MITSUBISHI數(shù)控加工中心系統(tǒng)及其使用

1、MITSUUBISHHI數(shù)控加加工中心系系統(tǒng)及其使使用2007-10-227 100:53:05|分類： HYPERLINK /blog/#m=0&t=1&c=fks_083067081087084066083074087065084084084069085 l m=0&t=1&c=fks_083067081087084066083074087065084084084069085 o CNC CNCC |標(biāo)簽： |字號號大中小訂閱 MITSUUBISHHI數(shù)控加加工中心系系統(tǒng)及其使使用臺灣麗馳LLV-8000立式加加工中心采采用MITTSUBIISHI/M64數(shù)數(shù)控系統(tǒng),雙臂雙手手爪機(jī)械手手換

2、刀模式式,盤式側(cè)側(cè)立刀庫,刀庫容量量24把,具圖形顯顯示功能,配有附加加第四軸(A軸). 一,操作面面板這是其數(shù)控控操作面板板:左側(cè)為為顯示區(qū),右側(cè)為鍵鍵盤區(qū).二, 軟件件界面當(dāng)前程序名名稱當(dāng)前坐標(biāo)數(shù)數(shù)據(jù)當(dāng)前程序內(nèi)內(nèi)容菜單項(xiàng)菜單選用鍵鍵快捷命令執(zhí)行區(qū)鍵盤及功能能鍵介紹功能鍵說明明:MONITTOR 為坐標(biāo)標(biāo)顯示切換換及加工程程序呼叫 TOOL/PARAAM 為刀補(bǔ)補(bǔ)設(shè)置,刀刀庫管理(刀具登錄錄)及刀具具壽命管理理EDIT/MDI 為MDDI運(yùn)行模模式和程序序編輯修改改模式DIAGNN/IN-OUT 為故障障報警,診診斷監(jiān)測等等 FO 為波形顯顯示和PLLC梯形圖圖顯示等 三, 機(jī)械械操作面板板

3、(一)面板板介紹說明:寸動進(jìn)給 為JOOG手動連連續(xù)進(jìn)給方方式 階段進(jìn)給 為增量進(jìn)進(jìn)給 冷卻供液 提供了手手動控制和和自動控制制切換選擇擇的兩個按按鍵,還增增設(shè)了一個個外吹氣冷冷卻的按鍵鍵 另外,由于于本機(jī)床配配置了自動動排屑器,增加了排排屑機(jī)正,反 旋啟啟動按鍵.除主軸座座上已有一一個主軸松松/緊刀的的手控按鍵鍵外,在面面板上也增增設(shè)了一個個主軸松/緊刀的手手控按鍵及及ATC動動作指示鍵鍵.硬超程程解除按鍵鍵設(shè)在操控控箱的側(cè)部部.(二)自動動換刀機(jī)構(gòu)構(gòu)常見報警警信息及處處理對策 檢查報警信信息,核對對操作手冊冊,通知維維修人員 SPINDDLE AALARMM 檢查 T指指令刀號是是否已登錄

4、錄在刀具庫庫中 T SEAARCH NO EEXIT 檢查刀套上上 /下感感應(yīng)開關(guān) POCKEET SWW FAUULT 檢查松 /緊刀感應(yīng)應(yīng)開關(guān) CL/UCCL SWW FAUULT ATC沒準(zhǔn)準(zhǔn)備好,檢檢查刀臂是是否在原點(diǎn)點(diǎn)及主軸是是否處于緊緊刀狀態(tài) ATC NNOT RREADYY 門連鎖故障障 ,請關(guān)關(guān)上防護(hù)門門 DOOR NOT CLOSSED 3軸沒回零零,請執(zhí)行行手動原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)歸操作作 3-AXIIS NOOT HOOME 處理對策報警信息檢查換檔感感應(yīng)開關(guān) H/L GGEAR POS.ERR Z軸鎖定,解除 ZZ軸鎖定狀狀態(tài) Z AXIIS CAANCELLED 按 REESET

5、解除此報報警 PLS PPRESSS RESSET 所指定的刀刀具號必須須在 244之內(nèi) TOOL NO. 244 潤滑油不足足,加潤滑滑油或檢查查感應(yīng)開關(guān)關(guān) LUBE AL NOOT STTART 氣壓不足,檢查氣源源或感應(yīng)開開關(guān) AIR PPRESSSURE LOW 電池電量不不足,更換換 NC系系統(tǒng)內(nèi)電池池 BATTEERY DDEFAUULT 用 M411釋放第四四軸檢查第第四軸松/緊感應(yīng)開開關(guān) 4 TH AXISS CLAAMPEDD 手動旋轉(zhuǎn)一一下刀庫,檢查刀庫庫定位感應(yīng)應(yīng)開關(guān) MAG.NNOT OORIENNT 對策處理報警信息(二)自動動換刀機(jī)構(gòu)構(gòu)常見報警警信息及處處理對策 換

6、刀電機(jī)過過載保護(hù),刀臂感應(yīng)應(yīng)開關(guān)不良良 ARM OOVER TIMEE / AARM SSW.FAAULT 更換刀片,將該刀具具壽命計(jì)數(shù)數(shù)清零 TOOL LIFEE OVEER 檢查高 /低檔控制制回路 GEAR CH OOVER 10S 檢查液壓 /冷卻故故障 OIL CCOLERR FAUUULT 對策處理報警信息(二)自動動換刀機(jī)構(gòu)構(gòu)常見報警警信息及處處理對策 四,常用操操作步驟注意:麗馳馳 LV-800 加工中心心的 X 軸參考點(diǎn)點(diǎn)設(shè)定在 -X 極極限方向. (一)回參參考點(diǎn)操作作先檢查一下下各軸是否否在參考點(diǎn)點(diǎn)的內(nèi)側(cè),如不在,則應(yīng)手動動移到參考考點(diǎn)的內(nèi)側(cè)側(cè),以避免免回參考點(diǎn)點(diǎn)時產(chǎn)生超

7、超程;選擇原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)歸操操作模式,分別按 -X ,+Y , +Z 軸移動方方向按鍵選選擇移動軸軸,此時按按鍵上的指指示燈將閃閃爍,按回零啟動動按鍵后后,則 ZZ 軸先回回參考點(diǎn),然后 XX , YY 再自動動返回參考考點(diǎn).回到到參考點(diǎn)后后,相應(yīng)按按鍵上的指指示燈將停停止閃爍.(二)步進(jìn)進(jìn),點(diǎn)動,手輪操作作選擇寸動動進(jìn)給,階段進(jìn)進(jìn)給或手輪進(jìn)給給操作模模式;按操作面板板上的 +X , +Y 或或 +ZZ 鍵,則刀具相相對工件向向 X , Y 或或 Z 軸軸的正方向向移動, 按機(jī)床操操作面板上上的- X -YY 或- Z 鍵,則則刀具相對對工件向 X , Y 或 Z 軸的的負(fù)方向移移動;(二)點(diǎn)動動,

8、步動,手輪操作作如欲使某坐坐標(biāo)軸快速速移動,只只要在按住住某軸的+或-鍵的的同時,按按住中間的的快移鍵即可.階段進(jìn)給給 時需需通過 快進(jìn)修調(diào)調(diào)旋鈕選選擇進(jìn)給倍倍率,手手輪進(jìn)給 時則在在手輪上選選擇進(jìn)給率率.在手輪進(jìn)進(jìn)給 模模式下,左左右旋動手手輪可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)當(dāng)前選擇擇軸的正,負(fù)方向的的移動. (三)MDDI 操作作 選擇操作面面板上的手動資料料操作模模式,再按按數(shù)控操作作面板上的的 EDDIT/MMDI 功能鍵,機(jī)床進(jìn)入入 MDII 模式,此時 CCRT 界界面出現(xiàn) MDI 程序編輯輯窗口.使用地址數(shù)數(shù)字鍵盤,輸入指令令,例如: G911G28ZZ0 ; G28XX0Y0 ;輸入完完一段或幾幾段程

9、序后后,點(diǎn) INPUUT/CAALC 鍵確認(rèn),然后點(diǎn)擊擊機(jī)械操作作面板上的的循環(huán)啟啟動按鈕鈕,執(zhí)行 MDI 程序. (三)MDDI 操作作另外,在任任一操作模模式下,按按 MOONITOOR 功功能鍵,在在相對值值顯示畫畫頁下,可可輸入 MM , SS , TT 指令,然后按 INPPUT 鍵執(zhí)行這這些輔助功功能指令. 例如:鍵入入 T22 IINPUTT 可選選刀,接著著鍵入 M6 IINPUTT 可換換刀. (四)對刀刀及刀補(bǔ)設(shè)設(shè)定 (1)工件件零點(diǎn)設(shè)定定裝夾好工件件后,在主主軸上裝上上電子尋邊邊器,碰觸觸左右兩邊邊后, XX 軸移動動到此兩邊邊坐標(biāo)中值值的位置,再碰觸前前后兩邊, Y 軸

10、軸移到此兩兩邊坐標(biāo)中中值的位置置處,然后后按 TTOOL/PARAAM 菜單軟鍵鍵工件,顯示 G54/G55/設(shè)置畫頁頁,在下方方輸入?yún)^(qū)左左端輸入#(54),移動光光標(biāo)到X下下方,按SHIFFT INPPUT/CCALC提取當(dāng)前前X機(jī)械坐坐標(biāo),再按按INPPUT/CCALC即可將此此X值自動動置入G554的X設(shè)設(shè)定中;按按光標(biāo)鍵,確保左端端括弧內(nèi)為為# (554),同同樣地,將將光標(biāo)移到到Y(jié)下方,按SHHIFT INPPUT/CCALC INPPUT/CCALC即可將此此時機(jī)械YY值自動置置入G544的Y設(shè)定定中.如果果使用Z軸軸設(shè)定器對對刀,則GG54的ZZ值可設(shè)為為-50. (四)對刀刀及

11、刀補(bǔ)設(shè)設(shè)定 (2)刀長長補(bǔ)償設(shè)定定 使用 Z軸軸設(shè)定器對對某把刀具具進(jìn)行Z軸軸對刀,刀刀具停在剛剛剛接觸ZZ軸設(shè)定器器上表面的的位置處,然后按TOOLL/PARRAM,在刀長補(bǔ)補(bǔ)償設(shè)置畫畫頁,移光光標(biāo)到該刀刀號地 址址處,按SHIFFT INPPUT/CCALC INPPUT/CCALC即可將此此時機(jī)械ZZ值自動置置入對應(yīng)刀刀長補(bǔ)償中中. (五)程序序輸入與編編輯 選擇MDII手動資料料以外的任任一操作模模式,在數(shù)數(shù)控操作面面板上按EDITT/MDII功能按按鍵按一覽表表可瀏覽覽檢索系統(tǒng)統(tǒng)存貯器中中已有的程程序按呼叫然后輸入入程序號可可調(diào)入已有有的程序按程序然后再輸輸入一個沒沒有的程序序號可創(chuàng)

12、建建一個新程程序 使用地址數(shù)數(shù)字鍵輸入入程序,每每行以;( EEOB )號分隔,連續(xù)輸入入一行或多多行程序后后,一定要要按 IINPUTT/CALLC 鍵鍵確定,否否則輸入無無效 (五)程序序輸入與編編輯 MITSUUBISHHI 系統(tǒng)統(tǒng)輸入編輯輯方式比較較自由,可可逐字符修修改,但使使用 DEEL/INNS , C.B/CAN 編輯鍵時時要注意用用法,按 CAN 鍵一次將將刪除整行行程序數(shù)據(jù)據(jù).編輯程序時時,左右兩兩側(cè)區(qū)域都都是程序顯顯示區(qū),但但編輯主要要在左側(cè)區(qū)區(qū)內(nèi)進(jìn)行,局部修改改時可使用用翻頁鍵將將右側(cè)程序序翻頁至左左側(cè),從而而加快光標(biāo)標(biāo)定位速度度(五)程序序輸入與編編輯 DNC 程程序

13、輸入: 選擇 MDDI手動資資料以外的的任一操作作模式,在在數(shù)控操作作面板上按按DIAAGN/IIN-OUUT功能能按鍵,然然后按菜菜單鍵切切換到輸入入/輸出畫畫頁;按輸入菜菜單 項(xiàng),在下部輸輸入?yún)^(qū)輸入入#(1),再將光光標(biāo)右移到到下一括弧弧內(nèi),當(dāng)PPC電腦端端作好準(zhǔn)備備后,并插插好RS2232通訊訊電纜,可可按INNPUT/CLACC鍵使之之處于 接接受狀態(tài),然后在PPC電腦端端點(diǎn)發(fā)送送即可.DNC傳傳送的波特特率應(yīng)設(shè)為為96000. (五)加工工程序呼叫叫, DNNC 連線線加工 選擇自動動加工(記記憶操作)操作模模式,按 MONNITORR 功能能鍵切換到到坐標(biāo)顯示示畫頁,再再按呼叫叫菜

14、單軟軟鍵,在 O ( xxxxx )括號號中輸入欲欲加工運(yùn)行行的程序號號后,按 INPPUT/CCLAC 鍵,程程序即被調(diào)調(diào)入.工件件和刀具準(zhǔn)準(zhǔn)備好后,按循環(huán)環(huán)啟動鍵鍵即可開始始自動加工工運(yùn)行.若要從指定定行開始運(yùn)運(yùn)行,可在在 O ( xxxxx ) N ( xxxxx )括號號中指定程程序番號和和程序行號號(或程序序行特征字字符),再再按 IINPUTT/CLAAC 鍵鍵調(diào)用程序序. (五)加工工程序呼叫叫, DNNC 連線線加工 DNC 加加工:要進(jìn)進(jìn)行連線加加工,首先先必須將用用戶參數(shù)中中輸出入?yún)?shù)的 #81009 號號參數(shù)設(shè)為為 1 ,使之處于于電腦連線線 B 傳傳輸模式下下. 選擇

15、連線線加工操操作模式,在 PCC 電腦端端作好傳送送準(zhǔn)備,在在機(jī)床操作作面板上按按循環(huán)啟啟動,然然后再按下下 PC 電腦端的的發(fā)送鍵. DDNC 連連線加工時時的波特率率應(yīng)設(shè)為 384000 . 五,編程實(shí)實(shí)例加工工藝:( 1)用盤刀飛飛上下表面面.( 2)用用16的銑銑刀粗切外外形.( 3)用用16的合合金刀精修修外形.( 4)用用8.7的的鉆頭鉆螺螺紋底孔.( 5)用用M10的的絲錐攻絲絲. 1,加工右右圖 所示示凸輪鋁件件,編出對對其上部進(jìn)進(jìn)行輪廓銑銑削和鉆33孔并攻絲絲的加工程程序 以上表面為為 Z零平平面,加工工工藝參數(shù)數(shù)見下表: -38 900 600 H3 _ M10絲錐 T03

16、 攻 3-MM10螺孔 5 -40 100 1500 H2 _ 8.77鉆頭 T02 鉆3-88.7底孔 4 -15 800 2500 H1 H10=16 16 T01 精修四周輪廓 3 -15 2 -7.5 1 500 2200 _ _ 16 _ 粗銑四周輪廓 2 0 500 3000 _ _ 80 _ 飛平面 1 切削深度 進(jìn)給速度 主軸轉(zhuǎn)速 刀長補(bǔ)償 刀徑補(bǔ)償 刀具規(guī)格 工序內(nèi)容 工序精修外形和和孔加工的的自動換刀刀程序編寫寫如下頁程序單(11)O11111 G90G880G400G49GG17G944T1M6 G90G554G0XX0.Y-45.SS25000M3 G43ZZ10H11

17、 G01Z-15.FF800MM8 G41G11X-9.526YY-27.5H100 X-19.053YY-11. G2Y111.R222. G1X-99.5266Y27.5 G2X0YY33.RR11. Y-33.R33. X-9.5526Y-27.55R11. G3X-223.1887Y-223.844R10. G1G400X-311.8477Y-288.84 G0Z550.M99 M5 G91G228Z0.G28X00.Y0. M01 T2M6 主程序號設(shè)定初始狀狀態(tài)選擇一號刀刀加工設(shè)定工件坐坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定刀長補(bǔ)補(bǔ)償加工凸輪深深度設(shè)定刀具半半徑補(bǔ)償加工凸輪形形狀加工凸輪形形狀加工凸輪形形狀

18、加工凸輪形形狀加工凸輪形形狀加工凸輪形形狀加工凸輪形形狀抬刀主軸停止Z軸回參考考點(diǎn)X,Y軸回回參考點(diǎn)暫停換二號刀程序頭程序主干程序單(22)G90G554G0XX22.00Y0S11500MM3 G43Z110H2MM8 G98G883Z-440.R55.Q8.F1000 X0Y222. Y-22. G80M55 G91G228Z0MM9 G28X00Y0 M01 T3M6 G90G554G0XX22.00Y0 G43Z110H2MM8 M29S6600 G94G998G844Z-388.R5.F9000 X0Y222. Y-22. G80M55 G91G228Z0MM9 G28X00Y0 M30 設(shè)定二號刀刀工件坐標(biāo)標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定刀長補(bǔ)補(bǔ)償鉆孔鉆孔鉆孔主軸停止回參考點(diǎn)暫停換三號刀設(shè)定三號刀刀工件坐標(biāo)標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定三號刀刀刀長補(bǔ)償償設(shè)定主軸速速度攻絲 Z軸回參考考點(diǎn)X,Y軸回回參考點(diǎn)程序結(jié)束,復(fù)位. 程序尾程序主干五,編程實(shí)實(shí)例2,利用附附加第四軸軸(A軸)功能加工工如圖所示示調(diào)焦筒零零件 五,編程實(shí)實(shí)例加工工藝分分析與設(shè)計(jì)計(jì):此零件件在筒形坯坯料上加工工一段直弧弧形通槽