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文檔簡(jiǎn)介

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表XX編 號(hào)工程名稱(chēng)XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)給水管道及配件安裝工程交底提要給水PPR管施工技術(shù)交底PAGE 審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄,其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。交底記錄一、工程概況描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù)二、施工準(zhǔn)備1、材料要求:(1)供水系統(tǒng)所選用的PP-R管材和管件,應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、衛(wèi)生防疫部門(mén)的檢驗(yàn)合格證。(2)管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱(chēng)壓力、生產(chǎn)廠(chǎng)名或

2、商標(biāo)等標(biāo)識(shí), 包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。(3)管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,不允許有氣泡、裂口、裂紋、 脫皮、分解變色線(xiàn)和明顯的痕紋、槽溝、凹陷、雜質(zhì)等,且色澤一致。b. 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線(xiàn)。c.管件應(yīng)完整,無(wú)缺損,無(wú)變形,無(wú)開(kāi)裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固、無(wú)松動(dòng),金屬接頭、絲扣應(yīng)無(wú)毛刺、缺扣。2、主要工具機(jī)具:管道切割機(jī)、熱熔焊機(jī)、電熔焊機(jī)等工具:斷管器、管子剪、鋸弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、線(xiàn)墜、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、工作臺(tái)等。三、施工安排根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙,描述我司該分工項(xiàng)工程的施工范圍、工期要求、勞

3、動(dòng)力安排.四、施工工藝1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 支管安裝 管道試驗(yàn) 管道沖洗 管腔內(nèi)消毒2、安裝準(zhǔn)備:根據(jù)技術(shù)要求,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備所需管材、管件及工具。3、預(yù)制加工:總體原則是按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際施工的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸,然后再按此尺寸進(jìn)行下料預(yù)制。4、PP-R熱熔連接操作:(1)熱熔器接通電源,到達(dá)溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。(2)切割管材必須使端面垂直于管軸線(xiàn),管材切割一般使用專(zhuān)用管子剪,如為大管徑,則用鋸條切割,切割后斷面去毛刺和毛邊。(3)管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。(4)用卡尺和

4、合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定: 注:若環(huán)境溫度小于5,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。(5)熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線(xiàn)方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。(6)連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間,或觀察管件、管材的加熱程度,當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí),即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。 (7)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。(8)在規(guī)定時(shí)

5、間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5、支架安裝:(1)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。(2)若采用金屬卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實(shí)際操作中常以橡膠墊、同材質(zhì)的管材、PVC-U排水管材作墊圈。6、支管安裝:(1)明管安裝:要求支架平整,管道平直,各用水點(diǎn)甩口位置符合施工及設(shè)計(jì)要求,(2)暗管安裝:現(xiàn)行設(shè)計(jì)大多數(shù)采取暗敷設(shè)計(jì),安裝時(shí)必須做到各用水點(diǎn)甩口位置正確7、閥門(mén)安裝:閥門(mén)在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),按照規(guī)范規(guī)定要求,試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),

6、如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的,則須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定壓力。8、管道實(shí)驗(yàn):室內(nèi)給水管道打壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),管道系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)定1h,壓力下降不得超過(guò)0.05MPa。然后在工作壓力1.15倍的情況下穩(wěn)壓2h,壓力下降不得超過(guò)0.03MPa。8.管道消毒:給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗,沖洗水流速宜大于2m/s,從下向上逐層打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗,放水時(shí)間不小于1min,放水點(diǎn)水質(zhì)與進(jìn)水點(diǎn)水質(zhì)相當(dāng)為止。沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管道

7、沖洗后,用含2030mg/L的游離氯的水灌滿(mǎn)道,對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排出。 消毒后,再用飲用水沖洗,打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水,在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取樣,經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可交付使用。五、質(zhì)量要求熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1、熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。2、切割管材,必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。4、用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表1:公稱(chēng)外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(S)加工時(shí)間

8、(S)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.51865632424665.立管和橫管支、吊架或管卡的間距,不得大于表2和3的規(guī)定。表2 冷水管支、吊架最大間距公稱(chēng)外徑De(mm)2025324050637590110橫 管(mm)40050065080010001200130015001600立 管(mm)700800900120014001600180020002200表3 熱水管支、吊架最大間距公稱(chēng)外徑De(mm)2025324050637590110橫 管(mm)300400500650700800100011001200立 管(mm)60

9、070080090011001200140016001800六、成品保護(hù)1、貯運(yùn)過(guò)程中成品保護(hù):(1)搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸。(2)管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽(yáng)光直射,距離熱源不得小于1m。(3)管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免管材受彎曲,堆高不得超過(guò)1.5m。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼放,不宜碼放過(guò)高。2、施工過(guò)程中成品保護(hù):(1)當(dāng)施工中其它系統(tǒng)采用金屬管道時(shí),PP-R管道應(yīng)布置在金屬管道的內(nèi)側(cè)。(2)施工過(guò)程中及時(shí)封堵好各個(gè)預(yù)留口。(3)安裝完畢的管道嚴(yán)禁蹬踏、吊掛重物。(4)直埋暗管隱蔽后,應(yīng)在埋設(shè)管道的部

10、位表面粘貼標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁在該位置進(jìn)行敲擊作業(yè)、釘金屬釘、尖銳物體或打眼作業(yè)。七、安全環(huán)保與綠色施工措施1、使用熱熔或電熔焊接機(jī)具時(shí),應(yīng)核對(duì)電源電壓,遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮。2、在地溝內(nèi)或潮濕作業(yè)面施工時(shí),必須嚴(yán)格遵守電器工具安全操作規(guī)程,保證三級(jí)漏電保護(hù)有效,熱熔焊機(jī)的電源線(xiàn)安全可靠,移動(dòng)配電箱不得放在地溝內(nèi)或作業(yè)區(qū)的潮濕地面上。3、熱熔焊接操作時(shí),應(yīng)戴手套,小心燙傷。4、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,不得存放易燃液體,嚴(yán)禁對(duì)給水PP-R管材進(jìn)行明火煨彎。5、施工中產(chǎn)生的下腳料、廢料以及維修工程中拆除的廢舊管材,應(yīng)及時(shí)回收??芍貜?fù)作為生產(chǎn)管材、管件的原材料,不得作為一般建筑垃圾處理。.交底內(nèi)容:

11、 交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間技術(shù)交底卡編號(hào) 工程名稱(chēng)Xx交底日期Xx施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司交底名稱(chēng)泵管加固技術(shù)交底交底提要泵送混凝土、地泵、泵管加固交底內(nèi)容:審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各存一份。第 PAGE 11頁(yè) 共 NUMPAGES 11頁(yè)一、施工準(zhǔn)備1.1材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.1.1主要材料:泵管:直徑125mm;鋼管:外徑選用48mm、壁厚2.8mm;扣件:扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷;腳手板、方木50mmX100mm1.1.2主要機(jī)具:混凝土地泵、扳手、錘子等二、施工工藝場(chǎng)地要求:混凝土

12、泵安裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、道路通暢、接近排水設(shè)施、便于配管。地泵支設(shè):地泵選定位置后應(yīng)將其支腿完全伸出,并插好插銷(xiāo)。支腿下墊50100mm方木。地泵旁邊設(shè)置好集水坑。地泵料口應(yīng)方便泵車(chē)進(jìn)出并卸料。地泵應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用的雙層防護(hù)棚。地泵支設(shè)牢固并應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。并懸掛好地泵操作規(guī)程和負(fù)責(zé)人等標(biāo)識(shí)牌。泵管布置原則:泵管布置應(yīng)盡量縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度,減少?gòu)澒芎蛙浌?。泵管鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工,并且便于清洗管道、排除故障和拆除維修。同一線(xiàn)路選擇相同直徑的泵管。泵管固定:水平泵管固定:水平管每隔3m及拐彎處都應(yīng)設(shè)置腳手架管固定。腳手架管固定在堅(jiān)實(shí)地面上,室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或混凝土地面固定。泵管及其支架不得于外爬架發(fā)

13、生任何連接或支撐關(guān)系。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。豎向泵管固定:豎向泵管用井字型腳手架加固。腳手架鋼管墊好方木頂緊樓板,每層設(shè)置三排水平桿,最上部一排距頂600mm,最底一排距地600mm,中間再設(shè)置一排。泵管與井字型腳手架之間用木楔子固定。豎向泵管穿樓板處固定:泵管在穿越樓層時(shí)利用后澆帶或管道間穿過(guò),在泵管周?chē)媚拘ㄗ雍拖鹉z墊圈固定。水平泵管轉(zhuǎn)換豎向泵管:水平管轉(zhuǎn)換豎向管時(shí)應(yīng)采取加固措施,用腳手管在泵管下架設(shè)雙排A字型固定架和支撐架,并用鋼絲繩固定在地面上拉住彎頭處,減少轉(zhuǎn)換處的沖擊力。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證泵管加固質(zhì)量,鋼管扣件連接應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。四、成品保護(hù)5.1泵管加固施工完成后,嚴(yán)禁人為破壞。 5.2泵管加固完成后,避免在附件堆碼其他材料而對(duì)泵管造成不必要的碰撞破壞。五、安全環(huán)保和文明施工6.1施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶且高空作業(yè)時(shí)一切鞏固要放穩(wěn),以防掉下傷人。 6.2配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,保持良好通風(fēng),避免陽(yáng)光直接照射。6.3夜間施工要有足夠照明。 6.4施工過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)督促,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)操作,合理使用勞保用品,操作人員不得赤腳和

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