yùn)運(yùn)到安裝裝平臺(tái)，不占用用或者盡盡量短時(shí)時(shí)間少占占用施工工場(chǎng)地，以免影影響總體體環(huán)境。當(dāng)天進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)構(gòu)件要在在第二天天安裝完完畢。（3）柱柱子安裝裝：

32、柱子安裝裝塔吊是是最簡(jiǎn)單單便捷的的吊裝設(shè)設(shè)備，但但是，相相對(duì)塔吊吊來(lái)講，本工程程柱子布布置分散散，單重重較大，單柱重重量多數(shù)數(shù)在2.5T左左右，凡凡是在塔塔吊服務(wù)務(wù)半徑之之內(nèi)并且且在塔吊吊能夠承承受的負(fù)負(fù)荷之內(nèi)內(nèi)的，盡盡量通過(guò)過(guò)總包方方協(xié)調(diào)作作業(yè)，利利用塔吊吊安裝， 對(duì)于于不能利利用塔吊吊的，采采用桅桿桿移送。安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：A基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。樓板雜雜物清理理干凈?；A(chǔ)的的軸線標(biāo)標(biāo)志和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確確齊全。B地腳腳螺栓的的偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定：地腳螺栓栓的允許許偏差（mm） 項(xiàng) 目允 許 偏 差差螺 栓 中 心心 偏 移5.0螺 栓 露 出出 長(zhǎng)

33、 度+20.000螺 紋 長(zhǎng) 度度+20.000地腳符合合要求后后，進(jìn)行行螺母標(biāo)標(biāo)高的調(diào)調(diào)整，在在每根地地腳螺栓栓上安裝裝一枚螺螺母，螺螺母頂面面標(biāo)高就就是鋼柱柱柱腳底底板底面面的標(biāo)高高。在復(fù)測(cè)合合格的基基礎(chǔ)上安安裝鋼柱柱，首先先用單支支鋼絲繩繩將柱子子捆綁好好，吊點(diǎn)點(diǎn)位置選選擇在距距柱端11/3柱柱長(zhǎng)的位位置。然然后用起起吊設(shè)備備將鋼柱柱吊起送送至安裝裝位置。推推動(dòng)柱子子將其底底板螺栓栓孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土土柱上的的錨栓，根據(jù)情情況，反反復(fù)小范范圍的調(diào)調(diào)整，直直到所有有預(yù)埋錨錨栓都對(duì)對(duì)準(zhǔn)螺栓栓孔后，將構(gòu)件件緩緩的的落下，注意在在此過(guò)程程中一定定要保證證柱子的的每個(gè)預(yù)預(yù)埋地腳腳都進(jìn)入入到螺栓栓孔，并

34、并且保證證柱子垂垂直下落落。當(dāng)整整個(gè)柱子子基本落落到混凝凝土柱頂頂上，然然后調(diào)整整柱子的的中心線線與混凝凝土柱的的定位軸軸線。中中心線的的調(diào)整主主要是通通過(guò)用水水平靠尺尺（具有有測(cè)水平平和垂直直的雙重重功能）對(duì)準(zhǔn)混混凝土柱柱中心線線和柱子子四面已已分好的的中心線線，然后后再進(jìn)行行反復(fù)調(diào)調(diào)整。 調(diào)整柱柱子的標(biāo)標(biāo)高，由由于柱子子落在事事先調(diào)整整好的地地腳螺母母上，標(biāo)標(biāo)高只需需進(jìn)行微微調(diào)，通通過(guò)水平平儀檢查查柱子上上事先畫(huà)畫(huà)好的5500mmm線是是否與實(shí)實(shí)際的標(biāo)標(biāo)高相符符，調(diào)節(jié)節(jié)柱底螺螺栓，進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高的調(diào)整整。柱子的的垂直度度控制：在柱子子可視面面上事先先畫(huà)出中中心線，然后在在兩個(gè)相相互垂直直的方

35、向向用經(jīng)緯緯儀對(duì)柱柱子的垂垂直度進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。柱子的的標(biāo)高、軸線和和垂直度度偏差的的調(diào)整是是相互聯(lián)聯(lián)系的兼兼顧的，待所有有標(biāo)準(zhǔn)都都達(dá)到時(shí)時(shí)才算完完成校正正工作。然后進(jìn)進(jìn)行柱底底澆筑。（4）桁桁架梁拼拼裝與就就位：桁架到場(chǎng)場(chǎng)后由550T汽汽車吊，2點(diǎn)綁綁扎，平平吊至三三層屋面面平臺(tái)并并用滾杠杠移送至至拼裝平平臺(tái)上，拼裝前前進(jìn)行桁桁架梁平平直度校校核，符符合要求求后，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員員簽證、同意意，進(jìn)入入下一道道工序拼裝裝，將拼接板板用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓與與拼裝桁架架梁連接接，拼接接時(shí)，首首先對(duì)螺螺栓進(jìn)行行初擰，初擰時(shí)時(shí)，螺栓栓施擰的的預(yù)拉力力為設(shè)計(jì)計(jì)值的550%，施擰順順序?yàn)閺膹穆菟ㄈ喝褐行南蛳蛲?，逐逐個(gè)對(duì)稱

36、稱進(jìn)行。初擰完完畢，進(jìn)進(jìn)行復(fù)擰擰，最后后進(jìn)行終終擰，根根據(jù)連接接副試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告給給出的扭扭矩系數(shù)數(shù)值，計(jì)計(jì)算出終終擰扭矩矩，將扭扭力扳手手調(diào)到終終擰所需需的終擰擰扭矩值值，對(duì)螺螺栓進(jìn)行行終擰，施擰順順序跟初初擰一樣樣，每擰擰完一枚枚，都要要用記號(hào)號(hào)筆作好好標(biāo)記。 (高高強(qiáng)螺栓栓安裝具具體要求求見(jiàn)后面面部分)螺栓施施擰完畢畢，對(duì)連連接板進(jìn)進(jìn)行焊接接，焊接接前對(duì)施施焊部位位進(jìn)行清清理，保保證焊接接面干燥燥潔凈，然后打打底施焊焊，逐皮皮焊接，邊焊邊邊敲，以以釋放焊焊接應(yīng)力力，減小小焊接變變形。拼拼裝完成成后，經(jīng)經(jīng)自然冷冷卻到環(huán)環(huán)境溫度度，補(bǔ)涂涂防銹漆漆和面漆漆，然后后扶正立立直，通通過(guò)吊裝裝平臺(tái)的的桅

37、桿吊吊到安裝裝高度，就位安安裝。桁架梁就就位后，進(jìn)行校校正，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，栓緊緊螺栓。然后焊焊接翼緣緣板。（5）腹腹桿的吊吊裝：在適當(dāng)位位置安裝裝簡(jiǎn)單的的滑輪，用來(lái)提提升腹桿桿，腹桿桿到位后后，上弦弦桿螺栓栓直接由由安裝工工人在弦弦桿上安安裝，下下弦桿螺螺栓則由由安裝工工人通過(guò)過(guò)掛在上上弦桿的的輕質(zhì)爬爬梯下到到安裝位位置進(jìn)行行緊固。整榀安安裝完成成，進(jìn)行行下一榀榀桁架和和單元的的支撐安安裝，如如此至完完成。腹桿起吊吊時(shí)，綁綁扎點(diǎn)要要保證桿桿件吊裝裝的穩(wěn)定定性，由由于懸空空吊裝，為使梁梁在起吊吊后不發(fā)發(fā)生搖晃晃和與其其它構(gòu)件件碰撞，起吊前前在該段段梁的兩兩端用麻麻繩系牢牢，以保保持其穩(wěn)穩(wěn)

38、定可操操控。梁梁起吊到到確定位位置后安安裝臨時(shí)時(shí)螺栓，放松吊吊具。弦桿與鋼鋼柱、腹腹桿之間間節(jié)點(diǎn)板板連接采采用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺螺栓的安安裝應(yīng)符符合下列列要求：接接頭，經(jīng)檢查查符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。裝使用的的臨時(shí)螺螺栓和沖沖釘，在在每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)上穿穿入的數(shù)數(shù)量，應(yīng)應(yīng)根據(jù)安安裝過(guò)程程所承受受的荷載載計(jì)算確確定，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定a)不應(yīng)應(yīng)少于安安裝孔總總數(shù)的11/3；b)臨時(shí)時(shí)螺栓不不應(yīng)少于于2個(gè)；沖釘不宜宜多于臨臨時(shí)螺栓栓的300%。永久性性普通螺螺栓連接接應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定每個(gè)螺栓栓一端不不得墊22個(gè)以上上的墊圈圈，并不不得采用用大螺母母代替墊墊圈。螺螺栓擰緊緊后，外外露螺紋紋不應(yīng)少少于2個(gè)個(gè)

39、螺距。螺栓孔不不得采用用氣割擴(kuò)擴(kuò)孔。本工程程采用110.99S摩擦擦型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓，它依依靠扭緊緊螺母（經(jīng)墊圈圈）給螺螺栓施加加預(yù)拉力力，借墊墊圈使桿桿件接觸觸面產(chǎn)生生摩擦力力而傳遞遞外力，接觸面面間摩擦擦力大小小取決于于預(yù)拉力力和接觸觸面間的的摩擦系系數(shù)。鋼構(gòu)件件拼裝前前，應(yīng)清清除飛邊邊、毛刺刺、焊接接飛濺物物。摩擦擦面應(yīng)保保持干燥燥、整潔潔，不得得在雨中中作業(yè)。高強(qiáng)度度螺栓連連接的板板疊接觸觸面應(yīng)平平整。當(dāng)當(dāng)接觸面面間有間間隙時(shí)，小于11.0的的可以不不處理，1.003.0的應(yīng)應(yīng)將凸出出的一側(cè)側(cè)磨成11：100的斜面面，打磨磨方向應(yīng)應(yīng)與受力力方向垂垂直；大大于3.0的間間隙應(yīng)加加墊板，墊

40、板兩兩面的處處理方法法應(yīng)與構(gòu)構(gòu)件相同同。高強(qiáng)度度螺栓連連接副應(yīng)應(yīng)按批號(hào)號(hào)分別存存放、不不得混用用，并應(yīng)應(yīng)輕裝、輕卸，防止受受潮、生生銹、沾沾污和碰碰傷。施工前前，高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接副副應(yīng)按批批號(hào)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)扭矩系系數(shù)，其其平均值值和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連連接的設(shè)設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程的規(guī)規(guī)定；安裝高高強(qiáng)度螺螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿穿入孔內(nèi)內(nèi)，不得得強(qiáng)行敲敲打，并并不得氣氣割擴(kuò)孔孔，穿入入方向應(yīng)應(yīng)一致并并便于操操作。高高強(qiáng)度螺螺栓不得得作為臨臨時(shí)安裝裝螺栓使使用。高強(qiáng)度度螺栓的的安裝應(yīng)應(yīng)按一定定順序施施擰，同同一連接接面上的的螺栓應(yīng)應(yīng)由接縫縫中部向向兩端進(jìn)進(jìn)行緊固固

41、，工字字型構(gòu)件件的緊固固順序是是上翼緣緣 下翼緣緣 腹板。當(dāng)天安安裝的螺螺栓應(yīng)與與當(dāng)天擰擰完，外外露絲扣扣為23絲。高強(qiáng)度度螺栓的的擰緊，應(yīng)分初初擰和終終擰。對(duì)對(duì)于大型型節(jié)點(diǎn)，應(yīng)分初初擰、復(fù)復(fù)擰和終終擰。復(fù)復(fù)擰扭矩矩應(yīng)等于于初擰扭扭矩。高強(qiáng)度度螺栓的的初擰扭扭矩宜按按下列公公式計(jì)算算T0=00.655PC*dPC=PP+P其中T00初擰扭扭矩（NN*M）PC-施施工預(yù)拉拉力（KKN）P高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)拉力（KN）P預(yù)拉拉力損失失值（KKN），一般取取設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)拉力的的10%d高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓直徑（mm）高強(qiáng)度度螺栓的的初擰扭扭矩一般般取終擰擰扭矩的的50%，終擰擰扭矩按按下列公公式計(jì)算算：T

42、CC=K* PCC * d PC =P+P TCC -初擰扭扭矩 K扭矩系系數(shù)。高強(qiáng)度度螺栓施施擰采用用的扭矩矩扳手和和檢查采采用的扭扭矩扳手手，在每每班作業(yè)業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行矯正正，其扭扭矩誤差差分別為為使用扭扭矩的55%和33%。高強(qiáng)度度螺栓終終擰結(jié)束束后，宜宜采用00.30.55KG的的小錘逐逐個(gè)敲檢檢，且應(yīng)應(yīng)進(jìn)行扭扭矩抽查查，欠擰擰或漏擰擰者及時(shí)時(shí)補(bǔ)擰，超擰者者應(yīng)予更更換。高強(qiáng)度度螺栓扭扭矩檢查查應(yīng)在終終擰1小小時(shí)后、24小小時(shí)以內(nèi)內(nèi)完成。扭矩檢檢查時(shí)，應(yīng)將螺螺母退回回30005000，再再擰至原原位測(cè)定定扭矩，該扭矩矩與檢查查扭矩的的偏差應(yīng)應(yīng)在檢查查扭矩的的+100%以內(nèi)內(nèi)。檢查查扭

43、矩應(yīng)應(yīng)按下列列公式計(jì)計(jì)算Tcch=KK*P*d 式式中Tcch-檢查查扭矩.整根梁上上的連接接螺栓全全部初擰擰完畢后后，進(jìn)行行終擰，螺栓終終擰扭矩矩值根據(jù)據(jù)連接副副的試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)確確定。無(wú)無(wú)論是初初擰還是是終擰，都要從從螺栓群群中心開(kāi)開(kāi)始，由由內(nèi)向外外逐個(gè)施施擰，并并且逐一一作好記記號(hào)。整整根梁上上的螺栓栓全部終終擰完成成以后鋼鋼梁上下下翼緣用用焊接連連接，其其要求必必須符合合焊接工工藝評(píng)定定。（6）壓壓型板（樓承板板）的安安裝壓型鋼板板安裝工工藝流程程工序間流流程：鋼結(jié)構(gòu)主主體驗(yàn)收收合格壓型鋼鋼板安裝裝焊接栓釘焊焊封板焊焊接交驗(yàn)后后設(shè)備管管道、電電路線路路施工，鋼筋綁綁扎混凝土土澆筑。施工要點(diǎn)

44、點(diǎn)：a, 壓壓型鋼板板在裝、卸、安安裝中嚴(yán)嚴(yán)禁用鋼鋼絲繩捆捆綁直接接起吊，運(yùn)輸及及堆放應(yīng)應(yīng)有足夠夠支點(diǎn)，以防變變形。b,鋪設(shè)設(shè)前對(duì)彎彎曲變形形者應(yīng)校校正好。鋼梁頂頂面要保保持清潔潔，嚴(yán)防防潮濕及及涂刷油油漆。c,下料料、切孔孔采用等等離子弧弧切割機(jī)機(jī)操作，嚴(yán)禁用用乙炔氧氧氣切割割。大孔孔洞四周周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。d,壓型型鋼板按按圖紙放放線安裝裝，調(diào)直直、壓實(shí)實(shí)并對(duì)稱稱點(diǎn)焊。要求波波紋對(duì)直直，以便便鋼筋在在波內(nèi)通通過(guò)。并并要求與與梁搭接接在凹槽槽處，以以便施焊焊。施工準(zhǔn)備備繪制壓型型鋼板排排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)構(gòu)件壓型鋼板加工（試驗(yàn)鑒定） 鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收配件加工放壓型鋼板安裝位置線反饋 交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)搭設(shè)支

45、頂桁架交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽檢抽 檢壓型鋼板配料起吊至安裝區(qū)起吊至安裝區(qū)合格不合格鋪設(shè)臨時(shí)馬道（采用雙層以上壓型鋼板）鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢栓釘放線、焊接合格不合格焊接割開(kāi)放封邊板安裝線封邊板、角處下料專業(yè)人員檢查合格安裝焊接堵頭板安裝、焊接封邊板清理現(xiàn)場(chǎng)自檢合格驗(yàn)收壓型板安安裝工藝藝流程圖圖：（7）栓栓釘?shù)陌舶惭b要求求如下電弧拴釘釘焊是將將特制的的栓釘在在極短的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)（0.211.2SS）通過(guò)過(guò)大電流流（2000220000A），直接將將栓釘?shù)牡娜娣e積焊到工工件上，其焊接接接頭效效率高、質(zhì)量可可靠、應(yīng)應(yīng)力分布布合理、是一種種優(yōu)質(zhì)、高效和和低耗的的對(duì)接弧弧焊工藝藝，流程程

46、圖如下下：栓釘試驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)栓釘、瓷環(huán)檢查（受潮哄干）清理現(xiàn)場(chǎng)放線栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控時(shí)性能良好焊槍檢查焊槍筒的平移滑動(dòng)焊槍拆裝絕緣良好電源線、控制線完好確定焊接參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸反復(fù)彎曲打彎900試驗(yàn)強(qiáng)度、延伸率、屈服強(qiáng)度穿透焊除鋅措施打彎實(shí)驗(yàn)焊前試件合格焊中檢查電流、電壓、焊接時(shí)間膨徑尺寸焊槍筒瓷環(huán)位置正確、穩(wěn)固母材清理放焊栓釘自檢外觀檢查彎曲試驗(yàn)專檢驗(yàn)收焊前應(yīng)檢檢查栓釘釘質(zhì)量，栓釘應(yīng)應(yīng)無(wú)皺紋紋、毛刺刺、發(fā)裂裂、扭歪歪、彎曲曲等缺陷陷。但栓栓釘頭部部徑向裂裂紋和開(kāi)開(kāi)裂不超超過(guò)周邊邊至釘體體距離的的一半，則可以以使用。施焊前應(yīng)應(yīng)防止栓栓釘銹蝕蝕和油污污，母材材應(yīng)進(jìn)行行清理后后方可焊焊接。栓釘焊分分

47、兩種：混凝土土柱內(nèi)的的H型鋼鋼柱上的的栓釘是是直接焊焊在柱腹腹板或翼翼緣板上上的，屬屬于普通通栓釘焊焊；走廊廊樓、屋屋面上的的栓釘是是在引弧弧后先熔熔穿壓型型鋼板，然后再再與工字字鋼檁條條熔成一一體，屬屬于穿透透焊。穿穿透焊對(duì)對(duì)瓷環(huán)強(qiáng)強(qiáng)度及熱熱沖擊性性能要求求較高。禁止使使用受潮潮瓷環(huán)，當(dāng)受潮潮后要在在25000C溫溫度下焙焙烘一小小時(shí)，中中間放潮潮氣后使使用。本工程采采用M119栓釘釘，焊接接工藝參參數(shù)暫定定為栓釘規(guī)格格電流（AA）時(shí)間S伸出長(zhǎng)度度19普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透01.257-92.53.0實(shí)際上工工藝參數(shù)數(shù)要經(jīng)過(guò)過(guò)實(shí)驗(yàn)確確定，對(duì)對(duì)

48、于不同同廠家、批號(hào)、不同材材質(zhì)及焊焊接設(shè)備備的栓焊焊工藝各各不相同同，栓焊焊工藝試試件經(jīng)過(guò)過(guò)靜拉伸伸、反復(fù)復(fù)彎曲及及打彎試試驗(yàn)合格格后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作作時(shí)還要要根據(jù)電電纜線的的長(zhǎng)度、施工季季節(jié)、風(fēng)風(fēng)力等因因素進(jìn)行行調(diào)整。栓釘?shù)臋C(jī)機(jī)械性能能和焊接接質(zhì)量鑒鑒定均由由廠家負(fù)負(fù)責(zé)或由由廠家委委托的專專門(mén)試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)構(gòu)承承擔(dān)。栓焊中隨隨時(shí)檢查查焊接質(zhì)質(zhì)量，檢檢查內(nèi)容容如下表表栓焊中須須檢查的的項(xiàng)目項(xiàng)次檢查要求求檢查時(shí)間間1234567電壓、電電流、焊焊接時(shí)間間膨徑尺寸寸焊槍筒的的移動(dòng)要要平滑瓷環(huán)與焊焊槍筒要要同心焊槍夾頭頭要穩(wěn)固固瓷環(huán)的位位置正確確、穩(wěn)固固焊接區(qū)的的清理、除油、污水每次更換換位置時(shí)時(shí)同上、焊焊層

49、不正正常時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)焊接前栓焊質(zhì)量量檢查方方法：外觀檢查查：焊接接良好的的栓釘應(yīng)應(yīng)滿足以以下要求求：成型型焊肉周周圍36600，根部高高度大于于1，寬寬度大于于0.55，表面面光潔，栓釘高高度差小小于2.00，沒(méi)有有可見(jiàn)咬咬肉和裂裂紋等焊焊接缺陷陷，外觀觀不合格格者打掉掉重焊。在有缺缺陷一側(cè)側(cè)做打彎彎?rùn)z查。彎曲檢查查是現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主要檢檢查方法法。用錘錘子敲擊擊栓釘使使其彎曲曲，偏離離母材法法向方向向3000角。敲敲擊目標(biāo)標(biāo)為焊肉肉不足的的栓釘或或者經(jīng)錘錘擊發(fā)出出間隙聲聲的栓釘釘，彎曲曲方向與與缺陷位位置相反反，如被被檢栓釘釘未出現(xiàn)現(xiàn)裂紋和和斷裂即即為合格格。抽檢檢數(shù)1%，不合合格的栓栓釘一律

50、律打掉重重焊或者者補(bǔ)焊。穿透焊栓栓釘焊接接缺陷及及處理方方法：a,未熔熔合：栓栓釘與壓壓型鋼板板金屬部部分未熔熔合，應(yīng)應(yīng)加大電電流，增增加焊接接時(shí)間。b,咬邊邊：栓焊焊后壓型型鋼板甚甚至鋼梁梁被電弧弧燒成縮縮頸。原原因是電電流大、時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)、要調(diào)調(diào)整焊接接電流及及時(shí)間。c,瓷偏偏吹：由由于使用用直流焊焊機(jī)電流流過(guò)大造造成。應(yīng)應(yīng)將地線線對(duì)稱接接在工件件上，或或在電弧弧偏向的的反方向向放一塊塊鐵板，改變磁磁力線的的分布。d,氣孔孔：焊接接時(shí)熔池池中氣體體未排出出而形成成，原因因是板與與梁有間間隙、瓷瓷環(huán)排氣氣不當(dāng)、焊件上上有雜質(zhì)質(zhì)在高溫溫下分解解成氣體體等。應(yīng)應(yīng)減小上上述間隙隙，做好好焊前清清理。e

51、,裂紋紋：在焊焊接的熱熱影響區(qū)區(qū)產(chǎn)生裂裂紋及焊焊肉中裂裂紋。原原因是焊焊件質(zhì)量量問(wèn)題，壓型鋼鋼板除鋅鋅不徹底底，或因因低溫焊焊接等原原因造成成。解決決方法是是：徹底底除鋅、焊前做做栓釘?shù)牡牟馁|(zhì)檢檢驗(yàn)。其他要求求：栓釘?shù)耐馔鈧?cè)邊到到鋼梁上上翼緣側(cè)側(cè)邊的距距離應(yīng)不不小于220；栓釘?shù)淖钭畲箝g距距不大于于混凝土土板厚度度（含托托板）的的4倍且且不得大大于6000；焊于鋼梁梁受拉翼翼緣的焊焊釘直徑徑，不得得大于梁梁翼緣板板厚度的的1.55倍；而而焊于無(wú)無(wú)拉應(yīng)力力部位的的焊釘直直徑，不不得大于于翼緣板板厚度的的2.55倍；采用壓型型鋼板的的組合板板，焊釘釘頂面應(yīng)應(yīng)高出壓壓型板表表面300以上，半徑不不宜

52、大于于19。（8）驗(yàn)驗(yàn)收與移移交：全部工序序結(jié)束內(nèi)內(nèi)部驗(yàn)收收合格后后，提交交當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督檢測(cè)部部門(mén)對(duì)梁梁柱間的的焊縫進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)評(píng)定，合格后后交甲方方、監(jiān)理理進(jìn)行工工序驗(yàn)收收，合格格后，移移交總包包進(jìn)行下下步工序序施工。七、主要要管理措措施（一）技技術(shù)措施施1、接到到正式圖圖紙后，組織做做好圖紙紙會(huì)審和和各專業(yè)業(yè)工種圖圖紙會(huì)審審工作，及時(shí)解解決圖紙紙中出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題。2、設(shè)專專業(yè)人員員負(fù)責(zé)組組織設(shè)計(jì)計(jì)、單項(xiàng)項(xiàng)施工設(shè)設(shè)計(jì)及新新技術(shù)交交底工作作3、施工工過(guò)程中中要認(rèn)真真積累技技術(shù)檔案案資料，明確入入檔項(xiàng)目目、份數(shù)數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，定期期回收資資料，編編制竣工工檔案（二）質(zhì)質(zhì)量管理理1、建立立健全工工

53、程質(zhì)量量責(zé)任制制：根據(jù)據(jù)工程情情況建立立一支由由公司經(jīng)經(jīng)理監(jiān)督督，高級(jí)級(jí)工程師師、項(xiàng)目目經(jīng)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮揮，配合合多名技技術(shù)骨干干的施工工隊(duì)伍，具體見(jiàn)見(jiàn)質(zhì)量保保證體系系（見(jiàn)附附錄圖二二）。2、認(rèn)真真推動(dòng)全全面質(zhì)量量管理，積極開(kāi)開(kāi)展QCC小組活活動(dòng)，針針對(duì)本工工程情況況，充分分應(yīng)用新新技術(shù)、新工藝藝，把分分項(xiàng)工程程質(zhì)量提提高到新新的水準(zhǔn)準(zhǔn)。工地地項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理不斷斷總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、組組織交流流，使現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各操操作小組組充分領(lǐng)領(lǐng)會(huì)其操操作工藝藝，全面面提高工工程質(zhì)量量，使全全部項(xiàng)目目均達(dá)到到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3、本工工程的鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝質(zhì)量量，按照照國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB500205

54、5-20001）執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的定位位軸線要要精心測(cè)測(cè)量，支支座放線線時(shí)要用用整根鋼鋼尺丈量量，防止止因分尺尺而產(chǎn)生生積累誤誤差。4、根據(jù)據(jù)公司IISO990022質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)體系系，建立立質(zhì)量檢檢查制度度，各工工種前后后工序交交接前，應(yīng)進(jìn)行行交接班班檢查驗(yàn)驗(yàn)收。公公司質(zhì)安安科每月月不少于于四次的的質(zhì)量大大檢查，工地質(zhì)質(zhì)安組必必須時(shí)時(shí)時(shí)檢查其其工程質(zhì)質(zhì)量。5、執(zhí)行行原料、半成品品和成品品檢驗(yàn)制制度，施施工員應(yīng)應(yīng)會(huì)同質(zhì)質(zhì)量檢查查員對(duì)半半成品和和成品進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，加強(qiáng)強(qiáng)成品和和半成品品的質(zhì)量量監(jiān)督工工作。（三）安安全措施施1.防止止高處墜墜落措施施（1）吊吊裝時(shí)各各工種按按規(guī)定穿穿戴安全全帽等勞勞保

55、用品品。高空空安裝人人員系好好安全帶帶、安全全帽。（2）高高處作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)要要站穩(wěn)，不能用用力過(guò)猛猛。（3）高高處作業(yè)業(yè)人員不不得穿硬硬底鞋，拖鞋，不許赤赤腳作業(yè)業(yè)。（4）從從事高處處作業(yè)人人員，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行體體檢，凡凡患有高高血壓、心臟病病、嚴(yán)重重貧血及及其他不不適于高高空作業(yè)業(yè)不得從從事高空空作業(yè)。2. 防防止高處處落物措措施（1）地地面操作作人員應(yīng)應(yīng)戴好安安全帽。（2）高高處作業(yè)業(yè)人員的的使用工工具、零零配件應(yīng)應(yīng)隨身佩佩戴工具具袋，不不可隨意意向下丟丟擲。（3）高高處使用用氣割、點(diǎn)焊應(yīng)應(yīng)采取措措施，防防止火花花落下傷傷人。（4）構(gòu)構(gòu)件安裝裝后必須須連接牢牢固方可可松鉤，或拆除除臨時(shí)固固定工具具

56、。（5）吊吊裝就位位后要認(rèn)認(rèn)真檢查查，吊裝裝時(shí)，吊吊臂和工工件下不不能站3、堅(jiān)決決執(zhí)行國(guó)國(guó)家勞動(dòng)動(dòng)部頒發(fā)發(fā)的勞勞動(dòng)操作作規(guī)程，按照照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝工藝要要求精心心操作，并采取取安全與與工獎(jiǎng)掛掛鉤。4、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝前應(yīng)對(duì)對(duì)全體人人員進(jìn)行行詳細(xì)的的安全交交底，參參加安裝裝的人員員要明確確分工，利用班班前會(huì)、小結(jié)會(huì)會(huì)，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)具具體情況況提出保保證安全全施工的的要求。5、高空空作業(yè)要要系好安安全帶，地面作作業(yè)人員員要戴好好安全帽帽，高空空作業(yè)人人員的手手用工具具要入工工具袋，在高空空傳遞時(shí)時(shí)不得扔扔擲。6、構(gòu)件件起吊時(shí)時(shí)吊索必必須綁扎扎牢固，繩扣必必須在吊吊鉤內(nèi)鎖鎖牢，嚴(yán)嚴(yán)禁用板板鉤掛構(gòu)構(gòu)件，

57、構(gòu)構(gòu)件在高高空穩(wěn)定定前不準(zhǔn)準(zhǔn)上人。7、吊機(jī)機(jī)吊裝區(qū)區(qū)域內(nèi)，非操作作人員嚴(yán)嚴(yán)禁入內(nèi)內(nèi)，把桿桿垂直下下方不準(zhǔn)準(zhǔn)站人。8、施工工機(jī)械和和電器設(shè)設(shè)備不得得帶病作作業(yè)或超超負(fù)荷作作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不正正?，F(xiàn)象象應(yīng)停止止作業(yè)，不得運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中修修理。9、禁止止穿拖鞋鞋和赤腳腳進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。10、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)氣割割、電焊焊要有專專人管理理，并設(shè)設(shè)專用消消防用具具。11、參參加安裝裝的專業(yè)業(yè)工種必必須服從從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，負(fù)責(zé)責(zé)人在發(fā)發(fā)現(xiàn)違章章作業(yè)時(shí)時(shí)要及時(shí)時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)聽(tīng)勸阻繼繼續(xù)違章章操作者者應(yīng)立即即停止其其工作。八、安全全保證措措施（一）安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系在現(xiàn)場(chǎng)建建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為首的的安全生生產(chǎn)管理理小組，專職

58、安安全員、各專業(yè)業(yè)工種管管理人員員，班組組負(fù)責(zé)人人任兼職職安全員員，見(jiàn)附附錄圖三三（二）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全施工管管理1、貫徹徹執(zhí)行勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)、安全全生產(chǎn)、消防工工作的各各類法規(guī)規(guī)、條例例、規(guī)定定，遵守守公司、工地的的安全生生產(chǎn)制度度、規(guī)定定、要求求；2、施工工負(fù)責(zé)人人必須對(duì)對(duì)職工進(jìn)進(jìn)行安全全生產(chǎn)教教育，增增強(qiáng)法制制觀念和和提高職職工的安安全生產(chǎn)產(chǎn)思想意意識(shí)和自自我保護(hù)護(hù)能力，自覺(jué)遵遵守安全全紀(jì)律、安全生生產(chǎn)制度度，服從從安全生生產(chǎn)管理理。3、所有有的施工工及管理理人員必必須嚴(yán)格格遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)六大紀(jì)紀(jì)律，正正確穿、戴和使使用好勞勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品。4、認(rèn)真真貫徹執(zhí)執(zhí)行工地地分部、分項(xiàng)工工種及施施工技

59、術(shù)術(shù)交底要要求。施施工負(fù)責(zé)責(zé)人必須須檢查具具體施工工人員的的落實(shí)情情況，并并經(jīng)常督督促、指指導(dǎo)，確確保施工工安全。5、施工工負(fù)責(zé)人人應(yīng)對(duì)所所屬施工工及生活活區(qū)域的的施工安安全、質(zhì)質(zhì)量、防防火、治治安、生生活衛(wèi)生生各方面面全面負(fù)負(fù)責(zé)。6、規(guī)定定做好“三上崗崗”、“一講評(píng)評(píng)”活動(dòng)，及做好好上崗交交底、上上崗檢查查、上崗崗記錄及及周安全全活動(dòng)，定期檢檢查工地地安全活活動(dòng)、安安全防護(hù)護(hù)、生活活衛(wèi)生，做好檢檢查活動(dòng)動(dòng)的有關(guān)關(guān)記錄。7、對(duì)施施工區(qū)域域、作業(yè)業(yè)環(huán)境、操作設(shè)設(shè)施設(shè)備備、工具具用具等等必須認(rèn)認(rèn)真檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題和和隱患，應(yīng)立即即停止施施工并落落實(shí)整改改，確認(rèn)認(rèn)安全后后方準(zhǔn)施施工。8、機(jī)械械設(shè)備

60、、腳手架架等設(shè)施施，使用用前須經(jīng)經(jīng)有關(guān)單單位按規(guī)規(guī)定驗(yàn)收收，并做做好驗(yàn)收收及交付付使用的的書(shū)面手手續(xù)，嚴(yán)嚴(yán)禁在未未經(jīng)驗(yàn)收收或驗(yàn)收收不合格格的情況況下投入入使用。9、對(duì)于于施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的腳腳手架、設(shè)施、設(shè)備的的各種安安全設(shè)施施、安全全標(biāo)志和和警告牌牌等不得得擅自拆拆除、更更動(dòng)，必必須經(jīng)規(guī)規(guī)定負(fù)責(zé)責(zé)人及安安全管理理員的同同意，并并采取必必要可靠靠的安全全措施后后方能拆拆除。10、特特殊工種種的操作作人員必必須按規(guī)規(guī)定經(jīng)有有關(guān)部門(mén)門(mén)培訓(xùn)，考核合合格后持持有效證證件上崗崗作業(yè)。起重吊吊裝人員員遵守十十不吊規(guī)規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁不懂懂電氣、機(jī)械的的人員擅擅自操作作、使用用電器、機(jī)械設(shè)設(shè)備。11、必必須嚴(yán)格格執(zhí)行各