筏板基礎(chǔ)施工方案

1、PAGE PAGE 26湖南省第六工程湘江西岸將軍嶺片區(qū)棚戶區(qū)改造安置小區(qū)工程部筏板根底專項施工方案 編 制 單 位：永州市湘江西岸將軍嶺棚戶改造工程經(jīng)理部 編 制 人： 批 準(zhǔn) 人： 編 制 日 期： 2022年08月05日 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc459832093 1.工程概況 PAGEREF _Toc459832093 h 1 HYPERLINK l _Toc459832094 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc459832094 h 1 HYPERLINK l _Toc459832095 1.2工程主要情況 PAGEREF _To

2、c459832095 h 1 HYPERLINK l _Toc459832096 1.3設(shè)計簡介 PAGEREF _Toc459832096 h 1 HYPERLINK l _Toc459832097 2.施工安排 PAGEREF _Toc459832097 h 3 HYPERLINK l _Toc459832098 2.1施工目標(biāo) PAGEREF _Toc459832098 h 3 HYPERLINK l _Toc459832099 2.2施工段劃分及施工順序 PAGEREF _Toc459832099 h 3 HYPERLINK l _Toc459832100 2.3施工順序 PAGERE

3、F _Toc459832100 h 4 HYPERLINK l _Toc459832101 2.4施工重難點 PAGEREF _Toc459832101 h 4 HYPERLINK l _Toc459832102 2.5施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc459832102 h 4 HYPERLINK l _Toc459832103 3施工進度方案 PAGEREF _Toc459832103 h 6 HYPERLINK l _Toc459832104 4.施工準(zhǔn)備與資源配置方案 PAGEREF _Toc459832104 h 7 HYPERLINK l _Toc459832105 4.1 施

4、工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459832105 h 7 HYPERLINK l _Toc459832106 4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459832106 h 7 HYPERLINK l _Toc459832107 4.3 材料、人力、機具等資源的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459832107 h 7 HYPERLINK l _Toc459832108 4.4機械、設(shè)備、材料需用量： PAGEREF _Toc459832108 h 8 HYPERLINK l _Toc459832109 5.施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc459832109 h 8 HYPE

5、RLINK l _Toc459832110 5.1基坑土方 PAGEREF _Toc459832110 h 8 HYPERLINK l _Toc459832111 5.2人工清槽 PAGEREF _Toc459832111 h 8 HYPERLINK l _Toc459832112 5.3基底碾壓 PAGEREF _Toc459832112 h 9 HYPERLINK l _Toc459832113 5.4墊層施工 PAGEREF _Toc459832113 h 9 HYPERLINK l _Toc459832114 5.5根底放線 PAGEREF _Toc459832114 h 10 HYP

6、ERLINK l _Toc459832115 5.6筏板根底施工 PAGEREF _Toc459832115 h 10 HYPERLINK l _Toc459832116 附件： 筏板根底混凝土測溫記錄表 PAGEREF _Toc459832116 h 24 PAGE 9永州市湘江西岸棚戶區(qū)改造將軍嶺安置小區(qū)工程筏板根底施工方案1.工程概況1.1編制依據(jù)?永州市湘江西岸棚戶區(qū)改造將軍嶺安置小區(qū)工程施工圖紙? ?永州市湘江西岸棚戶區(qū)改造將軍嶺安置小區(qū)工程施工組織設(shè)計? 設(shè)計交底及圖紙會審答疑 土建工程施工涉及的有效國家建筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程：?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50496-2022?

7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ?GB50204-2022?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-2022?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-2022?混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-2022?高層建筑箱形與筏形根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ6-99?砼外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119-20221.2工程主要情況工程名稱：永州市湘江西岸將軍嶺片區(qū)棚戶區(qū)改造安置小區(qū)工程工程地點：零陵南路以東、舜皇大道以北，荷葉嶺水廠東北、將軍嶺公園西南建設(shè)單位：永州市保障性安居工程投資建設(shè)開發(fā)設(shè)計單位：中冶京誠工程技術(shù)監(jiān)理單位：湖南和天工程工程管理1.3設(shè)計簡介永州市湘江西岸棚戶區(qū)改造將軍嶺安置小區(qū)工程包括1

8、9#樓、沿街商業(yè)及地下室。第一期位于地塊西區(qū)，有 36#棟高層住宅及地下室、沿街商業(yè)等；第二期位于地塊東南區(qū)，有79#棟高層住宅及地下室等，第三期位于地塊北區(qū)，有12#棟高層商務(wù)樓和裙樓及地下室等。主體為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，根底為鋼筋砼筏板砼根底。筏板厚度1.3m，36棟筏板根底體積1522.4m3，79棟筏板根底體積1522.4m3，砼強度等級為C40，抗?jié)B等級P8。根底持力層：中風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r層承載力標(biāo)準(zhǔn)值：3500KPa商業(yè)1#、2#棟及裙樓下柱墩平板式筏形根底筏板厚度：500mm、1000mm、2500mm住宅3#、4#、5#棟旁沿街商業(yè)獨立根底住宅5#棟承臺梁抗水板體系板厚：500m

9、m樁基類型：沖孔灌注樁有效樁長：4.5m住宅3#、4#、6#、7#、8#、9#棟平板式筏形根底筏板厚度：1300mm地下車庫獨立根底防水板防水板厚度：350mm主體結(jié)構(gòu)類型1#、2#棟：框架-核心筒結(jié)構(gòu)；商業(yè)裙房：框架結(jié)構(gòu)39#棟：剪力墻結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸梁高主要尺寸有400mm、500mm、700mm、750mm和800mm，板厚主要有100mm、120mm、140mm、160mm、180mm、300mm、350mm和450mm，方形柱邊長尺寸主要有600mm、700mm、800mm和900mm，剪力墻寬主要有200mm、250mm、300mm、400mm、820mm。抗震設(shè)防類別1、2#棟：

10、乙類39#棟：丙類人防等級核武器防護等級六級、常規(guī)武器防護等級六級抗震設(shè)防烈度6度抗震設(shè)防混凝土強度等級及抗?jié)B等級根底C40P8墻C30、C35、C40、C45P6、C45P8柱C55、C45、C40、C35、C30梁、板C40P6、C35P6、C35、C30、C25樓梯C40、C35、C30、C25其他C30鋼筋類型及規(guī)格根底 8-25主體6、 6-252.施工安排2.1施工目標(biāo)施工目標(biāo)：加強商品混凝土進場的質(zhì)量驗收控制，做好坍落度實驗，混凝土工程施工過程中加強質(zhì)量檢查工作?；炷练猪椆こ讨信浜媳取⑹┕?、外觀質(zhì)量等檢驗批合格率100%，外表平整度控制在8mm以內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保護墻柱梁板鋼

11、筋成品，防止施工時對其造成破壞。質(zhì)量目標(biāo)：各單位工程建筑分局部項工程到達國家施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%。平安、文明施工目標(biāo)：降低本錢杜絕重傷、死亡事故，輕傷年事故頻率不超過3 ，確保芙蓉獎，爭創(chuàng)魯班獎。職業(yè)健康平安施工目標(biāo)：盡最大限度降低現(xiàn)場噪聲，施工污水排放前進行沉淀凈化，土方、材料外運無遺灑，廢棄物分類堆放，回收可再利用的廢棄物，最大限度節(jié)約能源資源。2.2施工段劃分及施工順序根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況，為保證施工合理、順暢進行，根據(jù)地下室的后澆帶設(shè)置將整個工程劃分為三個大的施工區(qū)。在地下室結(jié)構(gòu)階段，三大區(qū)內(nèi)再根據(jù)后澆帶的位置，劃分為假設(shè)干個施工段，組織流水施工，施工中，優(yōu)先施工各

12、主樓相對應(yīng)的施工段，地下車庫可根據(jù)資源情況適時插入，確保不和各主樓的施工發(fā)生資源、工期上的沖突。如圖：2.3施工順序2.3.1總體施工順序受現(xiàn)場施工條件的限制，甲方進行場地移交的時間前后不一，因而地下結(jié)構(gòu)各施工區(qū)的開工時間前后不一。總體施工順序為：先二期，再一期，最后三期。同期施工的區(qū)段，優(yōu)先施工主樓所在區(qū)段。2.3.2 根底階段施工順序在地下室結(jié)構(gòu)階段，三大區(qū)內(nèi)再根據(jù)后澆帶的位置，劃分為假設(shè)干個施工段，根據(jù)甲方場地移交順序，組織流水施工，施工中，優(yōu)先施工各主樓相對應(yīng)的施工段及地庫周邊施工段利用塔吊附墻及地下室基坑的回填，地下車庫可根據(jù)條件情況及時插入，確保地下室結(jié)構(gòu)同時完成；商業(yè)裙樓施工階段

13、，根據(jù)后澆帶的位置，劃分為假設(shè)干個施工段，組織流水施工，施工中，優(yōu)先施工各主樓相對應(yīng)的施工段及裙樓周邊施工段利用塔吊附墻及地下室基坑的回填，裙樓非主樓局部可根據(jù)條件情況及時插入，確保裙樓主體結(jié)構(gòu)進度。2.4施工重難點2.4.1筏板混凝土厚，混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā)；2.4.2混凝土強度等級高強度為C40，P8。2.4.3夏季永州地區(qū)溫度高、變化大，環(huán)境溫度溫差大，混凝土內(nèi)表溫差大；2.4.4混凝土降溫期間溫差難以控制。如何防止混凝土外表裂縫的產(chǎn)生成長主要技術(shù)難點。在這些因素綜合作用下，混凝土內(nèi)部那么會形成較高的溫度梯度，存在著產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫的危險。為防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫(外表裂縫和貫穿裂縫)，就

14、必須從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能這兩方面綜合考慮。2.5施工組織機構(gòu)質(zhì)安負責(zé)人生產(chǎn)(副)經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)負責(zé)人質(zhì)安監(jiān)督科經(jīng)營核算科物資設(shè)備科綜合辦公室各分包單位各專業(yè)施工班組水電安裝科工程經(jīng)理筏板工程管理組織機構(gòu)圖崗位職責(zé)成立以工程副經(jīng)理為組長的腳手架工程管理小組，負責(zé)本工程腳手架工程組織管理機構(gòu)的組建，人員安排以及各項規(guī)章 制度的制定。1.工程經(jīng)理副經(jīng)理崗位責(zé)任工程經(jīng)理副經(jīng)理對筏板根底施工進度、質(zhì)量、平安負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對勞動力進場組織安排、施工區(qū)域劃分負領(lǐng)導(dǎo)作用，合理組織材料進場，檢查催促施工技術(shù)、質(zhì)量檢查、物資、試驗等部門，認真把關(guān)，把筏板根底工程目標(biāo)具體化、實物化，對筏板

15、根底工程進行動態(tài)控制，提高工程質(zhì)量和進度。每周主持一次本工程質(zhì)量大檢查，加強階段檢查和竣工工程驗評，對發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以解決，遇到難以解決的質(zhì)量隱患，須及時上報。2.工程技術(shù)負責(zé)人崗位責(zé)任工程技術(shù)負責(zé)人在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，合理編制筏板根底工程施工進度方案，協(xié)助工程經(jīng)理副經(jīng)理建立健全筏板根底工程質(zhì)量管理體系，并催促完善運行；對工程筏板根底工程技術(shù)管理和質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。3.生產(chǎn)技術(shù)科崗位責(zé)任經(jīng)常檢查各專業(yè)作業(yè)隊按設(shè)計文件施工的實際情況，對違反施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、技術(shù)措施的作業(yè)隊和個人，有權(quán)制止，責(zé)令返工或令其停工；定期向作業(yè)隊進行技術(shù)講課，講授施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及?驗標(biāo)?

16、規(guī)定。要積極輔導(dǎo)并參加作業(yè)隊全面質(zhì)量管理工作，指導(dǎo)并參加QC小組活動。4.質(zhì)安監(jiān)督科崗位責(zé)任主要負責(zé)筏板根底工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工等監(jiān)督控制和管理工作，對現(xiàn)場出現(xiàn)的不達標(biāo)的地方及時指出要求專業(yè)班組長及時整改到位。5.物資設(shè)備科崗位責(zé)任主要負責(zé)筏板根底工程各類材料的供給、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料及料具的租賃和管理等工作。6.經(jīng)營核算科崗位責(zé)任主要負責(zé)筏板根底工程的經(jīng)營合同、工程預(yù)結(jié)算、本錢核算、財務(wù)收支、勞開工資、方案統(tǒng)計等工作。7.專業(yè)班組長崗位責(zé)任作業(yè)班組長是工程施工現(xiàn)場直接指揮者，是施工操作的組織者，對筏板根底工程施工進度與質(zhì)量負直接責(zé)任。根據(jù)技術(shù)人員提出的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工進度和質(zhì)量要求組織

17、施工，在施工過程中認真落實、檢查。3施工進度方案基坑土方開挖筏板基底人工清槽地基釬探壓路機碾壓墊層施工根底放線筏板根底模板筏板根底鋼筋澆筑砼及養(yǎng)護序號工作名稱有效工作時間日日期12345678910111213.141516171819201基坑土方開挖22筏板基底人工清槽13地基釬探34壓路機碾壓25墊層施工26筏板根底模板47筏板根底鋼筋78澆筑砼及養(yǎng)護44.施工準(zhǔn)備與資源配置方案4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 由各區(qū)段棟號長向混凝土班組進行技術(shù)、平安交底，作業(yè)人員了解本工程的大體積混凝土操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測溫養(yǎng)護措施和考前須知；4.1.2 現(xiàn)場管理人員和班組長熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、會議紀(jì)要和設(shè)

18、計變更，理解標(biāo)準(zhǔn)；澆筑過程中，要求每車檢查坍落度數(shù)值，控制混凝土的和易性，保證澆筑混凝土的質(zhì)量。對等候時間過長的混凝土，嚴禁運輸司機或泵送機工對混凝土二次加水，本工程對混凝土澆筑坍落度要求為16020mm，在施工過程中，及時實測。編制預(yù)拌混凝土施工過長記錄表，即“四時刻和六時間，四時刻為出站時刻、到站時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻；六時間為運輸時間、等待時間、澆筑每步時間、澆筑耗用量總時間、供給速度時間、接槎時間。嚴格對混凝土澆筑時間的控制。做好天氣變化收聽工作，盡量避開雨天澆筑混凝土，如澆筑過程中碰到下雨應(yīng)提前準(zhǔn)備薄膜或毛毯等覆蓋材料，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1 地泵

19、的線路及時搭設(shè)，采取沿長度方向從遠到近退澆，并安排好電工值班人員。 養(yǎng)護物資購置到位；測溫設(shè)備測溫頭、測溫導(dǎo)線、測溫儀測溫表格落實到位。4.2.3 臨時供水、供電線路已經(jīng)布置完畢。 設(shè)備、材料平面布置按工程籌劃總平面圖布置，具體詳施工組織設(shè)計。 汽車泵架設(shè)位置合理安排。4.3 材料、人力、機具等資源的準(zhǔn)備 棟號長及時材料部門提供底板混凝土等級等設(shè)計參數(shù)以及備料方案。4.3.2 澆筑砼前檢查工地施工道路，確保交通順暢，夜間施工注意噪音控制與施工時間，并提前通知附近居民。4.3.3 混凝土澆筑前，統(tǒng)籌安裝所用的各種輔助材料，將所有施工用具運到澆筑地點，并保證工具或材料的完好，以備使用。4.3.4

20、混凝土施工前，泵車安裝就位，做好澆筑前的準(zhǔn)備。4.3.5 根據(jù)混凝土的數(shù)量，準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的振動棒。4.3.6 各種帶電的施工機械和四周閘箱，下雨、雪天施工時，必須做好防護，防止發(fā)生漏電事故。4.4機械、設(shè)備、材料需用量：機械名稱數(shù)量備注塔吊1臺地泵1臺插入式振動棒18臺抹光機4臺中聯(lián)45米、60米長汽車泵2臺輸送管300m平板式振動器2臺塑料薄膜1000m2防雨措施1007550抽水泵8臺基坑排水30塑料或橡皮軟管400m混凝土養(yǎng)護5.施工方法及工藝要求施工方法基坑土方開挖筏板基底人工清槽地基釬探壓路機碾壓墊層施工根底放線筏板根底施工根底砼養(yǎng)護5.1基坑土方已開挖至設(shè)計標(biāo)高5.2人工清槽5.2

21、.1人員準(zhǔn)備：普工1015人，技術(shù)人員2人；5.2.2工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、塔尺、100m/50m鋼尺、5m鋼卷尺、5050500木樁、麻線、紅色鉛筆、白灰、鐵锨、鐵鍬、手推車5.2.3施工內(nèi)容：基坑土方開挖完成后，應(yīng)及時安排工人對基地進行人工清槽。按測設(shè)好的邊線和標(biāo)高將機械開挖時預(yù)留的局部土方挖除清運至根底外指定地點5.2.4平面尺寸及標(biāo)高控制：清槽前，應(yīng)按圖紙設(shè)計將筏板根底控制軸線測設(shè)至基槽上，并以此為依據(jù)，將筏板根底墊層外邊線用白灰撒出。沿墊層邊線間隔6000楔入木樁墊層轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)，用水準(zhǔn)儀在木樁上投出標(biāo)高線一般為高出墊層砼面100mm并用紅色筆標(biāo)出，作為澆筑墊層砼時控制標(biāo)高。清槽時，用麻

22、線按基坑四周木樁上標(biāo)高控制基底平整度和標(biāo)高。操作過程中應(yīng)控制基底高出設(shè)計標(biāo)高3050mm考慮壓路機碾壓沉降量，依持力層實際情況確定5.2.5工作面：邊線完成后，用鋼尺檢查基坑周邊工作面寬度本工程有外防水，工作面為根底邊+700mm是否滿足操作要求，假設(shè)不滿足應(yīng)進行修整，并注意邊坡穩(wěn)定性。貫入度最少錘擊數(shù)03015次306020次609030次5.2.5異常情況處理：釬探時應(yīng)隨時做好記錄，假設(shè)發(fā)現(xiàn)貫入度過大等異常情況應(yīng)安排人員將相關(guān)部位挖開，并及時會同勘察、設(shè)計等相關(guān)單位技術(shù)人員洽商，假設(shè)存在軟弱下臥層那么應(yīng)全部挖除后采用級配砂石回填至設(shè)計標(biāo)高，回填要求如下：1)砂石配合比：中粗砂：30%，粒徑

23、小于20mm的圓礫：30%，粒徑2050mm的卵石：40%。2)換填時應(yīng)分層碾壓，每層厚度300mm，18t振動壓路機碾壓，壓實系數(shù)c0.97。3)挖除薄弱層時應(yīng)注意放坡，擾動的卵石層應(yīng)清理掉。4)假設(shè)小范圍深挖無法使用大型設(shè)備時，局部換填C15混凝土后再回填砂石墊層碾壓。5)墊層范圍應(yīng)伸出根底邊緣不小于0.5m且換填厚度的0.45倍。6)換填后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行載荷試驗，要求砂石墊層承載力特征值不小于500kPa。5.3基底碾壓5.3.1人員準(zhǔn)備：普工6人，技術(shù)人員2人；5.3.2工具準(zhǔn)備： 5m鋼卷尺、麻線、白灰、鐵锨、鐵鍬、手推車5.3.3施工內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計要求，人工清槽完畢，筏板墊層施工前應(yīng)

24、采用不小于18t振動壓路機對基底進行碾壓處理，并不小于6遍。碾壓過程中應(yīng)安排人員對基底個別凸出地方進行平整，還應(yīng)安排專人對邊坡進行觀測，以免壓路機振動荷載擾動相鄰?fù)馏w，影響邊坡穩(wěn)定性。5.4墊層施工5.4.1人員準(zhǔn)備：木工6人，砼工810人；5.4.2材料、工具準(zhǔn)備： 501003000/4000方木、平板振動器或插入式振動棒、鐵锨、耙子、手推車、抹子5.4.3施工內(nèi)容：1墊層支模：基底處理完畢后，即開始墊層模板支設(shè)。本工程墊層設(shè)計為100mm厚C15素砼，側(cè)模可采用50100方木立放，接茬處在外側(cè)用短方木或木板條連接，轉(zhuǎn)角處應(yīng)釘斜撐固定。方木外側(cè)用木楔或短鋼筋錨入地下加固，間距以1500mm

25、為宜。墊層施工完畢后應(yīng)對軸線、標(biāo)高進行復(fù)核，并報監(jiān)理驗收，無誤前方可開始下道工序施工。2墊層砼：本工程基底為碎石層，墊層砼施工時為防止水分過快滲入地下，保證墊層砼質(zhì)量，砼澆筑時可采取以下措施：A、在砼澆筑前基底適當(dāng)灑水，降低其吸水率；B、墊層砼坍落度適當(dāng)加大，可控制在160180mm；C、增加砼工人數(shù)，加快振搗和抹面施工速度墊層砼施工時可采用溜槽法，配合手推車將商品砼輸送至澆筑部位。收面時應(yīng)根據(jù)木樁拉線控制墊層上外表標(biāo)高和平整度，砼初凝后應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。5.5根底放線5.5.1人員準(zhǔn)備：技術(shù)人員45人；5.5.2工具準(zhǔn)備：全站儀，100/50/5m鋼卷尺、麻線、紅色鉛筆、墨斗、紅

26、油漆5.5.3工作內(nèi)容：用FDTL2型電子經(jīng)緯儀和JTD3030型激光測距儀，將圖紙設(shè)計的筏板根底控制軸線分別測設(shè)至砼墊層上，復(fù)核無誤后用墨線彈出，做好標(biāo)記；以此為基準(zhǔn)，依次將其余控制軸線和筏板邊線測設(shè)至墊層上；最后，將根底上剪力墻、暗柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置彈出，必要時在墻、柱轉(zhuǎn)角處用紅色油漆做上標(biāo)記，以方便后續(xù)插筋施工。上述軸線、邊線和細部尺寸測設(shè)完畢后，應(yīng)再次復(fù)核，并報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗，無誤前方可進行筏板根底施工。5.6筏板根底施工5.6.1鋼筋工程本工程中，筏板根底配筋為(HRB400)22200雙層雙向，局部附加(HRB400)16短鋼筋，筏板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造采用圖集11G101-3中P8

27、4縱筋彎鉤交錯封邊構(gòu)造，側(cè)面構(gòu)造鋼筋(HRB400)12200，筏板主筋保護層厚度：底50，頂30。筏板中間設(shè)(HRB400)22馬蹬筋支撐上部鋼筋網(wǎng)片，間距10001000。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，除特別注明外，筏板按倒置板要求，上部縱筋一般在跨中1/3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接。本工程筏板鋼筋連接采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，級接頭根據(jù)圖紙設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機械接頭面積百分率，級、級接頭不應(yīng)大于50%，級接頭可不受限制。1鋼筋加工：施工機具：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋剝肋滾絲機A、鋼筋進場后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場取樣，進行拉伸和彎曲試驗等相關(guān)檢驗，檢驗不合格的

28、鋼材應(yīng)立即退場，不得使用。B、鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求進行翻樣，鋼筋配料單必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審核合格后，方可根據(jù)配料單進行現(xiàn)場加工制作。C、本工程中，鋼筋剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)(HRB400)2220.80.2M232.532.59絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒的1/2，其公差為+2PP為螺距。選用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作，規(guī)格尺寸見下表：套筒規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度22M232.53365本工程中，筏板鋼筋端部均帶錨固彎鉤，應(yīng)選用正反絲扣型接頭。D、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)相

29、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。E、成型后的鋼筋按要求進行半成品分類掛牌標(biāo)識，堆放整齊，分區(qū)合理放置，防止誤用亂用影響現(xiàn)場文明施工F、成型后的鋼筋采用塔吊運輸，以加快施工進度，減少人工浪費。2鋼筋安裝A、鋼筋綁扎時，要嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行操作，并做到規(guī)格無誤、尺寸合格、位置正確、綁扎牢固。筏板鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)成梅花狀，并交叉進行，綁扎時，外圍兩行鋼筋交叉點必須全部扎牢，中間局部那么可一隔一梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋交點必須全部扎牢。B、本工程中，要求縱向沿筏板長向鋼筋置于外側(cè)。綁扎筏板底部鋼筋時，先扎底部縱筋，再扎底部橫筋，鋼筋末端彎鉤朝上，為保證鋼

30、筋位置，可采取臨時固定措施。綁扎筏板頂部鋼筋時，先扎頂部橫筋，再扎頂部縱筋，鋼筋末端彎鉤朝下。C、為保證上層鋼筋網(wǎng)片位置，本工程在兩層網(wǎng)片中間設(shè)扣件式鋼管架支撐，支撐體系構(gòu)造見附2。D、鋼筋現(xiàn)場連接時，鋼筋和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損；滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩200 Nm，扭力扳手的精度為5%；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。E、鋼筋網(wǎng)片綁扎時，同時綁扎局部附加短鋼筋，并保證其位置的準(zhǔn)確。要注意各種電梯井、集水坑等特殊部位鋼筋做法。后澆帶處鋼筋應(yīng)貫穿，并按圖紙設(shè)計要求

31、設(shè)置加強筋。F、擋土墻、剪力墻及暗柱插筋時，應(yīng)按彈設(shè)在墊層上的墻、柱邊線準(zhǔn)確設(shè)置。插筋在筏板內(nèi)的錨固應(yīng)按04G101-3中P32要求，將墻、柱鋼筋插至筏板底，支在底部鋼筋網(wǎng)片上，墻、柱在筏板內(nèi)箍筋、水平筋、拉筋應(yīng)設(shè)置不少于兩道且500。為保證上部插筋位置正確，可用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并做上明顯標(biāo)識，以便隨時復(fù)核插筋位置。G、嚴格按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置鋼筋保護層墊塊，筏板底部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)水泥砂漿墊塊，側(cè)面可設(shè)置水泥砂漿墊塊或塑料墊塊。在放墊塊時，原那么上間距1000，現(xiàn)場根據(jù)實際需要，可加密設(shè)置。H、筏板鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置阻礙鋼筋，應(yīng)按圖紙要求留加強筋，必要時會

32、同有關(guān)人員研究決定,嚴禁任意拆割。I、鋼筋綁扎施工完成后，由班組自檢互檢，并由工程質(zhì)量員驗收，驗收合格后，再同現(xiàn)場監(jiān)理人員一塊進行驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字后，方可進行下一道工序施工。J、混凝土澆搗施工時，派專人看管鋼筋，隨時對鋼筋進行糾偏，確保鋼筋施工質(zhì)量。5.6.2模板工程本工程筏板根底厚度為1300，模板構(gòu)造簡單，根據(jù)工程實際，選用磚胎膜。磚模規(guī)格為120厚磚墻，根據(jù)實際需要設(shè)置240磚柱，間距不宜大于3000，所有磚墻內(nèi)側(cè)與砼相接面均用1:2水泥砂漿粉光。澆筑筏板砼前，應(yīng)用砂卵石將磚模背后的空隙填實，并對磚模的牢固性進行檢查，必要時加設(shè)地錨支撐。實際施工過程中，萬一發(fā)現(xiàn)磚模位移或破

33、壞，應(yīng)立即暫停此局部砼的澆筑，并立即安排人員將破壞的磚模清理走，并在破壞口外側(cè)沿三面或兩面用模板進行圍堵，以保證砼不四處流竄。上述處理必須在1h以內(nèi)完畢，以免影響砼澆筑的連續(xù)性，形成施工冷縫。具體如下列圖所示。筏板根底上內(nèi)側(cè)剪力墻施工縫留在根底頂，外側(cè)擋土墻施工縫留在距根底頂300高處，上翻局部用吊模，12對拉螺栓加固，對拉螺桿應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)四周應(yīng)滿焊，保證止水效果。施工縫處設(shè)置3003鋼板止水帶。5.6.3混凝土工程本工程筏板筏板厚度1.3m，36棟筏板根底體積1522.4m3，79棟筏板根底體積1522.4m3，砼強度等級為C40，抗?jié)B等級P8。因本工程筏板結(jié)構(gòu)斷面最小厚度800，同

34、時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25，應(yīng)按大體積砼組織施工。重點控制三項內(nèi)容:第一, 選用適宜的水泥、外加劑品種和合理的配比，滿足大體積防水砼的施工要求；第二, 合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生冷縫；第三，砼澆筑后采取適宜的測溫和養(yǎng)護措施，控制砼的內(nèi)外溫差，防止裂縫產(chǎn)生。1、技術(shù)準(zhǔn)備：A、澆筑方式：本工程砼澆筑采用分段分層法，利用三道后澆帶將筏板根底分為四個施工段。每個施工段均分為三層，每層整體澆筑，厚度約330mm。每層砼量80110m3，可在3小時內(nèi)完成，小于緩凝時間45小時,滿足不出現(xiàn)冷縫的施工要求。B、砼養(yǎng)護、測溫1各區(qū)內(nèi)柱砼澆灌采用砼輸送天泵輸送至操作點。2各區(qū)外墻與

35、頂板分兩次澆注完成，施工縫留在暗梁底以下30cm處。頂板與外墻混凝土澆灌采用輸送天泵，塔吊進行配合。3振搗棒的操作要做到“快插慢拔，并將振動棒上下略為抽動以便上下振搗均勻。插點要均勻排列，每次移動距離50cm，且每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030秒，并且視混凝土外表呈顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為止。在梁與柱、剪力墻的交接點等鋼筋密集處，要加強振搗。混凝土振搗多點平行布料示意圖如下：前振動棒中振動棒后振動棒振動棒來回循環(huán)、混凝土應(yīng)分層澆灌，每層的厚度不應(yīng)超過60cm，在振搗上一層時應(yīng)插入下一層中5cm，以消除兩層之間的夾縫，上層混凝土要在初凝前介入以免出現(xiàn)冷縫，分層方式如下列圖所

36、示：振動棒下料處混凝土澆筑方向振動棒坡腳處、為保證砼連續(xù)澆灌，聯(lián)系兩家砼廠家，提供同樣配合比，要求使用產(chǎn)地、品種相同的水泥、砂、石、外加劑等原材料，保證砼的連續(xù)供給。根據(jù)兩家公司的生產(chǎn)能力，對于每一澆灌區(qū)僅安排一家進行澆灌，如一家的商品混凝土供給出現(xiàn)中斷時，立即啟動另一家供給混凝土，確保混凝土不出現(xiàn)冷縫。、輸送泵在開始壓送砼前，須先壓送同樣配合比的水泥砂漿潤滑管道，保證隨后壓送的砼質(zhì)量，防止管道堵塞。、泌水處理：底板砼澆灌時泌水較多，會聚積于未澆砼的樁承臺內(nèi)，方案準(zhǔn)備2臺平底吸污泵，及時將水抽走。外表處理：砼外表在澆筑后約2h左右進行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓兩遍，待砼收水后

37、，再一次用路面抹平機壓實搓平，以消除砼早期塑性收縮裂縫。、塌落度測定：每臺泵車檢查砼的塌落度，嚴格控制在122cm,如有變化，由廠方派駐現(xiàn)場的協(xié)調(diào)員及時同攪拌站聯(lián)系。砼試塊的留置：按每100m3制作一組。同時留足抗?jié)B試塊,并增加每班不少于一組進行同條件養(yǎng)護。、在混凝土澆灌前，應(yīng)徹底對安裝在現(xiàn)場的發(fā)電機進行試運轉(zhuǎn)，使其處于隨時發(fā)動的備用狀態(tài)，確保在澆灌中萬一出現(xiàn)停電的情況時，能迅速切換到發(fā)電機進行發(fā)電。備用的發(fā)電機經(jīng)驗算，功率可以確?；炷翝补鄷r輸送泵、振搗器、照明燈具的使用，對塔吊、電焊等其它用電設(shè)備相應(yīng)實行限電。2材料、機具準(zhǔn)備：A、混凝土：本工程全部使用商品砼。在砼澆筑前，商品砼廠家必須提

38、供全部原材料的出廠合格證、檢驗報告以及砼配合比。a原材料：水泥：選用同力牌42.5級普通硅酸鹽水泥，以便有效降低水化熱，同時要求水泥有專庫儲存，貯存期不短于14天，以保證水泥的安定性。外加劑：選用洛陽祥昌牌SF-2高效泵送減水劑，在做試配前，必須首先測定其減水率、相容性、緩凝時間以及對強度的影響情況等各項指標(biāo)，以便有效降低水化熱，調(diào)整水化熱的峰值時間，防止裂縫發(fā)生提高抗?jié)B性。砂、石：選用伊河中砂和伊河破碎卵石，中砂模數(shù)不小于2.5，含泥量小于3%，石子含泥量小于1%。其它指標(biāo)應(yīng)符合JGJ 52-2022?普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)?的要求。粉煤灰：選用洛陽熱電廠級粉煤灰。水：選用城市生活

39、用水，各項指標(biāo)應(yīng)符合JGJ 63-2022?混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)?的要求。b砼入模坍落度要求為120160mm，初凝時間4小時。B、施工機具：a混凝土輸送：本工程采用商品砼，混凝土攪拌運輸車進行場地外水平運輸，考慮攪拌站與施工現(xiàn)場距離，按輸送能力20m3/h/車計算，需安排56輛車，以滿足砼不間斷澆筑。根據(jù)圖紙設(shè)計，本工程筏板根底被三道后澆帶分為四個獨立局部，砼施工時可根據(jù)實際情況采用兩臺PTF-650拖式泵分區(qū)澆筑砼，正常澆筑能力45m3/h/臺，共計16h，預(yù)計24小時完成。必要時配合溜槽施工。b混凝土振搗：本工程砼振搗采用HZ6X-60插入式振動器，不少于6只。2、人員組織：為保證筏板砼澆筑的

40、順利進行，在砼澆筑期間，分兩班作業(yè)，每班12小時。A、成立臨時協(xié)調(diào)小組，組成如下：組長：工程科長組員：專業(yè)工長、質(zhì)檢員、主體作業(yè)隊技術(shù)員、作業(yè)隊班組長，要求小組人員有獨立作業(yè)能力。B、主要作業(yè)人員：振搗手62=12人，即每個小組作業(yè)面6人。拖式泵管拆裝8人，機械修理22=4人，泵車操作122人，電工12=2人，輔助作業(yè)人員假設(shè)干。3、操作要點：A、根據(jù)每段砼泵送時的方向，在澆筑段的上、中、下分別布置三個振搗器，沿澆筑方向平行推進，以保證砼內(nèi)部的交接密實。B、振動器插入振搗要均勻排列，可采用“行列式或“交錯式的次序移動，不能混用，以免造成漏振，每次振動移動的距離為3040cm。C、振搗時要做到“

41、快插慢拔，振動過程中應(yīng)將振動棒上下略為抽動，使上下振動均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時，應(yīng)在下層砼初凝前進行。D、每一插點要掌握好振搗時間，過短砼不易振實，過長可能使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間約20至30秒，使用高頻振動器時也不宜小于10秒，應(yīng)使砼外表呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出水泥砂漿為宜。E、本工程砼澆筑初凝時間控制在4小時，所以砼入模后45分鐘內(nèi)可不振搗。F、泌水處理。由于是泵送砼，在澆筑和振搗過程中，會出現(xiàn)上浮的泌水和浮漿，當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時，將混凝土泌水排集到后澆帶邊，滲入地下。G、外表處理。泵送砼排除泌水和

42、浮漿后，外表仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后要認真處理，按標(biāo)高用長刮杠刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用鐵抹子壓光，使收水裂縫閉合，然后覆蓋薄膜和保溫材料，保溫層厚度根據(jù)大體積砼外表與上部點的溫差值而定。H、防止裂紋措施。選用42.5 R級礦渣硅酸鹽硅水泥，并摻加適量減水劑，提高砼的和易性和泵送能力，并減小水化熱；在砼中摻加微膨脹劑DC-UEA?？墒鬼诺玫窖a償收縮，減少砼溫差應(yīng)力。I、防止砼冷縫的措施。根據(jù)施工人員和設(shè)備數(shù)量嚴格控制砼的澆注面，防止因澆筑面過寬而造成冷縫；確保商品砼的連續(xù)供給，防止因供料缺乏造成冷縫；嚴格控制外加劑的質(zhì)量，保證砼的緩凝時間，防止初凝時間過早造成冷縫；嚴把振搗

43、關(guān)，在振搗上層砼時一定要將振搗棒插入下層砼中5厘米，防止振搗不均造成冷縫。4、試塊留置因為根底筏板為抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)要求：對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一混凝土強度等級、同一抗?jié)B等級、同一配合比、同種原材料，每單位工程的混凝土取樣不得少于3組?？箟涸噳K同普通混凝土，但連續(xù)澆筑的超過1000m3的混凝土可每200 m3做一組試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊及抗?jié)B混凝土試塊在撤除試模后應(yīng)及時送現(xiàn)場養(yǎng)護室養(yǎng)護。同條件試塊也要按標(biāo)準(zhǔn)要求留置。同條件養(yǎng)護試件在到達等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期為日平均溫度逐日累計到達600d時所對應(yīng)的齡期，0以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不得大于60d。

44、(八根底砼養(yǎng)護本工程中，砼外表用一層草苫加一層塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護，使砼內(nèi)部溫度與外表溫度之差不大于25。認真做好測溫工作，記錄砼的溫度變化情況，并隨時調(diào)整養(yǎng)護措施。新澆混凝土外表先用木杠刮平，再用木搓搓平，最后搓細毛。然后覆蓋一層塑料薄膜，上鋪一層草苫，薄膜覆蓋必須嚴密，在養(yǎng)護過程中薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。在后期有施工人員上去作業(yè)后，薄膜會破壞嚴重此時必須采取現(xiàn)場派專人進行澆水，使草苫始終保持潮濕。草苫覆蓋嚴實，防止混凝土暴露。潮濕養(yǎng)護的時間越長越好，每天澆水養(yǎng)護不得少于2次。養(yǎng)護時間不少于14天。九考前須知1施工道路修整：現(xiàn)場施工通道應(yīng)重新修整平整及壓實，規(guī)劃出砼輸送車的停車區(qū)、拖式泵的卸料

45、，應(yīng)特別注意保持基坑邊坡的穩(wěn)定，各種機械不可距基坑過近，澆筑前應(yīng)派專人負責(zé)邊坡穩(wěn)定性觀察。2提前與商品砼廠家聯(lián)系解決大體量、大體積砼的原材料、配合比、外加劑等技術(shù)問題，同時共同勘查好罐車的運輸路線、停留地方，現(xiàn)場循環(huán)路線。確保砼的不間斷供給又能盡快澆灌入模，降低塌落度的損耗，塌落度確保進場時在160左右。3施工機械檢修：拖式泵、振搗器等機具，施工前都應(yīng)進行認真徹底的檢修，并根據(jù)機械狀況備足備用件及振搗器，機修工定出應(yīng)急維修措施。4施工用電：提前與工程指揮部和供電部門溝通，確保砼澆筑期間的正常供電。場內(nèi)電路要平安，配電盤引至作業(yè)面，保證電纜線不發(fā)生絞纏、拉扯，防止相互影響或漏電。5工作交接：接班

46、的管理與操作人員應(yīng)提前進入現(xiàn)場，與交班人員詳細交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完本錢班的作業(yè)面振搗，才能交班，以防交接不清發(fā)生漏振。6砼澆筑前必須對全體參戰(zhàn)人員進行平安和技術(shù)交底，使每個人明白自己所處的位置，工作內(nèi)容和考前須知。并張榜公布關(guān)鍵崗位上的人員名單，以利工作協(xié)調(diào)。7擋土墻上翻局部砼澆灌時砼易往模外側(cè)溢出，采取在筏板面砼穩(wěn)定后再施工翻梁砼，擋土墻砼必須在下部砼初凝前施工結(jié)束。8夜間砼施工時，用塔式起重機上兩個鏑燈提供基坑整體照明，除此之外，還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)足夠數(shù)量的電弧燈照明，保證施工作業(yè)面明亮。9砼施工期間，看模板工、看鋼筋工要跟班作業(yè)觀察，發(fā)現(xiàn)漲模、跑模、鋼筋移位，要隨

47、時糾正，保證在砼初凝前修整到位。10新澆砼面強度未到達1.2Mpa前，視現(xiàn)在的天氣一般在澆筑砼24小時內(nèi)外表不準(zhǔn)堆放任何料具。11切實做好砼養(yǎng)護工作，建立管理人員、機修、電工值班制度，加強組織管理和質(zhì)量管理。12澆筑砼過程中，如遇陰雨天氣，應(yīng)用塑料薄膜對已澆筑砼及時進行覆蓋，當(dāng)雨量較大時，應(yīng)在砼澆筑完成一個施工段以后澆帶劃分時暫停施工，待雨勢較小，具備施工條件時開始進行下一施工段的施工。5.6.4.根底砼測溫方案根據(jù)工程實際和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，本工程根底筏板屬于大體積混凝土施工，需制定有效的測溫方案，并根據(jù)觀測結(jié)果隨時調(diào)整養(yǎng)護措施，將水化熱引起混凝土內(nèi)部的溫度與外表溫度之差控制在25之內(nèi)，防止砼溫

48、度裂縫的出現(xiàn)。一溫度計算1、根本數(shù)據(jù)A 混凝土強度：C40，P8B 混凝土采用泵送混凝土，普通硅酸鹽水泥42.5級C 配合比:水:水泥:砂:石:粉煤灰:外加劑=164：345：710：1110：65：6.15D 混凝土澆筑溫度Tj=20E 大氣平均溫度： Tq=252、最大絕熱溫升Th= mc Q/c1-e-mt式中：Th混凝土最大絕熱溫升 mc混凝土中水泥包括膨脹劑用量，為345/m3 Q水泥28d水化熱kJ/，分取3143d、3547d、37528d c混凝土比熱，取0.97kJ/K混凝土密度，取2400/m3e為常數(shù)，取2.718m系數(shù)，隨澆筑溫度改變。取0.384t混凝土的齡期d，分取

49、3、7、28所以：T3= mc Q/c1-e-mt =345314/0.9724001-2.718-0.3843 =108330/23280.684=68.03T7= mc Q/c1-e-mt =345354/0.9724001-2.718-0.3847 =108330/23280.932=49.93T28= mc Q/c1-e-mt =345375/0.9724001-2.718-0.38428 =108330/23281=46.533、混凝土中心計算溫度T1tTj+ Tht 式中：T1tt齡期混凝土中心計算溫度Tj混凝土澆筑溫度tt齡期降溫系數(shù)，分取0.363d、0.297d、028d所以：T13Tj+ T33 =20+68.030.36 =44.49T17Tj+ T77 =20+49.930.29 =34.48T128Tj+