安徽建筑行業(yè)技能大賽理論考試試題庫(kù)

1、安徽省第四屆“徽匠”建筑技能大賽理論知識(shí)復(fù)習(xí)題庫(kù)(工種：建筑電焊工)試題庫(kù)一：一、單項(xiàng)選擇題(選擇一個(gè)正確的答案，并將答案序號(hào)寫(xiě)在每題括號(hào)內(nèi))()焊工工藝文件，是焊工必須遵守的職業(yè)守則。A 、靈活執(zhí)行B 、嚴(yán)格執(zhí)行C 、自行修改D 、自己制訂() 是完整的裝配圖中應(yīng)有的內(nèi)容。A 、全部零件結(jié)構(gòu)形狀B 、所有的零件尺寸C 、技術(shù)要求D 、所有零件的剖視圖()是鐵和碳的化合物，分子式為Fe3C,其性能硬而脆。A 、珠光體B、鐵素體C、奧氏體D、滲碳體()是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%左右。A 、奧氏體B、馬氏體C、萊氏體D、珠光體奧氏體是碳和其他合金元素在 丫-Fe中的()，

2、它的一個(gè)特點(diǎn)是沒(méi)有磁性。A 、固溶體B 、過(guò)飽和固溶體 C 、化合物D 、機(jī)械混合物馬氏體是碳在a -Fe中的()。A 、化合物 B 、固溶體 C 、過(guò)飽和固溶體 D 、機(jī)械混合物低碳鋼的室溫組織為 () 加鐵素體。A 、奧氏體B 、馬氏體C 、滲碳體D 、珠光體將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時(shí)間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為 () 。A 、淬火處理B 、調(diào)質(zhì)處理C 、熱處理D 、熱循環(huán)() 就是把經(jīng)過(guò)淬火的鋼加熱至低于A1 的某一溫度，經(jīng)過(guò)充分保溫后，以一定速度冷卻的一種熱處理工藝。A 、正火B(yǎng)、回火C、退火D、淬火鋼材在拉伸時(shí)，材料在 () 前所承受的最大應(yīng)力稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度

3、。A 、伸長(zhǎng)B、拉斷C、屈服D、疲勞低碳鋼中，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 () 。A 、 0.10% B 、 0.20% C 、 0.25% D 、 0.35%碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)采用屈服點(diǎn)的字母“Q”、屈服點(diǎn)的數(shù)值和()、脫氧方式等符號(hào)來(lái)表示。A 、強(qiáng)度等級(jí)B 、物理性能 C 、化學(xué)性能D 、質(zhì)量等級(jí)合金鋼中，合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的總和() 的鋼稱(chēng)為中合金鋼。A、2%- 5%B 、5% 10%C 、7% 10%D 、10%-15%許多重要產(chǎn)品，使用了低合金結(jié)構(gòu)鋼并不能大大地() 。A 、減輕了重量B 、提高了產(chǎn)品質(zhì)量C 、提高了使用壽命 D 、提高了抗晶間腐蝕的能力15. () 鋼是我國(guó)生產(chǎn)最早，也是目前焊接

4、生產(chǎn)上用量最大的普通低合金高強(qiáng)度鋼。A 、 16MnB、 15MnVNC、 12MnD、 16MnNb電流經(jīng)過(guò)的路徑稱(chēng)為 () 。A 、電荷B 、電路C 、電子D 、電勢(shì)測(cè)量電流時(shí)只能使用電流表，用符號(hào) () 表示。A 、“ I ”B、“ A”C、“V”D、“ W”() 反應(yīng)是含氧化合物里的氧被奪去的反應(yīng)。A 、還原B、中和C、氧化D、分解選擇小號(hào)的濾光片，焊接時(shí)會(huì)看得比較清楚，但對(duì)紫外線和紅外線較多會(huì)傷害 ()A 、頭部B、臉部C、皮膚D、眼睛cc 兒日攵日巾人士晶/ArE工口日叢太二八女門(mén)丁 日 曰木/口 叢太/t工E20. 焊條電弧焊一般安全操作規(guī)程之一是檢查設(shè)備和工具是否場(chǎng)，以防發(fā)生火

5、災(zāi)或爆炸事故。A 、完備B 、安全可靠C 、新型新型() ，并且檢查作業(yè)現(xiàn)D 、齊全焊前應(yīng)對(duì)焊割場(chǎng)地進(jìn)行安全檢查，但 () 不屬于場(chǎng)地安全檢查內(nèi)容。A 、易燃易爆物是否采取安全措施B 、設(shè)備工具材料是否排列整齊C 、通風(fēng)是否良好D 、焊工是否穿絕緣膠鞋焊前應(yīng)檢查電焊鉗的導(dǎo)電性能和隔熱性能，夾持焊條要() ，裝換焊條要方便。A 、垂直B 、不偏斜 C 、靈活D 、牢固焊接前焊工應(yīng)對(duì)所使用的角向磨光機(jī)進(jìn)行安全檢查，但() 不必檢查。A 、有沒(méi)有漏電現(xiàn)象B 、輸入電源線的絕緣是否完好C 、角向磨光機(jī)內(nèi)部絕緣電阻值D 、砂輪片是否已經(jīng)緊固牢固脫氧劑的作用是對(duì)熔渣和() 脫氧。A 、粘結(jié)劑 B 、穩(wěn)弧劑

6、 C 、電弧氣氛 D 、焊縫焊劑粒度的選擇主要依據(jù)() ，一般大電流焊接時(shí)選用細(xì)粒度顆粒焊劑。A 、焊接工藝參數(shù)B 、接頭形式C 、母材成分D 、焊接位置CO 2氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，并防止() ，以免壓力增大而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。A 、靠近焊機(jī)B 、倒立放置C 、放置在車(chē)間內(nèi) D 、烈日爆曬目前常用的鎢極氬弧焊的電極材料是純鎢極、釷鎢極和 () 。A 、銅鎢極B 、鉿鎢極C 、鋯鎢極D 、鈰鎢極板件對(duì)接組裝時(shí)，應(yīng)按規(guī)范和焊工技藝確定組對(duì)間隙，且要求() 。A 、終焊端比始焊端間隙略小B、終焊端與始焊端間隙一致C 、終焊端比始焊端間隙略大D、終焊端與始焊端間隙為零管件對(duì)接的定位焊縫長(zhǎng)度一般為()mm1厚

7、度一般為23mmA、510 B 、1015 C 、2025 D 、3035采用堿性焊條，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)各 ( )mm 范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。A 15 20 B 、25 30 C 、35 40 D 、45 60() 不是影響是否需要預(yù)熱及預(yù)熱溫度的因素。A 、焊接位置B 、鋼材化學(xué)成分C 、工件厚度D 、焊接方法焊前預(yù)熱一般要求在坡口兩側(cè)各()mm范圍內(nèi)保持均熱。A、30 50 B 、50 75 C 、75 100 D 、100 150埋弧焊電源有直流電源和() 電源兩大類(lèi)。A 、高頻B 、交流C 、整流D 、超聲波CO 2焊焊槍按形狀分為推絲式焊槍和() 式焊槍。A 、自動(dòng)控制

8、 B 、旁送絲C 、氣冷D 、鵝頸CO 2氣瓶瓶體表面漆成()色，并漆有“液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。A 、銀灰B 、桔黃C 、鋁白 D 、淡藍(lán)厚度12mm鋼板對(duì)接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時(shí)，預(yù)置反變形量一般為 ()。A、0o B 、1o 2oC 、3o 4oD 、5o 6o焊條電弧焊立焊操作時(shí)，運(yùn)條方法采用月牙形或()橫向短弧操作方法。A 、直線形B 、斜圓圈形C 、 8字形D 、鋸齒形焊條電弧焊立焊操作時(shí)，弧長(zhǎng)應(yīng)() 焊條直徑，電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生氣孔。A 、小于B 、大于C 、等于D 、接近于與焊條電弧焊相比， () 不是埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)。A 、生產(chǎn)率高B 、可焊不規(guī)則的焊縫C 、節(jié)約焊接

9、材料和電能D 、焊工勞動(dòng)條件好與焊條電弧焊相比， () 不是自動(dòng)埋弧焊的缺點(diǎn)。A 、不適合焊接薄板B 、對(duì)氣孔敏感性較大C 、輔助準(zhǔn)備工作量大D 、焊接電流大熔深大在單道焊縫中 ()與() 的比值稱(chēng)為熔合比。A 、基本金屬熔化的橫截面積，熔敷金屬橫截面積B 、熔敷金屬橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積C 、基本金屬熔化的橫截面積，焊縫橫截面積D 、焊縫橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積 42. () 不是埋弧自動(dòng)焊最主要的工藝參數(shù)。A 、焊絲傾斜 B 、焊接電流C 、電弧電壓 D 、焊接速度焊接速度增加時(shí)，焊縫() 都大為下降。A 、裂紋和咬邊B 、氣孔和加渣C 、強(qiáng)度和塑性D 、厚度和寬度埋弧自

10、動(dòng)焊焊絲伸出長(zhǎng)度加大時(shí)，使焊縫() 。A 、余高增大B 、熔深變大C 、寬度增加D 、熔合比增大埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行上坡焊時(shí)焊縫厚度和() 增加，焊縫寬度減小。A 、背面余高B 、金屬熔敷量C 、余高 D 、坡口角度埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行下坡焊時(shí)焊縫厚度和() 減小，焊縫寬度增加。A 、塑性B 、余高 C 、沖擊韌性D 、抗拉強(qiáng)度埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點(diǎn)，應(yīng)采用較大的 ()。A 、坡口間隙B 、坡口鈍邊 C 、墊板厚度D 、坡口角度板材對(duì)接要求全焊透，采有I 形坡口雙面埋弧自動(dòng)焊工藝，在進(jìn)行后焊的正面焊道焊接時(shí)，若熔 池背面為 () 色，表示熔深符合要求。A 、看不見(jiàn)顏色B

11、、暗紅C 、紅D 、白亮埋弧自動(dòng)焊電源的負(fù)載持續(xù)率通常為 () 。A 、 60%B 、 75%C 、 85%D 、 100%埋弧自動(dòng)焊應(yīng)注意選用容量恰當(dāng)?shù)?() ，以滿(mǎn)足通常為100%的滿(mǎn)負(fù)載持續(xù)率的工作需求。A 、焊接電纜B 、一次電源線 C 、焊接小車(chē)D 、弧焊電源手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)有保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高， () ，飛濺小，易控制熔池尺寸等。A 、生產(chǎn)效率高C 、可焊接的材料范圍廣52. 要焊不銹鋼應(yīng)選用 (A 、交流鎢極氬弧焊C 、直流負(fù)極性鎢極氬弧焊、引弧容易、電弧穩(wěn)定)。、交流方波鎢極氬弧焊、直流正極性鎢極氬弧焊53. 鎢極氬弧焊焊鈦及鈦合金時(shí)電源種類(lèi)和極性應(yīng)選用)。A 、交流電

12、源B 、直流正接54. 手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)主要有(C 、直流反接) ，焊接電流，電弧電壓，焊接速度，氣體流量、交流方波電源焊接速度，氣體流量和噴嘴直徑等。A 、鎢極直徑、焊絲直徑、空載電壓、工件厚度55. () 不是鎢極氬弧焊選擇鎢極直徑的主要依據(jù)。A 、焊件厚度B 、焊接電流大小、電源種類(lèi)與極性D 、焊工操作技術(shù)56. 鎢極氬弧焊的氬氣流量一般可按經(jīng)驗(yàn)公式確定的()倍。, 即氬氣流量(L/min) 等于噴嘴直徑(mm)A、0.4 0.8、0.8 1.2、1.8 2.257. 鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鎢極直徑按經(jīng)驗(yàn)公式選擇：噴嘴直徑：(內(nèi)徑，D(內(nèi)徑,、2.8 3.2mmi等于鴇極直徑(

13、mm的() 倍。、5.5 6.558. 易燃物品距離鎢極氬弧焊場(chǎng)所不得小于A、 3、559. CO 2氣體保護(hù)焊有許多優(yōu)點(diǎn)，但(A 、生產(chǎn)率高B 、成本低( C) 不是C、45)m。、 13CO2 焊的優(yōu)點(diǎn)。、焊接設(shè)備簡(jiǎn)單、焊縫性能好60. CO 2氣體保護(hù)焊有一些不足之處，但、2.5 3.5、 15A 、飛濺較大C 、焊縫表面成形較差61. CO 2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊絲直徑大于或等于A 、 2.0、 1.2) 不是 CO2 焊的缺點(diǎn)。、短路過(guò)渡、弧光較強(qiáng))mm為粗絲CO氣體保護(hù)焊。、 1.462. CO 2焊用于焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，主要采用通過(guò)焊絲的A 、碳錳聯(lián)合63. 目前， (、硅

14、錳聯(lián)合、鈦錳聯(lián)合、 1.6) 脫氧方法。、碳鋁聯(lián)合) 能采用CO2 氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。A 、 1Cr18Ni9T64. 粗絲CO2 焊中，熔滴過(guò)渡往往是以、 1Cr13、 OCr25Ni20、 Q235) 的形式出現(xiàn)。A、(A、(A、C、噴射過(guò)渡) 是一種 氧氣孔、射流過(guò)渡、短路過(guò)渡、粗滴過(guò)渡CO焊可能產(chǎn)生的氣孔。、Ng孔、CO2H孔、C“孔) 是 CO2 焊氮?dú)饪桩a(chǎn)生原因之一。工件上有銹未清除焊絲表面有油污未清除、噴嘴被飛濺物堵塞、 CO2 氣體中有水分CO 2 焊短路過(guò)渡時(shí)，當(dāng)短路最大電流值過(guò)大時(shí)，造成縮頸處的液態(tài)金屬發(fā)生爆破，產(chǎn)生較多 () 飛濺。A 、大顆粒 B 、細(xì)顆粒C 、熔池中

15、氣體析出引起的 D 、熔滴爆破引起的Q235鋼CO氣體保護(hù)焊時(shí)，焊絲應(yīng)選用()。A 、 H10Mn2A B 、 H08MnMoA C 、 H08CrMoVA D 、 H08Mn2SiACO 2焊的焊絲直徑根據(jù)焊件厚度、施焊空間位置及() 的要求等來(lái)選擇。A 、焊接速度B 、焊接電壓C 、母材成分D 、生產(chǎn)率() 不是CO2 焊時(shí)選擇電弧電壓的根據(jù)。A 、焊接電流B 、電源種類(lèi)與極性C 、焊絲直徑D 、熔滴過(guò)渡形式() 不是選擇CO2 焊氣體流量的根據(jù)。A 、焊接電流B 、焊件材料種類(lèi)C 、電弧電壓 D 、焊接速度左焊法的特點(diǎn)是容易觀察焊接方向； () ；抗風(fēng)能力強(qiáng)，保護(hù)效果較好。A 、熔深較深

16、，余高較高B 、熔深較深，焊道窄C 、熔深較淺，焊道平而寬 D 、熔深較淺，余高較高 TOC o 1-5 h z 縫焊主要用于要求氣密的薄壁容器，焊件厚度一般不超過(guò) ()mm。A 、 3.5B、 3C、 2D、 4適于采用電阻焊對(duì)焊焊接的是() 。A 、鋼板對(duì)接B 、薄板對(duì)接 C 、鑄鐵管對(duì)接D 、鋼管對(duì)接電阻焊與其他焊接方法相比不足之處，主要有() ，焊件的尺寸、形狀、厚度受到設(shè)備的限制，尚無(wú)簡(jiǎn)單可靠的無(wú)損檢驗(yàn)方法。A 、易獲得質(zhì)量較好的焊接接頭B 、焊接速度快，生產(chǎn)率高C 、焊機(jī)容量大D 、產(chǎn)生煙塵有害氣體少固定式點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的主要部分是加壓機(jī)構(gòu)、焊接回路和 () 。A 、水冷系統(tǒng)B 、液壓

17、系統(tǒng)C 、控制裝置D 、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)由機(jī)架、導(dǎo)軌、夾緊機(jī)構(gòu)、 () 、變壓器和控制系統(tǒng)幾部分組成()。A 、氣壓系統(tǒng)B 、送進(jìn)和加壓機(jī)構(gòu)C 、冷卻水路系統(tǒng)D 、無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)點(diǎn)焊工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接時(shí)間、 () 、電極端部直徑等。A 、點(diǎn)焊順序B 、電極壓力 C 、焊件厚度D 、焊點(diǎn)直徑閃光對(duì)焊的工藝參數(shù)包括工件伸出長(zhǎng)度、閃光電流、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、 () 、頂鍛速度、頂鍛電流等。A 、工件材料種類(lèi)B 、頂鍛壓力 C 、工件直徑D 、工件厚度等離子弧要求電源具有() 外特性。A 、水平的 B 、緩降的 C 、陡降的 D 、微升的 81. 微束等離子弧焊接一般要求() 電

18、源。A 、陡降外特性的交流B 、方波交流C 、垂直下降外特性的直流D 、平特性的直流等離子弧切割用的工作氣體，應(yīng)用最廣的是() 。A、僦氣 B 、氮?dú)?C 、氫氣 D 、CO氣等離子弧切割基本原理是利用等離子弧把被切割的材料局部 () ，并同時(shí)用高速氣流吹走。A 、熔化形成熔池B 、氧化和燃燒C 、熔化形成小孔D 、熔化及蒸發(fā)等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)有： () 、切割速度快、生產(chǎn)率高、可以切割各種金屬材料和非金屬材料等。A 、煙塵大B 、割口底部毛刺不易剔除C 、割口上寬下窄 D 、切割質(zhì)量高等離子弧切割不銹鋼、鋁等厚度可達(dá)( )mm以上。A 、 400B、 300C、 250D、 200 TOC

19、o 1-5 h z 等離子弧切割氣體的作用不是() 的。A 、作為等離子弧介質(zhì)，并壓縮電弧B 、防止鎢極氧化燒損C 、冷卻手把D 、形成隔熱層，保護(hù)噴嘴不被燒壞鎢極內(nèi)縮量是等離子弧切割一個(gè)很重要的參數(shù)，它極大地影響著電弧壓縮效果及 ()。A 、割口的平直B 、切割毛刺的產(chǎn)生C 、等離子弧功率的大小 D 、電極的燒損穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透厚度()mm對(duì)接不開(kāi)坡口的不銹鋼。A、 12B、 10C、 8D、 6焊接接頭由焊縫區(qū)、熔合區(qū)和 () 三部分組成。A 、母材B 、部分相變區(qū)C 、熱影響區(qū)D 、過(guò)熱區(qū)焊接線能量，又稱(chēng)熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以 () 。A 、單位焊縫長(zhǎng)度B 、

20、焊接時(shí)間 C 、焊接速度D 、單位焊縫寬度焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。焊接時(shí)，由于熔池的結(jié)晶速度較快，一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來(lái)不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成() 。A 、裂紋B 、氣孔C 、偏析D 、夾雜產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是焊接工藝參數(shù)不合適，如電弧電壓偏高、焊接速度() 、焊接電流過(guò)大或過(guò)小。A 、太慢B 、太快C 、忽快忽慢D 、過(guò)慢() 是鋼焊縫金屬中的有害氣體。A 、氫B、 COC 、氟 D 、氬() 不是鋼焊縫金屬中氧的主要來(lái)源。A、銹中的氧化物和結(jié)晶水B 、CO氣體保護(hù)焊時(shí)的CO氣C 、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分D 、母材和焊絲中的氧鋼電弧焊時(shí)氫的危害有：產(chǎn)生氣孔、 ()

21、 、引起氫脆和產(chǎn)生白點(diǎn)，降低焊縫金屬的塑性等。A 、引起冷裂紋B 、引起熱裂紋C 、引起再熱裂紋D 、引起層狀撕裂() 幾乎是熔焊時(shí)氮的唯一來(lái)源。A 、母材表面的銹 B 、空氣中的氮?dú)釩 、焊劑中的雜質(zhì)D 、焊絲表面的油污低碳鋼焊接接頭中性能最差的是() 。A 、焊縫區(qū)B 、母材C 、熔合區(qū)D 、正火區(qū)() 不是低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。A 、過(guò)熱區(qū)B 、部分淬火區(qū) C 、正火區(qū)D 、部分相變區(qū)() 不是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。A 、淬火區(qū)B 、部分淬火區(qū) C 、再結(jié)晶區(qū)D 、回火軟化區(qū)不銹鋼焊接時(shí)，在400-600 停留一定時(shí)間后，鐵素體不銹鋼的硬度顯著提高，沖擊韌性嚴(yán)重

22、下降，這種現(xiàn)象稱(chēng)為 ()475 脆性。A、敏化 B 、過(guò)熱C 、475 c脆性D 、相脆化低碳鋼的過(guò)熱區(qū)組織為粗大的 () 。A 、鐵素體B 、珠光體 C 、奧氏體 D 、魏氏組織對(duì)于低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼，要求其焊接材料的 () 與母材相同。A 、化學(xué)成分B 、化學(xué)性能C 、物理性能D 、力學(xué)性能() 不是焊接變形造成的危害。A 、降低結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度和美觀B 、降低整體結(jié)構(gòu)組對(duì)裝配質(zhì)量、引起焊接裂紋C 、降低結(jié)構(gòu)的承載能力104.A、焊接線能量越大，焊接引起的變形一樣、略小)。C、越小、越大105.A、106.反變形法主要用來(lái)減小角變形和彎曲變形剛性固定法防止變形用于薄板是很有效的，

23、特別是用來(lái)防止由于變形更有效。A 、焊縫橫向收縮、扭曲變形)。C、波浪變形特別是用來(lái)防止由于、錯(cuò)邊變形) 而產(chǎn)生的波浪B 、焊縫縱向收縮C 、焊縫加熱、焊縫冷卻107. () 常用于矯正厚度較大、剛性較大構(gòu)件的彎曲變形。A 、點(diǎn)狀加熱、線狀加熱、三角形加熱108. 焊接殘余應(yīng)力按產(chǎn)生原因分有四種，在這四種殘余應(yīng)力中以D) 為主。、面狀加熱A 、熱應(yīng)力和相變應(yīng)力C 、相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力109.(A、消除應(yīng)力退火的保溫時(shí)間，隨厚度而定，鋼按每毫米)min ，20，3h。、 30鋼按每毫米、熱應(yīng)力和拘束應(yīng)力、相變應(yīng)力和氫致集中應(yīng)力12min計(jì)算，但最短不小于、 40、 50110.A、111. (消

24、除應(yīng)力退火一般能消除殘余應(yīng)力40% 50%B 、60%- 70%) 不是影響焊接性的因素。) 以上。、803 90%D 、90%- 95%、焊接方法、構(gòu)件使用要求A 、小于 0.40% B 、小于 0.50% C、小于 0.60% D 、小于 0.80%A 、金屬材料的種類(lèi)及其化學(xué)成分C 、焊接操作技術(shù)112. 碳當(dāng)量 () 時(shí)，鋼的淬硬冷裂傾向不大，焊接性?xún)?yōu)良。113. 國(guó)際焊接學(xué)會(huì)的碳當(dāng)量計(jì)算公式只考慮了() 對(duì)焊接性的影響，而沒(méi)有考慮其他因素對(duì)焊接性的影響。A 、板厚及構(gòu)件剛性B 、焊接方法C 、化學(xué)成分D 、構(gòu)件使用要求 TOC o 1-5 h z .低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼15MnVNW于

25、()。A 、 Q390 B 、 Q420 C 、 Q460 D 、 Q490.低合金強(qiáng)度用鋼按熱處理狀態(tài)分類(lèi)，30CrMnSiA鋼屬于()。A 、正火鋼B 、熱軋鋼C 、非熱處理強(qiáng)化鋼 D 、中碳調(diào)質(zhì)鋼. () 不屬于低合金專(zhuān)業(yè)用結(jié)構(gòu)鋼。A 、耐蝕鋼 B 、低合金低溫鋼 C 、珠光體耐熱鋼 D 、馬氏體不銹鋼117. 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)的主要問(wèn)題是A 、應(yīng)力腐蝕和接頭軟化C 、應(yīng)力腐蝕和粗晶區(qū)脆化()。B、冷裂紋和接頭軟化D、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化屈服點(diǎn)在 ( )Mpa 以上的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，一般需要預(yù)熱。A 、 345、 390、 420、 460低合金結(jié)構(gòu)鋼采取局部預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱范圍為焊縫兩

26、側(cè)各不小于焊件厚度的 3 倍，且不小于 ()mm。A 、 300、 250、 200、 100厚板窄間隙焊具有生產(chǎn)率高、焊接材料和能源消耗低、 ()和熱影響區(qū)窄等優(yōu)點(diǎn)。A 、熱輸入量小 B 、不易產(chǎn)生夾渣C 、不易產(chǎn)生側(cè)壁未焊透D 、焊縫易觀察16Mn 鋼屬于 () 鋼。A 、 Q345B、 Q39016Mn 鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用 () 。A 、 E4303B、 E501515MnV 鋼屬于 ()鋼。A 、 Q295B、 Q34518MnMoNb鋼埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊絲采用A 、 HJ230B、 HJ430C、 Q420D、 Q460C、 E5515D、 E6015C、 Q390D、 Q420H0

27、8Mn2MoA焊劑采用()。C、 HJ250D、 HJ350) 。18MnMoNb鋼的焊接性較差，焊前需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為(A、150 180 B 、180 250C 、 250300D 、 300350珠光體耐熱鋼焊條是根據(jù)母材的 (A 、力學(xué)性能B 、高溫強(qiáng)度牌號(hào)為 R317 的焊條是 () 焊條。A 、低溫鋼 B 、結(jié)構(gòu)鋼) 來(lái)選擇的。C 、高溫抗氧化性能D 、化學(xué)成分、奧氏體不銹鋼 D 、珠光體耐熱鋼珠光體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度一般在 (A 、 150200 B 、 200300) 范圍。C 、 350400D 、 450500珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁

28、厚的 4 倍，且至少不小于()mm。A 、 50B、 100C、 150D、 200 TOC o 1-5 h z 珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后應(yīng)立即進(jìn)行() 。D 、高溫回火A 、中溫回火B(yǎng) 、低溫回火C 、退火() 不是珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的。、防止延遲裂紋、提高接頭綜合力學(xué)性能A 、改善接頭組織，提高組織穩(wěn)定性BC 、防止熱裂紋D鉻鉬珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，采用較小的線能量，有利于減小焊接應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善組織與提高() 。A 、硬度B 、塑性C 、沖擊韌性D 、抗氧化性低溫鋼埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊接線能量應(yīng)控制在( )KJ/cm 。A、25 28 B 、28 45 C 、45 50 D 、5

29、0 55牌號(hào)為W707的焊條是()焊條。A 、結(jié)構(gòu)鋼 B 、珠光體耐熱鋼 C 、低溫鋼 D 、奧氏體耐熱鋼加熱溫度 () 是不銹鋼晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)，或稱(chēng)敏化溫度區(qū)。A、250 450 B 、450 850 C 、850 1050 D 、1050 1250奧低體不銹鋼焊接時(shí)，如果焊接材料選用不當(dāng)或焊接工藝不合理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生() 等問(wèn)題。、降低接頭抗晶間腐蝕能力和冷裂紋A 、接頭軟化和熱裂紋C 、降低接頭抗晶間腐蝕能力和再熱裂紋D 、降低接頭抗晶間腐蝕能力和熱裂紋() 不是奧氏體不銹鋼焊接時(shí)防止熱裂紋的措施。A、嚴(yán)格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)B 、選用酸性焊條C 、采用小線能量，多層多

30、道焊D 、適當(dāng)增大焊縫形狀系數(shù) TOC o 1-5 h z 奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時(shí)，焊接電流(安)，一般取焊條直徑(毫米)的 ()倍。A、15 20 B 、25 30C 、35 40 D 、45 50奧氏體不銹鋼多層多道焊時(shí)，層間溫度(即各焊道間溫度)應(yīng)低于() 。A 、 350B、 250C、 150D、 60() 不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。A 、焊條電弧焊B 、鎢極氬弧焊C 、電渣焊D 、等離子焊() 不是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作必須遵循的原則。A 、選用堿性焊條，采用直流反接B 、采用多層多道焊C 、采用焊條不擺動(dòng)的窄道焊D 、控制焊道間溫度，冷卻到60 左右再焊下一道奧氏

31、體不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)之一，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫() 。A 、最后焊B、最先焊C 、無(wú)任何要求D 、無(wú)論先焊或后焊都可以?shī)W氏體不銹鋼熔化極氬弧焊一般采用 () 富氬混合氣體保護(hù)。A 、 Ar+0.5-1%O2B、 Ar+1-5%O2C 、 Ar+5-10%O2D、 Ar+10-15%O2焊接接頭冷卻到 () 時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋屬于冷裂紋。A、較低溫度B 、固相線附近C 、Ai線附近D 、A線附近() 不是促成冷裂紋的主要因素。A 、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B 、接頭受到的拘束應(yīng)力大C 、較多擴(kuò)散氫的存在和濃集D 、較多氧的存在和聚集防止冷裂紋措施有選用 () 焊條；焊條、焊劑嚴(yán)格按規(guī)定烘

32、干；提高焊縫金屬的塑性；選擇合理的焊接工藝；改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)，降低焊接應(yīng)力。A 、低氫型B 、酸性C 、鐵素體不銹鋼 D 、馬氏體不銹鋼工件表面銹皮未清除干凈會(huì)引起() 。A 、氣孔B 、再熱裂紋C 、咬邊D 、弧坑() 不是產(chǎn)生未焊透的原因。A 、坡口角度太小，鈍邊太大，間隙太小 B 、焊接電流太小C 、采用短弧焊D 、焊條角度不合適，電弧偏吹() 不是防止未熔合的措施。A 、焊條角度和運(yùn)條要合適B 、按規(guī)定參數(shù)嚴(yán)格烘干焊條、焊劑C 、稍大的焊接電流，焊接速度不過(guò)快D 、防止電弧偏吹鎢極氬弧焊采用接觸引弧是產(chǎn)生() 的原因之一。A 、焊瘤B 、夾鎢C 、咬邊D 、未焊透二、判斷題(對(duì)的劃，

33、錯(cuò)的劃“X”，答案寫(xiě)在每題括號(hào)內(nèi))()職業(yè)道德是社會(huì)道德要求在經(jīng)濟(jì)行為和社會(huì)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。()勞動(dòng)者通過(guò)勞動(dòng)，在改善自己生活的同時(shí)，也是為建設(shè)國(guó)家而勞動(dòng)。()刻苦鉆研業(yè)務(wù)，重視崗位技能訓(xùn)練，認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，努力提高自己的素質(zhì)是焊工職業(yè)守則內(nèi)容之一。()讀裝配圖時(shí)，了解全部零件的所有尺寸，也是目的之一。()將鋼加熱到A3 或 A1 左右一定溫度，保溫后，緩慢(一般隨爐冷卻)而均勻的冷卻的熱處理方法稱(chēng)為正火。()某些鋼在淬火后再進(jìn)行中溫回火的連續(xù)熱處理工藝稱(chēng)為“調(diào)質(zhì)”處理。() 將鋼加熱到 Ai以下，一般為750800C,保溫一段時(shí)間后，然后在空氣中或爐中緩慢冷卻，以消除殘余應(yīng)力的熱處理工藝

34、，稱(chēng)為消除應(yīng)力退火。( ) 導(dǎo)體電阻的大小與物質(zhì)的導(dǎo)電性能即電阻率及導(dǎo)體的長(zhǎng)度成反比，而與導(dǎo)體的 截面積成正比( ) 有兩個(gè)以上電阻在電路中連接在兩個(gè)共同節(jié)點(diǎn)之間，叫做電阻并聯(lián)，并聯(lián)電阻 的兩端電壓不同()當(dāng)穿過(guò)閉合線圈的磁通發(fā)生變化時(shí)，線圈中就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電感和感應(yīng)電勢(shì)()把直流電轉(zhuǎn)換為交流電稱(chēng)為逆變( )Cr是鈣的元素符號(hào)，Mo是鎰的元素符號(hào)。()觸電事故基本是指電擊()焊接通風(fēng)是通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)向車(chē)間送入新鮮空氣，或?qū)⒆鳂I(yè)區(qū)內(nèi)的有害煙氣體排出從而改善作業(yè)環(huán)境，保護(hù)工人健康()焊接局部通風(fēng)主要為局部排風(fēng)，即從焊接工作點(diǎn)附近捕集煙氣，經(jīng)凈化后再排出室外()焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，車(chē)輛通道寬度應(yīng)不

35、小于1.5m。()對(duì)于新買(mǎi)來(lái)的電焊手套和絕緣鞋，應(yīng)檢查有無(wú)耐電壓試驗(yàn)的絕緣質(zhì)量合格證，合格的方能使用()粘結(jié)劑不是焊條藥皮的組成物()氬弧焊要求氬氣純度應(yīng)達(dá)到 95%()焊前預(yù)熱的加熱方法主要有火焰加熱法，爐內(nèi)加熱法和激光加熱法三種()氬弧焊機(jī)的供氣系統(tǒng)由氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓器、流量計(jì)、電磁氣閥組成()鎢極氬弧焊焊槍分為手槍式焊槍和鵝頸式焊槍()二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的供氣系統(tǒng)由氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、流量計(jì)、電磁氣閥組成()焊條電弧焊電源可選用弧焊變壓器或弧焊整流器電源，電源容量大小的選擇應(yīng)按所用焊條直徑的大小選擇()埋弧自動(dòng)焊焊絲直徑主要影響焊縫寬度()埋弧自動(dòng)焊時(shí)焊劑堆積高度一般

36、在2.53.5mm范圍比較合適。() 埋弧自動(dòng)焊又于厚度 12mm以下的板材，可以采用 I形坡口，只需采用雙面焊 接，背面不用清根，也能達(dá)到全焊透的要求( ) 板材對(duì)接要求全焊透，采用 I 形坡口埋弧自動(dòng)焊雙面焊，要求后焊的正面焊道的熔深(焊道厚度)達(dá)到板厚的603 70%( )CO2 焊時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)小，不但飛濺嚴(yán)重，而且造成飛濺物堵塞噴嘴，影響保護(hù)效果( )CO2 焊時(shí)必須使用直流電源，而且采用直流正接( )在焊件與電極之間也會(huì)產(chǎn)生接觸電阻，對(duì)電阻焊過(guò)程是不利的，所以焊件和電極表面在焊前必須仔細(xì)清理，減少它們之間的接觸電阻( )等離子弧根據(jù)電弧壓縮形式不同和產(chǎn)生的形式不同，可分為轉(zhuǎn)移型

37、、非轉(zhuǎn)移型和聯(lián)合型三種形式()等離子弧是自由電弧經(jīng)過(guò)熱收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)和光收縮效應(yīng)共同作用下形成的壓縮電弧()等離子弧切割工作氣體氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.95%。()收縮變形和熱變形都是一種焊接變形()火焰矯正法不適用于淬硬傾向大的易淬火鋼構(gòu)件矯正焊接變形，也不適用于奧氏體不銹鋼構(gòu)件( )18MnMoNb鋼的焊接性較差，埋弧自動(dòng)焊時(shí)，層間溫度應(yīng)控制在100150C。( ) 珠光體耐熱鋼的焊接性主要是：淬硬傾向較大，易產(chǎn)生冷裂紋；焊后熱處理過(guò) 程中易產(chǎn)生再熱裂紋。()奧氏體不銹鋼焊接工藝特點(diǎn)有采用小線能量，小電流快速焊；焊后快速冷卻；不能進(jìn)行預(yù)熱和后熱工藝；一般不進(jìn)行消除焊接殘余應(yīng)力的焊后熱處

38、理等。()烘干焊條、焊劑是防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一。三、問(wèn)答題焊劑按熔渣堿度大小，是如何分類(lèi)的？不銹鋼埋弧焊焊劑的選用原則是什么？低合金鋼焊劑的選用原則是什么？碳鋼焊劑的選用原則是什么？焊劑在儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？焊絲的選用原則是什么？不銹鋼焊條如何分類(lèi)？不銹鋼焊條的選用原則是什么？低溫鋼焊條的選用原則是什么？焊件開(kāi)坡口的目的是什么？確定焊件坡口的原則有哪些？坡口的加工方法有哪些？焊前預(yù)熱的目的是什么？應(yīng)根據(jù)什么來(lái)確定是否預(yù)熱和預(yù)熱溫度？簡(jiǎn)述埋弧焊工作原理和工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)述埋弧焊安全操作規(guī)程。簡(jiǎn)述手工鎢極氬弧焊工藝特點(diǎn)。手工鎢極氬弧焊焊接時(shí)，個(gè)人安全防護(hù)措施有哪些？防止燃燒和爆炸的措施有哪些？

39、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊有哪些工藝特點(diǎn)？二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)由哪些部分組成？二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的送絲方式有哪幾種？ 420 電阻焊的工藝特點(diǎn)有哪些？ 421. 簡(jiǎn)述閃光對(duì)焊的過(guò)程。電阻焊安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些？改善焊接接頭性能的方法有哪幾種？奧氏體型不銹鋼熔化極氬弧焊在焊接過(guò)程中，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？奧氏體型不銹鋼埋弧焊焊絲與焊劑選用原則是什么？奧氏體型不銹鋼等離子弧焊在焊接時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？什么是焊接質(zhì)量檢驗(yàn)？焊接質(zhì)量檢驗(yàn)分為哪幾大類(lèi)？破壞性檢驗(yàn)與非破壞性檢驗(yàn)相比，各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？焊接接頭的破壞性檢驗(yàn)有哪些方法？焊接接頭的破壞性檢驗(yàn)有哪些方法？試題庫(kù)二:一、單項(xiàng)選擇題（選擇一個(gè)正確的答案，并將

40、答案序號(hào)寫(xiě)在每題括號(hào)內(nèi)） TOC o 1-5 h z .在焊接性試驗(yàn)中，用得最多的是 （）。A、無(wú)損檢驗(yàn)B 、焊接裂紋試驗(yàn)C 、力學(xué)性能試驗(yàn)D 、宏觀金相試驗(yàn).斜丫形坡口焊接裂紋試驗(yàn)焊完的試件應(yīng)（）進(jìn)行裂紋的解剖和檢測(cè)。A、立刻B 、28h以后 C 、48h以后 D 、幾天以后.壓扁試驗(yàn)的目的是為了測(cè)定管子焊接對(duì)接接頭的（）的。A、塑性B 、彈性C 、強(qiáng)度D 、硬度.當(dāng)被檢查的焊縫厚度為（ ）X射線探傷顯示缺陷的靈敏度比r射線的高。A、小于 50mm B 、60mm C 、70mmD 、80mm.在一定條件下，當(dāng)高速的自由電子打擊在金屬表面上時(shí)，就在金屬表面上產(chǎn)生了（）。A、X射線 B 、正離

41、子 C 、分子 D 、原子.磁粉探傷顯示焊縫（）缺陷時(shí)，使磁力線與焊縫的方向垂直為佳。A、傾斜B、對(duì)稱(chēng)C、縱向D、平行7.電極觸點(diǎn)法中，兩個(gè)電極觸點(diǎn)間距離正確的是（A、80 200mmB 、100 150mm C)。、200 250mmD、60 200mm8.正確的常用的顯現(xiàn)粉是 （）。A、氧化鋁B、氧化鋅C、氧化鎂D、二氧化鈦9. X法評(píng)定，每周期沸騰試驗(yàn)是（）。A 、 6hB、 12hC、24hD、48h10.氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體溫度不得低于（）。A、50 CB、10 CC、15CD、20 C11.密封性檢驗(yàn)不能檢查缺陷是（）。A、漏水B、滲油C、內(nèi)部氣孔D、漏氣12.焊接時(shí)若電纜線與焊件接觸不

42、良，則會(huì)發(fā)生A、焊機(jī)過(guò)熱B、焊件過(guò)熱(C 、）。焊鉗過(guò)熱D、電流忽大忽小13.焊接設(shè)備檢查的主要內(nèi)容是，焊接設(shè)備的基本參數(shù)和焊接設(shè)備（）。A、設(shè)計(jì)理論B、技術(shù)條件C.埋弧焊時(shí)，接通轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因與A、轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞B 、熔斷器燒斷C. CO2氣體保護(hù)焊，如送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速提不高，應(yīng)檢查A、電纜接頭連接是否牢靠BC、電纜與工件接觸是否良好D、網(wǎng)路電壓D、磁場(chǎng)強(qiáng)度（）無(wú)關(guān)。、電源未接通D 、電壓不足（）。、焊槍的導(dǎo)電嘴與導(dǎo)電桿接觸是否良好、電機(jī)及供電系統(tǒng)是否正常. CO 2氣體保護(hù)焊機(jī)的調(diào)試，要注意和檢查（）的接觸情況。A、導(dǎo)電桿與焊絲間B 、導(dǎo)電嘴與焊絲間C、繼電器與焊絲間 D、電纜與焊絲

43、間.電渣焊機(jī)的檢修，要經(jīng)常檢查成形（）滑塊的磨損情況。A、冷卻B 、預(yù)熱C 、加熱D 、保溫.在調(diào)試電渣焊機(jī)時(shí)，要調(diào)試機(jī)頭送絲機(jī)的（）和機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可調(diào)性。A、電抗器 B 、電阻C 、電網(wǎng)D 、電器.等離子弧切割時(shí)必須通冷卻水，為了防止工作時(shí)未通冷卻水而（）的事故，通常需要安裝一個(gè)水流開(kāi)關(guān)。A、燒壞噴嘴 B 、燒壞膠管C、燒壞電機(jī)D、燒壞電極.焊接電氣原理圖中，電動(dòng)機(jī)與被其傳動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)之間應(yīng)用（）。A、粗實(shí)線連接 B 、細(xì)實(shí)線連接 C 、虛線連接D 、波浪線連接.手弧焊電源的外特性曲線越陡降，其短路電流則 （）。A、穩(wěn)定B、不變C、越大D、越小.縫焊機(jī)采用（）外特性。A、緩降B、微升C、

44、陡降D、平硬.焊接件的焊接變形較小可采用（）方法。A、氧氫氣焊 B 、手工電弧焊 C 、等離子弧焊D 、氧乙快氣焊.目前多層壓力容器接管與筒體及封頭的連接角焊縫大都采用（）。A、CO氣體焊保護(hù)焊 B、埋弧焊 C 、手弧焊 D 、手工僦弧焊.采取熱處理方法控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的（），是通過(guò)消除焊接應(yīng)力來(lái)達(dá)到目的的。A、焊接變形 B 、截面形狀C 、結(jié)構(gòu)整體D 、焊接組織.對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品應(yīng)（）。A、進(jìn)行修復(fù)B、報(bào)廢C、作為次品降低使用級(jí)別D、具體分析，分別對(duì)待.對(duì)焊接工藝評(píng)定試板的（）要進(jìn)行百分之百的無(wú)損探傷檢查。A、焊接接頭B、熱影響區(qū)C、熔合區(qū)D 、焊縫 TOC o 1-5 h z

45、.焊接殘余變形的產(chǎn)生主要是因?yàn)楹附舆^(guò)程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力大于材料的（）。A、抗拉強(qiáng)度B、屈服強(qiáng)度C、疲勞強(qiáng)度D、以上均對(duì).正面角焊縫中，減小角焊縫的 （）的夾角，可以減小應(yīng)力集中。A、平面與截面B 、斜邊與水平邊C 、垂直與截面 D 、以上均不對(duì).國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，承受動(dòng)載荷的焊接接頭，其焊縫的余高值應(yīng)為 （）。A、趨于零值 B 、12mm C 、123mm D 、。3mm.不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域是（）。A、過(guò)熱區(qū)B 、正火區(qū) C 、部分相變區(qū)D 、熔合區(qū).焊接線能量（）時(shí)，熱影響區(qū)寬度增大。A、減小 B 、增大 C 、一樣 D 、以上都可能存在. 丁字接頭根據(jù)載荷的形式和相

46、對(duì)于焊縫的位置，分成載荷平行于焊縫的丁字接頭和彎 矩（）于板面的丁字接頭。A、平行B、垂直C、交叉D、相錯(cuò).計(jì)算對(duì)接接頭的強(qiáng)度時(shí)，焊縫計(jì)算長(zhǎng)度取實(shí)際長(zhǎng)度，計(jì)算厚度取兩板中（）者。A、中等B、較厚C、較薄D、平均.受拉、壓的搭接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算，由于焊縫和受力方向相對(duì)位置的不同，可分成 正面搭接受拉或壓、側(cè)面搭接受拉或壓和（）三種焊縫。A、單面搭接受拉或壓B、平面搭接受拉或壓C、聯(lián)合搭接受拉或壓D、立面搭接受拉或壓.使異種金屬的一種金屬受熱熔化，而另一種金屬卻處在固態(tài)下，這種焊接方法是（）。A、熔焊 B 、壓焊 C 、熔焊一釬焊D 、液相過(guò)渡焊. 12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時(shí)，應(yīng)該選用

47、（）焊條。A 、 E5015 B 、 E4313 C 、 E5003 D 、 E5027.奧氏體不銹鋼與低碳鋼進(jìn)行焊接是由于稀釋作用，在焊縫中如果出現(xiàn)（）組織、則會(huì)惡化接頭質(zhì)量。A、馬氏體 B 、魏氏體 C 、鐵素體 D 、滲碳體.珠光體耐熱鋼中（）形成元素增加時(shí)，能減弱奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭擴(kuò)散層的發(fā)展。A、鐵素體 B 、奧氏體 C 、碳化物 D 、硫化物 40.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，過(guò)渡層的寬度決定于所用的（）。A、焊條規(guī)格直徑B 、焊條類(lèi)型C 、焊后熱處理D 、焊接電流.奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí)，焊后應(yīng)進(jìn)行的熱處理方法是（）。A、低溫回火B(yǎng) 、中溫回火 C 、

48、高溫回火D 、正火.珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的性能，焊接時(shí)采用（）時(shí)的主要問(wèn)題是熱影響區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋。A、較大的焊接線能量B、提高熔敷效率C、降低熔敷效率D、較小的焊接線能量 TOC o 1-5 h z .其它黑色金屬與鐵素體耐熱鋼焊接時(shí)，焊后熱處理目的是（）。A、提高塑性B、提高硬度C、使焊接接頭均勻化D、提高耐腐蝕性能.低碳鋼與鋁青銅焊接時(shí)，比較合適的填充材料是（）。A、鋁青銅 B、低碳鋼C 、紫銅D 、黃銅.不銹鋼與銅及銅合金焊接，如果填充金屬含鋁過(guò)多，則會(huì)使促使焊縫脆化的元素（溶入。A、NiB、CrC、MnD、B.紫銅與不銹鋼對(duì)接焊坡口清洗應(yīng)選用（）。A、酒精清洗劑 B 、

49、丙酮清洗劑 C 、汽油清洗劑 D 、四氯化碳清洗劑 47.不能提高鋼與饃及其合金焊接時(shí)抗氣孔能力的元素是（）。A、MnB、TiC、AlD、Cu.鋼與鋁共晶以上溫度楔焊法施焊時(shí)唯一的溫度范圍是（）。A、454 460 c B 、554 560 c C 、654 660 c D 、754 760 c.在黑色金屬上在面積堆焊耐酸不銹鋼時(shí)，填充金屬材料（）的形式是帶極。A、最優(yōu)B 、最差C 、一般D 、可以.某容器的設(shè)計(jì)壓力為 0.1 WP16m倘s400MPa上的接管法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭 相接的角焊縫和調(diào)質(zhì)處理的容器焊縫，應(yīng)作的探傷檢驗(yàn)方法是（）。A、磁粉探傷B 、X射線探傷C 、超聲波探傷 D

50、 、丫射線探傷.煤油試驗(yàn)常用于不受壓容器的對(duì)接焊縫的（）。A、破壞性檢驗(yàn)B 、致密性檢驗(yàn)C 、疲勞性檢驗(yàn)D 、外觀檢驗(yàn).選擇補(bǔ)焊方法時(shí)可不考慮的因素是（）。A、能否將被焊件翻動(dòng)B、焊件的厚薄C、缺陷的深淺D、缺陷的長(zhǎng)短.為了適于工地上簡(jiǎn)化裝配的連接方式，梁與梁連接除了加焊連接蓋板外，梁與梁應(yīng)該 留（）間隙。A、2 4mm B 、58mm C 、9 13mmD 、10 15mm TOC o 1-5 h z .縱向筋板應(yīng)連續(xù)，長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)予先接長(zhǎng)，對(duì)接焊縫的具體要求是（）。A、焊后作消應(yīng)力熱處理B、焊前予熱C、采用僦弧焊D、保證焊透.焊接小型I字梁可采用楔口夾具對(duì)稱(chēng)組合裝焊，夾具合理間隔尺寸是（）。A、300 400mm B、400 500mmC 、500 600mmD 、600 700mm.肋板是厚度1930mmf氐碳鋼板其最小焊腳尺寸是 （）。A、5mmB 、6mmC 、7mmD 、8mm.火焰矯正法中的點(diǎn)狀加熱點(diǎn)的直徑不小于（）毫米。A、5mmB、10mma a rr h、， 廣、tL- 丁二一 z r -