污水處理設備設施維修養(yǎng)護方案

1、污水處理設備設施維修養(yǎng)護方案1.1維護和維護管理計劃我司將于規(guī)定的時間內設立項Ll公司，具體負責污水處理廠項Ll設施的接收、維護和維護期滿后的移交。本運營項Ll的處理設施及相關的生產設備，項Ll公司將以雄厚的技術力量和豐富的污水項Ll運營經驗為基礎，在吃透項訂工藝設備技術、明確項Ll業(yè)主要求的前提下，運用成熟的IS09001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系等國際化標準體系管理手段，對各項日常運行管理、維護運作及具體作業(yè)進行細致的標準化覆蓋，建立一套高效適用的、能有效維持和持續(xù)改進的管理體系，同時通過與相關管理部門的緊密溝通，以全面落實政府及業(yè)主對項Ll的各項管理要求，最終確保本項Ll

2、運營項Ll的穩(wěn)定運行，出水達標排放，處理量符合要求，設施、設備運轉良好。1.1.1維護管理范圍本項LI日常維護管理范圍涉及水處理工藝、機電、自動化控制、水質化驗監(jiān)測、污泥處理及處置等多個專業(yè)。污水處理廠維護管理內容主要包括以下部分：主要包括：格柵井、旋流沉砂池、調節(jié)池、鐵碳池粗格柵、A2/O氧化溝，二沉池，中間水池及Fenton塔，脫氣池，終沉池，逆流連續(xù)砂濾器、消毒池、鼓風機房、污泥脫水及加藥間的維護和所有機電、自控設施的運行、維修、保養(yǎng)工作。1丄2、維護的承諾及目標(1)設置專門的設備及設施維護管理機構，配備專職管理人員，負責維護保養(yǎng)、檢修、維修、故障鑒定和更新等管理工作，建立完善的設備及

3、設施管理制度、設備操作規(guī)程、設備及設施維護規(guī)程以及點檢、巡檢標準，制定嚴格的崗位責任制。(2)按有關規(guī)范、規(guī)定的要求對各種設備、設施做好日常維護保養(yǎng)。設備設施維修丄作應按照預防性維修原則制定設備、設施維修訃劃，報主管部門。(3)主要設備完好率要求不小于90%；無備用的設備完好率要求不小于95%。1丄3、技術培訓的承諾及目標（1）若我司中標，承諾中標后立即組織對維護管理人員進行技術培訓，使其了解處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標，熟悉掌握本崗位工作技能。（2）培訓內容包括：污水處理基本理論、水污染控制法規(guī)與標準、污水處理機電設備、污水處理廠自動化控制的基本知識、污水處理廠的管理制

4、度和操作規(guī)程、各工種的專業(yè)培訓等。（3）在維護管理過程中，不定期的對維護管理人員進行培訓，使其掌握新的專業(yè)知識和技能。1.1.4.維護管理組織實施（1）若我司中標，在中標后向招標人或其指定的管理機構提交運行維護管理方案，方案中應包含：項Ll概況、運行維護管理組織架構、工作職責和紀律規(guī)范、運行維護管理制度、操作規(guī)程、安全規(guī)程等內容，并根據(jù)方案審核意見修改完善。（2）運行維護管理方案確定后，指定進廠計劃，組織有關運行管理人員進廠并購置辦公、生活用品和生產工具。（3）組織對運行維護管理人員進行技術培訓，運行維護管理人員必須持證上崗。（4）考核通過的運行維護管理人員按照運行維護管理方案的要求對廠區(qū)進行

5、運行維護管理，并接受主管單位的監(jiān)督。1.1.5.公司對項目公司的技術支持我單位是一家從事環(huán)保匸程的設計與施工；提供工業(yè)廢氣廢水粉塵噪音的處理服務的調試及運營管理的專業(yè)環(huán)保公司。公司擁有一批工藝、電氣、給排水、計算機等專業(yè)人才，擁有一支既熟悉污水處理工藝，乂具有運營實踐經驗的高素質運營隊伍。在項目運營中，贏得了業(yè)主的高度贊賞和尊敬。1、專業(yè)技術培訓組織專業(yè)技術人員定期開展內部技術研討會，交流探討水處理運行管理的難題和技術問題。Ll前，公司專業(yè)技術人員專業(yè)覆蓋了給排水技術、環(huán)境保護、水質分析、電氣及自動化、機械等，具有豐富的經驗和較強的理論水平，確保技術培訓計劃得以實施。,針對項Ll公司丄作需要，

6、組織技術人員參加行業(yè)技術研討會、技術培訓班等通過短期培訓班的形式，了解行業(yè)最新技術動態(tài)，重點學習專業(yè)知識。2、技術人員交流定期與項Ll公司技術人員就污水處理工藝、管道、水質、信息化等技術方面進行交流，釆用互訪、講座、專題培訓、聯(lián)誼等形式，互相取長補短、激發(fā)技術靈感、提高技術水平、增進合作。與同行業(yè)的大公司交流互訪，通過“走出去，請進來”的方式，在同行先進企業(yè)的身上學習先進技術和管理經驗，互通有無。3、技術人員派遣項Ll公司的技術管理Ill污水廠技術部負責。我司作為項Ll公司的管理單位,對本項Ll運營項Ll實行集中式的技術管理，承諾每周派遣技術負責人到污水處理廠了解生產情況，并協(xié)助處理出現(xiàn)的運營

7、難題。當污水廠出現(xiàn)無法解決的技術難題時，污水廠人員通過電話或者郵件及時上報公司總部，公司總部將派遣專業(yè)人員協(xié)助解決難題，其響應時間不超過2小時。1.1.6,項目日常維護計劃及安全技術規(guī)程一、項目日常維護計劃1、維護組織管理訃劃（1）建立健全完備的生產管理機構：（2）對入廠職工進行必要的資格審查；（3）組織操作人員上崗詢的專業(yè)技術培訓；（4）聘請有經驗的專業(yè)技術人員負責廠內的技術管理工作；（5）建立健全包括崗位責任制和安全操作規(guī)程在內的工廠管理規(guī)章制度；（6）對廠內人員定期考核，并實行獎懲措施；（7）組織專業(yè)技術人員提前進崗，參與施工安裝、調試驗收的全過程，為今后的運轉奠定基礎：（8）組織參加各

8、級水處理行業(yè)技術情報的交流活動。2、維護保障計劃（1）編寫維修、維護手冊根據(jù)設備使用說明書及相關規(guī)范制定出各種設備的保養(yǎng)制度、維護制度及設備的操作規(guī)程。（2）設備的巡檢按巡檢制度對設備進行定期巡檢，檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)故障立即處理。（3）設備的維護和保養(yǎng)按照設備的保養(yǎng)制度、維修制度對設備進行維護保養(yǎng)。（4）保障備品備件的供應為了確保對故障的設備及時維修，做好備品備件的供應計劃，充分準備好設備各種必要的備品備件及易損件，對損壞的要及時更換。（5）應急處理緊急情況，應及時分析問題出現(xiàn)的原因，組織人員搶修，并填寫機電設備維修處理單，報告技術負責人備案。（6）做好各種記錄認真填寫巡視、維護、維修、故障處

9、理記錄，充分做到有據(jù)可查有據(jù)可依。（7）機電設備運行環(huán)境保持機電設備及周圉環(huán)境的清潔衛(wèi)生。3、維護計劃（1）認真制定每個處理流程、車間和主要設備的技術操作與維護規(guī)程，操作人員必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度；（2）配備專業(yè)（給排水、電氣與自控、機修、儀表等）齊全的管理和操作人員，明確職責，確保污水處理廠的正常安全運行；（3）建立檢修、保養(yǎng)制度，根據(jù)設備的性能要求，進行經?；蚨ㄆ诘木S修和檢修工作，以提高設備的完好率，延長使用壽命。二、項目日常運營維護安全技術規(guī)程1、總則（1）為加強本項Ll運營項Ll的工藝管理、設備管理和水質管理，保證污水處理廠安全運行,達到污水處理廠凈化水質、處理和處置污泥、保護環(huán)境的

10、Ll的，制定本標準；（2）本標準適用于本項IJ運營項Lh(3)本項Ll運營項Ll的運行、維護及管理除除符合本標準外，還要符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2、一般要求(1)運行管理，運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標;操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標；，各崗位應有工藝系統(tǒng)網絡圖、安全操作規(guī)程等，并應示于明顯部位；運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況；污水處理廠必須加強水質和污泥管理；污水處理廠應對各項生產指標、能源和材料消耗等準確計量，并做好記錄；各崗位的操作人員應按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應準確無誤

11、；操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報主管部門；，各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏油、漏氣等；水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好；根據(jù)不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂；各種閘井內應保持無積水。(2)安全操作各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，并考試合格后方可上崗；啟動設備應在做好啟動準備工作后進行；，電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機；，操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規(guī)程進行；，各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作；雨天或刮大風時，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑：凡在對具有有害氣體或可燃性

12、氣體的構筑物或容器進行放空清理和維修時，應將屮烷含量控制在5%以下，H2S、HCN和CO的含量應分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下，同時，含氧量不得低于15%；，清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位；，各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作；A重設備應有專人負責操作。吊物下方嚴禁站人；應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品：嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備；，具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風；，有電氣設備的車間和易燃易爆的場所,應按消防部門的有關規(guī)定設置消防器材。（3）維護保養(yǎng)，

13、運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定；，應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備：應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件；各種管道閘閥應定期做啟閉試驗，絲杠應經常加注潤滑油脂；應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能；應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置：，在每次停泵后，應檢查填料或油封處的密封悄況，進行必要的處理，并根據(jù)需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂；，凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%,或其中的一股已經斷裂時，必須更換；A各種機械設備除做好日常維護保養(yǎng)

14、；構筑物之間的連接管道、明渠等應每年清理一次；，檢修各類機械設備時，應根據(jù)設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動平衡等技術要求；，各種工藝管線應按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料；不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂及其他雜物丟入污水處理設施內;維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線；建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定；A應定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設施等防護用品。1.1.7.設備維護保養(yǎng)表一、潛水泵維護保養(yǎng)項目電動機檢查周期6個月內容絕緣、有否異響潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量軸承6個月有否異響及轉動是否平滑6個月按配套說明書按配套說明書

15、要求要求乳化情況6個月按配套說明書按配套說明書監(jiān)測系統(tǒng)密封系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)動力電纜信號電纜葉輪（含口環(huán)）蝸殼油室2個月6個月6個月6個月2個月6個月6個月6個月各監(jiān)測元件是否正常做靜壓實驗檢查水泵密封冷卻水套有無異物阻塞絕緣、有否破損絕緣、有否破損磨損、若嚴重則需更換：氣蝕氣蝕情況要求要求二.格柵除污機維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電機減速機1年6個月絕緣、軸承潤滑、外殼防銹軸承潤滑、齒輪磨損、更換潤滑油1年6個月鋰基潤滑油鋰基潤滑油和機油2/3按油窗指示電氣耙齒格柵條1個月3個月3個月控制箱及元器件脫齒、變形脫落或變形，必要時更換鏈條軸承3個月1年斷銷、松動磨損1個月1年

16、黃油鋰基潤滑油涂遍鏈條全長2/3除渣系統(tǒng)6個月變形、減震所有緊固件1個月檢査一次三.砂水分離器維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機2年2年鋰基潤滑脂2/3軸承清洗、潤滑或更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣電阻軸承、蝸輪、蝸桿清洗、潤滑，必要時更換；檢查橡膠齒輪箱2年2年密封圈是否泄漏，必要時更換ShellOmala220或由說明書定由油窗定軸承底板、螺旋整機外表2年2年1年清洗、潤滑，磨損嚴重時更換底板、螺旋磨損情況，嚴重時更換補刷防銹漆鋰基潤滑脂1個月2/3四.螺旋輸送器維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機2年2年鋰基潤滑脂2/3軸承清洗、潤滑脂

17、更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣電阻齒輪箱2年2年軸承齒輪清洗、潤滑或更換；檢查橡膠密封圈是否泄漏，必要時更換ShellOmala220或由說明書定由油窗定軸承整機外表2年1年清洗、潤滑，磨損嚴重時更換補刷防銹漆1個月鋰基潤滑脂2/3五.攪拌機維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機2年2年鋰基潤滑脂2/3軸承清洗、潤滑脂更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣電阻齒輪箱2年2年軸承齒輪清洗、潤滑或更換；檢查橡膠密封圈是否泄漏，必要時更換ShellOmala220或由說明書定由油窗定機械密封6個月1年MObil15w-40由油標定檢查密封磨損情況，必要時或按說明書要求更換整機外表2

18、年補刷防氧瀝青漆，放銹六.鼓風機維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機3天2年檢查有無異常聲響軸承清洗、潤滑脂更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣2年鋰基潤滑脂2/3電阻風機軸承1年軸承清洗、潤滑或更換1年鋰基潤滑脂2/3機械密封空氣過濾器安全閥聯(lián)接螺栓檢查密封磨損情6個月況，必要時或按說明書要求更換檢查、清洗，必要1個月時更換1年測試3個月檢查是否松動1年MObil15w-40由油標定七.污泥回流泵項目電動機檢查周期6個月維護保養(yǎng)內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量絕緣、有否異響軸承6個月有否異響及轉動是否平滑6個月按配套說明書按配套說明書要求要求乳化情況6個月按配套說明書按

19、配套說明書監(jiān)測系統(tǒng)密封系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)動力電纜信號電纜葉輪（含口環(huán)）蝸殼油室2個月6個月6個月6個月2個月6個月6個月6個月各監(jiān)測元件是否正常做靜壓實驗檢查水泵密封冷卻水套有無異物阻塞絕緣、有否破損絕緣、有否破損磨損、若嚴重則需更換：氣蝕氣蝕情況要求要求八、剩余污泥泵維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機3天2年檢查有無異常聲響軸承清洗、潤滑脂更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣2年鋰基潤滑脂2/3泵體1年電阻軸承清洗、潤滑或更換；檢查密封環(huán)磨損情況，必要時機械密封6個月MObil15w-40由油標定更換：外殼防銹檢查密封磨損情況，必要時或按說明書要求更換整機外表2年補刷防氧瀝青

20、漆，放銹九、污泥脫水機維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機3天2年檢查有無異常聲響軸承清洗、潤滑脂更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣2年鋰基潤滑脂2/3電阻1個月檢查油位、油質減速箱2年齒輪清洗、潤滑或更換：外殼防銹2年由說明書定由油窗定檢查有無異常聲7天響，清潔、潤滑或帶座軸承1個月鋰基潤滑脂2/3更換軸承檢查有無漏氣，必調節(jié)氣缸7天要時更換防塵圈和O型密封圈濾帶塑料刮板每夭1個月檢查是否出現(xiàn)斑馬條紋檢查磨損情況，必要時調整或更換沖洗系統(tǒng)2年檢查各噴射孔是否堵塞十、螺桿泵（污泥泵）維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機3天2年檢查有無異常聲響軸承清

21、洗、潤滑脂更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣2年鋰基潤滑脂2/32年2年減速箱電阻1個月檢查油位、油質齒輪清洗、潤滑或更換：外殼防銹SheilOmala220或由說明書定由油窗定檢查有無異常聲泵體3天1年響；檢查軸封是否泄漏：必要時壓緊或更換盤根軸承清洗、潤滑或更換：外殼防銹2年鋰基潤滑脂2/3卜一.閥門維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量閥桿鋰基潤滑脂2個月2個月檢查啟閉是否靈活檢查密封情況，若螺紋部分涂遍閥桿密封手輪整機外表2個月2個月2年泄漏，壓緊或更換盤根檢查有無松動補刷或重涂防銹漆十二、啟閉機維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量閥桿鋰基潤滑脂2個月2

22、個月檢查啟閉是否靈活檢查密封情況，若螺紋部分涂遍閥桿密封2個月整機外表2年3天泄漏，壓緊或更換盤根補刷或重涂防銹漆檢查有無異常聲響電動機2年1個月軸承清洗、潤滑或更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣電阻檢查油位、油質；檢查橡膠密封圈是否失效，必要時更2年鋰基潤滑脂2/3Shell齒輪箱換2年OmaIa220或按油窗指示軸承齒輪清洗、潤2年滑或更換；外殼防銹由說明書定十三.電動葫蘆維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機傳動齒輪箱鋼絲繩1年6個月6個月絕緣、軸承潤滑、外殼防銹軸承潤滑、齒輪磨損、更換潤滑油磨損情況，當磨損量大于10%或斷股時應更換1年6個月6個月鋰基潤滑脂鋰基潤滑

23、脂和機油鋰基潤滑脂2/3按油窗指示涂遍鋼絲繩全長電氣吊鉤1個月開關及元器件1個月裂紋、松動工字鋼1年彎曲、變形、刷漆十四.電動蝶閥維護保養(yǎng)項目檢查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量閥桿2個月檢查啟閉是否靈活2個月鋰基潤滑脂打油至油脂溢出閥桿密封2個月整機外表2年3天檢查密封情況，若泄漏，壓緊或更換盤根補刷或重涂防銹漆檢查有無異常聲響電動機2年1個月軸承清洗、潤滑或更換：電動機外殼防銹：測電機絕緣電阻檢查油位、油質；檢查橡膠密封圈是否失效，必要時更2年鋰基潤滑脂2/3Shell齒輪箱換2年OmaIa220或按油窗指示軸承齒輪清洗、潤2年滑或更換；外殼防銹由說明書定十五、其它設備維護保養(yǎng)項目檢

24、查周期內容潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量1年止回閥2年鋰基潤滑脂2/3檢查密封是否良好，若水泵停機時葉輪反轉或有倒灌現(xiàn)象，則應拆機檢修或更換閥板及閥板油廠內排水管道露天管道2年1年2年補漆或重涂防銹漆清撈或修補井座補漆或重涂防銹漆1.1.8.年度維護計劃項H公司于每年12月初開始制定下一運行年的維護計劃，包括下一年度的重大維護和更新計劃等；于12月26日前完成，12月31日前提交給上級主管部門。附：重大維護和更新計劃表。重大維護和更新計劃表序號項目維護更新原因預期效果預計費用（萬元）12、長期維修、大修與更新改造方案設備維修主要指更換或修理轉動設備的機械密封、油封、葉輪、聯(lián)軸器、軸承、閥門的盤

25、根、密封、絲桿、電動頭、管路的連接墊片、配電設備的斷路器、接觸器、自動開關、按鈕、電源指示燈等。年度大中修計劃是預防性的維修，有利于設備故障被及時排除，有利于備品備件庫存做到合理、優(yōu)化。設備的大修：是指對被修理設備進行全部解體、修理基準件、修復或更換全部磨損件；同時修理、修整電氣部分及外表翻新，從而全面消除設備修理前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。年度大修計劃以不影響系統(tǒng)正常運行為原則，先修備用設備，切換設備運行,再修停轉設備。備用設備先修重要設備，再修次要設備。國外設備要嚴格按照設備操作手冊進行使用和養(yǎng)護。為保證其性能，盡量以局部檢修為主。國內設備遵循設備使用說明進行定期維護和檢

26、修，并按照大中修要求進行解體檢修、更換備件。需帶電維修時要做好安全措施，在確認安全的前提下進行更換工作。大修后及時做好設備檔案記錄，以備平時查閱。其有利于設備再次檢修和設備缺陷查詢，也有利于規(guī)范化管理。更換的備件要做好出庫手續(xù)和檢查工作，更換后的報廢部件統(tǒng)一保存，并做好入庫手續(xù)。1.2.1、長期維修計劃結合公司實際和污水處理廠的特點，本公司生產設施和設備的大修計劃定于每年9月笫一周進行，每季度第一個月第一周進行定期檢修，根據(jù)設備實際使用和生產需求情況，結合設備維護保養(yǎng)和巡檢制度，靈活安排故障維修和小修。大修期間根據(jù)我廠生產特殊性，采用部分停產倒換維修的方式進行，定期檢修在充分利用備用設備的情況

27、下應不影響正常生產。各種設備具體維修計劃和內容如下：1、格柵除污機大修周期為兩年，大修內容為：減速機解體，檢查或更換擺線齒輪、針齒套和軸銷等，檢查并更換減速機密封和所有定檢項Ll。定檢周期為一年，內容為檢查耙齒變形悄況，必要時更換。檢查或更換驅動鏈條并調整松緊。檢查或更換減速機軸承和密封。檢查并緊固所有緊固件。更換潤滑油、脂。2、污水泵包括提升泵及污泥回流泵、剩余污泥泵的檢修。大修周期為一年，大修內容為：檢查修理或更換泵體機械密封。檢查葉輪和摩擦環(huán)間的間隙，必要時更換摩擦環(huán)。檢查泵軸磨損和同軸度，檢查并調整葉輪和泵體徑向間隙、軸封、壓蓋等處間隙。定檢周期為六個月，內容為檢查葉輪腐蝕程度，必要時

28、更換。檢查電機和泵體軸承間隙，超差更換。檢查電纜完好情況，測量電機繞組和接地狀況，檢查潤滑油和各部分密封情況。所有定檢項Ll。3、砂水分離器大修周期為二年，大修內容為：解體檢查減速機齒輪、密封和更換潤滑油。檢查螺旋和殼體間隙，必要時更換殼體內襯。所有定檢項目。定檢周期為一年，內容為解體減速機，清洗機件，更換潤滑油。檢查軸承和密封。檢查螺旋擺動并找正緊固。4、潛水攪拌機、推流器大修周期為一年，大修內容為：檢查葉片腐蝕和聯(lián)接情況，必要時更換并緊固。檢修減速機齒輪、軸承和密封。更換潤滑油、脂。所有定檢內容。定檢周期為三個月，內容為檢查減速機運轉狀況，檢查并補足潤滑油，檢查并緊固各聯(lián)接部位。5、消毒系

29、統(tǒng)大修周期為一年，大修內容為：檢查所有管道和閥門的腐蝕情況，嚴重時更換，檢查管道閥門等處的氣密性，檢查紫外發(fā)生器腐蝕情況，清洗各機件和內部管道，更換聯(lián)接處鉛墊。定檢周期為三個月，內容為檢查紫外發(fā)生器的運轉情況，檢查各管道聯(lián)接處是否漏氣，檢查報警裝置和稱量切換裝置靈墩度。6、微孔曝氣器大修周期為三年，大修內容為：檢查微孔曝氣器磨損情況，如必要，更換微孔曝氣器。7、帶式污泥脫水機大修周期為一年，大修內容為：全面檢查、清洗和潤滑，檢查濾帶特別是污泥出口處的磨損情況。檢查傳動裝置、特別是連接傳動鏈處的滾珠軸承。檢查修復減振器和密封。檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏。所有定檢項目。每三個月檢修項Lh清洗濾帶齒輪箱并

30、換油。檢查密封和腐蝕情況。檢查和徹底清洗污泥進料管。主軸承加潤滑脂。每月檢修內容：檢查轉子，徹底清洗，檢查密封。檢查調整三角皮帶。檢查清洗篩網及過濾器，必要時更換。8、啟閉機、閘門大修周期為二年，大修內容為：檢查軸承、螺母，必要時更換。更換潤滑脂。檢查調整絲桿同軸度。檢查閘板密封情況，間隙過大時調整楔塊或更換密封銅條。檢查修復電動裝置，檢查手電動切換。定檢周期為三個月，內容為更換絲杠上潤滑脂。檢查手輪或搖柄的靈活性。檢查閘門實際啟閉情況和限為位裝置是否可靠。1.2.2、大修及維護保養(yǎng)為保證全廠設備的正常運轉，保持其良好狀況，延長其使用壽命，除按設備管理和安全操作規(guī)程使用設備外，必須嚴格遵守以下

31、維護保養(yǎng)制度，并在生產實踐中根據(jù)實際情況對制度進行及時的調整和完善。（1）設備投入使用前，部門設備管理員必須依據(jù)設備使用維護說明書建立具體設備的維護保養(yǎng)制度，并報設備管理部門批準后執(zhí)行。（2）設備維護保養(yǎng)制度應包含設備日常維護保養(yǎng)、定期檢修內容和日常維護保養(yǎng)所需專用工具、潤滑油和其他備品備件。（3）部門設備管理員負責設備年度大修計劃的制定、維護保養(yǎng)用物資和零備件訃劃的提出，經設備管理部門批準后監(jiān)督計劃的執(zhí)行和物資的審購。（4）設備操作人員負責設備的日常維護保養(yǎng)，且應嚴格定崗定人、定時定量。維修人員和操作人員共同完成設備定期檢修工作。維修人員完成設備的年度大修，設備管理部門協(xié)助并監(jiān)督執(zhí)行。（5）

32、設備的日常維護應包括設備的保潔、潤滑油的加注、緊固件的檢查緊固、皮帶輸送帶等的調節(jié)、固著物和纏繞物的清理和說明書規(guī)定的其他保養(yǎng)內容。（6）設備的定期檢修應包括部件的解體檢查修復、易損件的更換、換油和機械、電氣操作部分的檢修和保養(yǎng)。（7）設備的大修工作山機修部門或外協(xié)單位完成，山使用單位和設備管理部門共同制定設備大修內容和計劃實施。結合本廠實際，大修工作一般安排在每年9月第一周進行，釆用部分停產倒換維修的方式，充分利用備用設備以不影響大部分生產任務的完成。（8）設備日常維護保養(yǎng)和計劃維修必須有完整規(guī)范的記錄，重要設備實行單機單冊登記，設備管理員按月統(tǒng)計存檔并安排下月檢修工作。（9）設備發(fā)生故障，

33、崗位操作人員應立即解決，不能當場解決的，停機后填寫設備報修單申報維修并參與維修和驗收工作，維修完畢，主修應認真填寫故障原因和解決方法。對重大設備故障應寫出故障分析單，并提出檢修或改造意見。（10）使用單位應就日常維護保養(yǎng)和定期維護工作制定工時定額和物資消耗定額，并進行考核。（H）設備管理部門定期對設備維護保養(yǎng)情況、定額執(zhí)行情況、設備完好率、故障停機時間等進行考核。1.2.3、設備更新改造計劃污水廠經過十年左右的運行，舊設備技術性能往往達不到原定技術要求，有的設備已經更換，有的維修費用年年增加，如何更經濟地節(jié)約運行經費，有效地使用現(xiàn)有設備，或何時更新設備，結合實際操作經驗和有關理論計劃如下：1、

34、做好設備基礎檔案工作，收集整理原始資料污水處理廠運行之初，每臺設備，尤其大設備、貴重設備要建立詳細的基礎檔案資料，如：何時維修；維修何內容；更換何部件；小修、中修、大修，維修次數(shù)，維修工時；每次維修費用；造成的停產時間；由此造成的經濟損失等等,據(jù)此統(tǒng)訃分析每年該設備的付現(xiàn)成本，作出趨勢分析。2、對新設備提出技術性能要求組織廠部一線使用者、采購人員、技術人員等相關人員對新購設備，產品規(guī)格、價格幅度、技術性能要求、售后服務、交貨條件和時間服務條件、支付條件、訂購數(shù)量、可接受的供應商等進行研究，確定有關經濟指標，投資額度，付款方式及付款期限，充分利用商業(yè)信用，盡可能降低成本，最后選定一個或兒個供應商

35、，以免受制于人，同時使供應之間展開競爭，有便于做好設備更新工作。3、更新模式例：考慮用一臺新的、效率更高的設備代替舊設備以減少成本，增加收益,舊設備原購置成本40萬元，已使用5年，估計還可繼續(xù)使用5年，已折舊20萬元，假定期滿后無殘值，如果現(xiàn)在銷售可滿價款20萬元，以后每推遲一年少賣5萬元，每年維修保養(yǎng)等，造成付現(xiàn)成本每年增加1萬元，第一年為1萬元。新設備的購置成本40萬元，估計可用10年，期滿無殘值，一至五年，付現(xiàn)成本為零，第六年為一萬元，以后每年付現(xiàn)成本趨勢與舊設備相同，每年遞增一萬。資本成本為8%,稅率為40%,新舊設備均用直線折舊法訃提折舊，分析繼續(xù)使用舊設備還是更換新設備更經濟。分析

36、如下：新舊設備每年付現(xiàn)成本（萬元）使用年數(shù)t舊設備付現(xiàn)成本V舊新設備付現(xiàn)成本V紳11022033044055066177288399410105舊設備出售201612840舊設備每年折舊D舊=4萬元新設備每年折舊D新=3.5萬元舊設備年均凈現(xiàn)值歹（SIFl一Vt舊）（1一T）+Z右（1+KPvIFAd新設備年均凈現(xiàn)值=SlH（I-T）+-y0-n（1OPvmM（S新-）（1）+Q7ANPVS=召（1+K）/=SjS（I-門+吋一yJM!Z2召（1+K）/W%ANPVi:l-舊設備年均凈現(xiàn)值ANPV斯-新設備年均凈現(xiàn)值K-貼現(xiàn)率（資本成本或企業(yè)要求的報酬率）n-項目使用年限C-舊設備換新設備初始

37、投資額PVIFAM-建立在公司資本成本和設備壽命基礎上的年金現(xiàn)值系數(shù)S111,S新-使用新舊設備時的銷貨收入Vlll,v-新舊設備付現(xiàn)成本T-所得稅D-設備折舊t-當期年限由于污水處理水量一定，引起銷售收入相同Slll=Stt,使用5年后，第6年更換新設備，比較使用新舊設備年均凈現(xiàn)值。ANPVIH-ANPVW=(4-3.5)40%+(l-40%)l(l8%)l+2(l+8%)2+.10(l+8%)106.710-(l-40%)6(l8%)l+7(l+8%)2+.10(l+8%)53.993=-1.58說明舊設備年均凈現(xiàn)值小于新設備年均凈現(xiàn)值1.58萬元，不宜繼續(xù)使用舊設備，宜更換新設備。假設比

38、例ANPVIIrANPV新0說明舊設備年均凈現(xiàn)值大于新設備年均凈現(xiàn)值,不宜更換新設備，繼續(xù)使用舊設備。ANPVIlrANPV縛=0時的年限為設備更換的年限。D.選擇訂貨程序，檢查合同履行情況，復核新設備經濟技術指標采取“一攬子合同”，與供應商建立長期的供貨關系，當需要產品時，就按原來約定的價格條件隨時供貨，這樣庫存就放在了供貨企業(yè)，可減少存貨資金，提高資金周轉率，達到無庫存采購的IJ的。設備到位后，對新設備技術指標進行考核，是否達到預定預定目標，以便進一步指導生產。13、日常點檢、定期點檢、法定檢査計劃1.31、日常點檢制點檢制是一種管理制度，它是利用人的感官和簡單的儀表工具，按照標準定點、定

39、期地對設備進行檢查，找出設備異常，發(fā)現(xiàn)故障隱患，了解設備缺陷的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。一、點檢的主要特點1、定人點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢，它不僅是巡回檢介，而是固定點檢區(qū)的人員，固定區(qū)間和設備而來輕易變動。人員一般由24人負責兒十臺到上白臺設備，實行白班工作制。點檢員不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術人員，而是經過特殊訓練的專門人員。對其素質的要求是：（1）具備一定的設備管理知識，有實際經驗，會使用簡易診斷儀器；（2）有必要的辦公條件和交通工具；（3）點檢作業(yè)和管理、協(xié)調業(yè)務相結合；（4）具備維修技術、組織協(xié)調和管理技能。2、定點在對設備

40、解剖分析的基礎上，預先設定設備故障點，明確設備的點檢部位、項目和內容，使點檢做到有目的、有方向地進行點檢。3、定量在點檢過程中，把技術診斷和傾向管理結合起來，對有磨損、變形、腐蝕等減損最的點，根據(jù)維修技術標準的要求，進行劣化傾向的定量化管理，通過對劣化傾向的測定，達到預知維修的日的。4、定周期對可疑、可能的故障點，設定相應的點檢周期，按周期進行點檢。點檢員也可隨著經驗的積累和素質的提高，對周期進行適當?shù)恼{整、修正，逐漸摸索出最佳的點檢周期。5、定標準點檢標準是衡最或判別設備被點檢部位是否正常的依據(jù)，也是對劣化嚴重程度判別的尺度因此，要對點檢對象設備設定判別標準，點檢員要熟悉掌握這些標準，以便準

41、確判別，及時報警，采取對策，消除偏離標準的劣化點，恢復設備正常狀態(tài)。6、定點檢計劃表點檢計劃表（或作業(yè)卡）是點檢員實施點檢作業(yè)的指南和進行自主管理的藍圖。點檢員根據(jù)預先編制好的點檢訃劃表，沿著規(guī)定路線檢查。一般，點檢計劃表設定的路線應該是進行思考和優(yōu)化的，這樣可以使點檢工作效率達到最佳，使點檢勞動強度達到最小。7、記錄點檢記錄一般包括四部分，即：作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些記錄將成為故障分析的依據(jù)，也為預防維修提供支持文件。8、定點檢業(yè)務流程點檢作業(yè)和點檢結果的處理對策，稱為點檢業(yè)務流程。點檢作業(yè)即點檢操作方法。點檢結果處理對策明確規(guī)定處理程序:急需處理的隱患，山點檢員直接通

42、知檢修（維修）人員立即到現(xiàn)場處理。不須急需處理的問題.則做好記錄，納入訃劃檢修來解決。點檢業(yè)務是聯(lián)系現(xiàn)場和管理的重要橋梁，它可以使現(xiàn)場問題快速得到解決，可使傾向性的發(fā)展趨勢通過有訃劃的工作適時地加以解決，使計劃項Ll得到落實，并通過實績研究，檢查反饋、標準修正等行為提高維修作業(yè)的準確度和效率。點檢是一種全員管理的形式，操作工人的口常點檢是點檢制的重要部分。而另一方面，專職點檢員按照工作量的區(qū)域分工管理，按照機、電、儀的專業(yè)分工管理，乂構成了點檢制的重要特色。點檢員既是點檢業(yè)務的操作者，乂是設備和維修的管理者。點檢工作是依照一整套科學、標準化的作業(yè)規(guī)程去進行的，是一種動態(tài)管理的模式。二、點檢工作

43、的環(huán)節(jié)及邏輯順序點檢工作流程包括十二個環(huán)節(jié)。如下圖所示：定點工作內容設備點檢首先要確定一臺設備有多少個維護點。確定維護點就是科學地分析這臺設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位，根據(jù)設備運動和使用情況，一般可包括:滑動部位、回轉部位、傳動部位、與原材料相接觸相互作用部位、荷重支撐部位及受介質腐蝕等部位。點檢人員必須對上述部位逐臺制定各種劣化趨勢的允許標準，并按照標準要求有計劃地進行預防性檢查。1、定期工作內容根據(jù)設備定點的特點，分析和制定檢查周期。一般而論，有些重要設備、重要部件的重要負荷點，易于受影響的點，檢查頻數(shù)一班可達兒次，而那些不易劣化或劣化速度緩慢的點，其點檢周期可達一個月至半年。2、定

44、項工作內容定項即確定檢查點的檢查項Ll,如有的檢查點要檢查油污和溫度兩項，有的要檢查油污、溫度和間隙三項。3、定標工作內容定標即確定設備劣化的允許限度標準。如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等需要明確的數(shù)量標準。只要不超過規(guī)定的標準就不視為故障。4、定法工作內容定法即定檢查方法，是人的五感感覺，還是使用工具、儀器、精密儀表檢卉。5、定人工作內容定人即確定點檢的負責人員，不同類型的點檢安排不同的人。他們可以是現(xiàn)場操作工人、專職檢修維護人員、維修技術人員或專職點檢員。人員的安排應根據(jù)點檢部位、技術精度要求，落實到具體人。6、檢查工作內容檢查即為點檢丄作的兒體實施。檢查的環(huán)境、步驟也應有明確規(guī)定。有一

45、些點可以在生產運行中檢查，有一些要在停機情況下檢查:還有些部位需要解體檢查，也有不少部位是無需解體檢查的。7、記錄工作內容檢查時要做詳細記錄。記錄表設計成標準格式，要填寫的內容包括:檢查數(shù)據(jù)、與規(guī)定基準的差異值、判定意見、處理建議等，并要山檢查者簽名，注明檢查時間。8、處理工作內容檢查中間可以處理和調整的項Ll要山點檢員，或在操作工人配合下及時處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。暫時無能力、無條件處理的，要及時報告有關人員安排處理。任何人、任何時間的處理都要填寫處理記錄。9、分析工作內容檢查記錄和處理記錄是系統(tǒng)分析的依據(jù).要定期對記錄進行分析，找出薄弱的“維護點”，即高故障率、重要故障發(fā)生或

46、故障損失后果嚴重的環(huán)節(jié)，提出意見，交技術改造或設計人員改進設計，實施改善維修，主動維修策略。10、改進工作內容改進即對檢查及記錄分析所暴露出來的問題加以改進的實施對于易于處理的環(huán)節(jié)可以山點檢員協(xié)同工人在現(xiàn)場及時的改進。難于處理的內容，可以提議山專職維修、技術人員提出改進方案并實施也可山委外合同維修人員具體實施。通過改進把系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)徹底消除。11、評價工作內容任何一項改進的內容.在實施后要對其效果進行評價，總結形成經驗，可以推廣到同類設備上，不斷完善，如此循環(huán)往復進行，使設備管理的基礎不斷鞏固。三、點檢點工作要求（1）嚴格的定點記錄:要逐點堅持做好記錄，慢慢積累.找出設備劣化規(guī)律和改進決竅。（

47、2）LJ視化的定標處理:對達不到慕準、標準的點，尤其是嚴重影響產品精度，威脅安全、環(huán)境，可能造成重人停機損失的部位，要明顯地標出“紅點”、“紅牌”記號，進行特別觀察和護理。（3）堅持不懈的定期分析:點檢記錄要規(guī)定每月分析一次，每季把檢六與處理記錄進行比較整理、匯總、存檔，為檢修和改造提供技術依據(jù)。每年要系統(tǒng)地進行一次總結，找出規(guī)律，改進計劃。對規(guī)定的點檢部位重新審核，有的要延長或縮短點檢周期，有的部位可能要補充加入點檢范圍，而有的部位則可能取消，不再進行點檢，不斷提高點檢的準確度和工作效率。（4）認真的定項設訃:查出需要改進的項Ll,要逐項要求和督促維修技術部門的定項改進設計。暫時解決不了的問

48、題，立項作為專題、課題研究或請有關外部科研部門協(xié)助解決。（5）明確的定人改進:點檢提岀的改進項LI,要從設計、改造、評價到再改進的全過程，明確專人負責，有始有終，使改進效果有系統(tǒng)性和連續(xù)性。（6）全面的系統(tǒng)總結:侮隔一定周期，要對點檢工作進行一次全面、系統(tǒng)的總結和評價，作出書面總結材料和下一階段的重點工作計劃。（7）按照點檢的Ll的分，點檢可分為傾向點檢和劣化點檢兩種，傾向點檢著重于劣化傾向的檢查、記錄和管理，對史換周期的確定及突發(fā)故障的發(fā)現(xiàn)和處理:劣化點檢側重于劣化程度的檢查、記錄和分析，對修理的判斷和確認。如果按是否解體來分，乂分為解體點檢和非解體點檢。最經常的劃分是把點檢分為日常點檢、定

49、期點檢和精密點檢。其周期、日的、內容、手段和執(zhí)行人。期一種類對象周目的檢査內容點檢手段實施部門執(zhí)行人及時發(fā)現(xiàn)微小，加每日以處理保證設備無故障運行異音、漏油、油干、污穢、單器具所有設振動、溫度、五感及簡5-IOm備in松動、位移工藝組操作工點送備及一定期點般設檢備重要部彳立MJ對設備重要部位、周/有一定技術難度的測定設備劣化月/檢查，及時發(fā)現(xiàn)深程度深層故障季層隱患，及時采取隱患對策五感及儀IOmin器儀表2h維修組職檢或維修1：專點員對日常點檢、蠢不定I年設備性能和精度的定期點檢發(fā)現(xiàn)專用儀表保證的作法定檢測診斷T專業(yè)檢測人員13.2.檢查辦法1、目的為降低設備故障率，延長設備使用壽命，規(guī)范點檢、

50、保養(yǎng)與維修作業(yè)過程,以保障設備性能良好運行。2、適用范圍適用于生產性設備及監(jiān)視測量設備的維修與保養(yǎng)人員對其進行維修與保養(yǎng)的作業(yè)過程3、定義（1）生產性設備:指用于產品生產的直接設備及輔助設備、生產改善設備。（2）監(jiān)視測量設備:指監(jiān)視裝置與用于計量的儀器儀表。（3）一級保養(yǎng)：指設備的清潔、潤滑、檢查、調試等。二級保養(yǎng)：指設備及零件的緊固、內部清洗、潤滑等。（4）三級保養(yǎng)：指設備主體部分進行解體檢查、調整、更換測量、鑒定。4、職責（1）使用部門：員工必須負責設備的清潔；班長必須負責其所使用設備的日常的點檢及一級保養(yǎng)；車間主任必須熟悉掌握二級保養(yǎng)，能在機修班的輔導下進行二級保養(yǎng)。接受機修班設備使用監(jiān)

51、督和考核。（2）機修班：負責設備二、三級保養(yǎng)與維修的具體實施，對使用部門進行設備日常的點檢及一級保養(yǎng)的培訓及測驗。監(jiān)督考核違規(guī)操作。5、作業(yè)流程A、設備點檢作業(yè)（1）可使設備故障、隱患及缺陷盡早發(fā)現(xiàn)及時處置，避免重大設備故障的發(fā)生，為生產正常進行提供設備保障。（2）設備點檢作業(yè)山機修班、生產部設備維修人員執(zhí)行5.1.3.點檢分停機或開機兩種情形進行。（3）設備維修人員當班期間均需點檢本區(qū)域分管的機器設備.5.1.5.管理區(qū)域劃分山機修班自行安排。（4）點檢作業(yè)部位、方法、頻次按設備點檢表相關內容進行，點檢結果填寫于設備點檢表上。（5）點檢時如發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應報知當班班長或車間主任并及時采取相

52、應措施進行處置，若因故暫未能處置應于交接班記錄表中作交接班說明。（6）下班維修人員須對上班之點檢結果做稽核，并于設備點檢表上簽認。B、設備保養(yǎng)作業(yè)（1）機修班制定生產性設備及監(jiān)視測量設備的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)單位與保養(yǎng)基準。確定保養(yǎng)周期及日期后，應通知相關使用部門以利配合。（2）若在預定保養(yǎng)時間施行機器設備保養(yǎng)會影響其它部門之正常運作時，需經機修班領導同意后方可實施。（3）一級保養(yǎng)由使用部門進行保養(yǎng)后，記錄于該崗位記錄表中，山機修班負責一周內抽檢保養(yǎng)落實狀況及效果。（4）二、三級保養(yǎng)作業(yè)在試機正常后，保養(yǎng)作業(yè)人員將保養(yǎng)事實記錄在設備保養(yǎng)記錄表上。（5）設備管理員每月根據(jù)維修保養(yǎng)作業(yè)單位的設備保養(yǎng)記錄

53、表之記載，將保養(yǎng)事實中有更換零件記錄的內容登錄于設備維修表上.C、定期保養(yǎng)作業(yè)（1）定期保養(yǎng)之準備（2）權責單位根據(jù)設備保養(yǎng)計劃表所制定之相關設備之保養(yǎng)周期規(guī)劃好預定保養(yǎng)時間。（3）若在預定保養(yǎng)時間施行機器設備保養(yǎng)會影響其它部門之正常運作時，需經機修班同意后方可實施。（4）相關權責班長須事先組織好保養(yǎng)物資。（5）保養(yǎng)作業(yè)人員開工前應準備好工具及保養(yǎng)物資，提前攜至作業(yè)現(xiàn)場。（6）保養(yǎng)作業(yè)開始時，懸掛標示牌,做好安全防護措施后方可正式作業(yè)，并要求操作員配合保養(yǎng)作業(yè)。（7）保養(yǎng)作業(yè)人員須依設備保養(yǎng)計劃表相關內容進行保養(yǎng)作業(yè)。D、定期保養(yǎng)作業(yè)完結（1）保養(yǎng)作業(yè)結束后，保養(yǎng)作業(yè)人員須檢查機器設備各機械零

54、部件、電氣部件及電氣線路正確歸位及完好，并清點工具及物品，確認沒有異物遺留于機器設備內。（2）保養(yǎng)作業(yè)人員應會同機器設備操作員清理好作業(yè)現(xiàn)場。（3）保養(yǎng)作業(yè)人員當班班長確認保養(yǎng)后之機器設備具備開機條件后，取下標示牌，協(xié)同操作員試機。（4）試機正常后，保養(yǎng)作業(yè)人員當班班長應在該崗位交接班記錄上填寫上“x時X分X設備已保養(yǎng)完成，許可使用”并簽認后，保養(yǎng)后之機器設備方可正式交付操作員使用。（5）保養(yǎng)作業(yè)人員當班班長應及時填寫設備保養(yǎng)記錄表。（6）保養(yǎng)作業(yè)人員當班班長應于下班前及時將保養(yǎng)作業(yè)情況記錄于自己所屬崗位之交接班記錄表上。E、設備日常維修（1）當使用部門確認機器設備存有隱患時；（2）當設備性能

55、不能滿足生產需要或品質要求時；（3）設備因故障而停機影響正常生產時。F、設備維修流程（1）機修班維修人員依據(jù)設備現(xiàn)狀擬出預定維修時間，并組織好維修用備品備件提前進入現(xiàn)場。（2）預定維修時間內沒有進行維修動作，山使用部門反饋至機修班處理。當設備因故障而突然停機時：（1）當班維修人員應迅速組織人力至故障現(xiàn)場進行搶修。（2）維修人員應以不擴大故障及隱患為前提,如無法確定故障原因時，不可盲目亂動，應集中商議，找出最佳解決方案。G、維修注意要點：（1）維修前，須做好標識、隔離并與和其它安全防護措施，操作員應配合維修作業(yè)。（2）若需對設備重新調整時，應記錄好設備的原始數(shù)據(jù)，避免失誤。（3）維修完結后,維修

56、作業(yè)人員須檢查設備各機械零部件、電氣部件及電氣線路正確歸位及完好，并清點工具及所帶物品，確認沒有異物遺留于機器設備內方可結束。（4）維修人員應會同設備操作工清理好維修現(xiàn)場。（5）當確認維修后的機器設備具備開機條件后，方可取下標示牌解除臨時性防護措施，協(xié)同設備操作工試機。（6）試機正常后，維修人員在該崗位交接班記錄表填上記錄。（7）當班維修人員應于下班前及時將維修作業(yè)情況（包括更換零部件之名稱、型號規(guī)格及數(shù)量）記錄于交接班記錄表上.設備管理員每月根據(jù)交接班記錄表之記載，將有更換零件記錄的相關內容登錄于機器設備履歷表上。H、設備大修（1）大修訃劃山維修單位制定并提出，提報公司最高領導審批，山維修人

57、員按訃劃時間進行組織維修。（2）設備經大修后，機修班要組織相關技術人員及使用部門對大修計劃規(guī)定的項LJ和裝置進行測定，填寫設備驗收記錄，確保能達到滿足產品質量的要求，驗收人員應在設備驗收記錄上簽字確認。經過設備驗收后的設備可交付使用部門使用。（3）設備大修后，設備管理員應及時將維修人員維修記錄中將有更換零件記錄的相關內容登錄于機器設備履歷表上。（4）特種設備安全鑒定：由機修班對特種設備進行維修或大修后，聯(lián)系國家相關職能部門對特種設備進行安全鑒定，并山國家職能部門出具鑒定報告。I、監(jiān)視測量設備保養(yǎng)與維護：（1）使用部門應嚴格按照使用說明書或操作規(guī)程對監(jiān)視測量設備進行使用和保養(yǎng)，確保設備的監(jiān)視和測

58、量能力與要求相一致。（2）使用部門按操作規(guī)范定期對監(jiān)視和測量設備進行檢查，防止損壞或失效。發(fā)現(xiàn)監(jiān)視設備偏離校準狀態(tài)時，應停止使用，并通知計量員維修或校準。（3）計量員年底負責制訂出監(jiān)視和測量裝置下一年度的校驗計劃，保證所使用的監(jiān)視和測量裝置處于有效合格狀態(tài)。維修與校驗：（1）需外部維修與校驗的設備，山訃量員負責聯(lián)系國家法定計量部門。（2）對需內部維修與校準的設備，計量員應按訃量器具管理辦法維修與校準并填寫相關計量器具維修記錄表計量器具檢定記錄表。1.4、測定、測試實施計劃14.1.制定計劃（1）項Ll公司接管污水廠后根據(jù)污水廠各種設備的測定、測試要求制定測定、測試實施訃劃。（2）測定、測試計劃

59、應明確檢測內容、使用器具、時間安排等內容。（3）臨時需使用的檢測設備需編制臨時需用訃劃，提前進行準備。1.42、檢測試驗措施（1）檢測設備應保養(yǎng)良好，防護齊全，具備完好的過程能力。檢測設備應具有檢定合格證書并處于有效的檢定周期之內。（2）檢測設備應進行臺帳管理。（3）檢測設備應由具備操作水平的人員專人負責保管、專人使用。（4）檢測設備按照規(guī)定的檢測周期送檢，當需在使用期送檢時，項Ll公司需提前準備好備用檢測設備。（5）所有檢驗和試驗的儀器、設備必須經過檢定或校驗合格方可作為檢驗和試驗的依據(jù)。14.3.等。實施計劃一、粗格柵機使用地點：粗格柵池使用部門：生產部測試周期：1年測試部門：工藝組、維修

60、組時間安排：每年4月檢測項II：減速機工作電流、溫升、噪音，鏈條匸作速度，螺旋輸送機輸送速度二、提升水泵使用地點：進水泵房使用部門：生產部測試周期：1年測試部門：工藝組、維修組時間安排：每年4月檢測項目：電機工作電流、溫升，流量，揚程，噪音等。三、細格柵機使用地點：細格柵池使用部門：生產部測試周期：1年測試部門：工藝組、維修組時間安排：每年4月檢測項LI：減速機工作電流、溫升、噪音，鏈條工作速度，螺旋輸送機輸送速度等。四、清砂機使用地點：旋流沉砂池使用部門：生產部測試周期：1年測試部門：工藝組、維修組時間安排：每年4月檢測項目：吸砂機工作電流、溫升、噪音，流量、揚程等。五、液下推進器使用地點：