鋼結(jié)構(gòu)子分部施工小結(jié)正式版

1、版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）鋼結(jié)構(gòu)子分部施工小結(jié)正式瓶裝預(yù)調(diào)酒廠房建設(shè)項目主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工小節(jié)一、工程概況:海洋石油工程股份 -采用門式輕型鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房，該工程單層廠房，建筑面積為 5163 ，114 軸縱線長 94。5m，AG 軸列線寬 54m。檐口標高為軸 15。3m,吊車梁標高分別為 11m。屋面為雙脊四坡,屋面坡度 10。屋架梁均為焊接H型鋼變截面梁，屋架梁上布置C型冷彎薄壁型鋼檁條， 屋面采用單層彩鋼板加保溫棉結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼板為 U475型360度卷邊藍色壓型鋼板，厚度為0.6mm，保溫棉采用50mm厚玻璃絲面加鋁箔及鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu).1。2m/3m以上墻體為單層

2、彩鋼板結(jié)構(gòu)，墻面彩鋼板為V125型壓型鋼板，厚度為0.6mm。廠房內(nèi)設(shè)有吊車梁，吊車梁為焊接H型鋼，吊車梁標高為11m。鋼柱與基礎(chǔ)用地腳螺栓錨固。車間的鋼柱底板低于室內(nèi)地坪50mm，待整個鋼架結(jié)構(gòu)安裝完成并調(diào)整好后，用強度等級為C30的無收縮砼進行二次灌漿,灌漿后采用強度等級為C30混凝土將柱腳全部包住至+300mm。全部鋼結(jié)構(gòu)的安裝連接均采用螺栓連接方式。其中柱梁間連接、梁的連接及拼接、吊車梁與吊車梁、吊車梁與鋼柱間連接采用高強度螺栓.其它檁條的連接、隅撐連接采用、系桿連接、水平支撐連接、柱間支撐連接采用普通螺栓。圍護板和圍護板支架采用自攻螺釘或自鉆螺釘連接.泛水板、收邊板與圍護板采用自攻螺

3、釘或抽芯拉鉚釘連接。檁條用普通螺栓與屋架梁上檁托板連接.2021 年 4 月 18 日 2021 年 5 月 2 日分為 5 批全部采購?fù)瓿?材料進具有質(zhì)量證明書（材料生產(chǎn)廠家均為廣東韶鋼松ft股份），并按現(xiàn)行規(guī)范標準的規(guī)定，進行材料見證復(fù)驗工作。見證及復(fù)試單位分別為ft東省正大建設(shè)監(jiān)理及深圳建旭檢測公司，檢測公司后變更為深圳太科檢測公司。主體結(jié)構(gòu)材料復(fù)試分為力學及化學性能兩部分，實件組數(shù)為12 組(每組 2 件）。2） 本工程主鋼架焊接材料中埋伏焊絲采用H08MnA/4.0mm，焊劑采用HJ43/1240 目，手工氣保焊絲采用1.2mm/ER-5016 型(天津市金橋焊材集團 ）焊接材料由2

4、021 年 4 月 25 日至 2021 年 5 月 2 日分為 3 批全部采購?fù)瓿?材料進具有質(zhì)量證明書.3）本工程高強螺栓采用大六角高強螺栓（10.9 級)規(guī)格分別為M20mm75mm、M20mm60mm(寧波寧力高強度緊固件），扭剪型高強螺栓 (10.9 級）規(guī)格分別為M20mm55mm、M20mm70mm、M20mm75mm、M22mm75mm（上海金力高強度緊固件）,普通螺栓為C 級普通螺栓（8.8 級)規(guī)格分別為M20mm50mm、M20mm55mm、M16mm150mm（云南通海林海標準件)高強螺栓復(fù)試內(nèi)容為抗剪力及抗滑移實驗，普通螺栓為拉力試驗。高強螺栓實驗 5 組、普通螺栓實

5、驗 2 組.連接材料由 2021 年 4 月 28 日分為 1 批全部采購?fù)瓿?。材料進具有質(zhì)量證明書.B、制作鋼結(jié)構(gòu)加工于 2021 年 5 月 8 日零部件加工開始，至 2021 年 6 月25 日最后一批鋼構(gòu)件涂裝結(jié)束，整個加工過程均在鋼結(jié)構(gòu)加工廠進吊裝前將各段鋼梁在地面預(yù)拼裝，并對拼裝后的鋼梁進行測量， 確認其符合要求后,才可進行吊裝。安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的接觸面必須保持干燥、清潔，并不得在雨中作業(yè).高強螺栓必須分兩次緊固（即初擰和終擰），當天安裝的螺栓必須在當天終擰完畢，其外露絲扣不少于 2 扣。緊固高強螺栓必須采用測力扳手或限力扳手，必須嚴格按照試驗所確定的扭矩系數(shù)進行緊固。安裝好

6、兩榀梁后，用兩根檁條予以固定，并將其余檁條吊裝到位， 進行安裝。在有柱間支撐的開間進行整體校正，并安裝水平支撐,緊固所有連接螺栓。將此開間作為整個廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。框架的螺栓，應(yīng)按規(guī)定方向安裝；大梁螺栓朝屋脊方向；內(nèi)柱螺栓朝下安裝。16 軸鋼柱由 2021。5.29 結(jié)束、7-14 軸 2021。6。25 結(jié)束。3）次結(jié)構(gòu)安裝:16 軸鋼柱由 2021.6.15 結(jié)束、7-14 軸 2021。7.5 結(jié)束.、屋面檁條安裝,偶撐連接。、柱間圍梁安裝：圍梁安裝測量定位準確，較大跨度時,要及時支撐，并對門窗位置進行復(fù)核。二、 工程概況1、設(shè)計概況本工程位于上海張江高科

7、技園區(qū)康橋工業(yè)區(qū) B03-13 地塊，地塊東沿新澤路， 西沿康新公路，建筑面積 17100，鋼結(jié)構(gòu)彩鋼屋面。2、材料概況用鋼絲：采用上海眾心焊接材料，出廠質(zhì)保資料齊全。鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工一、鋼結(jié)構(gòu)安裝準備工作在鋼結(jié)構(gòu)安裝準備階段，需做好以下工作: 1編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計其內(nèi)容包括:計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接的數(shù)量； 選擇起重機械；確定流水程序；確定吊裝方法； 制定進度計劃；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場； 確定質(zhì)量標準、安全措施和特殊施工技術(shù)等.選擇起重機械是鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵。起重機械的型號和數(shù)量必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求和工期要求;但層工業(yè)廠房面積大，宜采用自行式起重機械。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，可選

8、用 CC200030t 履帶式起重機和 1495100t 履帶式起重機等。在確定吊裝流水程序時，首先要確定每臺起重機械的工作內(nèi)容和各臺起重機械之間的相互配合。其內(nèi)容深度，要達到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件， 豎向構(gòu)件反映柱列,屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。在確定吊裝順序時，要考慮安裝構(gòu)件方便和滿足生產(chǎn)設(shè)備安裝順序.鋼柱基礎(chǔ)的準備鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連成整體 .施工時應(yīng)注意保證基礎(chǔ)標高及地腳螺栓位置的準確。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。為了保證地腳螺栓位置準確 ,施工時可用鋼做固定架，將地腳螺栓安置在基礎(chǔ)模板分開的

9、固定架上，然后澆筑混凝土。為保證地腳螺栓不受損傷,應(yīng)涂黃油并用套子套住。為了保證基礎(chǔ)頂面標高符合設(shè)計要求，可根據(jù)柱腳形式和施工條件,采用下面兩種方法：（1）一次澆筑法將柱腳基礎(chǔ)支承面混凝土一次澆筑到設(shè)計標高.為了保證支承面標高準確,首先將混凝土澆筑到比設(shè)計標高約低 2030mm 處，然后在設(shè)計標高處角鋼或槽鋼制導(dǎo)架,測準其標高,再以導(dǎo)架依據(jù)用水泥砂漿精確找平到設(shè)計標高。采用一次澆筑法，可免除柱腳二次澆筑的工作，但要求鋼柱制作尺寸十分準確,且要保證細石混凝土與下層混凝土的緊密粘接.（2）二次澆筑法柱腳支承面混凝土分兩次澆筑到設(shè)計標高。第一次將混凝土澆筑到比設(shè)計標高約低 40 60mm,待混凝土達

10、到一定強度后，放置鋼墊板并精確校準鋼墊板的標高,然后吊裝鋼柱。當鋼柱校正后，在柱腳底板下細石混凝土。二次澆筑法雖然多了一道工序，但鋼柱容易校正，故重型鋼柱多采用此法.構(gòu)件的檢查及彈線鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)的規(guī)定，仔細檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外,為便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標高等， 需在鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線 ,在鋼柱底部適當高度標出標高準線，同時要標出綁扎點的位置。對不易辨別上下、左右的構(gòu)件，還應(yīng)在構(gòu)件加以注明，以免吊裝時搞錯.驗算桁架

11、的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，則不論綁扎點在桁架的任何部位，桁架在吊裝時都能保證穩(wěn)定。如果弦桿角鋼的規(guī)格不符合有關(guān)規(guī)定,但通過計算選擇適當?shù)牡觞c（綁扎點)位置,仍然可能保證桁架的吊裝穩(wěn)定性。具體方法可參考有關(guān)文獻。二、起重機的選擇起重機的選擇是吊裝工程的重要問題 ,因為它關(guān)系到構(gòu)件安裝方法、起重機械開行路線與停機位置、構(gòu)件平面布置等許多問題。起重機類型選擇結(jié)構(gòu)安裝用的起重機類型 ,主要根據(jù)廠房跨度、構(gòu)件重量、安裝高度以及施工現(xiàn)場條件和當?shù)噩F(xiàn)有起重設(shè)備等確定。一般中小型廠房結(jié)構(gòu)采用自行式起重機安裝比較合理 .當廠房結(jié)構(gòu)的高度和跨度較大時，可選用塔式起重機安

12、裝屋蓋結(jié)構(gòu)。在缺乏自行式起重機的地方，可采用桅桿式起重機等安裝。大跨度的重型工業(yè)廠房，往往需要結(jié)合設(shè)備安裝同時考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝問題，選用的起重機既要安裝廠房的承重結(jié)構(gòu)又要能完成設(shè)備的安裝，所以多選用大型自行式起重機、重型塔式起重機、大型牽纜式桅桿起重機等。對于重型構(gòu)件，當一臺起重機無法吊裝時,也可用兩臺起重機抬吊。起重機型號及起重臂長度選擇起重機的類型確定之后，還需要進一步選擇起重機的型號及起重臂的長度 .所選起重機的三個工作參數(shù)：起重量、起重高度、起重半徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的要求。起重機數(shù)量的確定所需起重機數(shù)量，根據(jù)工程量、工期、及起重機的臺班產(chǎn)量定額而定。此外，在決定起重機數(shù)量時還應(yīng)考慮到構(gòu)

13、件裝卸、拼裝和排放的工作量。三、構(gòu)件的吊裝工藝廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括柱、吊車梁、屋架、天窗架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標高都不同,應(yīng)采用不同的起重機械、吊裝方法，以達到經(jīng)濟合理。鋼柱的吊裝（1）鋼柱的吊升工業(yè)廠房占地面積較大，通常用自行式起重機或塔式起重機吊裝鋼柱 .鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，亦為旋轉(zhuǎn)吊裝法和滑行吊裝法。對重型鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時，雙機同時將鋼柱吊起來,離地一定高度后暫停，使運輸鋼柱的平板車移去,然后雙機同時提升回轉(zhuǎn)剎車，由主機單獨吊裝,當鋼柱吊裝回直后，拆除輔機下吊點的綁扎鋼絲繩，由主機單獨將鋼柱插入錨固螺栓固定.初校

14、垂直度,偏差控制在 20mm 以內(nèi)，方可松鉤。（2）鋼柱的校正與固定鋼柱垂直度的偏差用經(jīng)緯儀檢驗，如超過允許偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進行校正 . 在校正過程中，隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高的誤差.鋼柱位置的校正，對于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱.此法在上海寶鋼施工中首次采用,效果較理想,校正后的位移精度在 1mm 以內(nèi)。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用 10mm 厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓,并將承重塊上下點焊固定,防止走動。吊車梁的吊裝在鋼柱吊裝完成后，即可吊裝吊車梁。工業(yè)廠房內(nèi)的吊車梁，根據(jù)起

15、重設(shè)備的起重能力分為輕、中、重型三種。輕型重量只有幾噸，重型的跨度大于 30m，重量可達 1000kN 以上。鋼吊車梁均為簡支形式，兩端之間有留 10mm 左右的空隙。梁的擱置處與牛腿之間留有空隙， 設(shè)鋼板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動架之間用高強度螺栓連接。（1）吊裝前注意事項注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差；認真做好臨時標高墊塊工作；嚴格控制定位軸線.(2)鋼吊車梁的吊升吊裝吊車梁常用自行式起重機，以履帶式起重機應(yīng)用最多。亦可用塔式起重機、把桿、桅桿式起重機等進行吊裝.對重量很大的吊車，可用雙機抬吊，特別巨大者可設(shè)置臨時支架分段進行吊裝。(3）鋼吊車梁的校

16、正與固定吊車梁的校正主要市標高、垂直度、軸線和跨距的校正。標高的校正可在屋蓋吊裝前進行 , 其他項目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進行，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱變位。檢驗吊車梁軸線的方法與鋼筋混凝土吊車梁相同，可用通線法或平移軸線法.吊車梁跨距的檢驗，用鋼皮尺測量，跨度大的車間用彈簧秤拉測(一般為 100200N)，防止鋼尺下垂，必要時對下垂直應(yīng)進行校正計算。吊車梁標高校正，主要是對梁作豎向的移動， 可用千斤頂或起重機等。軸線和跨距校正是對梁作水平方向的移動，可用橇棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)?吊車梁校正后，緊固連接螺栓，并將鋼墊板用電焊固定。鋼屋架的吊裝和校正鋼屋架可用自行起重機（尤其是履帶式起

17、重機）、塔式起重機和桅桿式起重機等進行吊裝。由于屋架的跨度、重量和安裝高度不同，宜選用不同的起重機械和吊裝方法。鋼屋架的側(cè)向剛度較差，對翻身扶直與吊裝作業(yè)，必要時應(yīng)綁扎幾道杉桿,作為臨時加固措施.屋架多作懸空吊裝,為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞， 起吊前在屋架兩端應(yīng)綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。屋架臨時固定用臨時螺栓和沖釘。鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，如果起重機械的起重量和起重臂長度允許時 ,最好經(jīng)擴大拼裝后進行組合吊裝，即在地面上將兩榀屋架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進行吊裝，這樣不但提高吊裝效率,也有利于保證其吊裝穩(wěn)定性.鋼屋架要檢查校正其垂直度和弦桿

18、的平直 度。屋架的垂直度可用垂球檢驗，弦桿的平直度則可用拉緊的測繩進行檢驗.鋼屋架的最后固定，用電焊或高強度螺栓。四、連接與固定鋼結(jié)構(gòu)連接通常有焊接、鉚接和螺栓連接。螺栓連接有普通螺栓和高強螺栓之分。高強螺栓又有大六角頭高強螺栓和扭剪型高強螺栓。扭剪型高強螺栓具有施工簡單，受力好，可拆換，耐疲勞,能承受動力荷載，可目視判定是否終擰，不易漏擰，安全度高等優(yōu)點。高強螺栓連接副根據(jù)國家標準GB363383，鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型螺栓連接副，包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈.高強螺栓一般采用 20MnTiB 鋼制作，螺母用15MnVB 或 35 號鋼制作,墊圈用 45 鋼制作。施工工藝摩擦面處理高強螺栓連接，

19、必須對構(gòu)件摩擦面進行加工處理。在制造廠進行處理可用噴砂、噴（拋）丸、酸洗或砂輪打磨。處理好的摩擦面應(yīng)有保護措施， 不得涂油漆或污損。制造廠處理好的摩擦面，安 裝前應(yīng)逐組復(fù)檢摩擦系數(shù)，合格方可安裝，摩擦 系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。連接板安裝連接板不能有撓曲變形，否則應(yīng)矯正后才能使用.高強螺栓板面接觸應(yīng)平整，對因被連接構(gòu)件的厚度不同，或制作和安裝偏差等原因造成連接面之間的間隙，應(yīng)按如下方法進行處理：間隙 d1。0mm，可不作處理;d=1.03.0mm，將厚板一側(cè)磨成 1：10 的緩坡，使間隙小于 1.0mm;d3。0mm,應(yīng)加放墊板,墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。高強螺栓連接安裝要求選用的高強螺栓的形

20、式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要 求，高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)試驗或預(yù)拉力復(fù)驗合格。選用螺栓長度應(yīng)考慮構(gòu)件的被連接厚度、螺母厚度、墊圈厚度和緊固后要露出三扣螺紋的余長。高強螺栓在運輸、保管和使用過程中,要防止銹蝕、沾污和碰傷螺紋等可能導(dǎo)致扭矩系數(shù)變化的情況發(fā)生.高強螺栓連接副(即高強螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。高強螺栓連接面摩擦系數(shù)試驗結(jié)果符合設(shè)計要求，構(gòu)件連接面與試件連接面狀態(tài)相同。構(gòu)件連接面表面不得涂油漆、沒有油污、氧化鐵皮（黑皮）、毛刺和飛邊，沒有目視明顯凹凸不平和翹曲。組裝前用細鋼絲刷清除浮銹和灰塵。安裝方法高強螺栓接頭組裝

21、時應(yīng)用沖釘和臨時螺栓連接。臨時螺栓的數(shù)量為接頭上螺栓總數(shù)的 1/3,并不少于兩個，沖釘使用數(shù)量不宜超過臨時螺栓數(shù)量的 30。安裝沖釘時不得因強行擊打而使螺孔變形造成飛邊.嚴禁使用高強螺栓代替臨時螺栓 ,以防因損傷螺紋造成扭矩系數(shù)增大。對錯位的螺栓孔應(yīng)用鉸刀或粗銼刀對其進行處理規(guī)整，處理時應(yīng)先緊固臨時螺栓至板疊間無間隙，以防切屑落入。嚴禁用火焰切割整理栓孔。結(jié)構(gòu)應(yīng)在臨時螺栓連接狀態(tài)下進行安裝精度校正。結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達到標準規(guī)定后便可安裝高強螺栓。首先安裝接頭中哪些未裝臨時螺栓和沖釘?shù)穆菘?螺栓應(yīng)能自由垂直穿入螺孔（螺栓不得受剪)，穿入方向應(yīng)該一致。在這些裝上的高強螺栓使用普通扳手充分擰緊后，再

22、逐個用高強螺栓環(huán)下沖釘和普通螺栓.整個安裝高強螺栓的操作過程，應(yīng)保持連接面和螺栓連接副處于干燥狀態(tài)，不得在雨中作業(yè)。連接副的表面如果涂有過多的潤滑劑或防銹劑， 應(yīng)使用干凈而又牢固的布 ,輕輕揩拭掉多余的涂脂,防止其安裝后流到連接面中,且忌用清洗劑清洗,避免造成扭矩系數(shù)變化。高強螺栓的緊固為使每個螺栓的預(yù)拉力均勻相等，高強螺栓的緊固至少分兩次進行。第一次為初擰，第二次為終擰.對大型高強螺栓接頭，必要時亦分為初擰、復(fù)擰、終擰.高強螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。螺栓擰緊按一定順序進行，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。(5）高強螺栓連接副的施工質(zhì)量檢驗與驗收扭剪型高強螺栓終擰檢查 ,用專用扳手

23、擰緊時，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手擰緊的高強螺栓，則按大六角頭高強螺栓檢查方法檢查。如有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴大檢查10，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在終擰 1h 以后、24h 之前完成。在高空進行高強螺栓的緊固，要遵守登高作業(yè)的安全注意事項。擰掉的高強螺栓尾部應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁隨便拋落。五、安裝工程安全技術(shù)1防止起重機傾翻措施起重機的行駛道路必須平整堅實，地下墓坑和松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟需鋪設(shè)道木或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作， 也不允許起重機兩個履帶一高一低。當起重機通過墻基或地梁時，應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子， 以免起重

24、機直接碾壓在墻基或地梁上.應(yīng)盡量避免超載吊裝。但在某些特殊情況下難以避免時，應(yīng)采取措施，如:在起重機起重臂上拉纜繩或在尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時，起重臂必須落到與水平線夾角 60以內(nèi)。在操作時應(yīng)緩慢進行。（3)禁止斜吊.這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路?,因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至發(fā)生繩索被拉斷。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。（4)應(yīng)盡量避免滿負荷行駛，如需作短距離負荷行駛，只能將構(gòu)件吊離地面 30cm 左右，且要慢行,并將構(gòu)

25、件轉(zhuǎn)至起重機的前方，拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動。雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配，并在操作時要統(tǒng)一指揮， 互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài).(6）不吊重量不明的重大的構(gòu)件設(shè)備。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠.所有起重工具應(yīng)定期檢查。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準確.起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2防止高空墜落措施（1）操作人員在進行高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2）在高空使用橇杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已

26、安裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作.橇杠插進深度要適宜 ,如果橇動距離較大,則應(yīng)逐步橇動，不宜急于求成。工人如需在高空作業(yè)時,應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式,拆裝方便,自重輕， 寬度為 0。81。0m，臨時以角鋼夾板在柱上部, 低于安裝位置 11.2m,工人在上面進行屋架的校正與焊接工作.如需在懸空的屋架上弦行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿.在雨期或冬期里施工時，必須采取防滑措施.如：掃除構(gòu)件上的冰雪；在屋架上捆綁麻袋， 在屋面板上鋪墊草袋等.(6)登高用的梯子必須牢固，使用時必須用繩子與已固定構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般以6570為宜。操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板

27、。安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時， 應(yīng)及時用木板蓋嚴。(9）高空作業(yè)操作人員不得穿硬底皮鞋. 3防止高空落物傷人措施（1)地面操作人員必須戴安全帽。高空操作人員使用的工具、零配件等， 應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采用措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過.（5)構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi).防止觸電、氧氣瓶爆炸措施 (1）起重機從電線下行駛時，起重機吊桿最高點與電

28、線之間保持的垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定。起重機在電線近旁行駛時，起重機與電線之間應(yīng)保持的水平距離亦應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.電焊機的電源線長度不宜超過 5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為 6080V,要求手把線質(zhì)量良好,如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。使用塔式起重機或長起重機（指 15m 以上）的其他類型起重機時，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下暴曬,更不可接近火源。冬期如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用干凈的抹布將閥門燙熱,不可用火熏烤.還要防止機械油落到氧氣瓶上.乙炔發(fā)生器放置地點距火電源應(yīng)在 1

29、0m以上。如高空有電焊作業(yè)上,乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在下風向。電石桶應(yīng)存放在干燥的房間，并在桶下加墊，以防桶底銹蝕腐爛,使水分進入電石桶而產(chǎn)生乙炔.打開電石桶時，應(yīng)使用不會發(fā)生火花的工具（如銅鑿）。論鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用高層建筑鋼結(jié)構(gòu)體系是一項多樣化和復(fù)雜系統(tǒng)工程，必須慎之又慎，在施工前必須制定周密，詳細的施工組織方案和施工計劃。在制定方案時既要考慮現(xiàn)場施工條件，各專業(yè)間的施工協(xié)調(diào)和影響.同時，還應(yīng)注意安全施工，本文就針對這些問題進行了探討。關(guān)鍵詞；高層建筑;鋼結(jié)構(gòu)施工;技術(shù);安全措施1。高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)安裝流水段劃分（立面施工流水)由于高層鋼結(jié)構(gòu)制作和吊裝的需要， 對整個建筑從高度

30、方向須劃分若干個節(jié)，一般以鋼柱的分段作為節(jié)的劃分依據(jù).它既具有總體設(shè)計的各項結(jié)構(gòu)上的要求， 又有其固有的單體特征.在吊裝時，除須保證單節(jié)框架本身的剛度外，還須保證自升式塔式起重機（特別是內(nèi)爬式塔式起重機)在爬升過程中的框架穩(wěn)定，因此立面施工流水劃分必須注意下列條件：（1)塔式施工1。2.1 標準節(jié)框架的施工超高層鋼結(jié)構(gòu)框架，在總體上可劃分為節(jié)框架（一般以 34 層為一節(jié)），在這些節(jié)框架中，存在著多數(shù)節(jié)框架具有結(jié)構(gòu)類型大致相同的情況，把這類節(jié)框架歸納為標準節(jié)框架。只要抓住標準節(jié)框架的施工， 也就基本上取得了超高層鋼結(jié)構(gòu)框架施工的主動權(quán).。2 特殊節(jié)框架的施工特殊節(jié)框架,是指不同于標準節(jié)的框架。如

31、底層大廳（裙房網(wǎng)架）、結(jié)構(gòu)的水平加強桁架層、屋頂花園層等.由于其建筑和結(jié)構(gòu)上的要求特殊，施工有其不同的要求，為此應(yīng)制定特殊構(gòu)件吊裝的施工技術(shù)方案, 方能全面完成超高層鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝。底層大廳（裙房網(wǎng)架)，此類網(wǎng)架結(jié)構(gòu)跨度較大,同時位于高層建筑的內(nèi)部或旁邊,施工條件較差，一般采用“地面拼裝,整體提升”、“搭設(shè)平臺，高空散裝”等施工方法。結(jié)構(gòu)的水平加強桁架層,桁架結(jié)構(gòu)重量重，一般情況下塔吊無法整體吊裝，常采取“分段吊”、“整體提升”、“散裝法”等還有如屋頂花園層等，此類結(jié)構(gòu)較輕，一般就直接采用塔吊進行散裝法。定。待鋼柱對接（指電焊）完成，且驗收合格后，再將耳板割除。(4)鋼柱一般采用兩點就位，一

32、點起吊。1.4 鋼梁與鋼桁架的安裝方法（1)安裝前必須對鋼柱上的連接件或混凝土核芯筒壁上的埋件進行預(yù)檢。預(yù)檢內(nèi)容：對連接件檢查平整度、磨擦面、螺栓孔；對埋件檢查位置、平整度、清潔度.（2)起吊前，在梁面裝好扶手桿和扶手繩或扶手管，特別是主梁與主桁架一定要裝，對次梁或小梁可以根據(jù)需要安裝，扶手高 1m，沿梁長通長設(shè)置,供高空作業(yè)人員做通道用。(3）鋼梁、鋼桁架安裝一般采用兩點吊。(4)鋼梁、鋼桁架吊裝方法一般有捆扎法、工具式吊具法、在梁上設(shè)鋼吊耳法.1。5 特殊鋼結(jié)構(gòu)的安裝 1.5。1 它們往往以組合體的形式出現(xiàn)，體積大、重量重.(2)組合體的連接形式復(fù)雜、多樣， 連接要求高。(3）在整個建筑中，它往往起到關(guān)鍵點和特定性作用. 不同的建筑中特殊鋼結(jié)構(gòu)一般不會相同或相似， 因此其安裝不可能有一個統(tǒng)一的或相對固定的安裝模式與工藝。這就體現(xiàn)了它在超