服裝行業(yè)ERP運用分析報告

1、服裝行業(yè)ERP運用分析報告總目錄第一章 基礎(chǔ)資料說明1第二章 生產(chǎn)流程 2第三章 業(yè)務(wù)流程3第四章 行業(yè)難點和管理重點4第五章 行業(yè)軟件了解和說明510分原材料半成品成品設(shè)備供應(yīng)商和客戶基礎(chǔ)資料說明行業(yè)說明行業(yè)說明男裝女裝童裝職業(yè)服運動裝特種服裝針織、梭織、針織布車縫服裝行業(yè)范疇：服裝行業(yè)背景： 服裝行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，具有投資少、見效快、技術(shù)含量較低等特點，我國有中等規(guī)模的服裝企業(yè)近五萬家，行業(yè)競爭相當激烈，行業(yè)平均利潤率日益下降，因此許多企業(yè)在產(chǎn)品營銷方面，發(fā)展復(fù)合營銷網(wǎng)絡(luò)，一方面是企業(yè)向地區(qū)總經(jīng)銷制、連鎖加盟專賣店、批發(fā)市場發(fā)展；一方面是企業(yè)通過自營、投資控股等方式建立自己的直銷點，由

2、以往單一的地區(qū)總經(jīng)銷制為主向市場、商場、專賣店并重的方式轉(zhuǎn)變。中小型企業(yè)更多地采用加盟專賣店的銷售方式。而多數(shù)企業(yè)由于信息化建設(shè)落后，無法進行數(shù)據(jù)信息的溝通,信息資源共享性差，導致企業(yè)營銷網(wǎng)絡(luò)發(fā)揮不了相應(yīng)的作用。信息化管理將成為服裝企業(yè)經(jīng)營管理變革的一種趨勢，進行服裝企業(yè)商品的進、銷、存、退、換、盤、損、殘、調(diào)、借、贈等商品流轉(zhuǎn)過程的管理，相應(yīng)款項流通的管理和票據(jù)的管理，提高服裝企業(yè)的市場應(yīng)變能力。4版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司原材料服裝的原材料：毛物棉花亞麻真絲化纖皮草5版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司原材料特性棉型織物：是指以棉紗線或棉與棉型化纖混紡紗線織成

3、的織品。其透氣性好，吸濕性好，穿著舒適，是實用性強的大眾化面料?？煞譃榧兠拗破?、棉的混紡兩大類。麻型織物：由麻纖維紡織而成的純麻織物及麻與其它纖維混紡或交織的織物統(tǒng)稱為麻型織物。麻型織物的共同特點是質(zhì)地堅硬韌、粗獷硬挺、涼爽舒適、吸濕性好，是理想的夏季服裝面料，麻型織物可分為純紡和混紡兩類。絲型織物：是紡織品中的高檔品種。主要指由桑蠶絲、柞蠶絲、人造絲、合成纖維長絲為主要原料的織品。它具有薄輕、柔軟、滑爽、高雅、華麗、舒適的優(yōu)點。毛型織物：是以羊毛、兔毛、駱駝毛、毛型化纖為主要原料制成的織品，一般以羊毛為住，它是一年四季的高檔服裝面料，具有彈性好、抗皺、挺括、耐穿耐磨、保暖性強、舒適美觀、色澤

4、純正等優(yōu)點，深受消費者的歡迎。純化纖織物：化纖面料以其牢度大、彈性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人們的喜愛。純化纖織物是由純化學纖維紡織而成的面料。其特性由其化學纖維本身的特性來決定?；瘜W纖維可根據(jù)不同的需要，加工成一定的長度，并按不同的工藝織成仿絲、仿棉、仿麻、彈力仿毛、中長仿毛等織物。6版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司成品-服裝及邊副產(chǎn)品搜索詞排行7版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝行業(yè)成品部分展男裝女裝童裝運動裝職業(yè)裝特殊服8版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝行業(yè)加工設(shè)備縫前設(shè)備松布機卷布機斷布機鋪布機縫中設(shè)備平縫機包縫機暗縫機環(huán)縫機縫

5、后設(shè)備拆襯機熨燙機定型機繡花機/絎縫/印花繡花機印花機燙珠機激光設(shè)備/橫機/鞋機激光切割機電腦橫機激光裁床下料機9版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝行業(yè)供應(yīng)商和客戶服裝網(wǎng)店，實體零售店店主服裝外貿(mào)公司直接消費者/工裝需要企事業(yè)單位客戶原料提供廠（棉花，麻等加工）特殊工藝廠（印染，紡織廠，提色等）服裝配件廠（拉鏈廠，鈕扣廠，標簽制作公司）供應(yīng)商10版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝的生產(chǎn)流程第二章 生產(chǎn)流程服裝行業(yè)生產(chǎn)特點服裝行業(yè)生產(chǎn)特點服裝行業(yè)從生產(chǎn)到銷售，有規(guī)模性服裝集團下多工廠服裝生產(chǎn)，如時裝設(shè)計、制衣生產(chǎn)、服裝輔料生產(chǎn)、水洗或漂染生產(chǎn)、服飾生產(chǎn)、時裝展與時

6、裝表演，甚至印刷包裝于一體的產(chǎn)業(yè)集團，也有專業(yè)服裝生產(chǎn)從服裝設(shè)計到制衣服裝銷售、更有的按時裝銷售商款式原樣服裝生產(chǎn)。因此，服裝行業(yè)隨著款式品種與需求的不同，而組織服裝生產(chǎn)。 離散式服裝生產(chǎn)，大都按制衣專業(yè)劃分成生產(chǎn)組的生產(chǎn)布局，從面料裁剪成單片，又從單片縫制各類不同部位的衣片，如衣領(lǐng)、袖籠、前片與后片、袋口、門襟、馬篁帶等散件生產(chǎn)。 流程式服裝生產(chǎn)，既從裁剪到制成衣件的流水線生產(chǎn)，又將多片衣件縫制成整件服裝、整燙、折疊、包裝等服裝流水線生產(chǎn)。 混合式服裝生產(chǎn)，是從面料投入離散式縫制成衣片生產(chǎn)，又將多片衣片按需組成流水線縫制成套件服裝、整燙、折疊，包裝等過程的混合式服裝生產(chǎn)。版權(quán)所有 1999-

7、2011 普實軟件有限公司生產(chǎn)流程不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標管理，但其生產(chǎn)過程及工序是基本一致的。服裝生產(chǎn)大體上由以下8道主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成； 服裝設(shè)計 一般來說，大、中型服裝廠都有自已的計師來設(shè)計服裝系列款式。企業(yè)的服裝設(shè)計大致分兩婁；第一類是成衣設(shè)計，根椐大多數(shù)人的號型比例，制定一套有規(guī)律的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù)；第二婁是時裝設(shè)計，根椐市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計時裝。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司 紙樣設(shè)計 當服裝設(shè)計的樣衣為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進

8、行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。目前，大型的服裝公司多采用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司 生產(chǎn)準備 生產(chǎn)前的準務(wù)備工作很多，如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試；材料的預(yù)縮和整理；樣衣的縫制加工等。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司 裁剪工藝 一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆扎等工作。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件

9、有限公司 縫制工藝 縫制是服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、工具和機器設(shè)備等都十分重要。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司 熨燙工藝 服裝制成后，經(jīng)過熨燙處理，會達到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩婁。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司 成衣品質(zhì)控制 是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是根據(jù)產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，制定必要的質(zhì)量檢驗標準。 后處理 包括包裝、儲運等

10、內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時成衣也會被吊裝發(fā)運，即將服裝吊裝在貸架上，送到交貸地點。 為了使工廠按時交貸，趕上銷售季節(jié)，在分析服裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、加工工藝等特點后，對紙樣設(shè)計、成品規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標準技術(shù)文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝的業(yè)務(wù)流程第三章 業(yè)務(wù)流程服裝理單的業(yè)務(wù)流程服裝埋單的作用鳳立璟服裝業(yè)務(wù)流程版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司版權(quán)所有 199

11、9-2011 普實軟件有限公司版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝理單的業(yè)務(wù)流程（一)、初期理單1，詢價、報價;2，翻譯、整理客戶原始資料;3，聯(lián)絡(luò)客戶;4，確認衣衣;5，制作訂單工藝文本;6，指導跟單員把握訂單質(zhì)量。(二)、終期理單1，陪同客戶驗貨;2，指導相關(guān)部門做好出貨工作。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝埋單的作用1規(guī)范客戶要求：為使訂單順利完成，理單員必須把客戶的要求嚴格按照加工要求和流程在訂單中清晰、充分地表現(xiàn)。2，理單文本是核對訂單的依據(jù)：客戶常常會在具體的加工過程中，提出加工或者其他方面的調(diào)整，如果客戶的調(diào)整要求增加了加工難度，依據(jù)理單文本可以合

12、理要求客戶提高加工價格。3， 裝跟單提供最直接的驗貨依據(jù)：在不違反相關(guān)出口條例的規(guī)定下，客戶的標準在一定程上就是“出口標準”，因此，理單文本成為跟單員檢驗產(chǎn)品的重要依據(jù)版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝行業(yè)營銷渠道版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司行業(yè)特點難點軟件模塊重點第四章 企業(yè)難點和重點說明服裝行業(yè)特點服裝企業(yè)運營模式 1、虛擬運營擁有品牌，產(chǎn)品加工外包； 2、以生產(chǎn)為主，發(fā)展到一定階段創(chuàng)立自己的品牌； 3、自己擁有加工能力，品牌有一定知名度，拓展營銷渠 道，擴大品牌知名度。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝產(chǎn)品特點 服裝產(chǎn)品特點 1. 小批量

13、、多款式； 2.多種屬性（款式、顏色、尺碼、面料）； 3. 銷售時間短（3060天）； 4. 積壓產(chǎn)品不易處理，目前由生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)銷商共同分擔這 份風險（要求一定的退貨比例）； 5. 除了款式、顏色、規(guī)格、面料外，還應(yīng)該有年份、季節(jié)、 品牌、價格等。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司經(jīng)營模式特點1.代理 a區(qū)域代理：按 片區(qū)設(shè)置，省代理進貨必須通過區(qū)域代理， 這樣轉(zhuǎn)手次數(shù)多，利潤空間小，并且對擴展市場比較慢； b省代理：直接從廠家拿貨，利潤空間大，擴 展市場較容易， 并且對市場的反饋也較快。（目前主要采用這種模式）； 2.先款后貨（預(yù)收預(yù)付款）； 3.經(jīng)銷商給加盟店管理庫 存； 4

14、.經(jīng)銷商上報明細給生產(chǎn)廠商； 5.配送管理 a自營店（同價配送）； b加盟店（變價配送）； 6.信用額度控制。 與其他行業(yè)的不同點 1.除了顏色、尺碼、面料外，還有季節(jié)、年份、品牌； 2. 退貨比例； 3.加盟店的管理； 4.付款方式（先款后貨）； 5.加盟費； 6.受銷售時間限制；7. 上一年的存貨給經(jīng)銷商按代銷處理。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司特殊問題或行業(yè)特性問題包括面料分段采購與下達，BOM的分段設(shè)定，物料變更、款式顏色尺碼計劃變更、生產(chǎn)人員變更，客戶的訂單的邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊采購問題；主要面料、輔料、專用材料的訂單分配問題，主要材料的備料管理，解決已分配量、可用量、

15、凍結(jié)量問題。裁床分床、分扎、分疊的條形碼管理，可按一定數(shù)量作為一個條形碼；版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司行業(yè)管理難點訂單執(zhí)行：如果不能實時的查看每張訂單的執(zhí)行情況，并對此根據(jù)客戶優(yōu)先級、生產(chǎn)計劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源等進行統(tǒng)籌安排，就會造成停工待料、準時交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。這些情況會直接造成客戶滿意度的降低，而最終造成客戶、訂單的流失以及訂單量的急劇減小。人才流動：人才流動是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須面對的問題，特別是管理人才的流動，會給企業(yè)帶來很大的損失，流出人員有意或無意把一些有價值的資料和信息帶走。如欲杜絕這類事情的發(fā)生，就需要一套

16、完整的系統(tǒng)和平臺來記錄和保存，管理人員離職，就算沒有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。生產(chǎn)計劃與管理：目前服裝企業(yè)對生產(chǎn)過程的管控還停留在對任務(wù)單與生產(chǎn)計劃制訂的粗放式管理階段，還沒有充分做到對每道工段、工序的細致化管理，使企業(yè)高層無法明確的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的具體生產(chǎn)狀況，因此在經(jīng)營決策方面缺少有力的數(shù)據(jù)支持。營銷管理部門不能及時的掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)情況，因此降低了對客戶出貨承諾時間的準確性。物料管理部門不能及時的了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購行為，造成庫存增加或停工待料的現(xiàn)象。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司行業(yè)管理難點采購問題：目前，我國服裝生產(chǎn)企業(yè)大量的采購工作

17、仍然是依靠手工作業(yè)的方式，人為參與的空間很大，隨意性很強，采購成本和管控容易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購部門、倉儲部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。庫存問題：面輔材料種類繁多，相對于面科來說，因為顏色的不同造成分類困難，由于在生產(chǎn)過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難，無法準確地計算和評估現(xiàn)有庫存。材料進倉時間，無法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，就是太遲;材料太早進倉，造成資金積壓，周轉(zhuǎn)困難;材料太遲進倉，造成嚴重影響生產(chǎn)和交期。這就需要有強大的系統(tǒng)智能管理來保證。銷售管理：具體問題存在兩個方面，一個方面就是及

18、時反映、監(jiān)控和異常情況處理能力，另外就是服務(wù)的延續(xù)性問題。目前在很多企業(yè)存在銷售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷售沒有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過程的進展情況，在客戶跟蹤交貨期時無法準確答復(fù)客戶，造成客戶對企業(yè)的不信任。樣品管理：對于現(xiàn)在的交易方式而言，樣品管理的重要性日益明顯，但是目前我國外向型服裝企業(yè)在樣品管理上尚屬于一片空白或者尚處于試探性的摸索階段，沒有系統(tǒng)的管理模式和體系。版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝行業(yè)難點及解決方案1、簡明、清晰解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的難題在服裝行業(yè)ERP采用面料組、顏色組、尺碼組、部件組來簡化解決復(fù)雜的款式、面料、顏色、尺碼思維特性因素，采用雙界面方

19、式解決四要素的錄入界面、報表及打印問題。很好解決單據(jù)、報表、打印三大難題，全面解決四維行業(yè)報表的實現(xiàn)。2、很好解決服裝研發(fā)、設(shè)計、打樣系統(tǒng),力求做到和CAD集成化、一體化能夠全過程管理服裝研發(fā)、設(shè)計、打樣，隨時掌握研發(fā)進度、費用及成果，實現(xiàn)，服裝設(shè)計開發(fā)(市場預(yù)測圖稿設(shè)計樣衣物料采購生產(chǎn)驗證及評審更正確認輸出完整的BOM表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、工藝路徑及標準工時/成本、工藝標準及說明、檢驗標準)的管理流程。3、全面、集成解決復(fù)雜的服裝工藝管理難題 服裝行業(yè)ERP的工藝卡就是藍圖與脈搏，必須將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的

20、標準工時、標準成本、標準工價，工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等。4、完美解決服裝BOM快捷錄入與自動生成的難題服裝行業(yè)ERP的BOM就是神經(jīng)，必須能在同一界面，通過對一個款號錄入單耗表、配色表等信息，立即自動生成多顏色、多尺碼制造BOM，同時須解決同款變異BOM，同款同色同碼物料變異，BOM分段設(shè)定，BOM頻繁更改，同款多面料BOM；版權(quán)所有 1999-2011 普實軟件有限公司服裝行業(yè)難點及解決方案5、全面采用條形碼，解決服裝生產(chǎn)繁雜的工票、飛仔跟蹤難題服裝工票就是血液，服裝工票(飛仔)條碼管理系統(tǒng)（裁床、工票、計件一體化），采用條碼跟單和計飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。6、采用嘜架比例分扎技術(shù)解決裁床裁剪管理難題裁床管理是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序也是物控、發(fā)料、工票管理的關(guān)鍵，及其重要。服裝行業(yè)ERP根據(jù)設(shè)定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。始終以扎跟蹤生產(chǎn)。打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。7、必須解決服裝工單智能、快速排程瓶頸難題服裝排