變電站埋件預(yù)留洞口施工專項方案

1、變電站埋件及預(yù)留洞口施工專項方案變電站埋件及預(yù)留洞口施工專項方案23/23變電站埋件及預(yù)留洞口施工專項方案變電站埋件及預(yù)留洞施工方案編制單位：編制日期：(DBJ/T-69-2003)1、編制依據(jù)1.1工程施工圖1.2工程施工組織設(shè)計1.3主要規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50204-2002,2011版）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（GB50661-2011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）建筑工程施工質(zhì)量查收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)2

2、、工程大概2.1設(shè)計大概地基基礎(chǔ)設(shè)計等級場所土種類抗震設(shè)防烈度一級類8度基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)安全等級抗震設(shè)防種類筏板基礎(chǔ)二級丙類裙房現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)主樓500*500、600*600、800*800、800*900、800*1000、850*850、900*1100、1000*1000、柱1000*1200、1100*1100、1200*1200、1300*1300、1200*2600墻200、250、300、400、500、800、850、1000、1200、1600300*500、300*600、300*700、300*800、300*900、350*8

3、00、400*600、400*650、尺400*700、400*800、400*900、400*1000、400*1100、400*1200、450*900、500*700、寸500*750、500*800、500*900、500*950、500*1000、500*1050、500*1150、500*1200、500*1300、500*1400、500*1550、550*1200、600*1000、600*1050、600*1100、600*1400、700*1050、700*1100、700*1200、1100*1200底板厚度1000空心樓板320、340、360、400板普通樓板120、

4、200、250、300、350、400、600、700、10002.1埋件統(tǒng)計表2.2工程難點難點一：本工程變站部分埋件安裝精度要求較高，設(shè)備普通槽鋼埋件必須保證槽鋼在1米長時,水平相連高度相差不大于1mm，全長高度相差不大于5mm；電容器室全長高度相差不大于3mm；怎樣保證混凝土澆筑過程中埋件不出現(xiàn)誤差，是本工程難點，部位埋件需設(shè)置微調(diào)舉措，以防備出現(xiàn)擾動后無法調(diào)平。難點二：變站部分埋件數(shù)量較多，大小埋件共1499塊，怎樣控制如此大量埋件的安裝質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量是難點之一。難點三：變電站部分埋件尺寸較長，大量埋件的長度都超過5米，最長埋件長度達(dá)32米，必須采取分段組裝后現(xiàn)場焊接的施工工藝，

5、因埋件安裝精度要求較高，超長埋件的質(zhì)量控制是重難點之一。難點四：地下變電部分結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞數(shù)量較多，且型式各異。需提前制作大量留洞模具，因洞口尺寸不一致，無通用性和周轉(zhuǎn)性，施工任務(wù)十分深重。3、施工安排3.1質(zhì)量目標(biāo)及工期安排質(zhì)量目標(biāo)符合施工規(guī)范和圖紙要求要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）：預(yù)埋鐵件中心線位移允許偏差2mm檢查方法：拉線預(yù)留洞口中心線位移允許偏差5mm檢查方法：拉線設(shè)備埋件水平高差：1m長度全長周邊埋件高差10KV電容器室1mm3mm1mm110KvGIS室1mm10mm1mm其他設(shè)備間1mm5mm1mm工期安排施工部位計劃開始時間計劃結(jié)束時間地下五層樓板埋件

6、2013-4-292013-6-27地下四層樓板埋件2013-6-112013-11-29地下五層墻面埋件（二次結(jié)構(gòu)）2013-11-162014-5-1地下四層墻面埋件（二次結(jié)構(gòu)）2013-8-302013-11-103.2勞動力組織及職責(zé)分工管理層負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場設(shè)現(xiàn)場經(jīng)理，對生產(chǎn)進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。下設(shè)工程部經(jīng)理及專業(yè)責(zé)任師，負(fù)埋件板專業(yè)的質(zhì)量、進度、安全等。工人數(shù)量及分工：埋件的制作由專業(yè)廠家加工后運送到現(xiàn)場，埋件安裝由木工負(fù)責(zé)完成，鋼筋工配合進行埋件加固，因埋件數(shù)量較大，為保證埋件安裝不影響木工和鋼筋工正常分配，在原計劃木工、鋼筋工人數(shù)基礎(chǔ)上，增加5個木工和3個鋼筋工；測量工程師配備2名，

7、專職負(fù)責(zé)埋件的測量放線和定位控制。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認(rèn)真熟悉、理解圖紙，將圖紙中的不明確的問題解決在施工從前，特別是應(yīng)注意各專業(yè)圖紙的交圈。選定埋件的加工廠家，做好設(shè)計方案和落實加工時間，并安排好進場時間計劃?，F(xiàn)場所有管理人員及木工組鋼筋組應(yīng)提前熟悉圖紙，現(xiàn)場施工技術(shù)人員向班組進行詳細(xì)有針對性的書面技術(shù)和安全交底。鋼筋工提前進行C/D型埋件的調(diào)節(jié)支架焊接工作，焊接進度知足現(xiàn)場安裝進度需要，測量工程師在底模支設(shè)完成后，鋼筋綁扎前做好定位線和控制線的施測工作。4.2機具準(zhǔn)備序號名稱型號數(shù)量功率進場時間備注1電焊機BX3-500A2

8、20已經(jīng)進場2切割機/32.2已經(jīng)進場3其他工具/4.3材料準(zhǔn)備提前做好埋件的進場計劃，生產(chǎn)廠家加工完成后申請查收，因現(xiàn)場場所狹小，查收合格的埋件根據(jù)進場計劃分批進場，節(jié)余埋件存放在加工廠中。5、預(yù)埋件及預(yù)留洞口施工方法5.1施工流水段的劃分變電站部分埋件施工部位在地下四層、五層，施工流水段根據(jù)結(jié)構(gòu)施工流水段進行，分三個流水段，每段劃分依據(jù)圖紙中后澆帶地址，后澆帶部位埋件待后澆帶結(jié)構(gòu)施工前，對埋件定位重新進行校驗后方可澆筑。5.2埋件設(shè)計埋件的設(shè)計埋件的設(shè)計原則錨筋的長度、焊接方式知足設(shè)計要求C、D型埋件安裝牢固，知足混凝土澆筑過程中不變形、不移位。安裝過程中有微調(diào)舉措，保證澆筑前可調(diào)節(jié)埋件地

9、址和標(biāo)高到允許誤差范圍內(nèi)。A、B、E、F型埋件保證安裝牢固，地址定位正確。G型埋件一旦安裝后無法調(diào)整，必須保證安裝后不移位，不變形。埋件設(shè)計A、B型埋件：A、B型埋件屬于轉(zhuǎn)接埋件，埋件安裝相對要求較低，安裝采取埋件錨固筋直接固定到鋼筋骨架上，然后測量工程師檢查合格后，將四個角的錨固筋與鋼筋骨架點焊后固定。C、D型埋件：C、D型埋件屬于設(shè)備埋件，安裝精度要求較高，安裝過程中必須考慮微調(diào)舉措。同時埋件較長時，因埋件厚度小剛度低，安裝過程中容易變形，同時調(diào)節(jié)誤差時可能會出現(xiàn)無法一體調(diào)節(jié)的現(xiàn)象；解決的方法是在長度超過1米的埋件上加焊加勁肋，提高整個埋件架體的剛度，埋件的支撐和調(diào)節(jié)方法采取設(shè)置調(diào)節(jié)架，調(diào)

10、節(jié)架套絲經(jīng)過螺母固定和調(diào)節(jié)標(biāo)高，見下列圖：E/F型埋件：E/F型埋件為墻體立面埋件，埋件外表面同建筑完成面平齊，施工中E型埋件需將模板按照埋件尺寸每邊加2mm開洞，埋件安裝完成后，沿埋件與模板接縫處周圈粘海綿條封堵嚴(yán)實，F(xiàn)型埋件因埋設(shè)在混凝土墻面上，混凝土墻面為清水混凝土，無需抹灰直接刷涂料，故F型埋件同E型埋件做法區(qū)別是無需在模板上開孔，直接緊貼模板即可，E型埋件做法見下列圖：G型埋件：G型埋件設(shè)置在梁或板底部，梁或板的底模支設(shè)完成后鋼筋綁扎前需立刻安裝埋件，G型埋件的特點是一旦鋼筋綁扎完成后，埋件的地址無法再調(diào)整。故G型埋件必須保證一次安裝的正確程度和牢固程度，采取的舉措是在埋件上預(yù)先打孔

11、，孔成梅花形布置，埋件地址調(diào)整好后立刻用鋼釘將埋件固定到模板上，模板拆掉后用無齒鋸將外露釘頭切除。見下列圖：板（梁）吊鉤：吊鉤采用HPB300鋼筋，鋼筋尾端做180彎鉤，外露長度和寬度按照設(shè)計要求留設(shè)。吊鉤安裝先在梁（板）底模上放出吊鉤地址線，然后在模板上開長條孔，孔寬度比鋼筋直徑大5mm，長度比吊鉤寬度大5mm；之后把吊筋穿過結(jié)構(gòu)鋼筋和模板就位，最后用板條將吊鉤之間的孔隙封嚴(yán)實。接地端子埋件：接地端子連接板尺寸較小為60100mm，沒有錨筋，需制作專用U型支架固定連接板，以保證定位正確。U型支架采用直徑10的HPB300鋼筋制作，高度=板厚-12，連接板與支架點焊連接。如果接地端子位于梁上時

12、，支架與梁箍筋點焊連接，連接前必須對支架頂標(biāo)高進行復(fù)核無誤后方可點焊。接地端子連接板做法如下：預(yù)留洞口：本工程地下變電站部分預(yù)留孔洞數(shù)量較大，形狀各異、尺寸不統(tǒng)一，致使模板支設(shè)難度較大。預(yù)留洞總體可分為圓形預(yù)留洞和方形預(yù)留洞，方形預(yù)留洞口安裝梁、板側(cè)模支設(shè)方式支設(shè)，洞口尺寸小于500mm的方形洞口，提前做出模具，在板底模上放出定位線，直接用鐵釘固定到底模上。圓形預(yù)留洞口直徑小于300的，采用硬質(zhì)PVC管，經(jīng)過附加鋼筋與板上、下層鋼筋定位，見下列圖：圓形預(yù)留洞口直徑較大的主變室圓形洞口（600、800mm），提前定做專用模具，模具采用木方做支撐，木方豎向間距250mm，面板采用三合板和鍍鋅鐵皮圍

13、成圓弧形經(jīng)過鋼釘固定到支撐方木上，見下列圖：5.3埋件制作與加工制作與加工要求：埋件采用Q235鋼板，材料必須有合格證和材質(zhì)單等質(zhì)量證明文件，鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。A、B型埋件錨筋規(guī)格及錨固長度按照圖紙要求采用，C、D型埋件預(yù)留至建筑標(biāo)高，錨筋長度應(yīng)保證埋入結(jié)構(gòu)部分尺寸符合設(shè)計要求，即比圖紙中標(biāo)準(zhǔn)錨固長度多出建筑做法長度。E、F型埋件要求同A型，吊鉤要求采用HPB235鋼筋，鋼筋下料長度知足圖紙要求。埋件加工前，專業(yè)廠家必須將埋件深入設(shè)計圖紙報總包單位技術(shù)部門審核確認(rèn)后方可開始加工，加工完成后在自檢合格基礎(chǔ)上，報總包單位及監(jiān)理單位進行工程查收，合格后方可進場

14、。查收合格后，按規(guī)格種類編號表記。并做好防銹蝕舉措。埋件進場后，根據(jù)不同部位、不同規(guī)格分類存放，并做好現(xiàn)場標(biāo)示工作，同時要求采取必要的防雨舉措，存放場所應(yīng)架空和硬化。寬度大于等于300mm的預(yù)埋件，長度大于500mm時，居中設(shè)直徑10mm排氣孔，700mm寬埋件除設(shè)排氣孔外，間隔800mm設(shè)直徑80mm澆筑孔。鋼板規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)(參照鋼結(jié)構(gòu)加工標(biāo)準(zhǔn)控制)序號項目偏差標(biāo)準(zhǔn)=10mm+0.20mm1材料厚度-0.80mm=20mm0.8mm2鋼板長、寬3mm3邊緣缺棱1mm4更正后平面翹曲1.5mm5加工邊直線度l/3000，且不大于2.0mm厚度檢測方法：用千分尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3

15、點，取6點平均值；理論厚度與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺分別測量每個埋件長、寬各2點，取平均值。邊緣缺棱：用千分尺和水平尺測量缺棱偏差。翹曲檢測方法：用楔形塞尺量靠尺與板面間最大弦高，。埋件制作允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查方法10kV并聯(lián)電抗器室每10m長水平高度相差不大于5mm水平儀量測220kVGIS室每10m長水平高度相差不大于5mm水平儀量測二次設(shè)備室、蓄電池室、10kV接地變及電阻柜、每10m長水平高度相差不大于5mm水平儀量測10kV并聯(lián)電抗器室220kVGIS室每10m長水平高度相差不大于5mm水平儀量測10kV配電裝置室1m長時,水平高差不大于1m，全長高水

16、平儀量測差不大于5mm主變壓器室10m長時,水平高度相差不大于5mm水平儀量測110kVGIS室首尾埋件的高度差為10mm；每米高水平儀量測度差1mm。10kV限流電抗器室1m長時,水平高差不大于1m，全長高水平儀量測差不大于5mm1m長時,水平高差不大于1mm，全長水平儀量測10kV電容器室高差不大于3mm1m長時,水平高差不大于1mm，全長水平儀量測站用配電室高差不大于3mm5.4埋件的現(xiàn)場存放因現(xiàn)場場所狹小，埋件進場按照施工段分層分批進場，進場后臨時堆放在現(xiàn)場西北角保安室東側(cè)靠北圍墻地址和現(xiàn)場南側(cè)東南角臨時宿舍北側(cè)道路靠墻地址，埋件堆放要減少埋件的變形和銹蝕，節(jié)約用地，也要使埋件提取方便

17、。堆放場所要平整，并高于周圍地面，四周有排水舉措。堆放時每隔56層放置楞木，其間距以不引起鋼材顯然的彎曲變形為宜。楞木要上下對齊，在同一垂直平面內(nèi)。為增加堆放埋件的穩(wěn)定性，埋件互相垂直排放，鋼材的堆放高度小于所堆寬度的兩倍；不同設(shè)備間埋件之間要用方木隔走開，并懸掛表記牌，標(biāo)示牌采用硬質(zhì)PVC板制作，形式參照國網(wǎng)關(guān)于材料標(biāo)示牌的相關(guān)要求，表記牌必須注明埋件的規(guī)格、數(shù)量、設(shè)備間名稱、使用部位（精確到距軸線距離mm為單位）、型式（A、B、C、D等）五項內(nèi)容必須標(biāo)示清楚。5.5埋件的安裝A、B型埋件安裝工藝流程：梁、板模板查收合格綁扎梁板鋼筋放埋件控制線安裝埋件復(fù)核埋件平面地址及標(biāo)高辦預(yù)檢。安裝埋件：

18、首先使用水平儀量測梁（板）鋼筋骨架上表面標(biāo)高，然后計算埋件頂面至梁或板鋼筋骨架上表面距離，在埋件錨筋上用紅藍(lán)鉛筆注明鋼筋骨架上表面位置，之后安裝埋件使錨筋上注明地址和鋼筋骨架上表面對齊，用水平儀復(fù)核標(biāo)高是否在允許偏差范圍內(nèi)，合格后間隔點焊鋼筋骨架和錨筋，再次復(fù)核平面地址和標(biāo)高無誤后，用綁絲將埋件錨筋和鋼筋骨架綁扎牢固。C、D型埋件安裝工藝流程：梁、板模板查收合格綁扎梁板鋼筋放埋件控制線安裝埋件復(fù)核埋件平面地址及標(biāo)高利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)埋件標(biāo)高辦預(yù)檢。微調(diào)埋件：調(diào)節(jié)支架支撐及定位埋件，錨筋與鋼筋骨架不綁扎，埋件支架根據(jù)埋件預(yù)留調(diào)節(jié)孔地址，在模板上放出調(diào)節(jié)支架地址，在埋件支架上注明出埋件底面標(biāo)高，調(diào)節(jié)

19、下螺母頂端至注明地址，安裝埋件并初步調(diào)平，埋件安裝完成后，復(fù)測埋件地址及標(biāo)高，如果有誤差，同向旋轉(zhuǎn)上下螺母，提高或降低埋件標(biāo)高至設(shè)計地址。E、F型埋件安裝工藝流程：梁、柱鋼筋綁扎完成放埋件控制線安裝埋件復(fù)核埋件平面地址及標(biāo)高安裝外側(cè)模板辦預(yù)檢。G型埋件安裝工藝流程：梁、板模板查收合格放埋件控制線放埋件定位線埋件就位并用鋼釘將埋件固定到模板上綁扎梁板鋼筋辦預(yù)檢。吊鉤安裝工藝流程：梁、板模板查收合格放吊鉤地址線根據(jù)地址線在模板上開洞綁扎梁、板鋼筋穿吊鉤并與鋼筋骨架綁扎牢固支設(shè)梁板側(cè)模辦預(yù)檢。5.6埋件定位測量測量人員配置：埋件定位測量人員配置2名，其中測量工程師1人，測量員1人，其他安排一個木工配

20、合測量工作。測量儀器選擇：軸線、控制線施測使用經(jīng)緯儀放線，全站儀復(fù)核。埋件定位尺寸線根據(jù)軸線和控制線，使用鋼卷尺放出埋件定位線。標(biāo)高測量使用水平儀從每層高程控制點引測到埋件周邊，拉線初定埋件標(biāo)高地址，利用水平儀對埋件標(biāo)高進行復(fù)核確定是否知足高程允許誤差要求。埋件定位控制舉措：埋件平面地址定位線：根據(jù)埋件散布情況，合理確定埋件控制線的布設(shè)，布置原則是既方便對埋件平面定位的控制，同時也方便控制線放線操作，尤其是埋件較多的部位應(yīng)綜合考慮好對所有埋件都能定位的要求。如下列圖實例中，縱橫向紅色點滑線為圖示內(nèi)埋件定位控制線。平面控制線彈在模板上，作為埋件安裝依據(jù)。平面地址安裝控制線：除G型埋件外，其他埋件

21、均安裝在結(jié)構(gòu)或建筑地面頂面標(biāo)高地址，需鋼筋骨架綁扎完成后方可安裝，安裝過程中無法同模板上彈出的定位線精確重合，必須在鋼筋骨架上表面以上50-100mm高度設(shè)置一條安裝控制線，詳細(xì)做法是在鋼筋骨架上焊接50-100mm高U型小馬凳，將定位控制線用線墜引測到小馬凳上，然后掛線作為埋件安裝控制線。高程定位方法：埋件安裝前首先復(fù)核層間高程控制點，確認(rèn)層間高程控制點符合要求后，利用水平儀將層間高程引測到樓板墻、柱插筋上，安裝時首先使用水平儀量測梁（板）鋼筋骨架上表面標(biāo)高，然后計算埋件頂面至梁或板鋼筋骨架上表面距離，在埋件錨筋上用紅藍(lán)鉛筆注明鋼筋骨架上表面地址，之后安裝埋件使錨筋上注明地址和鋼筋骨架上表面

22、對齊，用水平儀復(fù)核標(biāo)高是否在允許偏差范圍內(nèi)，關(guān)于埋件頂面標(biāo)高位于建筑地面標(biāo)高的埋件，澆筑前還需再次復(fù)核標(biāo)高，并經(jīng)過微調(diào)螺母調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。5.7埋件施工注意事項工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗，相關(guān)證件須符合北京市相關(guān)規(guī)定。安裝埋件時高空操作人員必須掛好、系好安全帶；埋件焊接時必須由專業(yè)焊工操作，電焊機及接線必須經(jīng)安全員及電工檢查合格否方可使用。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人查察埋件情況，出現(xiàn)埋件移位時由測量工程師配合復(fù)位，混凝土澆筑嚴(yán)禁振搗棒直接接觸埋件，梁頂埋件部位澆筑時混凝土從側(cè)面板部位傾斜插入梁底，同時盡量減少碰撞鋼筋骨架，減少骨架變形致使埋件移位現(xiàn)象發(fā)生。混凝土澆筑完成后，必須再次復(fù)核埋件標(biāo)高及平面地址，如果出現(xiàn)埋件移位必須趕忙采取舉措復(fù)位。埋件位于梁上或埋件寬度達(dá)到700mm的埋件，埋件上設(shè)置直徑80mm的澆筑孔，澆筑孔間距不大于1米，同時兼做排氣孔。寬度大于200mm，長度大于1000mm的A、B、