汽配行業(yè)信息化轉(zhuǎn)型方案建議

1、高效協(xié)同 精益生產(chǎn) 業(yè)財(cái)融合汽配行業(yè)信息化轉(zhuǎn)型方案建議企業(yè)在整車(chē)供應(yīng)鏈中的環(huán)節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)商出貨指示供應(yīng)商需求計(jì)劃交車(chē)計(jì)劃順序釋放點(diǎn)裝配點(diǎn)系統(tǒng)總成商4S店/銷(xiāo)售點(diǎn)配送中心/中轉(zhuǎn)倉(cāng)整車(chē)成品倉(cāng)VMI倉(cāng)中轉(zhuǎn)倉(cāng)2級(jí)供應(yīng)商3級(jí)供應(yīng)商生產(chǎn)排程JIT采購(gòu)VMI倉(cāng)/中轉(zhuǎn)倉(cāng)JIT送貨JIT生產(chǎn)成品入庫(kù)供貨線邊倉(cāng)工位下線結(jié)算供應(yīng)商需求計(jì)劃生產(chǎn)排程采購(gòu)生產(chǎn)補(bǔ)貨VMI倉(cāng)/中轉(zhuǎn)倉(cāng)VMI倉(cāng)中轉(zhuǎn)倉(cāng)成品入庫(kù)裝配點(diǎn)下線整車(chē)入庫(kù)下線結(jié)算物流整車(chē)廠系統(tǒng)總成商2級(jí)供應(yīng)商信息流年度計(jì)劃月度計(jì)劃年度計(jì)劃月度計(jì)劃汽配企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)與關(guān)鍵需求關(guān)鍵需求年度降價(jià)提升利潤(rùn)空間現(xiàn)場(chǎng)透明化壓縮周期，均衡生產(chǎn)供應(yīng)商協(xié)同采購(gòu)配額與主機(jī)廠同步

2、產(chǎn)線排產(chǎn)TS16949計(jì)劃協(xié)同采購(gòu)交貨制造執(zhí)行質(zhì)量管理成本控制供貨機(jī)制業(yè)務(wù)特點(diǎn)及時(shí)供貨制(VMI/JIT)計(jì)劃管理年/月/周計(jì)劃變更頻繁生產(chǎn)形式模塊化設(shè)計(jì)項(xiàng)目制造品種多、換線(模)勤采購(gòu)管理周期長(zhǎng)、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)庫(kù)存管理先進(jìn)先出條碼管理單品追溯質(zhì)量記錄與追溯企業(yè)項(xiàng)目型制造流程圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)PBOMMBOM工藝路線概念規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)劃采購(gòu)/制造服務(wù)可視化概念階段立項(xiàng)階段研發(fā)階段制造階段服務(wù)階段產(chǎn)品概念研制概念設(shè)計(jì)高階開(kāi)發(fā)產(chǎn)品模板設(shè)計(jì)規(guī)范詳細(xì)設(shè)計(jì)電氣機(jī)械軟件制造詢?cè)粗圃觳少?gòu)項(xiàng)目ERP/MES 今天企業(yè)已發(fā)展成多組織多工廠的集團(tuán)形式XX總部客戶A客戶B采購(gòu)中心供應(yīng)商B供應(yīng)商AA工廠委托銷(xiāo)售收貨委托生產(chǎn)委托采購(gòu)發(fā)貨

3、銷(xiāo)售中心B工廠委托結(jié)算委托銷(xiāo)售集中采購(gòu)集中結(jié)算XX總部工廠焊接 油漆 裝配D工廠注塑件 內(nèi)飾件 沖壓 輔料 沖壓件 沖壓件 模具C工廠管理賬簿跨責(zé)任中心管理賬簿跨組織管理賬簿跨組織1、多法人多組織核算體系。 2、內(nèi)部關(guān)聯(lián)交易和往來(lái)。3、多工廠協(xié)同。 4、人、財(cái)、物的集中管控。企業(yè)各業(yè)務(wù)板塊的關(guān)注點(diǎn)技術(shù)管理1、物料沒(méi)有系統(tǒng)性管理，導(dǎo)致：重復(fù)設(shè)計(jì)，增加工作量、增加庫(kù)存、增加采購(gòu)批次、增加成本2、同樣的基礎(chǔ)車(chē)型會(huì)有顏色、是否裝空調(diào)、保險(xiǎn)杠形狀等等的變化，會(huì)有選配的要求，每個(gè)訂單都要對(duì)BOM進(jìn)行處理，需要快速準(zhǔn)確地為ERP提供準(zhǔn)確的BOM3、通過(guò)系統(tǒng)使APQA流程真正落地，提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量4、研發(fā)過(guò)程

4、產(chǎn)生大量技術(shù)文件，需要管理好資料的完整性、準(zhǔn)確性版本一致性，并為ERP及MES提供支撐5、希望通過(guò)PLM提高研發(fā)-采購(gòu)-制造-服務(wù)的協(xié)同效率1、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系與實(shí)際執(zhí)行情況的結(jié)合。用銷(xiāo)售計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃和出貨計(jì)劃作為主體進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，計(jì)劃管理與實(shí)際執(zhí)行情況的反饋。2、多工廠協(xié)同，內(nèi)部關(guān)聯(lián)交易和往來(lái)。3、生產(chǎn)流程及管控點(diǎn)，生產(chǎn)的開(kāi)工完工記錄，配置單的實(shí)時(shí)更新等。4、齊套性問(wèn)題，物料分揀和配送。5、委外管理，有委外相關(guān)業(yè)務(wù)，目前沒(méi)有信息化手段支撐，管理難度極大；6、現(xiàn)場(chǎng)檢，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)品管更加智能化的手段處理。生產(chǎn)制造管理企業(yè)各業(yè)務(wù)板塊關(guān)注點(diǎn)財(cái)務(wù)管理特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理痛點(diǎn)售后質(zhì)量管控1、財(cái)務(wù)

5、集中管控：標(biāo)準(zhǔn)化，流程化。2、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化：與應(yīng)收應(yīng)付；客戶供應(yīng)商收款付款；發(fā)票。3、成本管理：存貨核算；生產(chǎn)成本與實(shí)際成本的管理。1、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，對(duì)賬問(wèn)題1）應(yīng)收賬款的核對(duì)問(wèn)題2）發(fā)票開(kāi)具的核對(duì)3）收款的核對(duì)2、跟單與排產(chǎn)問(wèn)題，訂單數(shù)據(jù)的查詢和可視化3、合同評(píng)審單e化，作為生產(chǎn)日計(jì)劃，出貨計(jì)劃的依據(jù)。配置單的及時(shí)性和成本的依據(jù)。4、經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)移動(dòng)化的展現(xiàn)。銷(xiāo)售管理庫(kù)存管理1、齊套性問(wèn)題。相應(yīng)的庫(kù)存狀態(tài)，做好齊套之后按車(chē)配送不現(xiàn)實(shí)，對(duì)揀貨節(jié)拍和生產(chǎn)節(jié)拍的配合性要求高。2、計(jì)劃管理目前由于計(jì)劃性較差，包含生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，缺件情況嚴(yán)重。3、盤(pán)點(diǎn)管理規(guī)定每月底，但是受生產(chǎn)進(jìn)度影響較難

6、執(zhí)行。采購(gòu)管理1、計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)與協(xié)同。生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)。2、與生產(chǎn)和倉(cāng)庫(kù)的協(xié)同缺件現(xiàn)象比較嚴(yán)重，缺料清單并不準(zhǔn)確，技術(shù)部的BOM要準(zhǔn)確，型號(hào)有問(wèn)題。庫(kù)存數(shù)字不準(zhǔn)確。3、與供應(yīng)商的協(xié)同。供應(yīng)商能看到XX的信息，能夠及時(shí)跟蹤采購(gòu)狀況和補(bǔ)貨。4、業(yè)財(cái)一體化對(duì)賬，應(yīng)付賬款與發(fā)票。售后管理1、索賠管理平臺(tái)-供應(yīng)商協(xié)同。2、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)管理系統(tǒng)的記錄。每天現(xiàn)場(chǎng)，維修記錄與項(xiàng)目，故障率、工作量等。外勤人員移動(dòng)化處理質(zhì)量管理1、質(zhì)量管理體系在系統(tǒng)搭建，質(zhì)量追溯；2、質(zhì)量相關(guān)的報(bào)表呈現(xiàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析和改進(jìn)。由信息孤島變?yōu)橐惑w化的信息化平臺(tái)迫在眉睫條碼管理銷(xiāo)售采購(gòu)庫(kù)存PLM成本DMS人力資源MES財(cái)務(wù)商業(yè)分析資

7、產(chǎn)。過(guò)去財(cái)務(wù)U8生產(chǎn)管理手工ExcelU8財(cái)務(wù)未來(lái)QQ云之家業(yè)務(wù)輕應(yīng)用人事信息生產(chǎn)設(shè)備其他Webservice接口多屏互動(dòng)移動(dòng)審批形成一個(gè)整體的信息化平臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)化、一體化、集成化、協(xié)同化技術(shù)陳舊，各系統(tǒng)之間割裂使用，數(shù)據(jù)交互困難，人為重復(fù)錄入對(duì)賬，造成工作效率下降，口徑不一，數(shù)據(jù)利用效率較低廠家售后管理系統(tǒng)微信生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)U8服務(wù)模式傳統(tǒng)IT管理偏服務(wù)角度運(yùn)維能力職責(zé)分散：運(yùn)維人員不足，ERP開(kāi)發(fā)需求依賴(lài)關(guān)聯(lián)公司；其他系統(tǒng)依賴(lài)IT系統(tǒng)供應(yīng)商。局 限 性信息孤島造成數(shù)據(jù)中途下車(chē)，財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分離，提升業(yè)務(wù)處理效率和風(fēng)險(xiǎn)防范迫在眉睫；沒(méi)有統(tǒng)籌規(guī)劃的IT建設(shè)路徑。IT運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)認(rèn)為企業(yè)本次信息

8、化項(xiàng)目的重點(diǎn)智能制造 精益生產(chǎn)業(yè)財(cái)稅 一體化 實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈、多工廠的業(yè)務(wù)協(xié)同需要怎樣的信息化？技術(shù)領(lǐng)先，架構(gòu)領(lǐng)先可擴(kuò)展性強(qiáng)沒(méi)有一個(gè)廠商和平臺(tái)能支撐一個(gè)企業(yè)的所有業(yè)務(wù)汽配行業(yè)解決方案PLM云解決方案智能制造解決方案財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈解決方案業(yè)務(wù)集成性高業(yè)財(cái)稅一體化全組織一體化各業(yè)務(wù)板塊全打通基于平臺(tái)化的輕應(yīng)用模式，多屏互動(dòng)打造多層級(jí)、多角色、多業(yè)務(wù)的企業(yè)移動(dòng)應(yīng)用體系，實(shí)現(xiàn)管理與決策在指尖專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)移動(dòng)化一體化平臺(tái) 數(shù)字化車(chē)間系統(tǒng)架構(gòu)圖企業(yè)5-10年信息化整體方案藍(lán)圖下行指令通道上 行 數(shù)據(jù)通 道工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的實(shí)時(shí)控制與準(zhǔn)確性要求OPC UA跨平臺(tái)/跨系統(tǒng)互操作的要求中間數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)通暢的同時(shí)可保持工業(yè)現(xiàn)

9、場(chǎng)的獨(dú)立性Web API 開(kāi)放接口對(duì)接上下游企業(yè)級(jí)Web接口數(shù)據(jù)平臺(tái)云平臺(tái)智造平臺(tái)物聯(lián)平臺(tái)企業(yè)層Level5設(shè)備層Level1控制層Level2操作層Level3管理層Level4CNC/機(jī)床其他計(jì)量檢測(cè)設(shè)備傳感器沖壓/折彎?rùn)C(jī)器人AGV成型/鑄造PLC遠(yuǎn)程I/O模塊控制器/驅(qū)動(dòng)器條碼設(shè)備IPC及其他上位機(jī)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺(tái)（SCADA/DCS/DNC）智能終端設(shè)備數(shù)據(jù)采集參數(shù)調(diào)整遠(yuǎn)程控制信息匯報(bào)防呆防錯(cuò)任務(wù)下達(dá)SCMPLMAPSCRM辦公網(wǎng)絡(luò)工業(yè)以太網(wǎng)WMS儲(chǔ)位管理AGVS動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存管理QMS標(biāo)準(zhǔn)管理質(zhì)量追溯檢驗(yàn)管理質(zhì)量分析EMS維保管理安全管理能效管理OEE分析MES車(chē)間管理工序管理物料管

10、理委外管理DMS索賠管理協(xié)同管理現(xiàn)場(chǎng)管理報(bào)表分析ERP財(cái)務(wù)/成本管理MPS/MRP采購(gòu)/銷(xiāo)售平臺(tái)條碼管理物料及文檔管理研發(fā)項(xiàng)目管理車(chē)間計(jì)劃排程交期答復(fù)客戶關(guān)系管理會(huì)員管理移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)OA/業(yè)務(wù)掌上工廠/資金數(shù)據(jù)采集/ETL數(shù)據(jù)接入管理數(shù)據(jù)清洗/數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)可視化智能儀表盤(pán)/表計(jì)算切片分組/下鉆上卷BI（智能分析）指標(biāo)設(shè)定/績(jī)效評(píng)估趨勢(shì)分析/業(yè)務(wù)預(yù)警AI（智能決策）聚類(lèi)分析/輿情監(jiān)控回歸分析/快速建模企業(yè)的本次信息化實(shí)現(xiàn)范圍下行指令通道上 行 數(shù)據(jù)通 道工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的實(shí)時(shí)控制與準(zhǔn)確性要求OPC UA跨平臺(tái)/跨系統(tǒng)互操作的要求中間數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)通暢的同時(shí)可保持工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的獨(dú)立性Web API 開(kāi)放接

11、口對(duì)接上下游企業(yè)級(jí)Web接口數(shù)據(jù)平臺(tái)云平臺(tái)智造平臺(tái)物聯(lián)平臺(tái)企業(yè)層Level5設(shè)備層Level1控制層Level2操作層Level3管理層Level4CNC/機(jī)床其他計(jì)量檢測(cè)設(shè)備傳感器沖壓/折彎?rùn)C(jī)器人AGV成型/鑄造PLC遠(yuǎn)程I/O模塊控制器/驅(qū)動(dòng)器條碼設(shè)備IPC及其他上位機(jī)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺(tái)（SCADA/DCS/DNC）智能終端設(shè)備數(shù)據(jù)采集參數(shù)調(diào)整遠(yuǎn)程控制信息匯報(bào)防呆防錯(cuò)任務(wù)下達(dá)SCMPLMAPSCRM辦公網(wǎng)絡(luò)工業(yè)以太網(wǎng)WMS儲(chǔ)位管理AGVS動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存管理QMS標(biāo)準(zhǔn)管理質(zhì)量追溯檢驗(yàn)管理質(zhì)量分析EMS維保管理安全管理能效管理OEE分析MES車(chē)間管理工序管理物料管理委外管理DMS索賠管理協(xié)同管理

12、現(xiàn)場(chǎng)管理報(bào)表分析ERP財(cái)務(wù)/成本管理MPS/MRP采購(gòu)/銷(xiāo)售平臺(tái)PDM文檔管理研發(fā)項(xiàng)目管理車(chē)間計(jì)劃排程交期答復(fù)客戶關(guān)系管理會(huì)員管理移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)OA/業(yè)務(wù)掌上工廠/資金數(shù)據(jù)采集/ETL數(shù)據(jù)接入管理數(shù)據(jù)清洗/數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)可視化智能儀表盤(pán)/表計(jì)算切片分組/下鉆上卷BI（智能分析）指標(biāo)設(shè)定/績(jī)效評(píng)估趨勢(shì)分析/業(yè)務(wù)預(yù)警AI（智能決策）聚類(lèi)分析/輿情監(jiān)控回歸分析/快速建模本次規(guī)劃部分本次規(guī)劃部分本次規(guī)劃部分本次規(guī)劃部分計(jì)算機(jī)化透明化數(shù)字化成熟階段數(shù)字化初級(jí)階段如何達(dá)到自主反應(yīng)？ “可自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化”未來(lái)將發(fā)生什么？“可準(zhǔn)備”已經(jīng)發(fā)生的事情為何會(huì)發(fā)生？ “可理解”哪些事情正在發(fā)生？“可看見(jiàn)”1、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)

13、計(jì)，但需要手工輸入機(jī)器指令；2、業(yè)務(wù)數(shù)字化，但缺少與中心系統(tǒng)集成；3、質(zhì)量監(jiān)測(cè)半自動(dòng)；4、檢驗(yàn)記錄與工單脫離；1、基于IPV6寬帶，設(shè)備直接與系統(tǒng)連接；2、設(shè)計(jì)與制造實(shí)時(shí)協(xié)同；3、制造狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋到MES；4、核心業(yè)務(wù)流程已經(jīng)全面數(shù)字化并連接1、傳感器可以實(shí)時(shí)捕獲全流程信息；2、業(yè)務(wù)事件和狀態(tài)信息基于模型全面可視、實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)決策指揮3、PLM與ERP、MES、WMS、LIMS全面打通實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一；1、大數(shù)據(jù)平臺(tái)成為系統(tǒng)的核心；2、大數(shù)據(jù)平臺(tái)與ERP、MES等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并行建設(shè)、數(shù)據(jù)同步；3、通過(guò)知識(shí)模型進(jìn)行機(jī)理推理分析1、可以讀未來(lái)各類(lèi)場(chǎng)景和問(wèn)題進(jìn)行全面仿真分析；2、可與對(duì)未來(lái)發(fā)生的事情提前采取行動(dòng)，提升運(yùn)營(yíng)健壯性；3、數(shù)字孿生模型和預(yù)測(cè)分析系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)可預(yù)測(cè)的關(guān)鍵；1、基于數(shù)字孿生模型自動(dòng)洞察變化，提前采取適應(yīng)性行動(dòng)；2、風(fēng)險(xiǎn)自動(dòng)預(yù)判，并給出可行的建議；3、企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施及資源配置柔性化，滿足可自適應(yīng)要求；數(shù)控化車(chē)床基于物聯(lián)網(wǎng)和云的的制造協(xié)同傳感器與實(shí)時(shí)系統(tǒng)大數(shù)據(jù)建模與分析平臺(tái)數(shù)字孿生與仿真分析風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判與自動(dòng)決策系統(tǒng)智能制造發(fā)展路徑解析與企業(yè)本次規(guī)劃階段智能化初級(jí)階段可預(yù)測(cè)連接性可視性自學(xué)習(xí)自