2022年自檢互檢專檢制度

1、第PAGE4頁(yè)共NUMPAGES4頁(yè)2022年自檢互檢專檢制度一、自檢的定義，自檢的目的和意義。自檢是指操作工人自己對(duì)自己生產(chǎn)的半成品或成品按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求進(jìn)行的檢驗(yàn)。目的是通過對(duì)自己生產(chǎn)的半成品及成品的檢驗(yàn)，及時(shí)了解被加工的半成品或成品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，是否偏離了標(biāo)準(zhǔn)，以便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線工藝，使之符合規(guī)定要求。這是生產(chǎn)過程中一道最早的檢驗(yàn)工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障。二、互檢的定義，互檢的目的和意義。互檢是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對(duì)生產(chǎn)出的成品或半成品進(jìn)行的檢驗(yàn)。互檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產(chǎn)品或零部件的不合格現(xiàn)象，便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量

2、。三、生產(chǎn)一線員工進(jìn)行自檢、互檢的優(yōu)勢(shì)與好處1、優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)一線操作者最了解產(chǎn)品的特性及異常，也能最早最及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題。尋求的解決方法更加及時(shí)、有針對(duì)性，執(zhí)行力度往往是藥到病除，無形中也提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。2、好處。于公通過自檢和互檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，在第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，可以減少不良品在制程中流動(dòng)，進(jìn)而避免浪費(fèi)各工序的人力、材料、物力、時(shí)間等成本。如此就免除了因不良品流入到客戶手中，而影響公司聲譽(yù)或造成更大損失。于私不良品被及時(shí)挑出來，制程中的不良品自然會(huì)很少存在，就不會(huì)影響自己和他人的作業(yè)速度，提高了每個(gè)人的成品率。四、電纜附件半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求無工藝不善引起的斑痕、氣泡、凹坑和裂紋，

3、膠料與金屬件要粘合牢固，用手分膠料與金屬部件粘合部位，無肉眼可見的裂縫。金屬件端面無膠料粘著，不同電性能膠層粘合牢固，分界面清晰，線條分明、規(guī)整，位置正確。五、電纜附件半成品、成品常見不合格項(xiàng)憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、粘模、欠硫等。六、不合格問題的預(yù)防1、憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、欠硫等，按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，注意機(jī)器、工藝參數(shù)變化。2、膠料殘余、粘模等，要及時(shí)清理膠道、模腔。結(jié)束語(yǔ)：作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)收益和成績(jī)也是相互關(guān)聯(lián)的。2022年自檢互檢專檢制度（二）自檢、互檢、專檢制度1.目的為了落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，不斷改善工藝，發(fā)動(dòng)全員參與檢驗(yàn)，形成自覺的

4、質(zhì)量把關(guān)習(xí)慣，將質(zhì)量監(jiān)控融入到過程控制中。2.范圍本制度對(duì)自檢、互檢、專檢的職責(zé)、內(nèi)容、要求、流程和考核等做出規(guī)定。本制度適用于公司涉及產(chǎn)品生產(chǎn)各工序的質(zhì)量管控相關(guān)部門和個(gè)人。3.定義3.1自檢。是操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作，按圖紙、工藝或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的自我檢查。3.2互檢。是指操作者之間對(duì)加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作，按圖紙、工藝或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的相互檢查。互檢有班組長(zhǎng)或車間質(zhì)管員對(duì)操作者的抽檢、下道工序?qū)ι系拦ば虻慕粨Q檢驗(yàn)、本班組操作者之間的相互檢驗(yàn)三種形式。3.3專檢。是指質(zhì)量部專職檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。4.職責(zé)4.1操作者負(fù)責(zé)自檢、自分，自作標(biāo)識(shí)，粘貼操作跟蹤卡，

5、填寫質(zhì)量檢驗(yàn)手冊(cè)。4.2車間工段班組長(zhǎng)或同班其它操作者負(fù)責(zé)互檢。4.3車間質(zhì)管員對(duì)各工段班組、各工序進(jìn)行巡檢。4.4下道工序?qū)ι系拦ば蜇?fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查。4.5質(zhì)量部專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)專檢。4.6技術(shù)部對(duì)產(chǎn)品抽樣進(jìn)行性能測(cè)試，綜合檢測(cè)。5.控制要求5.1操作者加工時(shí)必須進(jìn)行自檢，當(dāng)加工要求不明時(shí)，有權(quán)利拒絕加工并及時(shí)報(bào)告。5.2操作者在加工過程中對(duì)自己自檢完成的產(chǎn)品申請(qǐng)班組長(zhǎng)互檢。車間質(zhì)管員對(duì)生產(chǎn)各工序產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并督促操作跟蹤卡和質(zhì)量檢驗(yàn)手冊(cè)的填寫。5.3操作者在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品須及時(shí)進(jìn)行自分并報(bào)告質(zhì)管員做好標(biāo)識(shí)，能返工的及時(shí)返工。5.4工段班組長(zhǎng)在本工段產(chǎn)品加工完成且檢查相應(yīng)質(zhì)檢記錄完善后才能將產(chǎn)品送交檢驗(yàn)員或請(qǐng)檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專檢。5.5檢驗(yàn)員對(duì)送檢或提請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行專檢，并填好相應(yīng)檢驗(yàn)記錄。5.6質(zhì)檢各過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品必須與合格品分開送檢，做好標(biāo)識(shí)和說明，酌情處理。5.7工段班組長(zhǎng)、車間質(zhì)管員、下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序加工的產(chǎn)品不合格(做了不合格標(biāo)識(shí)，經(jīng)評(píng)審?fù)饬鬓D(zhuǎn)到下道工序的不合格品除外)，給責(zé)任操作者和責(zé)任檢驗(yàn)員分別扣除月度績(jī)