住宅樓地下室高大施工方案計算書

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u 一, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc285909775 h 2二, 工程概況 PAGEREF _Toc285909776 h 21, 工程概況 PAGEREF _Toc285909777 h 22, 建筑概況 PAGEREF _Toc285909778 h 23, 模板工程概況 PAGEREF _Toc285909779 h 3三, 施工支配 PAGEREF _Toc285909780 h 31, 施工進度支配 PAGEREF _Toc285909781 h 32, 材料和設備支配 PAGEREF _Toc285909782 h 3四, 模板設計原則

2、 PAGEREF _Toc285909783 h 3五, 模板體系材料選擇及搭設參數(shù) PAGEREF _Toc285909784 h 41 模板體系材料選擇 PAGEREF _Toc285909785 h 4六, 模板安裝 PAGEREF _Toc285909786 h 51 模板安裝一般要求 PAGEREF _Toc285909787 h 52 模板安裝要求 PAGEREF _Toc285909788 h 53 模板組拼 PAGEREF _Toc285909789 h 84 模板定位和支設 PAGEREF _Toc285909790 h 85模板驗收程序及人員分工 PAGEREF _Toc2

3、85909791 h 8七, 模板拆除 PAGEREF _Toc285909792 h 91模板拆除原則 PAGEREF _Toc285909793 h 92 墻, 柱模板拆除 PAGEREF _Toc285909794 h 93 樓板, 梁模板拆除 PAGEREF _Toc285909795 h 9八, 模板技術措施 PAGEREF _Toc285909796 h 101進場模板質量標準 PAGEREF _Toc285909797 h 102模板安裝質量要求 PAGEREF _Toc285909798 h 103 其他留意事項 PAGEREF _Toc285909799 h 134 脫模劑及

4、模板堆放, 修理 PAGEREF _Toc285909800 h 14九, 平安, 文明施工措施 PAGEREF _Toc285909801 h 14十, 應急救援預案 PAGEREF _Toc285909802 h 15附件10002000梁模板計算書 PAGEREF _Toc285909803 h 19編制依據(jù)建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2001 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2002 建筑施工計算手冊 建筑施工手冊 第四版 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范 JGJ130-2001 鋼管扣件水平模板支撐系統(tǒng)平安技術規(guī)程 DG/TJ08-016-2004 鋼管腳手架扣件 GB

5、15831-2006 鋼結構設計規(guī)范 GB 50017-2003 建筑施工模板平安技術規(guī)范 JGJ162-2008 中華人民共和國平安生產法 施工圖 施工組織總設計工程概況1, 工程概況工程名稱： 工程地址： 建設單位： 勘察單位： 設計單位： 監(jiān)理單位： 質量監(jiān)督部門： 總承包單位： 平安監(jiān)督部門： 合同工期： 540天工程主要功能或用途：是一個商業(yè)住宅樓都市綜合體，二期部分分為3#住宅樓，地面33層，8#, 9#住宅樓地面32層，地下室（兩層）把二期連成一體,用做小汽車庫, 自行車庫和設備用房。2, 建筑概況地下室負二層層高為 m，負一層車庫部分層高為m, ，塔樓部分層高為 m, ，3#樓

6、一層層高為 m，標準層層高為，8#, 9#樓一層層高為m，標準層層高為。3, 模板工程概況 地下室負二層頂板為無梁板，負一層及一層塔樓部分層高在,地下室車庫部分為框架結構，塔樓部分為剪力墻結構，8#, 9#樓局部框支柱，塔樓標準層均為剪力墻結構。本工程支撐架落于基礎地板或樓板上，樓板設計活荷載最小為2.0KN/，8#, 9#樓2層結構板處有1000*2000,1000*1800轉換梁，線荷載超過20KN/m,屬于高大模板。 施工支配施工進度支配依據(jù)合同要求地下室部分必需于開工后85天封頂，主體結構必需于開工后270天封頂，依據(jù)現(xiàn)場后澆帶布置狀況，共劃分為16個施工區(qū)域，（詳施工區(qū)段劃分）兩個勞

7、務公司同時進行施工，詳細進度支配詳附件。材料和設備支配周轉材料需用支配序號材料名稱單位地下室3#樓8#樓9#樓1模板1110014472964896482木方m2002601731733模板支撐用鋼管m1002664357528944289444模板支撐用扣件個457897198999132182132182模板施工設備需用支配序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺5垂直運輸2電焊機BX-500臺2止水鋼板焊接3木工圓盤鋸MJ-104臺24手提式圓盤鋸臺155砂輪切割機J3G-400臺2鋼管切割用6力矩扳手100型把3扣件緊固力檢查7沖擊電鉆J23-25把10模板穿孔8一般扳手把250

8、架子搭設模板設計原則 本工程考慮到施工工期, 質量和平安要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1.模板及其支架結構設計，力求做到結構要平安牢靠，造價經濟合理。 2.在規(guī)定條件下和規(guī)定運用期限內，能夠充分滿意預期平安性和耐久性。 3.選用材料時，力求做到常見通用, 可周轉利用，便于保養(yǎng)修理。4.結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗收。模板體系材料選擇及搭設參數(shù) 1 模板體系材料選擇 依據(jù)本工程特點及當?shù)夭牧瞎虒嶋H狀況，綜合考慮施工周期及模板安拆時間，材料選擇：鋼管采納482.8, 木枋采納 45mm95mm，模板采納 16 厚木膠合板, 對拉螺桿采納一般

9、對拉螺桿M12。 每層模板運用前均應刷脫模劑， 以延長模板運用周期，確?；炷帘砻婀饣?。進場鋼管, 扣件等周轉材料須經現(xiàn)場檢查, 復試后方可運用。10002000梁內龍骨間距：225mm, 外龍骨間距450mm, 對拉螺桿4道，對拉螺桿斷面方向間距：450（mm）， 梁底木方：7根 立桿縱距：450mm，立桿步距1500mm，梁下頂撐 2根，代表梁截面類型：10001800支撐架搭設高度： 梁側模計算模型及墻計算模型相同，梁底支架計算詳附件。模板安裝 1 模板安裝一般要求 豎向結構鋼筋等隱藏工程驗收完畢, 施工縫處理完畢后打算模板安裝。 安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板定位預埋件，做好測

10、量放線工作，抹好模板下找平定位砂漿。彈出定位限制線。 2 模板安裝要求 2.1 柱模板安裝 模板安裝依次 搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架, 模板清理模板 技術要點 板塊及板塊豎向接縫處理，應嚴密拼接，加貼膠帶，然后加柱箍, 支撐體系將柱固定。 按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，校正垂直度及柱頂對角線。 安裝柱箍：柱箍選擇雙鋼管。柱箍間距, 柱箍材料及對拉螺栓直徑參數(shù)按本方案要求設置。防止脹膜, 斷面尺寸鼓出, 漏漿, 混凝土不密實，或蜂窩麻面, 偏斜, 柱身扭曲現(xiàn)象。 預防措施： 依據(jù)柱箍間距要求釘堅固。 成排柱模支模時，應先立兩端

11、柱模，校直及復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。墻模板安裝模板安裝依次模板定位, 垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上依據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整, 精確, 粘結堅固并留意穿墻螺栓安裝質量。 按位置線安裝門洞模板，下預埋件。 把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓（地下室外墻運用止水螺桿） ，穿墻螺栓規(guī)格和間距按本方案參數(shù)設置。 清掃墻內雜物，再安裝另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，再擰緊穿墻螺栓。模板安裝

12、完畢后，檢查一遍扣件, 螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。 墻模板宜將木方做豎肋，雙根 48 2.7鋼管做水平背楞。 墻模板立縫, 腳縫宜設于木方和膠合板所形成企口位置，以防漏漿和錯臺。墻模板水平縫背面應加木方拼接。 墻模板吊鉤，設于模板上部，吊鉤鐵件連接螺栓應將面板和豎肋木方連接在一起。 防止墻體混凝土厚薄不一樣，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角膜及大模板縫隙過大跑漿，角膜入墻過深，門窗洞口變形。 預防措施： 墻身放線應精確，誤差限制在允許范圍內，模板就位調整應仔細，穿墻螺栓要全部穿齊, 擰緊。 支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。 模板清理干凈，隔離劑涂刷勻稱，拆模不能過早。 模板拆

13、裝時縫隙過大，連接固定措施不堅固，應加強檢查，剛好處理。門窗洞口模板組裝及固定要堅固，必需仔細進行洞口模板配模，能夠保證尺寸，便于裝拆。梁模板安裝模板安裝依次 搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板 技術要點 按設計要求起拱(跨度大于4m時按1/100起拱, 外挑長度大于2米懸臂梁按L/150起拱；懸臂梁每1m跨距，梁末端向上起拱4mm)，主次梁交接時，先主梁起拱，再次梁起拱。并留意梁側模包住底模，下面龍骨包住側模。 在柱子上彈出梁軸線, 梁位置和水平線，釘柱頭模板。 梁底模板：按設計標高調整支柱標高。然后安裝梁底模板，并拉線

14、找平。 梁下支柱支承在基土面上時，應對基土面平整夯實，滿意承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。梁側模板：依據(jù)墨線安裝梁側模板, 壓腳板, 斜撐等。梁側模板制作高度應依據(jù)梁高及樓板模板確定。 當梁超群過700mm時，梁側模板加穿梁螺栓加固。 防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)? 梁側模脹模, 局部模板嵌入柱梁間, 拆除困難現(xiàn)象。 預防措施： 支模時應遵守邊模包底模原則，梁模及柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 梁側模必需有壓腳板，拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 混凝土澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水潮濕。樓板模板安裝 模板安裝依次 “滿

15、堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板, 頂板模板拼裝頂板內, 外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序 技術要點 樓板模板當采納單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板及墻, 梁模板連接，然后向中心鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m板按L/400起拱, 外挑長度大于2m懸臂板按L/150起拱；懸臂梁每1m跨距，梁末端向上起拱4mm)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 依據(jù)平面圖架設支柱和龍骨。支柱及龍骨間距，依據(jù)本方案參數(shù)確定。支柱排列要考慮設置施工通道。 底層地面應夯實，并鋪墊腳板。支柱間水平拉桿和剪刀撐要仔細加強。 通線調整支柱高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 鋪模板時可從四面

16、鋪起，從中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板應通線釘固。 樓面模板鋪完后，應仔細檢查支設是否堅固，模板梁面, 板面應清掃干凈。 板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平現(xiàn)象。預防措施：樓板模板厚度要一樣，擱柵木料要有足夠強度和剛度，擱柵面要平整。 支頂要符合規(guī)定保證項目要求。 板模按規(guī)定起拱。3 模板組拼 模板組裝要嚴格依據(jù)構件尺寸配好模板拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板整體性。拼裝精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫1.5 相鄰模板之間凹凸差1 模板平整度2 模板平面尺寸偏差34 模板

17、定位和支設當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂锌隙◤姸龋?.2MPa） ，即用手按不松軟, 無痕跡，方可上人起先進行軸線投測。依據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線, 模板500限制線，以便于梁, 柱模板安裝和校正。當, 柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，起先引測樓層500mm標高限制線，并依據(jù)該500mm線將板底限制線干脆引測到, 柱上。 首先依據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物主軸線限制線，并以該限制線為起點，引出每道, 柱軸線，依據(jù)軸線及施工圖用墨線彈出模板內線, 邊線以及外側限制線，施工前三線必需到位，以便于模板安裝和校正。 模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水, 雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，

18、用水沖凈。全部模板內側必需刷脫模劑。模板驗收程序及人員分工班組自檢（勞務公司工長驗收） 報總包驗收（專職質檢員及專業(yè)工長驗收） 報監(jiān)理, 甲方驗收 （監(jiān)理工程師, 甲方現(xiàn)場代表驗收）簽發(fā)砼澆筑令（澆筑混凝土）模板拆除模板拆除原則1.模板拆除依據(jù)現(xiàn)場同條件試塊指導強度，符合設計要求百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2.模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定） ，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土底模，其混凝土強度必需符合下表規(guī)定后方可拆除。底模拆除時砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計砼

19、立方體抗壓強度標準值百分率（%）板2502，8758100梁, 拱, 殼8758100懸臂構件1003.拆除模板依次及安裝模板依次相反，先支模板后拆，后支先拆。2 墻, 柱模板拆除墻, 柱模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除依次及安裝模板依次相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。拆墻, 柱模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜及墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定用角鋼，再

20、將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁干脆用撬棍從混凝土及模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口陽角被損壞，跨度大于1m洞口拆模后要加設臨時支撐。3 樓板, 梁模板拆除樓板模板拆除時，先調整頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板及樓板分別要求，保留養(yǎng)護支撐及其上養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板養(yǎng)護支撐。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀, 濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞地方剛好進行修理，以保證運用質量。 模板拆除后，剛好進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。模板技術措施進場模板質量標準模板要求： 技術性能必需符合相關質量標準（通過收存, 檢

21、查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）外觀質量檢查標準（通過視察檢驗）隨意部位不得有腐朽, 霉斑, 鼓泡。不得有板邊缺損, 起毛。每平方米單板脫膠不大于2。每平方米污染面積不大于2規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點, 1點，取8點平均值；各測點及平均值差為偏差。長, 寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長, 寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺及板面間最大弦高，后者及前者比值為翹曲度。模板安裝質量要求必需符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范

22、（GB50204-2002）及相關規(guī)范要求。即“模板及其支架應具有足夠承載實力, 剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土重量, 側壓力以及施工荷載”。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結構上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載承載實力，或加設支架；上下層支架立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：比照模板設計文件和施工技術方案視察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：視察。 （2） 一般項目 1）模板安裝應滿意下列要求： 模板接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；模板及混凝土接觸面應清理干凈并涂刷

23、隔離劑；澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：視察。 2）對跨度不小于4m 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁, 板，其模板應按要求起拱。 檢查數(shù)量： 按規(guī)范要求檢驗批 （在同一檢驗批內， 對梁， 應抽查構件數(shù)量10，且不應少于3件；對板，應按有代表性自然間抽查10，且不得小于3 間。 ）檢驗方法：水準儀或拉線, 鋼尺檢查。 3）固定在模板上預埋件, 預留孔洞均不得遺漏，且應安裝堅固其偏差應符合附表1規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求檢驗批(對梁, 柱，應抽查構件數(shù)量10，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結構模板

24、安裝偏差應符合附表1規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求檢驗批(對梁, 柱，應抽查構件數(shù)量10，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見附表1： （檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱, 橫兩個方向量測，并取其中較大值。（4）模板垂直度限制 1）對模板垂直度嚴格限制，在模板安裝就位前，必需對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝協(xié)作，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置, 間距是否滿意要求。 （5）頂板模板標高限制

25、每層頂板抄測標高限制點，測量抄出混凝土墻上500線，依據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板底標高線。（6）模板變形限制 1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊削減1mm） 。 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高限制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平, 豎向通線，保證混凝土澆筑時易視察模板變形，跑位； 5）澆筑前仔細檢查螺栓, 頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板及腳手架拉結。 （7）模板拼縫, 接頭 模板拼縫, 接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，剛好修整。 （8）窗

26、洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 （9）清掃口留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100洞，以便用空壓機清掃模內雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）及安裝協(xié)作 合模前及鋼筋, 水, 電安裝等工種協(xié)調協(xié)作，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （11）混凝土澆筑時，全部墻板全長, 全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)覺問題剛好解決。 （12）為提高模板周轉, 安裝效率，事先按工程軸線位置, 尺寸將模板編號，以便定位運用。拆除后模板按編號整理, 堆放。安裝操作人員應實行定段, 定編號負責

27、制。 （13）墻柱主筋底部均設置模板定位限制鋼筋，柱四個方向均采納12鋼筋及主筋電焊，墻采納12600鋼筋及主筋電焊，以限制模板底部定位。3 其他留意事項在模板工程施工過程上中，嚴格依據(jù)模板工程質量限制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必需有單項施工方案和給施工隊伍書面形式技術交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光滑, 防水性能好。 （2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體, 柱子, 樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條或雙面膠帶，模板下端

28、及事先做好定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻接著安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求精確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設水平撐及剪刀撐，按構造及整體穩(wěn)定性布置。 （8）模板支撐體系立桿連接方式必需采納對接，水平桿件連接方式必需采納搭接方式。 （9）外墻翻口根部模板安裝時必需貼雙面膠，防止漏漿等狀況出現(xiàn)。 （10）為防止墻柱根部漏漿等狀況出現(xiàn)，在模板及樓面間貼雙面膠。如遇漲模, 跑模等質

29、量通病，應在24小時內依據(jù)限制軸線進行鑿除后，用1：2水泥砂漿進行修補。 （11）墻柱底部采納水泥砂漿找平, 封底，以免產生漏漿現(xiàn)象。 （12）混凝土澆筑依次為先澆筑墻柱，后澆筑樓板，有一個方向向另一個方向依次推動。 4 脫模劑及模板堆放, 修理 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時，其上要有遮擋，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避開模板變形或損傷。平安, 文明施工措施 （1）支模前必需搭好相關腳手架。腳手架及模板支撐架要分別。 （2）支, 拆模時操作人員必需掛好, 系好平安帶。 （3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時及起重工協(xié)

30、作；拆除頂板模板前 劃定平安區(qū)域和平安信道，將非平安信道用鋼管, 平安網封閉，掛“禁止通行”平安標記， 操作人員不得在此區(qū)域，必需在鋪好跳板操作架上操作。 （4 ）澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠, 扣件是否松動。澆筑混凝土時必需由 模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形, 松動，并組織剛好復原。常常檢查 支設模板吊鉤, 斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)覺問題剛好組織處理。 （5）木工機械必需嚴格運用專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接愛護零線， 且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電愛護器，鋸片不得有裂紋（運用前檢查，運用中 隨時檢查）；且電鋸必需具備皮帶防護罩, 鋸片防護罩, 分料器

31、和護手裝置。運用木工 多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時運用；運用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度 大于鋸片半徑木料嚴禁運用電鋸；兩人操作時相互協(xié)作，不得硬拉硬拽；機械停用時 斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運模板時，必需由起重工指揮，嚴格遵守相關平安操作規(guī)程。模板 安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必需實行兩個以上吊 點，且必需運用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板 （7）模板堆放時，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在 風荷載下傾覆。 （8）模板堆放場地要求硬化, 平整, 有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。 （9）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必需層層搭

32、設平安防護平臺。 （10）模板施工中由XXX負責平安檢查，發(fā)覺問題應報告有關人員處理。如遇險情時，馬上停工和實行應急措施；待修復或解除險情后，方可接著施工。 （11）施工用臨時照明和行燈電壓不得超過36V；當為滿堂模板, 鋼支架及特 別潮濕環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機電設備移動線路應采納絕緣橡膠套電 纜線。 （12）支模過程假如中途停留，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸 空。拆除中途停留時，應將已松扣件或已拆松模板, 支架等拆下運走，防止構件墜落 或作業(yè)人員浮空墜落傷人。應急救援預案 1 坍塌事故應急救援預案 施工現(xiàn)場一旦發(fā)生模板支撐系統(tǒng)坍塌事故，將會造成人員傷亡和財產損失。

33、為了 爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關方人員生命平安和財產損失，特 制定本項目部模板支撐系統(tǒng)坍塌應急救援預案。 一, 組織機構 本項目部成立模板支撐系統(tǒng)坍塌事故應急救援小組，負責指揮及協(xié)調工作。 組長： 副組長： 成員： 二, 事故處理程序 1, 不論任何人，一旦發(fā)覺模板支撐系統(tǒng)有坍塌可能性，應馬上呼叫在場全體人 員進行緊急撤離。 2, 現(xiàn)場人員應快速通知項目經理或施工員，并打 剛好向公司應急救援中心報告事故發(fā)生狀況。懇求公司應急救援中心支持。 3, 依據(jù)現(xiàn)場狀況，若有人員受傷，應馬上撥打120急救 ，向急救中心求救。 應務必講清受傷人數(shù), 地點和人員受傷狀況，并派人到主要路口

34、引導急救車盡快趕到事 故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應對受傷人員進行急救。本項目部配備現(xiàn)場醫(yī)務室及醫(yī)護人員一名，醫(yī)務室設置于現(xiàn)場辦公區(qū)一層。 4, 在沒有人員受傷狀況下，現(xiàn)場負責人應依據(jù)實際狀況探討補救措施，在確保 人員生命平安前提下，組織復原正常施工秩序。 5, 現(xiàn)場平安員應對施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進行緣由分析，制定相應改正措施， 仔細填寫傷亡事故報表, 事故調查等有關處理報告，并上報公司應急救援中心。 三, 各相關方聯(lián)系 如下： 醫(yī)院：120 公安：110 消防：119 勞動保障部門：123332 火災事故應急救援預案 火災事故一旦發(fā)生，為確保項目部上下能全力處置火災事故，剛

35、好, 快速, 高效 地限制火災事故進展，最大限度地削減火災事故損失和影響，愛護國家, 企業(yè)及項目 部人員和財產平安。特制定本項目部火災事故應急救援預案。 一, 組織機構 本項目部成立火災事故應急救援小組，負責指揮及協(xié)調工作。 組長： 副組長： 二, 事故處理程序 1, 馬上報警。當接到施工現(xiàn)場火災發(fā)生信息后，指揮小組要馬上撥打“119”火警電 話，并剛好通知所屬公司應急救援中心，以便剛好撲救火災事故。 2, 組織撲救火災。當施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除剛好報警以外，指揮小組要馬上組 織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時要依據(jù)“先限制, 后滅火；救人重于救火； 先重點, 后一般”滅火原則。并派人剛

36、好切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷 亡人員，隔離火災危急源和重點物資，充分利用施工現(xiàn)場中消防設施器材進行滅火。 3, 幫助消防隊滅火。在自救基礎上，當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，火災事故 應急救援小組要簡要地向消防隊負責人說明火災狀況，并全力支持消防隊員滅火，要聽 從專業(yè)消防隊指揮，同心協(xié)力，共同滅火。 4, 現(xiàn)場愛護。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人愛護好現(xiàn)場，維護好 現(xiàn)場秩序，等待對事故緣由及責任人調查。同時應馬上支配處理善后工作，在相關專 業(yè)人員指導下，剛好清理事故現(xiàn)場，將火災造成垃圾分類處理并實行其他有效措施， 從而將火災事故對環(huán)境造成污染能降低到最低限度。 5, 火災事故

37、調查處置。依據(jù)企業(yè)“事故報告, 調查及處理程序”執(zhí)行，項目部火災事故應急打算和響應指揮小組在調查和審查事故狀況報告出來以后，應做出有關處理決 定，落實防范措施，并報公司應急救援中心和上級主管部門。3 高處墜落事故應急救援預案 為確保施工現(xiàn)場高處墜落事故發(fā)生后，能快速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命平安風險，特制定本項目部高處墜落應急救援預案。一, 組織機構 本項目部成立高處墜落事故應急救援小組，負責指揮及協(xié)調工作。組長： 副組長： 成員 二, 事故處理程序： 1, 高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)覺第一人應馬上大聲呼救，報告責任人（項目經理或管理人員）。 2, 項目管理人員獲得求救

38、信息并確認高處墜落事故發(fā)生以后，應： a）馬上組織項目職工自我救援隊伍進行施救；本項目部配備醫(yī)務室及醫(yī)護人員一名，醫(yī)務室設置在現(xiàn)場辦公區(qū)； b ）馬上向所屬公司應急救援中心匯報事故發(fā)生狀況并尋求支持； c）馬上向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）, 公安部門（110） 報告； d）嚴格愛護事故現(xiàn)場。 3, 項目部指揮部接到 報告后，應馬上在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和駕馭事故狀況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，愛護事故現(xiàn)場。 4, 當事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后處理人員到達事故現(xiàn)場，做好當事人家屬接洽善后處理工作，按職能歸口做好及當?shù)赜嘘P部門溝通, 匯報工作。 4 觸電事故應急救援預案 為確保施工現(xiàn)

39、場觸電事故發(fā)生后，能快速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命平安風險，特制定本項目部觸電事故應急救援預案。 一, 組織機構 本項目部成立觸電事故應急救援小組，負責指揮及協(xié)調工作。 組長： 副組長： 成員： 二, 事故處理程序： 1, 觸電事故發(fā)生后，事故發(fā)覺第一人應馬上大聲呼救，報告責任人（項目經理或管理人員） ，急救貫徹“快速, 就地, 正確, 堅持”八字方針。 2, 項目管理人員獲得求救信息并確認觸電事故發(fā)生以后，應： a）馬上實行措施使觸電者脫離電源：斷開電源開關；運用絕緣物隔離或挑開電源或帶電體； 用導電體使電源接地或短路， 迫使漏電愛護器和短路愛護器跳閘而斷開電源； b

40、）馬上組織項目職工自我救援隊伍進行施救；當確認觸電者呼吸和心跳停止時，應馬上按心肺復蘇法就地搶救，并馬上向當?shù)丶本戎行模?20） , 電力部門 報告。本項目部配備醫(yī)務室及醫(yī)護人員一名，醫(yī)務室設置在現(xiàn)場辦公區(qū)；c）馬上向所屬公司應急救援中心匯報事故發(fā)生狀況并尋求支持； d）嚴密愛護事故現(xiàn)場。 3, 項目部指揮部接到 報告后，應馬上在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和駕馭事故狀況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，愛護事故現(xiàn)場。 4, 當事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后處理人員到達事故現(xiàn)場。做好及當事人家屬接洽善后處理工作，按職能歸口做好及當?shù)赜嘘P部門溝通, 匯報工作。附件10002000梁模板計算書高支

41、撐架計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范（JGJ130-2001）, 混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002, 建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001), 鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，依據(jù)有關文獻建議，假如僅按規(guī)范計算，架體平安性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設計和運用平安中部分內容。梁段:L1。一, 參數(shù)信息1.模板支撐及構造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(

42、m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設高度H(m)：；梁兩側立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采納鋼管類型為483；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質量及保養(yǎng)狀況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2

43、)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：7；5.梁側模板參數(shù)次楞間距(mm)：150；主楞豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：450；主楞到梁底距離依次是：200mm，650mm，1100mm，1550mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；

44、次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二, 梁側模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板最大側壓力，按下列公式計算，并取其中較小值:t12V1/2 F=H其中 - 3； t - 新澆混凝土初凝時間，取2.000h； T - 混凝土入模溫度，??； V - 混凝土澆筑速度，取/h； H - 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，?。?1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 17.848 kN/m2, 48.000 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。三, 梁側模板面板計算面板為受彎結構,須

45、要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產生荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: M/W f其中，W - 面板凈截面反抗矩，3； M - 面板最大彎矩(Nmm)； - 面板彎曲應力計算值(N/mm2)； f - 面板抗彎強度設計值(N/mm2)；依據(jù)均布活荷載最不利布置下三跨連續(xù)梁計算：Mmax1l22l2其中 ，q - 作用在模板上側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值: q1；振搗混凝土荷載設計值: q2；計算跨度: l = 150mm；面板最大彎矩 M = 0.140.2651502 + 0.1

46、17 10.5281502 = 1.18105Nmm；面板最大支座反力為：1l2l；經計算得到，面板受彎應力計算值: = 1.18105 / 8.021042；面板抗彎強度設計值: f = 13N/mm2；面板受彎應力計算值2 小于 面板抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿意要求！ 2.撓度驗算4/(100EI)l/250 q-作用在模板上新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值； l-計算跨度: l = 150mm； E-面板材質彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板截面慣性矩4；面板最大撓度計算值: = 0.67740.2651504/(10060006.42105) = 0.036

47、mm；面板最大容許撓度值: = l/250 =150/250 = ；面板最大撓度計算值 = 小于 面板最大容許撓度值 =，滿意要求！四, 梁側模板支撐計算1.次楞計算次楞干脆承受模板傳遞荷載，依據(jù)均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載依據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度得到：本工程中，次楞采納木方，寬度35mm，高度85mm，截面慣性矩I，截面反抗矩W和彈性模量E分別為:3；4；E = 9000.00 N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩 M = 0.247 kNm，最大支座反力 R= 2.999 kN，最大變形 = 0.873 mm（

48、1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = M/Wf經計算得到，次楞最大受彎應力計算值 = 2.47105/4.21104 = 5.9 N/mm2；次楞抗彎強度設計值: f = 17N/mm2；次楞最大受彎應力計算值 = 5.9 N/mm2 小于 次楞抗彎強度設計值 f=17N/mm2，滿意要求?。?）次楞撓度驗算次楞最大容許撓度值: = 450/400=；次楞最大撓度計算值 = 小于 次楞最大容許撓度值 =，滿意要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞集中力，取次楞最大支座力2.999kN,依據(jù)集中荷載作用下三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采納圓鋼管，直徑48mm，壁厚，截面慣性矩I和截面反抗矩W分

49、別為:W = 24.121=3；I = 29.891=4；E = 206000.00 N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNm) 主楞計算變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩 M = 0.428 kNm，最大支座反力 R= 9.947 kN，最大變形 = 0.144 mm（1）主楞抗彎強度驗算 = M/Wf經計算得到，主楞受彎應力計算值: = 4.28105/8.24103 = 51.9 N/mm2；主楞抗彎強度設計值: f = 205N/mm2；主楞受彎應力計算值2 小于 主楞抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿意要求?。?）主楞撓度驗算依據(jù)連續(xù)梁計算得到

50、主楞最大撓度為 0.144 mm主楞最大容許撓度值: = 450/400=；主楞最大撓度計算值 = 小于 主楞最大容許撓度值 =，滿意要求！五, 梁底模板計算面板為受彎結構,須要驗算其抗彎強度和撓度。計算原則是依據(jù)模板底支撐間距和模板面大小,按支撐在底撐上三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載, 新澆混凝土自重荷載, 鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重, 新澆混凝土自重, 鋼筋自重荷載。本算例中，面板截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為: W = 4501616/6 = 1.92104mm3； I = 450161616/12 = 1.54105mm4；1.抗彎

51、強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m)：q1；施工荷載及振搗混凝土時產生荷載設計值(kN/m)：q2；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax1l22l222=8.51104Nmm；RA=RD1l2lRB=RC1l2l =Mmax/W=8.51104/1.921042；梁底模面板計算應力 =4.4 N/mm2 小于 梁底模面板抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿意要求！2.撓度驗算依據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采納標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上壓力線荷載:q =

52、q1； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =； E-面板彈性模量2；面板最大允許撓度值；面板最大撓度計算值4/(10060001.54105)=；面板最大撓度計算值: = 小于 面板最大允許撓度值: =，滿意要求！六, 梁底支撐計算本工程梁底支撐采納方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載, 新澆混凝土自重荷載, 鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重, 新澆混凝土自重, 鋼筋自重荷載。1.荷載計算梁底支撐小楞均布荷載依據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度得到：2.方木支撐力驗算 方木計算簡圖方木依據(jù)三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:42.

53、15 cm3；179.12 cm4；方木強度驗算計算公式如下:最大彎矩22 = 0.251 kNm；最大應力 = M / W = 0.251106/42145.8 = 6 N/mm2；抗彎強度設計值 f =13 N/mm2；方木最大應力計算值 6 N/mm2 小于 方木抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿意要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必需滿意: = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V =0.612.4060.45 = 3.35 kN；方木受剪應力計算值 = 33.351000/(23585) = 1.689 N/mm2；方木抗剪強度設計值 = 1.7 N/mm2；方木受剪應力計算值 1.6

54、89 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計值 1.7 N/mm2,滿意要求!方木撓度驗算計算公式如下:4/(100EI)=l/250方木最大撓度計算值 = 0.67712.4064504 /(1009000179.12104)=；方木最大允許撓度 =0.4501000/250=1.800 mm；方木最大撓度計算值 = 0.214 mm 小于 方木最大允許撓度 =1.8 mm，滿意要求！3.支撐小橫桿強度驗算梁底模板邊支撐傳遞集中力：P1=RA梁底模板中間支撐傳遞集中力：P2=RB梁兩側部分樓板混凝土荷載及梁側模板自重傳遞集中力：P3 簡圖(kNm) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm

55、)經過連續(xù)梁計算得到：支座力:N1=N4=2.314 kN；N2=N3=14.64 kN；最大彎矩 Mmax=0.579 kNm；最大撓度計算值 Vmax=0.781 mm；最大應力 =0.579106/4490=128.9 N/mm2；支撐抗彎設計強度 f=205 N/mm2；支撐小橫桿最大應力計算值 128.9 N/mm2 小于 支撐小橫桿抗彎設計強度 205 N/mm2,滿意要求!七, 梁跨度方向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無須要計算八, 扣件抗滑移計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取，依據(jù)扣件抗滑承載力系數(shù)，該工程實際旋轉雙扣件承載力取值為16.00kN 。縱向或橫向水平桿及立桿連接時，扣件抗滑承載力依據(jù)下式計算(規(guī)范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取16.00 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，依據(jù)前面計算結果得到 R=14.64 kN；R 16.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力