防火門新標(biāo)準(zhǔn)GB12955-2008

學(xué)習(xí)參考

防火門新標(biāo)準(zhǔn)GB12955-2008

冃U言

本標(biāo)準(zhǔn)第5章、第7.2條為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB12955-1991〈鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》、GB14101-1993木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》

本標(biāo)準(zhǔn)與GB12955-1991、GB14101-1993相比主要變化如下:

——增加了防火門按材質(zhì)分類的內(nèi)容（見4.1）;

――對防火門的耐火性能分類進(jìn)行了修改，由原來按甲、乙和丙分類，改為本版按隔熱防火門（A類）”、部分隔熱防火門（B類）”和非隔熱防火門（C類）”分類（GB12955-1991的4.3、GB14101-1993的4.1;本版的4.4）;

——對防火門用材料的要求更加全面而具體，除金屬材料以外的材料，增加了有關(guān)材料燃

燒性能和材料燃燒煙氣毒性的要求（GB12955-1991和GB14101-1993的5.1;本版

的5.2）;

——刪去對用作建筑物外門的木質(zhì)防火門的耐風(fēng)壓變形性能，抗空氣滲透性能和抗雨水滲

透性能的要求；

——對防火鎖的性能要求更為具體（GB12955-1991的5.1.3、GB14101-1993的5.1.4;本版的5.3.1）;

——對防火合頁（鉸鏈）的性能要求更為具體（GB12955-1991的5.1.3和5.1.4、GB

14101-1993的5.1.4、本版的5.3.2）;

——對閉門裝置的性能要求更為具體GB12955-1991的5.1.3、GB14101-1993的5.1.4、本版的5.3.3）;

——對防火玻璃的要求更為具體（GB12955-1991的5.1.3、GB14101-1993的5.1.3、本版的5.3.7）;

――增加了防火門的門扇質(zhì)量要求和試驗方法（見5.5、6.6）

――增加對門扇寬度方向彎曲度的要求和試驗方法（見5.7、6.8.3）;

――增加了門扇與門框貼合面間隙的要求和試驗方法（見5.8.2.6、6.9.3）;

――增加了防火門靈活性的要求和試驗方法（見5.9、6.10）;

——增加了防火門可靠性的要求和試驗方法（見5.10、6.11）;

――對防火門的門扇扭曲度試驗方法有所改進(jìn)（GB14101-1993的6.2;本版的6.8.2）;

――增加了門扇與門框的搭接尺寸測量方法（見6.9.1）;

――增加了判定準(zhǔn)則（見7.2.4）;

――增加了規(guī)范性附錄A（見附錄A）；

――增加了規(guī)范性附錄B（見附錄B）；

――增加了規(guī)范性附錄C（見附錄C）；

――增加了規(guī)范性附錄D（見附錄D）；

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C和附錄D均為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會建筑構(gòu)件耐火性能分技術(shù)委員會（SAC/TC113/SC8）歸

口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部天津消防研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：深圳市藍(lán)盾實業(yè)有限公司、沈陽強(qiáng)盾防火門有限公司、深圳鵬基龍電安防股份有限公司、重慶美心麥森門業(yè)有限公司、廣東金剛玻璃科技股份有限公司、天津名門防火建材實業(yè)有限公司、北京光華安富業(yè)門窗有限公司、浙江唐門金屬結(jié)構(gòu)有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙華利、劉曉慧、黃偉、李博、李希全、王鵬翔、張相會、紀(jì)祥安、呂滋立、于洋、夏明憲、張明罡、紀(jì)春傳、唐俊烈。

本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB12955-1991；

——GB14101-1993。

請注意本標(biāo)準(zhǔn)的一些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

防火門

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火門的分類、代號與標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于平開式木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋼木質(zhì)防火門和其他材質(zhì)防火門。其他開啟方式的防火門，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T708

冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T709

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T2828.1

計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T4823-1995

鋸材缺陷(eqvISO1029:1974)

GB/T5823-1986

建筑門窗術(shù)語

GB/T5824

建筑門窗洞口尺寸系列

GB/T5907-1986

消防基本術(shù)語第一部分

GB/T6388

運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7633

GB8624-2006

門和卷簾的耐火試驗方法

建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T8625-2005

建筑材料難燃性試驗方法

GB9969.1

工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T13306

標(biāo)牌

GB/T14436

工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB15763.1

建筑用安全玻璃防火玻璃

GB16807

防火膨脹密封件

GB/T20285-2006

材料產(chǎn)煙毒性危險分級

GA93

防火門閉門器

JG/T122-2000

建筑木門、木窗

QB/T2474

3術(shù)語和定義

彈子插芯門鎖

TOC\o"1-5"\h\z

GB/T5823-1986和GB/T5907-1986確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

平開式防火門fireresistantsidehungdoorsets

由門框、門扇和防火鉸鏈、防火鎖等防火五金配件構(gòu)成的，以鉸鏈為軸垂直于地面，該軸可以沿順時針或逆時針單一方向旋轉(zhuǎn)以開啟或關(guān)閉門扇的防火門。

3.2

木質(zhì)防火門fireresistanttimberdoorsets

用難燃木材或難燃木材制品作門框、門扇骨架、門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。

3.3

鋼質(zhì)防火門fireresistantsteeldoorsets

用鋼質(zhì)材料制作門框、門扇骨架和門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。

3.4

鋼木質(zhì)防火門fireresistanttimberdoorsetswithsteelstructure

用鋼質(zhì)和難燃木質(zhì)材料或難燃木材制品制作門框、門扇骨架、門扇面板，門扇內(nèi)若填充材

料，則填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能

的門。

3.5

其他材質(zhì)防火門othermaterialfireresistantdoorsets

采用除鋼質(zhì)、難燃木材或難燃木材制品之外的無機(jī)不燃材料或部分采用鋼質(zhì)、難燃木材、

難燃木材制品制作門框、門扇骨架、門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。

3.6

隔熱防火門（A類）fullyinsulateddoorsets

在規(guī)定時間內(nèi)，能同時滿足耐火完整性和隔熱性要求的防火門。

3.7

部分隔熱防火門（B類）partiallyinsulateddoorsets

在規(guī)定大于等于0.50h內(nèi)，滿足耐火完整性和隔熱性要求，在大于0.50h后所規(guī)定的時間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火門。

3.8

非隔熱防火門（C類）noinsulateddoorsets

在規(guī)定時間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火門

4分類、代號與標(biāo)記

4.1按材質(zhì)分類及代號

木質(zhì)防火門，代號：MFM;

鋼質(zhì)防火門，代號：GFM；

鋼木質(zhì)防火門，代號：GMFM；

其他材質(zhì)防火門，代號：**FM。（**代表其他材質(zhì)的具體表述大寫拼音字母）4.2按門扇數(shù)量分類及代號

4.2.1單扇防火門，代號為1。

雙扇防火門，代號為2。

4.2.3多扇防火門（含有兩個以上門扇的防火門），代號為門扇數(shù)量用數(shù)字表示。4.3按結(jié)構(gòu)型式分類及代號

4.3.1門扇上帶防火玻璃的防火門，代號為b。

防火門門框：門框雙槽口代號為s,單槽口代號為d。

帶亮窗防火門，代號為I。

帶玻璃帶亮窗防火門，代號為bl。

無玻璃防火門，代號略。4.4按耐火性能分類及代號

防火門按耐火性能的分類及代號見表1。

其它代號、標(biāo)記

其它代號

下框代號

有下框的防火門代號為k。

平開門門扇關(guān)閉方向代號

平開門門扇關(guān)閉方向代號見表2。

注：雙扇防火門關(guān)閉方向代號，以安裝鎖的門扇關(guān)閉方向表示。

表1按耐火性能分類

名稱

耐火性能

代號

隔熱防火門

耐火隔熱性＞0.56耐火完整性＞0.50h

A0.50（丙級）

（A類）

耐火隔熱性＞1.00h

A1.00（乙級）

耐火完整性＞1.00h

耐火隔熱性＞1.50h

耐火完整性＞1.50h

A1.50（甲級）

耐火隔熱性＞2.00h

耐火完整性＞2.00h

A2.00

耐火隔熱性＞3.00h

耐火完整性＞3.00h

A3.00

部分隔熱防

火門

（B類）

耐火隔熱性

＞0.50h

耐火完整性＞1.00h

B1.00

耐火完整性＞1.50h

B1.50

耐火完整性＞2.00h

B2.00

耐火完整性＞3.00h

B3.00

非隔熱防火

門

（C類）

耐火完整性＞1.00h

C1.00

耐火完整性＞1.50h

C1.50

耐火完整性＞2.00h

C2.00

耐火完整性＞3.00h

C3.00

表2平開門門扇關(guān)閉方向代號

代號

說明

圖示

5

門扇順時針方向關(guān)閉

6

門扇逆時針方向關(guān)閉

標(biāo)記

防火門標(biāo)記為：

示例1:GFM-0924-bslk5A1.50（甲級）-1。表示隔熱（A類）鋼質(zhì)防火門，其洞口寬度為900mm，洞口高度為2400mm，門扇鑲玻璃、門框雙槽口、帶亮窗、有下框，門扇順時針

方向關(guān)閉，耐火完整性和耐火隔熱性的時間均不小于1.50h的甲級單扇防火門。

示例2：MFM-1221-d6B1.00-2。表示半隔熱（B類）木質(zhì)防火門，其洞口寬度為1200

mm，洞口高度為2100mm，門扇無玻璃、門框單槽口、無亮窗、無下框門扇逆時針方向關(guān)閉，其耐火完整性的時間不小于1.00h、耐火隔熱性的時間不小于0.50h的雙扇防火門。

規(guī)格

防火門規(guī)格用洞口尺寸表示，洞口尺寸應(yīng)符合GB/T5824的相關(guān)規(guī)定，特殊洞口尺寸可由生產(chǎn)廠方和使用方按需要協(xié)商確定。

5要求

一般要求防火門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

材料

填充材料

5.2.1.1防火門的門扇內(nèi)若填充材料，則應(yīng)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料。

防火門門扇填充的對人體無毒無害的防火隔熱材料，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗

達(dá)到GB8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級要求和GB/T20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2級要求。

木材

防火門所用木材應(yīng)符合JG/T122-2000第5.1.1.1條中對II（中）級木材的有關(guān)材質(zhì)要求。

防火門所用木材應(yīng)為阻燃木材或采用防火板包裹的復(fù)合材，并經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)

構(gòu)按照GB/T8625-2005檢驗達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第7章難燃性要求。

防火門所用木材進(jìn)行阻燃處理再進(jìn)行干燥處理后的含水率不應(yīng)大于12%;木材在制成

防火門后的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?/p>

人造板

防火門所用人造板應(yīng)符合JG/T122-2000第5.1.2.2條中對I（中）級人造板的有關(guān)材質(zhì)要求。

防火門所用人造板應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)按照GB/T8625-2005檢驗達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)

第7章難燃性要求。

防火門所用人造板進(jìn)行阻燃處理再進(jìn)行干燥處理后的含水率不應(yīng)大于12%;人造板在

制成防火門后的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?/p>

鋼材

材質(zhì)

a）防火門框、門扇面板應(yīng)采用性能不低于冷軋薄鋼板的鋼質(zhì)材料，冷軋薄鋼板應(yīng)符合

.學(xué)習(xí)參考

學(xué)習(xí)參考

GB/T708的規(guī)定

b）防火門所用加固件可采用性能不低于熱軋鋼材的鋼質(zhì)材料，熱軋鋼材應(yīng)符合GB/T

709的規(guī)定。

材料厚度

防火門所用鋼質(zhì)材料厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3鋼質(zhì)材料厚度

單

位為毫米

部件名稱

材料厚度

丨」扇面板

>0.8

門框板

>1.2

鉸鏈板

>3.0

不帶螺孔的加固件

>1.2

帶螺孔的加固件

>3.0

其他材質(zhì)材料

防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)對人體無毒無害，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá)到

GB/T20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2級要求。

防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá)到GB/T8625-2005第7

章規(guī)定難燃性要求或GB8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級要求，其力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定并滿足制作防火門的有關(guān)要求。

粘結(jié)劑

防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)是對人體無毒無害的產(chǎn)品。

防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá)到GB/T20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙

毒性危險分級ZA2級要求。

配件

防火鎖

防火門安裝的門鎖應(yīng)是防火鎖。

在門扇的有鎖芯機(jī)構(gòu)處，防火鎖均應(yīng)有執(zhí)手或推杠機(jī)構(gòu)，不允許以圓形或球形旋鈕代替執(zhí)手（特殊部位使用除外，如管道井門等）。

防火鎖應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，其耐火性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

防火合頁（鉸鏈）

防火門用合頁（鉸鏈）板厚應(yīng)不少于3mm,其耐火性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

533防火閉門裝置

防火門應(yīng)安裝防火門閉門器，或設(shè)置讓常開防火門在火災(zāi)發(fā)生時能自動關(guān)閉門扇的閉門裝置（特殊部位使用除外，如管道井門等）。

防火門閉門器應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，其性能應(yīng)符合GA93的規(guī)定。

5.3.3.3自動關(guān)閉門扇的閉門裝置，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格。

防火順序器

雙扇、多扇防火門設(shè)置蓋縫板或止口的應(yīng)安裝順序器（特殊部位使用除外），其耐火性能

應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

防火插銷

采用鋼質(zhì)防火插銷，應(yīng)安裝在雙扇防火門或多扇防火門的相對固定一側(cè)的門扇上（若有要求時），其耐火性能應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。

蓋縫板

平口或止口結(jié)構(gòu)的雙扇防火門宜設(shè)蓋縫板。

5.362蓋縫板與門扇連接應(yīng)牢固。

蓋縫板不應(yīng)妨礙門扇的正常啟閉。

防火密封件

防火門門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件。

防火密封件應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，其性能應(yīng)符合GB16807的規(guī)定。

防火玻璃

防火門上鑲嵌防火玻璃的類型

A類防火門若鑲嵌防火玻璃，其耐火性能應(yīng)符合A類防火門的條件。

B類防火門若鑲嵌防火玻璃，其耐火性能應(yīng)符合B類防火門的條件。

C類防火門若鑲嵌防火玻璃，其耐火性能應(yīng)符合C類防火門的條件。

防火玻璃應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，其性能應(yīng)符合GB15763.1的規(guī)定。

加工工藝和外觀質(zhì)量

加工工藝質(zhì)量

使用鋼質(zhì)材料或難燃木材，或難燃人造板材料，或其他材質(zhì)材料制作防火門的門框、門扇骨架和門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則應(yīng)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，與防火五金配件等共同裝配成防火門，其加工工藝質(zhì)量應(yīng)符合5.5條、5.6條、5.7條的要求。

外觀質(zhì)量

采用不同材質(zhì)材料制造的防火門，其外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合以下相應(yīng)規(guī)定：

a）、木質(zhì)防火門：割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實平整；膠合板不允許刨透表層單板和戧槎；表面應(yīng)凈

光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘??；涂層應(yīng)均勻、平整、光滑，不應(yīng)有堆漆、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象；

b）、鋼質(zhì)防火門：外觀應(yīng)平整、光潔、無明顯凹痕或機(jī)械損傷；涂層、鍍層應(yīng)均勻、平整、光滑，不應(yīng)有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象；焊接應(yīng)牢固、焊點分布均勻，不允許有假焊、燒穿、漏焊、夾渣或疏松等現(xiàn)象，外表面焊接應(yīng)打磨平整；

c）、鋼木質(zhì)防火門：外觀質(zhì)量應(yīng)滿足a）、b）項的相關(guān)要求。

d）、其他材質(zhì)防火門：外觀應(yīng)平整、光潔，無明顯凹痕、裂痕等現(xiàn)象，帶有木質(zhì)或鋼質(zhì)部件的部分應(yīng)分別滿足a）、b）項的相關(guān)要求。

門扇質(zhì)量

門扇質(zhì)量不應(yīng)小于門扇的設(shè)計質(zhì)量。

注：

指門扇的重量。

5.6尺寸極限偏差

防火門門扇、門框的尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定表4尺寸極限偏差

單位為毫米

名稱

項目

極限偏差

門扇

高度H

±2

寬度W

±2

厚度T

+2-1

門框

內(nèi)裁口高度H

±3

內(nèi)裁口寬度W

±2

側(cè)壁寬度T'

±2

5.7形位公差

門扇、門框形位公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5形位公差

名稱

項目

公差

門扇

兩對角線長度差|L1-L2|

<3mm

扭曲度D

<5mm

寬度方向彎曲度B1

<2%o

高度方向彎曲度B2

<2%o

門框

內(nèi)裁口兩對角線長度差丨L1'—L2'|

<3mm

配合公差

5.8.1門扇與門框的搭接尺寸（見圖14）

門扇與門框的搭接尺寸不應(yīng)小于12mm。

門扇與門框的配合活動間隙

TOC\o"1-5"\h\z

門扇與門框有合頁一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差。

門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差。

門扇與上框的配合活動間隙不應(yīng)大于3mm。

雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3mm。

門扇與下框或地面的活動間隙不應(yīng)大于9mm。

門扇與門框貼合面間隙（見圖14），門扇與門框有合頁一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間隙均不應(yīng)大于3mm。

門扇與門框的平面高低差R

防火門開面上門框與門扇的平面高低差不應(yīng)大于1mm。

靈活性

啟閉靈活性

防火門應(yīng)啟閉靈活、無卡阻現(xiàn)象。

門扇開啟力

防火門門扇開啟力不應(yīng)大于80N。

注：在特殊場合使用的防火門除外。

可靠性

在進(jìn)行500次啟閉試驗后，防火門不應(yīng)有松動、脫落、嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。

耐火性能

防火門的耐火性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6試驗方法

試件要求

防火門試件結(jié)構(gòu)和門扇內(nèi)若填充材料應(yīng)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料以及防火五金

配件的安裝情況等應(yīng)與實際使用情況相符。

除非有特殊規(guī)定，防火門試件應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5章的要求內(nèi)容順序，逐項進(jìn)行檢驗

儀器設(shè)備的準(zhǔn)確度

儀器設(shè)備名稱

準(zhǔn)確度

千分尺：

±0.001mm

游標(biāo)卡尺（帶深度尺）：

±002mm

鋼卷尺：

±1mm

平臺：

三級

頂尖：

±1mm

高度尺：

±0.02mm

鋼直尺：

±1mm

塞尺：

±0.1mm

磅秤：

±1kg

含水率測定儀：

1%

測力計：

2N

秒表：

1s

計數(shù)器：

1次

材料

631填充材料

防火門門扇內(nèi)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，按照GB8624-2006的規(guī)定檢驗其燃燒性能，按照GB/T20285-2006的規(guī)定檢驗其產(chǎn)煙毒性危險分級，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.2的要求；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

木材

按照GB/T4823-1995的規(guī)定，檢驗防火門門框、門扇各零部件使用木材的材質(zhì)，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.1的要求。

按照GB/T8625-2005的規(guī)定，檢驗防火門用木材的難燃性，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.2的要求；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

難燃木材的含水率，使用含水率測定儀在防火門同一部件上任意測定三點，計算其平均

值，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.3的要求。

人造板

防火門使用的人造板，按照GB/T8625-2005的規(guī)定，檢驗防火門用人造板的難燃性，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.2的要求；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

學(xué)習(xí)參考

.學(xué)習(xí)參考

難燃人造板的含水率，使用含水率測定儀在防火門同一部件上任意測定三點，計算其平均

值，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)523.3的要求。

6.3.4

6.3.4.1

告

口。

6.3.4.2

鋼材

防火門門框、門扇和加固件使用鋼質(zhì)材料的性能應(yīng)有生產(chǎn)廠商提供的合格材質(zhì)檢驗報

鋼質(zhì)材料的厚度采用千分尺測量，在防火門同一部件上任意測定三點，計算其平均值，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求。

其他材質(zhì)材料

防火門使用的其他材質(zhì)材料，按照GB/T20285-2006的規(guī)定檢驗產(chǎn)煙毒性危險分級和GB/T8625-2005的規(guī)定檢驗難燃性或按照GB8624-2006的規(guī)定檢驗其燃燒性能，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的相應(yīng)要求；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

粘結(jié)劑

防火門使用的粘結(jié)劑，按照GB/T20285-2006的規(guī)定檢驗產(chǎn)煙毒性危險分級，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.6.2的要求；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

配件

防火鎖

按附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢驗；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

防火合頁（鉸鏈）

防火合頁（鉸鏈）板厚采用游標(biāo)卡尺檢驗，任意測定三點，計算其平均值；

防火合頁（鉸鏈）的耐火性能應(yīng)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢驗；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

防火閉門裝置

防火門用閉門器應(yīng)按GA93的規(guī)定進(jìn)行檢驗；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

防火門用自動閉門裝置在接收到火災(zāi)報警信號后應(yīng)能自動關(guān)閉門扇，其他性能應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)

準(zhǔn)檢驗；或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

防火順序器

按實際使用狀態(tài)將防火順序器裝配到防火門上，同時推開各個門扇，然后同時釋放門扇，目測防火順序器能否使防火門門扇按順序要求關(guān)閉；防火順序器的耐火性能應(yīng)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行檢驗，或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

防火插銷

采用目測及手感相結(jié)合的方法檢查防火門上安裝防火插銷的情況，防火插銷的耐火性能應(yīng)

TOC\o"1-5"\h\z

按附錄D的規(guī)定進(jìn)行檢驗，或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

蓋縫板

防火門蓋縫板的安裝情況，采用目測和手感相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗。

防火密封件

目測門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處是否設(shè)有防火密封件，其性能應(yīng)按GB16807的規(guī)定進(jìn)行檢驗，或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

防火玻璃

應(yīng)按GB15763.1規(guī)定進(jìn)行檢驗，或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。

加工工藝和外觀質(zhì)量

由成型門扇或填充對人體無毒無害防火隔熱材料的門扇、門框、防火五金配件組成防火

門，其外觀質(zhì)量以目測方法檢驗，其加工工藝質(zhì)量按6.7、6.8、6.9的規(guī)定檢驗。

門扇質(zhì)量

采用磅秤對每一門扇進(jìn)行稱重，任一門扇的質(zhì)量（重量）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5的要求。

尺寸公差

門扇高度H

采用鋼卷尺測量，測量位置為距門扇兩豎邊各50mm處，見圖1所示的A-A和A'-A'位置。檢測值與產(chǎn)品設(shè)計圖示門扇高度值相減，結(jié)果取其極值。

圖1門扇高度測量位置示意圖

門扇寬度W

采用鋼卷尺測量，測量位置為距門扇上兩橫邊各50mm處，見圖2所示的B-B和B'-B位置。檢測值與產(chǎn)品設(shè)計圖示門扇寬度值相減，結(jié)果取其極值。

圖2門扇寬度測量位置示意圖

門扇厚度T

采用游標(biāo)卡尺測量，測量位置見圖3中T1、T2、T3……T8所標(biāo)定的位置［注：遇鎖具、合頁（鉸鏈）處相應(yīng)避開50mm］，檢測值與產(chǎn)品設(shè)計圖示門扇厚度值相減，結(jié)果取其極值。

圖3門扇厚度測量位置示意圖

門框內(nèi)裁口高度H'

采用鋼卷尺測量，分別測量門框內(nèi)裁口的左豎邊和右豎邊，見圖4所示C—C、C'—C'檢測值與產(chǎn)品設(shè)計圖示門框內(nèi)裁口高度值相減，結(jié)果取其極值。

圖4門框內(nèi)裁口高度測量位置示意圖

門框內(nèi)裁口寬度W

采用鋼卷尺測量，測量位置見圖5所示的D-D、D'-D'、D-〃D〃。檢測值與產(chǎn)品設(shè)計圖示門框內(nèi)裁口寬度值相減，結(jié)果取其極值。

圖5門框內(nèi)裁口寬度測量位置示意圖

門框側(cè)壁寬度T'

采用游標(biāo)卡尺測量,測量位置見圖6所示的T1'、T2'、T3'……T檢測值與產(chǎn)品設(shè)計圖示門框側(cè)壁寬度值相減，結(jié)果取其極值。

圖6門框側(cè)壁寬度測量位置示意圖

形位公差

門扇兩對角線長度差|L1-L2|（見圖7）

采用鋼卷尺測量。

圖7門扇對角線長度測量位置示意圖

門扇扭曲度D

試驗設(shè)備：

平臺、三個頂尖、高度尺；平臺的尺寸不應(yīng)小于1mx2m。

6.822試驗步驟

6.8.221在門扇正反兩面的四個角處分別標(biāo)出四個測點,如一面為P1、P2、P3和P4測點，則另一面為對應(yīng)的P1'、P2'、P3P4'測點，每個測點距門扇橫邊和豎邊的距離均為20mm。三個頂尖分別放在門扇的三個任意測點處（P1、P2和P3）將門扇頂起，如圖8所示。用高度尺測量第四個測點P4與平臺的距離hl。

將門扇反轉(zhuǎn)180°按6.7.2.2.1的位置和方法測定平臺至P4的距離h2。

門扇扭曲度D的計算公式

D=|h2-h1|/2

試（1）中：

D門扇扭曲度，單位為毫米（mm）;

h1――平臺至測點P4的距離，單位為毫米（mm）；

h2――平臺至測點P4的距離，單位為毫米（mm）。

圖8門扇扭曲度測量示意圖

門扇寬度（高度）方向彎曲度B1（B2）

試驗設(shè)備：

平臺、四個頂尖、游標(biāo)卡尺、尼龍線、吊線錐。平臺的尺寸應(yīng)不小于1mx2m。

試驗步驟

將門扇平放在平臺的四個頂尖上，頂尖距門扇橫邊和豎邊的距離均為20mm，將兩

端帶有吊線錐的細(xì)尼龍線橫跨于門扇寬度（高度）上，如圖9所示。用游標(biāo)卡尺的深度尺在規(guī)

定測量位置量出高度值，即為該規(guī)定測量點的彎曲度值。測量位置見圖10所示的E-E（F-

F）、E'-E'（-F'和

E〃-E〃（-F〃‘的中點。

門扇反轉(zhuǎn)180。測定門扇另一面的彎曲度值,測量位置和測量方法同6.7.321。

門扇寬度（高度）方向彎曲度值,取測量結(jié)果的極值h3（h4）。

門扇寬度（高度）方向彎曲度的計算公式

B1（B2）=h3（h4）/W（H）X1000

式（2）中：

B1――門扇寬度方向彎曲度，單位為千分之一（％。）；

B2――門扇高度方向彎曲度，單位為千分之一（％。）；

h3――門扇寬度方向彎曲度值，單位為毫米（mm）;

h4――門扇高度方向彎曲度值，單位為毫米（mm）;

W――門扇寬度，單位為毫米（mm）;

H門扇高度，單位為毫米（mm）。

注：括號內(nèi)計算門扇高度方向彎曲度。

圖9門扇彎曲度測量示意圖圖10門扇高度（寬度）方向彎曲度測量位置示意圖

圖11門扇高度方向彎曲度示意圖圖12門扇寬度方向彎曲度示意圖

門框內(nèi)裁口兩對角線長度差|L1-L2'見圖13）

采用鋼卷尺測量。

圖13門框內(nèi)裁口對角線長度測量位置示意圖

配合公差

6.9.1門扇與門框的搭接尺寸（見圖14）

按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，用劃刀在門扇與門框相交的左邊、右邊和上邊的中部劃線作出標(biāo)記后，用鋼板尺測量搭接寬度。

門扇與門框的搭接寬度取測量值的最小值。

門扇與門框的配合活動間隙

按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，門扇與門框有合頁一側(cè)、有鎖一側(cè)，以及門扇與上框、下框，雙扇、多扇門的門扇之間的活動間隙以塞尺最大插入厚度作為測量值。

門扇與門框的貼合面間隙（見圖14）

按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，門扇與門框貼合面間隙以塞尺最大插入厚度作為測量值。

圖14門扇與門框的搭接尺寸和貼合面間隙示意圖

門的開面上門框與門扇的平面高低差R

6.941門扇關(guān)閉，用游標(biāo)卡尺測定門框與門扇的平面高低差。測量位置見圖15所標(biāo)定的位置

R1、R2、R3……R6。

6.9.4.2門框與門扇的平面高低差R取測量值的極值。

圖15門框與門扇平面高低差測量位置示意圖

靈活性

啟閉靈活性

防火門處于使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，手感和目測其啟閉靈活性。

門扇開啟力F

按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，測力計作用于門執(zhí)手處，并與門扇垂直，將門扇拉開，測量并記錄門扇開啟力F。

可靠性

試驗框架

為可調(diào)框架，以適合安裝不同規(guī)格尺寸的防火門，框架應(yīng)有足夠的剛度，以免在試驗過程中產(chǎn)生影響試驗結(jié)果的變形。

試件

包括門框、門扇及實際使用中應(yīng)配備的防火五金配件如防火鎖、閉門器和順序器等所組成

的防火門。

試驗步驟

將試件固定在試驗框架上。

門扇開啟、關(guān)閉為運(yùn)行一次，運(yùn)行周期為8s?14s,門扇開啟角度為70。，記錄運(yùn)行次數(shù)。試驗過程中應(yīng)記錄：防火門的各個配件是否松動、脫落、嚴(yán)重變形、啟閉卡阻等現(xiàn)象。

耐火性能

試驗步驟

按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，耐火試驗前檢查試件，門扇應(yīng)開啟靈活。通過閉門器等閉門裝置關(guān)閉門扇，使防火鎖的斜舌碰上，不應(yīng)用鑰匙鎖閉門扇；特殊使用的門（如管道井門），可用鑰匙鎖閉門扇，鑰匙不應(yīng)留在鎖孔內(nèi)。

按GB/T7633的規(guī)定進(jìn)行耐火試驗。

注：試件應(yīng)在同一框架、同一狀態(tài)下進(jìn)行配合公差、靈活性與耐火性能的檢驗。

耐火性能判定條件

6.1221耐火完整性

應(yīng)按GB/T7633的規(guī)定判定。

耐火隔熱性

應(yīng)按GB/T7633的規(guī)定判定。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

常規(guī)出廠檢驗項目為5.1、5.2.2.3、523.3、5.242、542、5.5、5.6和5.7,應(yīng)對每一

樘防火門的門框、門扇單獨進(jìn)行檢驗；防火門安裝交付使用時的常規(guī)檢驗項目為5.8、5.9和5.3

中的配件安裝情況，應(yīng)對每一樘防火門進(jìn)行檢驗；5.10為抽樣檢驗項目，產(chǎn)品抽樣方法由生產(chǎn)廠根據(jù)生產(chǎn)批量，按GB/T2828.1的有關(guān)要求，制訂相應(yīng)的文件規(guī)定。

防火門產(chǎn)品必須由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目逐項檢驗合格，簽發(fā)合格證后

方可出廠，并安裝驗收合格交付使用。

型式檢驗

檢驗項目見表6，按標(biāo)準(zhǔn)要求的順序逐項進(jìn)行檢驗。

防火門的最小檢驗批量為9樘，在生產(chǎn)單位成品庫中抽取。

有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；

b）結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序和加工方法等有影響其性能時；

c）正常生產(chǎn)，每三年不少于一次；

d）停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f）發(fā)生重大質(zhì)量事故時；

g）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。

判定準(zhǔn)則

表6所列檢驗項目的檢驗結(jié)果不含A類不合格項，B類與C類不合格項之和不大于四項，

且B類不合格項不大于一項，判該產(chǎn)品為合格。否則判該產(chǎn)品不合格。

表6檢驗項目

序號

檢驗項目

要求條款

試驗方法條款

不合格分類

1

填充材料

5.2.1

6.3.1

A

2

木材

5.2.2

6.3.2

A

3

人造板

5.2.3

6.3.3

A

4

鋼材

5.2.4

6.3.4

A

5

其他材質(zhì)材料

5.2.5

6.3.5

A

6

粘結(jié)劑

5.2.6

6.3.6

A

7

防火鎖

5.3.1

6.4.1

B

8

防火合頁（鉸鏈）

5.3.2

6.4.2

B

9

防火閉門裝置

5.3.3

6.4.3

B

10

防火順序器

5.3.4

6.4.4

B

11

防火插銷

5.3.5

6.4.5

C

12

蓋縫板

5.3.6

6.4.6

B

13

防火密封件

5.3.7

6.4.7

A

14

防火玻璃

5.3.8

6.4.8

A

15

加工工藝和外觀質(zhì)量

5.4

6.5

C

16

門扇質(zhì)量

5.5

6.6

A

17

門扇高度偏差

5.6

6.7.1

C

18

門扇寬度偏差

5.6

6.7.2

C

19

門扇厚度偏差

5.6

6.7.3

B

20

門框內(nèi)裁口咼度偏差

5.6

6.7.4

C

21

門框內(nèi)裁口寬度偏差

5.6

6.7.5

C

22

門框側(cè)壁寬度偏差

5.6

6.7.6

C

23

門扇兩對角線長度差

5.7

6.8.1

C

24

門扇扭曲度

5.7

6.8.2

B

25

門扇寬度方向彎曲度

5.7

6.8.3

B

26

門扇高度方向彎曲度

5.7

6.8.3

B

表6（續(xù)）

序號

檢驗項目

要求條款

試驗方法條款

不合格分類

27

門框內(nèi)裁口兩對角線長度差

5.7

6.8.4

C

28

門扇與門框的搭接尺寸

5.8.1

6.9.1

B

29

門扇與門框的有合頁一側(cè)的配合活動間隙

5.8.2.1

6.9.2

C

30

門扇與門框的有鎖一側(cè)的配合活動間隙

5.8.2.2

6.9.2

C

31

門扇與上框的配合活動間隙

5.8.2.3

6.9.2

C

32

雙扇門中間縫隙

5.8.2.4

6.9.2

C

33

門框與下框或地面間隙

5.8.2.5

6.9.2

C

34

門扇與門框貼合面間隙

5.8.2.6

6.9.3

C

35

門框與門扇的平面高低差

5.8.3

6.9.4

C

36

啟閉靈活性

5.9.1

6.10.1

A

37

開啟力

5.9.2

6.10.2

B

38

可靠性

5.10

6.11

A

39

耐火性能

5.11

6.12

A

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

8.1.1每樘防火門都應(yīng)在明顯位置固有永久性標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標(biāo)（若有）；

b）制造廠名稱或制造廠標(biāo)記和廠址；

c）出廠日期及產(chǎn)品生產(chǎn)批號；

d）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

產(chǎn)品標(biāo)牌的制作應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。

8.2包裝、運(yùn)輸和使用說明書

產(chǎn)品及其五金配件的包裝應(yīng)安全、可靠，并便于裝卸、運(yùn)輸和貯存。包裝、