W06電梯安裝施工方案匯編

1、24/28電梯安裝施工方案 雜物電梯安裝施工方案自動扶梯自動人行道安裝施工方案匯編編 號：AX / W06-01-2013編 號：AX / W06-02-2013編 號：AX / W06-03-2013編 制： 質(zhì)保體系編寫小組 2013年 月18日 審 核： 2013年11月18日 批 準(zhǔn)： 2013年11月18日南寧市奧翔電梯工程有限公司電梯安裝施工方案 編 號：AX / W06-01-2013編 制：質(zhì)保體系編寫小組 2013年11月18日審 核： 2013年11月18日批 準(zhǔn)： 2013年11月18日南寧市奧翔電梯工程有限公司電梯安裝施工方案工程概況：工程名稱：電梯的性能和技術(shù)參數(shù)為：

2、載重: kg；速度: m/s；層站 層 站； （4）提升高度: m；（5）控制方式: ；（6）驅(qū)動方式： ；（7）曳引機(jī)位置： ；（8） 轎門種類： ，開度 mm：（9）梯井全高: m；（10）首層高度: m；（11）頂層高度: m;（12）底坑深度: m；（13）電源：交流380V、220V、50Hz。二、安裝施工技術(shù):安裝施工技術(shù),按國標(biāo)GB10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范及廠方有關(guān)設(shè)計要求和安裝、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、安裝質(zhì)量控制：1.電梯安裝質(zhì)量，按本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：電梯安裝驗收規(guī)范執(zhí)行。2.施工過程中，實行多級檢驗制度，詳見質(zhì)量控制程序表。四、人員組織：1.工程總負(fù)責(zé)： 電話：2.工地

3、總負(fù)責(zé)： 電話：3.施工班長： 電話：4.施工人員 五、施工程序與施工方法清理進(jìn)井道、井道驗收、搭腳手架 由建設(shè)單位向安裝單位提交電梯井道及機(jī)房土建施工技術(shù)資料有：混凝土強(qiáng)度報告、測量定位記錄、幾何尺寸實測值、質(zhì)量評定表、測量定位基準(zhǔn)點等。根據(jù)電梯土建總體布置圖復(fù)核井道內(nèi)凈尺寸，層站、頂層高度，地坑深度是否相符，如果有不合圖紙要求需進(jìn)行修正者，應(yīng)及時通知有關(guān)部門進(jìn)行修正。 安裝電梯是一種高空作業(yè)，為了便于安裝人員在井道內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，一般需在井道愉拱腳手架。對于層站多，提升高度大的電梯，在安裝時也有用卷揚機(jī)作動國，驅(qū)動轎廂架和轎廂底盤上下緩慢運行，進(jìn)行施工作業(yè)，也可以把曳引機(jī)安裝限，由曳引機(jī)驅(qū)

4、動轎廂架和轎底來進(jìn)行施工作業(yè)。 搭腳手架之前必須先清理井道，清除井壁或機(jī)房樓板下因土建施工中所留下的露出表面的異物，特別是底坑內(nèi)的積水雜物一般比較多，必須清理干凈在井道中按圖搭設(shè)腳手架。腳 手 形 式 腳手架桿用484鋼管或杉木搭設(shè)。腳手架的層高（橫梁的間隔）一般為1.2m左右。腳手架橫梁上應(yīng)鋪放兩塊以上=50mm，寬200300mm，長2m的腳手板，并與橫梁捆扎牢固。腳手架在廳門口處應(yīng)符合圖6-31的要求。隨著腳手架搭設(shè)，設(shè)置工作電壓不高于36V的低壓照明燈，并備有能滿足 施工作業(yè)需要的供電電源。 開箱點件 根據(jù)裝箱單開箱清點，核對電梯的零部件和安裝材料。開箱點件要由建設(shè)單位和施工單位共同進(jìn)

5、行。清理、核對 過的零部件要合理放置和保管，避免壓壞或使樓板的局部承受過大載荷。根據(jù)部件的安裝位置和安裝作業(yè)的要求就近堆放?？蓪?dǎo)軌、對重鐵塊及對策是架堆放在底層的電梯廳門附近，各層站的廳門、門框、踏板堆放在各層站的廳門附近。轎廂架、轎底、轎頂、轎壁等堆放在上端站的廳門附近。曳引機(jī)、控制柜、限速裝置等搬運到機(jī)房，各種安裝材料搬進(jìn)安裝工作間妥為保管，防止損壞和丟失。（三）安裝樣板架、放線樣板是電梯安裝放線的基礎(chǔ)。制作樣板架上懸掛下放鉛垂線，必須以電梯安裝平面布置圖中給定的參數(shù)尺寸為依據(jù)。由樣板架懸掛下放的鉛垂線是確定轎廂導(dǎo)軌和導(dǎo)軌架、對重導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌架、轎廂、對重裝置、廳門門口等位置，以及相互

6、之間的距離與關(guān)系的依據(jù)。樣板采用100mm100mm無節(jié)、干燥的紅白松木制成，林板必須光滑平直、不易變形、四面刨平、互成直角。在樣板上，將轎廂中心、對重中心以及各放線點找出。用1mm的琴鋼線和25kg重線墜放線至底坑。（四）軌道安裝（1）設(shè)置8個25kg線墜，選用1mm的琴鋼線。（2）按照安裝圖對導(dǎo)軌支架座標(biāo)精確放線。（3）首先在井道壁上安裝導(dǎo)軌支架底座。底座的數(shù)量應(yīng)保證間距不大于2.5m，且每根導(dǎo)軌至少有兩個。（4）在支架底座上安裝導(dǎo)軌支架，其要求是支架背襯座標(biāo)和整個井道內(nèi)同側(cè)的內(nèi)部支架中心線，要與導(dǎo)軌底面中心線重合后臨時固定。（5）松開壓板安裝導(dǎo)軌。（6）主導(dǎo)軌兩側(cè)都用壓板臨時固定后，即可

7、固定支架。（7）按表6-41要求精找導(dǎo)軌后固定壓板。（8）主導(dǎo)軌間距1740mm，對重導(dǎo)軌間距900mm，其允差均+20mm。（9）導(dǎo)軌安裝前要對其直線度及兩端接口處進(jìn)行尺寸校正。 導(dǎo)軌安裝要求 表6-41項目允差（mm）檢查方法導(dǎo)軌垂直度0.7/5m全長1線墜和游標(biāo)尺導(dǎo)軌接頭局部間隙0.5塞尺臺階0.05鋼板尺和塞尺允許修光長度200頂端導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌頂允距500導(dǎo)軌頂與頂板50300（五）轎廂組裝（1）拆除第12站中的腳手架，然后用兩根道木（3002003000）由廳門口伸入設(shè)置支承梁。道木一端搭在廳門地面上，一端插入廳門對面的井道壁預(yù)留孔中。（2）在支承梁上放置轎廂下梁，并將其調(diào)正找平。（

8、3）在支承梁周圍搭設(shè)腳手板組成安裝組對平臺。（4）在井道頂通過轎廂中心的曳引繩孔借用樓板上承重架用手拉葫懸掛轎廂架，組裝轎廂架。（5）安全鉗安裝：電梯安全鉗為預(yù)先組裝的GK1型，安裝時必須恰當(dāng)?shù)匮b配于緊固托架的下底。（6）下梁下轎底安裝：將轎底安放在導(dǎo)軌之間的支承梁上，用水平心檢測其水平度。調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與安全鉗楔塊滑動面之間的間隙。調(diào)節(jié)導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的間隙。（7）轎壁安裝：轎壁安裝前對后壁、前壁和側(cè)壁分別進(jìn)行測量復(fù)驗，控制尺寸。裝配順序為：后壁、側(cè)壁、前壁、扶手。（8）轎頂安裝：當(dāng)轎壁安裝完畢之后，安裝轎頂，并將轎廂照明固定在轎頂上。然后在轎頂上蓋上保護(hù)頂板（木板）。最后安裝轎頂固定裝置和附件。（

9、9）檢查驗收轎廂。（六）機(jī)房設(shè)備安裝承重梁安裝承重梁是承載曳引機(jī)、轎廂和額定載荷、對重裝置等重量的機(jī)件。承重梁一端必須牢固地埋入墻內(nèi)，埋入深度應(yīng)超過墻厚中心20mm，且不小于75mm。本梯承重梁為30號槽鋼焊制而成，另一端穩(wěn)固在混凝土承重地梁上。曳引機(jī)安裝承重梁經(jīng)安裝、穩(wěn)固和檢查符合要求后，安裝曳引機(jī)。曳引機(jī)底座與承重梁之間由橡膠板作彈性減震，安裝時按說明書要求布置。曳引機(jī)縱向和橫向水平度均不應(yīng)超過1/1000。曳引輪的安裝位置取決于轎廂和導(dǎo)向輪。曳引輪在轎廂空載時垂直度偏差必須0.5mm，曳引輪端面對于導(dǎo)向輪端面的平行度偏差不大于1mm。制動器應(yīng)按要求調(diào)整，制動時閘瓦應(yīng)緊密地貼合于制動輪工作

10、面上，接觸面大于70%，松閘時兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開制動輪表面，其間隙應(yīng)均勻，且不大于0.5mm。限速器導(dǎo)向輪安裝限速器繩輪、導(dǎo)向輪安裝必須牢固，其垂直度偏差不大于0.5mm。限速器繩輪上懸掛下放鉛垂線，使鉛垂線穿過樓板預(yù)留孔至轎廂架，并對準(zhǔn)安全鉗繩頭拉手中心孔。（七）緩沖器和對重裝置安裝緩沖器和對重裝置的安裝都在井道底坑內(nèi)進(jìn)行。緩沖器安裝在底坑槽鋼或底坑地面上。對重在底坑里的對重導(dǎo)軌內(nèi)距底坑地面7001000mm處組裝。安裝時用手動葫蘆將對生架吊起就位于對重導(dǎo)軌中，下面用方木頂住墊牢，把對重導(dǎo)靴裝好，再將每一對重鐵塊放平、塞實，并用壓板固定。（八）曳引繩安裝當(dāng)曳引機(jī)和曳引輪安裝完畢，且轎廂、對重

11、組對完畢后，則可進(jìn)行曳引繩安裝。（1）曳引繩的長度經(jīng)測量和計算后，可把成卷的曳引繩子放開拉直，按根測量截取。（2）掛繩時注意消除鋼繩的內(nèi)應(yīng)力。（3）將曳引繩由機(jī)房繞過曳引輪導(dǎo)向輪懸垂至對重，用夾繩裝置把鋼絲繩固定在曳引輪上。把聯(lián)接轎廂端的鋼絲繩末端展開懸垂直至轎廂。（4）復(fù)測核對曳引繩的長度是否合適，內(nèi)應(yīng)力是否消除，認(rèn)定合乎要求后作繩頭。本梯曳引繩子繩徑為10，根數(shù)為6根。（5）曳引繩掛好，繩頭鎖好后，可借助手動葫蘆把轎廂吊起，再拆除支撐轎廂的方木，放下轎廂并使全部曳引繩受力一致。（九）廳門安裝本梯廳門為中分式結(jié)構(gòu)，安裝轎門和廳門應(yīng)符合下列要求：（1）廳門地檻的不水平度應(yīng)控制在1/1000之內(nèi)

12、，廳門地檻比大廳地面略高，其值為25mm。（2）廳門導(dǎo)軌與門套框架的垂直度和橫梁的水平度均應(yīng)不超過1/1000。（3）廳門和轎門的門扇下端與地檻間隙為：62mm。（4）吊門滾輪上的偏心擋輪與導(dǎo)軌下端面的間隙不大于0.5mm。（5）開門刀、各層廳門地檻和各層機(jī)械電氣聯(lián)動裝置的滾輪與轎廂地檻的間隙均在58mm之內(nèi)。（6）轎門底檻與各層廳門地地檻間距，偏差為+21mm。（7）中分門的門縫上、下一致，控制在2mm之內(nèi)。（十）電氣裝置安裝1施工臨時用電（1）在1層和機(jī)房各設(shè)一個電源分閘箱，每個閘箱的漏電保護(hù)開關(guān)容量不小于60A;用電末端的漏電保護(hù)開關(guān)，其漏電動作電流不得超過30mA。（2）梯井內(nèi)焊接作業(yè)

13、，采用在井內(nèi)放兩根50mm2的塑料銅線，再用軟地線與井外電焊機(jī)連接，哪里用哪里開口，用后將破口包好。堅決杜絕借用鋼結(jié)構(gòu)和梯井管架作為地線進(jìn)得焊接。（3）井內(nèi)照明采用一臺5kW低壓變壓器，36V供電，保證井內(nèi)有足夠的照明。2安裝控制柜和井道中間接線箱?？刂乒窀S曳引機(jī)，一般位于井道上端的機(jī)房內(nèi)。控制柜除按施工圖要求安裝外，還要保證：（1）安裝位置盡量遠(yuǎn)離門窗，其最小距離不得小于600mm，屏柜的維護(hù)側(cè)與墻壁的最小距離不得小于700mm，屏柜的密封側(cè)不得小于500mm。（2）屏柜應(yīng)盡量遠(yuǎn)離曳引機(jī)等設(shè)備，其距離不得少于500mm。（3）雙機(jī)同室，雙排排列，排間距離不小于5m。（4）機(jī)房內(nèi)屏柜的垂直度

14、允差為1.5/1000；機(jī)房內(nèi)套管、槽的水平、垂直度允差均為2/1000。井道中間接線箱安裝在井道1/2高度往上1m左右處。確定接線箱的位置時必須便于電線管或電線槽的敷設(shè)，使跟隨轎廂上、下運行的軟電纜在上、下移動過程中不致于發(fā)生碰撞現(xiàn)象。3安裝分接線箱和敷設(shè)電線槽或電線管根據(jù)隨技術(shù)文件中電氣安裝管路和接線圖的要求，控制柜至極限開關(guān)、曳引機(jī)、制動器、樓層指示器可選層器、限位開關(guān)、井道中間接線箱、井道內(nèi)各層站分接線箱、各層站召喚箱、指層燈箱、廳門電聯(lián)鎖等均需敷設(shè)電線管或電線槽。（1）按電線槽或電線管的敷設(shè)位置，（一般在廳門兩側(cè)井道壁各敷設(shè)一路干線）。在機(jī)房樓板下離墻25mm處放下一根鉛垂線，并在底

15、坑內(nèi)穩(wěn)固，以便校正線槽的位置。（2）用膨脹螺栓，將分線箱和線槽固定妥當(dāng)，注意處理好分線箱與線槽的接口處，以保護(hù)導(dǎo)線的絕緣層。（3）在線槽側(cè)壁對應(yīng)召喚箱、指層燈箱、廳門電聯(lián)鎖、限位開關(guān)等水平位置處，根據(jù)引線的數(shù)量選擇適當(dāng)?shù)拈_孔刀開口，以便安裝金屬軟管。（4）敷設(shè)電線管時，對于豎線管每隔22.5m，橫線管不大于1.5m，金屬軟管小于1m的長度內(nèi)需高能一個支撐架，且每根電線管應(yīng)不小于兩個支撐架。（5）全部線槽或線管敷設(shè)完后，需用電焊地機(jī)把全部槽、管和箱聯(lián)成一體，然后進(jìn)行可靠的接地處理。（6）電梯導(dǎo)線先用額定電壓500V的銅芯導(dǎo)線。（7）井道內(nèi)的線管、線槽和分接線箱，為避免與運行中的轎箱、對重、鋼絲繩

16、、電纜等相互刮碰，其間距不得小于20mm。（8）電梯的電源線使用獨立電源、并且單機(jī)開關(guān)。每臺電梯的動力和照明，動力和控制均要分別敷設(shè)。裝置安裝（1）接線箱和接線盒的安裝應(yīng)牢固平整，不能變開，在墻內(nèi)安裝的箱盒，如指示燈盒、按鈕盒等，其外表面應(yīng)與裝飾面平齊。 （2）電氣接地。所有供電源零線和地線要分別設(shè)置，所有地電氣設(shè)備的金屬外殼均要接地良好，通過接地線分別直接接至接地端子或接地螺栓上，切勿互相串接后再接地。其接地電阻值不應(yīng)大于4。（3）磁感應(yīng)器和感應(yīng)板在安裝時要注意其垂直、平整。其端間隙為102mm，磁開關(guān)和磁環(huán)中習(xí)距偏差不大于1mm。 （4）限位和限速裝置的接線在調(diào)整完畢之后，應(yīng)將余留部分綁扎

17、固定。電纜敷設(shè)（1）井道電纜在安裝時應(yīng)使電梯經(jīng)電纜避免與限速器、鋼絲繩、限位緩沖開關(guān)等處于同一垂直交叉引起刮碰的位置上。（2）轎箱底電纜架的安裝方向要與井道電纜一致，并保證電梯電纜隨轎箱運行井道底部時，能避開緩沖器并保持一定距離。井道電纜架用螺全 穩(wěn)固有在井道中間接線箱下0.5m處的井道墻壁上。（3）電纜敷設(shè)時應(yīng)預(yù)先放松，安裝后不應(yīng)有打結(jié)、扭曲現(xiàn)象。多根電纜的長度應(yīng)一致。非移動部分用卡子固定牢固。（十一）試運轉(zhuǎn)電梯在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到的條件（1）機(jī)械和電氣兩大系統(tǒng)已安裝完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查評定合格。（2）轉(zhuǎn)動和液壓部分的潤滑油和液壓油已按規(guī)定加注完畢。（3）自控部分已作模擬試驗，且準(zhǔn)確可靠。（4）腳

18、手架已拆除，機(jī)房、井道已清掃干凈。試運步驟（1）手動盤車在導(dǎo)軌全程上檢查有無卡阻現(xiàn)象。（2）絕緣電阻復(fù)測和接地接零保護(hù)復(fù)測。（3）靜載試驗：將轎廂置于最低層，平穩(wěn)加入荷載。加入額定荷載的1.5倍，歷時10min，檢查各承重構(gòu)件應(yīng)無損環(huán)或變形，曳繩在導(dǎo)向輪槽內(nèi)無滑移，且各繩受力均勻，制動器可靠。（4）運行：轎廂分別以空載、額定起重量50%即0.5t荷載、額定起重量100%即1t荷載，在通電持續(xù)率40%情況下往復(fù)升降各自歷時1.5h。電梯在起動、運行、停止時，轎廂內(nèi)應(yīng)無劇烈地振動和沖擊。制動器的動作可靠，線圈溫升不超過60，減速器油溫溫升不超過60，且溫度均不高于80（當(dāng)室溫為20時）。端站限位開

19、關(guān)或選層定向應(yīng)準(zhǔn)確可靠。廳門機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置、極限開關(guān)和其它電氣聯(lián)鎖開關(guān)作用均應(yīng)良好可靠。控制柜、曳引機(jī)和調(diào)速系統(tǒng)工作正常。（5）超載試驗：轎廂荷載達(dá)到 額定起重量的110%和通電持續(xù)率40%的情況下，歷時30min。電梯應(yīng)能安全起動和運行，制動器作用應(yīng)可靠，曳引機(jī)工作應(yīng)正常。（6）安全鉗檢查：在空載情況下，以檢修速度下降時，在一、二層試驗，安全鉗動作應(yīng)可靠無誤。（7）油壓緩沖器查驗：復(fù)位試驗：空載運行，緩沖器回復(fù)原狀所需時間應(yīng)少于90s 。負(fù)載試驗：緩沖器應(yīng)平穩(wěn)，零件無損傷或明顯變形。（8）平層準(zhǔn)確度允許偏差為7mm。（十二）驗收由甲、乙雙方初驗并在電梯安裝驗收合格書簽字，再請質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行

20、法定驗收。六、編制安裝工程施工進(jìn)度計劃電梯安裝工程施工進(jìn)度計劃如圖所示?？偣て?0天。施工進(jìn)度計劃序號施工過程施工進(jìn)度（天）51015202530354045501清理驗收搭腳手架2開箱點件3安裝樣板放線4軌道安裝5機(jī)房設(shè)備安裝6轎相組裝7緩沖器、對重安裝8曳引繩安裝9廳門、轎門安裝10施工臨時用電11控制柜12按分接線箱、敷線槽線管13裝置安裝14電纜敷設(shè)15拆腳手架16試運轉(zhuǎn)17驗收移交七、主要資源需要量計劃（一）勞動力需要量計工主要工種勞動力需要量計劃見表所示。 主要工種勞動力需要量計劃 工種人數(shù)鉗工3電工1（兼職）焊工1（兼職）（二）主要工具計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注123456789

21、1011121314151617181920汽 車吊 車手 拉 葫 蘆線 墜鉗 形 表萬 用 表對 講 機(jī)兆 歐 表電 焊 機(jī)手提式焊機(jī)千 斤 頂轉(zhuǎn) 速 表彈 簧 稱噪聲測試議校 軌 尺行燈變壓器滅 火 器電 烙 鐵5t8 t3t25kg500V12kW5t30kg2kW2025W1輛1臺1只8個1只2只2套1只1只1臺2臺1塊1只1只1只1臺2臺2只八、主要質(zhì)量安全措施保證工程質(zhì)量的措施（1）健全工地的質(zhì)量管理體系。（2）嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，主要工種如電工、起重工、鉗工和焊工要求 持證上崗。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢工作，做到各項檢查有記錄。（4）實行掛牌制，做到明確工作

22、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和檢查驗收條件等。（5）執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)場檢查驗收制度。（6）開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，按程序施工。（7）在施工中，井道驗收、導(dǎo)軌安裝后驗收均請質(zhì)檢部審驗。（8）各工種各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。（9）檢測用量具和儀器具必須經(jīng)計量部門檢查認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用。（二）保證安全生產(chǎn)的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（2）對全體施工人員分專業(yè)在開工前進(jìn)行安全交底。（3）充分利用“三寶”，杜絕違章施工現(xiàn)象。（4）電動施工機(jī)具都要作好接地或接零保護(hù)。（5）焊機(jī)的二次接線作好絕緣保護(hù)，不準(zhǔn)用鋼結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌作零線使用。（6）工地實行安全班制度。（7）作好防

23、火工作，現(xiàn)場明火作業(yè)嚴(yán)格按公司和上級規(guī)定申報批準(zhǔn)、并嚴(yán)格按批準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。（8）井道內(nèi)腳手架在使用前需要工地安全員檢查，認(rèn)定合格后方可使用。（9）由于本工程層部多、井道內(nèi)安裝時分層加繩隔離防護(hù)。（10）安裝用料和零部件不能過度集中堆放，以防樓板超載。（11）施工中要注意防潮、防水、現(xiàn)場設(shè)備要及時搬到室內(nèi)，臨時存放在室外的設(shè)備要注意墊高、并加蓋苫布。（三）降低成本措施（1）開展全面質(zhì)量管理，努力提高企業(yè)管理和工程質(zhì)量，避免工程質(zhì)量事故和安全事故發(fā)生。做限現(xiàn)場文明施工工作，從而保證在人力物力和財力上少支出，達(dá)到降低成本的目的。（2）采取流水施工作業(yè)法，既可以確保工期順利實現(xiàn)，又可以充分發(fā)揮人和機(jī)具的

24、效率，減少施工機(jī)械和工具的使用臺班，從而降低機(jī)械費。（3）加強(qiáng)計劃管理，在消耗材料的采購供應(yīng)方面適應(yīng)進(jìn)度計劃安排，達(dá)一流動資金周期縮短，因資金利潤率高而降低成本。（4）嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部承包合同，控制人工費支付也是降低工程成本的一個必不可少的方面。雜物電梯安裝施工方案編 號：AX / W06-05-2013編 制：質(zhì)保體系編寫小組 2013年11月18日 審 核： 2013年11月18日 批 準(zhǔn)： 2013年11月18日南寧市奧翔電梯工程有限公司雜物電梯電梯安裝施工方案工程概況：電梯的性能和技術(shù)參數(shù)為：載重: kg；速度: m/s；層站 層 站； （4）提升高度: m；（5）控制方式: ；（6）驅(qū)動

25、方式： ；（7）曳引機(jī)位置： ；（8）橋門種類： ，開度 mm：（9）梯井全高: m；（10）首層高度: m；（11）頂層高度: m;（12）底坑深度: m；（13）電源：交流380V、220V、50Hz。二、施工程序與施工方法：清理進(jìn)井道、井道驗收、搭腳手架由建設(shè)單位向安裝單位提交電梯井道及機(jī)房土建施工技術(shù)資料有：混凝土強(qiáng)度報告、測量定位記錄、幾何尺寸實測值、質(zhì)量評定表、測量定位基準(zhǔn)點等。根據(jù)電梯土建總體布置圖復(fù)核井道內(nèi)凈尺寸，層站、頂層高度，地坑深度是否相符，如果有不合圖紙要求需進(jìn)行修正者，應(yīng)及時通知有關(guān)部門進(jìn)行修正。 安裝電梯是一種高空作業(yè)，為了便于安裝人員在井道內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，一般需在

26、井道愉拱腳手架。對于層站多，提升高度大的電梯，在安裝時也有用卷揚機(jī)作動國，驅(qū)動轎廂架和轎廂底盤上下緩慢運行，進(jìn)行施工作業(yè)，也可以把曳引機(jī)安裝限，由曳引機(jī)驅(qū)動轎廂架和轎底來進(jìn)行施工作業(yè)。 搭腳手架之前必須先清理井道，清除井壁或機(jī)房樓板下因土建施工中所留下的露出表面的異物，特別是底坑內(nèi)的積水雜物一般比較多，必須清理干凈在井道中按圖搭設(shè)腳手架。腳 手 形 式 腳手架桿用484鋼管或杉木搭設(shè)。腳手架的層高（橫梁的間隔）一般為1.2m左右。腳手架橫梁上應(yīng)鋪放兩塊以上=50mm，寬200300mm，長2m的腳手板，并與橫梁捆扎牢固。腳手架在廳門口處應(yīng)符合圖6-31的要求。 隨著腳手架搭設(shè)，設(shè)置工作電壓不高

27、于36V的低壓照明燈，并備有能滿足 施工作業(yè)需要的供電電源。 開箱點件 根據(jù)裝箱單開箱清點，核對電梯的零部件和安裝材料。開箱點件要由建設(shè)單位和施工單位共同進(jìn)行。清理、核對 過的零部件要合理放置和保管，避免壓壞或使樓板的局部承受過大載荷。根據(jù)部件的安裝位置和安裝作業(yè)的要求就近堆放?？蓪?dǎo)軌、對重鐵塊及對策是架堆放在底層的電梯廳門附近，各層站的廳門、門框、踏板堆放在各層站的廳門附近。轎廂架、轎底、轎頂、轎壁等堆放在上端站的廳門附近。曳引機(jī)、控制柜、限速裝置等搬運到機(jī)房，各種安裝材料搬進(jìn)安裝工作間妥為保管，防止損壞和丟失。（三）安裝樣板架、放線樣板是電梯安裝放線的基礎(chǔ)。制作樣板架上懸掛下放鉛垂線，必

28、須以電梯安裝平面布置圖中給定的參數(shù)尺寸為依據(jù)。由樣板架懸掛下放的鉛垂線是確定轎廂導(dǎo)軌和導(dǎo)軌架、對重導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌架、轎廂、對重裝置、廳門門口等位置，以及相互之間的距離與關(guān)系的依據(jù)。樣板采用100mm100mm無節(jié)、干燥的紅白松木制成，林板必須光滑平直、不易變形、四面刨平、互成直角。在樣板上，將轎廂中心、對重中心以及各放線點找出。用1mm的琴鋼線和25kg重線墜放線至底坑。并用兩臺激光準(zhǔn)直儀校正。（四）軌道安裝（1）設(shè)置8個25kg線墜，選用1mm的琴鋼線。（2）按照安裝圖對導(dǎo)軌支架座標(biāo)精確放線。（3）首先在井道壁上安裝導(dǎo)軌支架底座。底座的數(shù)量應(yīng)保證間距不大于2.5m，且每根導(dǎo)軌至少有兩個。（4

29、）在支架底座上安裝導(dǎo)軌支架，其要求是支架背襯座標(biāo)和整個井道內(nèi)同側(cè)的內(nèi)部支架中心線，要與導(dǎo)軌底面中心線重合后臨時固定。（5）松開壓板安裝導(dǎo)軌。（6）主導(dǎo)軌兩側(cè)都用壓板臨時固定后，即可固定支架。（7）按表6-41要求精找導(dǎo)軌后固定壓板。（8）主導(dǎo)軌間距1200mm，對重導(dǎo)軌間距650mm，其允差均+20mm。（9）導(dǎo)軌安裝前要對其直線度及兩端接口處進(jìn)行尺寸校正。 導(dǎo)軌安裝要求 表6-41項目允差（mm）檢查方法導(dǎo)軌垂直度0.7/5m全長1線墜和游標(biāo)尺導(dǎo)軌接頭局部間隙0.5塞尺臺階0.05鋼板尺和塞尺允許修光長度200頂端導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌頂允距500導(dǎo)軌頂與頂板50300（五）轎廂組裝（1）拆除第2站中

30、的腳手架，然后用兩根道木（3002003000）由廳門口伸入設(shè)置支承梁。道木一端搭在廳門地面上，一端插入廳門對面的井道壁預(yù)留孔中。（2）在支承梁上放置轎廂下梁，并將其調(diào)正找平。（3）在支承梁周圍搭設(shè)腳手板組成安裝組對平臺。（4）在井道頂通過轎廂中心的曳引繩孔借用樓板上承重架用手拉葫懸掛轎廂架，組裝轎廂架。（5）安全鉗安裝：電梯安全鉗為預(yù)先組裝的GK1型，安裝時必須恰當(dāng)?shù)匮b配于緊固托架的下底。（6）下梁下轎底安裝：將轎底安放在導(dǎo)軌之間的支承梁上，用水平心檢測其水平度。調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與安全鉗楔塊滑動面之間的間隙。調(diào)節(jié)導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的間隙。（7）轎壁安裝：轎壁安裝前對后壁、前壁和側(cè)壁分別進(jìn)行測量復(fù)驗，控制

31、尺寸。裝配順序為：后壁、側(cè)壁、前壁、扶手。（8）轎頂安裝：當(dāng)轎壁安裝完畢之后，安裝轎頂，并將轎廂照明固定在轎頂上。然后在轎頂上蓋上保護(hù)頂板（木板）。最后安裝轎頂固定裝置和附件。（9）檢查驗收轎廂。（六）機(jī)房設(shè)備安裝承重梁安裝承重梁是承載曳引機(jī)、轎廂和額定載荷、對重裝置等重量的機(jī)件。承重梁一端必須牢固地埋入墻內(nèi)，埋入深度應(yīng)超過墻厚中心20mm，且不小于75mm。本梯承重梁為12號槽鋼焊制而成，另一端穩(wěn)固在混凝土承重地梁上。曳引機(jī)安裝承重梁經(jīng)安裝、穩(wěn)固和檢查符合要求后，安裝曳引機(jī)。曳引機(jī)底座與承重梁之間由橡膠板作彈性減震，安裝時按說明書要求布置。曳引機(jī)縱向和橫向水平度均不應(yīng)超過1/1000。曳引輪

32、的安裝位置取決于轎廂和導(dǎo)向輪。曳引輪在轎廂空載時垂直度偏差必須0.5mm，曳引輪端面對于導(dǎo)向輪端面的平行度偏差不大于1mm。制動器應(yīng)按要求調(diào)整，制動時閘瓦應(yīng)緊密地貼合于制動輪工作面上，接觸面大于70%，松閘時兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開制動輪表面，其間隙應(yīng)均勻，且不大于0.5mm。限速器導(dǎo)向輪安裝限速器繩輪、導(dǎo)向輪安裝必須牢固，其垂直度偏差不大于0.5mm。限速器繩輪上懸掛下放鉛垂線，使鉛垂線穿過樓板預(yù)留孔至轎廂架，并對準(zhǔn)安全鉗繩頭拉手中心孔。（七）緩沖器和對重裝置安裝緩沖器和對重裝置的安裝都在井道底坑內(nèi)進(jìn)行。緩沖器安裝在底坑槽鋼或底坑地面上。對重在底坑里的對重導(dǎo)軌內(nèi)距底坑地面7001000mm處組裝。

33、安裝時用手動葫蘆將對生架吊起就位于對重導(dǎo)軌中，下面用方木頂住墊牢，把對重導(dǎo)靴裝好，再將每一對重鐵塊放平、塞實，并用壓板固定。（八）曳引繩安裝當(dāng)曳引機(jī)和曳引輪安裝完畢，且轎廂、對重組對完畢后，則可進(jìn)行曳引繩安裝。（1）曳引繩的長度經(jīng)測量和計算后，可把成卷的曳引繩子放開拉直，按根測量截取。（2）掛繩時注意消除鋼繩的內(nèi)應(yīng)力。（3）將曳引繩由機(jī)房繞過曳引輪導(dǎo)向輪懸垂至對重，用夾繩裝置把鋼絲繩固定在曳引輪上。把聯(lián)接轎廂端的鋼絲繩末端展開懸垂直至轎廂。（4）復(fù)測核對曳引繩的長度是否合適，內(nèi)應(yīng)力是否消除，認(rèn)定合乎要求后作繩頭。本梯曳引繩子繩徑為16，根數(shù)為7根。（5）電梯要求繩頭用巴氏合金澆注而成。先把鋼絲

34、繩末端用汽油清洗干凈，然后再抽回繩套的錐形孔內(nèi)。把繩套錐體部分用噴燈加熱。熔化巴氏合金，將其一次灌入錐體。灌入時使錐體下的鋼絲繩1m長部分保持垂直。灌后的合金要高出繩套錐口1015mm。（6）曳引繩掛好，繩頭制做澆灌好后，可借助手動葫蘆把轎廂吊起，再拆除支撐轎廂的方木，放下轎廂并使全部曳引繩受力一致。（九）廳門安裝本梯廳門為中分式結(jié)構(gòu)，安裝轎門和廳門應(yīng)符合下列要求：（1）廳門地檻的不水平度應(yīng)控制在1/1000之內(nèi)，廳門地檻比大廳地面略高，其值為25mm。（2）廳門導(dǎo)軌與門套框架的垂直度和橫梁的水平度均應(yīng)不超過1/1000。（3）廳門和轎門的門扇下端與地檻間隙為：62mm。（4）吊門滾輪上的偏心

35、擋輪與導(dǎo)軌下端面的間隙不大于0.5mm。（5）開門刀、各層廳門地檻和各層機(jī)械電氣聯(lián)動裝置的滾輪與轎廂地檻的間隙均在58mm之內(nèi)。（6）轎門底檻與各層廳門地地檻間距，偏差為+21mm。（7）中分門的門縫上、下一致，控制在2mm之內(nèi)。（十）電氣裝置安裝1施工臨時用電（1）在1層和機(jī)房各設(shè)一個電源分閘箱，每個閘箱的漏電保護(hù)開關(guān)容量不小于60A;用電末端的漏電保護(hù)開關(guān)，其漏電動作電流不得超過30mA。（2）梯井內(nèi)焊接作業(yè)，采用在井內(nèi)放兩根50mm2的塑料銅線，再用軟地線與井外電焊機(jī)連接，哪里用哪里開口，用后將破口包好。堅決杜絕借用鋼結(jié)構(gòu)和梯井管架作為地線進(jìn)得焊接。（3）井內(nèi)照明采用一臺5kW低壓變壓器

36、，36V供電，保證井內(nèi)有足夠的照明。2安裝控制柜和井道中間接線箱?？刂乒窀S曳引機(jī)，一般位于井道上端的機(jī)房內(nèi)。控制柜除按施工圖要求安裝外，還要保證：（1）安裝位置盡量遠(yuǎn)離門窗，其最小距離不得小于600mm，屏柜的維護(hù)側(cè)與墻壁的最小距離不得小于700mm，屏柜的密封側(cè)不得小于500mm。（2）屏柜應(yīng)盡量遠(yuǎn)離曳引機(jī)等設(shè)備，其距離不得少于500mm。（3）雙機(jī)同室，雙排排列，排間距離不小于5m。（4）機(jī)房內(nèi)屏柜的垂直度允差為1.5/1000；機(jī)房內(nèi)套管、槽的水平、垂直度允差均為2/1000。井道中間接線箱安裝在井道1/2高度往上1m左右處。確定接線箱的位置時必須便于電線管或電線槽的敷設(shè)，使跟隨轎廂上

37、、下運行的軟電纜在上、下移動過程中不致于發(fā)生碰撞現(xiàn)象。3安裝分接線箱和敷設(shè)電線槽或電線管根據(jù)隨技術(shù)文件中電氣安裝管路和接線圖的要求，控制柜至極限開關(guān)、曳引機(jī)、制動器、樓層指示器可選層器、限位開關(guān)、井道中間接線箱、井道內(nèi)各層站分接線箱、各層站召喚箱、指層燈箱、廳門電聯(lián)鎖等均需敷設(shè)電線管或電線槽。（1）按電線槽或電線管的敷設(shè)位置，（一般在廳門兩側(cè)井道壁各敷設(shè)一路干線）。在機(jī)房樓板下離墻25mm處放下一根鉛垂線，并在底坑內(nèi)穩(wěn)固，以便校正線槽的位置。（2）用膨脹螺栓，將分線箱和線槽固定妥當(dāng)，注意處理好分線箱與線槽的接口處，以保護(hù)導(dǎo)線的絕緣層。（3）在線槽側(cè)壁對應(yīng)召喚箱、指層燈箱、廳門電聯(lián)鎖、限位開關(guān)等

38、水平位置處，根據(jù)引線的數(shù)量選擇適當(dāng)?shù)拈_孔刀開口，以便安裝金屬軟管。（4）敷設(shè)電線管時，對于豎線管每隔22.5m，橫線管不大于1.5m，金屬軟管小于1m的長度內(nèi)需高能一個支撐架，且每根電線管應(yīng)不小于兩個支撐架。（5）全部線槽或線管敷設(shè)完后，需用電焊地機(jī)把全部槽、管和箱聯(lián)成一體，然后進(jìn)行可靠的接地處理。（6）電梯導(dǎo)線先用額定電壓500V的銅芯導(dǎo)線。（7）井道內(nèi)的線管、線槽和分接線箱，為避免與運行中的轎箱、對重、鋼絲繩、電纜等相互刮碰，其間距不得小于20mm。（8）電梯的電源線使用獨立電源、并且單機(jī)開關(guān)。每臺電梯的動力和照明，動力和控制均要分別敷設(shè)。裝置安裝（1）接線箱和接線盒的安裝應(yīng)牢固平整，不能

39、變開，在墻內(nèi)安裝的箱盒，如指示燈盒、按鈕盒等，其外表面應(yīng)與裝飾面平齊。 （2）電氣接地。所有供電源零線和地線要分別設(shè)置，所有地電氣設(shè)備的金屬外殼均要接地良好，通過接地線分別直接接至接地端子或接地螺栓上，切勿互相串接后再接地。其接地電阻值不應(yīng)大于4。（3）磁感應(yīng)器和感應(yīng)板在安裝時要注意其垂直、平整。其端間隙為102mm，磁開關(guān)和磁環(huán)中習(xí)距偏差不大于1mm。 （4）限位和限速裝置的接線在調(diào)整完畢之后，應(yīng)將余留部分綁扎固定。電纜敷設(shè)（1）井道電纜在安裝時應(yīng)使電梯經(jīng)電纜避免與限速器、鋼絲繩、限位緩沖開關(guān)等處于同一垂直交叉引起刮碰的位置上。（2）轎箱底電纜架的安裝方向要與井道電纜一致，并保證電梯電纜隨轎

40、箱運行井道底部時，能避開緩沖器并保持一定距離。井道電纜架用螺全 穩(wěn)固有在井道中間接線箱下0.5m處的井道墻壁上。（3）電纜敷設(shè)時應(yīng)預(yù)先放松，安裝后不應(yīng)有打結(jié)、扭曲現(xiàn)象。多根電纜的長度應(yīng)一致。非移動部分用卡子固定牢固。（十一）試運轉(zhuǎn)電梯在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到的條件（1）機(jī)械和電氣兩大系統(tǒng)已安裝完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查評定合格。（2）轉(zhuǎn)動和液壓部分的潤滑油和液壓油已按規(guī)定加注完畢。（3）自控部分已作模擬試驗，且準(zhǔn)確可靠。（4）腳手架已拆除，機(jī)房、井道已清掃干凈。試運步驟（1）手動盤車在導(dǎo)軌全程上檢查有無卡阻現(xiàn)象。（2）絕緣電阻復(fù)測和接地接零保護(hù)復(fù)測。（3）靜載試驗：將轎廂置于最低層，平穩(wěn)加入荷載。加入額定荷載

41、的1.5倍，歷時10min，檢查各承重構(gòu)件應(yīng)無損環(huán)或變形，曳繩在導(dǎo)向輪槽內(nèi)無滑移，且各繩受力均勻，制動器可靠。（4）運行：轎廂分別以空載、額定起重量50%即0.5t荷載、額定起重量100%即1t荷載，在通電持續(xù)率40%情況下往復(fù)升降各自歷時1.5h。電梯在起動、運行、停止時，轎廂內(nèi)應(yīng)無劇烈地振動和沖擊。制動器的動作可靠，線圈溫升不超過60，減速器油溫溫升不超過60，且溫度均不高于80（當(dāng)室溫為20時）。端站限位開關(guān)或選層定向應(yīng)準(zhǔn)確可靠。廳門機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置、極限開關(guān)和其它電氣聯(lián)鎖開關(guān)作用均應(yīng)良好可靠?？刂乒?、曳引機(jī)和調(diào)速系統(tǒng)工作正常。（5）超載試驗：轎廂荷載達(dá)到 額定起重量的110%和通電持

42、續(xù)率40%的情況下，歷時30min。電梯應(yīng)能安全起動和運行，制動器作用應(yīng)可靠，曳引機(jī)工作應(yīng)正常。（6）安全鉗檢查：在空載情況下，以檢修速度下降時，在一、二層試驗，安全鉗動作應(yīng)可靠無誤。（7）油壓緩沖器查驗：復(fù)位試驗：空載運行，緩沖器回復(fù)原狀所需時間應(yīng)少于90s 。負(fù)載試驗：緩沖器應(yīng)平穩(wěn)，零件無損傷或明顯變形。（8）平層準(zhǔn)確度允許偏差為7mm。（十二）質(zhì)監(jiān)和安全部門核驗由甲、乙雙方核驗竣工移交手續(xù)，請質(zhì)監(jiān)部門在質(zhì)量評定表上認(rèn)定質(zhì)量等級，請勞動部門在安全使用證上審三、編制安裝工程施工進(jìn)度計劃：電梯安裝工程施工進(jìn)度計劃如圖所示。總工期60天。施工進(jìn)度計劃序號施工過程施工進(jìn)度（天）5101520253

43、03540455055601清理驗收搭腳手架2開箱點件3安裝樣板放線4軌道安裝5機(jī)房設(shè)備安裝6轎相組裝7緩沖器、對重安裝8曳引繩安裝9廳門、轎門安裝10施工臨時用電11控制柜12按分接線箱、敷線槽線管13裝置安裝14電纜敷設(shè)15拆腳手架16試運轉(zhuǎn)17驗收移交四、主要資源需要量計劃（一）勞動力需要量計工主要工種勞動力需要量計劃見表所示。 主要工種勞動力需要量計劃 工種人數(shù)工種人數(shù)項目經(jīng)理1人鉗工8兼職質(zhì)檢員1起重工2兼職安全員1電工4機(jī)械工程師1焊工2電氣工程師1材料員1（二）主要工具計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1234567891011121314151617181920汽 車吊 車手 拉 葫

44、蘆線 墜鉗 形 表萬 用 表對 講 機(jī)兆 歐 表電 焊 機(jī)手提式焊機(jī)千 斤 頂轉(zhuǎn) 速 表彈 簧 稱噪聲測試議找 道 尺行燈變壓器滅 火 器噴 燈熔 缸電 烙 鐵5t8 t3t25kg500V12kW5t30kg2kW2025W1輛1臺4只16個1只2只2套1只2只1臺4臺1塊1只1只1只2臺10臺2臺1只2只五、主要質(zhì)量安全措施：保證工程質(zhì)量的措施（1）健全工地的質(zhì)量管理體系。（2）嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，主要工種如電工、起重工、鉗工和焊工要求 持證上崗。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢工作，做到各項檢查有記錄。（4）實行掛牌制，做到明確工作內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和檢查驗收條件等。

45、（5）執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)場檢查驗收制度。（6）開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，按程序施工。（7）在施工中，井道驗收、導(dǎo)軌安裝后驗收均請質(zhì)檢部審驗。（8）各工種各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。（9）檢測用量具和儀器具必須經(jīng)計量部門檢查認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用。（二）保證安全生產(chǎn)的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行電梯安裝工人安全操作規(guī)程。（2）對全體施工人員分專業(yè)在開工前進(jìn)行安全交底。（3）充分利用“三寶”，杜絕違章施工現(xiàn)象。（4）電動施工機(jī)具都要作好接地或接零保護(hù)。（5）焊機(jī)的二次接線作好絕緣保護(hù)，不準(zhǔn)用鋼結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌作零線使用。（6）工地實行安全班制度。（7）作好防火工作，現(xiàn)場明火作業(yè)嚴(yán)格按公司和上級規(guī)定申報批準(zhǔn)、并嚴(yán)格按批準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。（8）井道內(nèi)腳手架在使用前需要工地安全員檢查，認(rèn)定合格后方可使用。（9）由于本工程層部多、井道內(nèi)安裝時分層加繩隔離防護(hù)。（10）安裝用料和零部件不能過度集中堆放，以防樓板超載。（11）施工中要注意防潮、防水、現(xiàn)場設(shè)備要及時