312變壓器、箱式變電站試驗施工工藝標準

1、變壓器、箱式變電站試驗施工工藝標準適用范圍本通用施工工藝適用于220kV 及以下油浸及干式電力變壓器交接試驗。編制依據、中華人民共和國國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91。、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002。、城市道路照明施工及驗收規(guī)程CJ89-2001。施工準備、技術準備及要求、變壓器試驗方案已由主管部門批準；、已配備足夠的試驗人員；、試驗設備齊全，完好，能滿足對變壓器試驗的要求。試驗儀器、設備上的指示儀表為C類計量器具，僅作指示用。精確測量時，應外接標準表。標準計量器具應在檢定周期內并合格；、材料準備及要求無、主要機具主要機具如表。序號名稱規(guī)

2、格表 主要機具表1兆歐表500V2兆歐表2500V3變壓比測試儀4感性直阻測試儀5直流高壓發(fā)生器6自動介質損耗測試儀7絕緣油介質損耗試驗儀8絕緣油絕緣強度測試儀0kV 80kV9交流試驗變壓器互感器校驗儀精密標準電流互感器電流負載箱電流發(fā)生器變壓器有載調壓測試儀、作業(yè)條件、變壓器安裝工作結束；、試驗現場環(huán)境能滿足變壓器試驗安全技術要求。試驗時，不會對附近的設備、人員造成危害。4施工工藝、工藝流程、操作工藝施工準備、變壓器器身檢查時，測量變壓器器身的絕緣電阻抽芯檢查不抽芯進行器身檢查的油浸式變壓器， 打開夾件與鐵軛接地片后應測量變壓器的鐵芯絕緣及各緊固件及鐵芯測接量絕地緣線電引阻出套管對外殼的絕

3、緣電阻，絕緣電阻應符合制造廠的技術要求；測量可接觸到穿芯螺極栓性或、組軛別鐵檢夾查件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)絕緣電阻，絕緣電阻應符合制造廠的技術要求。鐵芯必須一點接地；直流電阻測試當軛鐵梁及穿芯螺栓一端與鐵芯相連時，應將連接片斷開后進行試驗；變壓比測試應在注油前測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯有專用套管將接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，使用絕緣油2試50驗0V 兆歐表測量干，式持變續(xù)壓時器間為1min，應無閃絡及擊穿現象；其絕緣電阻值一般不應低于10， 220kV 不低于 500。絕緣油試驗直流耐壓試驗對于帶油運輸的變壓器在附件安裝前，應對10變kV壓以器下本體油、 補充油在現場取

4、樣作電氣強度及介質損失介角質正損切失角值試試驗驗。以便與變壓器附件安裝完注油后的油樣試驗數據進行比較。制造廠應提供變壓器本體油、補充油的試驗報告；絕緣油電氣強度試驗有標載準調（壓見調試表4.2.1.7）無。載調壓設備 額 定 電 壓4.2.1.91交流耐壓試驗5 及以下4.2.1.102 0 354.2.1.116 0220五次沖擊合閘4.2.1.12絕緣油擊穿電壓0（kV）4.2.1.133 54.2.1.14304.2.1.154絕緣油電氣強度試驗時，應取 5 次擊穿電壓的平均值；35kV及以上變壓器的絕緣油應做介質損耗試驗。 90時 tg （%）不大于。注入電氣設備后 90時 tg （

5、%）不大于；當絕緣油需要進行混合時， 在混合前， 應按混合油的實際使用比例取混合油樣進行分析。 混合油后應進行簡化分析試驗。 如對絕緣油的性能有懷疑時，應做絕緣油的全分析試驗。測量繞組連同套管的直流電阻應在變壓器各分接頭所有位置上進行測量；對 1600kVA及以下三相變壓器， 各相測得值的相互差值應小于平均值的 4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%； 1600kVA 以上的三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的 1%；三相電阻不平衡率計算；測量繞組直流電阻時， 測試儀器的測量電流應保證測試準確度要求；變壓器的直流電阻， 與同溫下產品出廠實

6、測數值比較，相應變化不應大于2%；將不同溫度下的繞組直流電阻溫度換算到同一溫度進行比較時， 按下述公式換算；Ra Tt xRXTta（式中： Rx 換算至溫度為tx 時的電阻； Ra-溫度為 ta 時所測得的電阻； T- 溫度換算系數，銅線為235，鋁線為 225；tx- 需要換算 Rx 的溫度； ta- 測量 Ra 時的溫度）由于變壓器結構等原因，差值超過b ）條時，可按 d ）條進行比較。檢查所有分接頭的變壓比， 變壓比應與制造廠出廠試驗數據相比應無明顯差別，且符合變比的規(guī)律。額定分接的變壓比允許偏差為%，其它分接的偏差一般應在變壓器阻抗值（%）1/10 以內，但不應超過 1%。檢查三相變

7、壓器的結線組別和單相變壓器引出線的極性應與變壓器標記相符。 需要對三相變壓器的組別和單相變壓器的極性進行鑒別時，可采用直流法測試變壓器三相組別鑒別，按下表核對變壓器三相接線的組別（見表4.2.2.8）低壓側表計指示組別通電側組別通側+A B B C A C A B B C A C A B B C AC電低壓側表計指示-+-+-A B B C A C A B B C AC+- 00+ 0+表 4.2.2.8+-a+b+a+b-c-c-AB+-01BC0+7AC+0+a+ b-+b+c-a+ c-00-0-AB+-2BC+8AC+AB0-3BC+0+9AC+-0a+ b-b+ c-a+ c-AB-

8、4BC+-+10AC+-0+-+0+- 0a+ b-b+c-a+ c-+-+-+AB-0-5BC+-011AC0-A B B C AC+-+-+4.2.2測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比絕緣電阻值不應低于出廠試驗值的70%；當被測量變壓器的頂層油溫與產品出廠試驗時溫度不符合時，可按下表換算到同一溫度時的數值進行比較（見表15-3 ）；4.2.2.3表 15-3AB-+-6BC+-12AC-溫 度511223344556換 算5（注：表中 K 為實測溫度減去 20的絕對值）4.2.2.4當測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數按下述公式計算：A=10校正到 20時的絕緣電阻按下述公

9、式計算： 當實測溫度為 20以上時：R20=ARt （）當實測溫度為 20以下時： R20=Rt /A（）（式中：R20- 校正到 20時的絕緣電阻值， Rt - 在測量溫度下的絕緣電阻值）變壓器容量在4000kVA及以上時， 測量絕緣電阻和吸收比R60/R 15。吸收比與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下不應低于；溫度在 10 30范圍內測量較大容量變壓器的吸收比低于時， 可測量變壓器的極化指數， 極化指數不應低于。如變壓器的絕緣電阻大于 10000 時，吸收比或極化指數僅作參考。 吸收比和極化指數不做溫度換算。4.2.3 測量繞組連同套管的介質損失角正切值（ TG）變壓器電壓等級在35k

10、V 及以上， 且容量在 8000kVA及以上油浸式變壓器應測量介質損耗角正切值tg ；（注：表中 K 為實測溫度減去 20的絕對值）a） 當測量時的溫度差不是表中所列數值時，計算；A=其換算系數 A可按下述公式10校正到 20時的介質損耗角正切值可用下述公式計算當測量溫度在 20以上時： tg 20 =tg t /A當測量溫度在 20以下時：tg 20 = Atgt:（式中： tg 20 校正到下的介質損失角正切值）20時的介質損失角正切值；tg t 在測量溫度4.3測量繞組連同套管的直流泄漏電流變壓器電壓等級在35kV 及以上，且容量在 10000kVA及以上油浸式變壓器應測量直流泄漏電流；

11、當施加試驗電壓時間達1min 時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流不應超過表 15-5 規(guī)定：表 15-5額試在下列溫度時繞組泄漏電流值（A）試驗電壓不超過線圈的額定電壓，對于變壓器線圈額定電壓為 10kV及以上的變壓器繞組，試驗電壓為 10kV；變壓器的被測繞組的 tg 值不應大于出廠值的 130%。其中：110kV 220kV 變壓器的被測繞組的 tg 值不應大于 %，35kV 變壓器的被測繞組的 tg 值不應大于 %；當被測量變壓器的頂層油溫與產品出廠試驗時溫度不符合時，按表15-4 換算到同一溫度時的數值進行比較表 15-4溫度5112233445換算定電驗 電壓12345678壓（ k

12、V峰 值（ kV）00000000）63 3571124540220304116750007020 20357112453530411675000706235711231010230712665056c） 分級絕緣變壓器按被試繞組相應的電壓等級標準施加試驗電壓。工頻交流耐壓試驗安裝非純瓷套管的油浸式電力變壓器進行交流耐壓時，非純瓷套管經試驗合格并已安裝完。絕緣油擊穿電壓值及其它絕緣試驗項目試驗應合格。110kV及以下油浸式電力變壓器應在注油24h 后，220kV 油浸式電力變壓器應在注油 48 小時后方可進行工頻交流耐壓試驗；六氟化硫氣體絕緣變壓器進行絕緣試驗時，六氟化硫氣體應符合質量標準；試

13、驗電壓波形應盡可能接近正弦波形；所需試驗設備電流按下式計算： I C=CXUSXS試驗設備所需電源容量按下式計算： P= CU 210-3式中： I C被試品所需電流（ mA），電源角頻率， Us試驗電壓 (kV) ，Cx被試品的電容量 ( F)。f ） 油浸式變壓器的氣體繼電器，穿纜套管或有放氣螺絲的套管、套管升高座，人孔、手孔、出線盒等各專用放氣孔在試驗前應充分放氣；被試變壓器的外殼和非被試繞組可靠接地；分級絕緣變壓器按相應的電壓等級進行交流耐壓試驗；工頻交流耐壓試驗接線圖i ） 電壓等級在 35kV 以上的變壓器進行交流耐壓時，應采用球隙保護， 其保護限流電阻按 /V 選取，球隙的擊穿電

14、壓為被試物試驗電壓的倍。阻尼電阻按 /V 選??；j ） 校正球隙或進行外施耐壓試驗時，試驗電壓的波形應是正弦，以有效2圖 15-1 交流耐壓試驗接線值為準施加電壓， 當波形偏離正弦時， 應測量試驗電壓峰值， 以其峰值除以圖中： T1- 調壓器； T2- 試驗變壓器；R1- 限流電阻； R2- 保護電阻；所得值RC作-為阻施容分加壓試器驗；電C壓X值- ；被試品； G- 球間隙； K- 短接開關； PA-毫安表。k） 交流工頻耐壓試驗標準（持續(xù)時間：1min） 表 15-6額定電壓 (kV)361123612油4123347113干12346試驗 電 壓油中溶解氣體的氣相色譜分析額定電壓為 11

15、0kV及以上油浸式電力變壓器在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行 24h 后，各進行一次變壓器器身內絕緣油的油中溶解氣體色譜分析。兩次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別；油中溶解氣體的氣相色譜分析的結果與電氣設備出廠時數值不應有明顯的差別，且符合規(guī)范要求；進行油中溶解氣體的氣相色譜分析取樣時，對取樣的部位、取樣的容器、取樣的方法、油樣的保存與傳遞要符合氣相色譜分析的要求；用于油中溶解氣體的色譜分析的油樣取出后到進行色譜分析時，最多不超過 4d 的時間。額定電壓為 110kV 變壓器油中的微水含量不應大于 20（mg/L）；220kV變壓器油中的微水含量不應大于15（ mg/L）。有載調壓切換

16、開關在切換開關取出檢查時，檢查限流電阻的電阻值，測得值與出廠數值相比，應無明顯差別；在切換開關取出檢查時，檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序，應符合產品技術條件規(guī)定；檢查切換裝置在全部切換過程中，應無開路現象。切換開關的過渡時間、切換時間、動作時間、過渡電阻等電氣參數和機械限位動作正確且符合產品技術條件的規(guī)定；在變壓器無電壓下操作10 個循環(huán)。在空載下按產品技術條件的規(guī)定檢查切換裝置的調節(jié)情況，其三相切換的同步性及電壓變化范圍和規(guī)律，與 出廠數據相比，應無明顯差別；絕緣油注入切換開關油箱前，其電氣強度應符合規(guī)定。沖擊合閘試驗在額定電壓下對變壓器進行沖擊合閘試驗 , 應進行 5 次，第一次受電后

17、持續(xù)時間不應少于 10min，以后每次間隔 5min，應無異常現象。沖擊合閘試驗宜在變壓器高壓側進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，沖擊試驗時變壓器的中性點必須接地； c） 發(fā)電機變壓器組中間連接無操作斷開點的變壓器， 可不進行沖擊合閘試驗。變壓器的相位必須與電網相位一致。質量標準無。成品保護無。安全、環(huán)保措施、進行變壓器試驗時，要配備足夠的試驗人員，嚴禁單人操作；、電氣試驗人員應嚴格遵守臨時用電有關規(guī)定，試驗電源有足夠的容量， 電源開關應具備可靠漏電保護性能；、電氣試驗現場應滿足對試驗人員及試驗設備的安全，工作區(qū)域應有明顯的標識。試驗結束后應及時拆除短接線及臨時接地線；、電氣試驗人員必須嚴格遵守電

18、氣試驗方案中規(guī)定的程序及標準，按方案中規(guī)定的試驗程序進行試驗；、電氣試驗人員使用電氣試驗儀器、設備前應仔細閱讀使用說明書，試驗人員應充分了解被試設備和所用試驗設備、儀器、儀表的性能， 嚴禁使用有缺陷及有可能危及人身安全的試驗儀器、設備；2、使用電氣試驗設備時，外殼必須接地，接地線必須是截面不小于4mm的多股軟銅線。接地必須可靠，不得將接地線接在非正式接地體上；、被試設備金屬外殼應可靠接地。高壓試驗時，加壓引線應牢固，并應盡量短；、進行高壓試驗時，操作人員應穿戴絕緣手套、絕緣靴等安全防護用品；、現場高壓試驗區(qū)域及被試設備的各部位端頭，設臨時警戒帶，并掛標示 牌和設專人警戒， 試驗人員及警戒人員不得擅自離崗，嚴防外人誤入警戒帶接觸到高壓；、使用中的一切高壓設備，如已拆除高壓對地線短接線，即認為已有電壓，人體不得接近；、進行高壓試驗時，必須有監(jiān)護人監(jiān)視操作，需使用通訊器材的，應保證通訊暢通；、高壓試驗