分戶驗(yàn)收、混凝土澆筑施工技術(shù)交底范本

1、技術(shù)交底卡編號(hào) 工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司交底名稱分戶驗(yàn)收技術(shù)交底交底提要分戶驗(yàn)收交底內(nèi)容:審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。第 PAGE 11頁 共 NUMPAGES 24頁一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備好相關(guān)驗(yàn)收文件并組織驗(yàn)收人員學(xué)習(xí)。1.2檢測(cè)工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格檢查項(xiàng)目備注1靠尺2m平整度、垂直度、坡度鋁合金2水平尺600mm測(cè)距3直角檢測(cè)尺200mm方正度鋼制4鋼卷尺5m直線距離5塞尺平整度、坡度6線墜0.5kg垂直度7激光測(cè)距儀凈高8激光掃平議9空鼓錘空鼓10游標(biāo)卡尺11紅藍(lán)鉛筆12鋼針保溫厚度13壁紙刀14漏電測(cè)試

2、儀漏電測(cè)試15絕緣搖表絕緣測(cè)試二、分戶驗(yàn)收內(nèi)容及檢測(cè)方法(一)樓地面、墻面和頂棚1現(xiàn)澆樓板厚度及裂縫(1)質(zhì)量要求:現(xiàn)澆樓板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求；現(xiàn)澆樓板不應(yīng)有可見的裂縫。(2)檢驗(yàn)方法:板厚及裂縫檢查均在主體結(jié)構(gòu)施工過程中分別進(jìn)行測(cè)量和目測(cè)檢查。板面裂縫檢查目測(cè)高度宜距地1.5m左右，俯視檢查；板底裂縫檢查應(yīng)站立室內(nèi)地面仰視目測(cè)檢查。(3)檢查數(shù)量:自然間全數(shù)檢查。其中板厚檢查起居室和臥室測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于5點(diǎn)，其中一個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在房間中部，即4角點(diǎn)加1中心點(diǎn)；其余房間、陽臺(tái)各測(cè)不少于3點(diǎn)，即在房間或陽臺(tái)一條對(duì)角線上2角點(diǎn)加1中心點(diǎn)；角部測(cè)點(diǎn)宜在墻角(或板角)距墻

3、面(或板角)長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向均約500mm處。2樓地面面層(1)質(zhì)量要求:整體面層:地面面層及各構(gòu)造層之間應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓(空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處者可不計(jì))；面層表面不應(yīng)有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷；有排水坡度要求的，表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水。(2)檢驗(yàn)方法:空鼓用小錘錘擊檢查；坡度潑水檢查，表面平整度、縫格平直度、接縫高低差和寬度目測(cè)觀察檢查，必要時(shí)輔以相應(yīng)的檢查工具進(jìn)行檢查；其它面層外觀質(zhì)量目測(cè)觀察并結(jié)合手摸、腳踩等方式檢查。(3)檢查數(shù)量:自然間和陽臺(tái)全數(shù)檢查，公共部分走道和樓梯間按層檢查；其中地面空鼓檢查數(shù)量每間房間及陽臺(tái)、公共部分走道和樓

4、梯間應(yīng)各不少于5處，其中一處應(yīng)布置在房間或陽臺(tái)、公共部分走道和樓梯間中部，即4角部加1中心處，每處面積約1m2范圍。初裝飾工程衛(wèi)生間不檢查空鼓。樓地面空鼓檢測(cè)3墻面(1)質(zhì)量要求:抹灰:抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無空鼓(空鼓面積不大于200cm2者可不計(jì))；抹灰面層應(yīng)無爆灰和裂縫；孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。飾面板(磚):飾面板安裝和飾面磚粘貼必須牢固；滿粘法施工的飾面磚墻面應(yīng)無空鼓、裂縫；接縫、嵌縫應(yīng)平直光滑、密實(shí)，寬度、深度符合要求，表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損；石材表面應(yīng)無泛堿等污染。涂飾:顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

5、求；涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反銹；涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，無交叉污染，界面應(yīng)清晰。(2)檢驗(yàn)方法:空鼓用小錘錘擊檢查；其它面層外觀質(zhì)量目測(cè)并結(jié)合手摸、尺量檢查。(3)檢查數(shù)量:自然間和陽臺(tái)全數(shù)檢查，公共部分走道和樓梯間按層檢查；其中抹灰空鼓沿墻面長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向每個(gè)墻面各測(cè)不少于3處，即墻面兩端加中間部位，每處面積約1m2范圍；當(dāng)單片墻長(zhǎng)度超過3m時(shí)，每增加1m應(yīng)增加1處，均勻布點(diǎn)。初裝飾工程有防水層的部位不檢查空鼓。4頂棚(1)質(zhì)量要求:抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓；抹灰層面層應(yīng)無爆灰和裂縫；采用免抹灰工藝的頂棚不應(yīng)有可見的裂縫；裝修裝飾圖案

6、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫格順直，色澤均勻、無污染或明顯色差。(2)檢驗(yàn)方法:抹灰空鼓用小錘錘擊檢查；其它面層外觀質(zhì)量站立室內(nèi)地面仰視目測(cè)檢查，必要時(shí)結(jié)合尺量拉線檢查。(3)檢查數(shù)量:自然間和陽臺(tái)全數(shù)檢查，公共部分走道和樓梯間按層檢查；其中抹灰空鼓檢查數(shù)量每間房間及陽臺(tái)、公共部分走道和樓梯間應(yīng)各不少于5處，其中一處應(yīng)布置在房間或陽臺(tái)、公共部分走道和樓梯間中部，即4角部加1中心處，每處面積約1m2范圍。(二)防水工程1、屋面(1)質(zhì)量要求:屋面工程不應(yīng)有滲漏和積水現(xiàn)象。(2)檢驗(yàn)方法:屋面滲漏和積水采用蓄水或雨后觀察檢查，蓄水檢查最淺蓄水深度不得小于20mm，蓄水時(shí)間不得小于24小時(shí)。(3)檢查數(shù)量:全

7、數(shù)檢查。2、廚房、衛(wèi)生間和陽臺(tái)(1)質(zhì)量要求:排水坡向正確，排水通暢，不應(yīng)有滲漏和積水現(xiàn)象。(2)檢驗(yàn)方法:衛(wèi)生間采用蓄水檢查，最淺處蓄水深度不得小于20mm，蓄水時(shí)間不得小于24小時(shí)；陽臺(tái)采用潑水檢查；當(dāng)廚房有防水要求時(shí)采用蓄水檢查。(3)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。門窗、外墻、煙道等滲水，應(yīng)在長(zhǎng)時(shí)間下雨或大雨時(shí)檢查，如未下雨，則采用淋水的方式進(jìn)行。3、外墻(1)質(zhì)量要求；外墻面不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。(2)檢驗(yàn)方法:雨后或淋水后目測(cè)觀察檢查。(3)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(三)室內(nèi)主要空間尺寸1套內(nèi)空間(1)質(zhì)量要求:房間內(nèi)平行墻面之間凈距極差值控制在20mm以內(nèi)；室內(nèi)凈高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)凈高偏差值控制在

8、-20mm以內(nèi)，極差值控制在20mm以內(nèi)。非矩形房間的內(nèi)墻面凈距尺寸偏差控制在20mm以內(nèi)。(2)檢驗(yàn)方法:尺量或儀器等檢查，墻面之間凈距測(cè)點(diǎn)宜在離地1m高左右，距墻角約500mm處。(3)檢查數(shù)量:自然間全數(shù)檢查；房間內(nèi)墻面之間凈距按每?jī)善叫袎γ嬷g各測(cè)不少于2點(diǎn)；非矩形房間的內(nèi)墻面凈距尺寸偏差測(cè)點(diǎn)由分戶驗(yàn)收小組自行確定；室內(nèi)凈高起居室和臥室測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于5點(diǎn)，其中一個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在房間中部，即4角點(diǎn)加1中心點(diǎn)；其余房間各測(cè)不少于4點(diǎn)，即4角點(diǎn)。角部測(cè)點(diǎn)宜在墻角(或板角)距墻面(或板角)長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向均約500mm處。有坡度的房間不測(cè)室內(nèi)凈高。房間進(jìn)戶順時(shí)針方向作測(cè)試點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)深、開間、方正度檢

9、測(cè)(L:長(zhǎng)邊、B:短邊、D:對(duì)角線)2公共部分(1)質(zhì)量要求:走道和樓梯間墻面凈距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的最小值要求。(2)檢驗(yàn)方法:尺量或儀器等檢查，墻面之間凈距測(cè)點(diǎn)宜在離地1m高左右，距墻角500mm處；墻面有凸出物處，墻面之間凈距應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)。(3)檢查數(shù)量:走道和樓梯間墻面之間凈距按每層分別各測(cè)不少于2點(diǎn)。(四)建筑給排水工程1管道、配件安裝(1) 質(zhì)量要求:管道、配件安裝固定牢固，支、吊架間距符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；管道安裝坡度、坡向符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；排水管道清掃口和塑料排水管道伸縮節(jié)、阻火圈的設(shè)置符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；管道穿樓板、穿墻的套管安裝符合設(shè)計(jì)或施工質(zhì)量驗(yàn)收

10、規(guī)范要求；給水暗埋管道標(biāo)識(shí)清楚；給水口位置符合設(shè)計(jì)要求。(2)檢驗(yàn)方法:安裝牢固目測(cè)觀察或手扳檢查；支、吊架間距尺量檢查；管道坡度、坡向用坡度尺或水平尺、拉線和尺量檢查；清掃口、伸縮節(jié)、阻火圈目測(cè)觀察檢查；套管目測(cè)觀察檢查；暗埋管道標(biāo)識(shí)目測(cè)觀察檢查；給水口位置目測(cè)觀察檢查。(3)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。給排水管順直度檢查2地漏、存水彎(1)質(zhì)量要求:地漏型式符合設(shè)計(jì)要求，有效水封深度不小于50mm；存水彎設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，有效水封深度不小于50mm。(2)檢驗(yàn)方法:地漏和存水彎型式及設(shè)置目測(cè)觀察檢查，有效水封深度尺量檢查。(3)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。支架穩(wěn)固性檢查地漏檢查3管道系統(tǒng)功能(1)質(zhì)量要求

11、:管道、配件等接口嚴(yán)密，無滲漏；管道暢通，不堵塞。(2)檢驗(yàn)方法:系統(tǒng)通水后目測(cè)觀察檢查。(3)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。排污管道灌水試驗(yàn)排污管道通球試驗(yàn)(五)建筑電氣工程1線路敷設(shè)(1)質(zhì)量要求:(強(qiáng)弱電)導(dǎo)線的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 (2)檢驗(yàn)方法:打開配電箱目測(cè)觀察并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)檢查。(3)檢查數(shù)量:配電箱內(nèi)進(jìn)出導(dǎo)線全數(shù)檢查。2配電箱(強(qiáng)弱電)安裝(1)質(zhì)量要求:箱內(nèi)電氣元件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；電氣元件標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈活；箱體接地連接正確。(2)檢驗(yàn)方法:電氣元件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)目測(cè)觀察并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)檢查；電氣元件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作試驗(yàn)檢查；接地目測(cè)觀察檢查。(3)檢查

12、數(shù)量:配電箱內(nèi)電氣元件全數(shù)核對(duì)檢查；每個(gè)空氣開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)開、關(guān)動(dòng)作不少于2次。3燈具安裝(1)質(zhì)量要求:距地高度小于2.4m燈具金屬外殼應(yīng)接地；照明系統(tǒng)燈具選擇正確，光源無損壞，燈具與控制開關(guān)對(duì)應(yīng)正確。(2)檢驗(yàn)方法:接地情況拆開燈具目測(cè)觀察檢查；其余通電檢查。(3)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。4開關(guān)、插座、弱電終端設(shè)備安裝(1)質(zhì)量要求:開關(guān)、插座型式符合設(shè)計(jì)要求，接線符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；開關(guān)操作靈活、控制有序；插座接地線無串接現(xiàn)象；除空調(diào)插座外的其它插座回路按規(guī)范要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置；弱電出線口、終端插座、終端設(shè)備位置符合設(shè)計(jì)要求。(2)檢驗(yàn)方法:開關(guān)、插座型式目測(cè)觀察并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)檢查；

13、接線拆開開關(guān)、插座進(jìn)行檢查；帶漏電保護(hù)的插座用適配儀表進(jìn)行漏電開關(guān)的模擬動(dòng)作試驗(yàn)；開關(guān)操作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作試驗(yàn)檢查；弱電出線口、終端插座、終端設(shè)備位置目測(cè)觀察檢查。(3)檢查數(shù)量:開關(guān)、插座型式全數(shù)檢查；插座接線拆開數(shù)量每個(gè)回路不少于1個(gè)，且每戶總數(shù)不少于4個(gè)；開關(guān)接線拆開數(shù)量每個(gè)回路不少于1個(gè)，且每戶總數(shù)不少于4個(gè)；漏電模擬動(dòng)作試驗(yàn)全數(shù)檢查；每個(gè)開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作試驗(yàn)不少于2遍；弱電出線口、終端插座、終端設(shè)備位置全數(shù)檢查。強(qiáng)弱電箱內(nèi)電氣元件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)示完好，標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈活，接線、插座等相續(xù)正確；電表讀數(shù)、戶位正確。5等電位聯(lián)結(jié)(1)質(zhì)量要求:等電位聯(lián)結(jié)所用材料和連接方式符合設(shè)計(jì)和施

14、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)檢驗(yàn)方法:目測(cè)觀察檢查。(3)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。配電箱、外墻窗、欄桿等電位、接地、線間絕緣測(cè)試(六)建筑節(jié)能和空調(diào)工程1、保溫層厚度(1)質(zhì)量要求:符合設(shè)計(jì)要求。(2)檢驗(yàn)方法:保溫層施工完成后用鋼針插入或剖開尺量檢查。(3)檢查數(shù)量:每套住宅檢查不少于3處。2、保溫層的固定措施(1)質(zhì)量要求:錨固件數(shù)量、位置和錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)檢驗(yàn)方法:錨固件施工完成后觀察檢查、尺量檢查。(3)檢查數(shù)量:每套住宅檢查不少于3處，每處不小于1m2。3空調(diào)設(shè)備的安裝(1) 質(zhì)量要求:空調(diào)室外機(jī)應(yīng)留設(shè)擱置位置，且便于裝拆、檢修，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；穿墻空調(diào)孔洞應(yīng)預(yù)留，并應(yīng)符合

15、設(shè)計(jì)要求，且無滲漏和反坡；冷凝水應(yīng)有組織排放，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 檢驗(yàn)方法:目測(cè)觀察并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)檢查。(3) 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 技 術(shù) 交 底 記 錄表A-5編 號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底PAGE 審核人總工交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。工程概況結(jié)構(gòu)形式例如:框架/剪力墻/框架核心筒/框架-剪力墻備注層高非標(biāo)準(zhǔn)層m m標(biāo)準(zhǔn)層m墻厚(主要截面尺寸)例

16、如:400mm、450mm柱截面尺寸(主要截面尺寸)例如:400mm*400mm、450mm*600mm板厚(主要截面尺寸)例如:100mm、120_梁截面尺寸(主要截面尺寸)例如:400mm*800mm、500mm*1200mm概況說明事項(xiàng):(按實(shí)際需要填寫)二、施工準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備序號(hào)工種計(jì)劃施工人數(shù)/人備注1混凝土工下料、振搗2架子工安裝泵管、搭拆架子3瓦工混凝土收面4木工澆筑砼時(shí)看模板5鋼筋工澆筑砼時(shí)看鋼筋6試驗(yàn)員砼現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試塊制作、測(cè)溫7砼工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮8電工保證現(xiàn)場(chǎng)用電9其他養(yǎng)護(hù)、清理等按實(shí)際情況增加9合計(jì)2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備;序號(hào)名稱型號(hào)功率(KW)單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)臺(tái)3

17、天泵/地泵臺(tái)4混凝土攪拌運(yùn)輸車/臺(tái)5鐵鍬/把6插入式振搗器臺(tái)7插入式振搗器臺(tái)8平板式振搗器臺(tái)9串筒/m10溜槽/m11鐵抹子、木抹子/把12磨光機(jī)臺(tái)13布料機(jī)/臺(tái)14空壓機(jī)臺(tái)15強(qiáng)力吸塵器臺(tái)16刮杠/把17泵管/m按實(shí)際情況增加備注其它小型工具及消耗材料由主體勞務(wù)分包單位自備。2.3技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1鋼筋工程施工完畢，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，填寫隱蔽工程檢查記錄；2.3.2模板支撐、加固完畢，模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、砼漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)，施工縫的留設(shè)位置準(zhǔn)確與否及施工縫欄板固定牢固情況。水暖、電氣相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，項(xiàng)目部

18、專業(yè)質(zhì)檢檢查驗(yàn)收到位并填寫相關(guān)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收紀(jì)錄及隱檢紀(jì)錄；2.3.3向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；2.3.4填寫澆灌申請(qǐng)單；2.3.5攪拌站各種技術(shù)資料齊備，并做好開盤鑒定工作；2.3.6現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土各種資料齊全，同時(shí)做好開盤鑒定；2.3.7現(xiàn)場(chǎng)水、電到位、勞力組織配備齊全；2.3.8根據(jù)施工方案對(duì)施工班組進(jìn)行全面交底，并對(duì)振搗手進(jìn)行培訓(xùn)。2.4材料準(zhǔn)備2.4.1混凝土供應(yīng)方式本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土。2.4.2 混凝土適配 商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程

19、師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性外，還應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土拌合物能順利通過泵管，不離析、不泌水、不阻塞。三、施工安排3.1混凝土澆筑方案選擇:混凝土工程因場(chǎng)地條件、地域及質(zhì)量條件所限，全部使用預(yù)拌混凝土?？紤]采用混凝土泵送施工技術(shù)，以保證高層建筑施工混凝土的垂直運(yùn)輸。地下部分混凝土的運(yùn)輸采用汽車式混凝土輸送泵及天泵施工。地上部分，采用拖式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)配合布料桿施工。3.2施工流水段劃分:3.2.1底板混凝土根據(jù)地下室分區(qū)示意圖劃分的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域采用分流水

20、段施工。3.2.2地下部分結(jié)構(gòu)施工根據(jù)地下室分區(qū)示意圖劃分的區(qū)域大小分為一個(gè)或兩個(gè)施工區(qū)域。3.2.30.000以上部分結(jié)構(gòu)施工根據(jù)面積大小劃分為一個(gè)或兩個(gè)施工區(qū)域。(澆筑混凝土布料機(jī)分布圖、澆筑方向示意圖以及豎向泵管位置分布圖)3.3施工進(jìn)度:(進(jìn)度計(jì)劃表)四、施工工藝混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板清理干凈?；炷凛斔偷阶鳂I(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平，并及時(shí)覆蓋?；炷翝仓樞?yàn)?墊層混凝土澆注基礎(chǔ)板、梁混凝土澆筑柱、外墻混凝土澆筑頂板、梁混凝土澆筑。4.1基礎(chǔ)墊層施工4.1.1施工流程:墊層周圈模板安裝模板支撐安裝、坡面掛鋼絲網(wǎng)模板驗(yàn)收混凝土澆筑4.1.2基礎(chǔ)墊層厚度*，混凝土標(biāo)號(hào)*。先

21、驗(yàn)收基礎(chǔ)墊層控制線及標(biāo)高線的準(zhǔn)確性，確認(rèn)無誤后按墊層邊線擺放*寬模板。4.1.3高低差處坡面的素混凝土同墊層一同施工。施工前在依靠坡面方向上砌磚，形成磚砌體面，然后再在磚砌體表面抹灰找平。4.1.4澆筑混凝土工作面應(yīng)保持形狀規(guī)矩，指揮人員應(yīng)按澆注方向安排澆筑點(diǎn)，以免個(gè)別部位澆筑間隔過長(zhǎng)出現(xiàn)冷縫。4.1.5在混凝土澆筑開始部位的混凝土澆筑完成，基本初凝后開始上人壓光，直接作為防水找平層。4.1.6混凝土表面壓光完成之后就不得隨意踩踏混凝土，以免影響平整度和混凝土硬化成型。4.2基礎(chǔ)板、梁混凝土施工4.2.1本工程混凝土泵送采用汽車泵施工,各區(qū)施工順序按“由遠(yuǎn)至近、一個(gè) 45 度坡度、薄層澆筑、一

22、次到頂”的原則。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土。4.2.2每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備*根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂板砼振搗見下圖；砼澆筑使用 *振搗棒，振搗時(shí)要做到 “快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時(shí)間過短和過長(zhǎng)。 *振搗棒有效半徑 R 按 *cm 考慮(此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))，則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的 1.5 倍，即 *cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于 0.5R，即 *cm

23、，并避免碰撞鋼筋、 模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于 5cm；砼澆筑過程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走； 砼澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。混凝土振搗示意圖4.2.3板表面標(biāo)高控制:依據(jù)底板標(biāo)高50控制線，拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線必須拉緊；當(dāng)間距超過 8m 時(shí)，中間加焊鋼筋棍，將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。抹平時(shí)，依據(jù)底板標(biāo)高控制線，先用 *m 靠尺進(jìn)行刮杠，然后進(jìn)行粗略抹平，再用 *m 靠尺進(jìn)行找平，最后用木抹子搓毛。4.3墻體、柱混凝土澆筑4.3.1柱混凝土在澆

24、筑混凝土前，在底部接槎處先鋪一層 3-5cm 厚同配比砂漿，用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。分層澆筑、振搗，每層澆筑高度用標(biāo)尺桿或以 搗棒上每500mm 作標(biāo)計(jì)為參照嚴(yán)格控制，使其不應(yīng)超過 500mm?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。插入式振搗器移動(dòng)間距為400mm。振搗時(shí)必須插入下層混凝土50mm 以消除兩層混凝土的接縫，要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移， 應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑， 間隔時(shí)間不能超過混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土的豎向施工縫設(shè)在分區(qū)

25、位置處，水平施工縫設(shè)置在將在地下室地面以上 300mm 或梁底一下 300mm 處。施工縫接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。4.3.2施工縫處理:墻、柱水平施工縫，在模板拆除后，墻柱上口使用云石機(jī)沿高于板底(或梁底)20mm 切割一道 5mm 深線，然后將墻柱上口混凝土薄弱層剔除、鑿毛，直至漏出混凝土石子，最后將施工縫位置松動(dòng)石子及混凝土渣子清理干凈。墻體豎向施工縫在模板拆除后，使用云石機(jī)沿施工縫向內(nèi) 50mm 處切割一道 5mm 深線，將混凝土薄弱層剔除、鑿毛，直至漏出混凝土石子(如下圖)，然后將施工縫位置松動(dòng)石子及混凝土渣子清理干凈。墻體軟弱層或松散石子剔除掉，并清理干凈，用水濕潤(rùn)。

26、墻、柱水平施工縫剔鑿示意圖剔鑿效果圖4.3.3洞口澆筑時(shí)，從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊 300mm 以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，作為 出氣孔及補(bǔ)充混凝土用。4.3.4上口找平:混凝土澆筑振搗完畢，將上口柱子甩出的鋼筋加以整理，依據(jù)墻體 50cm 標(biāo)高線拉線用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平；有高低差時(shí)，高低差部分混凝土必須振搗密實(shí)。4.3.5澆筑高度為:層高-板(梁)厚+(30mm 到 50mm)，頂板施工時(shí)，將 30-50mm 的超高部分剔除，最后墻體的高度為:層高-板(梁)厚+(3mm 到 5mm)。4.3.6地下室每個(gè)分區(qū)內(nèi)墻體

27、同時(shí)澆筑，外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為非抗?jié)B混凝土，為保證抗?jié)B要求，先澆筑外墻抗?jié)B砼，后澆筑內(nèi)墻非抗?jié)B砼，抗?jié)B混凝土澆筑時(shí)要向內(nèi)墻延伸 40cm(上口)，斜面 45留茬，用鋼絲網(wǎng)收口。4.4樓板、頂板、梁混凝土澆筑4.4.1施工混凝土前將各施工區(qū)域立筋上的 500mm 線用小白線拉緊(小白線不得有松弛下垂現(xiàn)象)，下返 500mm 即為板表面的標(biāo)高。本工程板頂標(biāo)高較復(fù)雜，檢查時(shí)應(yīng)特別注意。澆筑前先處理好墻頭的施工縫，剔除軟弱層，露出密實(shí)混凝土。澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行

28、。4.4.2澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚 3-5mm，用插入式振搗棒振搗梁混凝土，用 平板振搗器順澆筑方向拖拉振搗頂板混凝土，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗 完畢后用 4 米長(zhǎng)靠尺靠平，然后用長(zhǎng)木抹子搓麻。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。樓板與墻體交界處，墻體根部?jī)蓚?cè) 10cm 用抹子抹平，保持一定的毛面以便下一步裝飾施工，平整度保證在 2mm 之內(nèi)，以利于下步支模，保證墻體底部不漏漿，不致發(fā)生爛根現(xiàn)象。施工縫處須待已澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa 時(shí)才可繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖干凈后，先澆一層水泥漿，才可繼續(xù)澆筑。4.4.3墻體暗柱

29、節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用30小直徑振搗棒振搗。4.4.4施工縫留置:頂板混凝土澆注后強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后，沿板(梁)施工縫向內(nèi) 50mm 處切割一道 5mm 深線，將混凝土薄弱層剔除、鑿毛，直至漏出混凝土石子，然后將施工縫位置松動(dòng)石子及混凝土渣子清理干凈。施工縫的切割及剔鑿必須保證在一條直線上。施工縫用梳子板擋牢或快易收網(wǎng)擋牢，如下圖所示:頂板施工縫做法圖4.4.5對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于 150mm 時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；棒要斜插，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于 150mm 時(shí)，擬采用平板式振動(dòng)器振搗。4.5樓梯混凝土澆筑4.5.1樓梯段

30、混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；樓梯施工縫留在樓梯平臺(tái) 1/3 處。4.6混凝土拆模4.6.1墻、柱混凝土在澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損 壞方可拆模，墻體拆模強(qiáng)度一般要大于 1.2MPa。4.6.2頂板混凝土必須達(dá)規(guī)范規(guī)定所需拆模強(qiáng)度方可拆模，提前拆模必須按要求回 頂。頂板拆模強(qiáng)度要求如下:板的結(jié)構(gòu)跨度2 米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%；板的結(jié)構(gòu)跨度大于 2米且8 米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。梁的結(jié)構(gòu)跨度8 米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 板、

31、梁跨度大于 8 米及懸臂構(gòu)件的拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。4.6.3混凝土拆模強(qiáng)度的確定必須做同條件的混凝土試塊來確定，等到試塊強(qiáng)度試壓 后滿足拆模條件方可通知拆模，同時(shí)要做好拆模記錄。4.7混凝土收面及養(yǎng)護(hù)4.7.1收面(1)混凝土收面應(yīng)控制好時(shí)間，保證收面拉毛的效果，防止裸露混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫，在混凝土初凝前和終凝前，分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。(2)每次抹面可采用鐵抹子壓光磨平兩遍或木抹子磨平搓毛兩遍的工藝方法。(3)對(duì)于易產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)。(4)為防止上部墻柱模板支設(shè)底部不平，縫隙過大，造成混凝土澆筑時(shí)爛根，在頂板(或基礎(chǔ)底板)混凝土澆筑后，要加

32、強(qiáng)頂板在墻柱根部200mm范圍內(nèi)的混凝土二次壓面，用木抹子將墻柱根部拉線找平壓光，墻體兩邊及柱四角高度保持一致。4.7.2養(yǎng)護(hù)(1)養(yǎng)護(hù)方法:基礎(chǔ)不宜灑水以防止水泡基坑，內(nèi)側(cè)指派專人負(fù)責(zé)采用灑水養(yǎng)護(hù)， 定時(shí)定段定人，確保豎向結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)效果；基礎(chǔ)底板采用澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤(rùn)，24 小時(shí)測(cè)溫監(jiān)控，混凝土內(nèi)外溫差控制在 25內(nèi)；梁板采用澆水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋薄膜保水，保證砼潤(rùn)濕。(2)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。(3)護(hù)時(shí)間:普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。4.8混凝土施工縫與后澆帶4.8.1施工縫和后澆帶的

33、留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定。施工縫和后澆帶宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，施工縫留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。4.8.2水平施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm100mm，墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm300mm； (2)柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離宜為0mm50mm；當(dāng)板下有梁托時(shí)，可留設(shè)在梁托下0mm20mm； (3)高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)，可根據(jù)施工需要在其中部留設(shè)水平施工縫；當(dāng)因施工縫留設(shè)改變受力狀態(tài)而

34、需要調(diào)整構(gòu)件配筋時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)；(4)特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)水平施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 4.8.3豎向施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；(2)單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在與跨度方向平行的任何位置；(3)樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；(4)墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫墻交接處；(5)后澆帶留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； (6)特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)豎向施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 4.8.4設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)水平施工縫應(yīng)低于地腳螺栓底端，與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150

35、mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時(shí)，水平施工縫可留設(shè)在深度不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長(zhǎng)度的3/4處。(2)向施工縫與地腳螺栓中心線的距離不應(yīng)小于250mm，且不應(yīng)小于螺栓直徑的5倍。 4.8.5承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置，應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留設(shè)成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不應(yīng)大于1.0；(2)豎向施工縫或臺(tái)階形施工縫的斷面處應(yīng)加插鋼筋，插筋數(shù)量和規(guī)格應(yīng)由設(shè)計(jì)確定；(3)施工縫的留設(shè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 4.8.6施工縫、后澆帶留設(shè)界面，應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受力鋼筋。結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度或高度較大時(shí)，施工縫或后澆帶界面宜采用專用材料封擋。 4.8.7混凝土澆筑過程中，因特殊原因需臨時(shí)設(shè)置施工縫時(shí)，施工縫