蓋梁無(wú)支架施工及鋼筋整體安裝工藝

1、Word文檔 蓋梁無(wú)支架施工及鋼筋整體安裝工藝 XX大橋南引橋起點(diǎn)位于順德河道南大堤，經(jīng)勒流稔海村和扶呂村，終點(diǎn)與港口路相接，起止里程K1+800K3+088.756，項(xiàng)目主橋梁工程設(shè)計(jì)為15*30m簡(jiǎn)支箱梁，長(zhǎng)度450米。其中墩身共計(jì)56個(gè)，蓋梁28個(gè)，蓋梁長(zhǎng)11.8m，寬2m，高1.75m，墩柱加厚區(qū)高2.25m，蓋梁頂面水平，側(cè)面及底面邊角處均采納15cm15cm倒角，蓋梁外側(cè)懸臂265cm。蓋梁均采納C40混凝土，單個(gè)蓋梁混凝土方量43.7m3，鋼筋6.4t。蓋梁距離地面高度39m。 圖1 蓋梁正面圖 圖2 蓋梁側(cè)面圖 1目的 傳統(tǒng)蓋梁多采納支架法施工，主要工藝流程：地基處理支架搭設(shè)安

2、裝底模預(yù)壓鋼筋綁扎側(cè)模及預(yù)埋鋼筋安裝澆筑混凝土。此方式不僅繁瑣，施工成本大、施工工期較長(zhǎng)、平安風(fēng)險(xiǎn)高。 削減蓋梁施工成本，縮短施工工期、降低平安風(fēng)險(xiǎn)是蓋梁施工工藝改進(jìn)的主要目的。 2思路 蓋梁支架法施工必需先對(duì)地基進(jìn)行處理，菊花灣大橋蓋梁共計(jì)28個(gè)，每個(gè)蓋梁均需要地基處理，費(fèi)用較大，蓋梁高度較高，腳手架的投入量較大。而穿心鋼棒法施工，主要利用墩柱自身的承載力支撐蓋梁模板的重量，有效的解決地基處理和支架投入的費(fèi)用。 蓋梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)間較長(zhǎng)，均處理高空作業(yè)，平安風(fēng)險(xiǎn)較高。而蓋梁鋼筋在鋼筋場(chǎng)綁扎成型后整體吊裝就位，大大縮短的高空作業(yè)時(shí)間，降低了平安風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率。 3工作原理 蓋梁無(wú)支架法施工

3、及鋼筋整體安裝，是在墩柱上設(shè)置預(yù)留孔，安裝鋼棒通過(guò)鋼棒把力傳遞到墩柱的施工方法，鋼筋整體安裝，是通過(guò)在鋼筋場(chǎng)提前將蓋梁鋼筋綁扎成型，通過(guò)吊車整體進(jìn)行安裝，削減了高空作業(yè)的時(shí)間，提高了施工效率，降低了平安 風(fēng)險(xiǎn)。 施工工藝 蓋梁施工支架采納墩身預(yù)埋鋼棒，利用預(yù)埋鋼棒搭設(shè)蓋梁支架。在墩柱頂向下1.33m（到PVC管底）高度垂直于蓋梁軸線沿墩身徑向預(yù)埋安裝鋼棒的孔洞，預(yù)留孔洞采納PVC材料，管內(nèi)徑為160mm，模板安裝前將管口封堵，避開(kāi)管內(nèi)被混凝土充填。承重支撐采納直徑為140mm穿心鋼棒，在棒上支設(shè)鋼楔塊為調(diào)整體系高度用，在鋼楔塊上架設(shè)HM588型鋼作為支撐系統(tǒng)縱梁。在縱梁HM588上設(shè)置18螺栓

4、孔與鋼楔塊栓接，縱梁上橫向按500mm間距架設(shè)I16工字鋼做為安排梁，分布梁兩端各留出1.0m作為施工操作平臺(tái)，平臺(tái)上滿鋪3cm木板，平臺(tái)四周設(shè)欄桿并掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)高度1.2m，蓋梁鋼底模鋪設(shè)在安排梁上。 蓋梁無(wú)支架施工及鋼筋整體安裝工藝_4圖3墩柱預(yù)埋預(yù)埋孔 圖4鋼板及調(diào)整塊安裝 01鋼棒安裝 鋼棒采納高強(qiáng)度鋼棒，需在專業(yè)的熱處理廠進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，處理后的強(qiáng)度應(yīng)滿意規(guī)范要求。鋼棒直徑14cm，單根鋼棒長(zhǎng)2.5m（墩柱每側(cè)伸出50cm），鋼棒采納吊車起吊，人工站在升降車或梯籠內(nèi)安裝，穿鋼棒時(shí)兩邊伸出50cm5cm，為便于鋼棒安裝和拆除，在鋼棒的一段焊接一吊環(huán)，吊環(huán)與鋼棒之間焊接穩(wěn)固、牢靠。

5、圖5 鋼棒吊環(huán)示意圖 02調(diào)整塊與縱橫梁安裝 調(diào)整塊采納鋼板焊接制作而成，最大調(diào)整6cm，為了使鋼棒和調(diào)整塊充分接觸，調(diào)整塊的底部設(shè)置呈半圓形（見(jiàn)下圖），在調(diào)整塊上架設(shè)HM588型鋼作為支撐系統(tǒng)縱梁，為確保調(diào)整塊穩(wěn)定，在鋼棒與調(diào)整塊之間焊接楔形塊，防止調(diào)整塊滑移；在縱梁HM588上設(shè)置18螺栓孔與調(diào)整塊連接，縱梁頂部安裝16工字鋼作為橫向安排梁，間距0.5cm。 圖 6調(diào)整塊卸載前 圖7 調(diào)整塊卸載后 圖8 蓋梁施工圖 03支架平臺(tái) 作業(yè)平臺(tái)布置 蓋梁長(zhǎng)11.8m，寬2m，每側(cè)留出1.5m的人行通道和作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)采納3mm厚鋼板滿鋪，詳細(xì)布置圖如下圖所示。 圖9 作業(yè)平臺(tái)布置圖 登高設(shè)備

6、 本工程蓋梁施工登高主要采納梯籠，梯籠安裝前應(yīng)先打好梯籠混凝土基礎(chǔ)，并做好錨筋預(yù)埋。梯籠與蓋梁支架不得采納受力連接而密貼，采納腳手板進(jìn)行連通上下出口即可。 圖10 梯籠示意圖及實(shí)物圖 04底模安裝 蓋梁底部支架采納采納鋼管加頂托，頂托頂部設(shè)置10cm*10cm方木，鋼管橫向間距50cm，縱向間距60cm。蓋梁兩側(cè)底模采納三角桁架支撐，三角桁架由模板廠家統(tǒng)一加工，桁架采納I16工字鋼，槽鋼之間采納焊接連接，焊接穩(wěn)固牢靠 ，桁架安裝時(shí)前后兩側(cè)安裝限位楔塊，限位楔塊使用15mm厚鋼板。 圖11 蓋梁支架立面示意圖 05鋼筋安裝 蓋梁鋼筋在鋼筋場(chǎng)綁扎成型，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行安裝，蓋梁鋼筋籠長(zhǎng)11.

7、8m，寬2.4m，高1.75m，總重6.4t，采納1臺(tái)25t吊車安裝，如下圖所示。蓋梁無(wú)支架施工及鋼筋整體安裝工藝_11 圖12蓋梁鋼筋籠整體吊裝圖 技術(shù)難度 蓋梁支架法施工地基處理要求高，對(duì)于本項(xiàng)目的軟土地基需進(jìn)行換填并硬化混凝土，支架法施工易產(chǎn)生非彈性變形，每個(gè)蓋梁施工前需要進(jìn)行堆載預(yù)壓。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎屬于高空作業(yè)，操作空間受限，易消失平安隱患。 創(chuàng)新點(diǎn) 菊花灣大橋墩柱外形為矩形，截面尺寸為1.4m*1.5m，蓋梁采納鋼棒施工法施工，在墩身上預(yù)埋鋼棒，利用預(yù)埋鋼棒搭設(shè)蓋梁支架。支架體系主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是在墩柱上預(yù)埋鋼棒作為支架體系的承重支撐，蓋梁的重量通過(guò)型型鋼傳遞到墩柱，墩柱受力，傳力途徑簡(jiǎn)潔明

8、確，不存在支架下沉問(wèn)題，支撐的穩(wěn)定性較好。因墩柱為矩形墩柱，若采納抱箍法施工，抱箍與墩柱之間摩擦力不勻稱，平安性能較差，不建議采納抱箍法施工。與傳統(tǒng)的鋼管支架體系相比有以下優(yōu)點(diǎn)。 1本項(xiàng)目地基較軟，鋼管支架施工時(shí)需對(duì)地基進(jìn)行換填處理并澆筑混凝土。鋼棒法施工避開(kāi)了鋼管支架施工的地基處理，削減了地基處理成本； 2鋼管支架施工時(shí)，支架搭設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)，材料消耗較大，鋼棒法施工削減支架搭設(shè)及拆除時(shí)間，縮短了蓋梁施工工期，降低了施工的平安風(fēng)險(xiǎn)； 3墩柱較高時(shí)，鋼管支架體系非彈性變形較大，鋼棒法施工非彈性較?。?4水中墩等地質(zhì)簡(jiǎn)單地段，無(wú)法用鋼管支架法施工，鋼棒法施工不受影響。 實(shí)施效果 蓋梁采納無(wú)支架法施工工藝和蓋梁鋼筋整體安裝的工藝，革新了傳統(tǒng)的支架法施工和現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工藝，避開(kāi)了地基處理費(fèi)用、削減了高空作業(yè)時(shí)間，降低了平安隱患，縮短了施工工期，提高了施工效益，平安質(zhì)量文明施工有了保障。 效益及推廣價(jià)值 解決了傳統(tǒng)蓋梁施工方法存在的作業(yè)人力多、勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工周期長(zhǎng)等問(wèn)題。采納無(wú)支架法施工及鋼筋整體吊裝，簡(jiǎn)化施工工藝、縮短工期，提高了施工效益，削減人員高空作業(yè)的平