廣平大街給水施工方案

1、廣平大街（金星路北興路）道路, 中水, 給排水改造工程給水管道施工方案 審 批：北京市建華馬路工程2013年7月4日一, 編制依據(jù)1, 施工圖紙2, 城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范3, 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范4, 施工組織設計要求5, 北京市給水排水管道工程施工技術規(guī)程 DBJ01-47-20006, 北京市給水與排水工程施工平安技術規(guī)程DBJ01-88-2005二, 工程概況廣平大街（金星路北興路）為國家新媒體產(chǎn)業(yè)基地道路建設及環(huán)境整治工程中改建道路?，F(xiàn)況廣平大街（金星路北興路）不滿意道路規(guī)劃，且國家新媒體產(chǎn)業(yè)管理委員會廣平大街等市政道路及雨污水管線探測報告說明：道路大部分路面破損,

2、 地下存在嚴峻的土質疏松，故對廣平大街（金星路北興路）進行道路改建。廣平大街（金星路北興路）道路工程標段，本工程位于國家新媒體產(chǎn)業(yè)基地內，同步實施的還有排水, 給水再生水及再生水工程。三, 施工部署施工組織以滿意工程施工須要為目的，合理配置施工人員, 機械設備, 工程材料等資源，全面規(guī)劃, 統(tǒng)籌支配, 保證重點, 科學合理地支配施工進度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序連接，確保按期完成給水管道工程。具體施工進度支配如下：任務名稱工期起先時間完成時間給水管線施工46工作日2013年7月6日2013年8月20日溝槽開挖5工作日2013年7月6日2013年7月10日管道基礎施工3工作日2013年7月

3、11日2013年7月13日管道安裝及焊接5工作日2013年7月14日2011年7月18日井室砌筑16工作日2013年7月19日2013年8月3日試壓及固定口外防腐3工作日2013年8月4日2013年8月6日溝槽回填10工作日2013年8月7日2013年8月16日管道內防腐及沖洗消毒4工作日2013年8月17日2013年8月20日四, 主要施工方法1, 工藝流程球墨鑄鐵管道施工工藝流程：測量放線溝槽開挖, 驗槽管道墊層及工作坑下管, 穩(wěn)管對口檢查井施工水壓試驗溝槽回填2, 施工方案溝槽開挖 管道溝槽底部開挖寬度 管道溝槽底部開挖寬度按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽

4、底部的開挖寬度（mm）； D1管道結構的外緣寬度（mm）； b1管道一側的工作面寬度（mm）；b2管道一側支撐厚度，可取150mm200mm；b3現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度（mm）。 管道一側預留工作寬度見下表管道結構寬度每側工作寬度非金屬管道金屬管道或磚溝20050040030060010005004001100150060060016002000800800200010001000 溝槽邊坡的確定溝槽開挖深度在5m以內時，溝槽邊坡按1:0.33開挖。溝槽開槽采納機械為主，人工協(xié)作的方式進行。開槽前向挖掘機司機, 測量員, 施工人員進行技術交底和平安技術交底。對地下障礙物細

5、心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向, 管徑, 結構尺寸, 高程等狀況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物實行必要的愛護措施。槽邊堆土：不相宜回填的土應隨挖隨棄。可以用于回填的土，在現(xiàn)場允許的狀況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當距離留出工程材料運輸通道, 井點干管位置及排管的足夠寬度。表層土與下層生土分開堆置，要便利原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各 內必需由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設計槽底以上預留20cm由人工清槽，嚴禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報甲方, 設計, 監(jiān)理, 市政管理處, 地質勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不足時，請

6、有關各方協(xié)商確定處理方法2.2 驗槽基底標高, 坡度, 寬度, 軸線位置, 基底土質必需符合設計要求。管道墊層及工作坑 管道墊層：直埋段管道鋪設砂墊層，砂墊層的平整度, 高程, 厚度, 寬度, 密實度應符合設計要求。 工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個。2.下管 管材的吊裝, 運輸與存放 吊裝：采納兩點法吊裝，平起平放。吊具與管子內襯接觸應墊緩沖墊，以防釣具將內襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60為宜。 運輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運輸途中管子移動。

7、鋼絲繩與管子之間應墊有軟墊，或將捆綁用的鋼絲繩套膠管，這樣對管外防腐涂層起到愛護作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸途中管子前竄碰撞。 管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后，應將管材存放在施工便道外側和下管吊車旋轉半徑范圍之內，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內側或外側而定。 管材附件的保管a, 膠圈：橡膠圈應放在室內（干燥, 陰涼, 避光處）保存，保存時應避開扭曲。從包裝取出后盡快運用，未運用的肯定要剛好用原包裝包好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。b, 螺栓：從包

8、裝中取出的螺栓, 螺母不得干脆放在地上，必需放在指定的容器中搬運保存。螺栓, 螺母應輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。 管材檢測, 調整與修補 管材檢測a, 外觀檢查：檢查內外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在的問題應做好具體記錄，并在管體上標記，以備修補和調整。b, 承插口直徑檢查：采納專用伸縮尺測量承口內徑，若內徑誤差范圍超出04時應逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。 管材調整插口呈橢圓變形時，實行雙頭絲桿進行調整，。對于局部變形的管材，采納液壓千斤頂調整。無論采納哪種調整方式，機具與管內襯接縫處均應加膠墊以防內防腐層損壞。 切管與切口修補 選管：凡是距管子

9、承口端約處有寬50mm白線標記的管材，都能作為切管運用。 切口位置：切管的最小長度依據(jù)施工條件和經(jīng)濟性而定，原則上為不小于管直徑。 切管留意事項：切管原則上必需運用專用工具。切管時留意不要將管內襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內襯待鑄鐵部分切開后，在管內側用鏟和錘子打通。切口應與管子軸線垂直。異形管不能切管。 切口補修：應用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最終切口端面用外防腐劑涂刷一遍。 下管采納吊車協(xié)作人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內，將印有廠家標記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁限制管線位置，就位后應復核中線位置，復測標高精確無誤后，進行對口。管子要勻稱地鋪放在砂墊層上，接口處要自

10、然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應調整砂墊層，使之接口對齊，嚴禁采納加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應力。嚴禁在管溝中拖拉管道，必需移位時，應利用吊裝設備進行，防止損壞管外防腐層。2.3.3 對口方法 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。 填料 剛性接口填料：應符合設計要求。 填料配制：石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量協(xié)作比應為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥應在初凝前用完；填打后的接口應剛好潮濕養(yǎng)護。 管道接口：剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉。采納油麻石棉水泥剛性接口時，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個接口；采納膠圈石

11、棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個接口。 用石棉水泥做接口外層填料時，當?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應在接口表面涂防腐層。 嵌縫 油麻嵌縫：油麻填打時，需將麻擰成麻辮，其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.5倍，長度有50mm100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管（揣袖）接口填打油麻時，一般比一般接口多，填12圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井（掉入管口內），第二圈麻填打時不宜用力過大。 橡膠圈嵌縫：采納圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對口

12、間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴大，填入膠圈，然后自上而下移動鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分23遍打至插口小臺，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”, “凹兜”等現(xiàn)象?；炷翙z查井 鋼筋工程到場的鋼筋必需有出廠質量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術質量人員檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋依據(jù)料場平面布置分類碼放，并進行標識?，F(xiàn)場試驗員依據(jù)批量取樣試驗，由試驗室出復試報告后方可運用。鋼筋加工前必需除銹調直，鋼筋綁扎時應無灰塵, 銹蝕, 銹皮, 油脂和其它雜物。加工成型的鋼筋必需分類碼放，掛牌標識，標明鋼筋的型號, 規(guī)格, 數(shù)量, 運用部位，并設專人看管。鋼筋綁扎時，接頭

13、錯開，綁扎要堅固。為保證鋼筋愛護層厚度，需現(xiàn)場加工與愛護層同厚度的水泥墊塊，上面預插綁絲，綁至鋼筋上。 模板工程施工前，進行切實可行的模板設計，在施工中嚴格落實。鋼模板運用以前，必需清理板面，并勻稱涂刷脫模劑，嚴禁污染鋼筋。預埋件埋設時，位置必需正確，與鋼筋固定堅固。拆模時輕拆慢放，拆下來的材料要剛好運走整理好，清理干凈，按規(guī)格分類碼放整齊。 砼工程本工程所需混凝土一律采納商品砼，罐車運輸。砼施工縫結合處，必需在下一部鋼筋安裝前鑿毛，用水沖洗干凈，并由監(jiān)理驗收。外側上下10cm應剔鑿后抹2cm厚的防水砂漿。兩個施工縫之間的現(xiàn)澆混凝土，不允許運用不同來源的粗骨料及細骨料。側墻混凝土的澆筑應勻稱對

14、稱高差不大于30cm，以防模板偏移，澆筑頂板時，對頂板的鋪灰厚度, 灌注依次作好方案，以確保先期混凝土沒有初凝。混凝土澆筑后進行養(yǎng)護，常溫下灑水養(yǎng)護，高溫時要覆蓋草簾子。 水壓試驗 試驗壓力pa的鑄鐵, 球墨鑄鐵管必需進行強度嚴密性試驗。一般采納水壓試驗進行。管道工作壓力pppa。 試驗長度球墨鑄鐵管管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。 堵頭設置 試壓堵板設計：水壓試驗時，管道兩端設堵板封口，堵板應有足夠的強度，保證明驗過程中堵板本身不變形，假如試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；假如后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消退支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形

15、對接口嚴密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。 后背：用方木犬牙交織排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可依據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支撐。后背必需緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當后背土壤松軟時，可實行加大后背受力面積，澆筑混凝土墻, 板樁, 換土夯實的方法進行加固。也可采納鋼板樁支撐方式。 灌水管道水壓試驗前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對管段進行浸泡48h以上，沒有水泥砂漿襯里的浸泡24h以上。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。 升壓試壓時，應緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%,排氣閥打開進行排氣，檢查后背及接口

16、處, 支墩的平安性，確認平安無異樣后接著升壓，升至試驗壓力的70%，升壓過程中若發(fā)覺彈簧壓力表針搖擺, 不穩(wěn)，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可接著升壓。當打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴密性試驗。 試驗觀測 強度試驗：管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身，無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗確認合格。 嚴密性試驗：試驗管體及接口不得有漏水現(xiàn)象，并可采納放水法或注水法試驗測滲水量。對于管徑小于或等于400mm的鑄鐵管，且試驗管段長度小于或等于1kmpa時，且無漏水現(xiàn)象，可視為嚴密性合格。 對于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗用水量

17、大，為節(jié)約用水可采納專用設備單口試壓方法進行管道的測試。2.4.1 回填前應具備的條件 管道加固 為防止鋼管在回填時出現(xiàn)較大變形，當鋼管直徑大于或等于900mm的管道回填土前，在管內實行臨時豎向支撐。 在管道內豎向上, 下用50200mm的大板緊貼管壁，再用直徑大于100mm的圓木，或100100mm的方木支頂，并在撐木和大板之間用木楔子背緊，每管節(jié)23道。支撐后的管道，豎向管徑比水平管徑略大1%2%DN。 回填先檢查管道內的豎向變形或橢圓度是否符合要求，不合格者可用千斤頂預頂合格再支撐方可回填。 回填時應清除槽內積水, 磚, 石等雜物。 水壓試驗前除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于

18、，水壓試驗合格后，再回填其余部分。2.4.2 虛鋪厚度回填土壓實的每層虛鋪厚度按下表執(zhí)行。回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度(mm)木夯, 鐵夯200蛙式夯200250壓路機200300振動壓路機4002.4.3 壓實度回填土的壓實遍數(shù)依據(jù)回填土的要求壓實度, 采納壓實設備, 回填土虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。回填壓實應逐層進行，回填土的壓實度應符合設計及相關規(guī)范規(guī)定。2.4.4 土方回填填土前應檢查管底兩側三角處砂是否密實，缺砂或不密實的要補填密實。溝槽底至管頂以上500mm的范圍采納人工填土，超過管頂500mm以上采納機械還土。2.4.5 胸腔回填胸腔兩側填土必需同時進行，兩側回填高度

19、不能相差一層(200300mm)以上。胸腔填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐狀況，無問題時再接著回填。2.4.6 夯實回填土的夯實采納人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩嵵饘舆M行，管道兩側和管頂以上500mm范圍內采納薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采納木夯, 蛙式夯等壓實工具時，夯夯相連；采納壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。測量, 限制土的最佳含水量和攤鋪厚度，以達到設計壓實度。2.4.7 回填土至設計高度后，拆除管內臨時支撐，應再次測量管子尺寸并記錄，以確定管道填土后

20、的質量。2.5.1 沖洗沖洗水采納自來水，流速不小于/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度, 色度與入水口沖洗水濁度, 色度相同為止。沖洗應避開用水高峰，支配在管網(wǎng)用水量少, 水壓偏高的夜間進行, 沖洗時保證排水管路暢通平安。2.5.2 消毒采納含氯水浸泡，含氯水應充溢整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。五, 質量證措施1, 質量保證組織機構 項目部成立全面質量管理領導小組，由總工程師掛帥，質量部主管，各施工作業(yè)隊質檢員組成的內部質量自檢體系，對工程質量進行全面檢查監(jiān)督。質量檢查程序：由施工班組對各工序施工質量進行檢查，并

21、嚴格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。對分部, 分項, 檢驗批及隱藏工程的質量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗收。2, 給水管線施工質量通病的防治與專項技術措施2.1 管道反坡 加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行復測制度。新舊管線相接時，必需實測舊管線的流水面標高。 仔細熟識與駕馭設計要點和施工圖紙。2.2 閉水試驗不合格 嚴格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得運用。 磚砌閉水管堵，做到砂漿飽滿。對于管材, 管堵, 井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹滲水部位即可。涂刷或勾抹前，將管道內的水排放干凈。3, 工程質量保證措施 材料供應商必需持有營業(yè)執(zhí)照及資質證明，

22、并供應材料出廠合格證及材質證明。 管材的種類, 型號, 規(guī)格應符合設計文件的規(guī)定要求，管材進貨時要有質量保證書, 合格證，并應妥當保管，防止破損。4, 質量限制標準明挖溝槽允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)槽底高程(有管道基礎)10兩井之間3用水準儀檢查槽底高程(無管道基礎)20兩井之間3用水準儀檢查寬度0兩井之間6用尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量砂基礎及管座允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)墊層中線每側寬度不小于設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側計1點高程0，-1510m1用水準儀測量平基中心線每側寬度不小于設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量

23、，每側計1點高程0，-1010m1用水準儀測量厚度1010m1用尺量管座肩寬+10 -510m2掛邊線用尺量，每側計1點肩高102用水準儀測量，每側計1點砼抗壓強度不低于設計規(guī)定-試驗測定蜂窩面積1%20m1用尺量蜂窩總面積與該側面總面積比較砂, 砂礫厚度不小于設計規(guī)定10m1用尺量支承角側邊高程不小于設計規(guī)定10m1用水準儀測量管道安裝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率工序1槽底高程(mm)1510m一點開槽2砂墊層高度(mm)510m兩點砂墊層3對口高程(mm)510m兩點管道安裝4對口中心位移(mm)205m一點管道安裝5螺栓扭矩(%)-1抽查管道安裝6穩(wěn)壓5min壓力降(MP

24、a)每口一次水壓試驗7軸線位置壓力管(mm)3010m一點管道安裝無壓力管(mm)158高程壓力管(mm)20無壓力管(mm)10檢查井允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長度20每座2用尺量長, 寬，各計一點2直徑3井筒直徑20每座2用尺量4井口高程非路面20每座1用水準儀測量5路面與道路的規(guī)定一樣每座1用水準儀測量6井底高程D100010每座1用水準儀測量7D100015每座1用水準儀測量8踏步安裝水平及垂直間距, 外露長度10每座1用尺量計偏差較大者9腳窩高, 寬, 深10每座1用尺量計偏差較大者10流槽寬度10 0每座1用尺量六, 質量證措施工期保證措施1

25、, 科學地組織統(tǒng)籌支配，嚴格依據(jù)實施性的施工進度支配進行施工。限制好每道工序的作業(yè)時間，將流水作業(yè)應用到各項作業(yè)中，充分利用時間和空間的交叉，確保各項工程按期完成。2 組織施工人員，依據(jù)工程工期的要求，依據(jù)各班組的特長組成專業(yè)班組。施工前和施工中進行專業(yè)技術培訓，進一步提高專業(yè)技能，全面駕馭施工方法和技術標準。 3, 配備足夠的施工機械設備和勞力, 加強開槽的施工力氣，施工中實行有效措施和各種激勵機制，加強機械效力，加快工程進度。七, 平安保證措施1, 成立平安組織機構 項目經(jīng)理為施工平安的第一責任人，并配備專職平安人員，做到層層監(jiān)督，嚴把施工平安關。 建立平安生產(chǎn)責任制，把平安質量, 效益同

26、等看待，對可能出現(xiàn)隱患的部位要心中有數(shù)，提高警惕。 平安生產(chǎn)實行分級負責，各施工作業(yè)隊，分別簽訂平安責任狀，搞好平安生產(chǎn)學問教化，請有關人員給施工人員上好平安生產(chǎn)教化課，使每個施工人員既能愛護好自己，又能愛護好他人。 健全平安檢查程序。平安員對自己作業(yè)區(qū)域內的平安生產(chǎn)狀況每天自檢一次，同時堅持巡察檢查，發(fā)覺問題剛好通報有關人員剛好處理。項目經(jīng)理部平安負責人定期檢查平安生產(chǎn)工作，并定期召開平安生產(chǎn)會議，提出問題，搞好整改，表揚先進。對有危急作業(yè)的區(qū)域，要派專人堅守崗位進行平安檢查工作。2, 平安技術措施 嚴格執(zhí)行北京市有關平安生產(chǎn)規(guī)定，加強對施工人員的平安教化，做好技術書面交底，并辦理簽字手續(xù)，

27、剛好搞好新入場工人的平安教化，特別工種必需持證上崗，嚴禁違章指揮，違章操作。 施工人員進入現(xiàn)場要聽從平安員的指揮和監(jiān)督。 施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”平安教化。 現(xiàn)場用電設備必需實行三級配電，兩級愛護，且有漏電愛護器。 機械在進場前進行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械正常運轉。 施工中如遇地下障礙物(包括各種管道, 管溝, 電纜等)時，馬上暫停施工，剛好報告，待妥當處理后方可接著施工。 施工現(xiàn)場一切出入口均應設置有效的防護。 施工時，現(xiàn)場應有專人負責統(tǒng)一指揮。指揮人員應位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清晰地看到施工的全過程。駕駛人員必需熟識信號并按指揮人員的各種信號進行操作。 全部人員進入施工現(xiàn)

28、場必需戴合格平安帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 上下溝槽時必需運用專用爬梯。 坑頂四周1m外搭建高的防護欄，掛密目網(wǎng)。防護欄刷紅白相間漆料（漆一道）漆的結合處要整齊。 溝槽上下應實行防滑措施，禁止攀邊坡上下。3, 平安留意事項 平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需平安。深化平安教化，強化平安意識。施工人員上崗前進行平安教化和技術培訓，牢記 “平安第一”的宗旨。平安員堅持持證上崗。堅持“平安第一，預防為主，綜合治理”的平安方針。 推行平安標準化工地建設，抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥當保管，工程材料要合理堆放。各種交通，施工信號標識完備，供電線路安裝, 架設正確。 仔細實施好標準化作業(yè)，嚴格按平安操作規(guī)程進行施工，肅穆勞動紀律，杜絕違章指揮和違章操作，保證防護設施的投入，使平安生產(chǎn)建立在管理科學，技術先進，防護可行的基礎上。 各種施工機械必需制訂相應的, 具體的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。夜間作業(yè)時，應有足夠的照明設備。 嚴格油料等易燃物品的管理，庫房的設置要敬重當?shù)毓膊块T的意見，符合平安要求，并設專人管理。 生活區(qū)設專人管理，嚴禁非從事電力專業(yè)的人員亂拉, 亂接電線。各種機電設備均應設專人負責管理，電工持證上崗。 進入現(xiàn)場戴好平安帽及其它勞保用品