工程質量管理的“段數”你覺得你能上幾段

1、Word文檔 工程質量管理的“段數”，你覺得你能上幾段？ 在企業(yè)管理的道路上，由于經營環(huán)境的不同，企業(yè)資源的多變性，使企業(yè)管理肯定會消失許很多多的問題，這是正?，F象。這也是為什么我們總是質量問題不斷的根源。試想，假如一個企業(yè)沒有質量問題，正如一個個體人，從小到大身體沒有過不舒適一樣是不行能的。沒毛病的身體是神；沒質量問題的企業(yè)不是企業(yè)是神業(yè)。 接受質量問題的存在必定性，并把追求質量問題的解決成為一個愛好或者享受，是我們應當追求的目標。同理，我們也應當把生活中可能遇到的全部不如意看成是一種必定，接受它、思索它、并嘗試去解決它。 今日我們解讀一下質量管理的九個階段： 一段質量管理：喊口號 管理特征

2、： 缺乏質量意識和專業(yè)學問； 缺乏常常性的的質量活動； 沒有單獨的質量管理部門（或人員）； 檢查力氣薄弱，且常受制于生產管理者； 質量第一只是定期的質量會議或質量月一個口號而已； 員工常把質量問題的責任歸于檢查人員； 質量指標沒有被制定和分解。 質量與牢靠性技術的應用： 主要應用檢驗技術； 在生產過程中應用了有限的預防措施； 靠閱歷生產，不了解使生產過程穩(wěn)定的措施方法。 質量業(yè)績水平： 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程力量指數Cpk沒有測定。 二段質量管理：聽反饋 管理特征： 缺乏質量意識和專業(yè)學問； 對于質量的要求僅限于廢品率、返修率； 高層管理層不參加質量活動，通常只介入重要客戶埋怨的

3、處理； 有指定的質量管理部門（人），但擔當的職能主要是：搜集客戶反饋和處理客戶埋怨； 缺乏對各部門的指標考核和管理。 質量與牢靠性技術的應用： 主要應用檢驗技術； 主要針對客戶的埋怨制定有限的預防措施； 不了解使生產過程穩(wěn)定的措施方法。 質量業(yè)績水平： 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程力量指數Cpk沒有測定。 三段質量管理：靠檢查 管理特征： 配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗保證產品質量； 有單獨的品質保證部門，但職能與其他職能分別，常由品質保證部單獨負責產品質量； 僅對生產部門進行了廢品率和檢查返修率指標分解和考核。 質量與牢靠性技術的應用： 主要應用檢驗技術； 主要針對客戶的埋怨制定

4、有限的預防措施； 不了解使生產過程穩(wěn)定的措施方法。 質量業(yè)績水平： 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程力量指數Cpk沒有測定。 四段質量管理：抓基礎 管理特征： 主要通過檢驗保證產品質量； 有單獨的品質保證部門，常由品質保證部門單獨負責產品質量； 開頭重視并開展質量管理的基礎性工作，如：質量訓練、質量分析、計量管理和標準化等； 僅對生產部門進行了廢品率和檢查返修率指標分解和考核。 質量與牢靠性技術的應用： 開頭使用簡潔的數據分析技術，如：魚刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產過程的質量； 開頭分析生產過程中質量不穩(wěn)定緣由，并制定相應措施方法。 質量業(yè)績水平： 生產過程中的不良率、廢品率、返

5、修率開頭降低； 過程力量指數Cpk1.33。 五段質量管理：管現場 管理特征： 主要通過檢驗保證產品質量； 不時組織開呈現場的質量改進活動，重視人、機、料、法、環(huán)和檢驗各要素的管理； 樂觀推動現場目視管理、5S管理和作業(yè)標準化管理； 有單獨的品質保證部門，開頭由品質保證部門和生產部門共同負責產品質量。 質量與牢靠性技術的應用： 諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產現場被推廣使用； 能多方面分析生產過程中質量不穩(wěn)定緣由，并制定相應措施。 質量業(yè)績水平： 生產過程中的不良率、廢品率、返修率開頭降低； 過程力量指數Cpk1.33。 六段質量管理：盯關鍵 管理特征： 通過質量信息統(tǒng)計和工藝過程分析確定影

6、響產品質量的關鍵工序和過程； 通過設立質量掌握點，加強對關鍵工序和過程的掌握； 樂觀開展QC活動，并根據PDCA循環(huán)進行質量改進； 有單獨的品質保證部門，由品質保證部門和生產部門共同負責產品質量。 質量與牢靠性技術的應用： 諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產現場被推廣使用； 統(tǒng)計過程掌握（SPC）、試驗設計開頭在關鍵工序和過程中使用； 能多方面分析生產過程中質量不穩(wěn)定緣由，并制定相應措施。 質量業(yè)績水平： 生產過程中的不良率、廢品率、返修率開頭降低； 關鍵工序和過程力量指數Cpk1.33。 七段質量管理：重預防 管理特征： 管理層熟悉到設計對質量的影響至關重要，注意開發(fā)階段投入大量人力物力提高

7、設計質量； 不僅生產和選購部門，設計開發(fā)部門也制定了高標準的質量目標； 將質量職責授權到全部職能領域，質量保證部門轉化為質量顧問的角色； 各個職能部門參加開發(fā)過程，使質量問題在源頭得以解決。 質量與牢靠性技術的應用： 大量地應用了質量設計的方法，如：質量功能綻開（QFD）、試驗設計（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等； 大量應用了預防性質量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。 質量業(yè)績水平： 產品的不良率、廢品率和返修率明顯降低； 關鍵工序和過程力量指數Cpk1.33。 八段質量管理：按標準 管理特征： 與質量相關的全部部門都制定了高標準的質量目標； 各部門的質量職責得到了充分明

8、確，并能樂觀參加和開展質量活動； 建立了較完善的質量管理體系，為保證體系的有效運行，各部門均能自覺遵守相關程序和文件的規(guī)定； 質量保證部門主要任務是充當質量顧問。 質量與牢靠性技術的應用： 大量地應用了質量設計的方法，如：質量功能綻開（QFD）、試驗設計（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等； 大量應用了預防性質量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。 質量業(yè)績水平： 產品的不良率、廢品率和返修率明顯降低； 生產質量穩(wěn)定，關鍵工序和過程力量指數Cpk1.33。 九段質量管理：求完善 管理特征： 各部門都制定了極其嚴格質量目標，為追求零缺陷而努力； 高層管理者極其重視質量，質量問題不行或缺地被列入高層管理者的議事日程； 7080%的員工（包括最高管理者），樂觀參加質量改進活動；質量改進活動成為日常工作的一個組成部分。 營造了一種有助于質量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識到質量對企業(yè)的重要性，并愿為之