液壓節(jié)流調(diào)速換向回路.(DOC)

1、液壓基本回路綜合實驗節(jié)流調(diào)速換向回路一、實驗目的速度調(diào)節(jié)回路是液壓傳動系統(tǒng)的重要組成部分，依靠它來控制工作機構(gòu)的 運動速度，例如在機床中我們經(jīng)常需要調(diào)節(jié)工作臺（或刀架）的移動速度，以適應加工工藝要求。液壓傳動的優(yōu)點之一就是能夠很方便地實現(xiàn)無級調(diào)速。液壓傳動系統(tǒng)速度的調(diào)節(jié)，一般有三種, ,即節(jié)流調(diào)速, ,容積調(diào)速，節(jié)流一一容積調(diào)速。二、實驗設備及元件YD-2YD-2 液壓試驗臺、兩位三通電磁換向閥、溢流閥、分流塊、單桿雙作用液壓缸、單向節(jié) 流閥、壓力表、管道、快換接頭等。三、實驗要求及目的:1 1、 通過親自拼裝實驗系統(tǒng)， 了解進口節(jié)流調(diào)速回路的組成及性能， 繪制速度一一負載特性曲 線, ,并與

2、其它節(jié)流調(diào)速進行比較。2 2、 通過該回路實驗 加深理解qrCArrP”關(guān)系，式中A、厶卩“分別由什么決定，如何保證 q=cq=c ononstst。3 3、利用現(xiàn)有液壓元件擬定其它方案，進行比較。單向調(diào)速閥或單向節(jié)流閥進油路調(diào)速回路圖（見下圖）。2四、實驗步驟1 1、按照實驗回路圖的要求 , ,取出所要用的液壓元件 , ,檢查型號是否正確。2 2、將檢查完畢性能完好的液壓元件安裝在實驗臺面板合理位置。通過快換接頭和液壓軟 管按回路要求連接。3 3、根據(jù)電磁鐵動作表輸入框選擇要求，確定控制的邏輯聯(lián)接“ 通”或“ 斷”。五、思考題1 1、該回路是否可使用不帶單向閥的調(diào)速閥 （節(jié)流閥 ）, ,在出

3、口或旁路中是否可行 , ,為什么 ? ?2 2、單向調(diào)速閥進口調(diào)速為什么能保證工作液壓缸速度基本不變 ? ?3 3、由實驗可知 , ,當負載壓力上升到接近于系統(tǒng)壓力時 , ,為什么液壓缸速度開始變慢 ? ?4實驗二增速回路l 實驗目的有些機構(gòu)中需要二種運動速度 ,快速時負載小 ,要求流量大 ,壓力低;慢速時負載 大,要求流量小,壓力高。因此,在單泵供油系統(tǒng)中 ,如不采用差動回路 ,則慢速運動時 , 勢必有大量流量從溢流閥流回油箱 ,造成很大功率損耗 ,并使油溫升高。 因此, 采用增 速回路時 , 要滿足快速運動要求 ,又要使系統(tǒng)在合理的功率損耗下工作。通過實驗要 求達到以下目的 :1、通過親自

4、拼裝實驗系統(tǒng) ,了解增速回路 （差動回路 ）的組成和性能。2、利用現(xiàn)有液壓元件 ,擬定其它方案 ,進行比較。2 增速回路圖 （見圖） 。3 實驗步驟 參閱本指導書中示例。 4 思考題1、在差動快速回路中 , 兩腔是否因同時進油而造成“頂?！爆F(xiàn)象 ?2、差動連接與非差動連接 , 輸出推力哪一個大 ,為什么 ?3、慢進時為什么液壓缸左腔壓力比快進時大 , 根據(jù)回路進行分析。4、如該回路中液壓缸 , 改為雙桿液壓缸 , 在回路不變情況下 , 是否能實現(xiàn)增速 ,為什么?5、 該回路中 ,如把二位三通閥兩個出口對換 , 是否能實現(xiàn)上述工況 , 可能會出現(xiàn)什么問題由實驗現(xiàn)象進行分析 ?6、該回路如要求記錄

5、工進時間 , 工況表如何編排 ?5r i工就、n2仃3C A舉號快進+工進+ZXh快退+3XKLU灘Sri差動;711T竝二2CT3SE-10B11 O Y-SBLJYB-6l_J實驗三速度換接回路I 實驗目的機床工作部件在實現(xiàn)自動工作循環(huán)過程中，往往需要不同速度（快進一一第一工進一一 第二工進一一快退一一卸荷），如自動刀架先帶刀具快速接近工件,后以 I 工進速度（有時慢速 有二檔速度）對工件進行加工，加工完迅速返回原處，在泵不停轉(zhuǎn)情況下，要求泵處于卸荷狀 態(tài)。這種工作循環(huán)，是機床中最重要的基本循環(huán)。因此在液壓系統(tǒng)中，需用速度換接回路來實 現(xiàn)這些要求，通過實驗達到以下目的：1 通過親自拼裝實驗

6、系統(tǒng)，了解速度換接回路組成和性能。2、利用現(xiàn)有液壓元件，擬定其他方案進行比較。 2 速度換接回路圖（見圖）。 3 實驗步驟步驟 I3 與實驗（一）中實驗步驟 13 相同1 裝完畢,擰開溢流閥,啟動 YBX-6 泵,調(diào)節(jié)溢流閥壓力為 3Mpa 分別調(diào)節(jié)單向調(diào)速閥的開口 （Ql（l）開口大于 QI （II ）開口）。54XK片衛(wèi)B O g Ej | | Y22E-KBII%72、根據(jù)電磁鐵動作表輸入框選擇要求，確定控制的邏輯聯(lián)接“通”或“斷”，即可實現(xiàn)動作 4 思考題1、在該回路中 ,為什么選用帶有單向閥的調(diào)速閥 ,如用不帶單向閥的調(diào)速閥 , 該回路是 否能工作 ,為什么?2、如使用單向節(jié)流閥和調(diào)

7、速閥串聯(lián), 在實際工況中與使用二只單向調(diào)速閥串聯(lián) ,哪一種方案好 , 為什么 ?3、單向調(diào)速閥（I）開口是否可以小于單向調(diào)速閥（n）開口，為什么？實驗四調(diào)壓回路 l 實驗目的采用液壓傳動的裝置 , 液壓系統(tǒng)必須提供與負載相適應的油壓 , 這樣可以節(jié)約動力消耗 減少油液發(fā)熱 , 增加運動平穩(wěn)性 , 因此必須采用調(diào)壓回路。調(diào)壓回路是由定量泵、壓力控制 閥、方向控制閥和測壓元件等組成 , 通過壓力控制閥調(diào)節(jié)或限制系統(tǒng)或其局部的壓力 , 使之 保持恒定,或限制其最高峰值。通過實驗達到以下目的 :1、 通過親自拼裝 , 了解調(diào)壓回路組成和性能。2、 通過三個不同調(diào)定壓力的溢流閥 ,加深對溢流閥遙控口的作

8、用理解。3、 利用現(xiàn)有液壓元件 , 擬定其它調(diào)壓回路。2 調(diào)壓回路圖 （見圖）。 3 實驗步驟步驟 I3 與實驗（一）中實驗步驟 I3 相同。1 擰開溢流閥（I ） （II） （III） ，啟動 YB-6 泵，調(diào)節(jié)溢流閥（I ）壓力為 4Mpa2、 根據(jù)電磁鐵動作表輸入框選擇要求，使電磁鐵ICT 處于通電狀態(tài)，調(diào)節(jié)溢流閥（II）,壓力為 3Mpa 調(diào)整完畢使 ICT 至斷開的狀態(tài)。3、 按所選定的電磁換動作要求啟動系統(tǒng)，使電磁鐵 2CT 處于通電狀態(tài)，調(diào)節(jié)溢流閥（III） ,壓力為 2Mpa 調(diào)整完畢 2CT 至斷的狀態(tài)。84、調(diào)節(jié)完畢 ,回路就能達到三種不同壓力 ,重復上述循環(huán) , 觀察各壓

9、力表數(shù)值。9系統(tǒng)電器控艇輯表工九1CT2H1一一7+3+ 4 思考題1、 多溢流閥調(diào)壓回路中,如果三位四通換向閥的中位改變、為“M 型,則泵 啟動后回路壓力為多大？是否能實現(xiàn)原來的三種壓力值。2、 該回路中，如溢流閥（II） （III） 調(diào)整壓力都大于溢流閥（I）壓力值,將會出 現(xiàn)什么問題？3、 該回路中，如不采用遙控式溢流閥，三只溢流閥并聯(lián)于回路中，情況如何？廠LbICT廠一* 1_111034E-10B i(I)-kCTl 2LT10實驗五保壓、泵卸荷回路I 實驗目的有些裝置要求工作過程中保壓，即液壓缸在工作循環(huán)某一階段，須保持規(guī)定的壓力值，例 如在夾緊裝置的液壓系統(tǒng)中，當工件夾緊后，活塞

10、就不動，如果液壓泵還處于高壓狀態(tài)工作，則全部壓力油通過溢流閥流回油箱，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低液壓泵使用壽命和效率。因此功率較大 工作部件停歇時間較長的液壓系統(tǒng)，一般采用保壓、泵卸荷回路，以節(jié)省功率消耗。所謂液 壓泵卸荷指的是泵以很小功率運轉(zhuǎn)（N=pq0）。通過實驗達到以下目的：1、通過親自拼裝實驗系統(tǒng)，了解其工作性能。2、利用現(xiàn)有元件，擬定其它方案，進行比較。 2 保壓、泵卸荷回路圖（見圖）。系統(tǒng)圖五工注1CT2CTi退+-1XK缸進+一卸荷+113 實驗步驟步驟 I3 與實驗（一）中步驟 13 相同。1、 擰開溢流閥,啟動 YB-6 泵,調(diào)節(jié)溢流閥壓力為 3Mpa2、 根據(jù)電磁鐵動作表輸入框選擇要

11、求，讓 ICT 通電，使系統(tǒng)開始動作。3、當液壓缸前進到底時，使電磁鐵 2CT 處于通電狀態(tài)，泵在很低壓力下工作,并觀察液壓 缸進口壓力在一定時間里基本不變。4、 每一次循環(huán) , 按上述的步驟重新操作。 4 思考題1、 分析蓄能器、壓力繼電器和行程開關(guān)等液壓元件組成的保壓、卸荷回路, 當泵從卸荷轉(zhuǎn)換成溢流狀態(tài)時 , 為什么液壓缸的動作會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象 ?2、 假設用二位三通換向閥代替二位四通換向閥 , 是否能實現(xiàn)工況表右序動作的要求 , 為 什么?實驗六減壓回路1 實驗目的液壓系統(tǒng)中 , 某些支路的壓力不宜太高 , 即要小于系統(tǒng)的工作壓力。例如夾緊油路中 , 當 系統(tǒng)壓力較高時 , 會使工件變形

12、。為了降低夾緊油路中的壓力 , 必須使用減壓回路（在單泵系 統(tǒng)中 ） ,減壓回路的功能是降低系統(tǒng)中某些支路的壓力 , 使該油路獲得一種低于液壓泵供油壓 力的穩(wěn)定壓力 , 以減少由于主系統(tǒng)動作切換對支路壓力的影響。通過實驗達到以下目的 :1、通過親自拼裝系統(tǒng) , 了解減壓回路組成和調(diào)壓方法。2、 利用現(xiàn)有液壓元件 , 擬定其他方案。3、 加深理解減壓閥工作原理及在系統(tǒng)中的應用。2 減壓回路圖 （見圖） 。3 實驗步驟步驟 I3 與實驗（一）中步驟 I3 相同1、 擰開溢流閥,啟動 YB-6 泵,調(diào)節(jié)溢流閥壓力為 4Mpa2、 按電磁換動作表，使電磁鐵 ICT 處于通電狀態(tài)，調(diào)節(jié)減壓閥（I）壓力為

13、 2Mpa3、 ICT 仍通電，使 3CT 通電，調(diào)節(jié)溢流閥（II）壓力為 3Mpa4、 斷開 ICT、3CT,使 2CT 通電，液壓缸退回。5、 切斷 2CT 3CT，使 ICT 通電，液壓缸至終點,觀察液壓缸無桿腔處壓力是否為 2Mpa，當接12通 3CT,壓力是否為 3Mpa13系統(tǒng)電器瘵制歸表2Q3CT缸進+缸進+缸退+ 4 思考題1 調(diào)壓回路與減壓回路的重要區(qū)別是什么？2、二級減壓回路中 , 用單向減壓閥代替減壓閥行嗎 ?為什么 ?143、所用減壓閥與調(diào)速閥中的減壓閥有何區(qū)別 ?4、如果減壓閥（n）調(diào)定壓力小于減壓閥 壓力,是否能保證上述要 求, 為什么 ?實驗七多缸順序控制回路1

14、實驗目的在機床及其他裝置中 , 往往要求幾個工作部件按照一定嚴格順序依次動作。 如組合機 床的工作臺復位、夾緊 , 滑臺移動等動作 , 這些動作間有一定順序要求。例先夾緊后才能 加工 , 加工完畢先退出刀具才能松開。又例磨床上砂輪的切入運動 , 一定要周期性在工作 臺每次換向時進行 , 因此,采用順序回路 , 以實現(xiàn)順序動作。 依控制方式不同可分為壓力控 制式、行程控制式和時間控制式。通過本實驗達到以下目的 :1、 通過親自拼裝 , 了解回路組成和性能。2、 利用現(xiàn)有的液壓元件 , 擬定其它方案 , 并與之比較。2 多缸順序控制回路圖 （見圖）。3 實驗步驟步驟 I3 與實驗（一）中步驟 I3

15、 相同。1 擰開溢流閥,啟動 YBX-16,調(diào)節(jié)溢流閥壓力為 2Mpa2、 參照系統(tǒng)的電磁鐵動作順序表， 正確連接輸入與輸出電器元件， 實現(xiàn)正確的控 制邏輯。3、 啟動油源、依選擇的電磁鐵動作要求實現(xiàn)順序動作。 4 思考題1、 為什么行程控制順序回路中 , 要完成工況表順序 , 使用四只行程開關(guān) ?2、 如果在該回路中要求記錄缸 1 的第一順序工作時間 ,如何編排工況表 ?15T1hr XV7N9OMOO3XK羽壓點34E-103 f3CT丫一60系統(tǒng)圖八系統(tǒng)電黠艇輯圖工朮、1IT2tT47輸入+1XK+4XKW442XK+3XK16實驗八節(jié)流閥特性實驗 1 實驗目的1、理解節(jié)流閥流量、前后壓

16、差及開口面積的關(guān)系;2、掌握節(jié)流閥的加載及調(diào)速作用。 2 實驗原理圖1、實驗裝置節(jié)流閥 2 個，定量泵，流量計、秒表、溢流閥、壓力表及輔助元件等。2、實驗原圖 3 實驗內(nèi)容1、 測量節(jié)流閥開口不變時其流量一壓力的特征曲線2、 求出節(jié)流閥的流量系數(shù)及節(jié)流閥指數(shù)3、 當溢流閥穩(wěn)壓作用時，節(jié)流閥 1 或節(jié)流閥 2 對流量的作用 4 實驗步驟1、 調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)定壓力確定在某一值上 Py；2、 將節(jié)流閥 2 完全打開， 調(diào)節(jié)節(jié)流閥 1 使之形成相當?shù)膲毫Σ?（可取 Py值的二分之一至三 分之一）；3、 調(diào)節(jié)節(jié)流閥 2,可改變節(jié)流閥 1 前后壓差，在不同壓差下，各測量流量，可畫出節(jié)流閥 1 在此開口下的 q-p 特性曲線4、 關(guān)小節(jié)流閥 1 使溢流閥處于穩(wěn)壓狀態(tài)，繼續(xù)調(diào)節(jié)節(jié)流閥 1,測量幾個不同的流量。5、 溢流閥處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，節(jié)流閥 1 不動，調(diào)節(jié)節(jié)流閥 2,看能否測出幾個不同的流 量。 5 實驗記錄LO17步驟 3 （調(diào)節(jié)節(jié)流閥 2）次12345678節(jié)流閥