施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全操作規(guī)程

1、.施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定1.參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工） ，要熟知本工種的 安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。 2.電工、 焊工、 司爐工、 爆破工、 起重機(jī)司機(jī)、 打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)， 必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 3.正確使用人個(gè)防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止 穿拖鞋或光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施， 距地面 3 米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、 檔板或安全網(wǎng)。 安全帽、 安全帶、 安全網(wǎng)要定期檢查， 不

2、符合要求的， 嚴(yán)禁使用。 4.施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng) 的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。 5.施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。 6.施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志， 交通頻繁的交叉路口， 應(yīng)設(shè)指揮； 火車道口兩側(cè)， 應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。7.工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于 3% 。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車檔，車輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。 8.坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要 隨時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材

3、 料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。 9.調(diào)配酸深液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪抖均勻，嚴(yán)禁將水注入酸中。貯存 酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。專業(yè)資料.10. 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對(duì)原 工作上不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。專業(yè)資料.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、一般腳手架的搭設(shè)作業(yè)（ 1）架上作業(yè)人員必須配掛安全帶并站穩(wěn)把牢，穿防滑鞋，戴 好安全帽；（ 2）未設(shè)置第一排連墻件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和 架上作業(yè)人員安全；（ 3）在架上傳遞、放置桿件時(shí)，應(yīng)注意防止失手閃失；（4）安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，應(yīng)避免單

4、人單獨(dú)操 作；（ 5）剪刀撐、連墻件及其他整體性攔結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上 升及時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定；（ 6）搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料；（ 7）構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固 程度符合設(shè)計(jì)要求；（ 8）不得使用材質(zhì)、規(guī)格和不符合要求的桿配件。2 、一般腳手架的拆除作業(yè)（ 1）與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)；（ 2）每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆除以 后進(jìn)行，嚴(yán)禁先松開(kāi)連墻件；（ 3）已松開(kāi)連接的桿件必須及時(shí)取出、放下，以免誤扶、誤靠， 引起危險(xiǎn)。專業(yè)資料.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；2、拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢，地

5、錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的 2M 寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過(guò)。采用絞磨時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)；3 、鋼筋堆放應(yīng)分散，規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓；4 、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下；5 、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒；6、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，手與刀口的距離不得小于 15cm ；7 、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除 銹；8、上機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲的外面，調(diào)頭 彎曲時(shí)，防止碰撞人、物；調(diào)直鋼筋時(shí)，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得 調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直到末

6、端時(shí)，人員必須躲開(kāi)， 以防鋼筋甩動(dòng)傷 人。專業(yè)資料.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出料籠（盤）外，車輪前后要擋 車；2 、溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固，不準(zhǔn)站在溜槽幫上掏刮混凝土；3 、混凝土料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸；4、混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時(shí)必須卸壓；泵管架體嚴(yán)禁與外架相連接；5 、澆注梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或支 撐上操作；6 、有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆注作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，可系好 安全帶，鋪設(shè)作業(yè)通道；7 、使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電線電纜不得 有

7、破皮漏電；8、 震動(dòng)中發(fā)現(xiàn)有模板撐脹、 變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。專業(yè)資料.電工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、一般作業(yè)要求（ 1）線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作；（ 2）熔化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；（ 3）噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在有易燃、易爆的場(chǎng)所 點(diǎn)火和使用；（4）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時(shí)，下方不得 有人；（ 5）有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；（ 6）電氣失火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干砂滅 火。2 、設(shè)備和內(nèi)線安裝（ 1）多臺(tái)配電箱（盤）安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺孔；（2） 管子煨彎用的砂子必須烘干， 裝砂架

8、子應(yīng)搭設(shè)牢固， 用機(jī)械專業(yè)資料.敲打時(shí)，下面不得站人，管子加熱時(shí)，管口前不得有人；（ 3）管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚，吹氣，防止帶線彈出勾 眼。3 、外線工程作業(yè)（1）人工立桿時(shí)，叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，配合用力要均衡；機(jī)械立桿 時(shí)，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人；（2） 登桿作業(yè)， 安全帶應(yīng)拴于安全可靠處， 不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)處，工具、材料應(yīng)用繩子吊遞，禁止上下拋扔；（ 3）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人，單方 向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)拉線；（4）架線時(shí)在線路上每 2 3Km 應(yīng)接地一次， 送電前必須拆除。 遇雷雨時(shí)，應(yīng)停止工作。4 、電氣調(diào)試作業(yè)（1）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須

9、接地， 被試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)時(shí)， 另一端應(yīng)有人看守或上鎖。 人員撤離后，方可升壓；（ 2）對(duì)電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān) 的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，防止誤合閘；（ 3）電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣；（4）電氣材料或設(shè)備須放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣 棒安全放電。5 、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電和維修作業(yè)專業(yè)資料.（ 1）單人值班時(shí)，不準(zhǔn)超越現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備的遮攔和從事 修理工作；（ 2）在高壓地帶區(qū)域部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分應(yīng)保持 安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)；（3 ）變配電室、外高壓中分及線路停電工作時(shí)應(yīng)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛指示牌， 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套， 裝設(shè)接

10、地線應(yīng)由二人進(jìn)行， 并均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品， 檢修完畢并 全面檢查無(wú)誤后，方可拆除臨時(shí)短路接地線。專業(yè)資料.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，焊鉗和焊把線必須絕緣良好，連接牢固；2、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切 斷電源，焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)， 應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開(kāi)。在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)站在 絕緣板或木板上；3、焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線，所有的地線接頭必須連接牢固；4 、清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩；5 、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板；

11、6 、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)；7 、在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部 門的檢驗(yàn)許可；8、施焊時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離，電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。專業(yè)資料.氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離覆蓋；2、易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，必須得到有關(guān)部門的檢驗(yàn)許可；3、 乙炔發(fā)生器必須設(shè)置有防止回火的安全裝置，式浮筒必須有防爆球，浮筒的膠皮薄膜應(yīng)厚保險(xiǎn)鏈， 球1 1.5mm ，面積不小于浮筒斷面積的 60% 70%；4、 乙炔發(fā)生器的零件和管路和接頭不得采用紫銅制作， 不得

12、放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆物品的明火距離不得小于 10 米，檢驗(yàn)漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火；5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂；6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)，防止曝曬；7、 氧氣瓶、 乙炔瓶膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤；8、 點(diǎn)火時(shí)， 槍口不得對(duì)人， 正在燃燒的焊槍不得放在工件或 地面上。 帶有乙炔和氧氣時(shí)， 不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)， 以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故；9、 工作完畢， 應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好， 擰上安全罩， 將乙炔發(fā) 生器按規(guī)定收拾好， 檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)時(shí)， 方準(zhǔn) 離開(kāi)。專業(yè)資料.

13、機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、多人操作的工作臺(tái)中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；2、清洗用油、潤(rùn)滑油脂和廢油脂應(yīng)在指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟；3、機(jī)械解體時(shí)，應(yīng)使用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死；4、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作；5、架空試車時(shí)，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立；6、檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清洗，確保良好通風(fēng)和設(shè)人監(jiān)護(hù)；7、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表的工作情況和響聲等，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停車 。專業(yè)資料.木工安全技術(shù)操作規(guī)程專業(yè)資料.1 、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件、扣件、螺桿、螺帽；2 、按照支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前

14、，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防 模板傾倒；3 、大模板作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子或操作平臺(tái)，禁止利用拉桿和支撐攀登上下；4 、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；5 、模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠；6 、拆除模板前，必須辦理拆模審批手續(xù)，應(yīng)經(jīng)過(guò)施工技術(shù)人員簽字同意；7 、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；8 、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳；9 、拆除梁、板模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。專業(yè)資料.模板工安全技術(shù)操作規(guī)程（一） 、木模支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撐要垂直，圓木尾徑不得小于 8 厘米，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要墊緊釘牢，并用橫順?biāo)嚼瓧U和十字剪刀斜撐拉牢。（

15、二） 、采用木桁架支模，應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（三） 、支模應(yīng)按工序進(jìn)行。上道模板安裝沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。 模板及支架在安裝過(guò)程中， 必須設(shè)置足夠的 臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾倒。安裝模板作業(yè)時(shí)禁止從拉桿、支撐攀登上下。（四） 、用定型模板組裝梁、柱模或樓板模時(shí)，其接頭應(yīng)錯(cuò)縫搭接，不得在同一截面上。（五） 、支撐獨(dú)立梁、柱木模，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)。禁止站在柱模上操作和在梁底模上行走。（六） 、模板的拆除，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，拆除時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模下班前，不得留下松動(dòng)和懸掛的險(xiǎn)模，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆

16、放，以防傷人或超壓造成模板斷裂變型。（七） 、大模板拆除，應(yīng)先拆去穿墻螺栓后拆支撐，直到模 板與砼完全脫離時(shí)， 才可起吊。 大模板起吊過(guò)程不得碰撞建筑物。（八） 、當(dāng)澆搗的鋼筋砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70% 以上時(shí)，專業(yè)資料.嚴(yán)禁拆除承重底模板及其支頂模撐。（九） 、高層樓面和高處作業(yè)所用的模板支撐等材料，要堆放平穩(wěn)。圓釘、工具應(yīng)存放工具袋內(nèi)，禁止上下拋擲料具。專業(yè)資料.挖掘機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于 4 米。2、向汽車上卸土應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4、行駛時(shí)臂桿應(yīng)與履

17、帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地 1 米左右，上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過(guò) 20 度。5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車，上車后應(yīng)剎住個(gè)制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。專業(yè)資料.圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，安裝牢固并擰緊螺絲。2、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬結(jié)慢推。專業(yè)資料.接料要待料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉。4、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料禁止上鋸。5、需要換鋸盤和檢查維修時(shí)，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，在進(jìn)行工作。6、下料應(yīng)堆放整齊，臺(tái)面

18、上以及工作范圍內(nèi)的木屑，應(yīng)用掃帚清除，不要用手直接擦抹臺(tái)面。專業(yè)資料.調(diào)直機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、機(jī)柜上下不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒就得保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端進(jìn)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。4、短于 2 米或直徑大于 9 毫米的的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速 加工。專業(yè)資料.專業(yè)資料.切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于 15 厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切斷長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。專業(yè)資料.彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，專業(yè)資料.不得開(kāi)錯(cuò)。2、彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并貼在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，