非均相分離設(shè)備

1、分別設(shè)備.吸收非均相分別設(shè)備均相分別設(shè)備分別設(shè)備沉降設(shè)備過(guò)濾設(shè)備膜分別設(shè)備蒸餾和精餾分別設(shè)備概述.非均相分別設(shè)備.一、沉降設(shè)備1、重力沉降設(shè)備 分別原理：密度差 分別劑：重力實(shí)例：懸浮液的廓清、油水分別、原油脫氣. (1) 降塵室 構(gòu)造及任務(wù)原理 入口截面：矩形 隨氣體的程度流速u(mài)；顆粒沉降速度ut。降塵室底面積：含塵氣體積流量：含塵氣流通截面積：顆粒運(yùn)動(dòng)速度分解：集塵斗氣體入口氣體出口降塵室含塵氣體凈化氣體顆粒降塵室操作表示圖.顆粒的停留時(shí)間 顆粒的沉降時(shí)間 顆粒分別(沉降)條件 消費(fèi)才干 (可處置的塵氣體積流量q V)闡明：消費(fèi)才干由底面積、沉降速度決議，與降塵室高度無(wú)關(guān)，多用扁平外形或多

2、層降塵室(層高40-100mm)含塵氣體凈化氣體.氣體速度的選?。?闡明：設(shè)計(jì)時(shí)，以所需分別的最小顆粒為基準(zhǔn)適宜于分別直徑在75m以上的粗粒，普通作預(yù)除塵用 多層降沉室清潔氣流含塵氣流擋板隔板.(2) 沉降槽 利用重力沉降分別懸浮液的設(shè)備。.(2) 沉降槽分類(lèi)：間歇式和延續(xù)式沉降過(guò)程： 第一階段：沉降槽上部，顆粒濃度低，近似自在沉降；第二階段：沉降槽下部，顆粒濃度大，屬于干擾沉降。沉降速度：通常由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。 .一、沉降設(shè)備2、離心沉降設(shè)備 分別原理：密度差 分別劑：離心力 適用范圍：兩相密度差較小、顆粒粒度較細(xì)的非均相系。 分別效果：根據(jù)離心機(jī)的種類(lèi)而定，有的高效旋風(fēng)分別器的分割直徑可小至3

3、10um。.旋風(fēng)分別器進(jìn)氣排氣出灰口 旋風(fēng)分別器表示圖B. 旋風(fēng)分別器 含塵氣體由矩形進(jìn)口管沿切向進(jìn)入器內(nèi),在器壁的作用下作圓周運(yùn)動(dòng)。顆粒被慣性離心力拋至器壁，并聚集于錐形底部的集塵斗灰斗中。凈化了的氣體從中央排氣管離去。旋風(fēng)分別器普通可分別575m的細(xì)小塵粒。.多級(jí)旋風(fēng)分別器.過(guò)濾目的：從懸浮液中分別出固體顆粒。過(guò)濾原理：在外力的作用下，懸浮液中的液體經(jīng)過(guò)多孔介質(zhì)的 孔道而固體顆粒被截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)固、液分別。過(guò)濾術(shù)語(yǔ)： 濾漿：過(guò)濾操作所處置的懸浮液 過(guò)濾介質(zhì)：所用的多孔物質(zhì)過(guò)濾介質(zhì)是織物時(shí)，稱(chēng)為濾布)； 濾液：經(jīng)過(guò)介質(zhì)孔道的液體； 濾餅濾渣：被截留的物質(zhì)。二、過(guò)濾.二、過(guò)濾 過(guò)濾原理：固

4、體顆粒比過(guò)濾介質(zhì)的孔徑大，在介質(zhì)孔道的上方相互之間架橋，其他顆粒在橋面堆積構(gòu)成濾餅層，溶液從固體顆粒之間的縫隙中穿流而過(guò)進(jìn)入濾液，從而實(shí)現(xiàn)固液分別。 .工業(yè)過(guò)濾方式: 深層過(guò)濾、濾餅過(guò)濾 特點(diǎn)：固體顆粒的堆積發(fā)生在較厚的粒狀過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部，過(guò)濾介質(zhì)外表上無(wú)顆粒層構(gòu)成 。特點(diǎn)：固體顆粒呈餅層狀堆積于過(guò)濾介質(zhì)的上游一側(cè)，構(gòu)成濾餅層 。適用：處置顆粒含量較高的懸浮液，是化工消費(fèi)中的主要過(guò)濾方式。 適用：懸浮液中顆粒尺寸甚小而且含量甚微的場(chǎng)所。懸浮液過(guò)濾介質(zhì)濾液深層過(guò)濾清液過(guò)濾介質(zhì)懸浮液濾餅濾餅過(guò)濾.二、過(guò)濾設(shè)備以壓力差為推進(jìn)力：板框式壓濾機(jī)間歇操作； 葉濾機(jī)間歇操作； 回轉(zhuǎn)真空過(guò)濾機(jī)延續(xù)操作 以離心力

5、為推進(jìn)力：離心過(guò)濾機(jī)。 .濾板和濾框?qū)嵨飯D片 板框壓濾機(jī) 1、板框式過(guò)濾機(jī).板框壓濾機(jī) 板框壓濾機(jī)是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為推進(jìn)力的過(guò)濾機(jī)。 板框壓濾機(jī)的主要部件是濾板和濾框，濾板和濾框通常為矩形、正方形或圓形，用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等資料制造，操作壓力普通為0.30.5MPa。.構(gòu)造和任務(wù)原理 濾框、 濾板 洗滌板，非洗滌板料液通道2鈕1鈕3鈕洗滌液通道洗滌板框非洗滌板.陳列方式：板、框交替，個(gè)數(shù)可調(diào)。 板框壓濾機(jī).操作周期：組裝過(guò)濾洗滌卸渣整理。 操作方式：間歇操作濾 液濾漿過(guò)濾過(guò)程：.洗液廢洗液洗滌過(guò)程：優(yōu)點(diǎn)：操作靈敏，過(guò)濾面積大，可接受較大壓力； 缺陷：勞動(dòng)強(qiáng)度大，

6、操作不延續(xù)，消費(fèi)效率低。. 2、 離心過(guò)濾 (1) 任務(wù)原理 過(guò)濾推進(jìn)力：離心力； 離心機(jī)分類(lèi)：常速、高速、超速離心機(jī)。 . 三足式離心機(jī)優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)周期靈敏；缺陷：卸料時(shí)勞動(dòng)條件差、檢修不方便；適用：小批量物料處置，各種鹽類(lèi)結(jié)晶的過(guò)濾和脫水。1底盤(pán)；2支柱；3緩沖彈簧；4擺桿；5鼓壁；6轉(zhuǎn)鼓底；7攔液板；8機(jī)蓋；9主軸；10軸承座；11制動(dòng)呂手柄；12外殼；13電動(dòng)機(jī)；14制動(dòng)輪；15濾液出口2離心過(guò)濾機(jī)型式. 刮刀卸料式離心機(jī)優(yōu)點(diǎn)：延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、消費(fèi)才干大、勞動(dòng)條件好；適用：直徑在0.1mm以上的顆粒的過(guò)濾；不適用：細(xì)、粘顆粒的過(guò)濾，必需堅(jiān)持晶粒完好的物料的過(guò)濾。. 活塞往復(fù)式卸料離心

7、機(jī)適用：顆粒直徑較大0.15mm)、濃度大30%)的濾漿 食鹽、硫酸銨、尿素等的消費(fèi)中。121原料液2洗滌液3脫液固體4洗出液5濾液. 利用慣性、過(guò)濾、靜電等作用，從氣體或蒸氣中除去所含固體顆?；蛞旱味怪畠艋?，或者用液體對(duì)氣體進(jìn)展洗滌，即所謂的濕法凈制。三、氣體的其他凈化方法1、慣性分別器 原理：利用氣體與顆粒密度不同的性質(zhì)，在氣體的流動(dòng)途徑上設(shè)置擋板以使氣體在流動(dòng)時(shí)發(fā)生忽然的轉(zhuǎn)向，由于顆粒的慣性大，不易改動(dòng)流動(dòng)方向，因此可從氣體中分別出來(lái)。 適用：從氣體中分別出固體顆粒或液滴。 優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、阻力小;缺陷：分別效率不高，用作預(yù)除塵。.闡明：顆粒的直徑及密度越大、氣速越大、氣體轉(zhuǎn)機(jī)的曲率

8、 半徑越小，那么除塵效果越好。 擋板塵灰 慣性分別器組.2、袋濾器袋濾器的型式有多種，液體袋濾器用于懸浮液的分別；袋式濾塵器用于含塵氣體的分別，它使含塵氣體經(jīng)過(guò)懸掛在袋室上部的織物過(guò)濾袋而被除去。 脈沖式袋式濾塵器 袋式濾塵器表示圖 .袋濾器 使含塵氣體穿過(guò)袋狀濾布，以除去其中的塵粒的設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)：能除去1m以下的微塵、除塵效率高缺陷：投資費(fèi)用高、清灰費(fèi)事、用于處置濕度高的氣體時(shí)， 應(yīng)留意氣溫須高于露點(diǎn)。適用：在旋風(fēng)分別器后作為末級(jí)除塵設(shè)備。1排氣口；2上部箱體；3放射管；4文氏管；5控制器；6氣包；7控制閥；8脈沖閥；9進(jìn)氣口；10濾袋；11框架；12中部箱體；13灰斗；14排灰閥.3、靜電除

9、塵器 利用直流高壓電源使塵粒沉降的設(shè)備，根本部分為兩個(gè) 高壓電極。原理：在放電電極周?chē)a(chǎn)生電離圈，氣體經(jīng)過(guò)電離區(qū)時(shí)發(fā)生 電離，電離產(chǎn)生的正負(fù)離子在向兩極運(yùn)動(dòng)過(guò)程中撞擊 粉塵粒子，使塵粒帶上電荷被兩極吸引而從氣體中分 離出去。優(yōu)點(diǎn)：有效地?fù)浼?.1m甚至更小的煙塵或霧滴， 分別效率可高達(dá)99.99%； 阻力小、氣體處置量大。缺陷：設(shè)備費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)均較高、安裝管理要求嚴(yán)厲。.4、 濕式除塵器 使含塵氣體與水或其他液體相接觸，利用水滴和塵粒的慣性 碰撞及分散、粘附等作用把塵粒從氣流中分別出來(lái)的設(shè)備。1水膜除塵器 優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高、阻力小、構(gòu)造簡(jiǎn)單；缺陷：設(shè)備體積大、占地多、金屬耗費(fèi)量大。1外殼；2螺旋

10、倒流片；3內(nèi)芯；4灰漿斗.優(yōu)點(diǎn)：能除去1m以下的微塵、除塵效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、 維修管理方便、可用于除霧、降濕、吸收及蒸發(fā)等操作。缺陷：壓力損失大、用水量大。2文氏管除塵器 由文氏管和除沫器組成。1進(jìn)氣管；2噴水安裝；3收縮管；4喉管；5分散管；6銜接風(fēng)管；7除沫器.3塔式除塵 在某些逆流塔式傳質(zhì)設(shè)備中，塵粒與水滴相互凝聚，使塵粒成團(tuán)狀，靠重力作用而沉降下來(lái)，隨液流由塔底排出。常用的塔式除塵設(shè)備有：湍球塔、泡沫洗滌塔、旋流塔板。1柵板2噴嘴3除霧器4人孔5供水管6視境.4、均相分別設(shè)備進(jìn)料回流液塔頂氣相塔底液相.4-1、精餾塔是進(jìn)展精餾的一種塔式汽液接觸安裝，又稱(chēng)為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主

11、要類(lèi)型。根據(jù)操作方式又可分為延續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。蒸餾的根本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同相對(duì)揮發(fā)度，的特性，實(shí)現(xiàn)分別目的的單元操作。.板式塔構(gòu)造 1功能：為混合物的氣、液兩相提供多級(jí)的充分、有效的接觸與及時(shí)、完全分別的條件。 2板式塔性能要求 消費(fèi)才干大； 塔板效率高； 具有適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥裕?塔板阻力??； 塔構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于加工制造，維修保養(yǎng)。. 常用塔板類(lèi)型： 1泡罩塔 優(yōu)點(diǎn)：塔板操作彈性大，塔效率也比較高，不易堵。缺陷：構(gòu)造復(fù)雜，制造本錢(qián)高，塔板阻力大但消費(fèi)才干不大。 組成：升氣管和泡罩.圓形泡罩條形泡罩泡罩塔.2篩板塔板優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、造價(jià)低、塔板阻力小目前，廣泛

12、運(yùn)用的一種塔型。塔板上開(kāi)圓孔，孔徑：3 - 8 mm，大孔徑篩板：12 - 25 mm。.3浮閥塔板圓形浮閥條形浮閥浮閥塔盤(pán)方形浮閥.優(yōu)點(diǎn)：浮閥根據(jù)氣體流量，自動(dòng)調(diào)理開(kāi)度，提高了塔板的操作彈性、降低塔板的壓降，同時(shí)具有較高塔板效率，在消費(fèi)中得到廣泛的運(yùn)用。缺陷：浮閥易零落或損壞。方形浮閥F1型浮閥.4-2、吸收塔 吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形狀分為三類(lèi)。第一類(lèi)是氣體以氣泡形狀分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類(lèi)是液體以液滴狀分散在氣相中的放射器、文氏管、噴霧塔；第三類(lèi)為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)展接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂參與自上而下流動(dòng)，與從下向上流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。.填料塔： 填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以添加兩種流體間的接觸外表。例如運(yùn)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的