SQB11787-2011汽車用聚酰胺(PA)(尼龍)件技術(shù)條件

1、SQB117872011代替SQB117872006陜西汽車集團有限責(zé)任公司2011批準(zhǔn)2011實施陜西汽車集團有限責(zé)任公司2011批準(zhǔn)2011實施陜西汽車集團有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽車用聚酰胺（尼龍）件技術(shù)條件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了載重汽車用聚酰胺件的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及包裝、運輸、儲存和特殊要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用聚酰胺零部件。規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1912008包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1033.12008塑料非泡沫塑料

2、密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1034-2008塑料吸水性的測定GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1043.1-2008塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗SQB11787-2011 GB/T1036-2008SQB11787-2011塑料-30C30C線膨脹系數(shù)的測定石英膨脹計法GB/T1041-2008塑料壓縮性能試驗方法GB/T1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/

3、T1451-2005纖維增強塑料簡支梁沖擊韌性試驗方法GB/T1463-2005纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2411-2008塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T3398.1-2008塑料硬度測定第1部分：球壓痕法GB/T3398.2-2008塑料硬度測定第2部分：洛氏硬度GB/T7141-2008塑料熱老化試驗方法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測定GB/T9754-2007色漆和清

4、漆不含金屬染料的色漆漆膜的20、60和85鏡面光澤的測定GB/T10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法GB/T11547-2008塑料耐液體化學(xué)試劑性能測定方法GB/T11548-1989硬質(zhì)塑料板材耐沖擊性能試驗方法落錘法GB/T16422.2-1999塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T16582-2008塑料用毛細(xì)管法和偏光顯微鏡法測定部分結(jié)晶聚合物熔融行為（熔融溫度和熔融范圍）SQB100552008汽車零部件追溯性標(biāo)識規(guī)定標(biāo)記各類技術(shù)圖樣或文件中,材料必須標(biāo)記的有：材料名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、類別顏色可根據(jù)需要決定；標(biāo)記方式如圖1所示：類型標(biāo)準(zhǔn)顏色圖1聚酰胺類材料標(biāo)記

5、方式材料名稱(mm)材料名稱：PA6、PA66、PA11、PA12、MC尼龍。類型：N01Nl1共11類。顏色：如無特殊要求時，均為黑色。一般要求4.1外觀特征成品件外觀表面應(yīng)光滑、色澤均勻一致、不允許有小孔、皺紋、氣泡、裂紋、缺損、傷痕、凹凸不平、污點、翹曲等缺陷，也不允許有制造飛邊及毛刺。成品件內(nèi)表面必須盡量沒有氣孔、氣泡、撕裂、裂縫以及收縮和變形，SQB11787-2011也沒有模型分離劑殘留物和其他雜質(zhì)。成品件中的預(yù)埋件，在預(yù)埋前應(yīng)進行必要的（如除銹、防腐等）處理，且預(yù)埋牢固，不松動。4.2尺寸特征零件尺寸及公差均按圖樣要求確定；圖樣未規(guī)定的尺寸應(yīng)符合經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計部門認(rèn)可的（或規(guī)定程序批

6、準(zhǔn)的）樣件的要求。如無文件可參考，成品件必須具有與用途、安裝位置等相符尺寸特征。這個特征可以根據(jù)需要事先與生產(chǎn)商商定，由生產(chǎn)商協(xié)作開發(fā)，并根據(jù)許可的首批樣件確定以后的供貨尺寸。填料類型與量如果要添加填料（例如MoS2、玻璃纖維或其他材料），則應(yīng)當(dāng)標(biāo)明填料的類型與量。量的大小應(yīng)當(dāng)以成品件重量或體積含量的百分比（%）表示，例如：玻璃纖維體積含量30%。應(yīng)在圖樣技術(shù)要求中注明。4.4涂漆需要進行涂漆處理的零件，應(yīng)進行漆前處理，除去脫模劑等對涂漆不利的物質(zhì)，然后涂漆。油漆種類雙方協(xié)商或根據(jù)整車顏色要求處理。質(zhì)量要求為：a）細(xì)度W30um。b）厚度30um50um。c）1mm附著力達(dá)1級（按GB/T92

7、86）。d）光澤60下60%80%（按GB/T9754）。e）表面光滑均勻，不得有缺漆、露底、針孔、縮孔、桔皮、起皺等缺陷。4.5調(diào)溫調(diào)濕處理SQB11787-2011表3（續(xù)）材料理化性能SQB11787-2011 PA成型后存在熱收縮和吸水收縮，未經(jīng)調(diào)溫調(diào)濕處理的PA尺寸是不穩(wěn)定的，因此，PA成品件成型后必須進行調(diào)溫調(diào)濕處理，即在100C水中處理（5.57.5）ho技術(shù)要求5.1N01性能及應(yīng)用范圍5.1.1應(yīng)用范圍材料為添加光穩(wěn)定劑的PA11。主要用于壓縮空氣管道，汽油管道、堵塞、通氣管等。5.1.2理化性能材料理化性能如表1所示。表1材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C

8、）-4080最高使用溫度（C）150密度（g/cm3）1.02-1.06GB/T1033.1熔融溫度（C）180190GB/T16582硬度（邵氏HD）75土5GB/T2411拉伸強度（MPa）$50GB/T1040.2斷裂伸長率（%）$200GB/T1040.2簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C無斷裂GB/T1043.1-40C無斷裂熱空氣老化性能：150C，7h拉伸強度變化率（）土20GB/T7141斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法彎曲強度（MPa）$70GB/T9341耐礦物油：GB/T1690T992中2號油，7h,100C拉伸強度變化率（%）土2

9、0GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂耐水性（蒸餾水）：100C,70h拉伸強度變化率（%）土20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）10沖擊韌性變化無斷裂氙弧燈試驗：1000h,試驗循環(huán)：加in人工噴雨58min干燥，80%95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（%）$-20GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）燃燒性能（最薄處）水平燃燒速度W100mm/minGB/T2408成份滲出性能175C,5h無污點或油狀物濾紙擦拭5.2N02性能及應(yīng)用范圍5.2.1應(yīng)用范圍材料為添加光穩(wěn)定劑的PA12。主要用于通氣管

10、、連接管、防彎折保護套等。5.2.2理化性能材料理化性能如表2所示。表2材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-4080最高使用溫度（C）150密度（g/cm3）1.01-1.04GB/T1033.1熔融溫度（C）170180GB/T16582其他性能同N01。N03性能及應(yīng)用范圍5.3.1應(yīng)用范圍材料為添加30%玻璃纖維（體積含量）的PA12。主要用于套管系統(tǒng)的壓縮空氣管道等。5.3.2理化性能材料理化性能如表3所示。表3材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-4080最高使用溫度（C）150密度（g/cm3）1.19-1.23GB/T1463熔融溫度（C）1

11、70180GB/T16582拉伸強度（MPa）$65GB/T1447斷裂伸長率（%）$10GB/T1447簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C$60GB/T1043.1-40C$50彎曲強度（MPa）$95GB/T1449檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法熱空氣老化性能：125C,7h拉伸強度變化率（）土10GB/T7141斷裂伸長率變化率（）土20沖擊韌性變化率（%）土10耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7h,100C拉伸強度變化率（%）土20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）土20沖擊韌性變化率（%）土10耐水性（蒸餾水）：100C,70h拉伸強度變化率（%）土5GB/T11547

12、斷裂伸長率變化率（%）土5沖擊韌性變化率（%）-5%50%氙弧燈試驗：1000h,試驗循環(huán)：加in人工噴雨58min干燥，80%-95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（%）-30%-20%GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）燃燒性能（最薄處）水平燃燒速度W100mm/minGB/T2408成份滲出性能175C，5h無污點或油狀物濾紙擦拭N04性能及應(yīng)用范圍5.4.1應(yīng)用范圍材料為具有高沖擊韌性PA66（彈性體改性，如：NBR、PTFE、FMVQ等）。主要用于熱交換器，齒輪等。5.4.2理化性能材料理化性能如表4所示。表4材料理化性能檢測項目

13、技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-40100最高使用溫度（C）160密度（g/cm3）1.00-1.10GB/T1033.1熔融溫度（C）250260GB/T16582硬度（邵氏HD）75土5GB/T2411拉伸強度（MPa）$50GB/T1040.2斷裂伸長率（%）$70GB/T1040.2簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C無斷裂GB/T1043.1-40C無斷裂彎曲強度（MPa）$100GB/T9341吸水率（）$1.8GB/T1034熱空氣老化性能：150C,7h拉伸強度變化率（）10GB/T7141斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂耐礦物油：GB/T1690-1992中2

14、號油，7h,100C拉伸強度變化率（）土20GB/T11547斷裂伸長率變化率土40%沖擊韌性變化無斷裂耐水性（蒸餾水）：100C,70h拉伸強度變化率0-20%GB/T11547斷裂伸長率變化率030%沖擊韌性變化無斷裂SQB11787-2011表5（續(xù)）材料理化性能SQB11787-2011表5（續(xù)）材料理化性能 檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法燃燒性能（最薄處）水平燃燒速度W100mm/minGB/T2408氙弧燈試驗：1000h，試驗循環(huán)：加in人工噴雨58min干燥，80%-95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（）-30-20GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂

15、紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）成份滲出性能175C，5h無污點或油狀物濾紙擦拭5.5N05性能及應(yīng)用范圍5.5.1應(yīng)用范圍材料為PA6（外部件添加光穩(wěn)定劑），主要用于隔套、開尾鉚釘、防塵罩、接頭、法蘭、波紋管、插座殼、墊塊、開關(guān)等。5.5.2理化性能材料理化性能如表5所示。表5材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-40100最高使用溫度（C）150密度（g/cm3）1.10-1.13GB/T1033.1熔融溫度（C）215225GB/T16582硬度（邵氏HD）75土5GB/T2411檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法拉伸強度（MPa）$50GB/T1040.2斷裂伸長率（%）$70GB/T

16、1040.2彎曲強度（MPa）$100GB/T9341吸水率（）$1.8GB/T1034簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C無斷裂GB/T1043.1-40C無斷裂熱空氣老化性能：125C,7h拉伸強度變化率（%）土20GB/T7141斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7h,85C拉伸強度變化率（%）土20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂耐水性（蒸餾水）：100C,70h拉伸強度變化率（%）0-20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）030沖擊韌性變化無斷裂氙弧燈試驗：1000h,試驗循環(huán)：加in人工噴

17、雨58min干燥，80%-95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（%）$-20GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）燃燒性能（最薄處）水平燃燒速度W100mm/minGB/T2408成份滲出性能175C,5h無污點或油狀物濾紙擦拭SQB11787-2011表8（續(xù)）材料理化性能SQB11787-2011表8（續(xù)）材料理化性能SQB11787-2011 N06性能及應(yīng)用范圍5.6.1應(yīng)用范圍材料為30%玻璃纖維（體積含量）增強的PA6（外部件添加光穩(wěn)定劑），主要用于油標(biāo)尺手柄、支撐板、隔套件、拉手、滑塊等。5.6.2理化性能材料理化性能如表6所示

18、。表6材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-40120最高使用溫度（C）200密度（g/cm3）1.35-1.60GB/T1463熔融溫度（C）215225GB/T16582拉伸強度（MPa）$100GB/T1447斷裂伸長率（%）25GB/T1447彎曲強度（MPa）$50GB/T1449吸水率（）$1.8GB/T1034簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C$40GB/T1043.1-40C$35熱空氣老化性能：150C,7d拉伸強度變化率（）土20GB/T7141斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化率（）土20耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7d,85C拉

19、伸強度變化率（）土20GB/T1154斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化率（）土20檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法耐水性（蒸餾水）：100C,70h拉伸強度變化率（）0-20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）0-40沖擊韌性變化率（）土10氙弧燈試驗：1000h,試驗循環(huán)：加in人工噴雨58min干燥，80%-95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（）土30GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）燃燒性能（最薄處）水平燃燒速度W100mm/minGB/T2408成份滲出性能175C,5h無污點或油狀物濾紙擦拭N07性能及應(yīng)用范圍5.7.1應(yīng)

20、用范圍材料為50%玻璃纖維（體積含量）增強與添加光穩(wěn)定劑的PA6,主要用作風(fēng)機葉片、排氣閥和風(fēng)機框等。5.7.2理化性能材料理化性能如表7所示。表7材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-40120最高使用溫度（C）200檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法密度（g/cm3）1.50-1.70GB/T1463熔融溫度（C）215225GB/T16582拉伸強度（MPa）$120GB/T1447斷裂伸長率（%）25GB/T1447簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C$30GB/T1043.1-40C$25彎曲強度（MPa）$40GB/T1449吸水率（）$1.8GB/T1034其他技術(shù)要求同N

21、06N08性能及應(yīng)用范圍5.8.1應(yīng)用范圍材料為PA66（外部件添加光穩(wěn)定劑），主要用作緊固帶、波紋管卡套、膨脹箱、堵塞、臥鋪支座、插座、連接器、適配器和插頭外殼等。5.8.2理化性能材料理化性能如表8所示。表8材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-40100最高使用溫度（C）150密度（g/cm3）1.13-1.16GB/T1033.1熔融溫度（C）250265GB/T16582檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法硬度（邵氏HD）75土5GB/T2411拉伸強度（MPa）$70GB/T1040.2斷裂伸長率（%）$100GB/T1040.2簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C無斷裂GB/

22、T1043.1-40C無斷裂彎曲強度（MPa）$100GB/T9341吸水率（）$1.8GB/T1034燃燒性能（最薄處）水平燃燒速度W100mm/minGB/T2408熱空氣老化性能：125C,7d拉伸強度變化率（%）土20GB/T7141斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7d,100C拉伸強度變化率（%）土20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）土20沖擊韌性變化無斷裂耐水性（蒸餾水）：100C,70h拉伸強度變化率（%）0-30GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）040沖擊韌性變化無斷裂氙弧燈試驗：1000h,試驗循環(huán)：加

23、in人工噴雨58min干燥，80%-95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（%）$-20GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）成份滲出性能175C,5h無污點或油狀物濾紙擦拭SQB11787-2011SQB11787-2011表9（續(xù)）材料理化性能 N09性能及應(yīng)用范圍5.9.1應(yīng)用范圍材料為30%玻璃纖維（體積含量）增強PA66（外部件添加光穩(wěn)定劑），主要用作固定座、堵蓋、鎖緊裝置、插接器、繼電器、支架、水箱、風(fēng)機葉片、過濾器箱、分線盒和護套等。材料理化性能如表9所示。表9材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-40120最高

24、使用溫度（C）200密度（g/cm3）1.20-1.40GB/T1463熔融溫度（C）250265GB/T16582拉伸強度（MPa）$90GB/T1447斷裂伸長率（%）25GB/T1447吸水率（）$1.8GB/T1034彎曲強度（MPa）$70GB/T1449簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C$25GB/T1043.1-40C$20熱空氣老化性能：150C,7d拉伸強度變化率（%）土20GB/T7141斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化率（%）10檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法耐礦物油：GB/T1690中2號油，7d,85C拉伸強度變化率（%）土20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%

25、）土40沖擊韌性變化率（%）土20耐水性（蒸餾水）100C,70h拉伸強度變化率（%）0-20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）0-30沖擊韌性變化率（%）土10氙弧燈試驗：1000h,試驗循環(huán)：2分鐘人工噴雨58分鐘干燥，80%-95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（%）土20GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）燃燒性能（最薄處）水平燃燒速度W100mm/minGB/T2408成份滲出性能175C，5h無污點或油狀物濾紙擦拭5.10N10性能及應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍材料為添加MoS2（添加量最大質(zhì)量含量3%）的PA6或PA66，主要用作需

26、要極好耐磨性的軸承套等。5.10.2理化性能材料理化性能如表10所示。表10材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法持續(xù)使用溫度（C）-40100最高使用溫度（C）150密度（g/cm3）視M0S2含量而定GB/T1033.1熔融溫度（C）250265或215225GB/T16582硬度（邵氏HD）75土5GB/T2411拉伸強度（MPa）$80GB/T1040.2斷裂伸長率（%）$70GB/T1040.2彎曲強度（MPa）$80GB/T9341簡支梁沖擊韌性（kj/m2）23C無斷裂GB/T1043.1-40C無斷裂燃燒性能（最薄處）（mm/min）水平燃燒速度W100GB/T2408吸水率（）

27、$1.8GB/T1034成份滲出性能175C,5h無污點或油狀物濾紙擦拭熱空氣老化性能：125C,7d拉伸強度變化率（）土20GB/T7141斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7d,85C拉伸強度變化率（）土20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）土40沖擊韌性變化無斷裂SQB11787-2011SQB11787-2011SQB11787-2011表10（續(xù)）材料理化性能 檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法耐水性（蒸餾水）：100C,70h拉伸強度變化率（）0-20GB/T11547斷裂伸長率變化率（%）030沖擊韌性變化無斷裂氙弧燈試驗：1

28、000h,試驗循環(huán)：加in人工噴雨58min干燥，80%-95%相對濕度，55C-60C黑板溫度拉伸強度變化率（）-3020GB/T16422.2樣品折彎時，不允許出現(xiàn)細(xì)微裂紋或脆化現(xiàn)象（顯微鏡下）5.11N11MC尼龍應(yīng)用范圍MC尼龍，又稱單體澆注尼龍或鑄型尼龍，是PA6的一種。其機械性能、耐熱性、耐磨性、耐疲勞性能比普通尼龍高。MC尼龍適用于生產(chǎn)量少，品種多的制品或大型制品。如制造滑動軸承、無聲齒輪、傳送帶輪，在熱蒸汽下使用的運輸車輪，特別是高負(fù)荷、高速度的軸承等，利用其機械強度、熱變形溫度、耐磨性高和耐疲勞性好的特點制作輥軸、軋輥套、摩擦板、大型齒輪、大型閥座、導(dǎo)軌、支撐臺架、工具的連接

29、件及螺旋槳等。5.11.2理化性能材料理化性能如表11所示。表11材料理化性能檢測項目技術(shù)指標(biāo)檢驗方法MC尼龍?zhí)畛?.5%MS2的MC尼龍?zhí)畛?.5%石墨的MC尼龍密度（g/cm3）1.161.1621.165GB/T1033.1拉伸強度（MPa）916890904GB/T1040.2斷裂伸長率（%）202824拉伸彈性模量（MPa）3.6彎曲強度（MPa）158615741608GB/T9341壓縮強度（MPa）105811021125GB/T1041簡支梁沖擊強度（KJ/mJ520624145138GB/T1043.1布氏硬度（MPa）213188187GB/T3398.1洛氏硬度（M）9

30、18889GB/T3398.2線膨脹系數(shù)（X10-5/K）8.34.67.9GB/T1036摩擦系數(shù)0.450.500.45GB/T10006熔點（C）220223GB/T16582吸水率（）W0.9GB/T1034熱變形溫度（0.45MPaC）150190GB/T1633檢驗規(guī)則檢驗分為供方的出廠檢驗、定期檢驗、型式檢驗和本公司的進貨檢驗6.1出廠檢驗產(chǎn)品須經(jīng)供方檢驗合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品在檢驗合格證；出廠檢驗項目為：本標(biāo)準(zhǔn)4.1、4.2、4.4(如有涂漆)。出廠檢驗為100檢驗。6.2定期檢驗定期檢驗每季度至少進行一次。定期檢測的樣品為從出廠檢驗合格的樣品中以300件為抽樣基數(shù)隨機抽取

31、3件進行理化檢測，檢測的項目為：4.3、4.4(如有涂漆)及密度、硬度、拉伸、彎曲、沖擊強度，斷裂伸長率、熱老化性能、燃燒性能。判定若一件一項不合格，允許對該項進行加倍抽檢，若仍有一項不合格，則該批定為不合格品，不得出廠。若同時有兩項不合格(兩件同一項不合格為兩項)，則該批定為不合格品，不得出廠。定期檢驗不合格應(yīng)停產(chǎn)整頓，直至檢驗合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。型式檢驗有下列之一情況發(fā)生時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制定型；定型生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變對產(chǎn)品性能可能造成影響時；產(chǎn)品生產(chǎn)地發(fā)生改變時；正常生產(chǎn)時，每年必須進行1次型式檢驗。產(chǎn)品停產(chǎn)超過半年，恢復(fù)生產(chǎn)時；出現(xiàn)批量質(zhì)量問題時；g）用戶提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗的樣品為從出廠檢驗合格的樣品中以200件為抽樣基數(shù)隨機抽取3件進行理化檢測，檢測的項目為：本標(biāo)準(zhǔn)4.3、4.4（如有涂漆）及各類型技術(shù)要求的全部項目。判定若一件一項不合格，允許對該項進行加倍抽檢，若仍有一項不合格，則型式檢驗為不合格。若同時有兩項不合格（兩件同一項不合格為兩項），則型式檢驗為不合格。型式檢驗不合格應(yīng)停產(chǎn)整頓，直至檢驗合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。進貨檢驗供方正常供貨時，必須每季度提供上