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1、月餅公司質量管理體系分析目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112307630 一、 公司簡介 PAGEREF _Toc112307630 h 2 HYPERLINK l _Toc112307631 公司合并資產負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112307631 h 3 HYPERLINK l _Toc112307632 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112307632 h 3 HYPERLINK l _Toc112307633 二、 項目簡介 PAGEREF _Toc112307633 h 3 HYPERLINK l _Toc112

2、307634 三、 質量管理八項原則 PAGEREF _Toc112307634 h 8 HYPERLINK l _Toc112307635 四、 質量管理體系基礎 PAGEREF _Toc112307635 h 12 HYPERLINK l _Toc112307636 五、 ISO9000族標準的發(fā)展 PAGEREF _Toc112307636 h 18 HYPERLINK l _Toc112307637 六、 ISO9000族標準的作用 PAGEREF _Toc112307637 h 19 HYPERLINK l _Toc112307638 七、 質量管理之理論觀 PAGEREF _Toc

3、112307638 h 21 HYPERLINK l _Toc112307639 八、 質量管理發(fā)展階段 PAGEREF _Toc112307639 h 32 HYPERLINK l _Toc112307640 九、 SWOT分析 PAGEREF _Toc112307640 h 43 HYPERLINK l _Toc112307641 十、 法人治理結構 PAGEREF _Toc112307641 h 50 HYPERLINK l _Toc112307642 十一、 項目風險分析 PAGEREF _Toc112307642 h 61 HYPERLINK l _Toc112307643 十二、

4、項目風險對策 PAGEREF _Toc112307643 h 63 HYPERLINK l _Toc112307644 十三、 發(fā)展規(guī)劃 PAGEREF _Toc112307644 h 65公司簡介(一)基本信息1、公司名稱:xx有限責任公司2、法定代表人:秦xx3、注冊資本:1240萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關:xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2012-2-27、營業(yè)期限:2012-2-2至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介未來,在保持健康、穩(wěn)定、快速、持續(xù)發(fā)展的同時,公司以“和諧發(fā)展”為目標,踐行社會責任,秉承“責任、公平、開放、求

5、實”的企業(yè)責任,服務全國。公司以負責任的方式為消費者提供符合法律規(guī)定與標準要求的產品。在提供產品的過程中,綜合考慮其對消費者的影響,確保產品安全。積極與消費者溝通,向消費者公開產品安全風險評估結果,努力維護消費者合法權益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進產品升級,為行業(yè)提供先進適用的解決方案,為社會提供安全、可靠、優(yōu)質的產品和服務。(三)公司主要財務數(shù)據(jù)公司合并資產負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產總額11697.389357.908773.03負債總額3568.712854.972676.53股東權益合計8128.676502.946096.50公司合并利潤

6、表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入34498.6827598.9425874.01營業(yè)利潤6251.785001.424688.84利潤總額5897.384717.904423.03凈利潤4423.033449.963184.58歸屬于母公司所有者的凈利潤4423.033449.963184.58項目簡介(一)項目單位項目單位:xx有限責任公司(二)項目建設地點本期項目選址位于xx,占地面積約85.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項目建設。(三)建設規(guī)模該項目總占地面積56667.00(折合約85.0

7、0畝),預計場區(qū)規(guī)劃總建筑面積88221.49。其中:主體工程59651.98,倉儲工程12177.18,行政辦公及生活服務設施11256.60,公共工程5135.73。(四)項目建設進度結合該項目建設的實際工作情況,xx有限責任公司將項目工程的建設周期確定為24個月,其工作內容包括:項目前期準備、工程勘察與設計、土建工程施工、設備采購、設備安裝調試、試車投產等。(五)項目提出的理由1、符合我國相關產業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國為推進產業(yè)結構轉型升級,先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產品的研發(fā),促進行業(yè)加快結構調整和轉型升級,有利于本行業(yè)健

8、康快速發(fā)展。2、項目產品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。3、公司具備成熟的生產技術及管理經驗公司經過多年的技術改造和工藝研發(fā),公司已經建立了豐富完整的產品生產線,配備了行業(yè)先進的染整設備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式,建立了一支團結進取的核心管理團隊,形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設、營銷網(wǎng)絡管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時根據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務進行調整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與

9、基礎,根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產品測試于一體的研發(fā)中心,項目各項建設條件已落實,工程技術方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術研發(fā)能力,具備實施的可行性。速凍食品是指以米、面、雜糧等為主要原料,以肉類、蔬菜等為輔料,經加工制成各類烹制或未烹制的主食品后,立即采用速凍工藝制成并可以在凍結條件下運輸儲存及銷售的各類主食品,如速凍粽子、速凍包子、速凍餃子、速凍湯圓等。隨著我國居民消費水平的提高,生活節(jié)奏的加快,我國速凍行業(yè)迅速成長,速凍食品人均消費額持續(xù)增長,成為食品行業(yè)中的新星。(六)建設投資估算1、項目總投資構成分析本期項目

10、總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資28056.59萬元,其中:建設投資22561.97萬元,占項目總投資的80.42%;建設期利息492.95萬元,占項目總投資的1.76%;流動資金5001.67萬元,占項目總投資的17.83%。2、建設投資構成本期項目建設投資22561.97萬元,包括工程費用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用19096.01萬元,工程建設其他費用2872.29萬元,預備費593.67萬元。(七)項目主要技術經濟指標1、財務效益分析根據(jù)謹慎財務測算,項目達產后每年營業(yè)收入51300.00萬元,綜合總成本費用42826.53萬元,納稅

11、總額4230.18萬元,凈利潤6180.74萬元,財務內部收益率15.08%,財務凈現(xiàn)值4523.09萬元,全部投資回收期6.65年。2、主要數(shù)據(jù)及技術指標表主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積56667.00約85.00畝1.1總建筑面積88221.49容積率1.561.2基底面積32300.19建筑系數(shù)57.00%1.3投資強度萬元/畝252.702總投資萬元28056.592.1建設投資萬元22561.972.1.1工程費用萬元19096.012.1.2工程建設其他費用萬元2872.292.1.3預備費萬元593.672.2建設期利息萬元492.952.3流動資金萬元5001

12、.673資金籌措萬元28056.593.1自籌資金萬元17996.403.2銀行貸款萬元10060.194營業(yè)收入萬元51300.00正常運營年份5總成本費用萬元42826.536利潤總額萬元8240.987凈利潤萬元6180.748所得稅萬元2060.249增值稅萬元1937.4510稅金及附加萬元232.4911納稅總額萬元4230.1812工業(yè)增加值萬元14644.2013盈虧平衡點萬元23102.55產值14回收期年6.65含建設期24個月15財務內部收益率15.08%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元4523.09所得稅后質量管理八項原則組織應將質量管理的原則、理念、意識和價值觀作為質量管理

13、知識體系的重要組成部分。一個組織的質量管理能否成為成功的關鍵,就是看它是否能將這些質量管理的原則、理念、意識和價值觀滲透到組織中的各個層次和領域。當認真地總結質量管理方面的經驗時,發(fā)現(xiàn)有相當數(shù)量的質量問題與這些原則、理念、意識和價值觀有著密切的聯(lián)系,而下面所闡述的質量管理八項原則,對組織樹立有益于自身發(fā)展的質量管理的原則、理念、意識和價值觀是具有普遍意義的。(1)以顧客為關注焦點。組織依存于它們的顧客,因此,組織應理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。以顧客為關注焦點或以顧客為中心表明組織所有的努力都應該直接以使顧客滿意為目標。任何組織都有顧客,這里主要關注最終顧客,有些

14、組織的產品直接交給最終顧客,有些組織的產品并不直接與最終顧客接觸,無論是哪一類組織,都應該始終關注“最終顧客”的當前和未來需求。(2)領導作用。領導者應確保組織的目的與方向一致。他們應當創(chuàng)造并保持良好的內部環(huán)境,使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的活動。領導者是指最高管理層?,F(xiàn)代質量管理原則認為,正確的質量意識必須首先滲入到整個組織的所有層次和領域。領導者應該找準組織發(fā)展的正確方向,并營造環(huán)境,帶領全體員工,為實現(xiàn)組織的美好愿景和歷史使命而不懈努力。(3)全員參與。各級人員都是組織之本,唯有其充分參與,才能使他們?yōu)榻M織的利益發(fā)揮其才干。在質量管理活動中,不是只有最高管理者發(fā)揮作用,而是需要每一個員工

15、都參與到這項活動中來。質量管理的目標在于持續(xù)改進,要想改進一個過程就必須了解它,并且了解得越深,才有可能改進得越好。組織中的過程很多,而最了解某個過程的人,一定是經常接觸這個過程的人。因此,每個員工對組織來說都是非常重要的。(4)過程方法。將活動和相關的資源作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結果。ISO9000標準倡導過程方法,即每個活動都可視為一個或多個過程的組合。實踐證明,首先考慮目標和過程,然后再建立一個支持這些過程運行的科學、合理、適宜的組織結構,比在組織結構固定不變的情況下,通過在過程運行中解決不斷出現(xiàn)的問題,效率要高得多。(5)管理的系統(tǒng)方法。將相互關聯(lián)的過程作為體系來看待、

16、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率?,F(xiàn)代質量管理理論認為:既然結果都要經過復雜的過程才能得到,那么過程運行的狀況將直接影響到結果是否能達到其目標。因此,要想使工作結果符合要求,對工作過程的有效。控制是必不可少的。而復雜的工作過程又往往涉及許多部門、人員、設施、材料、規(guī)章制度等,所以要想對工作過程進行有效的控制,就必須對過程所涉及的方方面面提出系統(tǒng)性的要求。所謂系統(tǒng)性要求就是說這一系列要求之間是有關聯(lián)性的,不是相互獨立的。只有這種系統(tǒng)的管理方式才能既治標又治本,才能使管理具有預防的作用。(6)持續(xù)改進。持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的永恒目標。質量管理的目標是顧客滿意。顧客的需要在不斷

17、地變化和提高,因此,企業(yè)必須要持續(xù)改進才能持續(xù)獲得顧客的支持。另一方面,競爭的加劇使得企業(yè)的經營處于一種“逆水行舟,不進則退”的局面,要求企業(yè)必須不斷改進才能生存。(7)基于事實的決策方法。有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上。為了防止決策失誤,必須要以事實為基礎。為此必須要廣泛搜集信息,用科學的方法處理和分析數(shù)據(jù)和信息。不能夠“憑經驗,靠運氣”。為了確保信息的充分性,應該建立企業(yè)內外部的信息系統(tǒng)。堅持以事實為基礎進行決策就是要克服“情況不明決心大,心中無數(shù)點子多”的不良決策作風。(8)與供方互利的關系。組織與供方相互依存、互利的關系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。隨著社會的發(fā)展,為了不斷提高效率,

18、降低成本,同時迅速地掌握并提升專業(yè)化水平無論是制造業(yè)還是服務業(yè),其分工都越來越細。每個組織一般只完成其產品生產或服務提供中的一部分實際工作,而其余大量工作可采用采購、外包等方式完成。因此供方的工作結果的質量,包括工作過程的質量,顯然都會最終影響到組織的工作結果。質量管理體系基礎質量管理體系基礎和術語(ISO9000;2005(GB/T190002008)標準是ISO9000族核心標準之一,它表述了質量管理體系基礎知識并規(guī)定了質量管理體系術語。它將八項質量管理原則具體應用于質量管理體系的要求,對于指導組織建立、實施和持續(xù)改進質量管理體系有著十分重要的意義和作用。(1)質量管理體系的理論說明。質量

19、管理體系能夠幫助組織增強顧客滿意。顧客要求產品具有滿足其需求和期望的特性,這些需求和期望在產品規(guī)范中表述,并集中歸結為顧客要求。顧客要求可以由顧客以合同方式規(guī)定或由組織自己確定。在任一情況下,產品是否可接受最終由顧客確定,因為顧客的需求和期望是不斷變化的,以及競爭的壓力和技術的發(fā)展,這些都促使組織持續(xù)地改進產品和過程。質量管理體系方法鼓勵組織分析顧客要求,規(guī)定相關的過程,并使其持續(xù)受控,以實現(xiàn)顧客能接受的產品。質量管理體系能提供持續(xù)改進的框架,以增加組織提升顧客和其他相關方滿意的概率。質量管理體系還能針對提供持續(xù)滿足要求的產品向組織及其顧客提供信任。(2)質量管理體系要求和產品要求,質量管理體

20、系要求和產品要求是兩個不同的概念,GB/T19001規(guī)定了質量管理體系要求。質量管理體系要求是通用的,適用于所有行業(yè)或經濟領域,不論其提供任何類別的產品。GB/T19001本身并不規(guī)定產品要求。產品要求可由顧客規(guī)定,或由組織通過預測顧客的要求規(guī)定,或由法規(guī)規(guī)定。產品要求有時與相關過程要求一起,被包含在諸如技術規(guī)范、產品標準、過程標準、合同協(xié)議和法規(guī)要求中。(3)質量管理體系方法。在建立、實施、保持和改進質量管理體系的過程中可運用以下方法,從而能增進顧客和其他相關方滿意,并使組織成功。a)確定顧客其他相關方的需求和期望;b)建立組織的質量方針和質量目標;c)確定實現(xiàn)質量目標所必需的過程和職責;d

21、)確定和提供實現(xiàn)質量目標所必需的資源;e)規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法;f)應用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率;g)確定防止不合格并消除其產生原因的措施;h)建立和應用持續(xù)改進質量管理體系的過程。(4)過程方法。使用資源將輸入轉化為輸出的任何一項或一組活動均可視為一個過程。為使組織有效運行,必須識別和管理許多相互關聯(lián)和相互作用的過程。通常,一個過程的輸出將直接成為下一個過程的輸入。系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程,特別是這些過程的相互作用,稱之為“過程方法”。(5)質量方針和質量目標。所謂“質量方針”是由組織的最高管理者正式發(fā)布的關于質量方面的全部意圖和方向,所謂“質量目標”是

22、在質量方面所追求的目的。質量方針和質量目標的建立為組織提供了關注的焦點。兩者確定了期望的結果,并幫助組織利用其資源得到這些結果。質量方針為建立和評審質量目標提供了框架,質量目標需要與質量方針和持續(xù)改進的承諾相一致,其實現(xiàn)須是可測量的,質量目標的實現(xiàn)對產品質量、運行有效性和財務業(yè)績都有積極影響,因此對相關方的滿意和信任也會產生積極影響。(6)最高管理者在質量管理體系中的作用。最高管理者通過其領導作用和實際行動,可以創(chuàng)造一個員工充分參與的環(huán)境,質量管理體系能夠在這種環(huán)境中有效運行。最高管理者可以運用質量管理原則作為發(fā)揮以下作用的基礎。a)制定并保持組織的質量方針和質量目標;b)通過在整個組織內宣傳

23、質量方針并促進質量目標的實現(xiàn),增強員工的意識、積極性和參與程度;c)確保整個組織關注顧客的要求;d)確保實施適宜的過程,以滿足顧客和其他相關方的要求并實現(xiàn)質量目標;e)確保建立和實施一個有效和高效的質量管理體系以實現(xiàn)這些質量目標;f)確保獲得必要的資源;g)定期評審質量管理體系;h)決定有關質量方針和質量目標的措施;i)決定改進質量管理體系的措施。(7)文件。文件是信息及其承載媒介。媒介可以是紙張,磁性的、電子的、光學的計算機盤片,照片或標準樣品,或它們的組合。文件應以使過程增值為目的,否則,只能是一紙空文??偟膩碚f,文件的價值在于傳遞信息、溝通意圖、統(tǒng)一行動。(8)質量管理體系的評價。指建立

24、并實施質量管理體系評價過程。通過質量管理體系過程的評價、質量管理體系審核、質量管理體系評審和自我評定等方式不斷地改進組織的質量管理體系;可以從四個方面對質量管理體系進行評價。a)過程是否已被識別并適當規(guī)定?b)職責是否已被分配?c)程序是否得到實施和保持?d)在實現(xiàn)所要求的結果方面,過程是否有效。(9)持續(xù)改進。持續(xù)改進是以產品、過程或體系為對象,以提高過程的有效性和效率為目標的活動,其目的是增加顧客和相關方滿意的概率。改進包括下列活動。a)分析和評價現(xiàn)狀,以識別改進的區(qū)域;b)確定改進目標;c)尋找可能的解決辦法,以實現(xiàn)這些目標;d)評價這些解決辦法并作出選擇;e)實施選定的解決辦法;f)測

25、量、驗證分析評價實施結果,以確定這些目標已經實現(xiàn);g)正式采納這些解決方法。必要時對結果進行評審,以確定進一步改進的機會。(10)統(tǒng)計技術的作用。應用統(tǒng)計技術有助于了解變異,從而可幫助組織解決問題并提高有效性和效率。這些技術也有助于更好地利用可獲得的數(shù)據(jù)進行決策。在許多過程的運行和結果中,甚至是在明顯的穩(wěn)定條件下,均可觀察到變異。這種變異可通過產品和過程的可測量特性觀察到,也可在產品的整個壽命周期(從市場調研到顧客服務和最終處置)的不同階段中看到。統(tǒng)計技術有助于對這種變異進行測量、描述、分析、解釋和建立模型,甚至在數(shù)據(jù)相對有限的情況下也可實現(xiàn)。這種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析能對更好地理解變異的性質、程度和

26、原因提供幫助,從而有助于解決,甚至防止由變異引起的問題,并促進持續(xù)改進。(11)質量管理體系和其他管理體系的關注點。一個組織除質量管理體系外,可以有財務管理、環(huán)境管理、安全管理、職業(yè)衛(wèi)生和健康管理等若干個不同的管理體系,這些管理體系是相互聯(lián)系的;最理想的辦法是合成一個總的管理體系,以有利于組織總體策劃,合理配置資源和確定互補的目標并評價組織的整體的有效性。(12)質量管理體系和卓越模式之間的關系。GB/T19000(ISO9000)族標準和組織卓越模式提出的質量管理體系方法均依據(jù)共同的原則,它們兩者均能完成下列選項。a)使組織能夠識別它的強項和弱項;b)包含對照通用模式進行評價的規(guī)定;c)為持

27、續(xù)改進提供基礎;d)包含外部承認的規(guī)定。GB/T19000(ISO9000)族質量管理體系方法與卓越模式之間的差別在于它們的應用范圍不同。質量管理體系標準規(guī)定了質量管理體系的要求,以證實組織具備持續(xù)提供滿足顧客要求和法律法規(guī)要求產品的能力。而卓越模式則是為了促進組織追求更高的管理水平和卓越業(yè)績所提出的要求。ISO9000族標準的發(fā)展為了適應經濟全球化的趨勢,1979年,ISO成立了第176技術委員會,即ISO/TC176,其愿景是“通過在全世界范圍內接受和使用ISO9000族標準,為提高組織的績效提供有效的方法,增強組織和個人的信心,從世界各地得到任何期望的產品,以及將自己的產品順利地銷往世界

28、各地,促進貿易、經濟繁榮和發(fā)展。”ISO/TC176的使命是“識別和理解社會、標準的使用者及其顧客在質量管理領域的需求,制定、支持和改進通用的或行業(yè)特定的(經國際標準化組織技術管理局批準)質量管理體系標準以滿足所識別的需求,維護標準使用(包括合格評定活動)的完整性,抑制質量管理體系標準數(shù)量的增多,促進管理體系標準的相容性?!盜SO/TC176于1986年發(fā)布了ISO8402質量管理和質量保證術語;1987年發(fā)布了首版“質量管理和質量保證”系列標準。1990年,ISO/TC176分別對ISO9000系列標準進行了修訂,在1994年7月1日發(fā)布了1994版ISO9000族標準,取代了1987版IS

29、O9000系列標準。從1994年到2000年,IS09000族標準在世界上得到了廣泛的應用。而后在2000年和2008年,ISO/TC176又分別發(fā)布了2000版和2008版IS09000族標準。ISO9000族標準的作用1、有利于提高產品質量,保護消費者利益由于ISO9001標準強調了滿足法律法規(guī)和顧客要求的重要性,因此,組織在應用ISO9000族標準時,必須識別出哪些文件是適用的法律法規(guī),這也有利于提高產品的質量,同時能保護消費者利益。因為消費者很難對所有使用的產品有專業(yè)的了解,因此當組織的質量管理體系不健全時,無法保證持續(xù)生產滿足消費者要求的產品。2、為提高組織的運作能力提供了有效的方法

30、ISO9000族標準鼓勵組織在制定、實施質量管理體系時采用過程方法,通過識別和管理眾多相互關聯(lián)的活動,以及對這些活動進行系統(tǒng)的管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制,以實現(xiàn)顧客能接受的產品。此外,質量管理體系提供了持續(xù)改進的框架,增加顧客和其他相關方滿意的機會。因此,ISO9000族標準為有效提高組織的運作能力和增強市場競爭能力提供了有效的方法。3、有利于增進國際貿易,消除技術壁壘在國際經濟技術合作和貿易中,ISO9000族標準被作為相互認可的技術基礎,ISO9000質量管理體系認證制度也在國際范圍內得到互認,并納入合作評定的程序之中。世界貿易組織/技術壁壘協(xié)定(WTO/TBT協(xié)定)是WTO達成的一系列協(xié)定之

31、一,它涉及技術法規(guī)、標準和合格評定程序。貫徹1S09000族標準為國際經濟技術合作提供了國際通用的共同語言和準則;取得質量管理體系認證,已成為參與國內和國際貿易,增強競爭能力的有力武器。因此貫徹ISO9000族標準對消除技術壁壘,排除貿易障礙起到了十分積極的作用。4、有利于組織的持續(xù)改進和持續(xù)滿足顧客的需求和期望顧客要求產品具有滿足其需求和期望的特性,這些需求和期望在產品的技術要求或規(guī)范中表述。因為顧客的需求和期望是不斷變化的,這就促使組織持續(xù)地改進產品和過程。而質量管理體系要求恰恰為組織改進其產品和過程提供了一條有效途徑。因而,ISO9000族標準將質量管理體系和產品要求區(qū)分開來,它不是取代

32、產品要求而是把質量管理體系要求作為對產品要求的補充,這樣有利于組織的持續(xù)改進和持續(xù)滿足顧客的需求和期望。質量管理之理論觀在現(xiàn)代質量管理的實踐活動中,質量管理專家中的核心人物發(fā)揮了積極的作用,正是這些著名質量管理專家,如戴明、朱蘭、石川馨等,使人們對質量及質量管理有了更進一步的認識,質量管理專家們的觀點及其理論對質量管理的發(fā)展和進步產生了巨大影響。1、統(tǒng)計質量控制(SQC)之父:休哈特1891年休哈特出生于美國伊利諾伊州的新坎頓,1917年獲得加州大學伯克菜分校的物理學博士學位。1924年5月,世界上第一張控制圖由他提出。他認為,產品質量不是檢驗出來的,而是生產出來的,質量的控制重點應放在制造階

33、段,從而將質量管理從事后把關提前到事前控制。休哈特重要的著作是產品生產的質量經濟控制,1931年出版后被公認為質量基本原理的起源。本書對質量管理作出重大貢獻。休哈特宣稱“變異”存在于生產過程的每個方面,但是可以通過使用簡單的統(tǒng)計工具如抽樣和概率分析來了解變異,他的很多著作在貝爾實驗室內部發(fā)行。1939年休哈特完成質量控制中的統(tǒng)計方法一書,并在專業(yè)期刊上發(fā)表大量文章。休哈特的計劃執(zhí)行檢查行動循環(huán)的觀點被戴明和其他人廣泛應用,進行質量改進項目的管理。此循環(huán)包括計劃你想要做的事、執(zhí)行計劃、研究結果、進行糾正,然后再開始新的循環(huán)。2、現(xiàn)代質量改進之父:戴明戴明1900年出生于美國衣阿華州。1928年獲

34、耶魯大學數(shù)學物理學博士。1950年,戴明前往日本工業(yè)界擔任講師和顧問,對于日本的質量管理作出了巨大貢獻。以戴明命名的“戴明品質獎”,至今仍是日本品質管理的最高榮譽。1980年,在美國全國廣播公司(NBC)的名為“日本可以,為什么我們不能”節(jié)目播出后,戴明便成為美國在質量方面的著名人物。戴明最早總結了旨在加強組織管理的戴明14條。14條建立在一個“博大的知識體系”之上。這個體系包括四個部分:系統(tǒng)方法、了解統(tǒng)計變異、知識的本質和范圍、了解人類行為的心理學。1987年8月在美國召開的戴明國際學術研討會上,戴明博士以“迎接挑戰(zhàn),擺脫危機”為題,對著名的14條質量管理要點進行了進一步的闡述。(1)要使產

35、品具有競爭力并占領市場,應該把改進產品和服務質量作為長期目標。(2)提倡新的質量觀念(新的哲學)不能容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的產品和松散的服務。(3)消除依賴大量檢查來保證質量檢驗的滯后性,理解檢驗的目的在于改進流程并降低成本。(4)采購、交易不應該只注重價格要有一個最小成本的全面考慮。(5)持續(xù)不斷地改善生產和服務系統(tǒng)無論是采購、運輸、工程、維修、銷售、財務、人事、顧客服務及生產制造,都必須降低浪費和提高質量。(6)實行更全面、更好地在職教育和培訓培訓必須是有計劃的,且必須是建立在可接受的工作標準之上,必須使用統(tǒng)計方法來衡量培訓工作是否奏效。(7)建立現(xiàn)代的督導方法督導人員必須要讓

36、高層管理者知道需要改善的地方,當知道之后,管理者必須采取行動。(8)排除恐懼,讓每個人都能有效工作所有員工必須有膽量發(fā)問,提出問題或表達意見。消除恐懼,建立信任,營造創(chuàng)新的氛圍。(9)拆除部門壁壘每一部門都不應該只獨善其身,而需要發(fā)揮團隊精神,跨部門的質量圈活動有助于改善設計、服務、質量及成本,同時可以激發(fā)小組、團隊和員工之間的努力。(10)不搞流于形式的質量運動取消主觀的計量化目標。(11)取消工作標準和數(shù)量化的定額定額把焦點放在數(shù)量,而非質量上。(12)排除人們?yōu)槠涔ぷ鞒晒院赖恼系K任何導致員工失去工作尊嚴的因素必須消除。消除障礙,使員工找回以工作為自豪的權力。(13)鼓勵自我改進,實施

37、有力的繼續(xù)教育和培訓計劃由于質量和生產力的改善會導致部分工作崗位數(shù)目的改變,因此所有員工都要不斷接受訓練及再培訓。一切訓練都應該包括統(tǒng)計技巧的運用,并且教育員工學會自我提高。(14)采取積極的行動推動組織的變革一創(chuàng)造一個能推動以上13項的管理結構。3、質量領域的首席建筑師:朱蘭朱蘭1904年12月出生于羅馬尼亞的布勒伊拉。朱蘭質量管理強調平衡使用管理、統(tǒng)計和技術概念的重要性,提出了一系列重要的質量管理理論、原則和方法,形成了質量管理理論體系。朱蘭質量管理理論體系對整個世界質量管理界產生了巨大影響。在朱蘭質量管理理論體系中,有許多理論至今看來仍稱得上是“不朽”的真理或真知灼見。他提出了質量管理過

38、程的三部曲:質量策劃、質量控制和質量改進。并用一個質量螺旋模型闡述了產品質量從產生、形成到實現(xiàn)的過程。管理突破及質量計劃兩本書是他的經典之著。他在1951出版的質量控制手冊,到1998年已發(fā)行到第五版,改名為朱蘭質量手冊,被稱為當今世界質量控制科學的名著。為奠定全面質量管理(TQM)的理論基礎和基本方法作出了卓越的貢獻。1979年建立了朱蘭學院,該學院如今已成為世界上領先的質量管理咨詢公司。朱蘭是一個明確地把質量與高層管理人員的責任聯(lián)系在一起的質量管理大師,他認為質量是高層管理人員的責任。包括以下內容。(1)所有的管理人員都必須強制性地接受有關質量的培訓。(2)持續(xù)的質量改進不是一個相關的計劃

39、而應形成一種企業(yè)文化。(3)所有的技術人員都要接受使用統(tǒng)計工具的培訓。(4)通過質量管理循環(huán)(QCC)并以可維護的方式使員工系統(tǒng)地投入到質量管理活動中。(5)質量改進目標應該融入企業(yè)績效目標,并能夠通過質量戰(zhàn)略規(guī)劃實現(xiàn)。朱蘭認為高層管理者對質量的責任是無法授權他人代理的,實施質量革命,任何首席執(zhí)行官都必須按照以下7個步驟進行。(1)首席執(zhí)行官們必須建立監(jiān)督委員會或質量委員會,并且要親自擔任主席一職。(2)首席執(zhí)行官們必須意識到質量管理是企業(yè)的經營管理,因此在企業(yè)的計劃中必須包括明確的質量目標。(3)他們應該鼓勵全組織的質量教育和培訓,這樣才能使人們相信質量是他們工作的一部分,而不是獨立的活動。

40、(4)首席執(zhí)行官不能僅僅關注財務指標,還應該開發(fā)質量測量方法。(5)必須連續(xù)地估量質量改進的成果,務必使之超過公司的既定目標。(6)在質量改進的過程中,必須認識到解決問題、創(chuàng)新與革新的重要性。(7)獎勵機制要符合顧客的最優(yōu)質量標準,而不是生產力標準和“努力工作”。顧客的最優(yōu)質量標準會經常性發(fā)生變化,這就要求高層管理人員必須要勇于革新。朱蘭的另一個重要貢獻是提出:只有通過一系列不斷累積的貢獻和顧客供應商價值鏈的創(chuàng)造才能夠提高質量。他認為每個員工既是供應商也是顧客,認為任何活動都是與顧客和供應商相關的過程。4、全面質量控制之父:阿曼德,菲根堡姆阿曼德菲根堡姆1920年出生于紐約市,1951年畢業(yè)于

41、麻省理工學院,獲工程博士學位。菲根堡姆是全面質量控制的創(chuàng)始人。他主張用系統(tǒng)或者全面的方法管理質量,在質量控制過程中要求所有職能部門參與,而不局限于生產部門,強調對組織內部所有職能部門進行全面質量控制的概念。1961年,菲根堡姆在其全面質量管理一書中首次提出“全面質量控制”概念(TQC),并被世界廣泛接受和運用。認為全面質量控制的基本原理與其他概念的基本差別在于,它強調為了取得真正的經濟效益,管理必須始于識別顧客的質量要求,終于顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量控制就是為了實現(xiàn)這一目標而指導人、機器、信息的協(xié)調活動。1998年菲根堡姆在第三屆上海國際質量研討會上發(fā)表了“未來屬于全面質量領先者”

42、的演講,把全面質量的發(fā)展歸結為10項全面質量準則。(1)質量是全公司范圍的過程。(2)質量是由顧客來評價的。(3)質量和成本是相合的和統(tǒng)一的,而不是相斥的和矛盾的。(4)質量成功要求個人和團隊的熱情和協(xié)作精神。(5)質量是一種管理方法。(6)質量與創(chuàng)新相互依賴。(7)全面質量是一種道德規(guī)范。(8)質量要求不斷地改進。(9)全面質量是提高生產率最有效的貢獻者。(10)質量是聯(lián)系顧客和供方的全面體系來實現(xiàn)的。菲根堡姆認為,這10項準則不是均等的,在某個階段,其中的某幾項是特別重要的。對于組織實踐,全面質量的成功在于系統(tǒng)地管理。離開系統(tǒng)的方法,組織難以取得持續(xù)的成功。全面質量的有效在于“知識,在得到

43、正確地應用的時候,才有力量”。5、零缺陷之父:菲利普克羅斯比菲利普克羅斯比1926年出生于西弗吉尼亞的惠靈??肆_斯比提出“零缺陷管理”的管理觀念,并因此于1964年獲得美國國防部的獎章,進而影響了世界的零缺陷管理運動?!傲闳毕莨芾怼被颉叭秉c預防”是指第一次就把事情做對。這里所指的零缺陷并不是說絕對沒有缺點,或缺陷絕對要等于零,而是指要以缺陷等于零為最終目標,每個人都要在自己工作職責范圍內努力做到無缺陷。采用這種管理方法,可以促使管理達到最佳程度。該管理方法的主要做法如下。(1)建立質量檢查制度。(2)DIRFT,即每一個人第一次就把事情做對。(3)開展零缺陷工作日競賽。1979年他在佛羅里達創(chuàng)

44、立了PCA公司和克羅斯比質量學院,并把它發(fā)展成為全球最大的上市質量管理與教育機構。引發(fā)了全球源于生產制造業(yè)、繼而擴大到工商業(yè)所有領域的質量運動,創(chuàng)造了其獨有的詞匯,其中包括“零缺陷”,“符合要求”的質量定義及“不符合要求的代價”等,克羅斯比認為,培訓、紀律、榜樣和領導可以產生預防,管理層必須下決心持續(xù)地致力于營造以預防為導向的工作環(huán)境。1979年他出版了質量免費確定質量的藝術之作,把波及全球的質量革命運動推向新的階段。提出作為工作哲學的質量管理的四項基本原則。(1)什么是質量。質量的定義就是符合要求,而不是好。(2)質量是怎樣產生的。產生質量的系統(tǒng)是預防,而不是檢驗。(3)什么是工作標準。工作

45、標準必須是零缺陷,而不是“差不多就好”。(4)怎樣衡量質量。質量是用不符合要求的代價來衡量的,而不是用指數(shù)。6、QC小組奠基人:石川馨石川馨1915年出生于日本,1939年畢業(yè)于東京大學工程系,主修應用化學。石川馨的突出貢獻是一直致力于日本全面質量管理方法的研究,開發(fā)出石川圖(因果分析圖)。作為日本質量管理小組(QC小組)的莫基人之一,他是將國外先進質量管理理論和方法與本國實踐相結合的一位專家。20世紀50年代,石川馨提倡這樣一種理念,即“下一個過程是你的顧客”,他認為這是解決部門間沖突及鼓勵團隊合作的關鍵所在。1968年,石川馨出版了一本為QC小組成員準備的非技術質量分析課本質量控制指南,帶

46、動和培養(yǎng)了日本質量管理理論與實踐人才。1981年,他在紀念日本第1000個QC小組大會的演講中,描述了他的工作是如何將他引入這一領域的。“我的初衷是想讓基層工作人員最好地理解和運用質量控制,具體說是想教育在全國所有工廠工作的員工;但后來發(fā)現(xiàn)這樣的要求過高了,因此,我想到首先對工廠里的領班或現(xiàn)場負責人員進行教育”。石川馨認為日本企業(yè)能夠成功地支配世界市場的原因就在于日本人的質量意識和在質量管理方面所做的貢獻,使人們意識到全面質量管理和QC理念的基本特征。石川馨堅信任何組織只要想讓自己的產品和服務參與市場競爭就必須控制質量,除此之外別無他法。他常常強調“全面質量管理包括做任何應當做的事”。(1)一

47、切活動都是一個過程,因此了解誰是顧客,誰是供應商,并正確判斷他們的需求是至關重要的。(2)質量管理需要系統(tǒng)的方法,必須把成本、產品本身的質量、生產率及可靠的分銷渠道都考慮在內。(3)質量管理是一個包括所有職能在內的橫向管理過程。因此,要改進質量的所有關鍵領域必須通過協(xié)作共同完成質量循環(huán)。(4)QC關鍵在于態(tài)度和行為,而不是一些工具和技術。因此,有效的質量管理離不開持續(xù)的教育和培訓。(5)質量循環(huán)是一種真正的改進質量的方法,也是一種表現(xiàn)對人的尊重及利用人們的創(chuàng)造力和革新力的有效方法。7、創(chuàng)新質量觀念的大師:田口原一日本工程師田口原一因為提出轟動的質量改進概念“穩(wěn)健設計”而出名。穩(wěn)健設計(田口法)

48、是質量工程學所取得的重大進展,也使節(jié)省成本的設計能力迅速提高。田口損失函數(shù)將質量特性與成本聯(lián)系起來,認為質量損失是產品差異及產品使用中所帶來的有害副作用造成的,每次偏差都會導致經濟損失按幾何級數(shù)上升。田口原一的線上和線下質量法采用一種獨特方式減少產品差異。其線上方法指在生產環(huán)境中保持目標價值和有關該目標變量的技巧,其中包括統(tǒng)計控制圖表等方法。線下質控法包括市場調查、產品開發(fā)和流程開發(fā)。這是田口法的獨到之處。認真抓好這個方面最能提高產品質量,因為最終產品的質量主要取決于產品的設計和生產流程。田口原一的質量觀涉及整個生產職能,共有以下5個要點。(1)在競爭性市場環(huán)境下,不斷提高產品質量、削減成本是

49、企業(yè)的生存之道。(2)衡量成品質量的一個重要標準是產品對社會造成的一切損失。(3)改變產前實驗的程序。從一次改變一個因素到同時改變多個因素,提高產品和流程的質量。(4)改變質量定義。由“達到產品規(guī)格”改為“達到目標要求和盡量減少產品變異”。(5)通過檢查各種因素或參數(shù)對產品性能特色的非線性影響,可以減少產品性能(或服務質量)的變化。任何對目標要求的偏離都會導致質量的下降。質量管理發(fā)展階段任何一門科學的發(fā)展都有其內在的規(guī)律性,質量管理科學的發(fā)展就是伴隨著產業(yè)革命的興起和以社會對質量的要求為原動力而發(fā)展起來的。從歷史的觀點來看,差不多每隔20年,在解決質量管理工作方面就會發(fā)生重大的變革。按照質量管

50、理在工業(yè)發(fā)達國家實踐中的特點,質量管理的發(fā)展一般可分為質量檢驗、統(tǒng)計質量控制、全面質量控制和全面質量管理四個階段。1、質量檢驗階段質量檢驗階段是質量管理的初級階段。人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗。質量檢驗所使用的手段是各種的檢測設備和儀表,方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗,其主要特點是以事后檢驗為主。人類歷史上自有商品生產以來,就開始了以商品的成品檢驗為主的質量管理方法。小生產經營方式或手工業(yè)作坊式的產品質量主要依靠工人的實際操作經驗,靠手摸、眼看等感官估計和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質量檢驗、質量管理者,且經驗就是“標準”。因此,有人又稱之為“操作者的質量管理”。如

51、考工記開頭就寫道“審曲面勢以飾五材,以辨民器”。所謂“審曲面勢”,就是對當時的手工業(yè)產品作類型與規(guī)格的設計“以飾五材”是確定所用的原材料,“以辨民器”就是對生產出來的產品要進行質量檢查,合格者才能使用。1918年前后,美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”,強調工長在保證質量方面的作用,于是執(zhí)行質量管理的責任就由操作者轉移給工長。有人稱它為“工長的質量管理”。1940年以前,由于企業(yè)的規(guī)模擴大,這一職能又由工長轉移給專職的檢驗人員,大多數(shù)企業(yè)都設置專職的檢驗部門并直屬廠長領導,負責全廠各生產單位和產品檢驗工作,使質量檢驗的職能得到了進一步的加強。在這一階段,大量生產條件下的互換性理論和規(guī)范公

52、差的概念也為質量檢驗奠定了理論基礎,根據(jù)這些理論規(guī)定了產品的技術標準和適宜的加工精度。質量檢驗人員根據(jù)技術標準,利用各種測試手段,對零部件和成品進行檢查,作出合格與不合格的判斷,不允許不合格品進入下一道工序或出廠,起到了把關的作用。檢驗工作是這一階段執(zhí)行質量職能的主要內容,通過嚴格檢驗來控制和保證出廠或轉入下一道工序的產品質量。質量檢驗的專業(yè)化及其重要性至今仍不可忽視。但這種事后檢驗把關也有其弱點。其一,是出現(xiàn)質量問題容易扯皮、推諉,缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念;其二,它屬于“事后檢驗”,無法在生產過程中完全起到預防、控制的作用,一經發(fā)現(xiàn)廢品,就是“既成事實”,一般很難補救;其三,它要求對成品進行百分之

53、百的檢驗,這樣做有時在經濟上并不合理(它增加檢驗費用,延誤出廠交貨期限),有時從技術上考慮也不可能(例如破壞性檢驗),在生產規(guī)模擴大和大批量生產的情況下,由于事后檢驗信息反饋不及時所造成的生產損失很大,故又萌發(fā)出“預防”的思想,從而導致質量控制理論的誕生。2、統(tǒng)計質量控制階段統(tǒng)計質量控制(SQC)階段的質量管理強調“用數(shù)據(jù)說話”,強調應用統(tǒng)計方法進行科學管理,故將質量管理的第二個發(fā)展階段稱為統(tǒng)計質量控制階段。第一次世界大戰(zhàn)后期,美國貝爾電話實驗室成立了兩個課題研究組,一個是以休哈特為首的過程控制組,另一個是以道奇為首的產品控制組。休哈特小組將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質量管理中來,提出“事先控制,預

54、防廢品”的觀念,發(fā)明具有可操作性的“質量控制圖”??刂茍D的出現(xiàn),是質量管理從單純事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志,也是形成一門獨立學科的開始。第一本正式出版的質量管理科學專著就是1931年休哈特的工業(yè)產品質量的經濟控制(該專著奠定了質量控制理論的基礎)。休哈特主張對生產過程的控制,應事先做好生產設備的調試工作、生產環(huán)境的整頓工作、技術人員和生產人員的培訓工作,并要求生產人員在生產過程中規(guī)范操作,保證生產過程處于控制之中從而達到穩(wěn)定的目的。道奇在1929年發(fā)表了抽樣檢查方法,道奇和羅米格提出了“產品檢查批允許不合格品率的概念及抽樣方案”,后又提出“平均檢出質量極限的概念及其抽樣方案”,這些方案在

55、貝爾實驗室的大批量產品的生產中進行了無數(shù)次的應用,表明它是一種十分有效的質量管理方法。1944年,正式公布了“道奇一羅米格抽樣方案”,兩人所提出的抽樣的概念和抽樣方法,以及所設計的“抽樣檢驗表”,用于解決全數(shù)檢驗和破壞性檢驗所帶來的問題,它構成了質量檢驗理論的重要內容。在20世紀二三十年代提出質量控制理論與質量檢驗理論之際,恰逢西方發(fā)達國家處于經濟衰退時期,所以當時這些新理論乏人問津,直至第二次世界大戰(zhàn)期間,軍需品面臨嚴重問題(武器質量、被服質量、藥品質量等),美國政府開始推廣用統(tǒng)計質量控制方法,用數(shù)理統(tǒng)計方法制定了戰(zhàn)時質量管理標準,質量管理指南、數(shù)據(jù)分析用的控制圖方法、生產中的質量管理用控制

56、圖成功地解決了武器等軍需品的質量問題,使美國的軍工生產在數(shù)量上、質量上和經濟上都占據(jù)世界領先地位。由于采用了統(tǒng)計質量控制方法,給這些軍工企業(yè)帶來了巨額利潤。戰(zhàn)后,質量的統(tǒng)計控制方法成為質量管理的主要內容。統(tǒng)計質量控制強調對生產制造過程的預防性控制,使質量管理由單純依靠質量檢驗事后把關,發(fā)展到突出質量的預防性控制與事后檢驗相結合的工序管理,成為進行生產過程控制強有力的工具。從質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段,利用數(shù)理統(tǒng)計原理,預防產出廢品并檢驗產品質量的方法,由專職檢驗人員轉移給專業(yè)的質量控制工程師承擔。這標志著將事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A測質量事故的發(fā)生并事先加以預防的觀念。質量管理的理論和實踐

57、都發(fā)生了一次飛躍,從“事后把關”變?yōu)轭A先控制,并很好地解決了全數(shù)檢驗和破壞性檢驗的問題。但是,由于過多地強調了統(tǒng)計方法的作用,忽視組織管理和生產者能動性對質量的影響,致使人們誤認為“質量管理就是數(shù)理統(tǒng)計方法”、“質量管理是少數(shù)數(shù)學家和學者的事情”,限制了統(tǒng)計方法的推廣發(fā)展,將質量的控制和管理局限在制造和檢驗部門,影響產品的質量因素是多種多樣的,單純依靠統(tǒng)計方法不可能解決一切質量管理問題。3、全面質量控制階段20世紀50年代以來,科學技術和工業(yè)生產的發(fā)展,對質量要求越來越高。為此,在高、精、尖產品的質量控制要求下,顯然僅僅依賴質量檢驗和運用統(tǒng)計方法已難以保證和提高產品質量,也不能滿足社會進步的要

58、求。這就對質量管理提出了新的要求,使質量管理理論從SQC向更高級的全面質量控制(TQC)管理發(fā)展?;谏鲜霰尘埃绹ㄓ秒姎夤荆℅E)質量總經理菲根堡姆和著名的質量管理專家朱蘭等人在20世紀60年代先后提出了“全面質量控制管理”的概念,于是人們認識到質量管理問題不能同外部環(huán)境相隔離,只能將其作為企業(yè)管理系統(tǒng)乃至社會大系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),于是系統(tǒng)的觀點、制約的觀點、溝通的觀點在質量管理中被廣泛應用。并且,以人為本的觀念被充分強調,把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究,實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。1961年,菲根堡姆出版了TotalQualityControl一書,指出“全面質量管理是為

59、了能夠在最經濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)各部門的研制質量,維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系”。朱蘭提出全面質量管理有三個環(huán)節(jié):質量策劃、質量控制和質量改進,并于1951年首次出版了質量控制手冊,成為質量管理領域的權威著作。日本推出全公司的質量控制(CWQC).TQC與CWQC的全面質量控制是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學化的一項重要內容。全面質量控制階段的質量管理不再局限于數(shù)理統(tǒng)計,而是從企業(yè)內部全面地運用各種管理技術和方法。在一定意義上講,它已經不再局限于質量職能領域,而演變?yōu)橐惶滓再|量為中心,綜合的、全面的管理方式和管理理念。發(fā)達國家組織運

60、用全面質量控制管理使產品或服務質量獲得迅速提高,引起了世界各國的廣泛關注。隨著國際貿易的不斷發(fā)展,特別是經濟一體化的不斷深入,國際市場競爭的加劇,各國企業(yè)越來越重視產品責任(PL)和質量保證(QA)問題。于是,一些工業(yè)發(fā)達國家,如英國、美國、法國和加拿大等國在20世紀70年代末先后發(fā)布了質量管理和質量保證標準。由于各國實施的標準不一致,給國際貿易帶來了壁壘,一套通用的、具有靈活性的國際質量保證模式成為當時世界各國的迫切需要。4、全面質量管理階段所謂全面質量管理(TQM),是以質量為中心,以全員參與為基礎,旨在通過顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。它強調了所有相關方受益。目前舉世

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