鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設(shè)計方案

1、鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設(shè)計某施工單位2006年02月21日目錄TOC o 1-5 h z第一章編制依據(jù)1第二章工程概況3第三章施工部署5DS39第四章施工技術(shù)準備12第五章主要分部分項施工方案14第六章季節(jié)施工措施41第七章施工管理措施42第八章施工平面布置57第一章編制依據(jù)1、建筑設(shè)計院關(guān)于某科研試驗展示交流中心工程施工圖2、土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范5、鋼筋焊接及驗收規(guī)程6、工程測量規(guī)范7、建筑工程施工測量規(guī)程8、建筑機械安全技術(shù)規(guī)程9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范11、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定

2、標準12、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程13、高強螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范14、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范15、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準16、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程17、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程18、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范19、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程20、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準21、北京市施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標準。22、GB/T19002-IS09002族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準23、甲方提供的本工程招標文件及答疑文件。24、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章工程概況1、工程名稱：某科研試驗展示交流中心。2、工程地點：3、建筑地區(qū)特點：場地平坦，三通一平已完。地下水位較深，施工時不需采取

3、降水措施。本工程地基持力層為(2)粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層，持力層承載力標準值按180Kpa設(shè)計。4、工程概況：本工程為某科研交流展示中心展示庫和綜合管理室，建筑面積16776.8m2,檐高14.80m,外廓尺寸為272.950X60.550m,屋面呈園弧狀，有新建鐵路進入展廳，土0.000相當于絕對標高35.260m。綜合管理室米用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-3.000m。展示庫采用輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，縱向跨度為8.000m,橫向跨度為60.550m,C20鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-3.300m，上部均預(yù)埋柱子連接螺栓，各基礎(chǔ)尺寸如下表所示：基礎(chǔ)尺寸表基礎(chǔ)編號截面尺寸(mr)數(shù)量J12500X30002J

4、1a2500X30002J23500X270072J33100X35002J42000X2500100.000以上圍護結(jié)構(gòu)及屋面采用彩色聚苯乙烯壓型鋼板。屋蓋系統(tǒng)采用正放四角錐螺栓球形網(wǎng)架，基本網(wǎng)格4X4m上下弦中心距2.5m，網(wǎng)架由44個半球形支座支承在承重柱頂部；屋面上設(shè)置24條2.4X15m采光帶，檐口設(shè)天溝，采用有組織排水。鋼柱采用焊接H型實腹柱，縱向設(shè)置十字交叉柱間支撐，各種柱截面尺寸如下：乙ZH700X300mm;ZZiH600X300mm主要工作量為：鋼柱：175T鋼網(wǎng)架桿件：995T,網(wǎng)架球：12.6T柱間支撐：125T墻檁、屋面檁：250T予埋件：25T共計：1582.6T第

5、三章施工部署工程目標：1、質(zhì)量目標：分部、分項工程一次驗收合格率100%分部工程優(yōu)良率80%以上，觀感得分率達到90分以上，單位工程達到北京市優(yōu)質(zhì)工程。2、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。3、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。4、現(xiàn)場管理目標：北京市文明安全工地。5、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002-1994idtlS09002:1994標準的質(zhì)量體系。管理組織機構(gòu)：1、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具有豐富施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任；項目總工程師由技術(shù)管理水平較高、有創(chuàng)優(yōu)管理

6、經(jīng)驗、參加過鋼結(jié)構(gòu)工程施工并具有豐富施工經(jīng)驗的工程師擔任。根據(jù)本工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行IS09002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、施工現(xiàn)場創(chuàng)北京市文明安全工地。項目部各主要成員及各主要組室的職責：領(lǐng)導班子：由項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)

7、量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。技術(shù)室：負責編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。施工室：負責組織施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底的實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程管理，并組織分項工程質(zhì)量的評定。安質(zhì)室：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作，組織對分項工程質(zhì)量進行核定。創(chuàng)優(yōu)室：在總工程師直接領(lǐng)

8、導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。物資室：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。機械室：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。核算室：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。綜合辦公室：設(shè)專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。2、勞動

9、力組織：專業(yè)技術(shù)管理力量配置序號專業(yè)技術(shù)職稱人數(shù)1土建工程師2土建助理工程師3鋼結(jié)構(gòu)工長4水暖工程師5電氣工程師6工長(土建)技術(shù)貝7工長(水、電)技術(shù)貝8資料員技術(shù)員9安全員10質(zhì)檢員（土建、水、電）工程師；技術(shù)員11計里員12測量管理（驗線員）助理工程師主要技術(shù)工人配備表序號工種數(shù)量備注（一）鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施丄1木工2鋼筋工3混凝土工4水暖工5電工6架子工7吊裝工8焊工9小型機械司機10鉚工11瓦工12其他(二)鋼結(jié)構(gòu)制作廠1電焊工2機加工3鉚工4其他施工部署：1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)公司及分工：結(jié)構(gòu)施工公司：負責鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、綜合管理室結(jié)構(gòu)工程的施工。鋼結(jié)構(gòu)加工公司：負責鋼結(jié)

10、構(gòu)構(gòu)件加工制作。鋼結(jié)構(gòu)安裝公司：負責本工程鋼構(gòu)件安裝。電氣工程公司：負責管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。水、暖工程公司：負責水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖設(shè)備的安裝調(diào)試工作。2、施工順序：展示中心是一座大型空曠建筑物，跨度大、功能特殊、既需要滿足鐵路部門的技術(shù)要求，又要滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、輕盈、美觀、實用等特點，因此，在安排施工部署時必須分階段確定重點項目，以保證綜合均衡、配套施工，在施工部署前期以完善施工方案、補充設(shè)計圖紙(網(wǎng)架部分)、廠內(nèi)機械加工，現(xiàn)場基礎(chǔ)施工為主，中期則投入主要施工力量進行網(wǎng)架拼裝，檁條安裝及彩板下料組裝等項工作。由于本項目綜合性強，各專業(yè)施工技術(shù)要求高，在施工中要特別

11、注意安排好土建工程總包與各專業(yè)分包工程的配合和交叉流水作業(yè)，特別要安排好鋼柱吊裝、焊接、檁條布置安裝，網(wǎng)架高空散裝，軌道鋪設(shè)和管道、電力、通風以及弱電工程的交叉配合，從而加快施工進度。在獨立基礎(chǔ)施工的同時，進行鋼結(jié)構(gòu)加工，為滿足鋼網(wǎng)架的安裝，室內(nèi)軌道提前進行施工，以方便可移動式腳手架的搭設(shè)。3、垂直運輸：配汽車吊負責垂直運輸。4、土方開挖：基坑邊坡按1:0.75放坡，由人工開挖，施工時基坑底挖至老土下200mm當基坑挖至設(shè)計土層標高后，按規(guī)定進行釬探，若基坑深度大于基底標高時，由有關(guān)單位共同研究確定地基處理方案。5、現(xiàn)場設(shè)攪拌站，獨立基礎(chǔ)、地基梁及其它零星混凝土由現(xiàn)場攪拌站拌制，混凝土水平運輸

12、采用翻斗車運至澆筑部位。6模板工程：獨立柱基及地梁模板采用竹膠合板。7、腳手架工程：屋頂和外墻板安裝施工時均采用可移動式腳手架。8、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠集中加工后運至現(xiàn)場安裝。9、獨立基礎(chǔ)混凝土同條件養(yǎng)護強度達到設(shè)計強度80%t方可進行鋼結(jié)構(gòu)安裝。10、鋼筋集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。11、檢驗、試驗計劃和計量檢測設(shè)備，詳見下表：計量檢測設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注150m10m鋼卷尺、鋼直尺、卡鉗、百分表、游標卡尺、鋼角尺各1套2經(jīng)緯儀J22臺3水準儀DS32臺4案秤10kg1臺5試模（砼）150X150X15012套（砂漿）70.7X70.7X70.78套6坍落度筒1套7工

13、程質(zhì)量檢測工具1套8烘箱500X500X4001個9環(huán)刀200cm31套10臺秤250kg2臺11100T萬能材料試驗機DLY-1001260T萬能材料試驗機DLY-10013200T壓力試驗機NYL-200型檢驗、試驗計劃表檢驗試驗部位檢、試驗項目備注原材料結(jié)構(gòu)鋼拉伸試驗、彎曲試驗鋼筋拉伸試驗、彎曲試驗水泥強度、安定性等砂級配、含泥量等石級配、含泥量等外加劑性能及摻量等施工過程焊縫彎曲高強螺栓抗滑移系數(shù)試驗涂膜厚度厚度對接二級焊縫超聲波試驗現(xiàn)場拌制混凝土強度試驗鋼筋焊接強度試驗回填土干密度隱檢預(yù)檢驗收階段基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收第四章施工技術(shù)準備1、技術(shù)準備工作：項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖

14、紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。(2)針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。(3)編制實施性施工組織設(shè)計報上級技術(shù)主管部門和總工程師審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制臨電施組報上級技術(shù)主管部門審批，編制分部、分項工程施工技術(shù)方案及措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。(4)及時備料，進行材料復(fù)試，做鋼構(gòu)件圖紙設(shè)計，做鋼桿件圖紙設(shè)計、放大樣等構(gòu)件加工前各項準備。做模板設(shè)計圖，進行模板加工。依據(jù)施工測量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，將場外座標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。(7)做施工總平面布置(土建、水、電)報有關(guān)部門審批。(8)編制施工預(yù)算，

15、提出主要材料用量計劃，并根據(jù)施工總進度安排、確定提出各種材料具體進場時間計劃。2、材料及半成品準備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。3、現(xiàn)場三類及管理準備工作：(1)按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。組織施工力量，做好施工隊伍的組織及分工，做好進場三級教育和操作培訓。落實各組室人員，制定相應(yīng)的管

16、理制度。按合同條款要求組織實完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,施。第五章主要分部分項施工方案測量工程:1、廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè)：定位依據(jù)：建筑物西北角的兩側(cè)道路。平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法由工程特點，設(shè)置獨立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級為二級。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差I(lǐng)I單-矩形網(wǎng)中型1：200007測設(shè)矩形控制網(wǎng)時，角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進行。2、角度、距離測設(shè)距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：(考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不

17、計)L=L。門L長八I誤-:丄高八I拉L0-:(t-to)Lo2Lo式中：L-丈量時鋼尺讀數(shù)to-鑒定時標準溫度Lo-實際距離a-鋼尺線膨脹系數(shù)L實-鋼尺實際長度t-測量時實際溫度L明-鋼尺名義長度h-兩端高差角度測設(shè)方法：如圖所示：根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度a：用正倒鏡法測出/AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出/AOBIa1,a1與a的差為B,過B1點作0B1并量取距離：BBOB1二3、+0.00以下施工測量根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開挖線0.5m處打入四個定位木樁?；娱_挖后，在快挖至設(shè)計標高時，在基坑四

18、壁及中央釘小木樁，在木樁上引測同一標高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。鋼柱錨栓的測設(shè)墊層混凝土凝結(jié)后，在墊層面上投測中線點，并根據(jù)中線點彈出墨線，繪出錨栓固定架的位置，并在固定架外框四角處測出四點標高，用來檢查并抄平墊層面，以便于固定架的安裝。根據(jù)墊層上的中心線及位置線，將固定架放置在墊層上，根據(jù)墊層上的標高點，找平地腳，安置好后，用水準儀測出四根橫梁的標高，檢查固定架的標高，允許誤差土5mm投點前應(yīng)對矩形邊上的中心線端點進行檢查，根據(jù)相應(yīng)兩端點將中線投測到固定架橫梁上，并刻繪標志，其中線投點誤差(相對于中線端點)為土1-2mm錨栓的安裝根據(jù)墊層上和固定架上投測的中心點，把錨栓放置在設(shè)計位置。

19、為了測定錨栓的標高，在固定架的斜對角處焊接2根小角鋼，在角鋼上引測同一數(shù)值的標高，并刻繪標記，其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計高度稍低。然后在角鋼上的兩標高處拉細鋼絲，定出螺栓的安裝高度。待螺栓安好后，測出螺栓的第一絲扣的標高，錨栓不應(yīng)低于設(shè)計標高，允許偏高+5-+25mm40.00以上施工測量根據(jù)平面圖，將各鋼柱進行編號，并在每根鋼柱的三面用墨線彈出中心線，中心線上應(yīng)畫出鋼梁的安裝高度標高控制點，及距土0.00處50cm高標高點。在鋼柱安裝前，應(yīng)對鋼柱錨栓部位的柱十字定位軸線控制點組成的柱格網(wǎng)進行檢查、調(diào)整，其允許誤差為1mm安裝時柱底面的十字軸線對準對準錨栓部位的柱十字定位軸線，允許誤差為0.5mm鋼

20、柱頂端面的縱橫柱軸線，用架設(shè)在柱定位軸線控制點上的兩臺經(jīng)緯儀垂直交會定位，允許誤差為1mm當施工到土0.00時，應(yīng)將整體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長與角度進行檢測及調(diào)整，鋼柱頂面十字軸線交點與整體施工平面控制格網(wǎng)軸線的允許偏差小于2mm時，方可繼續(xù)向上施工。鋼柱立穩(wěn)后應(yīng)觀測土0.00標高是否符合要求，以保證鋼梁的標高。鋼柱垂直度測量采用兩臺經(jīng)緯儀進行，成排鋼柱就位后，用經(jīng)緯儀統(tǒng)一校正，將兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線2m安置一次儀器，校正幾根鋼柱。測設(shè)時的精度要求：測量內(nèi)容允許誤差(mr)鋼柱垂直度土10鋼柱土0.00標高土2在進行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安裝時，應(yīng)以鋼柱為準，調(diào)整網(wǎng)架以

21、確保建筑物整體的鉛垂度，在焊接時應(yīng)觀測記錄以下項目：柱與網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測定；柱的日照溫差變形的測定；柱身受風力影響的測定。標高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為土3mm土方工程：1、基礎(chǔ)類型：該工程均采用鋼筋混凝土臺階式獨立柱基，混凝土強度等級為C20。展示廳：共設(shè)98個柱基，其中J1(2500 x3000mm為2個；J1a(2500X3000mm為2個；J2(3500 x2700mm為72個；J3(3100X3500mm為2個；J4(2000X2500mm為10個；基底標高為3.30m。綜合管理室：條形基礎(chǔ)，基底標高為3.000m。展示廳在外圍柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁截面

22、尺寸為300X650mm梁底標高為0.75m。2、施工工藝：獨立柱基和綜合管理室條基土方均采用人工開挖基坑。土方開挖順序：獨立柱基按自1軸36軸順序開挖?；舆吰戮?:0.75放坡。由于該工程正趕在冬季施工，為防止基土受凍，依次進行基礎(chǔ)開挖、釬探、驗槽，基坑開挖后立即覆蓋纖維阻燃保溫被，并且及時進行墊層施工、基礎(chǔ)混凝土施工，拆模后及時進行土方回填。鋼筋工程：1、原材料：鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。2、鋼筋加工配料：認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。根據(jù)施工部位及鋼筋原材的

23、長度合理配料、長短搭配。I級鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。7、鋼筋綁扎：獨立基礎(chǔ)、地基梁鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場綁扎就位。模板工程：1、獨立柱基礎(chǔ)模板：獨立柱基礎(chǔ)模板采用12mn厚的竹膠合板配以50X100mm勺木龍骨，龍骨間距200mm模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進行支撐，二層模板之間用木方連接牢固，外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。2、地梁模板:地梁模板采用12mm厚的竹膠合板配以50 x100mm的木龍骨，龍骨間距200mm采用鋼管加固，上部每隔600mn設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。3、地腳螺栓定位措施：質(zhì)量標準：柱腳螺栓

24、間距位置誤差不得大于2mm固定措施：根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對位置尺寸，按1:1的比例用角鋼加工定位模具。在模板支設(shè)時將所加工好的螺栓固定在定位模具上，將地腳螺栓上下位置確定后，上部用螺母擰緊定位。將定位模具固放在柱基模板之上，并在安裝前將地基中心線準確彈在定位模具上。混凝土澆注時派專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保位置準確?；炷两K凝后，將全部地腳螺絲涂黃油并包油紙保護?；炷凉こ蹋?、混凝土均采用現(xiàn)場機械攪拌，翻斗車水平運輸至混凝土澆筑部位。2、按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定(試行)(京TY5-99)中的各項規(guī)定，地下防水混凝土外加劑和粗細骨料均應(yīng)滿足此規(guī)定及設(shè)計要求。3、獨立柱基混凝

25、土：獨立柱基混凝土由翻斗車水平運輸至混凝土澆筑部位，人工入模，機械振搗成型。獨立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每3個柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上、下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實。4、基礎(chǔ)梁：(1)外圍基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁以上部分混凝土柱一起支模澆筑混凝土。由一端開始用趕漿法分層順序澆筑。(2)由于在基頂需對地腳螺栓采取固定措施，造成基頂部位混凝土振搗困難，擬采取將振搗棒從基礎(chǔ)梁伸向柱內(nèi)進行輔助振搗的方法，確保振搗密實5、混凝土的養(yǎng)護：基礎(chǔ)在混凝土澆筑初凝后，及時用阻燃保溫被進行保溫。（六）土方回填：1、回填土施工前，首先應(yīng)進行原土的土

26、壤擊實試驗，根據(jù)土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。2、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。3、獨立基礎(chǔ)回填土采用人工夯實，房心回填采用蛙式打夯機，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。4、每層夯實后，應(yīng)進行環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，符合規(guī)范要求后，方可進行下層土的回填。（七）砌筑工程：1、綜合管理室和展示廳土0.000以下采用MU1（實心磚，綜合管理室土0.000以上采用MU1C多孔磚。外墻粘土空心磚厚為360mm內(nèi)隔空心磚墻厚240、120mm各種磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合

27、格證和試驗報告單、并進行復(fù)試。2、砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時間不得少于1.5分鐘，土0.000以下采用M5水泥砂漿砌筑，土0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。3、砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。5、建筑物的臨時間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300mm沿構(gòu)造柱每隔500mn設(shè)2-6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm&構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm加密范圍為圈梁上下各500mm7、實心粘土磚砌筑采用一

28、順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實心粘土磚砌筑。8、基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高，如有高低偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。9、磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計標高位置或交底要求留置。10、構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進，上下順直，柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。（八）腳手架工程：1、網(wǎng)架安裝腳手架：為了節(jié)約材料，縮短工期，網(wǎng)架擬采用活動腳手架平臺空中散拼的方法安裝，腳手架平臺搭設(shè)高度9-11m（頂部成坡形

29、），寬1012m長約28m兩座平臺同型分搭，合并成整跨布置，安裝完一榀（條）網(wǎng)架后可沿柱距方向移動，再安裝相鄰或其它部分的網(wǎng)架。平臺分開的目的是移動靈活，減少勞動強度，節(jié)約時間（詳附圖示），為了使平臺基部便于移動，其下部座落在展示廳內(nèi)鋼軌上，故室內(nèi)鋼軌應(yīng)先行施工。2、室外彩色鋼板安裝腳手架：室外彩色鋼板安裝搭設(shè)可移動式腳手架，長度為兩跨16m高度為14m外側(cè)設(shè)斜撐。3、腳手架搭設(shè)要求：（1）材料要求：選用直徑4851mm壁厚3.0-3.5mm的鋼管和瑪鋼扣件。（2）技術(shù)要求：1）腳手架立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于1.2米，縱向設(shè)置剪刀撐。2）操作面滿鋪5cm厚的腳手板，腳手板不

30、得有探頭板、飛跳板。腳手板下屋兜水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板。3）由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上，為防止下側(cè)在施工時滑動，必須設(shè)置可靠的鎖定裝置（九）鋼結(jié)構(gòu)制作:1、制作工藝流程:2、技術(shù)準備：（1）組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認真進行施工圖紙會審，對施工圖中有疑問的部分，積極與設(shè)計、建設(shè)單位及時溝通、并處理和解決圖紙中的問題。（2）針對工程特點，認真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施，提出材料計劃，對工程的重點和難點，合理選擇施工工藝，科學地安排施工工序。（3）對專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進行技術(shù)培訓，提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（4）逐級進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開

31、工前的各項施工準備工作。3、鋼結(jié)構(gòu)加工、制作（1）材料管理：1）材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證，對于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。2）焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求和國家標準。3）焊接材料要密封管理，嚴禁受潮，發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。4）對高強螺栓的包裝、運輸、現(xiàn)場保管過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用。5）材料入庫時，要認真檢尺、測量，并驗收其供貨量，并要嚴格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)料制度。（2）制作工藝及技術(shù)要求1）放樣：按1:1實際尺寸放樣，確定各板實際下料尺寸，腹板、加勁板需要機械加工時，應(yīng)

32、增加加工余量，單邊加工余量值8mm2）下料：鋼柱制作下料采用半自動切割機，設(shè)專人負責號料、劃線，并對所下好的板料編號。在號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機加工的按圖中要求進行也要留加工余量，每邊不少于5mm下料之前對不平的鋼板進行調(diào)平后下料，然后再對所下的料進行調(diào)平校直（在壓力機上進行）。鋼板不平度要求：S匕14mmE1.5mmS14mmE1.0mm切割允許偏差：半自動切割允許偏差：土1.5mm手工切割允許偏差：土2.0mm3）校正：由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。4）腹板刨邊加工：如設(shè)計有要求時，腹板的邊緣要刨

33、坡口。5）反變形處理：由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91附表5.1來確定。6）裝配：柱裝配前，在翼板上劃出裝配線。柱胎內(nèi)組裝如圖：裝配時注意：a、腹板對準翼板中心。b、腹板要垂直翼緣板。C、翼板與翼板的裝配間隙要符合設(shè)計規(guī)范要求。7）點焊：裝配后進行點焊，點焊焊肉不得超過焊接時焊縫尺寸的1/2，正反面點接位置應(yīng)錯開。8）引弧板和加固角鋼：在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時加固的角鋼。9）焊接：將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺上進行焊接。焊接技術(shù)要求如下:Q235鋼構(gòu)件采用E4303焊條，焊絲采用FLA,焊劑采用431焊劑。埋弧焊前對焊劑表

34、面進行清潔并進行250C烘干2小時后保溫。所有二級焊縫均應(yīng)達到規(guī)范要求的熔透深度，并進行50%勺超聲波探傷檢驗，三級焊縫須全進行目檢，并填寫隱檢記錄。焊縫縱向收縮近似值：對接焊縫0.15-0.3mm/mm，連續(xù)角焊縫0.2-0.4mm/mm。焊縫橫向收縮近似值:收縮量（mr）i接頭類型鋼板厚度（mm81014V型坡口對接焊縫1.41.62.0X型坡口對接焊縫1.31.41.7無坡口單面角焊縫0.90.90.810）制孔：根據(jù)圖紙要求，在鉆孔位置劃線鉆孔，對于同類型孔距，螺栓孔徑采用鉆模進行鉆孔，對于非同類型孔距，螺栓孔徑按兩個基準面進行劃線，確定位置進行鉆制，在制孔過程中劃線要準確，允許誤差范

35、圍如下：螺栓孔徑D18-30mm允許偏差：f:土0.21mm任意兩孔距離：f:土0.7mm兩組孔徑偏差：f:土1.2mm橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。11）打磨除銹：用打砂機對構(gòu)件表面進行機械除銹，噴砂等級達到Sa2.5級（GBJ20&90）標準要求，噴砂后8小時內(nèi)要進行油漆。12）油漆：廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆，防銹漆型號為C5A1紅丹醇酸防銹漆，漆膜厚度要符合設(shè)計規(guī)范要求。5、構(gòu)件尺寸偏差:構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過工形調(diào)直機進行調(diào)直。成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求：柱長度：L10M3mmL10M4mm鋼柱兩端最外側(cè)安裝孔距離土2mm柱身彎曲矢高(f)H/1500。柱身扭曲h/250。柱截面

36、尺寸連接處土3mm柱腳底板平面度5mm柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離3mm在制作中除了按上述要求進行，嚴格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95。(十)鋼結(jié)構(gòu)安裝：1、安裝工藝流程及措施：網(wǎng)架組裝十墻檁、屋面檁安裝rK現(xiàn)場二遍面漆屋面板鋪設(shè)防火涂料噴涂2、構(gòu)件進場：以避根據(jù)施工計劃，進場構(gòu)件隨安裝進度隨時進場，進場后馬上吊運就位，免給現(xiàn)場造成不必要的占地及二次搬運。根據(jù)構(gòu)件安裝參數(shù)，起重機械選用1臺25T汽車吊進行。3、安裝順序：（1）安裝F軸361軸鋼柱；（2）安裝1軸FA軸抗風柱；（3）安裝A軸136軸鋼柱；（4）待柱間支撐、連系梁及網(wǎng)架安裝完畢后再安裝36軸抗風柱。詳見鋼柱安裝順序圖（附后）4、鋼柱安裝：（1）采用垂直吊裝法，吊點選在鋼柱的柱頂板上；（2）柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母；（3）待所有柱子（36軸抗風柱除外）安裝完后，統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。5、柱間支撐及連系梁安裝：（1）首先安裝帶有柱間支撐的跨距，待形成幾個剛性的剛體后再安裝其他跨距的連系梁，以減少安裝對柱子帶來的連帶偏移。（2）待所有安裝螺栓擰緊后才能焊接；（3）安裝時采用麻繩作為捆綁索具。&墻檁安裝：（1）待覆蓋系統(tǒng)的網(wǎng)架組裝完畢后進行墻檁安裝；（2）安裝前按設(shè)計安裝標高在鋼柱外翼緣上彈線，焊接檁托；（3）安裝墻檁并擰緊螺栓