富士康SMT程式管理作業(yè)辦法

1、項(xiàng)目ITEM內(nèi)容DESCRIPTION頁次目錄修訂履歷12一目的3一適用范圍3二職責(zé)3四程式制作及釋放作業(yè)4-5五程式核對作業(yè)內(nèi)容5-7六貼裝程式的應(yīng)用7七貼片機(jī)程式命名原則9八SMT程式在線管理作業(yè)10-12九附表12十實(shí) 施 與 修 訂12APPROVEDCHECKEDPREPAREDISSUEDBYBY* * * * * * * * *DATE2005/12/26版次ECN NO.修訂項(xiàng)次備注ASC-04-14644.申請新編號發(fā)行.追加程式上載至機(jī)臺確認(rèn)作業(yè)說明 追加SM頂占裝程式需求及核對申請單原文件號CPCQSM093BSC-05-16534追加SMT&線程式管理作業(yè).* * *

2、* *修訂履歷 * * * * *目的:明確程式制作依據(jù)原則和輸入輸出，規(guī)范程式制作/應(yīng)用維護(hù)/優(yōu)化作業(yè)，確保作 業(yè)程式的可靠度和正確性，維持制程穩(wěn)定以利品質(zhì)持續(xù)提升。籍由規(guī)范SM程式制作、變更、優(yōu)化、命名、保存、調(diào)用等作業(yè)程序，進(jìn)而確保程序之正確應(yīng)用及取得，防止人為失誤及重復(fù)作業(yè)，提昇工作效率及制品品質(zhì)。. 適用范圍 :三.本辦法適用於金網(wǎng)通SMT占裝程式管理。. 職責(zé) :設(shè)備工藝 :新產(chǎn)品導(dǎo)入或變更時負(fù)責(zé)客戶（R廊）BOMt,Gerber檔，程式座標(biāo)檔之取得，并將其轉(zhuǎn)換為廠內(nèi)之BO睚及程式座標(biāo)檔格式。負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入、新機(jī)臺導(dǎo)入、機(jī)種切換時SM程序之制作，并確保程 式之正確性。負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入

3、、新機(jī)臺導(dǎo)入、機(jī)種切換、程式優(yōu)化、機(jī)故（料站變更）、物料變更（料站變更）SMT料表之制作,并確保上料表之正確 性。品管單位:負(fù)責(zé)稽查實(shí)際作業(yè)是否與本文件要求之程序相符, 并對違反事項(xiàng)進(jìn)行教導(dǎo)與糾正。負(fù)責(zé)程式釋放前的程式核對程式核對：檢查程式X,Y,W,Location,P/N,Z 與產(chǎn)品規(guī)格（Bom,程式 座標(biāo)檔 ） 對應(yīng)關(guān)系是否正確 。負(fù)責(zé)程序制作依據(jù)有效性 , 并確認(rèn)程式正確性。負(fù)責(zé)初件檢查時的程式確認(rèn)。程式確認(rèn) : 與資料中心程式進(jìn)行對比（使用 Compare Soft） 。生技 （程式組 ） 單位 :協(xié)助新產(chǎn)品導(dǎo)入/變更之程式制作/ 調(diào)試。負(fù)責(zé)產(chǎn)品移轉(zhuǎn)彳爰SM程式優(yōu)化、機(jī)故（料站變更）

4、、物料變更（料站變 更） 之程式修訂。制造單位 :確保生產(chǎn)所使用之上料表符合產(chǎn)品所需（使用DC改行之有效版本之上料表 , 上料表掛在便于作業(yè)員確認(rèn)的位置） 。依作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行上料作業(yè)（貼裝 Array 程式之軌道與料號要求與上料表之軌道與料號要求對應(yīng) , 勿有不一致, 上料表首次上線使用須與當(dāng)前機(jī)臺 Array 程式核對 , 以防二者軌道不符導(dǎo)致錯料） 。五.程式制作及釋放作業(yè)：5.1程式制作及釋放作業(yè)流程沙子工程（開發(fā)） 工程資料釋放、（Bom&程式座標(biāo)）電子工程（工藝）(jgsi資料中心BOM|fc行（座標(biāo)檔同步發(fā)行）k 異常之處置流程N(yùn)GOK 上料制作程式核對5.2程式制作及釋放松腳

5、懈5.2.1.c上料表發(fā)行NGOK程式核對客戶或rD）楠抵新產(chǎn)訓(xùn)導(dǎo)入或變更時釋球 於電子工程。4式回在發(fā)行) ,Gerber 檔(WiJmKM-)電子工程（開發(fā)）取得資料彳爰將其轉(zhuǎn)換為廠內(nèi)之BO睚及程式座標(biāo)檔并進(jìn) 行發(fā)行，以做為彳爰續(xù)程式制作及核對之依據(jù)。（注:BOMfe及程式座標(biāo)檔同 步發(fā)行，備份於資料中心）。電子工程（工藝）依據(jù)需求進(jìn)彳T程式制作，以備生產(chǎn)使用。A.從廠內(nèi)資料中心下載廠內(nèi)之BOMI及程式座標(biāo)檔進(jìn)行程式制作前之準(zhǔn) 備。B.確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)線配置，根據(jù)PWB料，貼裝元件資料，標(biāo)準(zhǔn)座標(biāo)資料，在特 定品牌機(jī)臺編程器環(huán)境下設(shè)計(jì) Mark library（ 模擬）,Part library

6、（ 模 擬）,Supply library, NC/Array程式。C.將程式拷貝裝載至相應(yīng)產(chǎn)線機(jī)臺，進(jìn)行調(diào)試并按照機(jī)臺特性修正Mark 資料變換座標(biāo)，添加或建立PCB元件等資料庫，直至運(yùn)行O%D.程式制作要求依軌道遞增方式進(jìn)行排列，避免上線導(dǎo)入機(jī)臺時，實(shí)際機(jī) 臺程式之軌道號發(fā)生變動。如Sanyo （HITACHI）之程式PCA3,如未依 軌道號遞增方式進(jìn)行排列會造成軌道號重新排列，雖然不會改變物料 與Location及座標(biāo)之對應(yīng)關(guān)系，但容易造成誤操作E.程式制作完畢彳爰需Copy機(jī)臺進(jìn)行確認(rèn)及調(diào)試，再次確保不會出現(xiàn)上 線彳爰程式軌道發(fā)生異動或機(jī)臺不認(rèn)識軌道格式等狀況。F.將實(shí)機(jī)確認(rèn)及調(diào)試好的

7、程式DownLoadF彳爰，依標(biāo)準(zhǔn)程式命名原則進(jìn)行 命名。程式制作原則：A.充分考慮產(chǎn)線布局配置；B.考慮不同品牌型號貼片機(jī)的貼裝效率差異；C.考慮同一線上下工站生產(chǎn)平衡節(jié)拍協(xié)調(diào)一致，產(chǎn)能最大；D.先小彳爰大（元件尺寸或輪廓）和先密彳爰疏（PCBt元件的分布密度）；E. 盡可能安排用量超過1的元件在同一臺高速機(jī)連續(xù)貼裝 。電子工程依據(jù)調(diào)試彳爰之程式制作上料表。工程人員於上料表發(fā)行時於 文件明細(xì)表中說明該上料表對應(yīng)機(jī)臺配置, 程式名稱及程式版次。程式制作完畢彳爰先由工程實(shí)施自主程式核對,再以SMT占裝程式需求及 核對申請單方式提交給品管進(jìn)行復(fù)核對，品管核對。酸方可將上料表 及對應(yīng)貼裝程式上傳至資

8、料中心進(jìn)行發(fā)行。為提升程式之適用性或提高生產(chǎn)效率時, 可由電子工程部/ 制造生技單位對程式進(jìn)行優(yōu)化，但僅限調(diào)整Feeder NO. 先彳爰順序,不得擅自變更 X,Y座標(biāo)及與料號對應(yīng)關(guān)系，并以SMT占裝程式需求及核對申請單方 式通知QCt新確認(rèn)。六 . 程式核對作業(yè)內(nèi)容:貼裝原理：將正確的元件貼裝到正確的位置。正確的元件：符合BOMJ規(guī)定PartNo.。正確的位置：Location的X座標(biāo),Y座標(biāo),W角度符合工程規(guī)格。正確貼裝=正確的文件+正確的程式+正確的作業(yè)（物料 ） 。正確的文件：上料表制作正確，Part No.符合BOMj規(guī)定；上料表軌道與 程式軌道對應(yīng)。 （ 貼裝 Array 程式之軌

9、道與料號要求與上料表之軌道與料號要求對應(yīng), 勿有不一致, 上料表首次上線使用須與當(dāng)前機(jī)臺 Array程式核對 , 以防二者軌道不符導(dǎo)致上料, 正確實(shí)際作業(yè)錯料）正確的程式：元件位置（Location） *、X,Y座標(biāo)*、軌道號（Feeder NO. ）、料號（主P/N*）符合工程規(guī)格的規(guī)定。正確的作業(yè)（物料 ）: 依上料表規(guī)定將正確的物料上至機(jī)臺正確的軌道。6.3程式核對原理圖BOM6.4Array Program貼片市NC Program程式核對（軟體）IFF上料表轉(zhuǎn)化資料Locption* X,Y,W L程式的核對說方程式核對結(jié)果輸出核對.準(zhǔn)Location*Part No. ZX,Y,W

10、6.4.1. BOpa曲4座標(biāo)檔依據(jù)聯(lián)接兩程式之?dāng)?shù)據(jù) （Location）一生成程式核為標(biāo)準(zhǔn)（如；誦示：表示聯(lián)接兩程式之?dāng)?shù)據(jù)表示實(shí)際貼裝有效數(shù)據(jù)表示備注，實(shí)際貼裝無效數(shù)據(jù)）BOM程式座標(biāo)檔No.LocationXY角度料號軌道J123.N6.4.2. NC & Array依據(jù)依據(jù)聯(lián)接兩程式之?dāng)?shù)據(jù)（軌道）生成程式轉(zhuǎn)換資料 （如圖示）NCArrayNo.LocationXYP角度料號軌道123.N6.4.3.將程式轉(zhuǎn)換資料與程式核對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對，勿有不一致或不對應(yīng)。A. NC?式座標(biāo)確認(rèn)：NC程式與程式座標(biāo)檔中之元件位置（Location） 與X,Y座標(biāo)對應(yīng)關(guān)系一致。NC?式J程式座標(biāo)檔X,Y座標(biāo)

11、表X,Y座標(biāo)表元件位置(Location) *元件位置(Location) *B. NC?式料號確認(rèn)：NC程式與BOIMI之P/N二元件位置內(nèi)容一致勿有少件，錯件,多件NCE式BOMt元件位置大元件位置大Feeder NO.Array程式主 P/N*主 P/N*C.元件方向確認(rèn)：有極性或方向性之元件貼裝角度於初件時依據(jù)樣品板判定。（程式核對不做判斷）6.4.4. Array程式確認(rèn)：貼裝Array程式之軌道號（Feeder NO. ）與料號（主 P/N*）與上料表之軌道號（Feeder NO.）與料號（主P/N*）要求對應(yīng)，勿 有不一致。程式核對需重點(diǎn)確認(rèn)程式時是否依軌道遞增方式進(jìn)行排列。Ar

12、ray程式J上料表主 P/N大主 P/N大Feeder NO. *Feeder NO. *.貼裝程式的應(yīng)用：制造單位生技人員透過資料中心下載取得與當(dāng)前使用上料表對應(yīng)之貼裝程式。 貼裝程式需由資料中心網(wǎng)站進(jìn)行下載，以確保程式正確性。上料人員於上料前應(yīng)首先確認(rèn)上料表為正確有效之版本，依作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行上料作業(yè)（貼裝Array程式之軌道與料號要求與上料表之軌道與料號要求對應(yīng),勿有不一致，上料表首次上線使用時須再次與當(dāng)前機(jī)臺Array程式核對，以防二者軌道不符導(dǎo)致錯料）。程式上線以初件單的方式知會QCS行程式確認(rèn)及物料核對。每臺貼片機(jī)程式與標(biāo)準(zhǔn)程式一致.程式軌道及H.H料號與上料表一致.物料料號及軌

13、道號與上料表規(guī)定一致.生產(chǎn)中如需對程式進(jìn)行調(diào)整須及時記錄於程式設(shè)定及調(diào)整記錄表內(nèi)，調(diào)整僅 限於A:手貼料（SKIP） B:Part修改C:座標(biāo)調(diào)整（限微調(diào)）D:貼裝高度調(diào)整F: 角度調(diào)整（因來料配列方向）G:替代料變更（不涉及料站）。程式調(diào)整需知會目 檢及品管針對調(diào)整部位進(jìn)行確認(rèn)。上線彳爰禁止調(diào)整Feeder NO.*,禁止變更Feeder NO.先彳爰順序，禁止變更X,Y 座標(biāo)及與料號對應(yīng)關(guān)系，貼裝程式如有變更需以SMT占裝程式需求及核對申請 單方式通知QCt新確認(rèn)。未經(jīng)重新確認(rèn)。胸不得進(jìn)彳T再生產(chǎn)（如有產(chǎn)出品要求 報廢處理）。.貼片機(jī)程式命名原則機(jī)臺程式命名規(guī)則：B:產(chǎn)品料號代碼代號說明如

14、下：A:程式類型A.程式類型：U-Universal貼片機(jī)程式代碼。A-Anycall貼片機(jī)程式代碼。Y-Yamaha貼片機(jī)程式代碼。P-PansonicD.產(chǎn)品料號：取產(chǎn)品料號的5位數(shù)，不足5位補(bǔ)空格。如產(chǎn)品料號 為:A-6713-776-A-S 。取 5位數(shù)為:776AS。PC皈面：板正面用T（Top縮寫）表示，板底面用B（Bottom縮寫）表示。單面板用 S（Single縮寫）表示。BOMK次：在此寫入BOH版本號，如：A, B, C, D。G.生產(chǎn)線別：S01,S02,S03。H.機(jī)臺代碼:A表示第一臺貼片機(jī)舊表示第二臺貼片機(jī)，以此類推。I.程式版次：以1,2,3，表示其更改履歷（上料

15、表版次為BO聯(lián)版次+程式版 次，BOM表版次變更時，程式版次重新從1開始計(jì)算。上機(jī)臺調(diào)試前之程式版 次：以0進(jìn)行管理。）例：產(chǎn)品A-6713-776-A-S ,單面板，BOM版次G版,在S1線第一臺貼片機(jī)生產(chǎn)，NC,ARRAY式版次1版，上料表版次為G1,程式全名分別為：NC程式名為： P 776As S-G-MS1A-1ARRAY式名為：D 776As S-G-MS1A-1 _九.SM程式在線管理作業(yè)；（一）.職責(zé)：品管系統(tǒng)不可以修改程式-無權(quán)限制造單位僅授予權(quán)限為查看機(jī)臺信息，但無權(quán)修改程式監(jiān)管在制程式，避免非權(quán)限人員修改程式督促生技人員修改程式之后登記，并簽名確認(rèn)修改程式彳爰由線長拷貝程

16、式到品保辦公室核對程式改善（程式）組新產(chǎn)品，新版本之程式制作，優(yōu)化，備份機(jī)臺程式的備份與刪除料站變更，物料變更或其它生產(chǎn)條件變更時程式內(nèi)容修正，并跟催工程修訂上料表生技單位8.4.18.4.2新產(chǎn)品導(dǎo)入或版本變更時負(fù)責(zé)機(jī)臺程式初件調(diào)試在制程式中影響品質(zhì)良率，效率提升，經(jīng)確認(rèn)分析后須對程式參數(shù)修改或程式調(diào)試（ 二 ）. 作業(yè)辦法 :密碼及權(quán)限設(shè)定制定使用權(quán)限. 以密碼的方式加以管理針對使用的層次, 操作的功能不同 , 授於不同權(quán)限, 以不同密碼進(jìn)入不同的操作界面操作員&線長 :operator2（ 二階權(quán)限 ）,分組長 : operator1（ 一階權(quán)限 ）, 生技 &改善組: supervis

17、or（ 高階權(quán)限 ）, 除此之產(chǎn)線人員均無權(quán)限作內(nèi)容不相關(guān)的人員 , 特指擁有高級密碼的人員 （ 如 : 生技 , 程式組 , 分組長 等 ）, 一旦查出 , 嚴(yán)懲不怠 .品管權(quán)限內(nèi)容無權(quán)擁有密碼, 也無權(quán)修改程式程式核對前在對程式備份時,找對應(yīng)線長COPYI成操作員&線長權(quán)限內(nèi)容只限定擁有并使用二階密碼進(jìn)入操作界面僅限 查看機(jī)臺信息, 此權(quán)限對程式內(nèi)容無法作修改 , 但有監(jiān)督職責(zé), 確保程式的正確 . 如果某線因程式內(nèi)容變異出現(xiàn)異常時, 而在追查不出責(zé)任人時, 追究當(dāng)線線長責(zé)任針對來料包裝不統(tǒng)一之物料可在CARRIAGE修改供料方向，但修改后的前五片需確認(rèn)其貼裝方向分組長權(quán)限內(nèi)容只限定擁有并

18、使用一階密碼進(jìn)入操作界面可查看機(jī)臺信息 并進(jìn)入程式編輯界面內(nèi) , 但不可擅自修改程式在查看完信息后立即退出此操作界面, 如因此產(chǎn)生的后果, 將追求其責(zé)任程式組權(quán)限內(nèi)容程式組人員擁有高級密碼權(quán)限, 僅在新產(chǎn)品導(dǎo)入或在制程式作備份不可以對在制之機(jī)臺程式作修改作業(yè)完畢后立即退出此操作界面, 如因此產(chǎn)生的后果, 將追求其責(zé)任生技&改善組權(quán)限內(nèi)容生技&改善組有權(quán)限以高級密碼進(jìn)入supervisor 操作界面針對產(chǎn)品導(dǎo)入時, 進(jìn)行初件調(diào)試, 謹(jǐn)遵初件作業(yè)流程在產(chǎn)品量產(chǎn)時, 如有需要修正到程式的內(nèi)容時, 首先要對程式進(jìn)行確認(rèn), 修改完畢后在本上作變動參數(shù)之詳細(xì)記錄, 否則提報上級主管予以處罰.修改程式后產(chǎn)線線長確認(rèn)修改內(nèi)容，然彳爰由線長拷貝程式到品 保辦公室核對程