鋼門窗安裝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)范本

1、鋼門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具: 1 鋼門窗:品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 2 鋼紗扇:品種、型號(hào)應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全。 3 水泥325號(hào)及其以上，砂為中砂或粗砂。 4 各種型號(hào)的機(jī)螺絲、扁鐵壓條，安裝時(shí)的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合國(guó)紙要求。 6 焊條的牌號(hào)應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。 7 主要機(jī)具:電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小

2、線、鐵水平、線墜、小水橘、木楔、錘子、螺絲刀等。作業(yè)條件: 1 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。 2 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。 3 門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。 4 門窗與過(guò)梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對(duì)未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補(bǔ)齊。 5 安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號(hào)、尺寸。并對(duì)翹曲、開(kāi)焊、變形等缺陷，進(jìn)行處理，符合要求后再安裝。 6 組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量組裝。 7 經(jīng)過(guò)校正或補(bǔ)焊處理后應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并保證涂刷均勻。操作工藝 1 工藝

3、流程 彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門窗拆包檢查 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) 檢查鋁合金保護(hù)膜 鋁合金門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門窗密封條 質(zhì)量檢驗(yàn) 紗扇安裝 2 劃線找規(guī)矩:按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。 3 按圖紙門窗編號(hào)要求，將鋼門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。 4 門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定， 窗上框距過(guò)梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 5 陽(yáng)

4、臺(tái)門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。 6 鋼門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊牢， 窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤(rùn)濕，采用1:3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。 7 待堵孔砂漿凝固后，用1:3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實(shí)，保證門窗口位置固定。 8 裁紗、繃紗:裁紗要比實(shí)際尺寸每邊各長(zhǎng)50mm，以利壓紗?？嚰啎r(shí)先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實(shí)，機(jī)螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝下壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機(jī)螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。 9 紗扇油漆:繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道?？嚰?/p>

5、后在安裝前再刷油漆一道， 其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。 10 鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與窒內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。 11 門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時(shí)，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。 12 紗門窗的安裝，如在庫(kù)房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時(shí)，要注意油漆顏色應(yīng)一致，并注意安裝時(shí)不要砸碰油漆，以免二次著補(bǔ)而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。 13 冬雨期施工: 13.1 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝上及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣溫的高低， 摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。 13.2 雨期施工，大雨時(shí)應(yīng)暫停施工，小雨時(shí)進(jìn)行鋼門窗安裝，應(yīng)及時(shí)

6、找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應(yīng)待晴天時(shí)完成。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 1 鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)什要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 鋼門窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 3 鋼門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合沒(méi)計(jì)要求。基本項(xiàng)目: 1 鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹。 2 鋼門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。 3 鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目:鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對(duì)角線的長(zhǎng)度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表

7、8-2所規(guī)定的數(shù)值。 鋼門窗安裝允許編差及留縫寬度 表 8-2 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm5用鋼卷尺檢查量里角2000mm62窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面2用250塞片檢查量鉸鏈面執(zhí)手板1.5用1.550塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用鋼針劃線和深度尺檢查實(shí)腹窗24門窗框(含拼樘料)正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無(wú)下檻時(shí)，內(nèi)門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃(含拼樘料)的中心距5用鋼板尺檢查成品保護(hù) 1 鋼門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明

8、其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量， 用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。 2 鋼門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。 3 抹灰時(shí)，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。 4 嚴(yán)禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點(diǎn)和固定點(diǎn)，使樘料受壓變形；嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。 5 拆架子時(shí)，注意將開(kāi)啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1 翹曲和竄角:鋼門窗加工質(zhì)量有個(gè)別口扇不符標(biāo)準(zhǔn):在運(yùn)輸堆放時(shí)不仔細(xì)，不認(rèn)真保管；安裝時(shí)垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角應(yīng)及時(shí)校正修理， 修好后再進(jìn)行安裝。 2

9、鐵腳固定不符要求:原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒(méi)有檢查和處理，在安裝時(shí)有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強(qiáng)塞入孔內(nèi)，嚴(yán)重地影響鋼窗安裝的牢固。 3 上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標(biāo)高不一致:沒(méi)按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行，施工前沒(méi)找規(guī)矩，安裝時(shí)沒(méi)掛線。 4 鋼門窗開(kāi)關(guān)不靈活:抹灰時(shí)吃口影響其使用的靈活性；安裝時(shí)垂直方正沒(méi)找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒(méi)經(jīng)過(guò)修理。要求在鋼門窗安裝后進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)檢查，看是否靈活， 對(duì)其影響開(kāi)關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。 5 開(kāi)啟方向不到位:抹灰的口角不方正，或抹的鏇臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開(kāi)啟。要求抹灰時(shí)嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工

10、，對(duì)不合格的點(diǎn)要修好后，再交木工安裝門窗。 6 鋼門窗的調(diào)整、找方或補(bǔ)焊、氣割等處理不認(rèn)真，焊藥藥皮不砸、補(bǔ)焊處不用鋼挫挫平，不補(bǔ)刷防銹漆。 7 鋼窗披永不全:有的安裝時(shí)窗號(hào)使用錯(cuò)誤，鋼窗保管不好。應(yīng)認(rèn)真核對(duì)窗號(hào)，符合要求后再安裝，并在堆放時(shí)注意對(duì)披水的保護(hù)。 8 五金配件不齊全、不配套，施工時(shí)丟失，二次著補(bǔ)與原牌號(hào)不符。要求鋼門窗與五金配件同時(shí)加工配套進(jìn)場(chǎng)，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。 9 紗扇繃紗粗糙，紗頭外露:壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過(guò)大，紗壓的不緊， 或紗頭外露。 10 壓紗條使用自攻螺絲過(guò)長(zhǎng)，絲尖外露易傷人。 11 鋼紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。

11、質(zhì)量記錄 具備以下質(zhì)量記錄: 1 鋼門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。 2 鋼門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。 3 五金配件的出廠合格證。 4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 一、材料要求1、塑鋼門窗用增強(qiáng)型鋼必須經(jīng)鍍鋅或防銹處理，型鋼壁厚不小于1.2mm。2、門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定據(jù)需要備齊。2.1門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。2.2門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.3密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.4嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

12、選用。2.5目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。二、主要機(jī)具電錘、電鉆、射釘槍、手錘、扳手、螺絲刀、鋼鋸、量具(卷尺、水平尺、線垂)。三、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2、按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。3、校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。4、檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。5、檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。6、準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。四、操作工藝1、工藝流程:彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 打孔，設(shè)連接點(diǎn) 就位和臨時(shí)固定

13、 門窗固定 安裝門窗扇 門窗口四周堵縫、密封嵌縫 清理 安裝五金配件審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 安裝門窗紗扇密封條。1.1彈線找規(guī)矩:在頂層找出外窗口邊線，并用大線墜將窗口的邊線向下引，并在每層窗口側(cè)邊作出標(biāo)記，對(duì)于高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直，對(duì)于個(gè)別少量的窗口安裝必須也必須進(jìn)行放線控制，不能隨意安裝。并依據(jù)每個(gè)部位的水平控制線在窗口的側(cè)邊分別劃出標(biāo)高標(biāo)記。1.2

14、門窗洞口處理:將門窗的各邊控制線彈出后，按照設(shè)計(jì)的窗口尺寸進(jìn)行校核，對(duì)不滿足要求的洞口必須先處理。要求有窗臺(tái)板的房間，窗臺(tái)板深入窗下5mm，在同一個(gè)房間臺(tái)板外露應(yīng)一致。1.3打孔、設(shè)連接點(diǎn):預(yù)先將連接件安裝在門窗框上，連接件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)廠家設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。連接件的厚度不應(yīng)小于1.5mm，并且連接件也應(yīng)是鍍鋅防腐處理，在型材上打孔用自攻螺絲固定。1.4門窗就位和臨時(shí)固定:將門窗框放入洞口的安裝線位，調(diào)整框四周間隙均勻后用木楔臨時(shí)固定，固定點(diǎn)不能少于四個(gè)，校正正面、側(cè)面的垂直度、水平度以及對(duì)角線合格后用木楔固定牢固。注意木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框的受力部位，防止門窗變形。組合門窗或陽(yáng)臺(tái)

15、轉(zhuǎn)角處拼接料應(yīng)比門窗框高度大4050mm，埋入墻體，并有加強(qiáng)鋼襯。1.5門窗固定:在墻上打孔，用8mm尼龍脹管打入，然后用5mm*40mm自攻螺絲將連接件與墻面固定。固定點(diǎn)每邊不得少于兩個(gè)。1.6門窗框邊填縫、嵌密封條:在門窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙內(nèi)塞入礦棉板或泡沫塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮。在門窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面用密封膏嵌實(shí)，連接件處也必須注意密實(shí)，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。門窗口抹灰，刷涂料時(shí)注意保護(hù)框表面保護(hù)膜，不能隨意撕破，如框上沾上水泥漿，應(yīng)立即用軟布抹洗干凈。粉刷完畢后應(yīng)及時(shí)清除框槽口內(nèi)的砂漿渣，為了不使涂料、砂漿污染型材，另外外墻面抹灰時(shí)必須注意不能

16、將窗框外側(cè)的排水孔封堵。1.7五金安裝:在內(nèi)外墻面粉刷飾面工作結(jié)束后進(jìn)行門窗扇的安裝。平開(kāi)門窗扇應(yīng)裝配后關(guān)閉嚴(yán)密， 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 1.8開(kāi)關(guān)靈活，間隙均勻。推拉門窗同樣，并要求開(kāi)關(guān)輕便。門窗的五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、方便使用。門窗裝配玻璃時(shí)必須加設(shè)橡膠墊塊、固定玻璃的橡膠嵌條必須安裝整齊，嵌縫嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用膠水粘結(jié)。1.9清理:在墻面

17、涂料等面層施工完畢后,將表面的污染物清理干凈。工程交工時(shí)將面層的保護(hù)膜全部清除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式接填嵌密封處符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確，連接方式符合設(shè)計(jì)要求。1.2塑鋼門窗應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。1.3塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確。1.4塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿，密封膠表面光滑、順直、無(wú)裂紋。2、一般項(xiàng)目2.1塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面積應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。2.2塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。2.3塑鋼門窗平開(kāi)關(guān)力

18、應(yīng)不大于80N,滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)離應(yīng)不大于80N，并不小于30N。2.4排水孔應(yīng)暢通、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 3、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢 驗(yàn) 方 法1門窗槽口寬度、高度3鋼直尺檢查2槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差5鋼直尺檢查3框的正、側(cè)面垂直度31m垂直尺檢查4門窗橫框的水平度31m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框的標(biāo)高5鋼尺檢查6門窗塑項(xiàng)偏離中

19、心5鋼直尺檢查9平開(kāi)門窗鉸鏈部位配合間隙2 -1用塞尺檢查六、施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、安裝組合不平不正原因分析:鋁合金加工時(shí)不準(zhǔn)確防止措施:組合時(shí)應(yīng)注意質(zhì)量，在拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺(tái)。2、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩原因分析:塑鋼門窗制作尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，門窗扇裝配質(zhì)量不好塑鋼型材變形、錯(cuò)位、致使框扇搭接量改變。塑鋼門窗在安裝操作時(shí)不規(guī)范，校正不到位?？驂p隙處理不當(dāng)，致使框變形，影響門窗扇開(kāi)關(guān)不靈。防止措施:應(yīng)嚴(yán)格檢查型材質(zhì)量和門窗扇裝配質(zhì)量，對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)拒絕安裝。在搬運(yùn)、保管等過(guò)程中，應(yīng)盡量避免塑鋼窗產(chǎn)品變形受損，影響門窗開(kāi)關(guān)靈活。安裝時(shí)注意不使框受錘擊，受力過(guò)度而變形，與墻間填塞時(shí)不能過(guò)緊，以免框變形，影響門