切削參數(shù)計(jì)算

1、切削參數(shù)計(jì)算切削參數(shù)計(jì)算41/41切削參數(shù)計(jì)算1、先基準(zhǔn)后其余2、先粗后精3、先面后孔4、先主后次工藝路線方案一：工序10：銑上端面工序20：銑下端面工序30：銑上端面工序40：銑130平面工序50：銑A側(cè)面工序60：銑B側(cè)面工序70：銑A側(cè)面工序80：銑80平面工序90：銑80對(duì)稱(chēng)平面工序100：銑80平面工序110：鉆20孔，鉆33孔，擴(kuò)34.75，粗鉸34.93，精鉸至35H7工序120：鉆30孔，鉆75孔，擴(kuò)80孔工序130：銑R60外圓弧面工序140：銑A側(cè)180面工序150：銑B側(cè)180面工序160：銑A側(cè)135平面工序170：銑B側(cè)135平面工序180：銑130平面及R20弧面工

2、序190：插鍵槽工序200：倒角1045工序210：35孔245倒角工序220：80孔及R60面245倒角工序230：R20面邊沿245倒角工序240：銑螺紋孔平臺(tái)面工序250：鉆11孔，攻絲M12工序260：去毛刺工序270：終檢工藝路線方案二：工序10：銑上端面工序20：銑下端面工序30：銑上端面工序40：銑130平面工序50：銑80平面工序60：銑A側(cè)面工序70：銑A側(cè)180面工序80：銑B側(cè)面工序90：銑B側(cè)180面工序100：銑130平面及R20弧面工序110：鉆20孔，鉆33孔，擴(kuò)34.75，粗鉸34.93，精鉸至35H7工序120：鉆30孔，鉆75孔，擴(kuò)80，工序130：銑A側(cè)1

3、35平面工序140：銑B側(cè)135平面工序150：銑R60外圓弧面及相連的兩個(gè)側(cè)面工序160：插鍵槽工序170：倒角1045工序180：35孔245倒角工序190：80孔及R60面245倒角工序200：R20面邊沿245倒角工序210：銑螺紋孔平臺(tái)面工序220：鉆11孔，攻絲M12工序230：去毛刺工序240：終檢最后工藝路線方案：工序10：銑下端面工序20：銑上端面工序30：銑130平面工序40：鉆30孔，鉆75孔，擴(kuò)80孔，245倒角工序50：鉆20孔，鉆33孔，擴(kuò)34.75，粗鉸34.93，精鉸至35H7工序60：銑80平面工序70：銑A側(cè)面工序80：銑A側(cè)180面工序90：銑B側(cè)面工序1

4、00：銑B側(cè)180面工序110：銑130平面及R20弧面工序120：銑A側(cè)135平面工序130：銑B側(cè)135平面工序140：銑R60外圓弧面及相連的兩個(gè)側(cè)面，245倒角工序150：插鍵槽工序160：倒角1045工序170：35孔245倒角工序180：R20面邊沿245倒角工序190：銑螺紋孔平臺(tái)面工序200：鉆11孔，攻絲M12工序210：去毛刺工序220：終檢切削參數(shù)計(jì)算：工序10：銑下端面1、選擇刀具1）依據(jù)切削手冊(cè)表1.2，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片端銑刀。據(jù)切削手冊(cè)表3.1及實(shí)質(zhì)銑削寬度，取端銑刀直徑d0為200mm，采納標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)z=8。（切削手冊(cè)表3.15）。2）銑刀

5、幾何形狀（切削手冊(cè)表3.2）：因?yàn)閎600MPa，應(yīng)選擇r=60，r=30，r=5，0=8（假定cmax0.08mm），0=10，s=15，0=5。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=5mm，1次走刀；2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=200mm，故刀具壽命T=240min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分

6、鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=200mm，z=8，ap5mm，fz0.18mm/z時(shí)，vt=129m/min，nt=206r/min，vft=263mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1291.270.8m/min=131.064m/minn=ntkn=2061.270.8r/min=209.296r/minvf=vftkvt=2631.270.8mm/min=267.208mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=190r/min，vfc=200mm/min所以

7、實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，ae138mm，ap5.9mm，d0=200mm，z=8，vf=200mm/min，近視為Pcc=7.8KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=5mm，vf=200mm/min，n=190r/min，vc=119.32m/min，fz=0.132mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，不對(duì)稱(chēng)安裝端銑刀，入切量及超切量y+=33mm，則L=（320+33）mm

8、=166mm，故工序20：銑上端面1、選擇刀具1）依據(jù)切削手冊(cè)表1.2，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片端銑刀。據(jù)切削手冊(cè)表3.1及實(shí)質(zhì)銑削寬度，取端銑刀直徑d0為200mm，采納標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)z=8。（切削手冊(cè)表3.15）。2）銑刀幾何形狀（切削手冊(cè)表3.2）：因?yàn)閎600MPa，應(yīng)選擇r=60，r=30，r=5，0=8（假定cmax0.08mm），0=10，s=15，0=5。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=3mm，1次走刀；2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z

9、但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=200mm，故刀具壽命T=240min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=200mm，z=8，ap5mm，fz0.18mm/z時(shí)，vt=129m/min，nt=206r/min，vft=263mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1291.270.8m/min=131.064m/minn=ntkn=206

10、1.270.8r/min=209.296r/minvf=vftkvt=2631.270.8mm/min=267.208mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=190r/min，vfc=200mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，ae138mm，ap5.9mm，d0=200mm，z=8，vf=200mm/min，近視為Pcc=7.8KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=3mm，

11、vf=200mm/min，n=190r/min，vc=119.32m/min，fz=0.132mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，不對(duì)稱(chēng)安裝端銑刀，入切量及超切量y+=33mm，則L=（320+33）mm=166mm，故工序30：銑130平面工步1：ap=5mm銑削，5次走刀1、選擇刀具1）依據(jù)切削手冊(cè)表1.2，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片端銑刀。據(jù)切削手冊(cè)表3.1及實(shí)質(zhì)銑削寬度，取端銑刀直徑d0為200mm，采納標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)z=8。（切削手冊(cè)表3.15）。2）銑刀幾何形狀（切削手冊(cè)表3.2）：因?yàn)閎600MPa，應(yīng)選擇r=60，r=30，r=5，0

12、=8（假定cmax0.08mm），0=10，s=15，0=5。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=5mm，5次走刀；2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=200mm，故刀具壽命T=240min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=200mm，z=8，ap5mm

13、，fz0.18mm/z時(shí)，vt=129m/min，nt=206r/min，vft=263mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1291.270.8m/min=131.064m/minn=ntkn=2061.270.8r/min=209.296r/minvf=vftkvt=2631.270.8mm/min=267.208mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=190r/min，vfc=200mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，a

14、e138mm，ap5.9mm，d0=200mm，z=8，vf=200mm/min，近視為Pcc=7.8KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=5mm，vf=200mm/min，n=190r/min，vc=119.32m/min，fz=0.132mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，不對(duì)稱(chēng)安裝端銑刀，入切量及超切量y+=33mm，則L=（130+33）mm=166mm，故工步2：銑削深度ap=3.5mm，1次走刀；1、選擇刀具同上。2、選擇

15、切削用量1）取銑削深度ap=3.5mm，1次走刀；2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=200mm，故刀具壽命T=240min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=200mm，z=8，ap5mm，fz0.18mm/z時(shí)，vt=129m/min，nt=206r/

16、min，vft=263mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1291.270.8m/min=131.064m/minn=ntkn=2061.270.8r/min=209.296r/minvf=vftkvt=2631.270.8mm/min=267.208mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=190r/min，vfc=200mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，ae138mm，ap3.5mm，d0=200mm，z=8，vf=20

17、0mm/min，近視為Pcc=5.5KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=3.5mm，vf=200mm/min，n=190r/min，vc=119.32m/min，fz=0.132mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，不對(duì)稱(chēng)安裝端銑刀，入切量及超切量y+=33mm，則L=（130+33）mm=166mm，故工序40：80孔加工工步1：鉆30孔1、選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭，d0=30mm。鉆頭的幾何形狀為（切削手冊(cè)表2.1及2.2）：雙

18、錐修磨橫刃，=30，2=118，21=70，b=3.5mm，0=12，=55，b=2mm，l=4mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.7，當(dāng)加工要求為H12H13精度，鋼的強(qiáng)度b800MPa，d0=30mm時(shí)，f=0.450.55mm/r。因?yàn)閘/d=70/30=2.3，故孔深系數(shù)klf=1.0，則f=（0.450.55）1.0mm/r=0.450.55mm/r2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.8，當(dāng)b=500MPa，d0=30mm，鉆頭強(qiáng)度同意的進(jìn)給量f=1.9mm/r。3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.9，當(dāng)b640

19、MPa，d0=30mm，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)同意的軸向力為15696N（Z535鉆床同意的軸向力為15696N，見(jiàn)工藝手冊(cè)表4.2-14）時(shí)，進(jìn)給量為1.5mm/r。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=0.450.55mm/r。依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.43mm/r。因?yàn)槭羌庸ね祝瑸榱朔婪犊遵R上鉆穿時(shí)鉆頭簡(jiǎn)單折斷，故宜在孔馬上鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采納手動(dòng)進(jìn)給。由切削手冊(cè)表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f=0.43mm/r，d0=30mm時(shí)，軸向力Ff=10420N。軸向力各修正系數(shù)為0.75，故Ff。=7815N依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度所同意

20、的最大軸向力為Fmax=15696N，因?yàn)镕fFmax，故f=0.43mm/r可用（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=30mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取為0.9mm，壽命T=50min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.14，b=420500MPa的Q235鋼加工性屬5類(lèi)。由切削手冊(cè)表2.13，當(dāng)加工性為第5類(lèi)，f=0.43mm/r，雙橫刃磨的鉆頭，d0=30mm時(shí)，vt=17m/min切削速度的修正系數(shù)為：kMv=0.72，故v=vtkv=170.72m/min=12.24m/min依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=140r/min，但因所選擇轉(zhuǎn)速腳計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)為高

21、，會(huì)使刀具壽命降落，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取f=0.32mm/r，也可選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)nc=100r/min，仍用f=0.43mm/r，比較這兩種選擇方案：1）第一方案f=0.32mm/r，nc=140r/minncf=1400.32mm/min=44.8mm/min2）第二方案f=0.43mm/r，nc=100r/minncf=1000.43mm/min=43mm/min因?yàn)榈谝环桨傅膎cf乘積較大，基本工時(shí)較少，故第一方案較好。這時(shí)vc=13.19m/min，f=0.32mm/r。（4）校驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率依據(jù)切削手冊(cè)表2.20，當(dāng)f0.33mm/r，d0=30mm時(shí)，Mt=109.4Nm

22、。扭矩的修正系數(shù)為kMM=0.75，故Mc=82.05Nm。依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)，當(dāng)nc=140r/min時(shí)，McMm。依據(jù)切削手冊(cè)表2.22，當(dāng)，d0=30mm，b=420500MPaf0.38mm/rvc=12.24m/min時(shí)，Pc=1.1KW依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-14），PE=4.50.8KW=3.6KW故PcPE，所以所選擇的切削用量可用，即f=0.32mm/r，n=nc=140r/min，vc=12.24m/min。3、計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，l=70mm，入切量及超切量由切削手冊(cè)表2.29查出y+=15mm，故tm7015min1.897min14

23、00.32工步2：擴(kuò)鉆75孔1、選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭，d0=75mm。鉆頭的幾何形狀為（切削手冊(cè)表2.1及2.2）：雙錐修磨橫刃，=30，2=118，21=70，b=3.5mm，0=12，=55，b=2mm，l=4mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.10，當(dāng)加工要求為H12H13精度鋼料，d0=75mm時(shí)，f=1.21.5mm/r。因?yàn)閘/d=70/75=0.93，故孔深系數(shù)klf=1.0，則f=（1.21.5）1.0mm/r=1.21.5mm/r2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.8，當(dāng)b=500MPa，d0=75mm，鉆頭強(qiáng)度同

24、意的進(jìn)給量f=2mm/r。從以上兩個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=1.21.5mm/r。依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=1.22mm/r。因?yàn)槭羌庸ね祝瑸榱朔婪犊遵R上鉆穿時(shí)鉆頭簡(jiǎn)單折斷，故宜在孔馬上鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采納手動(dòng)進(jìn)給。（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=75mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取為0.9mm，壽命T=100min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.30及表2.31。Cvd0zv11.10.4切削速度vckv750.728.69m/minmapxy0.20.20.5Tvfv10022.51.22故n1000v8.69100

25、0r/min36.9r/mind075依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=68r/min，但因所選擇轉(zhuǎn)速腳計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會(huì)使刀具壽命降落，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取f=0.96mm/r。這時(shí)vc=16.01m/min，f=0.96mm/r。3、計(jì)算基本工時(shí)lDd1ctgr(12)7530ctg60?（）12+12=142故tm70143min1.33min680.96工步3：擴(kuò)80孔1、選擇鉆頭選擇硬質(zhì)合金套式擴(kuò)孔鉆，d0=80mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.10，當(dāng)加工要求為H12H13精度鋼料，d0=80mm時(shí)，f=1.21.5mm/

26、r。因?yàn)閘/d=70/80=0.875，故孔深系數(shù)klf=1.0，則f=（1.21.5）1.0mm/r=1.21.5mm/r2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.8，當(dāng)b=500MPa，d0=80mm，鉆頭強(qiáng)度同意的進(jìn)給量f=2mm/r。從以上兩個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=1.21.5mm/r。依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=1.22mm/r。因?yàn)槭羌庸ね?，為了防范孔馬上鉆穿時(shí)鉆頭簡(jiǎn)單折斷，故宜在孔馬上鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采納手動(dòng)進(jìn)給。（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=80mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取為1.2mm，壽命T=100

27、min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.30及表2.31。切削速度vcCvd0zvkv16.5800.61.3978.86m/minmapxy1000.250.20.3Tvfv2.51.221000v78.861000r/min313.93r/min故n80d0依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=400r/min，但因所選擇轉(zhuǎn)速腳計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會(huì)使刀具壽命降落，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取f=0.96mm/r，也可選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)nc=275r/min，仍用f=1.22mm/r，比較這兩種選擇方案：1）第一方案f=0.96mm/r，nc=400r/minncf=4000.96mm/min=

28、384mm/min2）第二方案f=1.22mm/r，nc=275r/minncf=2751.22mm/min=335.5mm/min因?yàn)榈谝环桨傅膎cf乘積較大，基本工時(shí)較少，故第一方案較好。這時(shí)vc=100.48m/min，f=0.96mm/r。3、計(jì)算基本工時(shí)故tm7033min0.198min4000.96工步4:245倒角1、選擇刀具依據(jù)實(shí)質(zhì)銑削寬度，取高速鋼90錐面锪鉆，設(shè)計(jì)直徑d為100mm，z=12。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=1.0mm，銑削寬度ae=2mm，上下端面雙側(cè)各1次走刀；2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.4做參照，取fz=0.15mm/z3）選擇銑刀磨

29、鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為0.5mm；因?yàn)殂姷吨睆剑实毒邏勖黅=180min（切削手冊(cè)表d0=100mm3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.27，1000vc100060.04m/min191.21r/min故nd03.14100依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)選擇nc=140r/min，則ffzcz0.1512r/min1.8mm/r依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)選擇f=1.6mm/r所以實(shí)質(zhì)切削速度為實(shí)質(zhì)每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.28，圓周力依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，機(jī)床主軸同意的功率為PcM=4.50.85

30、KW=3.8KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=1.0mm，vf=224mm/min，n=140r/min，vc=43.96m/min，f=1.6mm/r。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，取入切量及超切量y+=7mm，則L=（2+13）mm=15mm，故2次加工故tm=0.14min工序50：35H7孔加工工步1：鉆20孔1、選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭，d0=20mm。鉆頭的幾何形狀為（切削手冊(cè)表2.1及2.2）：雙錐修磨橫刃，=30，2=118，21=70，b=3.5mm，0=12，=55，b=2mm，l=4mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定

31、進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.7，當(dāng)加工要求為H12H13精度，鋼的強(qiáng)度b800MPa，d0=20mm時(shí)，f=0.350.43mm/r。因?yàn)閘/d=40/20=2，故孔深系數(shù)klf=1.0，則f=（0.350.43）1.0mm/r=0.350.43mm/r2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.8，當(dāng)b=500MPa，d0=20mm，鉆頭強(qiáng)度同意的進(jìn)給量f=1.32mm/r。3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.9，當(dāng)b640MPa，d0=50mm，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)同意的軸向力為15696N（Z535鉆床同意的軸向力為15696N，見(jiàn)工藝手冊(cè)表4.2-14）時(shí)，進(jìn)給量為1.1mm/r

32、。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=0.350.43mm/r。依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.43mm/r。因?yàn)槭羌庸ね祝瑸榱朔婪犊遵R上鉆穿時(shí)鉆頭簡(jiǎn)單折斷，故宜在孔馬上鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采納手動(dòng)進(jìn)給。由切削手冊(cè)表軸向力Ff=7330N。2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f=0.43mm/r，d0=20mm時(shí)，軸向力各修正系數(shù)為0.75，故Ff=5497.5N。依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度所同意的最大軸向力為Fmax=15696N，因?yàn)镕fFmax，故f=0.43mm/r可用（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=20mm時(shí)，

33、鉆頭后刀面最大磨損量取為0.8mm，壽命T=45min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.14，b=420500MPa的Q235鋼加工性屬5類(lèi)。由切削手冊(cè)表2.13，當(dāng)加工性為第5類(lèi)，f=0.43mm/r，雙橫刃磨的鉆頭，d0=20mm時(shí)，vt=14m/min切削速度的修正系數(shù)為：kMv=0.72，故v=vtkv=140.72m/min=10.08m/min依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=195r/min，但因所選擇轉(zhuǎn)速腳計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會(huì)使刀具壽命降落，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取f=0.32mm/r，也可選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)nc=140r/min，仍用f=0.43mm/r，比較這兩種選擇方

34、案：1）第一方案f=0.32mm/r，nc=195r/minncf=1950.32mm/min=62.4mm/min2）第二方案f=0.43mm/r，nc=140r/minncf=1400.43mm/min=60.2mm/min因?yàn)榈谝环桨傅膎cf乘積較大，基本工時(shí)較少，故第一方案較好。這時(shí)vc=12.25m/min，f=0.32mm/r。（4）校驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率依據(jù)切削手冊(cè)表2.20，當(dāng)f0.33mm/r，d0=20mm時(shí)，Mt=53.86Nm。扭矩的修正系數(shù)為kMM=0.75，故Mc=40.395Nm。依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)，當(dāng)nc=140r/min時(shí)，McMm。依據(jù)切削手冊(cè)表2.22，

35、當(dāng)，=20mm，b=420500MPad0f0.38mm/rvc=10.08m/min時(shí)，Pc=1.1KW依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-14），PE=4.50.8KW=3.6KW故PcPE，所以所選擇的切削用量可用，即f=0.32mm/r，n=nc=195r/min，vc=10.08m/min。3、計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，l=40mm，入切量及超切量由切削手冊(cè)表2.29查出y+=8mm，408故tmmin1.07min1400.32工步2：擴(kuò)鉆33孔1、選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭，d0=33mm。鉆頭的幾何形狀為（切削手冊(cè)表2.1及2.2）：雙錐修磨橫刃，=30，2=118

36、，21=70，b=3.5mm，0=12，=55，b=2mm，l=4mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.7，當(dāng)加工要求為H12H13精度鋼料，d0=33mm時(shí)，f=0.60.7mm/r。因?yàn)閘/d=40/33=1.21，故孔深系數(shù)klf=1.0，則f=（0.60.7）1.0mm/r=0.60.7mm/r2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.8，當(dāng)b=500MPa，d0=33mm，鉆頭強(qiáng)度同意的進(jìn)給量f=2mm/r。從以上兩個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=0.60.7mm/r。依據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)

37、給量與鉆相同尺寸的實(shí)心孔時(shí)的進(jìn)給量的關(guān)系為f(1.21.8)f鉆，依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.96mm/r。因?yàn)槭羌庸ね?，為了防范孔馬上鉆穿時(shí)鉆頭簡(jiǎn)單折斷，故宜在孔馬上鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采納手動(dòng)進(jìn)給。（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=33mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取為0.9mm，壽命T=70min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.30及表2.31。Cvd0zv16.50.4切削速度vckv330.7214.44m/minTmap700.26.50.20.960.5xvfyv1000v14.441000r/min139.36r/min故n33d0依據(jù)Z5

38、35鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=140r/min，f=0.96mm/r。這時(shí)vc=14.50m/min，f=0.96mm/r。3、計(jì)算基本工時(shí)l1Dd1ctgr(12)3320ctg60+（12）=52240530.36min故tmmin139.960.96工步3：擴(kuò)34.6孔1、選擇鉆頭選擇硬質(zhì)合金錐柄擴(kuò)孔鉆，d0=34.6mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.10，當(dāng)加工要求為H12H13精度鋼料，d0=33mm時(shí)，f=0.91.1mm/r。因?yàn)閘/d=40/33=1.21，故孔深系數(shù)klf=1.0，則f=（0.91.1）1.0mm/r=0.9

39、1.1mm/r2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.8，當(dāng)b=500MPa，d0=33mm，鉆頭強(qiáng)度同意的進(jìn)給量f=2mm/r。從以上兩個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=0.91.1mm/r。依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.96mm/r。因?yàn)槭羌庸ね?，為了防范孔馬上鉆穿時(shí)鉆頭簡(jiǎn)單折斷，故宜在孔馬上鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采納手動(dòng)進(jìn)給。（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=34.6mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取為1.2mm，壽命T=50min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.30及表2.31。zv0.6切削速度vcCvd016.534.61

40、.3976.54m/minmapxykv0.250.20.3Tvfv500.80.96故n1000v76.541000r/min704.5r/mind034.6依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=750r/min，但因所選擇轉(zhuǎn)速腳計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會(huì)使刀具壽命降落，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取f=0.72mm/r，也可選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)nc=530r/min，仍用f=0.96mm/r，比較這兩種選擇方案：1）第一方案f=0.72mm/r，nc=750r/minncf=7500.72mm/min=540mm/min2）第二方案f=0.96mm/r，nc=530r/minncf=5300.96mm/m

41、in=508.8mm/min因?yàn)榈谝环桨傅膎cf乘積較大，基本工時(shí)較少，故第一方案較好。這時(shí)vc=81.48m/min，f=0.72mm/r。3、計(jì)算基本工時(shí)故tm4023min0.08min7500.72工步4：粗鉸34.931、選擇鉸刀選擇高速鋼機(jī)用鉸刀，d0=34.93mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.24，當(dāng)加工鋼料，d0=34.93mm時(shí)，f=0.50.6mm/r。因?yàn)閘/d=40/33.94=1.19，故孔深系數(shù)klf=1.0，則f=（0.50.6）1.0mm/r=0.50.6mm/r依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.57mm/r

42、。（2）決定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=34.6mm時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量取為0.6mm，壽命T=80min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.24及表2.31。切削速度vcvtkMv100.99m/min故n1000v91000r/min82.07r/mind034.93依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=100r/min，但因所選擇轉(zhuǎn)速腳計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會(huì)使刀具壽命降落，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取f=0.43mm/r，也可選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)nc=68r/min，仍用f=0.57mm/r，比較這兩種選擇方案：1）第一方案f=0.43mm/r，nc=100r/minnc

43、f=1000.43mm/min=43mm/min2）第二方案f=0.57mm/r，nc=68r/minncf=680.57mm/min=38.76mm/min因?yàn)榈谝环桨傅膎cf乘積較大，基本工時(shí)較少，故第一方案較好。這時(shí)vc=10.97m/min，f=0.43mm/r。3、計(jì)算基本工時(shí)故tm4023min1.32min1000.43工步5：精鉸至35H7選擇高速鋼機(jī)用鉸刀，d0=35mm。2、選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f1）按加工要求決定進(jìn)給量：依據(jù)切削手冊(cè)表2.24，當(dāng)加工鋼料，d0=35mm時(shí)，f=0.50.6mm/r。因?yàn)閘/d=40/33.94=1.19，故孔深系數(shù)klf=1.0，

44、則f=（0.50.6）1.0mm/r=0.50.6mm/r依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.57mm/r。（2）決定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命依據(jù)切削手冊(cè)表2.12，當(dāng)d0=35mm時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量取為0.6mm，壽命T=80min。（3）決定切削速度由切削手冊(cè)表2.24及表2.31。切削速度vcvtkMv100.99m/min故n1000v91000r/min81.89r/mind035依據(jù)Z535鉆床說(shuō)明書(shū)，可考慮選擇nc=100r/min，但因所選擇轉(zhuǎn)速腳計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會(huì)使刀具壽命降落，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取f=0.43mm/r，也可選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)nc=68r/min，仍用f=0

45、.57mm/r，比較這兩種選擇方案：1）第一方案f=0.43mm/r，nc=100r/minncf=1000.43mm/min=43mm/min2）第二方案f=0.57mm/r，nc=68r/minncf=680.57mm/min=38.76mm/min因?yàn)榈谝环桨傅膎cf乘積較大，基本工時(shí)較少，故第一方案較好。這時(shí)vc=10.99m/min，f=0.43mm/r。3、計(jì)算基本工時(shí)故tm4023min1.32min1000.43工序60：銑80平面1、選擇刀具1）依據(jù)切削手冊(cè)表1.2，選擇高速鋼立銑刀。據(jù)切削手冊(cè)表3.4及實(shí)質(zhì)銑削寬度，取銑刀直徑d0為32mm，采納標(biāo)準(zhǔn)高速鋼粗齒立銑刀，故齒數(shù)

46、z=8。（切削手冊(cè)表3.15）。2）銑刀幾何形狀（切削手冊(cè)表3.2）：因?yàn)閎600MPa，應(yīng)選擇r=60，r=30，r=5，0=8（假定cmax0.08mm），0=10，s=15，0=5。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=5mm，1次走刀2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.4取fz=0.070.12mm/z取fz=0.10mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為0.4mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=32mm，故刀具壽命T=90min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.13，當(dāng)d0=32mm，z=8

47、，fz0.10mm/z時(shí)，vt=13m/min，nt=125r/min，vft=40mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.21ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=131.210.8m/min=12.584m/minn=ntkn=1251.210.8r/min=121r/minvf=vftkvt=401.210.8mm/min=38.72mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=150r/min，vfc=40mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.21，當(dāng)b560MPa，ae10mm，ap40mm

48、，d0=32mm，vf=40mm/min，近視為Pcc=2.5KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=5mm，vf=40mm/min，n=150r/min，vc=47.1m/min，fz=0.03mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，入切量及超切量y+=12mm，則L=（133+12）mm=150mm，故工序70：銑A側(cè)面1、選擇刀具1）依據(jù)切削手冊(cè)表1.2，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片端銑刀。據(jù)切削手冊(cè)表3.1及實(shí)質(zhì)銑削寬度，取端銑刀直徑質(zhì)

49、合金端銑刀，故齒數(shù)z=4。（切削手冊(cè)表3.15）。d0為125mm，采納標(biāo)準(zhǔn)硬2）銑刀幾何形狀（切削手冊(cè)表3.2）：因?yàn)閎600MPa，應(yīng)選擇r=60，r=30，r=5，0=8（假定cmax0.08mm），0=10，s=15，0=5。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=5mm，1次走刀2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=1

50、25mm，故刀具壽命T=180min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=125mm，z=4，ap5mm，fz0.18mm/z時(shí)，vt=137m/min，nt=349r/min，vft=223mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1371.270.8m/min=131.19m/minn=ntkn=3491.270.8r/min=354.58r/minvf=vftkvt=2231.270.8mm/min=226.57mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝

51、手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=375r/min，vfc=250mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，ae85mm，ap5.9mm，d0=125mm，z=4，vf=250mm/min，近視為Pcc=4.6KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=5mm，vf=250mm/min，n=375r/min，vc=117.75m/min，fz=0.23mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，

52、不對(duì)稱(chēng)安裝端銑刀，入切量及超切量y+=33mm，則L=（315+33）mm=348mm，故工序80：銑A側(cè)180面工步1：銑削深度ap=5mm，4次走刀1、選擇刀具1）依據(jù)切削手冊(cè)表1.2，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片端銑刀。據(jù)切削手冊(cè)表3.1及實(shí)質(zhì)銑削寬度，取端銑刀直徑d0為125mm，采納標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)z=4。（切削手冊(cè)表3.15）。2）銑刀幾何形狀（切削手冊(cè)表3.2）：因?yàn)閎600MPa，應(yīng)選擇r=60，r=30，r=5，0=8（假定cmax0.08mm），0=10，s=15，0=5。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=5mm，4次走刀；2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5

53、，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=125mm，故刀具壽命T=180min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=125mm，z=4，ap5mm，fz0.18mm/z時(shí)，vt=137m/min，nt=349r/min，vft=223mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=

54、ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1371.270.8m/min=131.19m/minn=ntkn=3491.270.8r/min=354.58r/minvf=vftkvt=2231.270.8mm/min=226.57mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=375r/min，vfc=250mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，ae85mm，ap5.9mm，d0=125mm，z=4，vf=250mm/min，近視為Pcc=4.6KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸

55、同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選擇的切削用量可以采納，即ap=5mm，vf=250mm/min，n=375r/min，vc=117.75m/min，fz=0.23mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，不對(duì)稱(chēng)安裝端銑刀，入切量及超切量y+=33mm，則L=（190+33）mm=223mm，故工步2：銑削深度ap=1.5mm，1次走刀1,、選擇刀具同上。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=1.5mm，1次走刀；2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑

56、說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=125mm，故刀具壽命T=180min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=125mm，z=4，ap1.5mm，fz0.18mm/z時(shí)，vt=154m/min，nt=393r/min，vft=251mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1541.270.8m/min

57、=156.46m/minn=ntkn=3931.270.8r/min=399.29r/minvf=vftkvt=2511.270.8mm/min=255.02mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=375r/min，vfc=250mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，ae85mm，ap5.9mm，d0=125mm，z=4，vf=250mm/min，近視為Pcc=4.6KW依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-35），機(jī)床主軸同意的功率為PcM=100.85KW=8.5KW故PccPcM，所以所選

58、擇的切削用量可以采納，即ap=5mm，vf=250mm/min，n=375r/min，vc=117.75m/min，fz=0.23mm/z。6）計(jì)算基本工時(shí)式中，L=l+y+，依據(jù)切削手冊(cè)表3.26，不對(duì)稱(chēng)安裝端銑刀，入切量及超切量y+=33mm，則L=（190+33）mm=223mm，故工序90：銑B側(cè)面1、選擇刀具1）依據(jù)切削手冊(cè)表1.2，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片端銑刀。據(jù)切削手冊(cè)表3.1及實(shí)質(zhì)銑削寬度，取端銑刀直徑d0為125mm，采納標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)z=4。（切削手冊(cè)表3.15）。2）銑刀幾何形狀（切削手冊(cè)表3.2）：因?yàn)閎600MPa，應(yīng)選擇r=60，r=30，r=5，0=

59、8（假定cmax0.08mm），0=10，s=15，0=5。2、選擇切削用量1）取銑削深度ap=5mm，1次走刀2）決定每齒進(jìn)給量fz依據(jù)切削手冊(cè)表3.5，當(dāng)使用YT15，銑床功率為10KW（工藝手冊(cè)表4.2-35，X53K型立銑說(shuō)明書(shū)）時(shí)，fz=0.090.18mm/z但采納不對(duì)稱(chēng)端銑，故取fz=0.18mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命依據(jù)切削手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.2mm；因?yàn)殂姷吨睆絛0=125mm，故刀具壽命T=180min（切削手冊(cè)表3.8）。4）決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf切削速度vc依據(jù)切削手冊(cè)表3.15，當(dāng)d0=125mm，z=4，ap5mm，f

60、z0.18mm/z時(shí)，vt=137m/min，nt=349r/min，vft=223mm/min。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMvf=1.27ksv=ksn=ksvf=0.8故vc=vtkv=1371.270.8m/min=131.19m/minn=ntkn=3491.270.8r/min=354.58r/minvf=vftkvt=2231.270.8mm/min=226.57mm/min依據(jù)X53K型立銑說(shuō)明書(shū)（工藝手冊(cè)表4.2-36）選擇nc=375r/min，vfc=250mm/min所以實(shí)質(zhì)切削速度和每齒進(jìn)給量為5）校驗(yàn)機(jī)床功率依據(jù)切削手冊(cè)表3.23，當(dāng)b560MPa，ae85mm