




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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1、 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 ICS 93.040CCS P 6634安 徽 省 地 方DB34/T 40962022 公路混凝土斜拉橋錨拉板技術(shù)指南Technical guideline for anchorage plate of highway concrete cable-stayed bridge 2022-03-29發(fā)布2022-04-29實(shí)施安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 40962022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部分:化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專
2、利的責(zé)任。本文件由安徽省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位:安徽省交通控股集團(tuán)有限公司、安徽雙盈技術(shù)服務(wù)有限公司、同濟(jì)大學(xué)、華匯工程設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司、安徽交控工程集團(tuán)股份有限公司。本文件主要起草人:胡可、曹光倫、劉志權(quán)、刁凱、牛彥、石雪飛、楊曉光、鄭建中、孫海鵬、朱玉、梅應(yīng)華、竇巍、黃維樹、何金武、曹進(jìn)、曹皓、張軍、孫兵、徐德偉、黃朝輝、劉愷。I標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 40962022公路混凝土斜拉橋錨拉板技術(shù)指南12范圍本文件規(guī)定了公路混凝土斜拉橋錨拉板的設(shè)計(jì)、施工和養(yǎng)護(hù)要求。本文件適用于公路混凝土斜拉橋鋼絞線拉索用錨拉板,平行鋼絲拉索可參照使用。
3、規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 1591JT/T 722JTG/T 3650JTG 5120低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范JTG D60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D64-2015公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。錨拉板 anchorage plate一種以橫橋向預(yù)應(yīng)力方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接的公路混凝土斜拉橋拉索錨固用構(gòu)造,見圖A.1。支承管
4、 support pipe錨拉板上部承載拉索錨固力的鋼管。主拉板 main pulling plate連接錨拉板上部支承管與下部埋入混凝土結(jié)構(gòu)部分的主要受拉構(gòu)件。側(cè)拉板 side pulling plate主拉板兩側(cè)設(shè)置的輔助受拉構(gòu)件。壓接板 pressure linking plate錨拉板下部以擠壓方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接的鋼板。上翼板 top flange壓接板組件與主拉板及側(cè)拉板連接的鋼板。1標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 40962022下翼板 bottom flange壓接板組件底部設(shè)置的輔助支承鋼板。4設(shè)計(jì)一般規(guī)定4.1.1錨拉板一般由支承組件、拉板組件、壓接組件組成,見圖 1
5、。常用型號(hào)尺寸可參照附錄A。標(biāo)引序號(hào)說明:1 支承組件;2 拉板組件;3 壓接組件;4 混凝土主梁。圖1公路混凝土斜拉橋用錨拉板示意4.1.24.1.3錨拉板宜采用 Q355及以上鋼材,相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合 GB/T 1591的規(guī)定。錨拉板應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其中外露部分防腐應(yīng)按環(huán)境腐蝕種類采用長(zhǎng)效型涂層配套體系;埋于混凝土主梁部分可采用防銹底漆進(jìn)行保護(hù)。防腐并應(yīng)符合 JT/T 722的規(guī)定。4.1.4錨拉板的構(gòu)造應(yīng)與設(shè)置處斜拉橋的主梁構(gòu)造匹配,并應(yīng)與設(shè)置處的預(yù)應(yīng)力構(gòu)造、普通鋼筋構(gòu)造等進(jìn)行聯(lián)合設(shè)計(jì),宜進(jìn)行空間三維設(shè)計(jì),見圖 2。標(biāo)引序號(hào)說明:1 預(yù)應(yīng)力錨具;2 橫向鋼筋;3 縱向鋼筋;4 壓接板開孔
6、。圖2錨拉板聯(lián)合設(shè)計(jì)示意2標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 409620224.1.5錨拉板的傾角應(yīng)與拉索相適應(yīng),主拉板底邊宜平行于主梁軸線并沿該處梁頂縱向布置,支承管的平面位置應(yīng)根據(jù)支承管與主拉板底邊夾角和主拉板橫橋向傾角確定,相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)可參照附錄 B。4.1.64.1.7錨拉板的設(shè)計(jì)計(jì)算及其作用、組合、抗力及使用年限等應(yīng)符合 JTG D60的有關(guān)規(guī)定。錨拉板宜進(jìn)行實(shí)體有限元復(fù)核計(jì)算,見公式(1)。 1 (1)式中:m各部位的計(jì)算應(yīng)力值,單位為千帕(kPa);fy鋼材屈服強(qiáng)度,單位為千帕(kPa);k1強(qiáng)度安全系數(shù),對(duì)于結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力集中點(diǎn)可取 1.0,其他部位應(yīng)取 1.8。4.1.8錨
7、拉板的疲勞設(shè)計(jì)應(yīng)按照 JTG D64-2015中第 5.5條的規(guī)定執(zhí)行。支承組件設(shè)計(jì)4.2.1支承組件一般由支承管、加勁環(huán)、錨墊板、頂帽板、導(dǎo)管組成,見圖 3。標(biāo)引序號(hào)說明:1 支承管;2 加勁環(huán);3 錨墊板;4 頂帽板;5 導(dǎo)管。圖3支承管組件示意4.2.2支承組件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定,見圖 4:a)支承管內(nèi)徑應(yīng)與拉索錨具尺寸、導(dǎo)管內(nèi)徑、錨墊板和頂帽板開孔孔徑相匹配,外徑與壁厚比應(yīng)不大于70,長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)不大于100。b)c)d)加勁環(huán)應(yīng)設(shè)置于支承管下部。加勁環(huán)與支承管環(huán)向焊接,與主拉板和側(cè)拉板垂直焊接,在主拉板與支承管、側(cè)拉板焊接處設(shè)半徑30 mm的過焊孔。錨墊板底面宜設(shè)深 1 mm錨具定位槽;
8、頂帽板尺寸應(yīng)滿足與主拉板、側(cè)拉板焊接的空間要求;錨墊板、頂帽板應(yīng)垂直于支承管環(huán)向焊接。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 mm,滿足內(nèi)部定位器、外部錐形帽等安裝要求,拉索錨固時(shí)的設(shè)計(jì)偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于1.4。3標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 40962022圖4支承管組件構(gòu)造示意4.2.3支承管組件的計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:計(jì)算應(yīng)采用作用的基本組合;支承管正截面抗壓承載力應(yīng)滿足公式(2)要求:a)b)(2)01 0式中:0 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);Tc 作用于錨拉板的拉索力設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN);A0 支承管正截面面積,單位為平方米(m);2fd 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位為千帕(kPa);1 支承管應(yīng)力不均勻及局
9、部穩(wěn)定影響系數(shù),采用附錄A的常規(guī)錨拉板取值 0.65。c)支承管管壁抗剪承載力應(yīng)滿足公式(3)要求: 2(3)02式中:0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);Tc作用于錨拉板的拉索力設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN);tzg支承管管壁厚度,單位為米(m);lzz主拉板與支撐管焊接單側(cè)焊縫長(zhǎng)度,單位為米(m);fvd 鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位為千帕(kPa);2支承管管壁剪應(yīng)力不均勻影響系數(shù),宜通過計(jì)算確定,采用附錄A的常規(guī)錨拉板可取 0.85。拉板組件設(shè)計(jì)4.3.1拉板組件由主拉板、側(cè)拉板組成,見圖 5。標(biāo)引序號(hào)說明:1 主拉板;4標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 409620222 側(cè)拉板;3 主拉板張拉孔。圖5拉
10、板組件示意4.3.2拉板組件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定,見圖 6:a)主拉板在支承管后方設(shè)置的拉索張拉用開孔縱向尺度宜不小于1 m。拉索需要整體張拉時(shí),應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。b)c)d)主拉板與支承管焊縫下端及主拉板底邊應(yīng)設(shè)置半徑為35 mm的倒角。主拉板兩側(cè)的側(cè)拉板應(yīng)對(duì)稱設(shè)置。主拉板與側(cè)拉板組合后的底邊與壓接組件的上翼板進(jìn)行斜角焊接,主拉板、側(cè)拉板在焊接交匯處應(yīng)設(shè)半徑30 mm的過焊孔。圖6拉板組件構(gòu)造示意4.3.3拉板組件的計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:計(jì)算應(yīng)采用作用的基本組合;a)b)拉板組件組合正截面抗拉承載力應(yīng)滿足公式(4)要求:(4)+20112式中:0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);Tc作用于錨拉板的拉索力設(shè)計(jì)值,單
11、位為千牛(kN);A1垂直于拉索軸線的拉板組件截面上主拉板面積,單位為平方米(mA2垂直于拉索軸線的拉板組件截面上側(cè)拉板面積,單位為平方米(m2););21主拉板應(yīng)力不均勻影響系數(shù),宜通過計(jì)算確定,采用附錄A的常規(guī)錨拉板可取0.85;2側(cè)拉板應(yīng)力不均勻影響系數(shù),宜通過計(jì)算確定,采用附錄A的常規(guī)錨拉板可取0.65;fd 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位為千帕(kPa)。c)主拉板的抗剪承載力應(yīng)滿足公式(5)要求:(5)03式中:0 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);Tc 作用于錨拉板的拉索力設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN);3主拉板剪應(yīng)力不均勻影響系數(shù),宜通過計(jì)算確定,采用附錄A的常規(guī)錨拉板可取 0.85;tzl主拉板厚度,單位為
12、米(m);lzz主拉板與支撐管焊接長(zhǎng)度,單位為米(m);fvd 鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位為千帕(kPa)。5標(biāo)準(zhǔn)分享吧 標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 40962022壓接組件設(shè)計(jì)4.4.1壓接組件一般由壓接板、上翼板、下翼板、加勁肋組成,見圖7。標(biāo)引序號(hào)說明:1壓接板;2上翼板;3下翼板;4加勁肋;5混凝土主梁。圖7壓接板組件示意4.4.2壓接組件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定,見圖 8:a)壓接板應(yīng)與主拉板對(duì)齊;側(cè)拉板應(yīng)與加勁肋對(duì)齊。b)c)d)壓接板上通過預(yù)應(yīng)力束時(shí)應(yīng)設(shè)開孔,壓接板與加勁肋上通過普通鋼筋應(yīng)設(shè)剪力孔。上翼板頂應(yīng)與主梁頂平齊,與壓接板斜角焊接。位于主梁底部的下翼板應(yīng)與主梁底平齊,與壓接板斜角焊
13、接;位于主梁內(nèi)的下翼板與壓接板可垂直焊接。加勁肋垂直焊接,設(shè)置半徑30 mm的過焊孔。錨具與壓接板之間的混凝土應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。圖8壓接板組件構(gòu)造示意4.4.3壓接板與主拉板橫橋向夾角可結(jié)合抗拉拔設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整范圍應(yīng)控制在 155180之間。6標(biāo)準(zhǔn)分享吧 DB34/T 409620224.4.4壓接組件的抗拉拔計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定,見圖 9:a)計(jì)算采用的拉索力應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)總體計(jì)算確定,作用組合應(yīng)為作用值的組合。計(jì)算應(yīng)考慮錨拉板最可能發(fā)生的拉拔狀態(tài)。b)壓接組件的抗拉拔安全系數(shù)k2應(yīng)不小于拉索的安全系數(shù),k2值可按公式(6)計(jì)算:(6)2 =式中:k2抗拉拔安全系數(shù),當(dāng)壓接組件設(shè)有抗剪開孔、
14、PBL鍵等聯(lián)合抗拉拔構(gòu)造時(shí),k2可取 1.5;當(dāng)未設(shè)有相應(yīng)聯(lián)合抗拉拔構(gòu)造時(shí),k2應(yīng)不小于 2.5;np壓接板與混凝土之間的作用面數(shù),作為混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨固構(gòu)造的壓接板應(yīng)取 1,作為混凝土結(jié)構(gòu)受壓區(qū)嵌固構(gòu)造的壓接板可取 2;j壓接板與混凝土之間的靜摩擦系數(shù),宜通過試驗(yàn)確定,無試驗(yàn)資料時(shí),值可按 0.25取用;Fpk垂直于壓接板板面的預(yù)應(yīng)力引起的組合擠壓力值,單位為千牛(kN);Fck作用于壓接板面內(nèi)的組合拉拔力值,單位為千牛(kN)。標(biāo)引說明:1 主拉板橫橋向仰角;2 預(yù)應(yīng)力彎起角;3 壓接板橫橋向傾角;Tpk 作用于錨拉板的擠壓力值;Tck 作用于錨拉板的拉索力值。圖9錨拉板拉拔受力示意4.
15、4.5壓接組件的承載能力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:計(jì)算應(yīng)采用作用的基本組合;a)b)壓接組件與混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉承載力應(yīng)滿足公式(7)要求:1(+)+(7)02式中:0 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);Fcd 作用于壓接板面內(nèi)的組合拉拔力設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN);np 壓接板與混凝土之間的作用面數(shù),作為混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨固構(gòu)造的壓接板應(yīng)取 1,作為混凝土結(jié)構(gòu)受壓區(qū)嵌固構(gòu)造的壓接板可取 2;d壓接板與混凝土之間的動(dòng)摩擦系數(shù),宜通過試驗(yàn)確定,無試驗(yàn)資料時(shí),值可按 0.2取用;Fpd 垂直于壓接板板面的組合擠壓力設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN);nk 壓接板板上抗剪開孔數(shù)量;Ac 壓接板板上單個(gè)抗剪開孔面積,單位為平方米(m)
16、;27 DB34/T 40962022As 壓接板板上單個(gè)抗剪開孔內(nèi)貫通鋼筋面積,單位為平方米(m);2fcd 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位為千帕(kPa);fsd 抗剪開孔內(nèi)貫通鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位為千帕(kPa);1 抗剪開孔形狀影響系數(shù),宜通過試驗(yàn)確定,采用常規(guī)圓形開孔可取 0.89;2抗剪鋼筋強(qiáng)度折減系數(shù),宜通過試驗(yàn)確定,一般可取 0.76。c)壓接板截面的抗拉承載力應(yīng)滿足公式(8)要求:(8)03式中:0 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);Fcd 作用于壓接板面內(nèi)的組合拉拔力設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN);3壓接板應(yīng)力不均勻影響系數(shù),宜通過計(jì)算確定,采用附錄A的常規(guī)錨拉板可取 0.85;tyj壓接板
17、厚度,單位為米(m);lyj垂直于拉拔方向的壓接板截面長(zhǎng)度,扣除板上相關(guān)開孔,單位為米(m);fd 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位為千帕(kPa)。5施工一般規(guī)定5.1.15.1.2錨拉板的施工除應(yīng)符合本指南的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合 JTG/T 3650的有關(guān)規(guī)定。錨拉板應(yīng)分別進(jìn)行加工和安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)。加工5.2.1鋼板件加工應(yīng)符合下列規(guī)定:a)鋼板件下料前應(yīng)進(jìn)行輥平、拋丸除銹、除塵及涂防銹底漆等處理,防銹底漆干膜厚度不宜小于20 m。b)c)鋼板件切割宜采用數(shù)控切割工藝。鋼板件切割面、制孔面應(yīng)與表面垂直,對(duì)接焊縫宜與結(jié)構(gòu)長(zhǎng)軸垂直。組裝與焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.2a)b)錨拉板宜先分別進(jìn)行支撐組件、拉
18、板組件和壓接組件的加工和焊接,后進(jìn)行支撐組件與拉板組件組裝與焊接,再進(jìn)行與壓接組件的組裝和焊接。鋼板件等零部件加工齊全并經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行錨拉板構(gòu)件或單元件的組裝和焊接。焊接應(yīng)采用級(jí)焊縫。c)d)組裝和焊接應(yīng)采用可控制組裝精度和焊接變形的專用工作臺(tái)架和裝備。支承管應(yīng)標(biāo)識(shí)主拉板、錨墊板定位用的十字對(duì)稱標(biāo)記等;支承管底部管口應(yīng)進(jìn)行磨光處理,與錨墊板頂緊后進(jìn)行焊接。5.2.3防腐應(yīng)符合下列規(guī)定:a)b)工廠防腐應(yīng)在封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行。防腐應(yīng)滿足本4.1.3和JT/T 722的有關(guān)要求;防腐層的質(zhì)量應(yīng)逐一檢查。5.2.4錨拉板在組裝、焊接、防腐完成后應(yīng)設(shè)置臨時(shí)保護(hù)襯墊,并標(biāo)注規(guī)格、重量、安裝位置等。5
19、.2.5加工的質(zhì)量除應(yīng)符合表1的規(guī)定外,尚應(yīng)符合 JTG/T 3650的有關(guān)規(guī)定。8 DB34/T 40962022表1加工質(zhì)量項(xiàng)次1項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鋼板件幾何尺寸(mm)鋼板件平面度(mm)10200.20.500.5123鋼板件制孔尺寸(mm)鋼板件制孔位置及間距(mm)錨墊板面平面度(mm)支承管軸線長(zhǎng)(mm)4567支承管邊線偏離設(shè)計(jì)邊線(mm)主拉板在支承管上位置偏差(mm)主拉板與支承管表面垂直度(mm)錨墊板與支承管管口垂直度(mm)支承管軸線與主拉板底邊夾角()主拉板與壓接板夾角()181911011121310.40.45錨拉板幾何尺寸(mm)安裝5.3.1安裝應(yīng)符合下列
20、規(guī)定:a)安裝應(yīng)以主梁頂為基準(zhǔn)進(jìn)行定位,可按先定位主拉板與主梁頂面交線坐標(biāo),再定位主拉板橫向傾斜狀態(tài),后聯(lián)測(cè)支承管軸線調(diào)整定位的順序進(jìn)行,見圖10。標(biāo)引序號(hào)說明:1 主拉板;2 主梁頂;3 主拉板主梁頂面定位線;1 主拉板橫向傾斜定位角。圖10錨拉板安裝定位示意b)c)d)定位前應(yīng)在主梁頂及錨拉板上預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)安裝定位標(biāo)記。定位應(yīng)采用臨時(shí)設(shè)施及勁性骨架進(jìn)行位置的調(diào)整與固定。定位后應(yīng)注意連續(xù)設(shè)置錨拉板開孔處的主梁鋼筋。應(yīng)及時(shí)澆筑主梁、張拉預(yù)應(yīng)力、灌漿、封錨。5.3.2安裝的質(zhì)量除應(yīng)符合表2的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合 JTG/T 3650的有關(guān)規(guī)定。9 DB34/T 40962022表2安裝質(zhì)量項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)
21、定值或允許偏差81234支承管底部出口坐標(biāo)(mm)支承管軸線傾角()錨拉板外觀0.5無變形、損傷、銹蝕、污染無間隙、裂縫、崩起、剝落混凝土外觀6養(yǎng)護(hù)一般規(guī)定錨拉板的養(yǎng)護(hù)除應(yīng)符合本指南的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合 JTG 5120的有關(guān)規(guī)定。檢查6.2.1經(jīng)常檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:頻率應(yīng)不低于1次/月。內(nèi)容包括:a)b)1)2)3)4)橋面有無積水;結(jié)構(gòu)有無積水;涂層有無破損;拉索錨具是否完好。c)做好記錄,報(bào)告異常情況。當(dāng)經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)增加檢查。6.2.2定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:頻率應(yīng)不低于1次/年;內(nèi)容包括:a)b)1)2)3)4)構(gòu)件是否變形、損傷,有無裂紋、脫開;涂層是否老化、開裂,是
22、否起皮、剝落;焊縫是否連續(xù)、飽滿,有無裂紋、腐蝕;連接區(qū)混凝土有無裂縫、崩起、剝落。6.2.3特殊檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:a)出現(xiàn)下列情況應(yīng)進(jìn)行特殊檢查:1)2)3)4)定期檢查中出現(xiàn)難以判明損壞原因及程度的損傷時(shí);發(fā)生交通撞擊等突發(fā)事故時(shí);需進(jìn)行橋梁改造加固時(shí);養(yǎng)護(hù)管理單位認(rèn)為必要時(shí)。b)特殊檢查應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)和能力的單位承擔(dān)。特殊檢查應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的安全耐久性提出明確結(jié)論和處置措施。6.2.4檢查結(jié)果的處理應(yīng)按JTG 5120的規(guī)定執(zhí)行。維護(hù)6.3.1日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)及時(shí)清除積物、梳理通道、封閉間隙,消除積水和滲水。及時(shí)維修破損涂層、更換銹蝕部件,做好新舊涂層銜接。b)10 DB34/T
23、40962022c)錨具防腐系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,及時(shí)處治。維修、加固和改造應(yīng)符合下列規(guī)定:6.3.2a)b)c)構(gòu)件出現(xiàn)病害,應(yīng)查明原因,采取適當(dāng)措施維修,必要時(shí)可予以割除更換。涂層防護(hù)失效,應(yīng)進(jìn)行清除,重新進(jìn)行防腐涂裝?;炷脸霈F(xiàn)病害,應(yīng)查明原因,及時(shí)處治。11 DB34/T 40962022附錄 A(資料性)錨拉板主要技術(shù)參數(shù)A.1錨拉板主要技術(shù)參數(shù)見表A.1。表A.1常用錨拉板主要技術(shù)參數(shù)拉索支承管mm加勁環(huán)mm錨墊板mm主拉板mm側(cè)拉板mm壓接板mm上翼板mm下翼板mm加勁肋mm型號(hào)與規(guī)格(Dn-n)D1t1L132722850t2t3B4t4B5t5L6B6t6B7t7B
24、8t8B9t915.2-2215.2-2715.2-3115.2-3715.2-4315.2-5560606060606050606075758020522 15018 3000100032 60020 60020 2501620526 15022 3000100032 60020 60020 2501620526 20022 3000100032 60020 60020 2501620530 20026 3000100032 60020 60020 2501620530 25026 3000100032 60020 60020 2501620534 25030 3000100032 6002
25、0 60020 25016361268503612695040030950448301200467341200注1:本表技術(shù)參數(shù)適用于公稱直徑Dn為 15.2 mm,抗拉強(qiáng)度值注2:當(dāng)拉索規(guī)格與本表不相同時(shí),應(yīng)選擇鄰近的較大規(guī)格;注3:當(dāng)拉索規(guī)格超過本表范圍時(shí),應(yīng)進(jìn)行尺寸的重新設(shè)計(jì);fptk為 1860 MPa的鋼絞線拉索;注4:表中:n拉索鋼絞線根數(shù);t1t9對(duì)應(yīng)構(gòu)件的厚度;其他符號(hào)示意見圖A.1。A.2技術(shù)參數(shù)符號(hào)示意見圖A.1。圖A.1技術(shù)參數(shù)符號(hào)示意圖12 DB34/T 40962022附錄 B(資料性)錨拉板定位參數(shù)計(jì)算B.1坐標(biāo)系坐標(biāo)系可按以下規(guī)定建立,見圖B.1:a)坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在索塔中軸線 0 m處;X軸為順橋向,正方向沿橋軸線指向錨拉板側(cè);Y軸為橫橋向,正方向垂直橋軸線指向錨拉板側(cè);Z軸為豎向,正方向向上。拉索上端點(diǎn)為塔上拉索錨點(diǎn)b。b)c)d)拉索下端點(diǎn)為梁上拉索錨點(diǎn)g。拉索下端點(diǎn)切線為錨拉板軸線。梁上橫隔板中面垂直于梁頂面。錨拉板主拉板平行橋面縱軸線。圖B.1設(shè)計(jì)坐標(biāo)系示意B.2計(jì)算B.2.1錨拉板初始定位B.2.1.1在X-O-Y(Z)坐標(biāo)系中,初設(shè)c
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