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文檔簡介
1、油氣儲運施工技術(shù)Construction Technology for Petroleum Storage and Transport Facilities授課教師:侯磊侯磊辦公地點:研修大廈(南)524室辦公電話:89732205教學郵箱: yqcysgjs課程介紹油氣儲運施工技術(shù)是油氣儲運工程專業(yè)本科生的一門選修課。課程任務:使學生了解各類油氣儲運設施施工的方法、程序、機具、材料以及施工過程的組織管理與質(zhì)量控制方法,為以后從事油氣儲運工程設計、施工和管理提供必要的工程知識。 基本要求(1)熟悉長輸管道、油罐和站庫的施工方法;(2)了解各種施工與驗收規(guī)范;(3)掌握施工組織設計的基本理論和基
2、本方法;(4)了解各種施工機具的結(jié)構(gòu)和工作原理。 教學內(nèi)容與學時分配總學時32,授課30學時,考試2學時。第1章 緒論 2學時油氣儲運施工的任務、分類、特點和內(nèi)容;國內(nèi)外施工技術(shù)現(xiàn)狀。第2章 管道線路工程施工 6學時測量放線與線路清理;管溝及其開挖;布管、彎管方法和設備;管道組裝與焊接組織;管道焊接工藝;焊縫檢查與探傷;防腐保溫層種類;各種防腐保溫層施工方法;吊管下溝作業(yè)要求;機械吊管下溝方法;管道的壓力試驗與投產(chǎn)。 第3章 集中構(gòu)筑物施工 6學時道路穿越:頂管法,水平鉆機法,開挖隧道法,大開挖施工;河流穿越:隧道穿越,曲線頂管河床下穿越,水平頂管河床下穿越,定向鉆穿越;站庫施工:機泵、爐、塔
3、的吊裝與施工,管件、閥門與儀表的安裝,工藝管線的安裝。第4章 管道檢修與搶修 4學時計劃檢修時的油氣處理,檢修方案;油氣管道搶修方法;搶修設備與機具。第5章 施工組織 4學時流水施工的基本原理;流水施工參數(shù);施工流水和施工過程種類;施工程序;施工方案;施工組織設計。第6章 油罐的分類與構(gòu)造 2學時油罐的類型,油罐構(gòu)造。第7章 油罐基礎施工 2學時油罐基礎的作用與種類;護坡式和環(huán)墻式基礎;基礎施工的準備工作;排水固結(jié)、振密、擠密、置換與拌入、灌漿和加筋等基礎加固方法;樁基礎施工方法。第8章 立式圓筒型鋼制焊接儲罐施工 4學時儲罐的半成品預制:罐底的半成品預制;罐壁的半成品預制,罐頂預制件加工;拱
4、頂罐施工工藝:正裝法施工,充氣倒裝法施工,中心柱倒裝法施工,電動倒鏈多點提升倒裝法施工,液壓提升倒裝法施工,卷揚機提升法施工;浮頂罐施工工藝:充水正裝法施工和內(nèi)腳手架施工等。立式圓筒型儲罐的質(zhì)量檢驗;立式圓筒型儲罐的試驗。課程特點與學習要求特點實踐性強涉及的知識面廣 測量/土建/焊接/電氣/儀表/項目管理/儲運要求注重理論聯(lián)系實際和從工程角度思考問題注重多學科知識的融合第一部分 油氣管道施工Construction of Oil & Gas Pipeline第1章 緒論1.1 管道施工的任務和分類任務 按照設計要求,在施工驗收規(guī)范的指導下,優(yōu)質(zhì)高效地進行管道的測量、放線、挖溝、布管、彎管、對口
5、、焊接、下溝、防腐、試壓以及其它特殊工程的施工,達到試運投產(chǎn)一次成功。按布置方式分:埋地管道施工/管堤埋設管道施工/架空管線施工按管線所處的環(huán)境分:陸上管道施工/海上管道施工/沙漠管線施工按施工位置分:干線施工/站庫管線施工按輸送介質(zhì)分:原油管道施工/天然氣管道施工/成品油管道施工/LNG管道施工管道敷設 pipeline laying返回管堤敷設1.2 管道施工的特點和內(nèi)容施工特點: (1)投資大(用鋼量大,加工量大,運輸量大);(2)野外施工,作業(yè)線長;(3)施工作業(yè)速度快,流動性大;(4)跨不同地域施工,地形復雜;(5)施工作業(yè)的連續(xù)性;(6)施工單位多,涉及工種多,管理協(xié)調(diào)工作量大。線
6、型施工地勢平坦地區(qū)施工黃土塬施工無人區(qū)施工泥濘施工施工內(nèi)容(1)開工前的準備工作(2)基本工程施工(3)試運、投產(chǎn)和交工管道敷設穿跨工程輸油站(壓氣站)通信和電力工程基本工程1.3 國內(nèi)外施工技術(shù)現(xiàn)狀(1)線路規(guī)劃應用遙感技術(shù)進行管道設計,優(yōu)化線路方案,提高了選定線效率和對穿越方案的精細解釋分析。利用數(shù)字高程模型(DEM)和數(shù)字線劃地圖(DLG)及遙感影像,生成三維地面立體景觀,在計算機上實現(xiàn)了空中漫游觀察線路。數(shù)字高程模型(Digital Elevation Model) 數(shù)字線劃地圖(Digital Line Graphic) (2)管道焊接70年代及以前:傳統(tǒng)手工焊 80年代初:手工下向
7、焊工藝 90年代初:引進美國自保護半自動焊設備和工藝突尼斯管道工程/庫鄯線/蘇丹一期工程/澀寧蘭/蘭成渝/西氣東輸“九五”(1996-2000)末期:進行管道自動焊的引進、研制和試驗 2001年:引進英國NOREAST公司的管道全位置自動焊內(nèi)、外焊機中國石油管道科學研究院研制的PAW2000自動焊機(3)自動超聲波探傷 70年代:手持式超聲波檢測80年代:X射線拍片現(xiàn)在:X射線(管內(nèi)爬行器)與多通道相控陣超聲波無損檢測技術(shù)(4)管道防腐聚乙烯三層結(jié)構(gòu)作鋼管防腐層雙層熔結(jié)環(huán)氧作彎頭防腐層熱收縮套(帶)作補口防腐層液體環(huán)氧涂料作內(nèi)壁涂裝(5)定向鉆穿越施工技術(shù)80年代引進大型定向鉆穿越設備。 已經(jīng)
8、掌握除卵石含量大于20%的各種地質(zhì)條件下的穿越施工方法。 共完成302條河流穿越,總長度達150km。 2002年,錢塘江定向鉆穿越以2308m穿越長度載入吉尼斯世界紀錄。浙江蕭山油庫杭州康橋油庫成品油管道項目。 (6)泥水平衡盾構(gòu)穿越技術(shù)忠武輸氣管道紅花套長江江底隧道工程中采用了泥水平衡盾構(gòu)穿越技術(shù) 西氣東輸南京長江穿越也采用了泥水平衡盾構(gòu)穿越技術(shù) (7)衛(wèi)星通信技術(shù)應用西氣東輸管道通信系統(tǒng)以衛(wèi)星通信系統(tǒng)為主,該系統(tǒng)不僅承擔管道生產(chǎn)運行、維護等調(diào)度用語音通信業(yè)務,同時還承擔溫度、壓力和流量等參數(shù)的傳輸,實現(xiàn)上海調(diào)控中心對全線各場站、閥室的集散型控制。國內(nèi)施工我國管道建設大致可分為三個階段:
9、19581969初始階段19701980高峰階段1981年以后發(fā)展階段中國石油、天然氣、成品油管道,截至2006年底,長度已超過4萬公里,到2015年中國油氣干線管道將超過10萬公里,將形成一個龐大的管道運輸網(wǎng)。西氣東輸管道 國家西部大開發(fā)的頭號標志性工程; 我國天然氣工業(yè)和管道工業(yè)發(fā)展史上的重要里程碑; 世界級大型管道工程; 全長約4000公里,管徑1016mm,設計壓力10MPa; 設計年輸氣能力120108Nm3; 西氣東輸工程投資1200多億元人民幣。西氣東輸工程新技術(shù)運用遙感和GPS技術(shù)進行管道選線;發(fā)展了管道鋼,使之成為一個系列;X70解決了大口徑管道制造技術(shù)難題,從711到101
10、6;發(fā)展了大口徑管道機械化施工技術(shù);全面推廣半自動焊,突破全自動焊技術(shù);定向鉆技術(shù)有突破;將隧道技術(shù)運用到管道施工中;將建筑和路橋行業(yè)中的一些高新技術(shù)運用到管道施工中。最低屈服強度 X70(L485) 485MPa全球定位系統(tǒng) Global positioning system西氣東輸管道穿越9個省、市、自治區(qū),途經(jīng)沙漠戈壁、高山峻嶺、深陷性黃土、大江大河和江南水網(wǎng)等復雜地貌。穿越太行、太岳和呂梁3座大山;5次穿越黃河、長江、淮河,跨越47條斷裂帶,穿越16條陸上隧道。目前亞洲規(guī)模最大的天然氣處理廠克拉2氣田中央處理廠西氣東輸全線穿越16條陸上隧道。 西氣東輸長江盾構(gòu)隧道勝利貫通西氣東輸黃河跨
11、越桁架貫通 采用全自動焊接技術(shù),焊接質(zhì)量達到國際先進水平。堅持建設綠色管道的施工建設理念HSE管理貫穿整個管道建設 西氣東輸二線工程西起新疆霍爾果斯口岸,南至廣州,東達上海,途經(jīng)新疆、甘肅、寧夏、陜西、河南、湖北、江西、湖南、廣東、廣西、浙江、上海、江蘇、安徽等14個省區(qū)市,干線全長4895千米,加上若干條支線,管道總長度(主干線和八條支干線)超過9102公里。設計輸氣能力300億立方米/年,總投資約1420億元。2008年2月22日,在新疆、甘肅、寧夏和陜西同時開工建設。西段于2009年12月31日建成投產(chǎn),計劃于2011年前全線貫通。 我國第一條引進境外天然氣的大型管道工程。西起新疆霍爾果斯,南至廣州,東達上海,境外與橫跨三國、同步建設的中亞天然氣管道相連,途經(jīng)14個省區(qū)市,年輸氣量300億立方米,穩(wěn)定供氣30年以上。沿途翻越天山、秦嶺和江南丘陵等山區(qū),穿越新疆內(nèi)陸湖、長江、黃河、珠江流域。管線長度、輸送氣量、設計壓力、投資規(guī)模和建設時間都為我國管道建設之最。川氣東送工程2010年8月31日,國家重大工程-川氣東送工程正式投入商業(yè)運營。該工程總投資626.76億元,2007
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