工藝工程師-動作研究

1、動作研究工藝工程師工藝工程師(Process Engineer)，是一種崗位名稱，主要負責提升工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量。崗位簡介崗位分類崗位要求工作內(nèi)容崗位職權(quán)崗位職責崗位簡介一、合格的工藝工程師必須非常熟悉產(chǎn)品的設(shè)計、制作 工藝、包裝、運輸及產(chǎn)品的配套使用功能；在本行業(yè)屬 通才，了解所有工序工藝；二、編制工藝流程，下生產(chǎn)指令單之前對產(chǎn)品制程工藝的核定； 三、規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購產(chǎn)品工藝、使用功能要求， 并簽樣板給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購部； 四、對新產(chǎn)品進行可生產(chǎn)性的評估，打樣評估； 五、做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測時的品質(zhì)注意事項。崗位簡介 前文中指的合格工藝工程師，必須熟悉那么多么

2、？熟悉這么多的是并為采購，生產(chǎn)等提供全套工藝方案的那已經(jīng)是主管工程師，是系統(tǒng)工藝設(shè)計師或工藝構(gòu)架師，相當工藝總監(jiān)的水平。而又按各大的工序又可以分為產(chǎn)品工藝設(shè)計師（屬于在產(chǎn)品開發(fā)階段的人才），制程工藝師（屬于生產(chǎn)制造階段），包裝和運輸常劃到一個段（包裝就是為了保障運輸周轉(zhuǎn)安全的）屬于包裝工藝師，支持采購與供應(yīng)商之間業(yè)務(wù)的工藝人才有兩類，外協(xié)類和外購類，外協(xié)類的就是相當于公司主營業(yè)務(wù)外的供方核心業(yè)務(wù)的工藝師，外購類的多數(shù)不用工藝師，而是與souring聯(lián)手的對新材料，新部件，可替代品在自己產(chǎn)品上驗證的那類工藝師（對產(chǎn)品的原理和性能掌握更多，也要熟悉制程，成本相關(guān)的理念，屬于專業(yè)比較NB的那一類），

3、 材料在庫房如何能保證安全倉貯以及公司內(nèi)部流轉(zhuǎn)安全的，也有稱其為物流工藝師的（與包裝運輸那一角色，基本屬于內(nèi)外之分，但側(cè)重略有差別）。崗位簡介 前文中指的合格工藝工程師，必須熟悉那么多么？熟悉這么多的是并為采購，生產(chǎn)等提供全套工藝方案的那已經(jīng)是主工程師，是系統(tǒng)工藝設(shè)計師或工藝構(gòu)架師，相當工藝總監(jiān)的水平。而又按各大的工序又可以分為產(chǎn)品工藝設(shè)計師（屬于在產(chǎn)品開發(fā)階段的人才），制程工藝師（屬于生產(chǎn)制造階段），包裝和運輸常劃到一個段（包裝就是為了保障運輸周轉(zhuǎn)安全的）屬于包裝工藝師，支持采購與供應(yīng)商之間業(yè)務(wù)的工藝人才有兩類，外協(xié)類和外購類，外協(xié)類的就是相當于公司主營業(yè)務(wù)外的供方核心業(yè)務(wù)的工藝師，外購類的

4、多數(shù)不用工藝師，而是與souring聯(lián)手的對新材料，新部件，可替代品在自己產(chǎn)品上驗證的那類工藝師（對產(chǎn)品的原理和性能掌握更多，也要熟悉制程，成本相關(guān)的理念，屬于專業(yè)比較NB的那一類）， 材料在庫房如何能保證安全倉貯以及公司內(nèi)部流轉(zhuǎn)安全的，也有稱其為物流工藝師的（與包裝運輸那一角色，基本屬于內(nèi)外之分，但側(cè)重略有差別）。崗位分類 工藝工程師的種類有很多，按工作方向來分，主要有機械工藝工程師、化工工藝工程師、制造工藝工程師、電器工藝工程師等。崗位要求 不接觸生產(chǎn)，很難提高，做到工程師，尤其現(xiàn)在在私企或外企，不僅僅只會在“（圖）紙上談兵”。還要有實操技能，比如接活定價格，要懂材料價格，加工成本，核算加

5、工成本要熟悉零件加工的全過程，每一道工序需要什么機床加工，規(guī)定多大切削用量，需要多少工時，其中機床水電消耗，刀輔量夾消耗，工時費用（操作者工資支出），如果不很熟悉的話，客戶說你要的加工費高了，你如何解釋，工人說你定的工時完不成，你能否親自演示一下，所以說不到現(xiàn)場，很難提高。理論與實際的確有不同之處。工作內(nèi)容 1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額、工時定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作；設(shè)計公

6、司、車間工藝平面布置圖。3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。4、負責新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。5、承擔工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律。工作內(nèi)容6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作，對技術(shù)改進方案與措施，負責簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水

7、平。9、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。10、完成總工程師布置的各項臨時任務(wù)。崗位職權(quán)1、按規(guī)定審批程序，對工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán)，對制訂的工藝文件 有解釋權(quán)，對不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。2、對各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán)，對違反工藝紀律的行為有制 止。3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會議，進行技術(shù)交流，組織技術(shù) 攻關(guān)，對各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進行布置和指導(dǎo)。5、工藝部部長對全公司工藝技術(shù)人員的獎懲、晉升、晉級有建議權(quán)。崗位職責1、對在計劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準備工作，而影響新產(chǎn)品試制進度和生 產(chǎn)任務(wù)完成負

8、責。2、對因工藝編制或工裝設(shè)計問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報廢或返修，造成經(jīng)濟損 失負責。3、對解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時，影響生產(chǎn)負責。4、對審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標準、工藝規(guī)程等工 藝資料的正確性、合理性、完整性負責。5、對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數(shù)值錯誤，造成浪費或損失現(xiàn)象 負責。6、對由于工藝設(shè)計不合理，造成不良影響負責。7、工藝部部長對本部門方針目標未及時展開、檢查、診斷、落實負責。8、對在工藝技術(shù)上發(fā)生泄密負責。9、工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作，對總調(diào)度布置的工作負責夠格的IE技術(shù)人員 有改善的愿望，即：必須是能夠?qū)Ｗ⒂趯ふ覇栴}原因的人。 發(fā)現(xiàn)問題時不應(yīng)考慮問

9、題的解決方法。一旦先想出解決對策就會受它所限，以至只尋找與它相符的數(shù)據(jù)，使分析的范圍變得狹窄和單純，遺漏事實和多次在原地轉(zhuǎn)圈，最終只能大嘆苦經(jīng)。 目 錄第一章： 動作分析簡介第二章： 沙布利克分析與作業(yè)改善 動作研究與效率提升一、 IE的開始是英文Industrial Engineering的簡稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、能源和場所組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學和社會科學的理論與方法等知識，對其進行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。簡單地說，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學。一般認為泰勒（Freder

10、ick W.Taylor 18561915）和吉爾布雷斯（Frank B.Gilbreth 18681924）是IE的開山鼻祖。十九世紀八十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐，仔細觀察工人的作業(yè)方式，再尋找效率最高的作業(yè)方法，并且設(shè)定標準時間進行效率評估。結(jié)果，不僅生產(chǎn)效率得以提高，工人的收入也得以增加。從而開創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業(yè)方式，以扎實的資料為依據(jù)進行分析，而不是依賴直覺，進而提高生產(chǎn)效率。不過，兩人的側(cè)重點有所不同，泰勒偏重于“作業(yè)測定”（Work Measurement簡稱WM），吉爾布雷斯則以“方法改善”（Method Engine

11、ering簡稱ME）的始祖自居。IE概述IE概述運用IE方法提升工作效率，事半功倍。我們可以通過泰勒和吉爾布雷斯研究的具體事例來初 步認識IE和它所起的作用。 二、泰勒和吉爾布雷斯的研究事例1鐵鍬研究1898年，泰勒在匹斯連鋼公司發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：當時，不管鏟取鐵石還是搬運煤炭，都使用鐵鍬進行人工搬運，雇傭的搬運工動不動達五六百名。優(yōu)秀的搬運工一般不愿使用公司發(fā)放的鐵鍬，寧愿使用個人擁有的鐵鍬。同時一個是基層干部要管理五六十名搬運工，且所涉及的作業(yè)范圍又相當廣泛。在一次調(diào)查中，泰勒發(fā)現(xiàn)搬運工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，而鐵礦石則可鏟起38磅（約17公斤）。為了獲得一天最大的搬運量

12、，泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時間。最后發(fā)現(xiàn)：一鍬鏟取量為21又1/2鎊（約10公斤）時，一天的材料搬運量為最大。同時也得出一個結(jié)論，在搬運鐵礦石和煤粉時，最好使用不同的鐵鍬。此外，還展開生產(chǎn)計劃，以改善基層管理干部的管理范圍。進一步的，還設(shè)定了一天的標準工作量，對超過標準的員工，給予薪資以外的補貼，達不到標準的員工，則要進行作業(yè)分析，指導(dǎo)他們的作業(yè)方式，使他們也能達到標準。結(jié)果，在三年以后，原本要五六百名員工進行的作業(yè)，只要140名就可以完成，材料浪費也大大降低。IE概述2砌墻動作的研究吉爾布雷斯從事的是建筑業(yè)。十九

13、世紀末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。例如：當時，砌墻時磚頭擺放在地面上，施工人員必須一次次的彎腰選擇磚頭，選擇比較良好的側(cè)面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設(shè)置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。經(jīng)過這樣的改進后，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大降低。從以上事例中我們可以發(fā)現(xiàn)通過實施IE改善，不但可以生產(chǎn)效率得到提升，

14、而且可以降低員工勞動強度，并且為績效管理提供了基準。對企業(yè)而言，無疑是求之不得的好事。特別對于我國目前大多數(shù)企業(yè)而言，多數(shù)屬勞動密集型企業(yè)，管理以直覺為主，引進IE一定可以收到巨大的成效。IE概述三、基礎(chǔ)IE的組成IE經(jīng)過一個多世紀的發(fā)展，如今已經(jīng)成為一個技術(shù)性極強，應(yīng)用廣泛的學科。隨著QC、WF、MH、VA、VE、WS、OR、WD、SE等方法在企業(yè)中運用，產(chǎn)業(yè)界發(fā)生了天翻地覆的變化，IE也一直受到社會的重視。在美國，IE工程師是工程類職業(yè)的第二大職業(yè)，有110萬IE工程師在各行各業(yè)中服務(wù)。美國勞工部估計，今后十年工業(yè)工程師的需求將是每年12，000人，是即將畢業(yè)的學生數(shù)的三倍多。相信隨著市場

15、化程度的不斷提高，隨著中國向世界制造中心的地位不斷邁進，國內(nèi)也會掀起一股IE方法應(yīng)用的熱潮。今天，IE與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合更加緊密，各種新方法、新術(shù)語層出不窮。不過，對于一般的工廠管理/技術(shù)人員來說，如果能將基礎(chǔ)的IE方法熟練應(yīng)用，就能產(chǎn)生很大效果。基礎(chǔ)的IE方法包含以下幾個方面：1 動作分析2 工程分析3 時間分析4 搬運與布置這些方法可以根據(jù)改善的目的或?qū)ο螵毩⑦M行使用。不過，它們彼此之間有密切的聯(lián)系，倘能相互結(jié)合，純熟應(yīng)用，則效果更佳。 第一章：動作分析簡介 一、 動作分析的目的二、 動作分析改善的次序 動作研究世 界 上 最 大 的 浪 費，莫 過于 動 作 的 浪 費。 吉爾布雷斯動作研

16、究動作改善四原則(ECRS):排除(Eliminate): 排除浪費,排除不必要的動作;組合(Combine): 配合作業(yè),同時進行,合并作業(yè)重排(Rearrange): 改變次序,改用其他方法,改用別的東西;簡化(Simplify): 連接更合理,使之更簡單,去除多余動作動作研究一、 動作分析的目的 生產(chǎn)活動實際上是由人和機械設(shè)備對材料或零部件進行加工或檢驗組成的，而所有的檢驗或加工又都是由一系列的動作所組成，這些動作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。 許多工廠對工序動作的安排，往往是在產(chǎn)品剛開始生產(chǎn)時安排一次，此后除非出現(xiàn)重大問題很少進行變更。效率的提高一般視作業(yè)者的動作熟

17、練程度而定，隨著動作的逐漸熟練，作業(yè)者對作業(yè)動作習以為常，完全在無意識中進行操作。實際上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。 日本效率協(xié)會、產(chǎn)業(yè)效率短期大學創(chuàng)始人上野陽一先生（效率學基礎(chǔ)理論1955年）說：“生物、特別是人的行動是有目的有意識的，作為達到該目的的手段而產(chǎn)生行動。該目的與手段相互平衡的狀態(tài)稱之為有效率，相互不平衡的狀態(tài)則稱之為無效率，其中有勉強與浪費兩種。” 目的 手段 有效率 目的 手段 無效率 目的 手段 勉強 目的 手段 浪費 過度與浪費混雜 不平均 “辦不到?！边@句話是能力低的表現(xiàn)，即目的 手段的代名詞。 動作研究 以我們的夾具稱片為例,同樣的電子稱和物料,有的員工可以疊1

18、500片/小時,有的員工只能疊到1000片/小時,究其原因，就是因為動作安排合理與否造成的。 動作分析就是對作業(yè)動作進行細致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動作更為簡化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。二.動作分析改善的次序 動作分析改善的步驟，如果用PDCA的方法進行分析的話，可以作成圖1.1那樣的流程圖，遵循這樣的步驟進行動作分析改善，可以使動作的效率不斷得到提升。問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn) 狀 分 析的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)找出問題的真因擬定改善方案實施改善方案標 準 化改善效果確認動作分析改善的步驟（圖1.1） 動作研究1.問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場，每天都有新的問題在發(fā)生。有些人可能視若無睹

19、，覺得一切都很正常，因 而也就缺少改善的動因，效率也就日復(fù)一日地停留在同一水平上。改善往往源于問題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)，管理者如果能帶著疑問審視現(xiàn)場所發(fā)生的一切，特別對細節(jié)的地方加以留意，就更容易找到改善的對象。表1.2和1.3可以啟發(fā)管理人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題點。動作效率檢查表（表2.2）動作研究PQCDSM檢查表（表1.3）動作研究 2.現(xiàn)狀分析 問題發(fā)生了以后，就應(yīng)該針對問題發(fā)生的現(xiàn)場，展開細致的調(diào)查，掌握翔實的數(shù)據(jù)，使問題進一步明確。然后根據(jù)掌握的事實，展開分析。這個步驟中，應(yīng)堅持以下原則：現(xiàn)實主義的原則 對問題把握，一定要以現(xiàn)場發(fā)生的事實為依據(jù)，運用5W1H的方法反復(fù)弄清事實的真相。切 忌主觀猜

20、測，脫離事實。原因（何因why）、對象（何事what）、地點（何地where）、時間（何時when）、人員（何人who）、方法（何法how）。數(shù)據(jù)化的原則 文字性的描述往往難于區(qū)分具體的差異，會使事實的把握處于模糊狀態(tài)，這樣的結(jié)果，一則 會導(dǎo)致問題分析的難度加大，而且改善的效果也難于衡量。因此，只要能數(shù)據(jù)化的地方一定 要掌握具體的數(shù)據(jù)。記號化、圖表化的原則 如果能把動作進行分解，再使用記號進行表示，并且把掌握的數(shù)據(jù)用圖表表示出來，對事實 的描述將會大簡化，而且理解分析的難度也會降低很多?？陀^分析的原則 分析者有時會因為立場差異，導(dǎo)致分析方向的偏離，常常把問題歸咎于其他部門或其他人， 這樣就容易

21、導(dǎo)致扯皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，給問題的解決設(shè)置了人為的障礙。所以進行問題分析時一 定要先已后人，保持客觀的立場。動作研究3.找出問題的真因 通過現(xiàn)狀的分析以后，可以得到一些問題的可能原因。這時，應(yīng)該逐一加以驗證，把一些 似是而非的原因排除掉，找到真正導(dǎo)致問題的原因。排除的過程應(yīng)該堅持先簡單后復(fù)雜，先 成本低后成本高的原則。4.擬定改善方案 問題的真因找到之后，就應(yīng)該擬定改善方案，以消除產(chǎn)生問題的原因使問題不再復(fù)發(fā)。對 于動作改善，可以參考動作改善四原則（見表2.4），幫助擬定改善方案。動作研究 改善方案擬定之后，應(yīng)該與相關(guān)人員檢查其中是否有缺失遺漏，進一步使之完善，避免產(chǎn)生負作用。5.改善方案的實施 改

22、善方案確定以后，就該集中相關(guān)人員進行說明訓(xùn)練，將任務(wù)分派下去，并對改善過程進行追蹤監(jiān)控。一旦有不理想的地方，還應(yīng)及時進行調(diào)整。6.改善效果確認 改善方案實施完成后，應(yīng)收集各方面數(shù)據(jù)，與改善之前的數(shù)據(jù)進行比較，確認改善是否 達成了預(yù)想的目標。由于生產(chǎn)現(xiàn)場的目標離不開PQCDSM（效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、 士氣）幾個方面，所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了： 產(chǎn)量、稼動率、能率、作業(yè)時間 不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù) 材料損耗率、人工成本、間接人員比例 按時交貨率、平均延誤天數(shù) 安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果 違紀個件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù)讀者可以根據(jù)自己工作的特點尋找效果確

23、認的項目，收集有關(guān)數(shù)據(jù)，進行效果確認。動作研究7.標準化 倘若效果較為明顯，就應(yīng)通過標準化加以維持。制訂新的作業(yè)標準書、現(xiàn)場整理布置規(guī) 范、安全操作規(guī)程、工程巡視要點等文件并正式發(fā)布實施。這樣也就完成了一個工作改善的 循環(huán)，進入下一個循環(huán)。動作研究第二章：沙布利克分析與作業(yè)改善 一、何謂沙布利克分析二、沙布利克分析的基本概念動作研究第三章：沙布利克分析與作業(yè)改善 一.何謂沙布利克分析 一個完整的作業(yè)動作，往往由一連串細小的動作組成，從表面上看，好像并沒有什么浪 費存在。實際上，如果我們把作業(yè)動作進行細致的分解，一個一個記錄下來，就可以發(fā)現(xiàn)其 中有很多動作是多余的或者可以避免的。沒有分析之前，你

24、可能會覺得這樣的浪費微不足道。 可是，如果你發(fā)現(xiàn)八個動作里有三個是可以消除的，你就會明白效率的損失有多大。要了解 動作的效率，就必須對動作組合進行分解。 生產(chǎn)現(xiàn)場的多數(shù)動作是靠手來完成的，IE的老前輩吉爾布雷斯（Gilbreth）在研究動作 的初期階段，就把手部為中心的作業(yè)（包括眼睛的動作），細分為18個動作，并以不同的 記號加以標示。他把這些動作稱為“動作要素”，用他們對動作進行分解。這種分析方法科 學有效，為后人廣為引用。后人把吉爾布雷斯（Gilbreth）的名字倒過來成為Therblig來命 名這種分析方法，稱為沙布利克分析。沙布利克分析可以使動作分析變得簡單明了，是動作 分析的基本工具

25、。動作研究二.沙布利克分析的基本概念 1. 沙布利克分析的術(shù)語、記號動作研究二.沙布利克分析的基本概念 1. 沙布利克分析的術(shù)語、記號動作研究上表為沙布利克分析的動作要素及其記號。沙布利克動作要素可以分為三大類：第一類 進行作業(yè)時必要的動作第二類 能使第一類動作遲緩者第三類 不是在進行作業(yè)的動作2.動作要素解釋 第一類動作 所謂第一類動作指的是取出作業(yè)對象（如零部件、材料等），對其進行加工、裝配、檢驗 等作業(yè)，以及作業(yè)完成后必要的整理。（1） 空手（transport empty）這個記號表示在沒有東西的情況下活動手部的動作。A.把手伸向某一目的物。B.把目的物放到某一場所后，再把手放回原來的

26、位置。 一般在A的場合必定會跟隨抓的動作，而B的動作，多是作業(yè)完成后把手放回原位。 比如開電視機時，先把手伸向遙控器，以及開完電視機，放下遙控器以后，把手收回來的動作，都屬于這類動作要素。動作研究（2）抓（Grasp）這個記號表示手已經(jīng)觸及目的物，當伸手的動作已經(jīng)完成后，就會產(chǎn)生這種動作?！白ァ笔怯檬帜蠡蛘呶盏膭幼?，也包括為了使對象物移動用手碰的動作。如：A. 抓住螺絲刀。B. 抓住杯子。當搬運或其他作業(yè)動作開始時，抓的動作就告終了。（3） 運（Transport Loaded）該動作表示用手把目的物從某場所搬運到另一場所。包括A.搬運.B. 壓、推.C. 使之滑動 D. 拉、拖 E. 轉(zhuǎn)送

27、這個動作自目的物開始移動始，到目的物停止移動才算完結(jié)。在這個動作之前，一般有抓 的動作。喝水時，抓住杯子以后，把水端到嘴邊，就是這類動作要素的一種表現(xiàn)。（4）修正位置（Position）為了使目的物適合于下一動作的需要，必須進行位置的修正或改變拿法的動作。比如，往一個倒扣著的杯子倒水時，要先將杯子翻轉(zhuǎn)的動作。有時，修正位置的動作是和搬運同時進行的，可以以兩個記號相加的方式表示即（5）分解（Disassemble）+ 動作研究（6）使用（Use）U這是把目的物用于某種目的的動作。比如用鋼筆寫字，用熱水瓶倒水，用電烙鐵焊接等。（7）組合（Assemble）#這個記號表示把某一目的物與另一目的物組合

28、在一起的動作。比如寫完信把筆套套到鋼筆上，又如把元件插到電路板上，把領(lǐng)子和衣服口放到一起以便縫制等。(8)放開手里的東西（Release）（9）檢查（Inspect）這是指把加工完成的制品的長度、數(shù)量、電流、顏色等等方面的性質(zhì)與標準的規(guī)格值進行比較的動作。很多時候，檢查的動作會與其他動作一起進行。比如在倒水時要同時檢查水的高度以免水漫出杯子，縫紉工人在縫制衣服時同時檢查走線是否平直，焊接元件的工人一邊焊接一邊檢查焊點質(zhì)量等。第二類動作如果工作現(xiàn)場缺乏整理整頓，材料、工具擺放零亂，往往在工作時要花時間進行尋找，這一類動作會使第一類動作變得遲緩。（10）尋找（Search）這個記號用尋找東西的眼睛來代表尋找的動作，不過它所代表的尋找并不僅僅限于用眼睛尋找，動作研究還包括憑味道、聲音乃至憑任