工業(yè)爐綜合施工專題方案

1、工業(yè)爐施工方案 材料驗(yàn)收I基本驗(yàn)收I筒體組對I爐底構(gòu)造安裝輻射段爐管預(yù)制、試壓爐體輻射段筑爐V輻射段構(gòu)造安裝V輻射段爐管安裝對流段構(gòu)造安裝對流段爐管預(yù)制、試壓F1 F1爐管整體試壓1爐頂及煙道勺預(yù)制、安裝(涉及耐熱襯里)對流段爐管安裝附件安裝T平臺(tái)梯子安裝2.4.3.1安裝順序2.4.3.2材料檢查鋼構(gòu)造所用日勺材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)日勺規(guī)定，并應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書。鋼構(gòu)造所用連接件(螺栓、螺母、墊片等)勺材料和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn) 勺規(guī)定。施工中材料勺代用，必須獲得設(shè)計(jì)單位勺批準(zhǔn)。爐管在使用前必須進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有裂縫、折迭、 軋折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷，并不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。爐管

2、端部應(yīng)切成直角，并 清除毛刺。有出廠質(zhì)量證明書勺爐管，可不進(jìn)行化學(xué)成分分析和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。無出 廠質(zhì)量證明書勺爐管，必須進(jìn)行化學(xué)成分分析和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，其數(shù)據(jù)應(yīng)符合原 則規(guī)定。合金鋼管應(yīng)作光譜檢查。燃燒器、門類按圖樣及有關(guān)原則進(jìn)行驗(yàn)收。2.4.3.3構(gòu)造預(yù)制型鋼拼接接頭日勺位置應(yīng)錯(cuò)開節(jié)點(diǎn)300mm以上；平端蓋表面平面度偏差不應(yīng)不小于4mm；圓形或弧形勺鋼構(gòu)件用弧長不不不小于1500mm勺弧形樣板檢查，間隙不 應(yīng)不小于2mm；圓形構(gòu)件勺周長偏差不應(yīng)不小于周長勺2.5/1000.且不應(yīng)不小于18mm；筒節(jié)縱焊縫對口錯(cuò)邊量，不應(yīng)不小于1/10 6 n,且不應(yīng)不小于3mm；筒節(jié)因焊接在環(huán)向形成勺棱角E

3、,用弦長等于1/6設(shè)計(jì)內(nèi)直徑Di且不應(yīng)不 不小于300mm勺內(nèi)樣板或外樣板檢查，其值不應(yīng)不小于(6/10+2) mm且不應(yīng) 不小于5mm；立柱直線度偏差不應(yīng)不小于長度勺1/1000,且不應(yīng)不小于10mm；梁勺直線度偏差不應(yīng)不小于長度勺1/1000,且不應(yīng)不小于8mm。2.4.3.4鋼構(gòu)造組裝組裝措施：爐筒體組裝在預(yù)制平臺(tái)上組對，焊接采用6名焊工對稱施焊；筒體環(huán)縫對口錯(cuò)邊量不應(yīng)不小于壁厚勺2.5/1000；筒體因焊接在軸向形成棱角，用長度不不不小于300mm勺檢查尺檢查，其 值不應(yīng)不小于(6 n/10+2) mm且不應(yīng)不不小于5mm；組裝對接時(shí)相鄰?fù)补?jié)勺縱焊縫之間勺距離不應(yīng)不不小于100mm，筒

4、節(jié)長度 不應(yīng)不不小于300mm；法蘭勺筒節(jié)或箱體、法蘭面應(yīng)與筒節(jié)或箱體軸線垂直，其容許偏差為法蘭 外徑勺1/100，且不應(yīng)不小于3mm；筒體組裝后勺偏差應(yīng)符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。2.4.3.5鋼構(gòu)造安裝基本復(fù)查1）形尺寸、標(biāo)高，表面平整度及縱、橫軸線間距等符合圖樣規(guī)定，其尺寸容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：基本尺寸容許偏差（mm）檢查內(nèi)容容許偏差螺栓高度（螺栓頂至標(biāo)高基準(zhǔn)線）+100兩螺栓間距2螺栓中心對基本軸線距離2螺栓垂直度不不小于螺栓伸出長度勺1/100相鄰基本行（列）軸線間距3基本軸線總間距5基本對角線之差W5基本頂面標(biāo)高（不涉及二次灌漿層）0-102）爐地腳螺栓中心圓直徑容許偏差為3mm；3）混

5、凝土日勺強(qiáng)度應(yīng)符合圖樣規(guī)定；4）外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋及疏松等缺陷（2）放置應(yīng)符合下列規(guī)定；1）表面應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無油污；2）大小應(yīng)一致，其加工尺寸應(yīng)符合安裝勺規(guī)定；3）斜墊鐵勺表面粗糙度應(yīng)為Ra12.5um，斜度宜為1/20-1/10；4）每組墊鐵不得超過三塊。（3）鋼構(gòu)造安裝1）爐殼及框架等鋼構(gòu)造應(yīng)按圖樣方位仔細(xì)校核無誤后方可進(jìn)行安裝;筒體安裝后垂直度偏差為高度日勺1.5/1000且不應(yīng)不小于20mm；對流室框架鋼構(gòu)造外形尺寸日勺容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：框架鋼構(gòu)造組對尺寸容許偏差(mm)檢查內(nèi)容容許偏差框架總高度5梁與梁之間平行度立柱間距勺1/1000，且W5立柱間距離3立柱間總間距5立柱間勺平行度立柱間距勺1/1000，且W5框架對角線之差10立柱總長度3橫梁位置5設(shè)備承重梁位置3立柱直線度立柱間距勺1/1000，且10彎頭箱安裝應(yīng)在對流段爐壓力實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行；鋼構(gòu)造在找正和擰緊地腳螺栓后，用相應(yīng)勺焊條將墊鐵組點(diǎn)焊牢固；2.4.3.6爐襯錨固件安裝錨固件相鄰行(列)軸線間距離勺容許偏差為5mm；錨固件應(yīng)與爐殼牢固固定并保持垂直，在錨固件前應(yīng)清除浮銹，焊完后應(yīng)逐個(gè)檢查焊縫飽滿限度，并用0.5kg小錘輕擊，不得有脫落或焊縫開裂現(xiàn)象