錨索施工組織設(shè)計

1、PAGE PAGE 40寧德市弘生燃氣公司液化裝氣瓶供應(yīng)站金鐘山邊坡地質(zhì)災(zāi)害治理工程總體施工組織設(shè)計第一章 編制說明一、編制制依據(jù)1、寧德德市弘生生燃氣公公司液化化裝氣瓶瓶供應(yīng)站站金鐘山山邊坡地地質(zhì)災(zāi)害害治理工工程招標標文件；2、福建建省第四四地質(zhì)大大隊提供供的寧寧德市弘弘生燃氣氣公司液液化裝氣氣瓶供應(yīng)應(yīng)站金鐘鐘山邊坡坡地質(zhì)災(zāi)災(zāi)害治理理工程施施工圖設(shè)設(shè)計文件件； 3、本工工程施工工合同的的有關(guān)條條款以及及施工現(xiàn)現(xiàn)場踏勘勘了解情情況。 二、參考考的主要要規(guī)程、規(guī)范1、建建設(shè)工程程項目管管理規(guī)范范GBB/T550322620006；2、混混凝結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB500204420

2、111；3、建建筑邊坡坡工程技技術(shù)規(guī)范范GBB50333020112； 4、工工程測量量規(guī)范GB550022620007； 5、巖巖土錨桿桿(索)技術(shù)規(guī)規(guī)程CCECSS2220005； 6、滑滑坡防治治工程設(shè)設(shè)計與施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范DZ/T0221920006；7、鉆鉆孔灌注注樁施工工工藝標標準2055-199968、本公公司內(nèi)部部質(zhì)量、安全、文明施施工等有有關(guān)規(guī)定定及建設(shè)設(shè)部行業(yè)業(yè)相關(guān)標標準；9、根據(jù)據(jù)我公司司的科技技成果、工法成成果、機機械裝備備、技術(shù)術(shù)水平及及多年從從事類似似工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗。第二章 工程概概況一、工程程背景工程名稱稱：寧德德市弘生生燃氣公公司液化化裝氣瓶瓶供應(yīng)站站金鐘山

3、山邊坡地地質(zhì)災(zāi)害害治理工工程建設(shè)單位位：寧德德市弘生生燃氣公公司液化化裝氣瓶瓶供應(yīng)站站設(shè)計單位位：福建建省第四四地質(zhì)大大隊質(zhì)量標準準：符合合質(zhì)量驗驗收合格格要求工期要求求：1880日歷歷天二、工程程概況寧德市弘弘生燃氣氣公司液液化裝氣氣瓶供應(yīng)應(yīng)站金鐘鐘山建設(shè)設(shè)用地邊邊坡位于于寧德市市后崗鶴鶴峰路與與富春西西路交叉叉處西南南側(cè)約550-1120mm處，緊緊靠鶴峰峰路。該該邊坡長長約1555m，高度112-228.55m，坡坡面角約約65。坡面面原設(shè)計計采用預預應(yīng)力格格構(gòu)錨索索進行支支護，錨錨索間距距一般為為3mxx3m。西西北側(cè)預預應(yīng)力錨錨索的間間距為33.5mmx3.5m，預應(yīng)力力錨索長長27

4、mm，錨固固段長110m錨錨固于砂砂土狀、碎塊狀狀強風化化花崗巖巖或中風風化花崗崗巖土層層中，格格構(gòu)截面面尺寸為為6000mmxx5000mm。20122年7月月以來，受到長長時間持持續(xù)降雨雨影響，正在施施工中的的寧德市市弘生燃燃氣公司司液化裝裝氣瓶供供應(yīng)站金金鐘山邊邊坡后山山出現(xiàn)多多條裂縫縫；在邊邊坡的西西北面已已引發(fā)小小型殘坡坡積層滑滑塌，導導致部分分框架梁梁已懸空空，邊坡坡中部的的框架梁梁局部出出現(xiàn)斷裂裂、鼓起起，斜坡坡呈明顯顯的下滑滑趨勢；格構(gòu)梁梁有明顯顯的破壞壞現(xiàn)象，在邊坡坡中間上上部部分分橫梁被被拉斷；邊坡的的西北側(cè)側(cè)預應(yīng)力力錨索遭遭到嚴重重的破壞壞。根據(jù)設(shè)計計圖紙，本工程程施工的

5、的目的是是通過設(shè)設(shè)計提出出切實可可行的治治理方案案，使不不穩(wěn)定斜斜坡地質(zhì)質(zhì)災(zāi)害得得以根除除，達到到經(jīng)濟安安全可靠靠的目的的。三、設(shè)計計概況1、設(shè)計計原則：安全等級級：邊坡坡支護按按永久性性工程設(shè)設(shè)計，使使用年限限為500年。邊邊坡安全全性等級級為一級級。穩(wěn)定性要要求：按按圓弧滑滑動法計計算其穩(wěn)穩(wěn)定性，整體穩(wěn)穩(wěn)定安全全系數(shù)1.33。結(jié)構(gòu)防腐腐：根據(jù)據(jù)地質(zhì)報報告場地地內(nèi)地下下水及巖巖土對鋼鋼筋、混混凝土具具有為腐腐蝕性，考慮到到一級邊邊坡和濱濱海地區(qū)區(qū)空氣腐腐蝕的影影響，抗抗滑樁混混凝土保保護層厚厚度取值值為500mm。治水要求求：地表表水、地地下水對對邊坡穩(wěn)穩(wěn)定性影影響極大大，必須須采取有有效措

6、施施降低地地下水、地表水水對邊坡坡的沖刷刷、滲透透破壞及及降低土土體抗剪剪強度的的作用。2、邊坡坡防護設(shè)設(shè)計 根據(jù)工工程治理理區(qū)巖性性、結(jié)構(gòu)構(gòu)面特征征及邊坡坡穩(wěn)定性性的特點點。本次次治理設(shè)設(shè)計及施施工中擬擬采用：對邊坡坡坡腳采采用抗滑滑樁+壓壓頂梁+擋土墻墻+削坡坡卸載+截水骨骨架+預預應(yīng)力格格構(gòu)錨索索+坡面面截排水水設(shè)施形形成有機機整體進進行支擋擋。3、主要要工程量量（暫按按設(shè)計圖圖紙） 抗滑樁樁：一排排共355根。其其中KHHZ1-KHZZ16長長30mm，KHHZ177-KHHZ288長322m，KKHZ229-KKHZ335長228m。 壓頂梁梁砼：2250.2m33；擋土土板砼550

7、.449m33。 擋土墻墻M7.5漿砌砌片石：15661.334m33。削坡土方方量：669511.888m3。 截水骨骨架：115488.4886m22。 預應(yīng)力力錨索：95008m；錨索框框架砼1125.54mm3。截、排水水溝M77.5漿漿砌片石石：5441.551m33。軟式透水水管：331200m。第三章 施工準準備一、施工工組織機機構(gòu)設(shè)置置本工程將將按我公公司較成成熟的項項目法管管理體制制，擬租租用民房房成立工工程項目目部，實實行項目目經(jīng)理責責任制，實施項項目法施施工，對對本工程程行使計計劃、組組織、指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、實實施、監(jiān)監(jiān)督各項項基本職職能。項目部的的人員如如下：項目經(jīng)理理：

8、張建建華 項目目技術(shù)負負責人：蔡明施工員： 質(zhì)質(zhì)檢員：安全員： 材材料員：試驗員： 會會計員：班組擬定定：樁基基班、砼砼班、錨錨索班、木工班班、鋼筋筋班、砌砌筑班、土石方方班。項目總部部管理班班子組織織結(jié)構(gòu)圖圖如下：項目主管（公司法人代表）生產(chǎn)總調(diào)度（公司生產(chǎn)副經(jīng)理）技術(shù)總負責（公司總工程師）公司安全科公司經(jīng)營科公司質(zhì)檢科公司生產(chǎn)科公司技術(shù)科質(zhì)檢工程師項目經(jīng)理部項目現(xiàn)場場管理班班子組織織結(jié)構(gòu)圖圖如下：項目經(jīng)理技術(shù)負責人會計員試驗員材料員安全員質(zhì)檢員施工員各施工班組二、總體體施工思思路1、開工工前應(yīng)先先做好準準備工作作的同時時，應(yīng)先先開挖截截水溝基基槽、封封閉裂縫縫，避免免地下水水沖刷。2、卸載

9、載土方先先不外運運，作為為反壓，減少滑滑坡的幾幾率。3、為了了減少振振動，建建議在穿穿過孤石石及巖層層時，不不應(yīng)2臺臺鉆機同同時工作作，應(yīng)停停1臺，且工作作時錘的的提升高高度適當當減少。4、擋土土墻分段段開挖砌砌筑，以以保證邊邊坡安全全。5、采用用商品混混凝土，不設(shè)置置攪拌站站。6、抗滑滑樁主筋筋在鋼筋筋籠在平平臺上方方加工，以便安安裝；機機械連接接采用剝剝肋滾絲絲法接頭頭，可以以在鋼筋筋供應(yīng)商商的加工工場直接接加工，也可在在現(xiàn)場加加工。7、預應(yīng)應(yīng)力錨索索采用分分步荷載載張拉，在施工工試驗孔孔時，應(yīng)應(yīng)采集預預應(yīng)力錨錨索繃直直的伸長長率，即即在初張張拉應(yīng)力力值時的的實際伸伸長率-理論伸伸長率的的

10、值，以以指導施施工；同同時校核核錨索的的錨固力力。8、因存存在碎塊塊狀強風風化巖層層，故應(yīng)應(yīng)采用二二次劈裂裂注漿；橫梁位位置砼加加膨脹劑劑，以防防產(chǎn)生橫橫向縮縫縫。三、準備備工作1、人員員進場：項目部部人員及及現(xiàn)場人人員先進進場，展展開施工工準備工工作。2、審核核圖紙：先進行行圖紙審審核，并并觀察地地形、地地質(zhì)是否否與圖紙紙相符，參加業(yè)業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、施施工單位位四方圖圖紙會審審并請設(shè)設(shè)計院或或監(jiān)理單單位進行行交樁、技術(shù)交交底。3、施工工放樣：進行導導線點、水準點點、樁位位復測，進行抗抗滑樁、開挖邊邊坡線測測量，并并復核原原有坡面面與圖紙紙是否相相符，否否則，應(yīng)應(yīng)請業(yè)主主通知設(shè)設(shè)計單位位

11、進行設(shè)設(shè)計更改改。4、機械械進場：應(yīng)滿足足前期施施工需要要，主要要是滿足足平整場場地、卸卸載土石石方開挖挖所需求的的機械應(yīng)應(yīng)先進場場，展開開工作面面。5、測量量、試驗驗儀器：因本工工程的鋼鋼筋、混混凝土數(shù)數(shù)量少，故所有有的試驗驗均委托托寧德市蕉城區(qū)區(qū)建設(shè)工程程檢測中心心實驗室室試驗，僅進場場試塊制制作、養(yǎng)養(yǎng)護設(shè)備備和測量量儀器及及質(zhì)量檢檢測儀器器。6、三通通一平（1）、臨時便便道：利利用現(xiàn)有有道路作作為臨時時便道，使用后后進行清清理。（2）、水：直直接接通通自來水水，現(xiàn)已已完成。（3）、電：由由業(yè)主協(xié)協(xié)調(diào)，現(xiàn)現(xiàn)已解決決；總配配電箱分分出3個專用用配電箱箱，分別別供應(yīng)鋼鋼筋加工工場、沖擊鉆機機、

12、錨索索施工用用電，零零星用電電就近配配合使用用。（4）、場地平平整：已已完成，包括錨錨索、鋼鋼筋加工工場、樁樁基工作作平臺。（5）、場地布布置：僅在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置電房、值班室室，其他他辦公室室及宿舍舍均租用用臨近民房房，錨索、鋼筋加加工場場場地進行行硬化。7、截水水溝基槽槽開挖、裂縫夯夯實封閉閉，避免免雨水沖沖刷。三、人員員安排所有班組組應(yīng)提前前7天到到位，由由項目部部進行現(xiàn)現(xiàn)場查看看、技術(shù)術(shù)交底、安全交交底、熟熟悉圖紙紙、安排排各工人人的工作作崗位等等，各作作業(yè)班組組人員安安排如下下：勞動力計計劃表序號工種人數(shù)負責工序序1樁基班16負責抗滑滑樁樁孔孔、灌注注砼，配配合吊裝裝鋼筋2錨索班15負責

13、錨索索、坡體體排水施施工全過過程3砼班10負責除抗抗滑樁以以外的砼砼澆筑及及零星作作業(yè)（即即普工）4木工班10負責模板板加工及及安裝、支架搭搭設(shè)5鋼筋班6負責所有有的鋼筋筋加工及及安裝6土石方班班14負責卸載載土石方方7砌筑班20負責截水水溝、排排水溝、擋土墻墻及原有有框架的的拆除8電工1負責場地地內(nèi)電力力線路拉拉設(shè)、拆拆除，所所有設(shè)備備、工具具的接電電工作四、機械械安排根據(jù)設(shè)計計圖紙，擬進場場以下設(shè)設(shè)備：主要施工工設(shè)備投投入計劃劃表序號機械名稱稱規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機臺22裝載機輛13電焊機33.11KW臺24鋼筋切斷斷機GQ400-1臺15鋼筋彎曲曲機GW-440臺16剝肋滾絲絲機臺17

14、模板加工工設(shè)備套16砂漿攪拌拌機UJ3225臺17吊車臺18混凝土輸輸送泵臺19錨孔鉆機機HBJIIII臺110沖孔鉆機機臺211自卸汽車車21m33輛612變壓器200KKVA/100.44臺113柴油發(fā)電電機120KKW臺114夯實機HD800臺115全站儀托普康臺116水準儀臺1五、材料料安排1、與鑫鑫亞攪拌拌站聯(lián)系系，做好好供應(yīng)準準備。2、及時時確定鋼鋼筋供應(yīng)應(yīng)商，若若需加工工螺紋，應(yīng)要求求帶套筒筒，并提提前加工工。3、水泥泥、砂、片石等等材料均均預先確確定供應(yīng)應(yīng)商。4、錨索索、錨具具、連接接器、錨錨墊板等等均應(yīng)提提前進場場，以確確保工期期。5、鋼管管腳手架架、模板板應(yīng)及時時進場到到位

15、。6、因原原材料試試驗需要要一定的的時間，故應(yīng)提提前送檢檢。六、臨時時電力線線路（一）電電力線路路施工駐地地及現(xiàn)場場電力線線路用三三相五線線制，電電氣設(shè)備備的金屬屬外殼必必須與專專用保護護零線連連接。（二）用用電負荷荷計算1、施工工機械用用電量計計算，根根據(jù)施施工機械械配備計計劃表，本工工程用電電負荷計計算如下下：P=1.1（K11P1/COSS+K22P2+K3P3+K4P4）其中：P1為為電動機機總功率率；P2為為電焊設(shè)設(shè)備總?cè)萑萘?；K1=00.6，K2=0.66，COSS=0.75P動=11.055（00.64766.8/0.775+00.62333.8）=4884.88kw由于照明明用

16、電所所占的比比重較機機械設(shè)備備用電少少得多，為簡化化計算，可取機機械設(shè)備備用電量量的100%作為為照明用用電量。P總=4484.890%=5333.33kw根據(jù)計算算結(jié)果，用電總總功率為為5333.3kkw，建建設(shè)單位位現(xiàn)場提提供變壓壓器容量量宜為5500KKVA，項目部部通過合合理調(diào)節(jié)節(jié)峰期用用電，基基本可以以滿足工工程施工工需要。2、配電電方案施工現(xiàn)場場臨時用用電采用用TMS系統(tǒng)統(tǒng)，干線線布設(shè)均均采用VVV222型電力力電纜沿沿電纜溝溝埋地或或穿管敷敷設(shè)?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)配配電室一一個，配配電屏二二臺，發(fā)發(fā)電室一一個，并并配以1120KKW柴油油發(fā)電機機，分八八個回路路分別承承擔現(xiàn)場場施工供供配電

17、。辦公生生活區(qū)設(shè)設(shè)專用照照明回路路，施工工臨時用用電實行行三級配配電三級級保護，即配電電屏一分分配電箱箱一開關(guān)關(guān)箱，現(xiàn)現(xiàn)場共配配置動力力分配電電箱222臺和照照明分配配箱8臺臺。防止止市網(wǎng)停停電，影影響施工工，在總總配電室室增設(shè)發(fā)發(fā)電機房房，配置置1200KW柴柴油發(fā)電電機一臺臺，以確確保重點點設(shè)備用用電。七、臨時時施工臨臨時用水水布置本工程施施工臨時時用水為為工程施施工用水水、施工工現(xiàn)場生生活用水水、生活活區(qū)生活活用水和和消防用用水四個個部分組組成。工工地內(nèi)采采用DNN50管管分兩路路環(huán)繞駐駐地現(xiàn)場場，消防防及施工工用水。八、施工工現(xiàn)場平平面管理理1、施工工臨時駐駐地現(xiàn)場場周圍設(shè)設(shè)立圍墻墻，

18、其高高度為22.5mm，外整整潔、封封閉、嚴嚴密、完完整，設(shè)設(shè)立明顯顯的標志志牌和禁禁令標志志。非施施工人員員不得入入內(nèi)。2、加強強工地綜綜合治理理，作業(yè)業(yè)人員需需持證上上崗。設(shè)設(shè)專職門門衛(wèi)及糾糾察，建建立門衛(wèi)衛(wèi)及糾察察值班制制度，嚴嚴格管理理。施工工人員進進入施工工駐地現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有有明顯標標志，從從服裝、安全帽帽的顏色色及佩證證上來區(qū)區(qū)分各工工種員工工及管理理人員。加強同當當?shù)毓舶膊块T的的聯(lián)系，所有外外來員工工應(yīng)有身身份證、勞務(wù)證證、務(wù)工工證、暫暫住證，加強女女職工的的計劃生生育管理理。3、在項項目經(jīng)理理的受權(quán)權(quán)下，以以現(xiàn)場管管理人員員為主，組成總總平面圖圖管理小小組。加加強材料料、半成成品

19、、機機械設(shè)備備堆放，管線位位置和場場內(nèi)運輸輸?shù)裙ぷ髯鞯膮f(xié)調(diào)調(diào)與控制制，不得得侵占場場內(nèi)道路路及安全全防護等等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理。4、與建建設(shè)單位位簽訂治安責責任承包包協(xié)議書書，并并設(shè)專職職人員,執(zhí)行建建設(shè)單位位社會治治安、綜綜合治理理、計劃劃生育、交通管管理、環(huán)環(huán)境保護護等管理理規(guī)定。5、施工工駐地現(xiàn)現(xiàn)場主要要出入口口懸掛工工程鳥瞰瞰圖,并并標明工工程項目目名稱、建設(shè)單單位、設(shè)設(shè)計單位位、施工工單位、項目負負責人的的姓名，開、竣竣工日期期和監(jiān)督督電話。6、施工工現(xiàn)場必必須設(shè)置置十牌二二圖。7、施工工駐地現(xiàn)現(xiàn)場推行行硬地坪坪施工，場內(nèi)道道路應(yīng)暢暢通無陰陰，材料料堆放應(yīng)應(yīng)整齊有有序，整整個

20、施工工現(xiàn)場做做到無積積水和坑坑洼?，F(xiàn)現(xiàn)場落手手清，有有定期考考核檢查查制度，做到工工完場清清，建筑筑垃圾集集中堆放放，及時時處理。8、建筑筑材料及及周轉(zhuǎn)材材料嚴格格按布置置圖分類類堆放，堆放整整齊，堆堆放不超超標準，堆場不不作他用用，倉貯貯間有材材料收發(fā)發(fā)管理制制度。10、嚴嚴格依照照中華華人民共共和國消消防條例例的規(guī)規(guī)定，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場建立立和執(zhí)行行防火管管理制度度，防火火易燃易易爆物品品管理要要有專人人負責，重點部部位設(shè)置置符合消消防要求求的消防防設(shè)施，并保持持完好的的備用狀狀態(tài)。11、嚴嚴格執(zhí)行行“門前三三包”制度，工地內(nèi)內(nèi)的污水水統(tǒng)一排排放，建建筑垃圾圾集中堆堆放并及及時清運運。12、

21、駐駐地應(yīng)備備置適量量的勞動動用品的的防病殺殺菌物品品，冬季季注意保保溫。13、項項目管理理部在同同操作人人員明確確任務(wù)，安排進進度、質(zhì)質(zhì)量、安安全生產(chǎn)產(chǎn)要求的的同時，必須向向操作人人員明確確施工要要求，嚴嚴禁野蠻蠻施工。對施工工區(qū)域、危險區(qū)區(qū)域及主主要場內(nèi)內(nèi)道路，設(shè)立醒醒目的警警示標志志，并采采取警戒戒措施。14、夜夜間施工工及施工工陰暗處處，應(yīng)有有足夠的的照明。15、組組織職工工開展有有利于身身心健康康的文體體娛樂活活動，嚴嚴禁在工工地聚眾眾賭博、賭力和和賭食等等。16、協(xié)協(xié)調(diào)各工工種、班班組之間間關(guān)系，做好相相互配合合工作，在工序序交接過過程中，后道工工序必須須對前道道工序做做成品保保護，

22、嚴嚴禁在成成品上亂亂涂亂劃劃。17、焊焊割工持持證上崗崗，明火火作業(yè)有有審批手手續(xù)。木木工間應(yīng)應(yīng)有禁煙煙牌，易易燃物及及時清理理，易燃燃物與明明火的安安全距離離符合規(guī)規(guī)定。職職工宿舍舍嚴禁私私拉亂接接電線，嚴禁使使用電爐爐等明火火設(shè)備。18、進進入施工工現(xiàn)場的的所有人人員必須須戴安全全帽，嚴嚴禁赤腳腳、穿高高跟鞋、拖鞋、喇叭褲褲、裙子子等上崗崗。19、施施工現(xiàn)場場采取有有效措施施控制各各種粉塵塵、廢氣氣、噪聲聲、振動動對環(huán)境境的污染染和危害害。20、施施工現(xiàn)場場設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合衛(wèi)衛(wèi)生、通通風、照照明等要要求，飲飲水供應(yīng)應(yīng)等應(yīng)符符合衛(wèi)生生要求。第四章 施工方方法一、總體體施工順順序根據(jù)設(shè)計計圖紙，施

23、工順順序為：拆除原原有框架架、坡頂頂卸載、截水溝溝、裂縫縫封閉 抗抗滑樁（平臺以以下） 樁頂頂錨索鉆鉆孔 接樁 壓頂頂梁、擋擋土板樁樁頂錨索索張拉 坡坡面處理理（此前前完成坡坡面土方方外運） 搭設(shè)設(shè)支架、鑿除原原有框架架橫梁砼砼 錨索索鉆孔、坡體排排水澆筑筑框架梁梁（即格格構(gòu)梁） 錨索索張拉 土方方開挖 砌筑擋擋土墻、急流槽槽、坡腳腳排水溝溝（樁頂頂錨索張張拉后進進行截水水骨架施施工、坡面錨錨索張拉拉后進行行平臺砼和和排水溝溝施工）。（一）拆拆除原有有框架、坡頂卸卸載、截截水溝、裂縫封封閉1、拆除除原有框框架、坡坡頂卸載載：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙，將將平臺以以上部分分的原有有框架拆拆除，然然后根據(jù)據(jù)

24、邊坡線線，進行行土石方方卸載，采用斗斗容1.0m33反鏟挖挖掘機開開挖，在在開挖過過程采用用坡度板板控制，每開挖挖1m，均均要進行行邊坡復復核，卸卸載的土土方先不不外運，置于坡坡腳反壓壓，避免免滑坡；待抗滑滑樁施工工完后及及時外運運。2、裂縫縫封閉、截水溝溝：為了了避免雨雨水沖刷刷造成裂裂縫擴大大，擬將將開挖線線以外的的裂縫用用泥土夯夯實封閉閉，同時時使排水水通暢，低洼處處進行修修整或挖挖溝槽引引水。同同時先開開挖截水水溝基槽槽臨時排排水，然然后砌筑筑截水溝溝。（二）、抗滑樁樁（平臺臺以下）1、場地地壓實：對平平平臺進行行壓實，采用挖挖掘機壓壓實，同同時做好好排水工工作。2、埋置置護筒：護筒采

25、用5mmm厚鋼板加加工而成成，直徑徑2.11m，深度2m左右，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，鉆機平平臺無常常年地表表流水，故護筒頂比平臺臺面高出出30cmm即可，平面位位置偏差差不大于于5cmm、傾斜斜度不大大于1%。4、設(shè)置置泥漿過濾濾池：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，采用用直接開開挖作為為泥漿池池。5、鉆孔孔：鉆孔孔應(yīng)按照照調(diào)治泥泥漿鉆孔清孔孔順序循循環(huán)進行行操作。（1）、調(diào)治泥泥漿：先將將粘土加水水浸透，再進行行人工或或攪拌機機拌制，粘土的的一般用用量為水水的8%，對于于粘土地地層，可可以降低低到35%；對于泥泥漿性能能指標，粘性土土層的泥泥漿密度度為1.061.22、粘度度為166222Pa.s、靜

26、靜切力為為122.5PPa、含含砂率小小于84%、膠體率率大于990995%、失水率率小于225mll/300minn、PHH值為88100，砂土土、碎石石土、卵卵石、漂漂石層的的泥漿密密度為11.21.445、粘粘度為119228Paa.s、靜切力力為35Paa、含砂砂率小于于844%、膠膠體率大大于955%、失失水率小小于155ml/30mmin、PH值值為810。（2）、鉆孔：在鉆鉆進過程程中，應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點點。a、預防防坍孔：沖孔前前應(yīng)檢查查護筒周周圍是否否封填密密實不漏漏水，在在鉆進過過程中應(yīng)應(yīng)觀察孔孔內(nèi)泥漿漿水位高高度是否否足夠，向孔內(nèi)內(nèi)加水時時流速不不得過大大、并不不得直接接

27、沖刷孔孔壁，同同時應(yīng)注注意在松松軟砂層層中進尺尺不得太太快，在在操作時時，提升升沖擊錐錐或傾倒倒掏渣筒筒不得碰碰撞孔壁壁。b、預防防偏孔：應(yīng)經(jīng)常常檢查機機械是否否穩(wěn)定、鉆機部部件是否否松動、鉆頭是是否磨損損嚴重；當遇到到土層軟軟硬不均均勻時，應(yīng)控制制鉆速，仍然發(fā)發(fā)生偏孔孔時，應(yīng)應(yīng)加入砂砂或礫石石、碎石石重新鉆鉆進并控控制鉆速速；當遇遇到較大大的孤石石、探頭頭石時，應(yīng)低速速將石打打碎；當當遇到傾傾斜巖層層時，可可投入片片石或混混凝土再再鉆（混混凝土應(yīng)應(yīng)待其凝凝固）。c、預防防擴孔或或縮孔：防止鉆鉆頭擺動過過大，并并注意防防止坍孔孔；及時時補焊鉆鉆頭，對于于已經(jīng)縮縮孔的部部位，應(yīng)應(yīng)反復上上下掃孔孔

28、，進行行擴大孔孔徑。d、預防防卡鉆：應(yīng)經(jīng)常常檢查鉆鉆頭是否否正常旋旋轉(zhuǎn)，以以預防出出現(xiàn)梅花花孔；經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆頭是是否過小小，否則則應(yīng)及時時補焊，以預防防縮孔；在鉆進進時，特特別時從從較軟土土層到較較硬時應(yīng)應(yīng)控制鉆鉆速，不不要太猛猛太快；鉆頭尺尺寸應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一，補補焊的鉆鉆頭不宜宜過大；預防較較大的工工具丟入入孔內(nèi)?？ㄣ@后后不宜強強提，只只宜輕提提，提不不動時，可用小小沖擊鉆鉆錐沖或或用沖、吸的方方法將鉆鉆錐周圍圍的鉆渣渣松動后后再提出出。e、預防防掉鉆：卡鉆后后不能強強提，以以免鋼絲絲繩斷裂；若不小小心孔內(nèi)內(nèi)掉入物物體時，應(yīng)迅速速打撈，若落體體已被泥泥砂埋沒沒，應(yīng)將將泥砂吸吸掉，再再打撈落落體；

29、經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆頭、鋼絲繩繩和聯(lián)結(jié)結(jié)裝置；應(yīng)檢查查馬達接接線是否否正確，避免電電機轉(zhuǎn)動動錯誤。（3）、清孔：采用換換漿清孔孔法清孔孔，即將橡膠膠管固定定在鉆頭頭上，與與鉆頭一起放放入孔底底，然后后提升鉆鉆頭1020ccm，用用泥漿泵泵將拌好好的相對對密度較較低的泥泥漿通過過橡膠管管壓入孔孔底，將孔內(nèi)內(nèi)鉆渣和和相對密密度較大大的泥漿漿換出；在成孔孔后灌注注混凝土土前可以以將離心心泵和導導管進行行連接再次次清孔，使沉渣渣厚度、泥漿濃濃度在合合格范圍圍內(nèi)；應(yīng)應(yīng)注意不不得以加加深孔深深的方法法代替清清孔。6、終孔孔：在孔深達達到設(shè)計計深度時時且滿足足嵌巖深深度時，即可終終孔，抗抗滑樁嵌嵌巖深度度請示設(shè)設(shè)

30、計部門門確定。7、驗孔孔：鉆孔孔過程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意意地層變變化，在在地層變變化處應(yīng)應(yīng)撈取渣渣樣，進進行記錄錄，并報報監(jiān)理工工程師。采用鋼鋼筋檢孔孔器進行行檢測，檢孔器器直徑11.2m，長度度4.66m，用用鉆機吊吊起檢孔孔器放入入孔內(nèi)檢檢測，其質(zhì)量量標準應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范。8、鋼筋筋加工及及安裝先預制成成鋼筋籠籠，每節(jié)節(jié)長度為為9m，鋼筋接接頭錯開開1m；樁長322m、30mm、28mm的鋼筋籠籠組合分分別為3.88（5）m+99m+9m+110.22（9）m（從上上到下）、1.8（33）m+9（100）m+9m+110.22（9）m（從上上到下）、8.8（110）mm+9mm+100.2（9

31、9）m（從上到下）。（1）、鋼筋加加工場：鋼筋加加工場設(shè)設(shè)置在平平臺上設(shè)設(shè)置，場地進行行硬化，設(shè)置原材材料堆放放、加工工、半成成品堆放放等位置置。（2）、鋼筋加加工機械械：鋼筋筋加工及及安裝機機械有彎彎曲機、切斷機機、切割割機、電電焊機、卷揚機機。（3）、鋼筋的的驗收及及存放：鋼筋必必須按不不同鋼種種、等級級、牌號號及生產(chǎn)產(chǎn)廠家分分批驗收收，鋼筋筋的運輸輸、存放放應(yīng)避免免銹蝕、污染，露天堆堆放時，應(yīng)墊高高并加遮遮蓋；鋼鋼筋應(yīng)具具有出廠廠質(zhì)量證證明書和和試驗報報告單；進場后后應(yīng)立即即取樣送送檢。（4）、鋼筋調(diào)調(diào)直和除除銹：鋼鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈、使用用前應(yīng)將將表面油油污、鱗鱗銹等清清除干凈凈，光圓

32、圓鋼筋采采用卷揚揚機拉直直，冷拉拉率不大大于2%，螺紋紋鋼筋可可以手工工調(diào)直。（5）、鋼筋斷斷配料：應(yīng)先審審核圖紙紙，確定定圖紙無無誤后抽抽筋計算算下料長長度，填填寫配筋筋表，進進行統(tǒng)一一配料，以便減減少斷頭頭廢料和和焊接頭頭數(shù)量；加工鋼鋼筋前，應(yīng)先做做轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上上加焊鋼鋼筋，直直徑與加加強筋和和螺旋筋筋（直徑徑為1330cmm）相等。（6）、半成品品存放：鋼筋加加工后應(yīng)應(yīng)檢查尺尺寸和形形狀是否否合格，并注意意有無裂裂紋；統(tǒng)統(tǒng)一類型型鋼筋應(yīng)應(yīng)按相同同數(shù)量捆捆綁好存存放在一一起，并并掛上標標簽，寫寫明鋼筋筋編碼和和使用部部位；加加工好的的鋼筋應(yīng)應(yīng)存放在在鋼筋房房內(nèi)，否否則要采采取防護護措施，以

33、避免免生繡。（7）、單根鋼鋼筋連接接：主鋼筋接接頭采用用機械接接頭，接頭在在現(xiàn)場加加工或在在鋼筋供供應(yīng)商處處直接加加工；其他鋼鋼筋采用用單面焊焊或雙面面焊，焊焊接長度度分別為為10dd或5dd，焊條條采用結(jié)結(jié)5022或結(jié)5506電電焊條，不得采采用其他他電焊條條；電焊焊工必須須持證上上崗；注注意加工工鋼筋前前應(yīng)將兩兩鋼筋搭搭接端部部折向一一側(cè)，使使兩接合合鋼筋軸軸線一致致；鋼筋筋接頭按按照500錯開開布置，相鄰鋼鋼筋接頭頭凈距98cm以上上，單根根鋼筋應(yīng)應(yīng)盡量減減少鋼筋筋接頭。（8）、鋼筋籠籠加工：先在加加勁箍鋼鋼筋上分分出主筋筋的位置置，加工工鋼筋籠籠時，先先架空一一根主筋筋（應(yīng)在在同一高高

34、度上），套入入加強筋筋（加強強筋內(nèi)加加兩根鋼鋼筋十字字支撐），點焊焊固定，然后放放下，再再固定其其他主筋筋，再套套入螺旋旋筋，進進行綁扎扎及點焊焊，即可可將鋼筋筋骨架形形成，在在下孔前前焊定位位筋；主主筋與螺螺旋筋的的交叉點點應(yīng)用鐵鐵絲綁扎扎，并進進行跳格格點焊，綁扎應(yīng)應(yīng)用的鐵鐵絲要向向里彎，不得伸伸向保護護層；加加工鋼筋筋籠時應(yīng)應(yīng)將一個個孔所有有的鋼筋筋籠拼接接加工，整個孔孔的鋼筋筋籠完成成后，再再分段堆堆放，并并做標記記，標記記應(yīng)標號號節(jié)號及及每節(jié)鋼鋼筋籠的的對接記記號；鋼鋼筋籠接接頭部分分留12m暫暫不綁扎扎螺旋筋筋，待接接頭焊接后綁綁扎；應(yīng)應(yīng)注意，鋼筋籠籠的方向向不能出出錯。（9）、鋼

35、筋籠籠拼接：采用鉆機機起吊鋼筋筋籠，應(yīng)應(yīng)先準備備兩根一一樣長的的千斤繩繩，將第第一節(jié)鋼鋼筋籠放放入孔內(nèi)內(nèi)，穿兩兩根工字字管（或方方鋼）架架在護筒筒上，套入螺螺旋筋，再吊起起第二節(jié)節(jié)鋼筋籠籠，就位位后進行行對接，對接接時，應(yīng)應(yīng)慢慢下下第二節(jié)節(jié)，使鋼鋼筋接頭頭對齊，之之后進行行鎖套筒筒；套筒失失效的，可采用單單面焊，焊接長長度為110d；因鋼筋筋籠吊起起后有細細微變形形，接頭頭不會全全部對齊齊，應(yīng)先先接先對對好的接接頭，然然后指揮揮吊車放放松一點點吊勾，利用鋼鋼筋籠自自重使其其他接頭頭對齊連連接，此此過程可可能有兩兩次或多多次；完完成后再再綁扎、點焊螺螺旋筋；然后吊吊起焊好好的鋼筋筋籠，拔拔出鋼管

36、管（或方方鋼），將第二二節(jié)鋼筋筋籠放入入孔內(nèi)，用兩根根工字鋼（或方方鋼）架架在護筒筒上，同樣方方法吊起起第三、四節(jié)進進行對接，最后后用兩根根鋼管（或方鋼鋼）將鋼筋籠籠固定護護筒上；因護筒筒尺寸比比樁孔大大，應(yīng)用用短鋼筋筋將鋼筋筋籠對中中后四邊邊頂住護護筒固定定。9、安裝裝導管：導管直直徑277cm，每節(jié)均均為2mm（第一一節(jié)4mm），采采用鉆機機安裝，導管在在使用前前應(yīng)試拼拼后進行行水密試試驗，合合格后方方可使用用，安裝裝每一節(jié)節(jié)導管時時都要檢檢查是否否已經(jīng)安安裝密封封圈；導導管應(yīng)位位于孔中中心，安安裝時應(yīng)應(yīng)豎直下下放，避避免碰到到鋼筋籠籠、檢測測管或孔孔壁，防防止檢測測管破壞壞或坍孔孔。10

37、、灌灌注水下下混凝土土a、混凝凝土的配配制：采采用C330水下下泵送商品品砼，至攪拌拌站抽檢檢砂、碎碎石、水水泥，并并報驗配配合比。b、拌制制混凝土土：應(yīng)有有專人在在攪拌站站監(jiān)督。c、灌注注水下混混凝土應(yīng)先檢查查泥漿沉沉淀厚度度，如大大于規(guī)定定，須再再次清孔孔，合格格后方可可灌注；先將導導管放到到底，再再提高220440cmm后灌注注首批混混凝土，首批混混凝土數(shù)數(shù)量： Vd2/4*h1+D2/4*HC=*0.2252/4*14.2+*1.222/4* 1.4=22.288m3，其中中d為導導管內(nèi)徑徑（255cm），h11為埋管管1m時，導管內(nèi)內(nèi)混凝土土面至孔孔內(nèi)混凝凝土面的的高度，等于11.0

38、55*322.4/2.44=144.2mm，D為為孔徑（1.8m），HHC為孔內(nèi)內(nèi)混凝土土面至孔孔底高度度（1.4m），在灌灌注首批批混凝土土時，考考慮擴孔孔，在待待漏斗剪剪球前，應(yīng)將輸輸送泵頭頭置于漏漏斗上方方，剪球后立立即往漏漏斗中泵泵送混凝凝土，增增加首批批混凝土土數(shù)量?；炷翍?yīng)應(yīng)連續(xù)進進行灌注注，并盡盡可能縮縮短拆除除導管的的時間。導管埋置置深度控控制一般般在26m之間間，達446mm應(yīng)提管管拆除一一節(jié)導管管。當混凝土土面接近近鋼筋骨骨架時，應(yīng)使導導管埋置置深度大大一些（考慮最最大8mm），并并放慢混混凝土灌灌注速度度，以減減小混凝凝土的沖沖擊力。樁頂標高高應(yīng)比設(shè)設(shè)計標高高高出00.5

39、1.00m，并并在基坑坑開挖后后鑿除，在實際際操作中中，可以以在護筒筒邊用沙沙袋圍高高，并用用鐵絲、木板加加固。d、泥漿漿：為避避免污染染，在灌灌注每車車混凝土土前，應(yīng)應(yīng)先抽出出一部分分泥漿，抽取的的泥漿量量為每車混混凝土數(shù)數(shù)量，泥泥漿從泥泥漿沉淀淀池中先先抽到泥泥漿臨時時儲備池池中，再再運棄。11、成成樁檢驗驗：砍樁樁頭至系系梁底后后進行檢檢測，除除按規(guī)范范進行各各項目檢檢測外，應(yīng)由有有資質(zhì)的的檢測單單位進行行檢測。12、做做好原始始記錄：（1）、應(yīng)做好好鉆孔孔樁鉆孔孔記錄表表，交交接班時時應(yīng)交待待鉆進情情況及下下一班注注意問題題；記錄錄地層變變化處的的標高，繪制鉆孔樁樁地質(zhì)柱柱狀圖，并與與

40、勘探的的地質(zhì)剖剖面圖對對比。（2）、做好灌注混混凝土前前樁孔檢檢查記錄錄鉆孔樁樁水下混混凝土灌灌注記錄錄表。（3）、及時取取樣試驗驗，做好好試驗資資料，應(yīng)應(yīng)包括混混凝土配配合比試試驗（包包括水泥泥、砂、碎石、摻和料料、外加加劑原材材料試驗驗）、鋼鋼筋原材材料及焊焊接試驗驗（包括括抽檢）、混凝凝土試塊塊抗壓試試驗。（三）、樁頂錨錨索鉆孔孔1準備備工作(1)在在錨索施施工前，會同監(jiān)監(jiān)理人及及設(shè)計人人員對錨錨索施工工范圍地地段進行行勘察，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件和和圖紙要要求布設(shè)設(shè)孔位和和定向。(2)清清理孔位位附近松松動的石石塊危石石，平整整施工場場地，為為鉆機的的安設(shè)穩(wěn)穩(wěn)妥和操操作提供供方便條條件。(3

41、)搭搭設(shè)腳手手架：采采用雙排排鋼管腳腳手架，腳手架架應(yīng)設(shè)置置斜撐，確保安安全。2鉆孔孔 (1)根據(jù)圖圖紙布設(shè)設(shè)的孔位位進行鉆鉆孔，鉆鉆孔時必必須保持持下傾角角的穩(wěn)定定，并隨隨時加以以檢測，發(fā)現(xiàn)鉆鉆進下傾傾角有偏偏差應(yīng)及及時糾正正。(2)在在孔口應(yīng)應(yīng)安裝吸吸塵裝置置，避免免鉆進過過程塵土土飛揚。(3)鉆鉆孔傾斜斜度允許許偏差為為3，孔孔口位置置允許偏偏差為50mmm，孔孔深允許許偏差為為+2000mm。3清孔孔(1)錨錨索鉆孔孔完成后后，應(yīng)將將孔內(nèi)巖巖屑和巖巖粉等雜雜物清除除干凈，并保持持孔內(nèi)干干燥。 (2)清孔可可用清水水在鉆孔孔內(nèi)充分分沖洗，然后用用高壓空空氣將孔孔內(nèi)積水水吹干，孔底不不得保

42、留留有積水水。（四）、接樁、壓頂梁梁、擋土土板先砍樁頭頭，經(jīng)檢檢驗合格格后接樁樁，接樁樁和擋土土板同時時施工，然后施施工壓頂頂梁。1、底模模：擋土土板底模模鋪一層層5cmm厚C115小石石子混凝凝土作為為底模，底模應(yīng)基基本平整整，不平平整處用用水泥砂砂漿抹平平；壓頂頂梁底模模，采用用膠合板板，支架架及橫梁梁采用方方木，支支架應(yīng)加加斜撐或或利用擋擋土板拉拉桿橫向向鎖緊，立柱應(yīng)應(yīng)加木楔楔，以便便卸架。2、鋼筋筋加工及及安裝（1）、鋼筋的的制作：與抗滑滑樁基本本相同。（2）、鋼筋的的接頭a、采用用單面焊接接，焊接接長度為為10d以以上，應(yīng)應(yīng)注意應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋預先折折向一側(cè)側(cè)，使兩兩接合鋼鋼筋軸線線一致

43、，即成一一條直線線。b、應(yīng)采采用結(jié)5502或或結(jié)5006的焊焊條。c、受力力鋼筋的的接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)置于于內(nèi)力較較小處，并錯開開布置，在接頭頭長度區(qū)區(qū)段（335d，且不小小于500cm）內(nèi)，同同一根鋼鋼筋不得得有兩個個接頭，配置在在接頭長長度區(qū)段段內(nèi)的受受力鋼筋筋，其接接頭的截截面面積積占總截截面面積積的最大大百分率率為255%。d、接頭頭與鋼筋筋彎曲處處的距離離不小于于10dd，并不不宜位于于構(gòu)件的的最大彎彎矩處。（3）、鋼筋的的安裝采用架空空綁扎成成型，鋼筋交交叉點應(yīng)應(yīng)用鐵絲絲綁扎結(jié)結(jié)實，必必要時進進行點焊焊，然后后將鋼筋筋骨架放放到底模模上，并并墊好墊墊塊；然然后按照照圖紙綁綁扎鋼筋筋，當鋼鋼

44、筋與抗抗滑樁鋼鋼筋沖突突時，調(diào)調(diào)整擋土土板或壓壓頂梁主主筋的位位置。3、模板板加工及及安裝：模板采采用膠合合板，立立柱采用用5cmm*10ccm方木木，背木木采用225cmm鋼管，擋土板板模板安安裝順序序如下：（1）、施工放放樣：軸軸線，并并用墨斗斗彈出擋擋土板或或壓頂梁梁邊線及接接樁位置置。（2）、用電錘錘在底模模邊線上鉆鉆孔，并并打入16鋼鋼筋。 （3）、在地上將將立柱與膠膠合板釘釘在一起起后靠在在16鋼鋼筋邊立起，再用原原木做斜斜撐初步步固定；然后加加背木，將將立柱與與背木釘釘牢。（4）、底部采采用斜撐撐（可用用方木或或原木）直接支支撐在基基坑壁上上及平臺臺上，頂部采采用拉桿桿固定，同時

45、加加撐斜撐撐；拉桿桿采用10鋼鋼筋加工工而成，兩端采采用蝴蝶蝶扣或螺螺絲鎖緊緊。（5）、應(yīng)注意意，安裝裝模板前前要涂脫脫模劑，脫模劑劑采用機機油，不不得使用用廢機油油。壓頂梁模模板安裝裝：底模模尺寸與與壓頂梁梁的尺寸寸應(yīng)相同同，然后后將邊模模直接靠靠在底模模橫向方方木上，加橫梁梁、拉桿桿鎖定，并加斜斜撐固定定。 預埋錨錨墊板：應(yīng)注意意錨墊板板的方向向應(yīng)與設(shè)設(shè)計圖紙紙一致，錨墊板板與模板板之間4、澆筑筑混凝土土：采用用泵送商商品混凝凝土，在在澆筑混混凝土時時應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定定進行操操作。（1）、先用水水澆濕底底模和模模板，并并安排專專人指揮揮澆筑混混凝土。（2）、混凝土土應(yīng)分層層澆筑，分層厚厚度為

46、330cmm。（3）、至少安安排兩臺臺插入式式振動器器搗實，功率為為1.55KW配配5cmm振動棒棒或功率為為2.22KW配配7.5ccm振動動棒，功率為為2.22KW的的振動棒棒作用范范圍大，應(yīng)盡量量采用；插入式式振動器器應(yīng)垂直直或略有有傾斜插插入混凝凝土中，傾斜度度不能太太大，更更不能放放在混凝凝土面上上，否則則會減少少插入深深度，影影響振搗搗效果；振動器器插入時時應(yīng)稍微微快，拔拔出時應(yīng)應(yīng)略慢，并邊提提邊振，以免在在混凝土土中留有有空洞；振動器器的移動動間距，不大于于振動器器作用半半徑的11.5倍倍，與側(cè)側(cè)模保持持5110cmm距離，并應(yīng)插插入下層層混凝土土5110cmm，使上上下混凝凝土

47、結(jié)合合牢固；混凝土土澆筑后后應(yīng)馬上上進行振振搗，振振搗時間間控制在在2540ss，如有有以下情情況之一一，表明明混凝土土已經(jīng)振振搗完成成：混凝凝土表面面停止沉沉落或沉沉落不明明顯；振振搗不再再出現(xiàn)氣氣泡或振振動器周周圍無氣氣泡冒出出；混凝凝土表面面呈現(xiàn)平平坦、汽汽漿；混混凝土已已經(jīng)將模模板邊角角部位填填滿充實實。（4）、混凝土土容許間間斷時間間及達到到一定強強度時間間混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行，若若因故間間斷，其其容許間間斷時間間為（普普通硅酸酸鹽水泥泥）：溫溫度200300時為900分鐘、9119時為1220分鐘鐘、59時為1550分鐘鐘。如混凝土土間斷時時間超過過規(guī)定或或前層混混凝土已已凝結(jié)，除

48、按施施工縫處處理外，對于混混凝土構(gòu)構(gòu)件，須須待混凝凝土前層層混凝土土達到11.2MMpa后后方可澆澆筑次層層混凝土土；對于于鋼筋混混凝土構(gòu)構(gòu)件，須須待混凝凝土前層層混凝土土達到22.5MMpa后后方可澆澆筑次層層混凝土土，為了了保證質(zhì)質(zhì)量，統(tǒng)統(tǒng)一采用用2.55Mpaa標準；對于混混凝土達達到2.5Mppa強度度所須時時間，因因本地氣氣溫較高高，對于于C200以上混混凝土（普通硅硅酸鹽水水泥），溫度為為1014時為100小時、1519時為9小小時、220224時為7小小時、22529時為6小小時，大大于300時為4小小時。（5）、施工縫縫處理應(yīng)將混凝凝土表面面的水泥泥砂漿和和松弱層層鑿除干干凈，

49、用用水沖洗洗鑿除時時混凝土土強度須須達到00.5MMpa、用人工工鑿除時時應(yīng)達到到2.55Mpaa、用風風動機具具鑿除時時應(yīng)達到到10MMpa或或設(shè)計強強度的550%； C330混凝凝土達到到0.55Mpaa所須的的時間：5115為10小小時、116220為7小時時、211300為4小時時，C220混凝凝土達到到0.55Mpaa所須的的時間：5115為11小小時、116220為8小時時、211300為5小時時。經(jīng)鑿鑿毛處理理的混凝凝土表面面，應(yīng)沖沖洗干凈凈，并充充分濕潤潤，但不不得留有有積水；在新澆澆筑混凝凝土前，應(yīng)先鋪鋪一層水水泥砂漿漿。（6）拆拆除模板板：模板板為非承承重側(cè)模模板，在在砼強

50、度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模而受受損壞時時即可拆拆除，一一般在混混凝土強強度達到到2.5Mpa時時可拆除除，在施施工期內(nèi)內(nèi)，本地地溫度一一般在11535以內(nèi)，故可在混混凝土澆澆筑完669小小時后拆拆除模板板，應(yīng)注注意不能能用猛力力敲打和和強扭等等粗暴方方法拆模模，以免免混凝土土構(gòu)件受受損或模模板被損損壞；底底模應(yīng)在在7天后后拆除。（7）、養(yǎng)護采用覆蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)護，即即在澆筑筑混凝土土后122小時內(nèi)內(nèi)（如天天氣炎熱熱應(yīng)視混混凝土凝凝固情況況提前），用麻麻袋、草草袋覆蓋蓋，并經(jīng)經(jīng)常灑水水。養(yǎng)護護期不得得少于77天，并并派專人人負責，注意在在混凝土土強度未未達到22.5MMpa前前，不得得

51、使其承承受人、運輸工工具、模模板、腳腳手架等等荷載。（五）、錨索張張拉1編制制錨索(1)嚴嚴禁使用用有機械械損傷、電弧燒燒傷和嚴嚴重銹蝕蝕的鋼絞絞線。嚴嚴禁將鋼鋼絞線及及錨索直直接堆放放在地面面或露天天儲存，避免受受潮、受受腐蝕。(2)編編制錨索索前，應(yīng)應(yīng)將鋼絞絞線表面面的浮銹銹刷除，在錨索索自由段段涂上防防銹劑。鋼絞線線不得有有纏絞及及扭麻花花現(xiàn)象。(3)在在錨索自自由段套套裝護套套，護套套不得有有破損，避免錨錨索自由由段發(fā)生生錨索與與漏人灰灰漿粘結(jié)結(jié)現(xiàn)象，自由段段錨索應(yīng)應(yīng)能自由由伸縮。2錨索索安裝與與注漿(1)錨錨索束制制作宜在在現(xiàn)場廠廠棚內(nèi)進進行。 (2)錨索安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查鉆鉆孔情況況

52、，保證證孔深與與錨索長長度一致致，且保保證錨索索編號與與孔號一一致，并并做好標標記。同同時檢查查附件及及排氣管管是否完完好，否否則應(yīng)予予更換。(3)錨錨索可用用人工方方法推進進，使錨錨索在鉆鉆孔順直直送到孔孔底，保保證錨索索束順直直地安放放在鉆孔孔中心，避免錨錨索體扭扭曲。(4)錨錨索安裝裝完畢，應(yīng)進行行錨固段段注漿。注漿通通過注漿漿管泵送送灌注。灌注時時，注意意錨索束束及錨固固段的實實際長度度應(yīng)符合合圖紙要要求。 (5)注漿時時，注漿漿管應(yīng)隨隨漿液的的注人而而徐徐上上拔，保保證錨索索錨固段段的砂漿漿飽滿。(6)注注漿用水水泥，其其強度等等級應(yīng)為為325級或4225級，砂砂的粒徑徑應(yīng)小于于或等

53、于于2mmm，水灰灰比應(yīng)符符合圖紙紙要求，漿體強強度應(yīng)符符合圖紙紙規(guī)定，并不低低于300MPaa。 (7)錨固端端灌漿應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a放人人錨索束束后應(yīng)及及時灌漿漿。b無粘粘結(jié)錨索索孔灌漿漿宜一次次注滿錨錨固段和和自由段段。c灌漿漿應(yīng)飽滿滿、密實實。（8）張拉與與二次注注漿錨索張拉拉應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求進行，并應(yīng)符符合下列列規(guī)定：a、張拉拉設(shè)備必必須按規(guī)規(guī)定配套套標定，標定間間隔期不不宜超過過6個月。拆卸檢檢修的張張拉設(shè)備備或壓力力表經(jīng)受受強烈撞撞擊后，都必須須重新標標定。b、孔內(nèi)內(nèi)砂漿的的強度未未達到設(shè)設(shè)計強度度的755以上上時，不不得進行行張拉。c、按照照設(shè)計圖圖紙，張張拉按照照25%

54、、500%、775%、1000%、1110%、1000%分分級張拉拉。d、錨索索張拉采采用張拉拉力和伸伸長值進進行控制制，用伸伸長值校校核應(yīng)力力，當實實際伸長長值大于于計算伸伸長值的的10或或小于55時，應(yīng)暫停停張拉，查明原原因并處處理后，可繼續(xù)續(xù)張拉。e、錨索索鎖定后后，在448h內(nèi)內(nèi)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有明顯顯的預應(yīng)應(yīng)力松弛弛時，應(yīng)應(yīng)進行補補償張拉拉。張拉完成成后，即即進行第第二次注注漿，注注漿壓力力宜0510MPPa，待待出漿濃濃度與進進漿濃度度一致時時停止注注漿。最最后用混混凝土封封閉錨頭頭。3封孔孔應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定(1)封封孔灌漿漿應(yīng)在錨錨索張拉拉、檢測測合格、鎖定后后進行。 (2)封孔灌灌漿

55、時，進漿管管必須插插到底，灌漿必必須飽滿滿。 (3)封孔灌灌漿后，錨頭部部分應(yīng)涂涂防腐劑劑，并按按設(shè)計要要求及時時進行封封閉。4抗拔拔力試驗驗在錨索正正式施工工之前，應(yīng)做錨錨索抗拔拔力試驗驗，通過過試驗結(jié)結(jié)果，檢檢驗錨索索錨固段段的錨固固效果是是否滿足足圖紙要要求，得得出施工工中各項項參數(shù)，確定施施工工藝藝，試驗驗孔數(shù)量量不少于于3根，建議44根（樁樁頂錨索索2根、邊坡錨錨索2根根）；如如果試驗驗孔與設(shè)設(shè)計不符符，應(yīng)報報請監(jiān)理理及設(shè)計計單位，調(diào)整錨固固段設(shè)計計，在試試驗時可可以同時時進行灌灌漿試驗驗，得出出實際灌灌漿量。（六）、坡面處處理1、原框框架梁底底部漿砌片片石：對掏空空處的松松土進行行

56、挖除，直至密密室的基基礎(chǔ)，再再采用MM7.55漿砌片片石砌筑筑到梁底底，漿砌砌片石與與梁底之之間采用用水泥砂砂漿塞緊緊。2、對已已破壞的的設(shè)計圖圖紙中須須拆除的的框架梁梁進行拆拆除，拆拆除后邊邊坡應(yīng)進進行整修修，必要要時應(yīng)重重新開挖挖邊坡。（七）、搭設(shè)腳手手架、鑿鑿除原有有框架橫橫梁砼1、新增增框架梁梁處，原原框架橫橫梁進行行拆除，應(yīng)注意意，當框框架梁與與抗滑樁樁位置有有沖突時時，應(yīng)適適當調(diào)整整坡面錨錨索位置置，并報報設(shè)計單單位。2、采用用50mmm鋼管管搭設(shè)雙雙排腳手手架，腳腳手架鋼鋼管縱向向間距660cmm橫向間間距1000cmm，腳手手架與原原框架梁梁應(yīng)聯(lián)結(jié)結(jié)，以確確保穩(wěn)定定；腳手手架橫

57、向向處的鋼鋼管扣應(yīng)應(yīng)增加一一個。（八）、錨索鉆鉆孔、坡坡體排水水1、錨索索鉆孔與與前述一一致。2、坡體體排水：鉆孔與與錨索一一起施工工，施工工后立即即安裝軟軟式透水水管，以以避免塌塌孔，軟軟式透水水管應(yīng)安安裝設(shè)計計圖紙的的鉆孔。（九）、澆筑框框架梁1、刻槽槽：因坡坡面一般般存在松松土層，故框架架梁底原原則上應(yīng)應(yīng)進行刻刻槽，即即，將松松土層挖挖除，并并且新的的土層應(yīng)應(yīng)有足夠夠的承載載力，否否則應(yīng)向向設(shè)計單單位及建建設(shè)單位位反映，申請變變更：應(yīng)應(yīng)將松土土層挖除除，低洼洼部分采采用漿砌砌片石補補至設(shè)計計梁底位位置或加加厚梁尺尺寸。2、底模模：應(yīng)在在槽底鋪鋪一層水水泥砂漿漿作為底底模，以以便安裝裝模板

58、和和鋼筋。3、安裝裝鋼筋及及錨墊板板：在鋼鋼筋場按按照設(shè)計計圖紙加加工鋼筋筋，人工工搬運至至現(xiàn)場，安裝時時，在橫橫梁鋼筋筋處，可可以按照照實際調(diào)調(diào)整鋼筋筋位置；錨墊板板應(yīng)與設(shè)設(shè)計圖紙紙一致并并安裝牢牢固。4、安裝裝模板：模板采采用膠合合板，形形式與擋擋土板一一致，若若采用泵泵送混凝凝土，沖沖擊力大大，容易易爆模；故混凝凝土采用用人工入入模，兩兩側(cè)均直接支支撐在原原框架梁梁上，另另一側(cè)也也可以在在邊坡上上打入木木樁作為為支撐點點。5、準備備頂蓋模模板：頂頂蓋模板板要求采采用整齊齊的模板板，并應(yīng)應(yīng)將水泥泥漿敲除除，并涂涂脫模劑劑或機油油，以確確保外觀觀。6、澆筑筑混凝土土：采用用商品混混凝土，纜索

59、垂垂直調(diào)運運，人工工入模，澆筑時時先安裝裝一段頂頂蓋，在在澆筑砼砼，然后后一邊加加頂蓋、一邊澆澆筑混凝凝土，澆澆筑時應(yīng)應(yīng)注意振振動棒不不得碰到到錨墊板板及加固固的鋼筋筋。7、清理理：澆筑筑后，應(yīng)應(yīng)立即將將落下混混凝土清清理，否否則混凝凝土凝固固后要采采用人工工鑿除，影響工工期、浪浪費勞力力。8、拆除除模板：邊模、頂蓋可可以在強強度達到到2.55Mpaa后拆除除，但與與橫梁下下側(cè)模板板不得拆拆除；拆拆模后，若有缺缺陷的應(yīng)應(yīng)立即進進行處理理。（十）、錨索張張拉1、在編編制預應(yīng)應(yīng)力錨索索時，應(yīng)應(yīng)將短的的兩束做做好標記記，以免免在張拉拉時出錯錯。2、根據(jù)據(jù)試驗孔孔得出的的10%或155%的伸伸長量，與

60、理論論值對比比得出的的值，計計算張拉拉分步荷荷載張拉拉數(shù)據(jù)。3、張拉拉的順序序為：采采用分步步荷載張張拉，以以伸長量量為依據(jù)據(jù)，計算算分步荷荷載，先先張拉長長的4束束，張拉拉到計算算的荷載載時，同同時張拉拉6束，張拉方方法同前前述。4、二次次壓漿、封封孔同前前述。5、驗收收孔：留留699孔錨索索作為錨錨索驗收收。（十一）、土方方開挖因平臺寬寬度較大大，開挖挖時可以以一次性性開挖到到位，石石方采用用炮頭開開挖，不不得采用用爆破施施工，土土方運輸輸時應(yīng)遵遵守當?shù)氐氐某鞘惺泄芾硪?guī)規(guī)定，做做到文明明施工，不污染染城市道道路。（十二）砌筑擋擋土墻、急流槽槽、坡腳腳排水溝溝1、砌體體為7.5#漿漿砌片石石