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文檔簡(jiǎn)介
1、- -已建污水管網(wǎng)修復(fù)工程5.3.10.1概述對(duì)縣城區(qū)、荻港鎮(zhèn)、新港鎮(zhèn)、孫村已建污水管網(wǎng)進(jìn)行CCTV檢測(cè)修復(fù)、管道清淤及管道修復(fù)工作。其中管道CCTV檢測(cè)長(zhǎng)度為78445.21m,管道清淤量為10138.1m3,管道修復(fù)26673.6m。5.3.10.2綜合排查技術(shù)手段目前,管道排查技術(shù)主要有:管道機(jī)器人、管道潛望鏡以及聲吶等方法。下面就三種方法作簡(jiǎn)要介紹。管道CCTV檢測(cè)機(jī)器人管道CCTV檢測(cè)機(jī)器人系列產(chǎn)品屬于新一代數(shù)字高清型管道CCTV檢測(cè)機(jī)器人,管道機(jī)器人代替人員進(jìn)入城鎮(zhèn)排水管道內(nèi)部,進(jìn)行電視成像精細(xì)檢查,一鍵生成符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的檢測(cè)評(píng)估報(bào)告,為制定養(yǎng)護(hù)、修復(fù)方案提供重要分析依據(jù)和指導(dǎo)
2、建議。管道CCTV檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng)圖管道機(jī)器人由操作爬行車、線纜盤、攝像機(jī)、無(wú)線操控盒、計(jì)算機(jī)控制器組建組成,通過(guò)探測(cè)可判斷管道的質(zhì)量?jī)?yōu)劣,發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁裂縫,接口缺陷及舊管道的腐蝕情況,及輔助完成管道破損內(nèi)襯修復(fù)等。該車在排查過(guò)程中,由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操控,可杜絕以往因檢查管道人員下井作業(yè)造成的傷亡事故。該技術(shù)具有科學(xué)性,準(zhǔn)確性,安全性。1)管道清淤為了能清楚地了解管道內(nèi)部的實(shí)際情況,對(duì)于需要排查的管道內(nèi)部的水位在管道直徑的20%以下才能進(jìn)行。所以在實(shí)施檢查之前,需要先對(duì)管道進(jìn)行封堵、疏通、清淤和排水,然后實(shí)施管道機(jī)器人檢測(cè)。2)管道機(jī)器人檢查功能特點(diǎn)通過(guò)管道機(jī)器人在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即暫停錄像。抓拍缺
3、陷圖片,系統(tǒng)自動(dòng)彈出缺陷描述對(duì)話框,進(jìn)行缺陷選擇并描述。抓拍完成后結(jié)束暫停,恢復(fù)正常檢測(cè)錄像。后期制作報(bào)告時(shí)不用再次進(jìn)行缺陷判讀。ilUflFd-rLu-*轉(zhuǎn)站鶴片一獻(xiàn)酹描述fFHD:jkeJ,立H=:_UDM?ttM-E?.-USJjJ1Cas團(tuán)觀墾荷二=章羽:!SHEbLiiatnMA4r】JS-屜鋼=.口:廣結(jié)特悝嶷甩任務(wù)胡F水簣網(wǎng)齣羔打杳管徑:GHUX6O爸制:水泥片-號(hào):y01-02HDlb379:U9:-1Mnraflibfjrun-ih二3L舊冊(cè)B!IiUlgilQ卅IIUDIDOFgg0檢查過(guò)程記錄缺陷和缺陷描述爬行車體內(nèi)置傾角傳感器,在管道內(nèi)部行走時(shí)同時(shí)采集管道內(nèi)部的坡度,最
4、后根據(jù)采集的數(shù)據(jù),軟件自動(dòng)繪制縱向起伏圖,以此來(lái)判斷管道的排水流暢性。排水管道規(guī)向起伏剖面圖管段端號(hào)檢砂.瓷迫對(duì)科:邑筆土營(yíng)FiM畝樣:mtwim梆方向:A丙W甘謊井皿徑*1fT.um6.13I-;朋T.IMl1G,il6.30i-9DIL23?.2T9.T2百.的Si05LU.32E17JW13&I|iiiiiiiiiiiiiiiiiiii11111111L19ILdIIIII111111111111111111111111111111皆產(chǎn)1111111七協(xié)2-1BaLiJ2LiLaLJ.DCh排水管道縱向起伏剖面圖序CJ時(shí)曲1U*1-幣政污水井杭圖地0.底間甌逖街is白撫0iLfftOF)
5、汚水計(jì)逍驗(yàn)收泮逍村料淞凝i.nIT逍悴徨fi:m迎屯檢測(cè)F1期2D14-1/26謀捷站度12.72(-)22.722227ltflK126111,22IW7R70M)7fi堰賂NiR0507檢測(cè)員機(jī)執(zhí)I謖幾見(jiàn)刊心央M從約ZLMhnm的醱城:枳枚LIS級(jí)別序號(hào)屮巾訊污水井龍周此龍城術(shù)逍白啟國(guó)三路C*1)M.kfT檢測(cè)任對(duì)污爪符道齡收它逆訶持許進(jìn)檜度竹逋姿型椎測(cè)丨蝕20H/4/26肪稅高段22.722327194426:14.223670700076缺陷位置缺晦編問(wèn)時(shí)忡農(nóng)示OJ06木建黨缺陷描述jJCft!誼堀在怖道若下1即出劃自.悴約初Onii的理商睢機(jī)物*T.世機(jī)連純排列世!箜約5-T來(lái)*缺陷
6、界面例圖(2)管道潛望鏡管道潛望鏡主要用于管道內(nèi)部情況的快速檢測(cè)診斷。通過(guò)操作桿將自帶探照光源的攝像探頭放入管道口內(nèi)部,采用數(shù)字高清攝像頭,配合調(diào)焦變倍和俯仰調(diào)節(jié)功能,可清晰的顯示管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)性缺陷及功能性缺陷并錄像保存,現(xiàn)場(chǎng)填寫檢測(cè)信息并截圖判讀?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程圖片管道潛望鏡現(xiàn)場(chǎng)檢拍攝圖片管道潛望鏡是以遠(yuǎn)程視頻采集并進(jìn)行回傳分析為主要工作原理的一種檢測(cè)設(shè)備,具備視頻變焦檢查、激光測(cè)距、無(wú)線傳輸?shù)裙δ埽煌瑫r(shí)配備了強(qiáng)力照明光源和便攜式電源,一般輕質(zhì)伸縮桿長(zhǎng)1.5米兩根,伸長(zhǎng)后可達(dá)6米,配備有加長(zhǎng)桿可延伸至12米長(zhǎng)度,可將設(shè)備送至所需工作位置;產(chǎn)品防水設(shè)計(jì),操作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花,符合常規(guī)條件下的防爆要
7、求。廣泛應(yīng)用于市政排水管道快速視頻勘察,隧道涵洞內(nèi)部空間狀況視頻檢測(cè)等。(3)聲吶管道聲吶檢測(cè)系統(tǒng)由聲吶探頭、電纜盤、主控單元、管道聲吶檢測(cè)成像分析軟件四部分構(gòu)成。其采用聲吶成像技術(shù),將水下掃描單元(聲吶頭)置于管道內(nèi)部的水下(滿管、半管均可),采用爬行器或人工拖拽的方式驅(qū)動(dòng)(可滑行、漂?。┰诠艿纼?nèi)移動(dòng)。主機(jī)結(jié)合管道聲吶檢測(cè)成像分析軟件實(shí)時(shí)采集并顯示出高分辨率的輪廓圖片。通過(guò)分析輪廓特征可判定管道內(nèi)部的沉積、凝結(jié)物或管壁的結(jié)構(gòu)性病害。3D聲吶管道輪廓圖一聲吶管道檢查主要用于市政排水管道內(nèi)部滿管或者半管水的環(huán)境下快速檢測(cè)和診斷,該設(shè)備配備聲吶傳感接收器,可對(duì)管道波形回傳數(shù)據(jù),適合野外和移動(dòng)工作場(chǎng)
8、所。我方采用的聲吶設(shè)備加3D功能,可以對(duì)管道狀況進(jìn)行3D顯示,更加直觀。1060DN800mnn51軸e鬧血亞20簡(jiǎn),30菊儷朝肝加皿503D聲吶管道輪廓圖二L3排水管道截面示意圖(1):管壁(2):污水(3):流動(dòng)性稀泥(4):沉積物(5):漂浮筏(6)攝像頭(7):聲吶頭(8):高精度探測(cè)器(9):污水與稀泥界面(10):稀泥和沉積物界面5.3.10.3管道視頻檢測(cè)技術(shù)管道視頻檢測(cè)技術(shù)主要介紹常規(guī)采用的管道潛望鏡、管道電視檢測(cè)技術(shù)(CCTV)、聲吶檢測(cè)技術(shù)。主要介紹幾種方法的工作原理、檢測(cè)要求、影像判讀、具體的檢測(cè)步驟、檢測(cè)完成后的管道評(píng)估等內(nèi)容。(1)管道潛望鏡管道潛望鏡是將潛望鏡的伸縮
9、鏡頭置于窨井中,利用鏡頭的伸縮,對(duì)管道內(nèi)的情況進(jìn)行拍攝錄像,如下圖所示。管道潛望鏡對(duì)于直線段的管道,其檢測(cè)距離最遠(yuǎn)可達(dá)百米,由于操作方便、檢測(cè)迅速,是管道普查的最基本手段。管道潛望鏡現(xiàn)場(chǎng)工作照片現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求鏡頭中心應(yīng)保持在管道豎向中心線的水面以上。拍攝管道時(shí)變動(dòng)焦距不宜過(guò)快。拍攝缺陷時(shí)應(yīng)保持?jǐn)z像頭靜止,調(diào)節(jié)鏡頭的焦距,連續(xù)、清晰地拍攝10s以上。在拍攝檢查井內(nèi)壁時(shí),應(yīng)保持?jǐn)z像頭無(wú)盲點(diǎn)的均勻慢速移動(dòng)。拍攝缺陷時(shí)應(yīng)保持?jǐn)z像頭靜止,連續(xù)拍攝10s以上。對(duì)各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測(cè)狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀、量測(cè)和記錄,并按附錄D的格式填寫檢測(cè)結(jié)果。管道缺陷的分值、等級(jí)確定可參照城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程?,F(xiàn)
10、場(chǎng)檢測(cè)完畢后,應(yīng)由相關(guān)人員對(duì)檢測(cè)資料進(jìn)行復(fù)核。QV內(nèi)業(yè)影像判讀缺陷的類型、等級(jí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)初步判讀并記錄?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢后,應(yīng)由復(fù)核人員對(duì)錄像資料進(jìn)行復(fù)核。缺陷尺寸的判定可參照管徑或相關(guān)物體的尺寸。無(wú)法確定的缺陷類型或等級(jí)應(yīng)在評(píng)估報(bào)告中加以說(shuō)明。缺陷圖片宜采用現(xiàn)場(chǎng)抓取最佳角度和最清晰圖片的方式,特殊情況下也可采用觀看錄像抓取的方式。管道閉路電視內(nèi)窺檢測(cè)技術(shù)(簡(jiǎn)稱CCTV)爬行器與鏡頭采用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封性能良好,適合于檢測(cè)水深為10米以下的地方。最大爬行坡度35度,測(cè)量范圍45度,可輸出管道坡度曲線。管道閉路電視檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工作照片1)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)在每段管道檢測(cè)前,必須編寫錄制版頭,在版頭內(nèi)寫明檢測(cè)日
11、期、檢測(cè)管道所處位置名稱、起始井及終止井編號(hào)、管道直徑、管道材質(zhì)、檢測(cè)方向(逆流或順流)、管道類型、工程編號(hào)等。爬行器的行進(jìn)方向宜與水流方向一致。為確保影像資料的清晰和穩(wěn)定性,對(duì)管徑小于等于200mm時(shí),直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過(guò)O.lm/s;大于200mm時(shí),直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過(guò)0.15m/s。圓形或矩形排水管道攝像鏡頭移動(dòng)軌跡應(yīng)在管道中軸線上,蛋形管道攝像鏡頭移動(dòng)軌跡應(yīng)在管道高度三分之二的中央位置,偏離不應(yīng)大于10%。將載有鏡頭的爬行器擺放在檢測(cè)起始位置后,在開(kāi)始檢測(cè)前,將計(jì)數(shù)器歸零。對(duì)于大口徑管道檢測(cè),應(yīng)對(duì)鏡頭視角造成的檢測(cè)起點(diǎn)與管道起始點(diǎn)的位置差作補(bǔ)償設(shè)置。每段管道檢測(cè)影像記錄應(yīng)
12、連續(xù),完整,錄像畫面上方含有“起始井及終止井編號(hào)、管徑、管道材質(zhì)、檢測(cè)方向(逆流或順流)、管道類型、檢測(cè)時(shí)間”等內(nèi)容。在終止檢測(cè)時(shí),要在畫面上輸入“檢測(cè)結(jié)束”的簡(jiǎn)寫代碼“JCJS”或“檢測(cè)中斷”的簡(jiǎn)寫代碼“JCZD”并注明無(wú)法完成檢測(cè)的原因。每一段檢測(cè)完成后,應(yīng)注意對(duì)計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值與實(shí)際檢測(cè)管道長(zhǎng)度數(shù)值的修正。直向攝影過(guò)程中,圖像必須保持正向水平,在爬行器行進(jìn)過(guò)程中,不要旋轉(zhuǎn)鏡頭或改變鏡頭焦距;需要旋轉(zhuǎn)鏡頭或調(diào)焦時(shí),應(yīng)使爬行器保持在靜止?fàn)顟B(tài)。側(cè)向攝影時(shí),爬行器必須停止,然后改變拍攝角度和焦距以獲取最佳圖像。采用手持式電視系統(tǒng)檢測(cè)時(shí),將鏡頭和燈光按要求放置在井內(nèi)管口處,對(duì)準(zhǔn)管道中軸線方向以逐級(jí)加
13、大變焦數(shù)值的方式進(jìn)行管道內(nèi)窺檢測(cè)。對(duì)各種缺陷特殊結(jié)構(gòu)和檢測(cè)狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀、量測(cè)和記錄,并按格式要求填寫電視檢測(cè)結(jié)果。2)影像判讀缺陷的類型和代碼宜在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并記錄。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢后,應(yīng)由第二者根據(jù)錄像復(fù)核。缺陷的幾何尺寸應(yīng)比照管徑或相關(guān)物體的尺寸判定。對(duì)無(wú)法確定的缺陷類型或等級(jí)必須在評(píng)估報(bào)告中加以說(shuō)明。缺陷圖片應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)抓取最佳角度和最清晰圖片的方式,特殊情況下也可采用觀看錄像抓取圖片方式。聲吶(SONAR)檢測(cè)技術(shù)采用聲波反射技術(shù)對(duì)管道及其它設(shè)施內(nèi)的水中物體進(jìn)行探測(cè)和定位的一種檢測(cè)方法,可檢測(cè)管道的變形、淤積等內(nèi)部缺陷。聲吶檢測(cè)適用于管道內(nèi)滿水或水位較高的情況。一般檢測(cè)要求聲吶檢測(cè)時(shí),管道內(nèi)
14、水深應(yīng)大于300mm。需要時(shí),聲吶檢測(cè)可與電視檢測(cè)聯(lián)合進(jìn)行。有下列情形之一的應(yīng)中止檢測(cè):探頭受阻無(wú)法正常前行工作時(shí);探頭被水中異物纏繞或遮蓋,無(wú)法顯示完整的檢測(cè)斷面時(shí);檢測(cè)圖像無(wú)法正確定向時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)前應(yīng)從被檢管道中取水樣通過(guò)調(diào)整聲波速度對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。在每一段管道記錄圖像前,應(yīng)錄入地名、路段和被測(cè)管段的起點(diǎn)及終點(diǎn)編號(hào)。聲吶探頭的推進(jìn)方向宜與水流方向一致。般情況下探頭行進(jìn)速度不宜超過(guò)O.lm/s;在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)被檢測(cè)管道(渠箱)的規(guī)格,在規(guī)定采樣間隔和管道(渠箱)變異處應(yīng)停止探頭行進(jìn),定點(diǎn)采集數(shù)據(jù),其停頓時(shí)間應(yīng)大于一個(gè)掃描周期。聲吶探頭應(yīng)與管道軸線一致,滾動(dòng)傳感器標(biāo)志應(yīng)朝正上方。聲吶探
15、頭的發(fā)射和接收部位必須超過(guò)承載工具的邊緣。聲吶探頭放入管道起始位置時(shí),應(yīng)調(diào)整電纜處于自然緊繃狀態(tài),檢測(cè)開(kāi)始時(shí)應(yīng)將電纜計(jì)數(shù)測(cè)量?jī)x歸零。在聲吶探頭前進(jìn)或后退時(shí),電纜應(yīng)保持自然繃緊狀態(tài)。根據(jù)管徑的不同,應(yīng)按下表選擇不同的脈沖寬度。脈沖寬度選擇標(biāo)準(zhǔn)管徑范圍(mm)脈沖寬度(As)125500450010008100015001215002000162000300020(j)以普查為目的的采樣點(diǎn)間距宜為5m,其他檢查采樣點(diǎn)間距宜為2m,存在異常的管段應(yīng)加密采樣,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)填寫排水管道檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)記錄表,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果繪制沉積狀況縱斷面圖。輪廓判讀規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)捕捉并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。經(jīng)校準(zhǔn)
16、后的檢測(cè)斷面線狀測(cè)量誤差應(yīng)小于3%。系統(tǒng)設(shè)置的長(zhǎng)度單位應(yīng)為米。聲吶輪廓圖不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)性缺陷的最終評(píng)判依據(jù),應(yīng)用電視檢測(cè)方式予以證實(shí)或以其它準(zhǔn)確方式檢測(cè)評(píng)估。管道評(píng)估根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)排水管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)工作得到的結(jié)果,對(duì)管道的現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估分為功能性情況和結(jié)構(gòu)性情況的評(píng)估,一般規(guī)定在同一處有兩種以上缺陷同時(shí)出現(xiàn)時(shí),權(quán)重求和;在一米范圍內(nèi)兩種以上缺陷同時(shí)出現(xiàn)時(shí),權(quán)重求和。管道評(píng)估工作一般采用計(jì)算機(jī)軟件評(píng)估系統(tǒng)進(jìn)行,以管段為最小評(píng)估單位。在對(duì)多個(gè)管段或轄區(qū)檢測(cè)時(shí),列出各評(píng)估等級(jí)管段數(shù)量占全部管段數(shù)量的比例。功能性情況評(píng)估和結(jié)構(gòu)性情況評(píng)估分別是對(duì)管道暢通程度和管道構(gòu)造完好程度的評(píng)估。評(píng)估結(jié)果填寫內(nèi)容詳
17、見(jiàn)附表排水管道檢測(cè)評(píng)估表和附表抽查段主干管網(wǎng)工程內(nèi)窺檢測(cè)情況匯總表。1)一般規(guī)定在同一處出現(xiàn)兩種以上缺陷時(shí),加權(quán)求和。在一米范圍內(nèi)出現(xiàn)兩種以上缺陷時(shí),加權(quán)求和。管道評(píng)估工作宜采用計(jì)算機(jī)軟件評(píng)估系統(tǒng)進(jìn)行。管道評(píng)估以井段為最小評(píng)估單位,且對(duì)多個(gè)井段或區(qū)域應(yīng)作總體評(píng)估。2)檢測(cè)項(xiàng)目名稱、代碼及等級(jí)代碼必須用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字母組合大寫表示,未規(guī)定的代碼可依據(jù)漢語(yǔ)拼音首個(gè)字母確定,但不得與已規(guī)定的代碼重名。管道缺陷等級(jí)按下表規(guī)定進(jìn)行分類。缺陷等級(jí)分類表等級(jí)1234結(jié)構(gòu)缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷功能缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷(c)結(jié)構(gòu)性缺陷的名稱、代碼和等級(jí)數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。結(jié)構(gòu)
18、性缺陷的代碼、類型和等級(jí)數(shù)缺陷名稱代碼缺陷定義等級(jí)數(shù)量破裂PL管道的外部壓力超過(guò)自身的承受力致使管材發(fā)生破裂。其形式有縱向、環(huán)向和復(fù)合三種。4變形BX管道的原樣被改變(一般適用于柔性管)。變形比率q=|(最大變形內(nèi)徑-原內(nèi)徑)三原內(nèi)徑丨*100%3錯(cuò)位CW兩根管道的套口接頭偏離,未處于管道的正確位置。4缺陷名稱代碼缺陷定義等級(jí)數(shù)量鄰近的管道看似“半月形”。脫節(jié)TJ由于沉降,兩根管道的套口接頭未充分推進(jìn)或接口脫離。鄰近的管道看似“全月形”。4滲漏SL來(lái)源于地下的(按照不冋的季節(jié))或來(lái)自于鄰近漏水管的水從管壁、接口及檢查井壁流出。4腐蝕FS管道內(nèi)壁受到有害物質(zhì)的腐蝕或管道內(nèi)壁受到磨損。管道標(biāo)準(zhǔn)水位
19、上部的腐蝕來(lái)自于排水管道中的硫化氫所造成的腐蝕。管道底部的腐蝕是由于水的影響。3膠圈脫落JQ接口材質(zhì),如橡膠圈、瀝青、水泥等類似的材料進(jìn)入管道。懸掛在管道底部的橡膠圈會(huì)造成運(yùn)行方面的重大問(wèn)題。3異物侵入QR非自身管道附屬設(shè)施的物體穿透管壁進(jìn)入管內(nèi)。3功能性缺陷名稱、代碼和等級(jí)數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。功能性缺陷的代碼、類型和等級(jí)數(shù)缺陷名稱代碼缺陷定義等級(jí)數(shù)量沉積CJ管道內(nèi)的油脂、有機(jī)物或水泥漿等沉淀物減少了橫截面面積。有軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。3結(jié)垢JG由于含鐵或石灰質(zhì)的水長(zhǎng)時(shí)間沉積于管道表面,形成硬質(zhì)或軟質(zhì)結(jié)垢。3障礙物ZW管道內(nèi)堅(jiān)硬的雜物,如石頭、柴枝、樹(shù)枝、遺棄的工具、破損管道的碎片等。3樹(shù)根SG單根樹(shù)
20、根或是樹(shù)根群自然生長(zhǎng)進(jìn)入管道。3積水JS管道沉降形成水洼,水處停滯狀態(tài)。按實(shí)際水深占管道內(nèi)徑的百分比記入檢測(cè)記錄表。百分比封堵FD殘留在管道內(nèi)的封堵材料。3浮渣FZ管道內(nèi)水面上的漂浮物。該缺陷須記入檢測(cè)記錄表,但不參與MI計(jì)算。3管道特殊結(jié)構(gòu)及附屬物名稱和代碼應(yīng)符合下表規(guī)定。特殊結(jié)構(gòu)及附屬物代碼和類型名稱代碼定義修復(fù)XF檢測(cè)前已修理的位置。名稱代碼定義變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處。雨水檢杳井Y雨水管道上連接其它管道以及供維護(hù)工人檢查、清通和出入管道的構(gòu)筑物。污水(合流)檢查井W污水或合流管道上連接其它管道以及供維護(hù)工人檢查、清通和出入管道的構(gòu)筑物。暗井MJ用于管道連接,有井室而無(wú)井筒
21、的暗埋構(gòu)筑物井蓋埋沒(méi)JM檢查井蓋被埋沒(méi)雨水口Yf置于路邊,用于收集地面雨水的設(shè)施。操作狀態(tài)名稱和代碼應(yīng)符合下表規(guī)定。操作狀態(tài)代碼和類型名稱代碼編號(hào)定義缺陷開(kāi)女口及編號(hào)KSXX縱向缺陷長(zhǎng)度大于1米時(shí)的缺陷開(kāi)始位置,其編號(hào)應(yīng)與結(jié)束時(shí)編號(hào)對(duì)應(yīng)。缺陷結(jié)束及編號(hào)JSXX縱向缺陷長(zhǎng)度大于1米時(shí)的缺陷結(jié)束位置,其編號(hào)應(yīng)與開(kāi)始時(shí)編號(hào)對(duì)應(yīng)。入水RSCCTV攝影鏡頭部分或全部被水淹。中止ZZ在兩檢查井之間進(jìn)行檢測(cè)時(shí),由于各種原因造成檢測(cè)中止。結(jié)構(gòu)性狀況評(píng)估管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級(jí)的確定應(yīng)符合下表的規(guī)定。管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級(jí)評(píng)定對(duì)照表等級(jí)缺陷參數(shù)損壞狀況描述IFW1無(wú)或有輕微缺陷,結(jié)構(gòu)狀況基本不受影響,但具有潛在變壞的可能
22、。II1FW3管段缺陷明顯超過(guò)一級(jí),具有變壞的趨勢(shì)。III36管段存在重大缺陷,損壞嚴(yán)重或即將導(dǎo)致破壞。管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評(píng)估按下表確定。管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評(píng)估參考表缺陷密度SM05管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷根據(jù)日常修復(fù)中所遇到的各類管道病害和缺陷的情況,管道結(jié)構(gòu)性缺陷情況評(píng)估包括破裂、變形、腐蝕、錯(cuò)口、起伏、脫節(jié)、接口材料脫落、支管暗接、異物穿入、滲漏共10種。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道檢測(cè)后,對(duì)管道內(nèi)部的各類結(jié)構(gòu)性情況根據(jù)缺陷的定義進(jìn)行分類,并按照輕重情況確定其等級(jí),計(jì)算每一段管道修復(fù)指數(shù)RI。RI=0.7XF+0.1XK+0.05XE+0.15XT為了求得每一段管道修復(fù)指數(shù)RI,
23、對(duì)管道的結(jié)構(gòu)性情況進(jìn)行評(píng)估,需要對(duì)該段管道的結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)F,地區(qū)重要性參數(shù)K值、管道重要性參數(shù)E值和土質(zhì)影響參數(shù)T值等進(jìn)行確定。根據(jù)以下三個(gè)表格規(guī)定可查得K值、E值和T值,F(xiàn)值按結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)計(jì)算公式求得。地區(qū)重要性參數(shù)K地區(qū)類別K值中心商業(yè)、附近具有甲類民用建筑工程的區(qū)域10交通干道、附近具有乙類民用建筑工程的區(qū)域6其他行車道路、附近具有丙類民用建筑工程的區(qū)域3所有其他區(qū)域或F1500101000DW15006600WDW10003D600或F40土質(zhì)影響參數(shù)T土質(zhì)一般土層或F=0粉砂層濕陷性黃土膨脹土淤泥類土紅粘土W級(jí)III級(jí)1、11級(jí)強(qiáng)中弱淤泥淤泥質(zhì)土T值00108610861088根
24、據(jù)上述方法計(jì)算求得RI值,按照下表規(guī)定確定每段管道的修復(fù)等級(jí)和修復(fù)建議。管道修復(fù)等級(jí)劃分等級(jí)修復(fù)指數(shù)損壞狀況描述IRIW1結(jié)構(gòu)條件基本完好,不修復(fù)。II1RIW4結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)不會(huì)發(fā)生破壞現(xiàn)象,但應(yīng)做修復(fù)計(jì)劃。III47結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生或即將發(fā)生破壞,應(yīng)立即修復(fù)。功能性評(píng)估管段功能性缺陷等級(jí)等級(jí)缺陷參數(shù)損壞狀況描述IGW1無(wú)或有輕微影響,管道運(yùn)行基本不受影響。II1GW3管段過(guò)流有定的受阻,運(yùn)行受影響不大。III36管段過(guò)流受阻很嚴(yán)重,即將或已經(jīng)導(dǎo)致運(yùn)行癱瘓。管道修復(fù)等級(jí)劃分等級(jí)修復(fù)指數(shù)損壞狀況描述IRIW1結(jié)構(gòu)條件基本完好,不修復(fù)。II1RI4結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)不會(huì)發(fā)生破壞現(xiàn)象,但應(yīng)做修復(fù)計(jì)劃。III4
25、7結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生或即將發(fā)生破壞,應(yīng)立即修復(fù)。管段功能性缺陷類型評(píng)估缺陷密度YM05管段功能性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷根據(jù)日常養(yǎng)護(hù)中所遇到的各類管道病害和缺陷的情況,管道功能性缺陷情況評(píng)估包括沉積、結(jié)垢、障礙物、殘墻/壩根、樹(shù)根、浮渣共6種。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道檢測(cè)后,對(duì)管道內(nèi)部的各類功能性情況根據(jù)缺陷的定義進(jìn)行分類,并按照輕重情況確定其等級(jí),計(jì)算每一段管道養(yǎng)護(hù)指數(shù)MI。MI=0.8XG+0.15XK+0.05XE為了求得每一段管道養(yǎng)護(hù)指數(shù)MI,對(duì)管道的功能性情況進(jìn)行評(píng)估,需要對(duì)該段管道的功能性缺陷參數(shù)G,地區(qū)重要性參數(shù)K值和管道重要性參數(shù)E值等進(jìn)行確定。根據(jù)上述方法計(jì)算求得MI值,按照下表
26、規(guī)定確定每段管道的養(yǎng)護(hù)等級(jí)和養(yǎng)護(hù)建議。管道養(yǎng)護(hù)等級(jí)劃分等級(jí)養(yǎng)護(hù)指數(shù)養(yǎng)護(hù)建議及說(shuō)明IMIW1沒(méi)有明顯需要處理的缺陷。II1MIW4沒(méi)有立即進(jìn)行處理的必要,但宜安排處理計(jì)劃。III47輸水功能受到嚴(yán)重影響,應(yīng)立即進(jìn)行處理。5.3.10.4市政雨污水管道修復(fù)改造方案(1)離心澆筑內(nèi)襯修復(fù)檢查井離心澆筑灰漿內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)(CentrifugalCastManholeCCM)是AP/M公司于1986年發(fā)明并投入市場(chǎng)的,用于對(duì)檢查井、濕井、提升泵站等類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速、非開(kāi)挖修復(fù)的專用技術(shù),迄今已修復(fù)超過(guò)100萬(wàn)米長(zhǎng)度的檢查井,是國(guó)際上最成熟的檢查井結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。CCM技術(shù)是將預(yù)先配制好的PERMACA
27、ST特種灰漿泵送到位于檢查井內(nèi)由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)噴涂器上,漿料在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下均勻甩向檢查井內(nèi)壁,同時(shí)旋轉(zhuǎn)噴涂器在牽引絞車的牽引下在沿檢查井內(nèi)以一定的速度上下往返行走,使修復(fù)材料在井壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。離心澆筑修復(fù)法離心澆筑法工藝特點(diǎn):結(jié)構(gòu)性修復(fù):內(nèi)襯完全可以承擔(dān)各種荷載的作用,設(shè)計(jì)壽命超過(guò)50年;無(wú)需人員進(jìn)入,安全性好;可對(duì)任意深度和尺寸的檢查井、豎井進(jìn)行修復(fù)。CCM技術(shù)最深可以修復(fù)30米深的檢查井。內(nèi)襯漿料親水,可在潮濕表面澆筑;內(nèi)襯與修復(fù)基面緊密粘合成整體、水密性好,徹底隔絕滲漏;內(nèi)襯層厚度均勻、連續(xù)、強(qiáng)度高,修復(fù)后4小時(shí)可淹水;混凝土盾增效能有效抵御H等有害氣體對(duì)混凝
28、土的腐蝕;全自動(dòng)離心澆筑,施工效率高,完全非開(kāi)挖,對(duì)交通和行人影響小。(2)點(diǎn)狀原位固化1)樹(shù)脂的浸漬充分浸漬修復(fù)材料,不應(yīng)有干斑、氣泡等缺陷。浸漬完成后,應(yīng)盡快進(jìn)行修復(fù)施工。否則應(yīng)妥善保存,防止灰塵等雜物污染,且應(yīng)保存在適宜的溫度下,防止樹(shù)脂過(guò)早固化。2)修復(fù)材料的固定修復(fù)材料綁扎在可膨脹的氣囊上,氣囊應(yīng)由彈性材料制成,能承受一定的氣壓,密封性能良好。采用CCTV小車將牽引繩標(biāo)記到相應(yīng)的待修位置,在兩邊的工作井室里控制牽引繩精確定位氣囊位置,使修復(fù)材料準(zhǔn)確定位到待修復(fù)的缺陷處。3)修復(fù)材料的固化采用常溫固化樹(shù)脂,氣囊充入空氣進(jìn)行膨脹。氣囊內(nèi)氣體的壓力應(yīng)能保證修復(fù)材料緊貼舊管內(nèi)壁,固化完成后應(yīng)
29、緩慢釋放氣囊內(nèi)的氣體。3)碎(裂)管法施工1)裂管前處理采用CCTV設(shè)備檢測(cè)管道狀況,同時(shí)做好工作坑的通風(fēng)、降水。設(shè)備坑下宜鋪設(shè)不小于80mm厚的礫石。2)脹裂舊管施工前應(yīng)測(cè)試設(shè)備的報(bào)警裝置及緊急開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備安全性與可靠性,拉桿與管道之間應(yīng)連接牢固,進(jìn)管坑中的工作人員應(yīng)與設(shè)備坑端的操作主機(jī)人員協(xié)調(diào)一致,采用對(duì)講機(jī)通訊。碎(裂)管過(guò)程中,對(duì)碎管頭施加一個(gè)恒定的拉力,在碎管頭達(dá)到接收坑的之前,施工不宜終止。3)接口處理新管回拖完成后,切除多余的管段,兩端應(yīng)各預(yù)留500mm長(zhǎng)度的管段,以適應(yīng)管道后期的收縮。在起始坑及接收坑中對(duì)新管道與土體之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封,密封長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。4)原位
30、固化法施工-翻轉(zhuǎn)法1)修復(fù)前處理修復(fù)材料在浸漬之前應(yīng)仔細(xì)計(jì)算樹(shù)脂的用量,樹(shù)脂的各種成分應(yīng)進(jìn)行充分混合,實(shí)際用量應(yīng)比理論用量多510%,浸漬停留時(shí)間不得超過(guò)20min。如不能及時(shí)浸漬,應(yīng)將樹(shù)脂冷藏,冷藏溫度應(yīng)低于15C,冷藏時(shí)間不得超過(guò)3h。在抽成真空狀態(tài)下浸漬樹(shù)脂,應(yīng)保證軟管材料充分浸透樹(shù)脂,不得出現(xiàn)干斑或氣泡。浸漬過(guò)樹(shù)脂的軟管在儲(chǔ)存和運(yùn)送過(guò)程中必須保證軟管的溫度低于20C,采用冷藏車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)記錄儲(chǔ)存和運(yùn)送過(guò)程中的溫度和時(shí)間。在施工現(xiàn)場(chǎng)浸漬軟管時(shí),作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)低于20C。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管道通風(fēng)和CCTV檢測(cè),確保管道狀況具備修復(fù)條件。2)翻轉(zhuǎn)施工采用水壓的方法將浸漬后的軟管翻轉(zhuǎn)置入待修復(fù)
31、管道,翻轉(zhuǎn)壓力應(yīng)足夠大以使浸漬軟管能翻轉(zhuǎn)到管道的另一終點(diǎn),并使軟管與舊管管壁緊貼在一起。翻轉(zhuǎn)時(shí)的壓力不得超過(guò)軟管的最大允許張力。在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,保持適當(dāng)?shù)姆D(zhuǎn)壓力和速度,使軟管與原管道能夠緊密黏貼,可使用潤(rùn)滑劑以減少翻轉(zhuǎn)阻力。翻轉(zhuǎn)完成后,保證樹(shù)脂浸漬軟管比原管道兩端各長(zhǎng)200mm以上。3)固化后處理軟管固化完成后,應(yīng)先進(jìn)行冷卻,然后降壓。采用水冷時(shí),應(yīng)將內(nèi)襯管冷卻至38C以下然后進(jìn)行降壓。在排水降壓時(shí)必須防止形成真空使內(nèi)襯管受損。在修復(fù)段的出口端將內(nèi)襯管端頭切割整齊。為保證內(nèi)襯管與舊管道粘合緊密,可在內(nèi)襯管與舊管道之間充填樹(shù)脂混合物進(jìn)行密封。5)原位固化法施工-拉入法(蒸汽固化)1)修復(fù)前處理修
32、復(fù)材料選用熱固性的聚酯樹(shù)脂,并可與一定量的添加劑混合以達(dá)到工程的設(shè)計(jì)要求。樹(shù)脂應(yīng)能在熱蒸汽的作用下固化,且初始固化溫度應(yīng)低于80C。修復(fù)前進(jìn)行管道清淤和CCTV檢測(cè),確保管道符合原位固化的條件。2)管道拉入在拉入軟管之前應(yīng)在舊管內(nèi)鋪設(shè)墊膜。墊膜應(yīng)置于舊管道底部,并應(yīng)覆蓋大于三分之一的管道周長(zhǎng),將墊膜在舊管兩端固定。充氣裝置宜安裝在軟管入口端,所用的蒸汽發(fā)生裝置應(yīng)能控制和顯示溫度和壓力,空壓機(jī)應(yīng)能夠控制和顯示壓縮氣體的壓力。3)軟管固化使熱蒸汽緩慢升溫并達(dá)到使樹(shù)脂固化所需的溫度。蒸汽發(fā)生裝置應(yīng)具有合適的監(jiān)控器以精確測(cè)量蒸汽的溫度。對(duì)內(nèi)襯管固化過(guò)程中的溫度進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控??赏ㄟ^(guò)溫度感應(yīng)器監(jiān)測(cè)的樹(shù)脂放熱曲線判定樹(shù)脂固化的狀況。軟管固化完成后,應(yīng)進(jìn)行冷卻降壓,應(yīng)冷卻至45C以下再進(jìn)行降壓。在修復(fù)段的出口端將內(nèi)襯管端頭切割整齊。為確保內(nèi)襯管與舊管道粘合緊密,可在內(nèi)襯管與舊管道之間充填樹(shù)脂混合物進(jìn)行密封。6)紫外線光固化修復(fù)技術(shù)1)技術(shù)介紹其主要施工原理為,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況在工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)制造內(nèi)襯軟管,然后灌浸光硬化性樹(shù)脂制成樹(shù)脂軟管。施工時(shí)將樹(shù)脂軟管拖拉插入原有管道內(nèi),
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