學校教學樓施工組織設(shè)計范本

1、2020年4月19日學校教學樓施工組織設(shè)計文檔僅供參考XXXXXX工程施工組織設(shè)計編 制 單 位：XXXXX編 制 人：審 核 人：審 批 人：編 制 日期：XXX年XX月XX日目 錄1、總體概述及特點2、施工部署3、施工準備4、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾5、勞動力和材料投入計劃及其保證措施6、機械設(shè)備投入計劃及保證措施7、施工平面圖和臨時設(shè)施布置及臨時用電表8、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施和重點、難點和解決方案9、工期保證措施及施工進度表10、質(zhì)量保證措施與承諾11、安全保證措施12、安全文明措施13、新技術(shù)應用與承諾14、成本管理與成本控制措施15、項目管理班子情

2、況表、主要人員簡歷表等第一章 工程概況及特點第一、1節(jié) 一般情況1）工程名稱：XXXXXX工程。2）工程所處的地理位置：XXXX。3）要求開工時間： XXX年 XX 月 XX日4）定額工期：250 日歷天5）要求工期：250日歷天6）合同要求質(zhì)量等級： 合格 7）施工要求質(zhì)量等級： 合格 第一、2節(jié) 工程設(shè)計概況一、建筑設(shè)計（一）、建筑面積：項目總建面積XXXX。（二）、建筑層數(shù)：地面五層。 （三）、墻體作法：墻體均用Mb7.5混漿砌筑，外墻用加氣砼砌塊，內(nèi)墻用砼小型空心砌塊。（四）、樓地面工程：均貼防滑，耐磨地磚。（五）、屋面：1、屋面板2、20厚（最薄處）1：8鼓脹珍珠巖找坡2%。3、20

3、厚1：2.5水泥砂漿找平層。4、刷基層處理劑一遍。5、3厚APP改性瀝青防水卷材。6、80厚憎水珍珠巖保溫層。7、40厚細石砼保護層。（六）門窗工程：1、門用夾板門，衛(wèi)生間用塑料防潮門。2、窗采用鋁合金推拉窗，90系例。6厚淺藍色熱反射鍍膜玻璃。（七）油漆及裝修工程：1、所有外墻采用涂料，內(nèi)墻及頂棚抹水泥石灰砂漿后面刮膩子二道。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計 基礎(chǔ)：機械鉆孔樁結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)抗震措施為：六度耐火等級為二級，建筑等級為二級，抗震等級為六級。第一、3節(jié) 施工條件1）施工期限： 年 1 月 年 9 月2）施工季節(jié)：冬季、春季、夏季3）地質(zhì)條件：詳見地質(zhì)資料4）地下水位：詳見地質(zhì)資料5）地理環(huán)境：根據(jù)

4、對施工現(xiàn)場的考察，可用的施工場地需合理布置。第二章 施工部署工程目標：第二、1節(jié) 質(zhì)量目標確保達到合格工程。第二、 2節(jié) 安全目標 堅決杜絕死亡事故。輕傷頻率控制在8以內(nèi)。第二、3節(jié) 工期目標 按工程合同范圍內(nèi)工程全部施工完畢，總工期 250 日歷天。第二、4節(jié) 組織管理機構(gòu)1、管理方式：執(zhí)行項目法施工、現(xiàn)場成立XXXXXXX教學綜合樓項目部，實行在公司職能部門監(jiān)督下的項目經(jīng)理負責管理體制。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，全面負責該項目中施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等工作，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等項控制目標和各項經(jīng)濟技術(shù)指標的實施。并根據(jù)作業(yè)計劃和施工預算提出勞動力、材料機具需用計劃，統(tǒng)一

5、指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)落實資金和保證施工物資的供應。主要施工管理人員一覽表：2、組織機構(gòu)為確保本公司優(yōu)質(zhì)高速順利完成，全面履行工程承包合同，發(fā)揮由公司直接領(lǐng)導、項目經(jīng)理全面實施的整體施工優(yōu)勢，為確保公司對本工程的統(tǒng)一領(lǐng)導協(xié)調(diào)工作，本工程組成領(lǐng)導協(xié)調(diào)小組，有利于根據(jù)工程的施工需要，及時調(diào)配各類勞動力、機械、材料、技術(shù)等要素，并對工程施工有督促、檢查，確保工程優(yōu)質(zhì)高速完成。施工組織機構(gòu)詳下表： 項目經(jīng)理技術(shù)負責人統(tǒng)計員 安全員 施工員 質(zhì)檢員 材料員木工隊 鋼筋工隊 砼工隊 水工隊 裝飾隊現(xiàn)場協(xié)調(diào)：現(xiàn)場設(shè)兩級協(xié)調(diào)機構(gòu)，上一級由建設(shè)方、土建方、及市有關(guān)質(zhì)檢部門等單位主管領(lǐng)導組成，定期或不定期舉行協(xié)調(diào)會議，商

6、議制定的有關(guān)工程資金、進度、質(zhì)量安全、文明施工及各方配合協(xié)調(diào)方面的原則性方針，下一級各方的項目主管人員及有關(guān)施工人員組成。每周舉行一次碰頭例會，協(xié)商解決施工過程中一些具體的配合協(xié)問題，確保工程施工的順利進行。第三章 施工準備第三、1節(jié) 技術(shù)準備1、熟悉圖紙與會審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，并盡快進行圖紙會審，做好會審記錄。2、編制施工組織設(shè)計：按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點。結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。3、原始資料調(diào)查分析：經(jīng)過對南寧的氣象周圍建筑情況、建材市場供應等項調(diào)查，為總平面

7、布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。4、編制施工圖預算和施工預算：根據(jù)施工圖紙，計量工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動力定額編制施工預算、進行對比。5、分別作好技術(shù)和安全交底工作：實行三級交底并將書面交底存檔。6、根據(jù)階段施工進度提前向試驗室申辦砼和砂漿配合比，并及時向班組交底。7、竣工資料：遵照質(zhì)監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，本工程竣工資料部分；第一部分：單位工程施工管理資料；第二部分：第一分冊：樁基子分部工程；第二分冊：地基與基礎(chǔ)分部工程；第三分冊：主體結(jié)構(gòu)分部工程；第四分冊：建筑裝飾裝修分部工程；第五分冊：屋面分部工程；

8、第六分冊：建筑給排水與采暖分部工程；第七分冊：建筑電氣分部工程；第八分冊：建筑節(jié)能分部工程；第三部分：工程竣工相關(guān)文件。開工前準備好各種詳表，施工中隨時整理裝訂成冊。第三、2節(jié) 物質(zhì)準備 1、根據(jù)工地進度計劃安排好各種材料的進場時間，并根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖確定倉庫及堆放的面積和地點。2、定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。3、做試驗：除各種材料必須有出廠合格證外，水泥、鋼材等主要材料要按規(guī)定取樣做力學性能復試，石料和砂在加工現(xiàn)場做含砂泥量，不符合指標的堅決不允許進場使用4、進場把關(guān)：材料進場把關(guān)，除數(shù)量清單、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。5、建筑施工機具

9、設(shè)備：根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場提供依據(jù)。第三、3節(jié) 勞動力組織準備1、據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工班子。2、對特殊工種進行上崗前的培訓無證上崗者嚴禁進入現(xiàn)場施工。3、職工進場教育工作。按照開工日期和需要量計劃，分別組織多種工種工人分批進場。安排好職工生活，并進行安全、文明施工、遵紀守法和防火教育，使職工嚴格遵守有關(guān)部門的各項規(guī)章制度。第三、4節(jié) 施工區(qū)段的劃分本工程為框架結(jié)構(gòu)5層和3層。計劃分為1個施工段3個流水段作業(yè)進行施工作業(yè)。第三、5節(jié)現(xiàn)場平面布置1、生產(chǎn)設(shè)施本工程現(xiàn)場布置的生產(chǎn)設(shè)施

10、主要有：簡易辦公室、材料倉庫、水泥倉庫、攪拌站、材料堆場以及鋼筋加工場、模板加工廠等。各種生產(chǎn)設(shè)施的布置以垂運輸設(shè)備為中心，根據(jù)現(xiàn)場道路情況合理安排。本工程的設(shè)備能夠滿足施工場地的需要。場內(nèi)設(shè)置1個砂漿攪拌站，1個砼攪拌站。2、生活設(shè)施本工程的生活設(shè)施有宿舍，辦公室，廁所等。各種生活設(shè)施用M5水泥砂漿標準磚砌18厚墻，上蓋石棉瓦.地面用砼硬化,并在生活設(shè)施周圍設(shè)排水溝，并設(shè)備保潔員一人,負責生活設(shè)施的清潔。從生活設(shè)施排出的污水須經(jīng)過化糞池才能排出施工場地。第三、6節(jié) 施工用電及用水本工程各種機械設(shè)備使用時間相對集中,經(jīng)計算,高峰期總用電量在50KVA左右,供電主干線采用BLV3120+270可

11、滿足用電量要求?，F(xiàn)在處在用電高峰期，我們要做到節(jié)約用電、用水，確保用電、用水正常。施工用水主要是生產(chǎn)和生活用水，經(jīng)計算，采用DN40主管可滿足供水要求。另外為確保工程用水，在現(xiàn)場設(shè)臨時儲水池一個，加壓水泵一臺，以防臨時斷水及水壓不足。各項設(shè)計具體布置情況詳見“施工現(xiàn)場總平面布置圖”。第三、7節(jié) 施工機械設(shè)備1、垂直運輸設(shè)備本工程采用卷揚機,并輔以井架，垂直運輸工具應與其它施工機具分開布置，以充分利用場地，分散人流、物流，方便施工。2、其它機械其它機械根據(jù)施工機具需要情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運等工作，一些常見的機械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正

12、常運轉(zhuǎn)。第三、8節(jié) 地下管線及周邊設(shè)施防護加固措施1、管線加固 ：在工程開工前應向建設(shè)單位了解場地內(nèi)的地下狀況，如有管線，應在基礎(chǔ)施工之前查清管線位置、埋深等情況，如需改道，應及時報請有關(guān)部門改道。不需改道的而又在施工范圍內(nèi)時，須采取加固措施，確保管線安全。施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任一、施工總進度計劃我公司將以精良的施工設(shè)備、精干的施工隊伍和科學的組織管理，在確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的前提下，確保按合同工期完成工程施工。本工程擬定于XXX年XX月XX日開工，完工日期為XX年X月X日，施工總工期250天，XXX年XX月XX日交工、驗收、清場和退場。整個工程施工進度計劃詳見施工進度表（附

13、后）。二、施工進度計劃編制依據(jù)及控制要點進度計劃編制依據(jù)根據(jù)招標文件、圖紙、現(xiàn)場勘察情況并結(jié)合我公司的實際施工經(jīng)驗和勞動力，配備滿足進度計劃要求的勞動力、施工設(shè)備，并充分考慮不利因素對施工的影響，狠抓臺班生產(chǎn)率和設(shè)備完成率。從科學組織施工目的出發(fā)，化整分區(qū)段施工，段間流水作業(yè)，段內(nèi)工序銜接，充分利用勞動力和設(shè)備資源，削減高峰強度，避免待工，縮短工期。本工程施工時間有效系數(shù)取0.8,設(shè)備利用系數(shù)取0.85。施工進度計劃控制要點：遵循工期“趕前不趕后”的原則，所有工序只要在條件成熟時或盡可能去創(chuàng)造條件將工期往前趕。三、施工工期保證措施1、首先，公司應高度重視，將其作為公司重點項目，從施工管理人員、

14、資金、材料等方面重點考慮，及時高度，項目部每周定期召開專業(yè)班組工種協(xié)調(diào)會，做到事前周密計劃，安排好各工序工種的相互緊密銜接，及時掌握工地情況，對照計劃檢查進度，對進度滯后的要查清原因，分析情況，調(diào)整施工方案，采取增加人員，機械等措施，解決進度拖后問題。2、中標后盡快組織人員、機械設(shè)備進場，配齊各種生產(chǎn)要素，完成各項臨時工程。3、進場后，立即開展測量工作，組織人員平整場地。4、精心編制實施性的施工組織設(shè)計，根據(jù)施工方案，采取有效的措施，加強現(xiàn)場施工管理，確保工程順利進行。5、實行目標管理責任制。項目經(jīng)理根據(jù)施工總進度計劃編制周作業(yè)計劃，施工員根據(jù)周計劃分解到日計劃，按日計劃安排每天施工工作，認真

15、檢查落實保證本工程總進度計劃的全面實施。如未能按時完成時，要及時查找原因，采取一不定的措施，把滯后的進度搶回來。6、根據(jù)需要進行必要的加班加點，以確保工程按時完成，雨季施工時，積極與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣狀況，充分利用雨停初晴等間隙，組織充分的機械、人力分段試、分段突擊。7、抓好質(zhì)量關(guān)，把好安全關(guān)，努力使質(zhì)量安全成為促進工期的推動力。建立質(zhì)量關(guān)關(guān)鍵工序崗位控制點，加強質(zhì)量控制，保證工序質(zhì)量，杜絕因前道工序質(zhì)量不合格返工而造成的全盤工期滯后。8、充分發(fā)揮內(nèi)部潛力，廣泛開展班組、施工隊競爭，對按時完成工作量的隊伍給予一定的獎勵，并提供更多的工作機會。營造人人爭先、大干多干受益氣氛。9、針對工程

16、施工復雜和不確定較大的特點，我項目部在作好前期工作的情況下，將積極與業(yè)主，監(jiān)理協(xié)調(diào)合作，盡快完善，縮短材料的選型工作，使工程的準備更充分。10、充分備料，保證材料的及時到位，按施工進度計劃的要求分批按期組織進場，避免待料窩工。11、在機械調(diào)配方面，隨時根據(jù)施工現(xiàn)場的需要進行調(diào)配。充分發(fā)揮機械優(yōu)勢來提高工效，備齊本工程報需的施工機具，備足主要施工機械易損壞部件，并組織一個技術(shù)精良、設(shè)備完善的維修組，加強設(shè)備保養(yǎng)工作，及時進行維修，確保機械設(shè)備的正常使用。四、違約責任我公司承諾：嚴格按施工進度計劃各階段關(guān)鍵工序完成時間完成或提前完成，如未能按原計劃完成施工任務，我們將執(zhí)行擬定新的施工方案，增加施工

17、投入，加大工作力度，保證按招標文件規(guī)定的總工期要求完工。如不能按招標文件規(guī)定的時間，我們將根據(jù)合同的規(guī)定的違約責任。第五章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施1、勞動力投入計劃及保證措施（1）勞動力投入的保證措施 組建現(xiàn)場項目管理部，配備相應作業(yè)人員，進行技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓，作業(yè)層人員采取競爭上崗的方式，優(yōu)選有技術(shù)、有能力的工人。按勞付酬，穩(wěn)定施工隊伍，確保人員順利進場。 項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每月底召開一交下月施工分析會，確定現(xiàn)場施工人員情況，對于發(fā)現(xiàn)有不足現(xiàn)象立即調(diào)配。施工現(xiàn)場管理工作人員，技術(shù)人員以及及操作工人員均設(shè)置補充隊伍。發(fā)現(xiàn)不足立即增調(diào)。對于民工隊伍，我公司將選用實力雄厚的

18、隊伍，并與其簽訂勞務協(xié)議。保證民工隊伍對施工的需要。材料投入計劃及保證措施材料組織材料的組織管理，節(jié)約材料，降低工程成本是提高施工隊企業(yè)經(jīng)濟效益的最主要途徑。1、材料的供應：材料供應中，對工程所需的主要材料實行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一采購，統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。（1）、做好市場調(diào)查，做好聯(lián)系工作，選擇合格的供應商，組織好貨源。根據(jù)施工進度，分階段提出材料需用量計劃，并提前通知材料供應商，安排好材料進場時間，避免停工待料，影響工期。（2）、其它次要材料也能隨時購買。2、現(xiàn)場材料管理：建立以項目經(jīng)理責任制為中心的現(xiàn)場材料管理體系，完善材料的管理機構(gòu)和制度。（1）、材料計劃管理：工程開工前，向企業(yè)材料部門提出一

19、次性計劃，作為備料依據(jù)；在施工中根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預算及時向企業(yè)材料部門提出調(diào)整供料計劃，作為動態(tài)供料依據(jù)，并對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進杰供應。（2）、材料進場驗收：把好質(zhì)量關(guān)和數(shù)量關(guān)。在材料進場時必須根據(jù)進料計劃，送料憑證，質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收；驗收要作好記錄，辦理驗收手續(xù)；對不符合計劃要求或質(zhì)量不合格驗收的材料拒絕進場。3、主要勞動力需用計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況機械鉆孔樁基礎(chǔ)主體砌體樓地面屋面裝飾木工2815222電工2222222鋼筋610152砼工12142041010泥工15101020101030架子10106電焊

20、23332防水6機械3333333普工15151015101015合計57658061374358第六章 機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備根據(jù)本工程的項目范圍、數(shù)量、施工進度及現(xiàn)場條件，準備好進場的施工機械設(shè)備。公司將會同項目經(jīng)理部有效、合理地安排各類施工機械進場，保證工程的施工順利進行。絕不因為機械設(shè)備原因而影響施工進度。擬投入本工程的施工機械設(shè)備情況機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）額定功率（kw/hp）制造國或產(chǎn)地制造年份卷揚機JI-45422.5湖北 門式提升井架JJK-1315汕頭 砼攪拌機JS500332陜西 砂漿攪拌機UJ32538南寧 電鋸500312揚州 電刨350312貴港 電焊機

21、110KA3徐州 自卸汽車HY30903漢陽 農(nóng)用汽車2T1武漢 發(fā)電機組玉柴160南寧 水準儀FA322南京 經(jīng)緯儀JZ12蘇州 經(jīng)緯儀JD61南京 鋼筋切割機500320揚州 蛙式打夯機HW-20A21.5南寧 潛水泵QY2556.6桂林 鋼筋對焊機UN-1002100kva株州 鋼筋切斷機GJ40-1215韶關(guān) 鋼筋調(diào)直機GT4-14212長沙 交流弧焊機BX-330219kvA南寧 平板式振動器ZW-559武漢 絕緣電阻測試儀1北京 插入式震動器5南寧 附表二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1架盤天平PY/160C2蘇

22、州 70稱材料2臺秤FA32/ /19992南京 70稱材料3游標卡尺JZ1/ / -62揚州 10測寬度或直徑4容量筒ZYC6002韶關(guān) 測體積5條形水平尺中國南京 2南京 測水平6角度規(guī)JZC3502揚州 測角度7砂、石篩JZC2002揚州 選擇8壓力表南寧JD3502南京 測壓力9刮平刀揚州JS5003南京 測平整度10直角尺揚州JZC3502蘇州 測角度11鋼卷尺2M-5M10佛山 測長度12鋼卷尺30M-50M3南京 測長度7、施工平面圖和臨時設(shè)施布置及臨時用電表2、臨時用地表 用 途面 積（m2）位 置需 用 時 間門衛(wèi)室17平面圖開工至竣工辦公室30平面圖開工至竣工鋼筋堆場50平

23、面圖開工至竣工石堆場30平面圖開工至竣工砂堆場30平面圖開工至竣工水泥棚30平面圖開工至竣工對焊機棚8平面圖開工至竣工鋼筋半成品堆場20平面圖開工至竣工砌塊堆場50平面圖開工至竣工鋼管堆場100平面圖開工至竣工材料倉庫60平面圖開工至竣工模板堆場45平面圖開工至竣工工人宿舍280平面圖開工至竣工廁所54平面圖開工至竣工食堂30平面圖開工至竣工浴室20平面圖開工至竣工第八章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第八、 1節(jié) 施工人員配備本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體施工期間主要考慮四大工種的用量：鋼筋工、木工 、砼工、砌磚工，按比例分配。其它工種均勻分配，可根據(jù)工程進度需要靈活安排，砼

24、工不足時可從其它工種中抽部分人員支援。后期裝修階段（含內(nèi)、外裝修），主要是泥工需用量較多約30人，另外普通工15人，油漆工人5人，水電安裝工人12人，其它配合工種靈活安排。第八、2節(jié) 總施工順序工程總施工順序安排總體施工順序大致如下：測量放線人工挖孔樁基礎(chǔ)施工回填土外架上部結(jié)構(gòu)粗裝修屋面工程拆架室外工程清理交工。第八、3節(jié) 測量放線標高傳遞：1、甲方提供情報的水準基點，用水準儀測定出現(xiàn)場的標高控制點在建筑物周邊穩(wěn)固的建筑上，并利用標高的控制點進行基礎(chǔ)施工過程中的標高施測各控制。2、利用標高控制點、用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作+0.000以上層的起

25、始標高引測點。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+0.50。3、+0.000層以上的標高引測采用30米鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點丈量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，發(fā)引測一兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行調(diào)平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標高的0.500。今后各施工層均用此法進行引測。軸線測設(shè)1、實際情況建設(shè)軸線平面控制網(wǎng)格作為樓層軸線控制的依據(jù)。為避免后視距離過近而造成的較大觀測誤差，各條主控制軸線均采取借線引測，即每條主控軸線平移1.00m，在地面上建立制點，以使各主控

26、軸線點兩對應點均可通視，減小后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。2、在施工層樓板砼澆搗完畢后，即可將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣、梁中或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈出上墨線以此作為準繩，根據(jù)設(shè)計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。3、在設(shè)測軸線的過程中，各主控制線和校核線應閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，即要查明原因，并進行整改，必要時進行重測，以保證軸線設(shè)測的精度達到規(guī)范要求。施

27、工定位測量放線及定位措施由城市規(guī)劃部門測量控制樁（或建筑紅線）水平準點，進行定位測量放射線，平面控制樁和水準點必須引到永久性建筑物上，且要善于保管，以此作為施工測量和工程驗收的依據(jù)。根據(jù)測量放線的標準水準點。設(shè)置好定位控制樁，軸線眨，標準水平板，各水準點標樁要求堅固穩(wěn)定，劃好開灰線，并應對上述標志進行檢查驗收，作為檢查記錄。主軸線應盡量位于場地中央，主軸線的定位點一般不應少于3個，縱軸線要互相垂直，縱橫軸線的長度能控制整個建筑物場地的范圍。龍門板（樁）設(shè)置在建筑物的四角與內(nèi)縱橫墻面兩端基礎(chǔ)開挖2內(nèi)外1.5m處，龍門樁要釘?shù)脠灾保喂?、木樁?cè)面與基槽平行，龍門板標高的測定各層為5m。 第八、4節(jié)

28、 架子工程1、本工程外架采用鋼管雙排外架。2、所有外架外側(cè)均用尼龍密目安全網(wǎng)圍護，嚴格按規(guī)定要求設(shè)置護身欄桿、連柱桿、剪刀撐等安全保險裝置。第八、5節(jié) 樁基工程1.資料收集： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況。 2基礎(chǔ)工程：開工前，平整場地并壓實處理，挖設(shè)排水溝，保證排水順暢。規(guī)劃施工道路，施工機械、工具的進場與停放安置，進行現(xiàn)場測量放樣?；炷敛捎脭嚢枵景韬停炷吝\輸車運送。（1）施工準備制作護筒，焊接拼裝鋼筋骨架，制備泥漿；以及鉆機準備、導管試拼、試壓等。（2）埋設(shè)鋼護筒護筒采用4mm厚鋼板加工制作。護筒內(nèi)徑比

29、樁徑大200mm，護筒高度高出地面0.3m，護筒埋置深度為1.2m，護筒采用挖坑埋設(shè)法，底部和四周（50cm左右）填粘質(zhì)土，分層夯實。干處可實測定位，護筒中心豎直線應與樁中心線重合，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。（3）鉆孔鉆機就位時，底座鋪設(shè)方木墊平，防止鉆機失穩(wěn)或產(chǎn)生位移、沉陷。鉆桿中心線對準樁孔中心，其平面位置偏差和傾斜度符合規(guī)范要求。鉆孔必須連續(xù)進行。始終保持孔內(nèi)泥漿稠度適當、水位穩(wěn)定，以防坍孔。在地質(zhì)不良部位或易坍孔地段，提高泥漿粘度及相對密度。鉆孔達到標高后，對鉆孔的中心位置、孔徑、傾斜度、孔深進行檢查，合格后清孔。鉆孔時須及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，

30、判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對。當與地質(zhì)剖面圖嚴重不符時，應及時向監(jiān)理工程師匯報，并按監(jiān)理工程師的批示處理。（4）清孔、檢查成孔清孔采用換漿法。清孔時必須保持孔內(nèi)水位，防止坍孔。清孔后，孔底沉淀物厚度應等于或小于300mm。清孔后采用等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加20mm（但不得大于鉆頭直徑），長度不小于4-6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果應報監(jiān)理工程師復查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，應就這些缺陷書面報告監(jiān)理工程師，并采取適當措施予以改正。經(jīng)檢驗確認成孔滿足要求時，應立即填寫成孔檢查單，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，即可進行下道工序工作。（5）安放鋼

31、筋骨架清孔達到要求后，采用汽車起重機吊裝鋼筋骨架入孔。鋼筋骨架分段制作時，在孔口焊接。每隔2m周邊焊接不少于4處的鋼“耳朵”，以控制保護層厚度。灌注混凝土導管采用內(nèi)徑300mm的鋼管，導管用高強螺栓與帶墊圈的法蘭盤聯(lián)接，并經(jīng)水密、承壓和接頭抗拉試驗。導管在吊入孔內(nèi)時，其位置應居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。（6）灌注水下混凝土鋼筋骨架安放就位后、灌注水下混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，則進行第二次清孔。灌注混凝土前應將灌注機具與漏斗等準備好。漏斗容積以能滿足首次封底混凝土用量為宜?；炷恋奶涠葢刂圃?8-22cm。灌注首批混凝土時，導管下

32、口至孔底的距離控制在2540cm，且使導管埋入混凝土的深度不小于1m。應連續(xù)進行灌注，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間；灌注過程中應經(jīng)常見測錘探測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導管埋深，導管的埋深控制在24m為宜。當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，除其頂端采用定位鋼筋和型鋼予以支托外，還可采取以下措施：1）當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，降低混凝土的灌注速度。2）當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架12m后，適當提升導管，減小導管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，混凝土的樁頂標高比設(shè)計高出0.51.0m，預加高度適時予以鑿除。鋼護筒應在灌注混凝土后立即拔出。模板

33、工程施工方法（一）、5.1支模系統(tǒng)用料樁基及基礎(chǔ)梁采用膠合板模。結(jié)構(gòu)樓層，樓梯底模均采用膠合板模，支撐采用杉園木。柱、梁均采用膠合板模，100100枋木作柱箍和梁的豎檔及圍檀。柱箍的間距為750，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。梁的豎檔間距為800，頂端加斜撐固定，當梁高700h1000，；梁的內(nèi)外模之間用14螺栓套硬塑管拉結(jié)。 支撐的立桿間距為500，每1500設(shè)一道縱橫連桿，用松木版連接。柱模板安裝前，必須在其根部加設(shè)直徑不小于14的鋼筋限位以確保其位置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平，以確保模標的統(tǒng)一。（二）、支模的質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于

34、2.5毫米；軸線位移允許偏差為5，標高允許偏差為4，-5，垂直度允許偏差為3，表面平整度允許偏差為5。其合格率嚴格控制在90%以上。（三）、模板體系的技術(shù)措施模板配備：根據(jù)本工程的工期，按底層二層施工所需模板數(shù)量配備模板。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。待檢查合格后，方可封牢清理孔。梁跨度大于4時應起拱，梁底模要按設(shè)計及規(guī)范要求起1.52%。柱模須待鋼筋檢查無問題方可封模，且要在封模，且要在封模前，將柱子的根部清理干凈。柱模板要吊線糾正，防止歪斜，梁側(cè)模要拉通線檢查，防止梁扭變形。梁模板安裝時先在樓地面將中線彈出，然后再進行染模板的豎向支撐、水平支撐、模板的安裝。梁模板安裝時嚴格控制標

35、、截面尺寸、模板接縫等。梁與梁之間的模板安裝時先從交叉接頭處開始，向梁的中部拼裝，使模板的接頭出現(xiàn)在中部，以便處理梁模安裝時規(guī)范要求起拱。模板安裝按施工圖紙進行預先排板，不合模數(shù)的部份采用松木板及松枋木配套使用。預埋件安裝：預埋件安裝包括預埋鐵件和預留洞的留設(shè)，施工時要求在磨板上彈出位置線，并與模板或鋼筋連結(jié)牢固，確保預留位置的準確性。各種埋件及水電管線、設(shè)備管道的埋件留洞均按事先埋設(shè)預留，杜絕事后打鑿。模板工程的驗收重點控制剛度，垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（四）、模板拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2Mpa。承重模板（

36、梁、板底模）的拆除時間嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。拆模順序為后支行拆，先支后拆，先拆非承模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理。不得拋擲，拆下后即清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。二、鋼筋工程施工方法（一）鋼筋材料購置及材料檢驗 1、鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量有重要材料之一；為保證工程，工程每批鋼筋進場驗收出具鋼材質(zhì)量檢驗證明和合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； 2、圖紙的熟悉項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙，達到項目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對圖紙了然于心；3、鋼筋加工方案（1）鋼筋加

37、工工藝流程材質(zhì)復驗及焊接試驗配料調(diào)直除銹斷料對焊彎曲成型成品堆放；（2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)寫成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸、規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計及規(guī)范要求；鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；（3）鋼筋調(diào)直延伸率6.5、84%（4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時加上彎鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d （5

38、）鋼筋焊接:柱主筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對焊焊接;調(diào)伸長度選擇:級鋼筋=0.75-1.2 d,級鋼筋=1.0-1.5 d(直徑小的鋼筋取大值),閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和.（6）對焊注意事項對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作;對焊前,清除鋼筋端部1.5范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接確不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；當調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊文藝工作件（不小于2件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；焊接完畢后，待接頭由白色變黑色后松可夾具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時引起接頭彎曲。4、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采

39、用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式；鋼筋垂直運輸采用塔吊運至施工面，施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。5、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求進行，鋼筋綁扎前檢查預埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時錨固長度、搭接街頭長度及抗震等按設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進行；6、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L10014定位筋固定；梁口1000采用一根14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板15001500用10腳鐵支撐(形狀如)；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定(1)保證項目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)

40、定。鋼筋表面情節(jié)、經(jīng)除銹后無麻點。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、間隔、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)基本項目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20。 接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭接長度不小于95規(guī)定值。 (3)允許偏差項目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸20mm受力鋼筋間隔5mm（二）鋼筋的配置與綁扎鋼筋在場內(nèi)工廠加工，場內(nèi)掛牌分類，分規(guī)格堆放。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴格按施工圖施工綁扎。對異形結(jié)構(gòu)的鋼筋要經(jīng)過現(xiàn)場放樣加工。大于16的框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。單向樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎,雙

41、向板交接點全部邦扎。綁扎接頭其綁扎點不少于三處。（二）鋼筋的綁扎質(zhì)量要求及技術(shù)措施鋼筋的品種與半成品必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗化學成分分析，合格后方準使用。對鋼筋要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。鋼筋的對焊、電弧焊、埋伏焊接頭應先做試驗，試驗合格后再大面積推廣，并在施工過程中近規(guī)定要求抽取足夠的試件。鋼筋綁扎允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。對

42、鋼筋工程要及時做好隱蔽工程記錄，對挑梁、挑板的鋼筋要重復檢查，確保無誤，在澆搗砼時，要派專人看護鋼筋，對施工中被移位或變形抽筋要及時整改，保證鋼筋的位置和接頭的準確性，保證工程的施工質(zhì)量。梁、柱、板要做水泥砂漿墊塊，梁、柱的砂漿保護層墊層要預埋鐵絲，便于墊塊綁扎在主筋上，保證主筋有足夠的保護層和防止主筋偏位。三、砼工程施工方法（一）、材料要求水泥選用普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。進場時，必須有質(zhì)量合格證。砂選用中砂，含泥量不大于5%。石子選用540，且宜采用連續(xù)級配良好的，含泥量不大于1%。砂用細度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，含泥量不大于2%。配制砼時，要按計量進行施工，鋼筋混凝土不得摻入氯鹽。

43、拌制砼采用對鋼筋混凝土強度及耐久性無影響的潔凈水（即用自來水）。（二）、作業(yè)條件根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進行細致交底。根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料：由試驗室經(jīng)試驗提出設(shè)計、施工要求的混凝土配合比。各種機械設(shè)備安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)處于完好狀態(tài)，電源可滿足需要?，F(xiàn)場準備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆水要求。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；在澆灌混凝土前，澆水濕潤木模，但不許留有積水。澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續(xù)。

44、混凝土攪拌站至澆筑地點間的道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩ā仓炷劣眉茏蛹白叩酪汛钤O(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。（三）砼的施工操作工藝混凝土拌制根據(jù)配合比確定每罐材料用料。后臺要認真按每罐的配合用量投料。投料順序為：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水泥及外加劑；嚴格用水量，攪拌時間一般不少90秒，要求攪拌均勻，顏色一致?；炷磷詳嚢铏C中卸出后，應及進用機動翻斗車送到澆灌地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運到澆灌地點，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應在澆筑前進行二次拌合?；炷镣瑪嚢铏C中卸出后，到澆筑的延續(xù)時間：不得大于30分鐘?；炷翝仓驼駬v的一般要

45、求：澆筑混凝土應分段分層進行，每段澆筑高度，應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50；采用插入式振動器振搗應快插入慢拔，插入應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不的遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040。振搗上一層時應插入50，以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；澆筑應連續(xù)進行，如有問題歇應在混凝土出凝前接縫，一般不超過兩小時，否則應按施工縫處理?？蚣芙Y(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的施工方法，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分層。框架結(jié)構(gòu)的澆

46、筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進，以防止向橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。柱子的混凝土澆筑應先填以5010后以混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于50，振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3米時應用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不的超過2米，每段澆筑后將門子洞封嚴并箍牢。柱子澆筑完畢后，應停歇1.01.5小時。使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上步梁、板。梁板混凝土的澆筑，對肋形樓板的梁、板應同時進行，澆筑時應順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯

47、形向前推進，當超始點的混凝土達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不段延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進直至完成。與板連成整體的在截面梁，亦可將梁單獨澆筑。其施工縫應在板底下23處。澆筑時應大截面梁的兩端中間澆筑。澆筑與振搗應緊密配合每一層下料宜慢，梁底充分振實后下料，梁底與梁端部位要充分振料，并避免碰動鋼筋。澆筑柱梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，宜用中直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用細石子同強度混凝土澆筑并用人工配合搗固。澆筑樓板（屋蓋）時，可鋪厚度略大于板厚，用平板式振動器垂直方向來回振搗，板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵釬

48、檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實抹平。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完底層混凝土后，應隨即將鋼筋提到設(shè)計位置，在繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑應從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨即用木抹子將踏步上表面壓實壓平。梁、板施工縫位置的留設(shè)，當沿次梁方向澆注樓板時，施工縫應留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得在樓梯段三分之一的部位。施工縫處須待已澆注混凝土的抗壓強度達到1.2 Mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔細振搗密實，使結(jié)合良好。澆筑混凝土

49、時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。混凝土澆筑完后，應在12小時以內(nèi)加以適當護蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于2次，同時不小于7d。（四）混凝土試塊的制作(1) 試塊組數(shù)應滿足100不少于一組。(2) 試塊作完成應送入實驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與構(gòu)件同條件作為承重模板拆除時的依據(jù)。（五）質(zhì)量標準（1）保證項目混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌，養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；?/p>

50、凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJI107-87）規(guī)定。結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應符合建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJI301-88）的要求。（3）允許偏差錯誤現(xiàn)澆混凝土允許偏差及檢驗方法見下表。現(xiàn)澆混凝土允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢驗方法1軸線移位柱、墻、梁8尺量檢查2標高層高10用水準儀或尺量檢查全高303柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000，且不大與20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整

51、度8用2m靠尺和形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預埋管、預留孔中心位置偏移5尺量檢查8預埋螺栓中心線位置偏移59預埋洞中心線位置偏移15尺量檢查注：H為柱，墻全高（六）成品保護（1）澆筑混凝土時，防止踩踏樓板、樓梯彎起負筋、碰動插筋和預埋鐵件，保證鋼筋和預埋鐵件位置正確。（2）不得用重物沖擊模板；過道應搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴密。（3）凝土澆筑完畢，強度達到1.2Mpa以上，方準在其上進行下一工序操作和堆放少量物品。（4）冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。（七）安全措施（1）混凝土攪拌開

52、始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_工作。（2）攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進罐扒混凝土時，要停機進行。工作完畢，應將拌洞清洗干凈，攪拌機應有專用開關(guān)箱，應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。（3）攪拌機上料提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。（4）采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。（5）使用井架提升混凝土時，應設(shè)制動安全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得

53、發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。（6）使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。（7）澆筑單梁、柱混凝土時，應設(shè)操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。（8）混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應穿膠靴，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。（9）澆筑圈梁時，應不可靠的腳手架，嚴禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土時，外部應設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。（10）樓面上的預留孔洞應設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶，夜間作業(yè)應有足夠的照明

54、。（八）施工注意事項（1）框架的澆筑應注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。（2）澆筑肋形樓板時，要注意傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反，不得順著澆筑方向澆筑，以免混凝土離析。（3）框架混凝土澆筑，操作控制不嚴，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應分析產(chǎn)生原因，及時采取有效的措施加以消除，以確保混凝土質(zhì)量。如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土石子過大，坍落度過小，基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺階澆筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，致使上層混凝土跟部砂漿從下擠出而造成的；又如露筋，主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模

55、板或混凝土振搗不實而導致的；又如孔洞，產(chǎn)生原因主要時在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成的，再如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈。又如梁、柱結(jié)點處截面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形導致；再如樓板和樓梯上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑表面未用抹子壓實抹平，或冬期施工在覆蓋保溫層時，操作人員在其墊板上行走造成的等等，應針對原因，精心操作，加以控制和防止。（4）雨期施工應有防雨措施，及時對已澆筑混凝土的部位進行遮蓋避免雨淋、沖刷、降低溫度；下大雨時應停止露天作業(yè)。四、砌體工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，施工過程中主要抓好木工、鋼筋、砼、磚砌體

56、四大工程。工藝流程：材料準備彈線排磚立皮數(shù)桿、砌角砌墻（1）墻體采用先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)的砌法，內(nèi)外墻角槎留斜槎到頂，砌筑時控制好灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿的灰縫高度，砌墻時單面掛線。（2）砌墻前應將磚提前澆水濕潤采用斷磚法檢查，以水浸入表面1020為宜，堅決杜絕干磚上墻，雨天作業(yè)不能用含水量呈飽和狀態(tài)的磚。（3）砌墻前應先砌角，應隨砌角隨時進行吊靠檢查，如有偏差要及時修正，砌角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)高度相等。水平灰縫要均勻一致。砌角好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求方能夠掛線砌墻。（4）砌磚時磚放平。鋪灰時一次鋪漿的長度最多不能超過750，而且頂頭縫應另打灰，嚴禁砌磚時，用

57、挑底漿的方法做出頂頭縫。砌磚時一定要注意“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”，砌墻時應隨砌隨將舌頭灰刮凈。（5）砌筑砂漿應隨攪拌使用，必須在3小時內(nèi)用完。（6）柱與墻體的抗震拉結(jié)筋要嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求放置。（7）砌筑框架填充墻至接近梁、板底時應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或里磚、或砌塊斜砌劑緊，其傾斜度宜為60左右，砌筑砂漿應飽滿。（8）對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫均勻度，砂漿的飽滿度等，應隨時檢查，及時校正偏差。第八、7節(jié) 裝飾 /裝修工程一、內(nèi)墻、天棚抹灰施工（1）室內(nèi)抹灰施工的操作流程為：基層處理套方、吊直、做灰餅墻面沖筋做護角抹底灰層和中層抹罩面灰。（2）抹灰前必須清除工層表面雜

58、物，填平孔洞溝槽，。提前一天淋水濕潤。并找好規(guī)矩，即四角找方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。（3）室內(nèi)墻和柱面的陽角和門洞的陽角在沒有設(shè)計規(guī)定時須用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m每側(cè)寬度不小于50。（4）當基層為混凝土時，抹灰前應刷素水泥隆一道。（5）在抹水泥砂漿面層前應在底灰表面掃毛或劃出紋道，表面應注意接搓，表面壓光不小于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。（6）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面采用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（7）外墻床臺、雨蓬、壓頂?shù)?，上面做流水坡度，下面應做滴水線，滴水線應整齊劃一。（8）抹灰層表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線

59、角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。二、樓地面地面做法按05ZJ001樓5.三、外墻裝修外墻涂料1、抹灰水泥砂漿底1）作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。抹灰前應檢查門窗的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中滲入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 磚墻、混凝土墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。 陽臺欄桿、掛衣鐵件，預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用

60、水濕透后，再用1：3水泥砂漿分層補平。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定優(yōu)良，并確定施工方法后，再組織施工。 施工使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時洞孔。抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。2）工藝流程門窗框四周堵縫（或外板豎橫縫處理）墻面清理澆水濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分