二保焊基礎(chǔ)知識(shí)

1、關(guān)于二保焊基礎(chǔ)知識(shí)第一張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月CO2氣體保護(hù)焊特點(diǎn)1）焊接成本低 ：焊絲和保護(hù)氣便宜,SMAW40-50%2）生產(chǎn)效率高： 粗絲大電流焊厚板，電流密度高，細(xì)顆粒過渡， 焊絲熔化速度快，熔敷率高，電弧挺度大，穿透力強(qiáng)，焊接熔深大，可以不開坡口或開小坡口， 生產(chǎn)率比焊條電弧焊提高1-3倍 ；細(xì)絲小電流焊薄板，短路過渡，電弧對(duì)工件間斷 加熱，線能量小，變形小，焊后矯形工序簡(jiǎn)化；3）焊接能耗低：與TIG、SMAW相比，熔化效率高、 焊接速度快；第二張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月4）適用范圍廣，半自動(dòng)焊可焊接任意空間位置的焊縫，工件的厚度尺寸適應(yīng)范圍廣，最薄可達(dá)

2、1mm；5）是一種低氫型或超低氫型焊接方法，對(duì)油銹水不敏感，焊縫抗裂性能好；6）CO2氣體密度大，電弧加熱后體積膨脹，保護(hù)效果好；焊后不需清渣，明弧焊接便于監(jiān)視，有 利于機(jī)械化操作。CO2氣體保護(hù)焊特點(diǎn)第三張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月7）CO2高溫分解，氧化性強(qiáng)，不能用于非鐵金屬的焊接，對(duì)不銹鋼可能造成焊縫增碳，降低抗晶間腐蝕能力；8）CO2高溫分解，氧化性強(qiáng)，過渡不如MIG焊穩(wěn)定，飛濺量較大；（這一缺陷目前已經(jīng)解決）9）產(chǎn)生很大的煙塵，弧光較強(qiáng)；10）送絲速度快，只能自動(dòng)或半自動(dòng)焊。CO2氣體保護(hù)焊特點(diǎn)第四張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月H2氣孔的產(chǎn)生： H的來(lái)源有兩條途

3、徑：一是焊絲、工件表面的油、銹和水分；另一是CO2氣體中的水分。 電弧空間的水蒸氣發(fā)生分解： 自由狀態(tài)的H原子被電離： H+溶入金屬中。在熔池冷卻過程中，H+的溶解度降低，析出并聚集成H2氣團(tuán)，如不能逸出到熔池外部，就造成H2氣孔。 CO2焊本身對(duì)鐵銹、水分沒有埋弧焊或氬弧焊那么敏感，通常被稱作低H型或超低H型焊接方法。第五張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 CO2焊接過程中 1）CO2發(fā)生分解，增加了O的分壓，使H2O的分解度降低； 2）高溫下CO2氣體、O原子與H2及自由狀態(tài)的H原子發(fā)生作用生成不溶于金屬的水蒸氣和羥基，使電弧氣氛中含H量減少，H+亦減少， H2氣孔產(chǎn)生的可能性降低。

4、第六張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月過渡形式圖焊絲直徑電弧電壓電流適用范圍大滴過渡細(xì)絲 30小電流飛濺大，不實(shí)用短路過渡細(xì)絲 30300左右，正接飛濺大，不實(shí)用細(xì)顆粒過渡粗絲1.6-5.0長(zhǎng)弧34-35400中厚板潛弧射滴過渡粗絲1.6-5.0短弧低電壓 430厚板CO2氣體保護(hù)焊熔滴過渡類型：第七張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月短路過渡特點(diǎn)：1）細(xì)焊絲（0.81.6mm）、小電流、低電弧電壓熱輸入低，適用于薄板焊接(0.83.2mm）或厚大件的打底焊。2）過渡平穩(wěn)：燃弧和短路反復(fù)而規(guī)則地進(jìn)行， 每次短路后熔滴向熔池過渡一次。 3）在合適的規(guī)范區(qū)間，飛濺較少。規(guī)范不合適容易產(chǎn)生

5、未熔合。第八張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 短路過渡的影響因素： 1） 電弧電壓：熔滴越小，短路頻率越高，焊縫波紋越細(xì)密，焊接過程越穩(wěn)定。短路頻率-過渡穩(wěn)定性的標(biāo)志第九張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月CO2電弧焊采取短路過渡方式焊接時(shí)，焊接電源需要有適當(dāng)?shù)膭?dòng)特性指標(biāo)，主要是為了配合所需的短路電流上升速率（di/dt）和在適當(dāng)?shù)亩搪贩逯惦娏鳎↖max）下實(shí)現(xiàn)過渡，這兩個(gè)指標(biāo)都是由回路電感L 決定的。 短路過渡的影響因素：2） 電源特性-回路 電感的影響：短路過渡的過程描述 第十張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月當(dāng)L較小時(shí)，短路電流上升速率過大，熔滴短路時(shí)間縮短，所能達(dá)到的

6、短路峰值電流IMAX大，短路過后焊絲熔化速度加快，使燃弧時(shí)間也縮短; L過小時(shí), 可能會(huì)使液柱在未形成頸縮就從內(nèi)部爆斷，引起大量飛濺。當(dāng)L較大時(shí)，短路電流上升速率慢，所能達(dá)到的峰值電流較小，短路時(shí)間和燃弧時(shí)間都會(huì)相應(yīng)增加，燃弧時(shí)間增加的更多；L過大，電磁力小，短路液柱上的頸縮不能及時(shí)形成，熔滴不能順利過渡到熔池中，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成固體短路。第十一張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月-顆粒過渡CO2電弧焊熔滴過渡與焊接條件選擇特點(diǎn)和分類：電流大，且I、Ua要和焊絲直徑匹配。 顆粒過渡分為中絲細(xì)顆粒過渡和粗絲潛弧噴射過渡。第十二張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月顆粒過渡的極端表現(xiàn)-Ua較高時(shí)

7、的排斥過渡對(duì)熔滴過渡產(chǎn)生強(qiáng)烈的排斥作用，作用點(diǎn)很難保持與焊絲軸線一致，常常將熔滴排斥得偏離焊絲軸線，并上翹，當(dāng)熔滴長(zhǎng)大到較大尺寸后，在自身重力下以旋轉(zhuǎn)方式向下飛落。這種熔滴過渡方式稱作“排斥過渡”。-顆粒過渡CO2電弧焊熔滴過渡與焊接條件選擇第十三張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月在排斥過渡的基礎(chǔ)上，降低Ua，由于I較大，電弧有較大的靜壓力，電弧部分地潛入熔池的凹坑中稱作“半潛”狀態(tài)繼續(xù)增加I，電弧潛入熔池深度增加，達(dá)到臨界潛弧狀態(tài)，熔滴尺寸進(jìn)一步減小，過渡以自由過渡為主，即是CO2電弧焊的“顆粒過渡”。如果再增加I，焊絲端頭將全部潛入熔池凹坑中，這時(shí)熔滴尺寸減小到接近焊絲直徑，其過渡形

8、式與射滴過渡接近，稱作CO2電弧焊的“細(xì)顆粒過渡”。 真正意義的顆粒過渡-中絲(1.63.0mm)細(xì)顆粒過渡第十四張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月粗絲焊接熔滴潛弧過渡形態(tài) 較大的I，較低的Ua，較高的焊接速度：焊絲的前端緊挨著熔池前部表面壁熔化，并呈尖形，以一種熔滴流的形式脫落，即以噴射過渡的形式到達(dá)熔池，幾乎不產(chǎn)生飛濺。粗絲（3.05.0mm）大電流潛弧噴射過渡第十五張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月焊接飛濺P107飛濺：在焊接過程中，熔化的金屬顆粒和熔渣向周圍飛散的現(xiàn)象。原因：電流過大、有大量氣體析出第十六張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月焊接飛濺減少措施焊接材料方面： 1）限制焊絲含C量，選擇有較多脫氧元素成分的焊絲，減少FeO進(jìn)而減少CO量 。 2）采用混合氣體保護(hù)： 降低電弧氣氛的氧化性，減少FeO進(jìn)而減少CO量； Ar的加入能夠使電弧形態(tài)相對(duì)擴(kuò)展，電弧對(duì)熔滴的排斥力減弱，對(duì)減少飛濺有利，但Ar量需30%以上才有效。第十七張，PPT共十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月工藝和規(guī)范方面 ： (1) 正確選擇焊接電流，匹配合適的電壓，盡可能避免排斥過渡。通常小電流短路過渡飛濺量小，大電流細(xì)顆粒過渡飛濺也較小，細(xì)絲中等規(guī)范產(chǎn)生的飛濺量相對(duì)