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文檔簡介

1、施工組織設計一 . 工程建設概況工程名稱:中國航天科工集團第二研究院 103a 號污水處理站。建設地點:北京市豐臺云崗鎮(zhèn)。建設面積: 144.16 。 建筑類型:公共建筑。 建筑結構形式:框架結構建筑高度: 5.5m (至女兒墻高度) 。建筑層數(shù):地上一層,地下一層。投資額: 287 萬元。國撥自籌。二 . 工程設計概況 :建筑設計特點:本工程建筑層數(shù)為:地上單層,地下一層水池,局部設有夾層。外墻裝飾采用水泥砂漿抹灰,佛碳噴涂金屬漆涂料墻面, , 內裝飾乳膠漆墻面, 化驗室 1.2m. 以上是耐酸堿乳膠漆墻面, 以下是。耐酸堿磚墻裙,樓地面,化驗室耐酸地磚,其他細石混凝土水泥樓地面,地下水池防

2、水混凝土抗?jié)B等級 S8, 外包厚改性瀝青防水卷材防水層。 地下水池內表面需先刷環(huán)氧封閉底漆一道,再刷環(huán)氧云鐵中間漆三道,最外層刷兩層丙烯酸聚氨酯外用面漆,主要設備外刷環(huán)氧煤瀝青,兩道底漆,道面漆。結構設計特點:本工程地下水池全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構,抗震設防烈度 ; 度,墻厚地下外墻厚砼,內墻 300厚砼,地下水池頂板厚砼,水池底板厚砼,以上墻梁板柱均為 C抗?jié)B混凝土,樓梯為鋼樓梯,地上一層鋼筋混凝土框架結構,普通 C25 混凝土。非承重內外墻構造柱,圈梁,為 C20 混凝土。內外非承重墻為頁巖磚填充。安裝工程特點:本工程分別設有電力照明系統(tǒng),動力系統(tǒng),一層采暖空調系統(tǒng),地下夾層采暖通風系統(tǒng)

3、及污水處 理系統(tǒng)。場地特點 :施工場地較寬敞,便于施工。三 . 工程施工管理概況: . 工期:開工日期 2011 年 3 月 15 日 . 竣工日期 2011 年 6 月 15 日主要分部工程工期 :基礎工程 55 天 , 地上主體工期 15 天 . 裝修和安裝工期 18 天??偣て?88 天完成 . . 管理策劃 :( 1)把項目的管理制度,體系文件要求及管理辦法貫徹到項目和分包當中 . 組織項目及分包管理 人員學習公司項目管理體系文件,規(guī)定,管理人員當中,使他們能徹底領會,掌握,并在實際中予以執(zhí)行。(2) . 進行質量預控質量意識的教育,工程開工前針對工程特點,由項目技術負責人負責組織有

4、關部門及人員編寫本項目的質量意識教育計劃。計劃內容包括公司質量方針,項目質量目標,項 目質量計劃,技術法規(guī),規(guī)程,工藝,工法,和質量驗收標準。通過教育提高各類管理人員與分 包單位施工人員的質量意識,人人樹立百年大計,質量第一的思想,并貫穿到實際工作中去,以 確保項目的計劃順利實現(xiàn)。(3) . 加強對分包的培訓,分包也是直接的操作者,只有他們的管理水平和技術實力提高了,工 程質量才能達到既定的目標,因此要著重對分包隊伍進行技術培訓和質量教育,幫助分包提高管 理水平。項目對分包班組長及主要施工人員,按不同專業(yè)進行技術,工藝,質量綜合培訓,未經 培訓的或培訓不合格的分包隊伍不許進場施工。項目要責成分

5、包建立責任制,并將質量體系貫徹 落實到各自施工質量管理中。(4) . 要選擇好材料供應商,對結構施工階段材料的加工制作,商混的確定,鋼筋原材料采用, 裝修階段,機電安裝材料設備供應商等均要采用全方位,多角度的選擇方式,以產品質量優(yōu)良, 材料價格合理,為材料選型,定位的標準。同時要建立合格材料分供方的檔案庫,并對其進行考 核評價,從中定出信譽最好的材料分供方。材料,成品及半成品進場要按規(guī)范,圖紙要求嚴格檢 查,不合格的立即退貨。(5) . 材料要選樣報批工作,對于選定的材料要及時進行封存。根據材料樣板,選定材料廠商, 進行材料訂貨材料進場嚴格執(zhí)行檢查制度,對照材料計劃檢查材料的規(guī)格,名稱,型號,

6、數(shù)量, 看是否有產品合格證,材料檢測報告,把好材料質量關。對特殊材料要項目經理,技術負責人, 質量檢查員與現(xiàn)場材料員共同把關,對易燃,易爆材料要單獨存放,對材料存放要有預見性,盡 量減少材料的搬運工作。材料使用完要及時清理回收,不得浪費材料,材料員應做好材料收發(fā)臺 帳工作,及時收集材質證明及產品合格證。(6) . 加強合同管理,特別注意分包的選擇,比較分包的價格,工期,質量目標,細化合同的內 容,將對分包的質量要求寫入合同中,合同內容要力求全面嚴謹,責權明確,不留漏洞。 (7)。質量監(jiān)控,在分包管理上很關鍵的問題是把分包管理技術人員融入到總包管理當中去,接 受總包的組織和協(xié)調。在各分項工程施工

7、前組織有分包技術人員參加的方案討論,全面聽取合理 意見。在施工過程中可通過各種施工表格,責令分包定期按時填寫上報,由總包審定。要求分包 執(zhí)行總包下達的各項施工方案,技術交底,整改通知,指令和指導書。同時要注意多與分包主要管理人員溝通,了解他們的一些想法。對分包出現(xiàn)的質量問題,不論大小一定不能放過,分析原因提出批評甚至罰款。(8) . 過程控制:1) . 每周生產例會質量講評:現(xiàn)場項目經理要把質量講評放在例會的重要議事議程上,除布置生產外, 還要對上周的工地質量動態(tài)作一全面的總結, 指出施工中存在的質量問題以及解決的措施。并要形成會議紀要,以便在下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行不力者要提出警告

8、,并限期整 改,對工程質量差的分包班組及單位,項目可考慮解除合同并勒令其退場。每周質量例會:要求 參與項目施工的所有分包負責人,班組負責人參加。首先由參與項目施工的分包班組匯報上周項 目質量情況,質量體系運行情況,質量存在的問題及解決的辦法,以及需要協(xié)助配合事宜。每次 會議都要做好例會紀要,并分發(fā)與會者,會后予以貫徹執(zhí)行。(9) . 每月低由分包班組寫出本月度施工質量總結報告交質量負責人,( 10) . 要建立施工掛牌制度,要技術交底掛牌,施工部位掛牌,操作管理掛牌,成品,半成品 掛牌,牌中注明施工部位,工序名稱施工要求,檢查標準,檢查責任人,操作責任人,處罰條例,保證出現(xiàn)問題可以追查到底,并

9、執(zhí)行獎罰條例,以便提高相關責任人的責任心, ,達到練隊伍,造人才的目的。( 11) . 建立問題追根制度,對施工中出現(xiàn)的質量問題可以按以下程序嚴格執(zhí)行。1)會診, 2)查原因挖根子, 3)追查責任人, 4)限期整改, 5)驗收結果不達到效果不罷休, 6)寫總結立規(guī)矩。 . 管理目標 : 1 . 質量目標 : 合格 , 符合建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準和各專業(yè)工程質量驗收規(guī)范 .。 2 . 工期目標 : 確保 88 天內完成。本工程按合同日期交付 . 。 3 . 安全目標 : 杜絕重大傷亡事故發(fā)生 , 輕傷率控制在 2以內 . 。 4 . 文明施工目標 : 達到市級標準。依據實際情況 , 本工程

10、計劃 9 人,竹模板 300 ,定型鋼模板 300 , 腳手架管 90 噸, 50 100木方 80 立米,以保證工程按期完成 , 達到較高的質量水平 , 滿足合同的質量。滿足工期要求 .四 . 施工準備:項目組織機構:土 建 工 長水 暖 工 長機 電 工 長木 工 工 長鋼 筋 工 長砼 工 工 長材 料 員保 管 員質 檢 員安 全 員試 驗 員資 料 員項 目 經 理技 術 負 責測 量 員項 目 組 織 機 構圖質量,安全,文明施工管理機構圖土 建 工 長水 暖 工 長機 電 工 長木 工 工 長鋼 筋 工 長砼 工 工 長材 料 員保 管 員質 檢 員安 全 員試 驗 員資 料 員

11、項 目 經 理技 術 負 責測 量 員各 班 組 長 質量。 安全。 文明施工管理機構圖 . 技術準備: 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范:砌體工程施工質量驗收規(guī)范屋面工程質量驗收規(guī)范地下防水工程質量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)范鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程等資料管理要求: 根據國家有關規(guī)定本工程資料大體分為兩類一是工程技術資料。 是安全設備管理資料,所有資料均使用 A4 紙。技術資料一律打印 3 份。資料填寫字跡要工整,齊全,及時,并和工程同步,嚴禁后補。各種資料應建立目錄,按內容存放

12、在資料盒中保存在文件柜中。施工現(xiàn)場準備:三通一平:模清地下障礙物及地上設施的拆除。臨時設施搭設要求:基礎設施及工作場所必須按照文明工地要求標準實施。場區(qū)內所有設施外墻粉刷顏色均為藍色。大門必須藍底白字橫梁書寫,某建設工程發(fā)展股份公司承建,門柱統(tǒng)一用語為,以高尚人品,創(chuàng)優(yōu)質產品。 大門兩側分設工程公告和施工平面布置圖。 。項目公司擬建立調度會制度,室內一側墻上設置施工效果圖一側設置施工平面圖,施工進度計劃表。 項目組織機構項目辦公室內布置按生產管理實施細則要求執(zhí)行,項目組織機構管理制度要上墻。 大門出入口設置洗車水泵和排水溝,進出車輛一定沖洗后出入,避免帶泥帶塵上路。 場區(qū)圍墻高度 2。 2M噴

13、大白寫大字,進行安全生產,文明施工的宣傳,展示企業(yè)形象宣傳用 語。場區(qū)內設置排水溝,雨后場區(qū)無積水,辦公室,生活區(qū)要硬化,和綠化。項目辦公室,會議室地面為水泥地面,室內墻面抹灰刷白石膏板吊頂食堂搭設面積不小于 50 ,室內高度不低于 2。 8M 并設透氣窗,操作間與。庫房分開搭設,室內墻抹灰刷白,室內地面抹水泥地面,鍋臺面鑲貼瓷磚,地面設置排水溝加蓋鋼筋箅子。 五施工部署:本工程總體部署:由一個單位組成,工程面積,質量要求高,工期緊,根據該工程特點,將本工程劃分一個施工區(qū),并在施工過程中嚴格動態(tài)控制,以實現(xiàn)工程的各項管理目標。 。施工階段:依據本工程實際情況,整個工程施工分為四個階段,即地上障

14、礙物清除地下工程主體結構工 程裝修和設備安裝工程。通過合理組織有效的平衡協(xié)調和及時調度,使工程施工緊密的組織一體,保證工程施工有條不絮地按施工總進度計劃進行。 ?;A施工階段:主要以井點降水,土方,支模。和鋼筋混凝土施工為主。該階段要控制好建筑物定位和標高的引入準確,保證基礎地板和鋼筋混凝土的質量,保證底下室外墻防水的質量,工期控制在 55 天完成。 主體施工階段:主要以框架柱,梁,結構施工為主導工序,砌體工程施工隨混凝土結構施工的進度隨后進行,該階段主要以木工,鋼筋,混凝土為主,要求盡量加快施工,注意搞好工序穿插安排,主體結構要求控制在 15 天內完成。 裝飾工程和設備安裝收尾階段:本工程主

15、體完工日期無法按合同竣工日期完成,因此計劃在主體完成后應盡快進行裝修穿插作業(yè)提前安排,該階段作業(yè)隊伍多,工序復雜,施工安排總天數(shù) 18 天完成,剩余 2 天時間作為設備調試和裝飾衛(wèi)生收尾。 。主要工藝流程:基礎工程:井點降水土方開挖釬探驗槽墊層施工砌導墻防水層施工防水保護層施 工測量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土水池墻體及墻間柱鋼筋綁扎預埋水電套管墻 體支模墻體混凝土墻體拆模梁板支模綁扎梁板鋼筋梁板混凝土梁板拆?;A驗 收地下外墻防水外墻防水保護層室外回填。 地上主體施工階段順序:測量放線柱鋼筋綁扎支柱模砌維護墻澆筑柱混凝土支梁板 模板綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土綁扎屋頂女兒墻鋼筋支女兒墻摸板澆筑女

16、兒墻混凝土女兒墻拆模。裝修和設備安裝: 外墻裝飾由上至下, 內墻裝飾由下至上。 水暖, 電氣工程隨著裝修及時配合,最后要加緊整個工程的配套收尾工程,清潔衛(wèi)生和成品保護,搞好安裝和設備調試。收集整理各 項技術資料,確保工程一次驗收合格。() 地下和主體施工階段:電氣,水暖,通風,各專業(yè)要與土建搞好配合。將各種預埋件和 預埋管,盒,預留洞口及時預埋和預留,嚴禁事后剔鑿。(5)工程安排:本工程墻梁柱摸板采用組合鋼模板,水池頂板,首層屋面板采用竹模板。六施工方案1. 測量方案:測量組配備經緯儀,水準儀, 50M 鋼尺,盒尺,所使用的測量儀器必須經法定計量檢測部門檢測合格后方可使用,以保證測量精度。 測

17、量依據建設單位及規(guī)劃局提供的城市坐標控制點和高程控制標高點。 工程控制點的設置本工程基礎施工采用外控法,根據建筑物四周已建立的軸線控制樁直接引測。主體采用外控在首層,將控制樁點引測到樓內,控制點的引測必須合格復合規(guī)范要求。 軸線控制點的豎向傳遞,首層至屋頂滿足精度要求。 每層樓面放出基準線,并根據基準線放出各軸線,施工完畢,進行自檢,合格后由項目經理 組織復檢,無誤后在報監(jiān)理復檢。 標高的傳遞:在建筑物近旁設置臨時標準水準點一個,作為基礎和首層標高的引測點。 根據基坑情況,在坑內設置標樁,將高程引測到標樁上,用紅“”標出,表明相對標高供施工用。 每層的標高,用水準儀往返測量,每點校差小于 3M

18、M取其平均值作為該層的標高基準點,為高程的引測依據。并注上標記。2. 土方開挖方案:( 1)施工準備:開挖前先按建筑物四周軸線,基礎寬度,放坡坡度并加 1M 工作面,確定土方開挖邊界撒出灰線。將軸線和標高控制樁引測到開挖邊界外,并做好保護。開挖前檢查設備狀況,經驗收合格后方可作業(yè),并做好保護。開挖時沿長向先從一邊開始,逐漸向另一邊移動分兩次挖完。每次開挖均由上而下約 3 米左右挖深,第二次開挖逐漸加深至池底標高 -5.70 米以便使基土均勻卸載保證地基土基本穩(wěn)定。挖土過程中同時派人在坑底清土,并按設計標高預留 100MM厚的土層在釬探后打墊層前人工 清理至設計標高,以保護地基土不受擾動。挖出的

19、土隨挖隨運出場區(qū)。 開挖過程中測量員應隨時控制標高,邊坡和坑底尺寸,基坑土方開挖的允許偏差為:標高50MM長度和寬度 +20MM, 50MM。 表面平整 20MM。(7)。根據土質地下水位比較高挖土放坡系數(shù)為 50 坑底周邊留一米的操作面。3. 井點降水護坡方案:( 1)由專業(yè)隊伍施工。采用大口徑井點降水,護坡采用混凝土噴錨技術,一般設 6 鋼筋綁扎橫縱間距 300 噴 C15 砼 50 厚。外加土釘打入土層,由專業(yè)隊伍施工。測量人員每天要做好變形觀測。(2) 。建筑邊坡勘察應包括:地勘報告,構筑物有潛在的安全影響區(qū)域,如周圍建筑物,地下構筑物管道,據新建污水池的水平距離,提供邊坡驗算的穩(wěn)定性

20、,變形和設計所需的計算參數(shù) 值。提出邊坡整治措施,和監(jiān)測方案。4. 土方回填方案: 。地下防水完成后經甲方,監(jiān)理,驗收合格辦理隱蔽手續(xù),并做好保護層后,即進行土方回填,回填前應將基坑內的,模板,扣件等雜物清理干凈。 。回填時從基坑的最底處開始, 水平分層回填夯實。 每層鋪土厚度 250MM左右, 不得大于 300MM,采用蛙式打夯機, 夯實從基坑四邊開始向中間夯打, 一夯壓半夯, 夯夯相接行行相連, 縱橫交叉,每層夯實遍數(shù) 3 4 次經取樣實驗壓實系數(shù) 0.94 為合格。5. 釬探方案:基坑開挖后可進行釬探,探點呈梅花形布置,間距 1。 5M*1。 5M釬長 2M錘重 10 自由落距0。 5M

21、。釬探時認真記錄每 30CM的錘擊次數(shù)。 釬探時應布置位置逐各打,不得遺漏,和作假釬,打不進去請工長適當移位,釬探完后在平面圖上表明過硬或過軟孔號位置。6. 鋼筋工程方案:鋼筋堆放:鋼筋進場后,必須嚴格按品種,規(guī)格,品牌,長度分別掛牌堆放,不得混淆,存放鋼筋場地要設有排水坡度。堆放時鋼筋下面要砌磚墩或枕木。離地不小于 。鋼筋加工: 1)鋼筋配料應認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單2)鋼筋調直:在鋼筋加工場地采用冷拉法卷揚機調直冷率小于200MM以防鋼筋生銹。和污染。4。3)鋼筋下料:在鋼筋加工場地按配料長度采用鋼筋切斷機或無齒鋸下料。 4)鋼筋成型:在鋼筋場地采用鋼筋彎曲機成型。 5)鋼筋加工制

22、作應嚴格按配料表進行,鋼筋加工完后,有質檢員驗收合格后,方準進入施工作 業(yè)層。 6)鋼筋加工形狀,尺寸,規(guī)格,品種必須符合設計要求和規(guī)范要求,鋼筋表面應潔凈,無損傷, 油漬,鐵銹應在使用前清除干凈。 7)鋼筋,半成品堆放應標明層數(shù)部位和構件名稱,按號碼順序堆放。同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在一起,并有明顯標識,標識上注明構件名稱,部位,鋼筋的直徑,尺寸,根數(shù)。 鋼筋的連接根據設計及規(guī)范要求,本工程箱式基礎超過采用直螺文連接,剪力墻暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 各層梁的主筋采用搭接連接。 剪力墻的鋼筋豎向, 水平鋼筋, 以及樓板鋼筋采用搭接。接頭位置根據設計圖紙和混凝土結構施工圖平面整體表示方

23、法制圖規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋的綁扎:鋼筋綁扎必須遵循六不綁,既未彈線不許綁,彈線后偏位鋼筋未按規(guī)定要求調整不許綁,施工未剔鑿不許綁, 鋼筋接頭未達到要求不許綁, 鋼筋接頭未錯開不許綁, 被污染的鋼筋未清理不許綁。 基礎底板鋼筋綁扎:綁扎時首先彈出底板下層筋的位置線,鋪放底板下層鋼筋,鋪完綁扎后設置上層鋼筋的支撐馬凳采用 25 鋼筋制作,間距 1。 5M 按放底筋的大理石墊塊厚 0MM, 間距1000MM梅花形布置。最后鋪設底板上層鋼筋,安插墻主筋。鋼筋綁扎必須將全部鋼筋交點綁扎牢固,綁扣成八字形。 墻,暗梁鋼筋綁扎:接頭位置,數(shù)量要符合設計及規(guī)范要求,墻筋應逐點綁扎牢固,水平筋 在外豎筋在內,

24、雙排鋼筋按設計要求設置拉墻筋。梁筋先穿上筋,在穿下筋,穿箍筋時要注意其開口向上相互錯開。每堵墻加設間距 1。 0M*1。 0M塑料卡具,以控制鋼筋保護層。 暗柱鋼筋綁扎:箍筋接頭應交錯布置在四角豎向鋼筋上。下層柱的鋼筋露出樓面部分,用工 具式柱箍將其收進一個箍筋直徑,以利上層柱的鋼筋位置的準確。梁筋應放在柱的縱向筋內側。每根柱四周筋加設間距 1。 0M的塑料卡具,以控制鋼筋保護層。 梁筋綁扎:縱向鋼筋雙層排列時,兩排鋼筋之間加墊 25 的短鋼筋,箍筋接頭應交錯布置在架立筋上。上下梁筋加設塑料卡定位,間距 1。 0M 板筋綁扎:頂板模板驗收后,根據圖紙鋼筋間距彈線,先擺受力筋,后擺分部筋。雙向板

25、的短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面。板的底部筋加設大理石墊塊,間距 1。 0M*1。 0M頂部鋼筋加設鋼筋馬凳,間距 1。 2M 鋼筋驗收:鋼筋綁完后,由質檢員組織班組長自查,在由項目工程師組織工長,質檢員復查最后由項目工程師填寫報驗單交監(jiān)理,共同進行鋼筋隱蔽驗收。 鋼筋成品保護:鋼筋的成品,半成品應掛牌分類堆放。鋼筋綁完后應鋪設馬道保護,嚴禁踩 踏鋼筋或在鋼筋上堆放材料。施工有障礙時,不得任意切斷或碰動鋼筋。澆筑混凝土時,設專人 看護鋼筋,確保受力鋼筋位置正確。模板的脫模劑應在綁扎前凃刷,以免鋼筋被污染。7. 模板工程方案:模板的選擇:本工程樓板,梁底模,采用竹膠合板模板,墻柱體模板地上,地下

26、部分采用定型組合鋼模板,水暖,電氣,通風預留洞口一律采用竹膠合板。模板設計:基礎地板外模采用 240MM磚胎模,沿基礎周圍設置,高度和底板厚度相同。地下室墻體采用組合鋼模板后配 2 根 48 鋼管,設 16MM的對拉螺栓,內外墻螺栓中間設止水鋼板,一次使用,拆模后用氧氣切割同墻面相平。 地上和地下樓板均采用 12MM竹膠合板 100MM*100M方作主楞,模板拼縫處加設海棉條或粘塑料膠條,以保證拼縫嚴密和不漏漿。()墻體模板地下水池外墻,內墻采用定型鋼模拼裝,后背雙向60MM*100M木方作次楞。2 根 48 鋼管,采用 16MM對拉螺栓間距為 600MM*650M桿中間加焊 80MM*80M

27、M*5M止水鋼板,止水鋼板滿焊,橫向鋼 管合豎向鋼管間距為 600MM*450M,M斜支撐采用 48MM鋼管,自下而上 1200MM一道,頂部加一 道,上部結構柱體支模采用組合鋼模,安裝就位,根部和頂部要有固定措施,安裝后模板支撐必須牢固,穩(wěn)定可靠,確保安全和施工中不變形,不錯位,不脹模,安裝后對縫隙處進行封堵。()樓板模板:主楞 100MM*100M木方,間距地下部分 1。 0M,地上部分 1。 2M次愣 60*100的木方, 間距 250 300MM。支撐系統(tǒng)地下部分采用普通滿堂腳手架, 立桿間距, 地下部分 1。 0*1。0M水平桿間距 1。 5M。地上部分采用早拆支撐體系腳手架, ,立

28、桿間距 1。 2*1。 2M水平桿間距 1。2M。支撐腳手架采用 48*3。 5MM鋼管和扣件搭設。()模板在使用前應處理干凈表面的油污,灰渣,并刷好脫模隔離劑,墻體模板組拼要嚴格控制板的拼縫,平整度,對角線及陰陽角線條等各項技術指標。()模板拆除:拆除執(zhí)行審批手續(xù),拆模須有項目工程師簽字認可,方可拆除。嚴格控制拆模 時間,頂板澆筑按規(guī)范要求留置同條件試塊,梁模板拆除時混凝土強度要符合規(guī)范要求,墻體模板拆除應在混凝土強度能保證其表面和棱角不破壞受損時進行。拆除順序與安裝順序相反,先支的后拆, 后支的先拆, 先拆除非乘重模板, 后拆除乘重模板拆除時不要用力過猛, 禁止敲擊模板,拆除模板時應先拆除

29、模板之間的對拉螺栓及連接件,松動斜撐絲杠,使模板后傾與墻體脫開,模 板及配件拆除后,應及時清理干凈,對變形及損壞的摸板及時進行維修,對斜撐絲杠,對拉絲扣 應抹油保護。拆下來的材料按規(guī)格分類碼放整齊。模板質量驗收: 模板安裝完后自檢填寫質量驗收記錄, 報監(jiān)理驗收。 上部主體模板質量標準為:軸線位移 4MM表面平整 3MM垂直度 4MM其余應符合 GB50204 2002 混凝土結構工程施工質量驗收 規(guī)范的有關規(guī)定。8. 混凝土工程方案:本工程采用商品混凝土。項目工程師在開工時對混凝土強度等級和質量要求進行統(tǒng)計,同經營廠商簽訂合同,合同必須注明混凝土強度達到設計強度的 115 . 每次澆筑前兩天和

30、廠家進行聯(lián)系。向廠家交底。依據發(fā)貨單向攪拌站有關人員索取,水泥,沙,石,及外加劑的質量證明和配合比通知單,澆筑一個月內,攪拌站應提供混凝土的技術資料。如強度報告,合格證。底板標高的控制:在底板縱橫向的鋼筋上部每隔 3M加焊一根 10 短鋼筋,然后用水準儀將標高抄于短鋼筋上,用紅油漆表明,用以控制底板上平標高。底板混凝土澆筑采用踏步式的斜面分 層澆筑,澆筑時要在下一層的混凝土初凝前,澆筑上層混凝土,其振搗棒要插入下層混凝土 10CM, 以防止上下層混凝土產生冷縫,每臺泵配四名以上振搗手,分別在澆筑的前,中,后振搗, 振搗手要認真負責,仔細振搗,以保證混凝土振搗密實。 梁,板,墻混凝土的澆筑,本工

31、程的質量目標合格,為了達到質量目標,結構混凝土的外觀質 量是關鍵,故本工程混凝土施工采用混凝土施工工藝。 混凝土的原材料控制:水泥首選為硅酸鹽水泥,要定生產廠商,定標號,定批號,最好做到同 一熟料。 粗骨料,選用強度高,級配好,同一顏色的碎石,要求定產地,定規(guī)格,定顏色,含泥量小,不帶雜物。細骨料:選用中粗砂,含泥量嚴格控制在規(guī)范要求的范圍內,要求定產地,定砂子細度模數(shù),定顏色。粉煤灰選用一級粉煤灰,要求定供應廠家,定細度 外加劑:要求定生產廠家,定品牌,定摻量,在混凝土生產過程中精確計量。 混凝土澆筑:要求一次連續(xù)澆筑完成,采用混凝土泵輸送。混凝土澆筑前準備工作,澆筑前須 在墻及暗柱鋼筋上統(tǒng)

32、一做好標高控制線,控制好混凝土表面的標高及平整度,模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢,和隱檢驗收。符合要求后,訪可進行澆筑。墻,梁均采用插入式振搗器振搗,應分層灌注,每層混凝土厚度應不超過 500MM在振搗上一層時,應插入下層中 5CM左右,每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝 土產生離析現(xiàn)象,一般每點振搗時間為 20 30S,但應視混凝土表面呈水平不在顯著下沉,不在出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰將為準。振動器插點要均勻排列,可采用行列式,交錯式的次序移動,不應混用以免造成漏振,每次移動的距離不應大于振動器作用半徑徑 3040CM。 振動器使用時,距離模板不應大于振動器的作用半徑R 的

33、 1。 5 倍一般振動棒作用半0。 5 倍并不宜緊靠模板振動且盡量避免碰撞鋼筋,及預埋件。樓板采用平面振搗器,移動時應成排依此振搗前進,排與排相互搭接 3 5CM防止漏振每次移動距離應能保證振動器的平板壓過已振實的邊緣, 混凝土表面均勻泛漿為準, 正常情況下約為 2540S。為防止泵送混凝土表面干縮裂縫,混凝土樓板在初凝前,用平板振搗器進行二次振搗, 并應鐵抹子壓實表面拉毛處理。 澆筑時經常觀察模板支架,鋼筋,預埋件,預留洞口的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形,移位時,應立 即停止?jié)仓诨炷脸瞿靶菡谩?為達到混凝土質量,保證室內陰角順直,澆筑時墻和梁同時澆筑至板底標高, 施工縫的留設: 水平施工

34、縫, 地下室外墻在基礎底板上 300MM處留設, 內墻設在基礎頂面 300,其余部位的水平施工縫留設在頂板下口。地下外墻水平縫做成 L 形。由于施工作業(yè)面小,各層頂板施工縫不留。施工縫的處理:清除已硬化的混凝土表面水泥薄膜和松動的石子,用清水洗凈澆筑混凝土前鋪一層 30-50MM厚的與混凝土同配合比的砂漿并振搗。試塊制作:每次澆筑混凝土時,不同標號的混凝土每 100 立方米,現(xiàn)澆混凝土不得少于一組抗壓試塊,并應留置結構實體檢驗的同條件試塊。結構實體檢驗部位待設計,監(jiān)理及施工單位共同確定。9。砌筑工程:(1) 。本工程地上外墻采用 300mm厚,強度 MU15的 DM型頁巖多孔磚,以 M7.5

35、水泥砂漿砌筑。內墻采用 200mm厚,強度的型頁巖多孔磚,水泥砂漿砌筑。地下局部采用 頁巖多孔磚砌筑。() 凡不同材料墻體交界處均加鋪一層鋼編制網,與墻體釘牢以保證飾面質量,吊掛重物塊 應預先用混凝土填實,打孔后密封,飾面施工前應有一道聚合物水泥砂漿防水層。() 。隔墻砌至板底,門窗洞口大于處內外墻陽角處均設鋼筋混凝土組合柱。() 施工準備:材料,砌塊強度,尺寸符合設計要求,水泥砂漿實驗合格。() 。作業(yè)條件:拉強筋,預留筋已焊好,墻身軸線,邊線,皮數(shù)桿,線已齊備,并經過排塊設計。() 。操作工藝:砌塊砌筑前應適當澆水濕潤,砌筑時應將砌塊底面朝上,皮皮拉線控制標高 和墻面平整度,灰縫寬度一般,

36、水平灰縫應飽滿,豎縫應不透亮帶灰砌筑。砌塊砌至梁底,板底時應留一定空隙,在一側支模后用細石混凝土灌實。() 質量要求:空心砌塊,一定要按設計要求與墻梁柱連接,拉結筋位置和長度應符合設計要求,不得遺漏。滿足砌體工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。10. 防水工程方案: 施工準備材料要求:防水卷材在施工前必須對進場的卷材品種,規(guī)格,型號,外觀質量,性 能指標進行嚴格驗收,材質應符合國家規(guī)定要求。經檢驗卷材實物,出廠合格證,防水材料認證 書和取樣復試合格后使用。 卷材鋪貼分幅搭接寬度,細部節(jié)點,如水落口,管根,墻體陰陽角等部位鋪貼樣式,再按照 結構的實際平面尺寸和形狀進行節(jié)點放樣,以控制卷材各片成型效果。 基層

37、清理干凈凃刷基層處理劑。凃刷應均勻,不透底。,鋪貼附加層。 基礎底板平面部位的底層卷材直接采用空鋪法。其余部位和屋面一律采用滿粘法。粘貼時將 SBS 防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材端頭比齊開始鋪貼起點,點燃噴燈加熱基層與卷材交接處,觀察卷材的瀝青剛剛熔化手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪貼,要求用力均勻,不窩氣,鋪設壓力應掌握好,搭接寬度為 100MM上下兩層的搭接位置應錯開 1 3 1 2 幅寬,兩層卷材不得互相垂直鋪貼。熱熔封邊。注意的質量問題卷材搭接不良,接頭的長邊,短邊搭接寬度過小,接頭處的粘接不密實,空 鼓,鋪貼卷材的基層潮濕,不平整,施工時基層應充分干燥,鋪設應

38、均勻壓實。轉角,管根,變形縫處不易操作而滲漏,施工時附加層應仔細操作,搭接應滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質量。質量標準卷材防水應分別符合建筑屋面工程質量驗收規(guī)范 GB502072002和地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208 2002的相關規(guī)定。11腳手架工程:) 鋼管腳手架采用鋼管 48 壁厚 3.5 焊管。 落地架墊板采用 50厚松木腳手板。 ) 扣件采用十字扣件,旋轉扣件,外圍護采用密目式安全網。腳手架各種材料質量應符合有關標準規(guī) 定。() 。作業(yè)條件:搭設位置的場地清理干凈,架體下地基應夯實,并有排水措施,架子工人應 經過培訓,持證上崗。進入現(xiàn)場作業(yè)前,必須進行安全教育和交底,并

39、做好安全教育記錄。作業(yè)時戴安全帽,安全帶,穿防滑鞋。()。操作工藝: 將鋼管運至現(xiàn)場, 采用十字扣件進行緊固連接, 要求立桿縱距和橫距為 1.0-1.5水平桿步距按樓層高均分, 但應在 1.2-1.5 之間內側立桿距墻面為 300 . 設置掃地桿, 剪刀撐。在腳手架立桿底端以上 200處設橫向和縱向掃地桿,要求與立桿連接牢固,剪刀撐要求傾角為 45雙向交叉通長設置,鋼管安裝完后鋪設腳手板,當腳板隨鋪隨用 10鍍鋅鋼絲捆緊。( ) 。腳手架安全使用管理:1) . 墊木采用長 4寬不小于 200寬 50-60 厚的木板,在腳手架外側設排水溝。 2). 雨后要檢查腳手架基礎情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施

40、。3) . 在施工中如想變動架體,必須經項目經理批準。4). 架子搭設要符合有關技術要求和建筑施工安全檢查標準的規(guī)定。搭設完畢后進行驗收合格方 可使用。做到有設計,有計算,有方案,有審批。5) 腳手架拆除時地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。 12. 外墻裝飾工程方案:外墻坲碳噴涂金屬漆涂料墻面:( 1) . 施工準備:材料必須符合設計要求的金屬涂料并經實驗合格。(2) . 作業(yè)條件:墻板表面基本干燥,基層含水率不大于 8,門窗安裝完畢環(huán)境溫度大于以上,樣板已經驗收合格。(3)。清理墻面,修補墻面將松動起皮處理干凈,然后用水泥膩子填平,干后用砂紙打磨,將浮 塵掃凈,然后底

41、涂水性封閉底漆一道一般刮兩至三遍膩子磨光找平然后刷丙烯酸聚氨酯中間漆兩 道,佛碳面漆一至兩道,再刷坲碳罩光漆一道。13. 樓地面工程方案:本工程樓地面設計主要有細石混凝土,水泥樓面,耐酸磚樓面) 施工準備:細石粒徑。含泥量不大于,水泥常溫宜使用號 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。結構完工辦完驗收手續(xù)。立完門框,定好保護木板。室內墻 面彈好水平線,安裝好水暖立管等。) 。施工方法:清理基層,砂漿塊,等雜物,樓板表面有油污,應用的火堿溶液 清洗干凈。提前一天灑水濕潤。施工時刷素水泥漿,澆灌細石混凝土。如基層表面光滑可先將表面鑿毛。) 。沖筋貼灰餅:小房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還沖進筋,有地

42、漏房間還應地漏四 周做出的泛水坡度。)鋪細石混凝土:細石混凝土的強度,配合比按設計要求進行,設計無要求時一般為:體積比,塌落度不大于制作一組試塊,振搗密實。撒水泥沙子干面灰,等水泥灰面吸水5:后,隨即用木抹子抹平,然后再用鐵抹子分三遍抹平,壓實壓光。)質量要求:材質,強度,必須符合設計要求無空鼓,不起沙,不裂縫。) 成品保護:運料小車不得碰撞門口,及墻面等處,地上的鋪設管線,暖,電要加以保護, 不得在已做好的地面上拌和砂漿,地面養(yǎng)護期間不準上人或其他工種進入操作。養(yǎng)護期過后也要 注意成品保護。14. 抹灰工程方案:)施工準備:水泥采用普通硅酸鹽水泥經試驗合格。作業(yè)條件,主體結構驗收合格。)施工

43、工藝:空心磚墻提前一天用: : :膠:水:水泥:沙摻和均勻拉毛,待漿結硬后在進行底層抹灰,抹罩面灰待底層七成干后進行罩面。厚度分兩遍壓實趕光。) 質量標準:抹灰層與基層必須牢固。主控項目和一般項目應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范標準的規(guī)定。) 質量保證措施:混凝土與填充墻交界面要釘密目鋼絲網兩側搭接寬度不小于抹灰表面要光滑,潔凈線腳順直。15. 飾面磚工程:) 施工準備:水泥采用硅酸鹽水泥,沙子采用中沙,耐酸堿磚,規(guī)格,顏色符合設計要求,磚表面平整方正,厚度一至,鑲貼前應選磚。)施工工藝:選磚要方正,厚度要一至,不得有缺棱掉角,力求顏色一至。) 空心磚墻面按室內抹灰要求進行基礎處理,刷水泥漿

44、,待結硬后進行底子灰施工,抹底子灰采用:水泥砂漿,吊直,找方,貼餅,沖筋,抹底子灰。) 排磚,根據墻面尺寸及磚的規(guī)格,確定排磚,排磚應從陽角開始,水平排磚應從門窗洞口開始。陽角采用磨磚對角。) 預先將面磚泡水親透。采用:水泥砂漿鋪貼,鋪貼完后用白水泥擦縫,最后用棉紗將面磚擦干凈不留痕跡。16. 室內乳膠漆粉刷工程方案: 施工準備,材料:設計選用的乳膠漆并經試驗合格。內墻膩子用滑石粉。 TG膠等。 作業(yè)條件墻,板表面基本干燥,基層含水率 8%. 門窗安裝完畢,地面施工完畢環(huán)境溫度 5oC 以上樣板已驗收合格。清理墻面,板表面起皮及松動處理干凈,然后將墻面掃凈,用膩子修補刮平,干燥后用砂紙打磨,一

45、般刮膩子根據墻面的 平整度為兩到三遍。乳膠漆在使用前應用籮斗過慮,涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面,先上后下。 乳膠漆應攪拌均勻適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。涂刷時自一頭開始向另一頭推進,待第一遍乳膠漆干燥后復補膩子,干燥后用砂紙磨光清掃干凈在刷第二遍。刷第二遍乳膠漆操作同第一遍,但乳膠漆不宜加水,防止露底。 質量標準,應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001第 10.1, 10.2 條的規(guī)定。17. 建筑電氣安裝工程:配管,暗配管,電纜橋架安裝工程電氣在配合土建根據施工圖紙和土建施工進度及時進行預 留預埋工作。施工過程中不得隨意損傷結構鋼筋。電氣施工應做好土建成品保護工作。電

46、氣預埋管線的材料, 規(guī)格應符合規(guī)范及圖紙要求,進場材料必須報驗合格后方可使用。 開關,插座定位尺寸應結合建筑圖進行,標高應根據土建的基準線確定,同房間內開關,插座水平,垂直誤差應控制在規(guī)范范圍內。管子彎曲半徑:當預埋在混凝土內時 10d,當預埋在磚墻時 6d 當管子無彎曲時超過 30m,一個彎超過 20m,兩個彎超過 12m,三個彎超過 8m時中間必須設置接線盒。管子的連接,當采用后壁管時可采用套管連接,套管的長度為管子的 1.5-3d ,管子對口處必須在套管中心,管口必須光滑無毛刺,焊接應嚴密并應做防滲漏處理。管子和線盒連接:管子進 入線盒后,在管頭處預先套絲,用鎖緊螺母固定,管口表面光滑無

47、毛刺。 暗配線管在混凝土澆筑前必須會同監(jiān)理,甲方進行隱蔽工程驗收及應做好驗收記錄,并由監(jiān)理業(yè)主簽字。明配管,根據設計要求地下設備間管子按明配方法進行敷設。采用絲扣連接的,其圓鋼跨接地線的直徑不小于 6mm,焊接長度不小于圓鋼直徑的 6 倍,焊接應牢固,平整飽滿,不得有咬口,夾渣,焊瘤,鋼管焊穿等現(xiàn)象,焊接完畢后藥渣應及時清除,并刷防銹漆,跨接地線不得點焊。管子進入箱盒,管子直徑 50mm以下的必須用鎖緊螺母固定,管子的絲口露出鎖緊螺帽的絲口 2-3 扣管子的直徑在 63mm及 63mm以上的進入箱盒可點焊固定, 管口露出箱盒應不小于 5mm。 配管應做到橫平豎直,支架安裝間距符合規(guī)范要求,位置

48、正確,牢固,不應有晃動。鋼管敷設采用的管卡,支架,螺釘均宜用鍍鋅制品,管卡,支架設置應對稱,間距應符合規(guī)范要求,厚壁和薄壁鋼管的管卡不得混用,不得使用水管 90o彎頭或大小頭等部分,也不得將鋼管直接焊接在各 種型鋼及支架上。明配線管管壁厚應符合設計要求。電氣照明器具及配電箱安裝工程:燈具及開關,插座的面板安裝應在土建粉刷完后進行,施 工時不得破壞墻面。照明器具,開關插座的安裝坐標,標高應符合設計要求,開關或插座不應裝在門后,開關一般向下為開啟,同室標高應一致。燈具,開關,插座中的相線,零線, PE線嚴禁混用導線顏色應符合規(guī)范即 A-黃, B- 綠, C-紅, N-淺藍, PE-黃綠雙色。導線連

49、接:多股線連接應采用同規(guī)格接頭壓接并搪錫,單股線可采用安全型壓線帽壓接。照明系統(tǒng)調式,通電應分路進 行,應做好絕緣電阻測試,通電實驗等各項記錄工作。 電纜電線敷設工程:電工班組應按圖紙做出管線表,便于準確給電纜型號,規(guī)格,長度,以保 證電纜材料計劃的順利的實施。電纜在橋架內,鋼管內敷設不得有接頭,電纜與盤,箱,柜連接 時壓線鼻子應搪錫。電力電纜,控制電纜,起終點,拐點應掛專用電纜標識牌,標識牌內容應采用記號筆書寫,內容應包括回路名稱,回路編號,電纜型號及規(guī)格,起始點,終點等。 18. 通風安裝工程:風管道安裝:根據圖紙及加工單的不同幾何形狀和規(guī)格分別進行劃線展開。對于直接在鍍鋅板上劃線沒有 把

50、握的可在油氈上先放樣,在再鍍鋅板上以油氈樣板劃線。 板材剪裁前必須復核。以免有誤。 板材下料后,在軋口之前,必須倒角。按規(guī)范要求必須加固風管,采用專愣箭加工機完成。 金屬薄板制作風管為咬口連接,矩形風管,彎管制作,采用聯(lián)合咬口,風管板材拼接咬口, 應錯開,不得有十字形拼接縫,拼接咬口采用單平口。 。矩形風管折方時,板料要注好,折方線,操作信心準確。 。風管和縫原則以機械和縫為主,手工和縫為鋪手工和縫時,用力均勻。不宜過重,使用拍 板不宜使用手錘直接和縫,單角口確定咬口,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。 。風管采用角鋼方法蘭連接。方法蘭制作要求。1) . 畫線下料時應注意:使焊后的法蘭內徑不能小于風管的外徑

51、,用砂輪切割機按線切割,風管 法蘭可比風管外尺寸略大 2-3 2) . 組裝焊接盡量自制卡具,以確保同規(guī)格法蘭一致,焊完應敲掉焊劑。3) . 焊好后的法蘭必須使用臺鉆來臺鉚釘孔及螺栓孔。鉆螺栓孔時同一規(guī)格法蘭應先鉆好一付相對邊,孔對稱的標準法蘭。并以此為樣板,把它與要鉆孔的法蘭用手虎鉗夾住按樣板鉆孔以保證法蘭的互換性。4) . 風管法蘭刷防銹漆兩遍。5) . 風管與法蘭組合成型時,管端留出 10 左右翻邊量,之后用手槍鉆對準法蘭鉚釘孔,給度鋅板鉆孔,鉚制時可以手托墊鐵,另用手錘捶打鉚釘。密封性檢驗,采用漏光法檢測,檢測結果滿足,沒 10 米解封漏光處不大于兩處。且 100 米 接縫平均不大于

52、16 處。設備安裝作業(yè)條件:1) . 設備已經進場,并經過驗收,各配件齊全。2) . 加壓和排煙風機的基礎達到設計強度要求等級,表面平整,位置,標高幾何尺寸預留孔洞及 預埋件等,經復核符合設計要求,可以進行設備安裝。3) . 質量標準各分項質量應滿足設計要和通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范的 規(guī)定。19 給排水與采暖工程:鍍鋅管道的安裝包括消火栓箱體的安裝 :作業(yè)條件,地下管道鋪設時,管道穿墻處已留管洞,其洞口尺寸規(guī)格符合要求,坐標,標高正確。 明裝干管安裝時安裝層的結構頂板已完成,沿管線安裝位置的模版及雜物清理干凈,托吊卡 件均以安裝牢固,位置正確。立管安裝時主體結構已完成每層均應有明確的標高

53、線。施工準備: 1)機具準備,套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手電鉆,電焊機。工具:套絲板, 管鉗,壓力鉗,手鋸,手錘,活板手,鏈鉗,煨彎器,大錘,斷管器。量具:水平尺線墜,鋼卷 尺,小線。 材料準備:鍍鋅鋼管,鍍鋅層良好,均勻,無銹蝕,無毛刺,端口無飛邊,管件無偏口,亂 扣,絲扣不全或角度不準。閥門的規(guī)格型號應符合設計要求,表面光潔,無裂紋,開關靈活,關 閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,有出廠合格證。 操作流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝箱體及支管安裝箱體及配件安裝 通水調試。 安裝準備:認真熟悉圖紙,結合現(xiàn)場情況復合管道的坐標標高是否位置得當,如有問題,及 時溝通研究解決,辦

54、理洽商手續(xù)。檢查預留及預埋是否正確,臨時剔鑿應與設計土建協(xié)調好,檢 查設備材料是否符合設計要求和質量標準。安排合理的施工順序避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施 工。預制加工,按設計圖紙畫出管道分路,管徑,變徑,預留管口,閥門位置等施工草圖,在實 際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在草圖上,然后按草圖 測得的尺寸預制加工。 鍍鋅干管安裝:安裝時從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,按要求 做好防腐,防腐應在預制后,安裝前做好。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號上緊,絲扣外露 2-3 扣安裝完后

55、找直找正,復合甩口的位置,方向及變徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。20. 消火栓箱體和配件安裝:1)。消火栓箱體要符合設計要求,產品均有消防部門的制造許可證及合格證方可使用,2) . 消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把 栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。3) . 消防水龍帶應折好放在掛架上卷室,盤緊放在箱內,消防水槍要立放在箱體內,設有電控按鈕時,應注意與電氣專業(yè)配合施工。4) . 管道壓力試驗,消防管道的試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍,但不小于 1.0MP , 在 30 I 內允許下降為 0.05MP為合

56、格,下降至工作壓力 24密封試驗無滲漏為合格。 PP-R 的水壓試驗為工作壓力的 1.5 倍,但不小于 1.0MP,升至試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1 ,壓力降不超過0.05MP然后在工作壓力的 1.15 倍穩(wěn)壓 2壓力降不超過 0.03MP,同時檢查各連接處無滲漏為合格。21. 排水 UPVC管道的安裝: 1。作業(yè)條件:地下管道鋪設時。管道穿墻處已留管洞,其洞口尺寸規(guī)格符合要求,坐標,標高正確,所挖管道溝,要平直,必須有坡度,溝底夯實。2) . 明裝干管安裝時安裝層的結構頂板已完成。沿管線安裝位置的模板及雜物已清理干凈,托吊 卡件均已安裝牢固,位置正確。3) . 立管安裝時主體結構已完成。每

57、層均應有明確的標高線。4) . 施工準備:主要機具準備:機械,套絲機,砂輪鋸,抬鉆,手電鉆,電錘,電焊機,斷管器。 工具:手鋸,手錘,活板手,毛刷,棉布,等。量具:水平尺,線墜,鋼卷尺,小線等。 5)材料準備:管材為硬質聚氯乙烯 UPVC所用粘接劑應是同一廠家配套產品,并有產品合格證及說明。6) .UPVC管材內外表層應光滑, 無氣泡, 裂紋, 管壁薄厚均勻, 色澤一致, 直管段撓度不大于 1 管件造型應規(guī)矩,光滑,無毛刺。7) . 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應 符合設計要求?;铱阼T鐵管壁薄厚均勻,內外光潔,無浮砂,更不許有砂眼,裂紋,飛刺和疙瘩,承插口的內外徑及管件造型規(guī)矩,法蘭接口平正光潔嚴

58、密,地漏和返水彎的扣距必須一致,不得有偏扣,亂扣,方扣,絲扣不全等現(xiàn)象。8) . 施工流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞 閉水實驗通水試驗。9) . 安裝準備:認真熟悉圖紙,結合現(xiàn)場情況復合管道的坐標,標高位置是否得當,如有問題, 及時解決,辦理洽商手續(xù)。檢查預留及預埋是否正確,臨時剔鑿應與設計土建協(xié)調好,檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。10) . 預制加工: UPVC根據圖紙要求結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管,斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出

59、 15角。粘接前應對承插口需粘接試驗,不得全部插入,一般為承口的 3 4 深度。試插合格后,用棉布將插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以力粘接劑分布均勻約 30s 至 1 n 即可粘接牢固。粘接后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口的方向。10) 干管安裝 UPVC首先根據設計圖紙要求的坐標, 標高預留洞, 埋入地下時, 按設計坐標, 標高。11). 立管 UPVC安裝:首先按設計坐標要求,檢查事先預留的空洞是否合適,安裝前清理場地, 根據需要,支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清

60、理已預留的伸縮節(jié),將鎖母b)d)擰下, 取出 U 型橡膠圈, 清理雜物, 復查上層洞口是否合適。 立管插入端應先畫好插入長度標記,然后涂上肥皂液套上鎖母及 U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞內垂直用力插入標記為止一般預留 20-30 合適后用成品抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。找正找直無誤后即可堵洞,并應上層預留伸縮節(jié)封嚴。七。季節(jié)性施工:夏季施工措施: 根據技術規(guī)范要求,當氣溫高于水以保證混凝土運輸時節(jié)溫度不高于24C 時,對混凝土采用夏季施工措施??梢允褂美涔橇匣蚶?2C。高溫季節(jié)施工應注意操作環(huán)境,安全通道,做好防暑降溫措施,并在地上設集中茶水棚,各樓 層分設茶水桶。a) 混凝土內應合理摻

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