仿古建筑后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、仿古建筑后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑混凝土后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工的要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑混凝土后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：古建筑修建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 159。古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）CJJ39。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81。術(shù)語斗栱 bracket set中國古代建筑特有的一種構(gòu)件。安裝在建筑物的檐下或梁架間。由一些斗形構(gòu)件、栱形構(gòu)件及枋木組成，可將上部梁架、屋面荷載承接傳遞到柱子上，具有承上啟下、傳導(dǎo)荷載的功能。（圖5.3.1）圖4.

2、3.1仿古建筑斗拱分件示意1廂栱； 2座斗； 3斗口； 4正心萬； 5萬； 6瓜； 7翹； 8正心瓜； 9螞蚱頭； 10昂； 11三才升；12橫升子；13十八斗； 14菊花頭坐斗Sit bucket一般位于平板枋或坐斗枋之上，正心瓜栱與頭翹或頭昂以下的斗，是每攢斗栱的荷載集中點(diǎn)。柱頭科斗栱 The bucket arch位于柱頭之上的 HYPERLINK /view/47611.htm t _blank 斗栱稱為柱頭科斗栱。用以支承出檐、挑檐桁，是挑尖梁頭與柱頭之間的墊托部分，為承受屋面荷載的主要部位。平身科斗栱Flat arch bracket位于柱間平板枋上部的斗栱，宋代稱為補(bǔ)間鋪?zhàn)?。角?/p>

3、斗栱Department of angle brackets位于角柱柱頭科之上的斗栱，宋代稱為轉(zhuǎn)角鋪?zhàn)?。施工?zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。施工操作人員已進(jìn)行技術(shù)交底。構(gòu)（部）件細(xì)部加工需要制作樣品時(shí)，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認(rèn)可。收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。物資準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求選擇合適的模板進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)采用輕集料混凝土?xí)r，原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及強(qiáng)度等級要求。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。水泥應(yīng)由有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。如出廠超過三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的規(guī)定。水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝

4、土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。輕集料的使用應(yīng)符合輕集料混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。外加劑（有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等）應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配，符合要求方可使用。鋼筋規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。預(yù)埋件提前進(jìn)行定型加工。為預(yù)防預(yù)制混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，可在混凝土中加入適量聚丙烯纖維。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械：切割機(jī)、電焊機(jī)、混凝土振搗棒、振動(dòng)平臺(tái)、鋼筋彎切機(jī)、吊裝設(shè)備等。工具用具：腳手架、安裝支撐架等。監(jiān)測用具：水平尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。預(yù)制場地平整，施工車間搭設(shè)。構(gòu)件堆放場地及養(yǎng)護(hù)條件。輔助構(gòu)件制作、運(yùn)輸、碼放。施工機(jī)械調(diào)試。施工工藝

5、后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝流程見圖5.5.1預(yù)制構(gòu)件焊接安裝編號堆放預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)模板拆除混凝土澆筑鋼筋綁扎、模板安裝根據(jù)放樣制作模板放樣符合不符合不合格處置與再驗(yàn)收檢查驗(yàn)收工序結(jié)束符合圖5.5.1后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝流程圖放樣應(yīng)符合下列規(guī)定：按構(gòu)件尺寸11的比例在平整地面或板材面上進(jìn)行彈線放樣，核對構(gòu)件各部位尺寸。放樣過程中遇到尺寸樣式與原設(shè)計(jì)有差異情況的應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員變更。構(gòu)件拆分圖設(shè)計(jì)應(yīng)按組合體的受力方向、構(gòu)成特點(diǎn)、在同一水平標(biāo)高范圍內(nèi)拆分，同時(shí)應(yīng)周密考慮各拆分件拆分合理、均勻，易于搬運(yùn)組合安裝、節(jié)點(diǎn)焊接固定，各拆分件易于制模、拆模、鋼筋入模安裝及混凝土澆筑。根據(jù)放

6、樣準(zhǔn)備模板并設(shè)計(jì)制作模具應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)拆分圖在木模板上分別分塊進(jìn)行彈線、切割制作樣模，并核對好樣模尺寸，再將樣模組合試拼，無誤后即可進(jìn)行木模具設(shè)計(jì)制作。根據(jù)所選模具類型對預(yù)制構(gòu)件拆分件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)根據(jù)拆分件構(gòu)造形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模具應(yīng)易于制模、裝拆方便、易于鋼筋入模安裝及混凝土澆筑，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，牢固可靠。將拆分件實(shí)樣模緊貼在平整的松木板或膠合板上，按實(shí)樣模、拆分圖及木模具設(shè)計(jì)圖尺寸在平整的松木板或膠合板上進(jìn)行定位、彈線劃線。劃線完畢，按劃線進(jìn)行各拆分件零部件模具的切割、打鑿、穿孔、雕刻、打磨，確保模具與混凝土接觸面光滑，減少平面拼接，以

7、確保構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)裝飾效果。木模具加工過程中應(yīng)在拐彎頂面外打排氣孔，使振搗混凝土?xí)r模具內(nèi)空氣順利排出，增加混凝土密實(shí)度和表面光滑度。拆分件零部件木模具加工好后，按拆分件木模具設(shè)計(jì)圖對其零部件進(jìn)行編號，試拼檢查，核對尺寸，檢查不符合設(shè)計(jì)時(shí)，由模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。模具在使用前，應(yīng)對所有的模具進(jìn)行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。模具使用前應(yīng)提前徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑。應(yīng)采用水溶性脫模劑，便于脫模后下道工序處理。涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，防止脫模劑邊角油料堆積影響混凝土強(qiáng)度和外觀。模具不得曝曬，不得與腐蝕性

8、物質(zhì)接觸。鋼筋制作、綁扎及模具組合安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、預(yù)制裝飾斗栱構(gòu)件拆分件尺寸，編制鋼筋加工下料表。按照鋼筋加工下料表進(jìn)行鋼筋劃線、斷料、冷彎試制成型。綁扎鋼筋籠時(shí)應(yīng)將扎絲端頭彎向籠內(nèi)側(cè)或貼于主筋一側(cè)，防止扎絲外露銹蝕。預(yù)埋件制作及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋件主要有錨固支撐的插筋、地腳螺栓錨筋、為結(jié)構(gòu)安裝支撐用的支座、吊環(huán)等。預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工。預(yù)埋件的安裝誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：支座面的平整度允許誤差2mm；兩端支座面允許高差5mm；平面位置誤差10mm。當(dāng)水平支座面板面積大于250mm250mm，應(yīng)在支座上均勻布置26個(gè)排氣（水）孔，孔徑20mm左右。預(yù)埋吊環(huán)吊環(huán)采用H

9、PB235級鋼筋，端部加彎鉤，不得使用冷處理鋼筋。吊環(huán)埋入部分表面不得有油漆、污物和浮銹（水銹除外）。吊環(huán)應(yīng)在構(gòu)件中間埋設(shè)，不得歪斜。露出之環(huán)圈按設(shè)計(jì)外留，以卡環(huán)裝拆方便為度，無設(shè)計(jì)要求時(shí)高度150mm為準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件應(yīng)與主體鋼筋固定在一體，預(yù)埋件比鋼筋高出一個(gè)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，鋼筋四周設(shè)置墊塊，預(yù)埋件采用與圓柱弧度相同的弧形鋼板；框架柱與檐口、懸挑構(gòu)件（栱、耍頭等）相接處，柱內(nèi)鋼筋密度大，一般采取小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，側(cè)面可采取人工敲擊的方法進(jìn)行輔助振搗。將木模具底模安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地坪面上。鋼筋綁扎安裝與木模具組合安裝順序按預(yù)制裝飾斗栱構(gòu)件各拆分件大小、結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜程度來確定，一般構(gòu)

10、件先安裝固定木模具再綁扎安裝鋼筋；對于結(jié)構(gòu)型式較復(fù)雜的構(gòu)件，可以邊安裝木模具邊綁扎安裝鋼筋。鋼筋綁扎安裝過程中應(yīng)及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、各拆分件尺寸核對鋼筋的品種、級別、規(guī)格尺寸、型式和數(shù)量。鋼筋（包括構(gòu)件預(yù)埋預(yù)留連接鋼筋）綁扎安裝到木模具的過程中，及時(shí)安放墊塊固定鋼筋，確保木模具隔離劑不得沾污鋼筋。固定在木模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝準(zhǔn)確、牢固。采用、夾具將木模具組合安裝夾牢、校正固定普通混凝土拌制及澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用機(jī)械拌制，機(jī)械拌制時(shí)間不得小于2min；當(dāng)構(gòu)件混凝土用量較少時(shí)亦可采用人工拌制，混凝土攪拌均勻，混凝土坍落度應(yīng)控制在40mm50mm。將拌制的混凝土及時(shí)

11、用手推車運(yùn)至施工工作面?；炷恋陌柚?、運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間且不超過90min。小型預(yù)制構(gòu)件混凝土的施工采用人工入模，平板式振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)。人工裝料入模時(shí)鏟子不得與模具接觸，應(yīng)在距離模具100mm300mm處倒入。對于高（厚）度小于或等于100mm的拆分件，混凝土應(yīng)一次性澆筑；對于高（厚）度大于或等于100mm的拆分件，應(yīng)分層連續(xù)澆筑。同一構(gòu)件的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，防止擾動(dòng)已初凝的混凝土而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷?；炷练謨纱握駥?shí)，先振動(dòng)20s30s將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈，約40s60s后再振動(dòng)10s20s消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣

12、泡及縫隙，使之完全密實(shí)?；炷镣瓿傻谝淮握駥?shí)后應(yīng)及時(shí)將裝料過多或過少的部分鏟除或添滿，確保構(gòu)件尺寸一致。制品振實(shí)后將制品抬至托板上，用叉車移運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，人工抬動(dòng)制品和叉車移運(yùn)制品時(shí)保持構(gòu)件水平，抬升移動(dòng)混凝土制品時(shí)確保各邊受力平衡，發(fā)生劇烈擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)再放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)5s10s?；炷翑[放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)確?；炷帘砻娴臐{液與模具頂沿平行，確保制品的規(guī)格尺寸的均勻。對于混凝土表面，在混凝土初凝后，立即覆蓋保水材料使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)?；炷潦┕み^程中應(yīng)同時(shí)制作試塊，以備查驗(yàn)。采用輕集料混凝土的混凝土拌制及澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：使用前應(yīng)對輕粗骨料的含水率及其堆積密度進(jìn)行測定。對預(yù)濕處理的輕粗

13、骨料，可不測其含水率，但應(yīng)測定其濕堆積密度。輕骨料混凝土生產(chǎn)時(shí)，砂輕混凝土拌和物中的各組分材料應(yīng)以質(zhì)量計(jì)量；全輕混凝土拌和物中輕骨料組分可采用體積計(jì)量，但宜按質(zhì)量進(jìn)行校核。輕粗、細(xì)骨料和摻和料的質(zhì)量計(jì)量允許偏差為3%；水、水泥和外加劑的質(zhì)量計(jì)量允許偏差為2%。輕骨料混凝土拌和物必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。輕骨料混凝土全部加料完畢后的攪拌時(shí)間，在不采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時(shí)，砂輕混凝土不宜少于3min；全輕或干硬性砂輕混凝土宜為34min。對強(qiáng)度低而易破碎的輕骨料，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間。外加劑應(yīng)在輕骨料吸水后加入。拌和物在運(yùn)輸中應(yīng)采取措施減少坍落度損失和防止離析。當(dāng)產(chǎn)生拌和物稠度損失或

14、離析較重時(shí)，澆筑前應(yīng)采用二次拌和，但不得二次加水。拌和物從攪拌機(jī)卸料起到澆人模內(nèi)止的延續(xù)時(shí)間不宜超過45min。當(dāng)用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送輕骨料混凝土拌和物，因運(yùn)距過遠(yuǎn)或交通問題造成坍落度損失較大時(shí)，可采取在卸料前摻入適量減水劑進(jìn)行攪拌的措施，滿足施工所需和易性要求。輕骨料混凝土拌和物澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)傾落高度大于1.5m時(shí)，應(yīng)加串筒、斜槽或溜管等輔助工具。輕骨料混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。對流動(dòng)性大、能滿足強(qiáng)度要求的塑性拌和物以及結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類輕骨料混凝土拌和物，可采用插搗成型。干硬性輕骨料混凝土拌和物澆筑構(gòu)件，應(yīng)采用振動(dòng)臺(tái)或表面加壓成型。澆筑上表面積較大的構(gòu)件，當(dāng)厚度小

15、于或等于200mm時(shí)，宜采用表面振動(dòng)成型；當(dāng)厚度大于200mm時(shí)，宜先用插入式振搗器振搗密實(shí)后，再表面振搗。用插入式振搗器振搗時(shí)，插入間距不應(yīng)大于棒的振動(dòng)作用半徑的一倍，連續(xù)多層澆筑時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層拌和物約50mm。振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物搗實(shí)和避免輕骨料上浮為原則。振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)拌和物稠度和振搗部位確定，宜為1030s。澆筑成型后，宜采用拍板，刮板，輥?zhàn)踊蛘駝?dòng)抹子等工具，及時(shí)將浮在表層的輕粗骨料顆粒壓入混凝土內(nèi)。若顆粒上浮面積較大，可采用表面振動(dòng)器復(fù)振，使砂漿返上，再作抹面。模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：模板拆除采用特制的拆除架嵌套在制品的模具外側(cè)，人工輕輕振動(dòng)使制品脫離模具。模板拆除時(shí)應(yīng)

16、輕拿輕放。構(gòu)件模板拆除時(shí)和拆除后都不得拖行。對非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件或第一次生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，應(yīng)建立首件檢查制度。首件構(gòu)件模板拆除后，應(yīng)由質(zhì)量檢查部門對該構(gòu)件進(jìn)行全面的外觀與尺寸檢查，檢查合格后方可批量生產(chǎn)。對于混凝土表面，在混凝土初凝后，立即覆蓋保水材料使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件預(yù)制完成后應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，編號包括構(gòu)件預(yù)制時(shí)間、強(qiáng)度等級、安裝位置等。構(gòu)件拆模后應(yīng)彈出控制線并分規(guī)格進(jìn)行堆放。焊接安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接安裝主要次序原則為：先安裝建筑大角，后安裝中間部分。先安裝下層斗栱，后安裝上層斗栱。同層斗栱先安裝內(nèi)側(cè)斗栱，后安裝外側(cè)斗栱。在構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝、裝配式必須對構(gòu)件進(jìn)行軟包裝，防止施工過程

17、中對構(gòu)件的損傷。在每個(gè)仿古預(yù)制構(gòu)件上彈出中心線、水平線，在主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置利用激光水平儀彈出中心線和標(biāo)高控制線，以確保焊接安裝就位準(zhǔn)確。必須采用激光水平儀控制構(gòu)件水平。成排成列的仿古構(gòu)件間，采用激光水平儀進(jìn)行統(tǒng)一定位與調(diào)整。層次構(gòu)造復(fù)雜的檐口體系，應(yīng)首先對仿古預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行分組編號。安裝前按設(shè)計(jì)要求及構(gòu)件編組，將構(gòu)件運(yùn)至安裝部位，對號入位。安裝前應(yīng)對構(gòu)件預(yù)埋件及框架結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件做除銹處理。每個(gè)構(gòu)件部位必須彈線，安裝以線進(jìn)行。安裝后經(jīng)復(fù)核位置、水平度、垂直度無誤后，再進(jìn)行固定、施焊。焊接時(shí)，先四邊點(diǎn)焊，檢查移位情況并進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后采取兩邊對稱焊接方式固定，并嚴(yán)格防止焊接變形，最后進(jìn)行四邊圍焊。構(gòu)

18、件安裝完畢應(yīng)用同等強(qiáng)度的砂漿將安裝留下的縫隙填補(bǔ)平整并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。季節(jié)性施工雨期施工時(shí)，應(yīng)編制雨期專項(xiàng)施工方案。雨期施工時(shí)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布等防雨材料。雨期施工時(shí)所有機(jī)械設(shè)備在雨后使用應(yīng)先要檢查電路是否完好。干燥等。冬期施工時(shí)，應(yīng)編制冬期專項(xiàng)施工方案。冬期施工時(shí)預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土后應(yīng)采取可靠的保溫措施，防止混凝土凍害發(fā)生。冬期施工時(shí)-5以下不宜進(jìn)行焊接作業(yè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目模板及其支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

19、規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋采用機(jī)械連接或焊接連接時(shí)，鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接連接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實(shí)體中截取。鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，螺紋接頭應(yīng)檢驗(yàn)擰緊力矩值，擠壓連接應(yīng)量測壓痕直徑，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接操作規(guī)程JGJ 107的相關(guān)規(guī)定?；炷了盟唷⑸?、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、檢驗(yàn)和復(fù)試報(bào)告?；炷恋膹?qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有抗震要求時(shí)，彎鉤角度

20、為135，彎鉤平直長度為10d。一般項(xiàng)目模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，混凝土澆筑施工前，應(yīng)對模板進(jìn)行清理，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾染鋼筋、預(yù)埋件和混凝土接茬處；不得造成環(huán)境污染?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?；炷僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拌合均勻，宜采用機(jī)械拌合。混凝土在澆筑完畢后對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷恋耐庥^質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，有一般缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。對于鋼筋交錯(cuò)部位，綁扎扣缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表

21、面清潔。帶有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合規(guī)范。預(yù)埋件的尺寸、定位誤差符合表5.7.18的規(guī)定。表5.7.18 預(yù)埋件的尺寸、定位允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10，-5預(yù)留孔中心線位置5斗、栱、升等混凝土預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.7.19的規(guī)定。表5.7.19斗、栱、升等混凝土預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1昂、翹、耍頭平直度斗口70mm以下2以間為單位，在昂

22、、翹、耍頭上皮部位拉通線，尺量70mm以上42昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位不大于斗口70mm以下2以間為單位，在昂、翹、耍頭端部拉通線，尺量70mm以上43橫栱與枋子豎直對齊斗口70mm以下2在橫栱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，尺量70mm以上34栱件豎直對齊斗口70mm以下2在某攢斗栱中線處吊線或在翹、昂、耍頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，尺量70mm以上35升、斗與上下構(gòu)件迭合縫隙不大于斗口70mm以下1用楔形塞尺檢查斗、栱、升等混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.7.20規(guī)定：表5.7.20 預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法斗栱升中心線2經(jīng)緯儀、吊線尺量底標(biāo)高0-2水準(zhǔn)儀、拉線尺量垂直度2吊線尺量水平度2水準(zhǔn)儀、