機(jī)械維修知識培訓(xùn)

1、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)常識1維修前工作準(zhǔn)備：1、了解清楚設(shè)備位置、問明故障現(xiàn)象，初判故障原因，初定維修方案；2、在易燃易爆區(qū)維修，必須填寫臨時動火報告；3、準(zhǔn)備好相應(yīng)的維修工具；4、調(diào)配維修力量和配件。5、準(zhǔn)備好應(yīng)戴的勞保用品和安全防護(hù)用品；2維修過程中：1、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場維修點(diǎn)的相互影響和干涉；2、排除危險因素，如掛牌停機(jī)、停電、卸壓、清走易燃易爆品等；3、小故障及時解決，大故障馬上上報；4、維修手段必須嚴(yán)慎、科學(xué)、合理，嚴(yán)禁野蠻操作，粗魯拆裝。3維修結(jié)束后：1、清掃現(xiàn)場，清點(diǎn)工具；2、收拾好更換下來的配件；3、解除安全防護(hù)措施；4、通電試機(jī)，交付使用；5、在易燃易爆區(qū)維修結(jié)束后，還須監(jiān)察15分鐘；6

2、、做好維修記錄。4設(shè)備正常運(yùn)行的基本條件1.軸承的溫度及溫升規(guī)定的范圍。2.設(shè)備的振動值在允許的范圍內(nèi)。3.設(shè)備運(yùn)行的電流應(yīng)平穩(wěn)。4.減速機(jī)聲音無異常。5.設(shè)備的供油、供水、供氣系統(tǒng)正常，達(dá)到“六不漏”要求。6.設(shè)備無“刮、卡、碰、磨”等異常情況。7.設(shè)備無異常氣味。8.各處的連接螺栓緊固合理。5發(fā)現(xiàn)隱患的手段傳統(tǒng)的檢查手段：聽、看、嗅、摸；先進(jìn)的檢測手段：紅外測溫儀、測振儀、油質(zhì)分析；6巡檢質(zhì)量的必備條件設(shè)備可靠性高；儀表裝備及自動化水平高；人員素質(zhì)越來越高；7機(jī)械深層次隱患內(nèi)容主機(jī)設(shè)備及輸送設(shè)備的減速機(jī)、聯(lián)軸器、大滾筒軸承；上下鏈輪、軸承、張緊裝置；空氣斜槽透氣層；吊瓦、鋼絲繩、張緊裝置；

3、各類風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器、軸承、液偶、減速機(jī)、軸承、傳送帶；傳動皮帶張緊；立磨液壓拉桿、選粉機(jī)干油站油位；球磨機(jī)前后瓦、油站油泵；窯托輪與輪帶找正、大小齒輪嚙合面、小齒輪軸承、液壓擋輪軸承。篦冷機(jī)液壓泵、液壓缸；輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)8軸承超標(biāo)的維護(hù)規(guī)程。 溫升允許標(biāo)準(zhǔn)：a.銅質(zhì)滾動軸承的溫度不得超過70，溫升不超過30 . b.滑動軸承下銅瓦的溫度不得超過65，溫升不超過30 . c.巴氏合金軸承的溫度溫度不得超過55，溫升不超過25 .9軸承溫升超標(biāo)的主要原因1.環(huán)境溫度高；2.潤滑油選擇不符合要求，粘度偏低或偏高；3.潤滑油量不符合要求，油質(zhì)不清潔等；4.冷卻水不足或無水冷卻；5.滑動軸承與軸接觸不良，

4、軸瓦損壞等；6.滾動軸承間隙太大、太小或軸承損壞；7.供油設(shè)備報警失靈或損壞造成故障停機(jī)斷油。10滾動軸承溫升超標(biāo)采取措施1.嚴(yán)密觀察溫度的發(fā)展趨勢，如能保持相對穩(wěn)定，設(shè)備可運(yùn)行。2.如發(fā)現(xiàn)軸承滾珠等已碎，應(yīng)立即停機(jī)更換，避免事故擴(kuò)大。3.采取緊急措施，降低環(huán)境溫度。4.尋找發(fā)熱原因，對癥實施。11滑動軸承溫升超標(biāo)采取措施1.帶油勺失靈，補(bǔ)充新油并及時修復(fù)帶油勺；2.油質(zhì)不潔或粘度不夠，提高油粘度；3.冷卻能力過小，加大冷卻水管，或用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻；4.軸瓦磨損，修復(fù)更換損壞或間隙不對的軸承。5.軸與瓦接觸不良，重新刮研。12檢查設(shè)備軸承溫度的方法1.經(jīng)驗法：用手背靠在被檢查軸承外殼處，連續(xù)

5、接觸8秒，說明軸承溫度不高，一般不會超過55.2.儀器儀表檢測法：使用測溫槍測量。注意事項：測溫位置選擇合適，軸承部位多測幾個點(diǎn)，分析比較，才能得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。13設(shè)備振動的原因1.設(shè)備地腳螺栓松動或設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵松動。2.設(shè)備的水平、垂直度存在問題。3.滾動軸承間隙過大，損壞失效；滑動軸承磨損嚴(yán)重。4.旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分動平衡破壞。5.潤滑不合理，缺油，使傳動不平穩(wěn)。6.下料量及粒度不均勻，忽大忽小，如立磨、破碎機(jī)等。14排除和減輕設(shè)備的振動 準(zhǔn)確判斷引起設(shè)備振動的振源，對癥下藥。1.設(shè)備基礎(chǔ)異常，基礎(chǔ)沉降或地腳螺栓松動：停機(jī)對基礎(chǔ)重新找正并加固。進(jìn)一步觀察造成螺栓松動的原因，如果反復(fù)松動，就必

6、須檢查聯(lián)軸節(jié)的不同心或由設(shè)備本身的振動引起的。2.潤滑不足：按規(guī)定補(bǔ)油，必要時更換潤滑油。3.軸承損壞，間隙過大失效：停機(jī)更換軸承。4.轉(zhuǎn)子平衡破壞、葉片磨損或積灰不均勻：停機(jī)檢查動平衡，需要清理、堆焊或更換軸、轉(zhuǎn)子、葉片、葉輪等。5.工藝狀態(tài)變化引起的振動，設(shè)備過負(fù)荷，入料粒度大不均勻等：規(guī)范工藝操作，穩(wěn)定喂料量，控制入料粒度。15常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法故障 產(chǎn)生原因消除方法 軸承 座劇 烈振 動通風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸歪斜或不同心，或聯(lián)軸節(jié)兩半安裝錯位 進(jìn)行調(diào)整，重新找正 葉輪等轉(zhuǎn)動部件與機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口刮碰 修理刮碰部位 基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固進(jìn)行加固葉輪鉚釘松動或輪盤等變形更換鉚釘或葉輪 葉輪

7、輪轂與軸松動重新配換聯(lián)軸節(jié)上、機(jī)殼與支架、軸承座與蓋等聯(lián)接螺栓松動擰緊螺母通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管本身或安裝不良，產(chǎn)生振動進(jìn)行調(diào)正或修理轉(zhuǎn)子的不平衡重新校準(zhǔn)平衡軸承間隙不合理重新調(diào)正16常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法17常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法故障 產(chǎn)生原因消除方法電動機(jī)電流過大和溫升過高 啟動時進(jìn)氣管道內(nèi)閘閥未關(guān)嚴(yán)啟動時關(guān)嚴(yán)閘閥流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣關(guān)小節(jié)流閥，檢查是否漏氣 輸送氣體的密度增大，使壓力增大查明原因，如氣體溫度低應(yīng)予提高，或減少風(fēng)量電動機(jī)本身的原因查明原因電流單線斷電檢查電源是否正常 聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接歪斜或間隙不均重新找正軸承座劇烈振動引起如上所述，消除振動18設(shè)備的潤滑1.潤滑的基本原理2

8、.潤滑的作用3.潤滑劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)4.如何選擇潤滑劑5.加注潤滑劑注意事項191.潤滑的基本原理兩個相互接觸的元件之間存在相對運(yùn)動時，就會產(chǎn)生摩擦，在摩擦的表面加注潤滑劑，使摩擦面形成一層油膜，使兩接觸表面的直接接觸干摩擦變?yōu)閮蓚€元件分別與潤滑劑房子間的摩擦。202.潤滑劑的作用1.隔離的作用，減少接觸元件的摩擦與磨損，延長元件使用壽命。2.通過降低摩擦系數(shù)，減少動力消耗。3.防止被潤滑表面的銹蝕。4.有利于被潤滑表面的散熱，降低工作溫度。5.對氣體的密封，減少氣體的泄漏。如：螺桿空壓機(jī)、風(fēng)鎬等設(shè)備。6.傳遞動力的作用。如：液力耦合器。7.對元件原有的振動起到緩沖及降低振動的作用。8.清洗元

9、件上的污物，這種潤滑油必須有在線過濾或更換的設(shè)施。21223.潤滑劑的種類和特點(diǎn) 潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑三類。1、潤滑油：機(jī)械油，汽輪機(jī)油，齒輪油，壓縮機(jī)油及液壓油等。2、潤滑脂：是一種膠狀潤滑油，又稱黃油。 鈣基潤滑脂：是用途最廣的一種，呈黃色，防水性好，但熔點(diǎn)低，耐熱性差，適用于溫度不高和潮濕的場合。 鈉基潤滑脂：呈暗褐色或黑色，耐熱性交好，但不耐水，適用于高溫負(fù)荷的場合。 鋰基潤滑脂：是一種高效能潤滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗水性能，能在-60150C范圍內(nèi)使用，化學(xué)穩(wěn)定性也好，能保持長期不變質(zhì)，適用于高速和精密機(jī)床的滾動軸承。 二硫化鉬潤滑脂：是一種含有3%10%二

10、氧化鉬粉末的潤滑脂，具有較低的摩擦系數(shù)，并能在200C高溫下工作，用于承受極大負(fù)荷的滾動軸承。3、固體潤滑劑：材料為無機(jī)化合物、有機(jī)化合物及金屬化合物等。應(yīng)用最廣的：石墨和二硫化鉬。優(yōu)點(diǎn)：使用溫度高、范圍廣，承載能力強(qiáng)，易生成硫化鐵化學(xué)反應(yīng)膜，防粘滑性和抗爬行強(qiáng)，具有抗化學(xué)腐蝕性能。缺點(diǎn)：導(dǎo)熱散熱性差，覆蓋膜壽命有限，摩擦系數(shù)大。224.如何選擇潤滑劑 日常實際工作中，設(shè)備說明書中有關(guān)潤滑規(guī)范是設(shè)備選用油品的依據(jù)，使用單位需自選油品時，應(yīng)遵守以下原則：1.設(shè)備運(yùn)行速度。2.設(shè)備的承載負(fù)荷。3.設(shè)備正常工作溫度。4.工作環(huán)境。如：粉塵、潮濕等。5.摩擦副的表面硬度、精度與間隙。如：電機(jī)軸瓦與磨機(jī)

11、主軸瓦選用油的差別等。6.摩擦副的位置。如：是否是開式齒輪傳動。7.潤滑方式。如：人工強(qiáng)制、油浴、淋油、干油泵、稀油站等。選用要求注意：上述幾種條件同時考慮看哪種條件占主要因素來 確定。235.現(xiàn)行潤滑工作的缺陷潤滑無專人管理，會遺漏某些潤滑點(diǎn)，潤滑制度難以貫徹。潤滑難以保證衛(wèi)生，降低潤滑質(zhì)量。潤滑油的管理失控，浪費(fèi)量大。246. 加注潤滑油注意事項1.用干凈的柴油清洗，清洗后用面團(tuán)擦拭干凈。2.加油前，認(rèn)真檢查。不能有任何雜物存留在箱內(nèi)。3.潤滑油的“三過濾”：a.入庫過濾。b.發(fā)放過濾。c.加油過濾。4.按設(shè)備潤滑臺賬規(guī)定的油類型號、油量加入合格的油。 5.加完后仔細(xì)觀察是否有漏油的位置

12、與跡象，及時做好記錄。6.開展?jié)櫥头治龅脑O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控,對設(shè)備的潤滑狀態(tài)善于統(tǒng)計總結(jié)，可以大幅降低勞動強(qiáng)度。7.能建立潤滑制度監(jiān)督體制，保證設(shè)備潤滑質(zhì)量。8.合理節(jié)約使用潤滑油，廢油的重復(fù)使用；25化工轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑保養(yǎng)1、潤滑:是在摩擦表面加入一種物質(zhì)使摩擦力減小,降低磨損的措施。2、潤滑是降低摩擦、減小磨損、降低能耗的一種有效措施。良好的潤滑是機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的重要重要條件,是設(shè)備維護(hù)中一項不可忽視的工作,要求操作人員必須懂得潤滑的有關(guān)知識3、潤滑劑的種類:根據(jù)潤滑劑的流動情況可分為三類,液體潤滑(潤滑油)、半固體潤滑油（潤滑脂、黃油）、固體潤滑劑（又稱潤滑粉未）264、潤滑劑的選擇：選用潤滑油時，一般是部件的運(yùn)動速度越大，選用的潤滑油的粘度越小；重載、變載、正反轉(zhuǎn)等設(shè)備要選用粘度較大的潤滑油；精密設(shè)備所用的潤滑油要不同季節(jié)選用不同潤滑油；夏季要粘度高，冬季要粘度低的潤