拱肋吊裝施工方案(細(xì)則)

1、拱肋吊裝施工方案細(xì)則 校對：審批：目 錄一, 工程概況 二, 編制依據(jù)三, 吊裝施工前打算四, 吊裝工藝流程五, 質(zhì)量要求和技術(shù)要求六, 平安文明施工一, 工程概況福元路大橋主橋由兩個(gè)邊跨主橋及一個(gè)中跨主橋組成。每跨主縱梁沿縱向劃分為10個(gè)吊裝節(jié)段，其編號(hào)分別為G1G10節(jié)段。東拱（單片拱肋）序號(hào)節(jié)段編號(hào)單位B+CD+E1F1F21單個(gè)節(jié)段重量t365551.359.255252吊裝重量t91110.55525中拱（單片拱肋）序號(hào)節(jié)段編號(hào)單位B+CD+E1D+E2F1F21單個(gè)節(jié)段重量t365551.359.251.350.855252總重t91110.5102.15525西拱（單片拱肋）序號(hào)

2、節(jié)段編號(hào)單位B+CD+E2F1F21單個(gè)節(jié)段重量t365551.350.855253總重t91102.15525編制依據(jù)：1, 長沙市福元路湘江大橋主橋主縱梁及主拱吊裝工藝設(shè)計(jì)2, 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520013, 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81914, 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99985, 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020016, 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80917, 建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范GB50194938, 工程測量規(guī)范GB50026939, 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ959910, 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì), 施工驗(yàn)收規(guī)范JG

3、J829111, 其它相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)范和規(guī)程。三, 吊裝施工前打算1, 技術(shù)打算1.1, 依據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況，對安裝人員進(jìn)行吊裝前的技術(shù)交底，和部分吊裝工程材料及人員支配，做好充分打算，依據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行主縱梁和拱肋軸線定位。 1.2, 吊裝前的清理和設(shè)備檢修在主縱梁, 鋼拱吊裝前，施工人員要做好120T門吊周邊和鋼梁周邊的障礙物清理工作，確保吊裝施工順當(dāng)進(jìn)行。對運(yùn)用的機(jī)械和檢測設(shè)備性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證在吊裝過程中設(shè)備工作狀態(tài)良好，運(yùn)用功能齊全。四, 吊裝工藝流程鋼拱梁單元件在廠內(nèi)下料加工，并組裝成運(yùn)輸節(jié)段運(yùn)至橋位散裝拼裝場地，在散拼場組裝成吊裝節(jié)段，吊裝節(jié)段由平臺(tái)小車運(yùn)至120

4、T門吊下，吊起上頂推平臺(tái)安裝。一孔鋼拱梁拼裝主要包括拱梁節(jié)點(diǎn), 主縱梁, 端橫梁, 中橫梁, 小縱梁, 拱肋, 風(fēng)撐, 臨時(shí)撐桿等。鋼拱梁拼裝依次：先梁后拱，主梁與拱肋采納左右對稱安裝，從每跨兩端向中間合攏的方式進(jìn)行。主梁實(shí)行“雙主梁（分開）+橫梁”的安裝施工工藝。 鋼拱梁采納龍門吊結(jié)合支架法進(jìn)行拼裝，總體拼裝依次實(shí)行“先梁后拱，從兩端向中間合攏”的方式，即主梁拼焊完成后，再拼裝鋼拱肋。第一孔鋼拱梁在拼裝平臺(tái)上完成拼裝后，即主梁拼焊完成后，再拼裝鋼拱肋。第一孔鋼拱梁在拼裝平臺(tái)完成拼裝后，安裝拱梁臨時(shí)撐桿。然后拆除拼裝平臺(tái)上梁段臨時(shí)支撐和拱肋支架，采納步履式頂推工藝將該孔鋼拱梁頂推出拼裝平臺(tái)，再

5、拼裝下一孔鋼拱梁，再將其頂推出拼裝平臺(tái)，最終拼裝第三孔鋼拱梁，三孔鋼拱梁拼裝全部完成后一起頂推至橋位。（一）拱肋吊裝1, 用龍門吊將G4節(jié)段運(yùn)輸至安裝位置上方，緩慢落鉤；將G4節(jié)段下落至距安裝標(biāo)高約500mm處；掛上纜風(fēng)索及手拉葫蘆。 2, 通過手拉葫蘆調(diào)整G4節(jié)段的平面位置，平面位置偏差需限制在30mm之內(nèi)，最大不超過50mm；將G4節(jié)段下放在臨時(shí)支座上；解開吊鉤；利用三項(xiàng)千斤頂調(diào)整G4節(jié)段平面位置與高程，滿意要求后固定纜風(fēng)索。3, 重復(fù)步驟一步驟二，依次完成橫橋向, 順橋向?qū)ΨQ的其余兩個(gè)節(jié)段。4, 用與吊裝節(jié)段G4相同的方法與次序吊裝G3, G2節(jié)段(每個(gè)節(jié)段調(diào)位完畢后與G4節(jié)段臨時(shí)連接)

6、。G3節(jié)段定位完成后，起先定位G4, G3之間的風(fēng)撐，并焊接，使得兩側(cè)的拱肋形成一個(gè)整體，提高整體的穩(wěn)定性。5, 用與吊裝節(jié)段G4相同的方法與次序吊裝G2節(jié)段(每個(gè)節(jié)段調(diào)位完畢后與G3節(jié)段臨時(shí)連接)。G2節(jié)段定位完成后，起先定位G2之間的風(fēng)撐，并焊接。6, 在溫度相對穩(wěn)定的條件下，測量, 切割余量后吊裝單側(cè)G1節(jié)段（拱肋合攏段）。并安裝中間風(fēng)撐。7, 拱肋節(jié)段吊裝驗(yàn)算依據(jù)表拱肋節(jié)段長度劃分，吊裝時(shí)G3節(jié)段時(shí)應(yīng)力, 變形最大，取G3節(jié)段進(jìn)行應(yīng)力, 變形驗(yàn)算，驗(yàn)算長度取34m，重量110t，分起吊狀態(tài)和就位狀態(tài)兩種工況。 起吊狀態(tài)按最不利狀況分析，簡化為單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)在節(jié)段正上方，其應(yīng)力及變形結(jié)果

7、如下圖：應(yīng)力云圖（單位：Mpa）位移云圖（單位：mm）由上述ANASYS電算結(jié)果可知，在起吊狀態(tài)節(jié)段端頭下?lián)希簇Q向變位）10.2mm，最大應(yīng)力 56.8MPa。 就位狀態(tài)拱肋節(jié)段吊裝就位后，支座布置在拱肋兩端時(shí)為最不利工況，其應(yīng)力及變形結(jié)果如下圖：應(yīng)力云圖（單位：Mpa）位移云圖（單位：mm）由上述電算結(jié)果，拱節(jié)段在就位狀態(tài)時(shí)拱頂沉降（即豎向變位）8.3mm，最大應(yīng)力 134MPa。（三）吊裝鋼絲繩選擇與計(jì)算1吊點(diǎn)的設(shè)置主拱最重的為主縱梁G3節(jié)段，總重接近115T。依據(jù)長沙市福元路湘江大橋主橋主縱梁及主拱吊裝工藝設(shè)計(jì)圖紙。索力最大389KN。選用直徑65mm的637鋼絲繩，鋼絲的強(qiáng)度極限值要

8、求為1700Mpa,查規(guī)范得鋼絲繩的破斷拉力總和為2665KN。表2 637鋼絲繩直 徑鋼絲總截面 積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（N/ mm2）鋼絲繩鋼 絲14002000鋼絲繩破斷拉力總和（mm）（mm2）（/100m）kN （不小于）8.70.427.8826.2139.0043.2047.3051.5055.7011.00.543.5740.9660.9067.5074.0080.6087.1013.00.662.7458.9887.8097.20106.50116.00125.0015.00.785.3980.57119.50132.00145.00157.50170.5017.50.

9、8111.53104.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9141.16132.7197.50213.50239.50261.00282.0021.51.0174.27163.3243.50270.00296.00322.00348.5024.01.1210.87198.2295.00326.50358.00390.00421.5026.01.2250.95235.9351.00388.50426.50464.00501.5028.01.3294.52276.8412.00456.50500.50544.50589.0030.01.4341.57321.1

10、478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5392.11368.6548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6446.13419.4624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7503.64473.4705.00780.50856.00931.501005.0039.01.8564.63580.8790.00875.00959.501040.001125.0043.02.0697.08655.3975.501080.001185.001285.001390.0047.52.2843.47792.91180.

11、001305.001430.001560.0052.02.41003.80943.61405.001555.001705.001855.0056.02.61178.071107.41645.001825.002000.002175.0060.52.81366.281234.31910.002115.002320.002525.0065.03.01568.431474.32195.002430.002665.002900.00鋼絲繩容許拉力（平安荷載）按下式計(jì)算：S=Sb/k=pg/K=0.8226655=437.1KN其中：考慮鋼絲繩之間荷載不勻稱系數(shù)，637鋼絲繩取0.82;pg鋼絲繩的破斷

12、拉力總和，查表得鋼絲繩強(qiáng)度極限為1700Mpa的65mm鋼絲繩的破斷拉力總和為2665KN;K鋼絲繩運(yùn)用平安系數(shù)，作為吊索無繞曲時(shí)取5。計(jì)算得：S=437.1KN389KN,滿意吊裝荷載的要求。2, 拱肋的拼裝調(diào)位拱肋拼裝調(diào)位的方法與主縱梁調(diào)位方法一樣。調(diào)位系統(tǒng)布設(shè)于拱肋橫隔板下方，調(diào)位系統(tǒng)布置圖見圖拱肋調(diào)位系統(tǒng)布置圖。圖拱肋調(diào)位系統(tǒng)布置圖五, 質(zhì)量要求和技術(shù)要求本工程施工中肯定依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程規(guī)范的規(guī)定外，還必需做到以下幾點(diǎn)：1, 加強(qiáng)質(zhì)量管理措施，加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)一步提高全體人員對質(zhì)量的相識(shí)，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 2, 加強(qiáng)建立質(zhì)量限制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，要